第二届全国技能大赛交通运输行业选拔赛汽车喷漆项目技术工作文件_第1页
第二届全国技能大赛交通运输行业选拔赛汽车喷漆项目技术工作文件_第2页
第二届全国技能大赛交通运输行业选拔赛汽车喷漆项目技术工作文件_第3页
第二届全国技能大赛交通运输行业选拔赛汽车喷漆项目技术工作文件_第4页
第二届全国技能大赛交通运输行业选拔赛汽车喷漆项目技术工作文件_第5页
已阅读5页,还剩17页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第二届全国技能大赛交通运输行业选拔赛

汽车喷漆项目技术工作文件

汽车喷漆项目技术工作组

2023年5月

1

目录

1.项目简介........................................................................................................3

1.1项目描述..............................................................................................3

1.2考核目的..............................................................................................3

2.选手需具备的能力.......................................................................................3

3.竞赛项目........................................................................................................4

3.1竞赛模块.............................................................................................4

3.2命题方式..............................................................................................4

3.3模块简述.............................................................................................4

4.评分标准及评分流程...................................................................................9

4.1评价分(主观).................................................................................9

4.2测量分(客观)...............................................................................10

4.3评分流程说明....................................................................................10

4.4统分方法............................................................................................12

4.5裁判构成和分组................................................................................12

5.竞赛相关设施设备.....................................................................................13

5.1设备及工具........................................................................................13

5.2材料.....................................................................................................17

5.3选手自备的设备和工具....................................................................20

6.项目特别规定.............................................................................................20

7.赛场布局要求.............................................................................................21

8.健康安全和绿色环保.................................................................................21

9.赛场观摩管理规定.....................................................................................22

2

1.项目简介

1.1项目描述

汽车喷漆项目是指运用合适的技术和流程对汽车工件

(金属件及塑料件等)上的损伤进行喷漆修复的竞赛项目。

比赛中对选手的技能要求主要包括:做好喷涂准备,使用适

当产品对待维修区域进行处理,填补原子灰,打磨、喷涂底

漆;调色,按照给定的颜色要求进行贴护及喷涂,以完成双

色喷涂及清漆喷涂。

1.2考核目的

本赛项以第44、45届世界技能大赛汽车喷漆项目试题

及第一届全国技能大赛试题作为参考,结合行业标准及职业

技能鉴定标准,综合考核选手基本功、潜质及各项关键技能,

以选拔出交通技能人才,为下一步更好地培养和选拔汽车喷

漆技能人才,为选拔、储备、培养优秀技能人才和交通技能

人才打好基础。

2.选手需具备的能力

对损伤部位进行前处理,使用聚酯原子灰填充,干磨整

平;

喷涂高固中涂底漆;

喷涂自流平底漆;

整板喷涂水性底色漆,包括水性金属漆或珍珠漆;

整板喷涂清漆,包括2K超高固清漆及2K快干清漆;

好的辨色能力(没有色弱、色盲);

水性漆微调调色,选手要能够使用正确剂量的色母调配

3

色漆,喷涂试色卡检验所调颜色是否准确,然后微调颜色至

达到与目标颜色一致;

3.竞赛项目

3.1竞赛模块

竞赛时间

模块编号模块名称

min

A色觉测试及喷涂规范性测试42

B车门皮双色喷涂240

总计282

3.2命题方式

所命竞赛题内容基于第44届、45届世界技能大赛、第

一届全国技能大赛技术要求,赛前裁判长可根据赛场设备、

材料状况,组织裁判人员对已公布的试题进行不超过30%的

修改、调整,全体裁判员讨论表决获得50%以上通过后,在

修改的文件上签字确认并在比赛前1天(C-1)再次公布修改

的最终试题。

3.3模块简述

3.3.1模块A:色觉测试及喷涂规范性测试

汽车喷漆比赛项目对选手的色觉要求比较高,本模块使

用测试色觉异常的3种工具,包括色棋、色卡、色盲色弱测

试题,让选手辨认,以考察选手红、绿、蓝、黄、紫等各个

方面的色觉是否有缺陷及缺陷程度,以考核及选拔色觉合格

的选手。选手可以在对色灯光源下,也可以在赛场光线下完

成测试。

色棋:每盒2分钟,4盒共8分钟;

4

色卡:两套色卡,每套两张,对比正侧面色相、明度、

彩度、颗粒差别,10分钟;

色盲色弱测试:10道题目,4分钟。

本模块喷涂操作规范性项目,参照第42-45届世界技能

大赛的技术要求及标准,采用智能虚拟喷涂教学实训系统,

测试汽车喷漆项目选手喷涂操作基本功,测试选手喷涂操作

过程中存在的问题,包括走枪速度,喷枪水平角度、喷枪垂

直角度,重叠率,漆膜覆盖均匀度等。此测试采用门皮,以

评测选手对门皮的喷涂操作规范性,测试时间为20分钟。

选手可以有两次操作机会,以分数较高的成绩为准。

3.3.2模块B:车门皮双色喷涂

1.提供2.1提供板块B-1已涂装有黑色电泳底漆的车门

皮;制作10cm左右损伤区,损伤区域距离车门皮边缘及筋

线10cm以上,损伤点为3个,凹陷深度不超过2mm;最终需

要完成损伤区域修复及双色喷涂。损伤区域及双色划分分界

线示意图如下:

分色区域门把手及筋线以下

损伤区域

5

2.选手在打磨工位可不穿着防静电工作服,也可不戴工

作帽,使用原子灰补平凹陷区;裁判组确定的工件第一折边

及外侧无需打磨,正面范围内不能有未打磨发亮、连续状的

橘皮或至金属的磨穿。完成打磨,准备将工件移去喷漆房前,

选手须申请裁判评过程分。

3.选手可以选择喷涂自流平底漆或者喷涂高固中涂底

漆,喷涂高固中涂底漆前,对露金属区域须先使用自喷罐防

锈底漆修补。如选择喷涂自流平底漆,金属区域最长边<10cm

时,可以不喷涂防锈底漆。按照比赛规定的局部喷涂用量或

者整板喷涂用量自己混合调配并喷涂底漆;喷涂时,工件须

竖直放置;对于没有喷涂高固中涂底漆的区域,喷涂色漆前

必须喷涂自流平底漆,否则中涂底漆喷涂及面漆前处理记为

0分。(喷枪由工作人员清洗)

4.选择合适的打磨机及打磨砂纸打磨中涂底漆;打磨

前,选手须申请裁判评过程分。完成打磨,准备将工件移去

喷漆房前,选手须申请裁判评过程分。打磨后工件表面平滑,

打磨彻底,无露底、无桔皮,无磨穿;

5.水性金属色漆B-b提供300克配方,微调后色漆需

要用于模块B下色,如选手需要第二次调配,需扣分)。水

性金属色漆B-b配方如下:

6

赛场提供不同灰度试色板各六块,选手需按照配方混合

色母,稀释并喷涂试色板,试色板清漆可使用统一调配好并

装好喷枪的快干清漆(选手需要自己调整喷枪);

选手需要对比试色板与标准板的颜色差异,将色漆颜色

调整至与标准板一致,可添加2种色母;选手需提交自己判

断最准确的色板,色板背面正中间位置写清楚选手号;

按照指定的颜色分界线进行贴护,喷涂水性金属色漆

B-a(上色)和微调好的水性金属色漆B-b(下色);喷涂时,

工件须竖直放置。选手需要将2种颜色稀释并将车门皮喷涂

至和赛场提供的标准板颜色尽可能一致或接近;选手需在喷

涂门皮时将上色、下色喷涂两个色板,在色板背后标记B-a,

B-b,本模块结束时需提交这2块试色板;提交色板均需无

色漆发花、未完全遮盖、清漆漏喷、手印、非正常脏点、起

痱子等缺陷;

赛场提供未稀释的B-a水性色漆水性三工序底层色漆、

中间层色漆各100克,如选手需要添加,第二次提供量为50

7

克,并需扣分;

B-a底层色漆配方如下:

B-a中间层色漆配方如下:

从喷涂第二个颜色开始,选手只能出喷漆房一次,也不

能在其他选手喷涂时进出喷漆房。

6.移除贴护物,所有色漆部位喷涂超高固清漆;清漆用

量由选手自行决定,选手自己调配固化剂、稀释剂的清漆,

只能喷涂2遍清漆,其中第一遍不允许喷涂双层,第二遍喷

涂时允许在喷涂过程中会枪、补枪,也允许在第2遍喷涂完

成后,在1分钟内再喷涂一层(即喷涂双层)或补喷。选手

8

需要自己混合调配并在4小时内完成清漆喷涂;如果4小时

时间到时,选手已经完成色漆喷涂,可申请继续喷涂清漆,

但清漆效果、面漆表面缺陷及外侧效果评分均记为0分;喷

涂上色喷枪及调色时喷枪由选手清洗。

7.其他选手完成喷涂清漆前,不允许将比赛工件移出喷

漆房,比赛时间到后,闪干10min,然后统一烘烤(参考时

间为60度40分钟,需根据赛场烘烤设备确定)。

8.所有操作过程须遵循安全规定,佩戴适当的个人安全

防护设备(喷涂清漆时使用供气式面罩);

9.操作过程中随时保持工位清洁,操作完毕后,工具设

备清洁、复位,废弃物丢弃在规定的废弃物容器内;

10.此模块除油布限用20张,粘尘布限用1张。

4.评分标准及评分流程

本项目评分标准分为测量和评价两类。凡可采用客观数

据表述的评判称为测量;凡需要采用主观描述进行的评判称

为评价。

4.1评价分(主观)

评价分(Judgement)打分方式:3名裁判为一组,各自

单独评分,计算出平均权重分,除以3后再乘以该子项的分

值计算出实际得分。裁判相互间分差必须小于等于1分,否

则需要给出确切理由并在小组长或裁判长的监督下进行调

分。

权重表如下:

权重分值要求描述

0分正面或侧面明显可见打磨方法不当造成的凹凸不平、原子灰印、砂眼

9

1分侧面角度可看出波浪变形

2分有轻微的形状缺陷

3分修复完美,完全看不出

4.2测量分(客观)

测量分(Measurement)打分方式:按模块设置若干个

评分组,每组由3名及以上裁判构成。每个组所有裁判一起

商议,在对该选手在该项中的实际得分达成一致后最终只给

出一个分值。若裁判数量较多,也可以另定分组模式。

测量分评分准则样例表:

类型示例最高分值正确分值不正确分值

满分或零分安全鞋0.100.100

羽状边范围内旧漆膜,每1mm

(测量最长边)未去除扣0.1

分;金属表面有铲刀或P80打

从满分中扣除2.502.500–2.50

磨出的粗划伤,最长边每1cm

扣0.1分;羽状边平滑、无台

阶,每1cm不合格扣0.1分;

4.3评分流程说明

本项目评分包括过程评分及项目完成后结果评分。所有

过程评分、封号加密评分之外的效果评分,均应遵循回避原

则,即裁判员不能对来自本人常住省份或者本代表队的选手

评分;

2.过程评分时,对于选手完成了所有操作后,等待裁判

评分的时间,需使用秒表记录并予以补时。

3.模块B的色板效果评分及色板颜色准确度评分,采用

封号加密评分;

4.色板效果为裁判组测量评分,评判试色板是否有发

花、未遮盖、手印、碰伤、起痱子、鱼眼、清漆漏喷、大量

10

脏点、污染等缺陷;颜色准确度为裁判组评价评分;

5.模块B工件效果评分标准如下,均遵循回避原则评分:

5.1做底效果,评判最终效果是否有原子灰印、原子灰

砂眼、咬底、砂纸痕、中涂底漆印、打磨印痕、羽状边印痕

等缺陷;裁判组评价评分;

5.2色漆效果,评判底色漆是否有露底、流挂、起花、

擦伤、修补痕迹等缺陷;裁判组评价评分;

5.3颜色准确度,评判调色色板、工件颜色和目标板比

较的颜色准确度是否接近,裁判组评价评分;

5.4清漆效果,评判清漆是否有漏喷、喷涂过薄、流挂

缺陷,以及流平是否好,纹理是否均匀,光泽度是否高,裁

判组评价评分;

5.5面漆表面缺陷及外侧效果,评判面漆表面是否有需

要返工的清漆缺陷,如:鱼眼/起泡/针孔/印痕(含碰伤)/砂

纸痕/清漆垂流,或者是否有可抛光的清漆缺陷,如:轻微

鱼眼/起泡/针孔/印痕(含碰伤)/砂纸痕/轻微垂流(边角或

板面上厚但未垂流或轻微垂流,抛光后即可交车)等;门皮

外侧是否有底色漆露底(漏喷),不同位置明显颜色不一致

(外侧不和正面比较颜色),或者清漆漏喷,即无清漆或清

漆未成膜,光泽度明显过低的缺陷;裁判组测量评分;

5.6色漆界线效果(测量评分),评判是否有渗透、锯齿

状边界,胶带粘痕,或胶带造成鱼眼,虚喷(包括远离界线

的虚喷),碰伤色漆,保持正确形状的位置偏离,形状变形

(线条走向,弧度明显有异常),撕掉漆膜等缺陷,裁判组

11

测量评分;

5.7当选手总分相同时,并且当模块A色板分析成绩相

差超过2分时,以模块A色板分析成绩确定排名;当模块色

板分析成绩相差不超过2分时,以模块B成绩确定排名。

4.4统分方法

各组裁判进行复核后,统一由裁判长进行复核,由工作

人员录入系统。

4.5裁判构成和分组

4.5.1裁判组

裁判组由第三方裁判组成。

4.5.2裁判任职条件,资质、经验、个人素质、道德

标准。

1.热爱祖国,遵纪守法,诚实守信,具有良好的职业道

德,身体健康;

2.具有团队合作、秉公执裁等基本素养,具有本专业技

师高级技工以上职业资格或中级及以上专业技术职务;

3.有省级以上本职业技能竞赛技术工作经历,或国家职

业技能竞赛裁判员工作经历;

4.具备世界技能大赛各省市选拔赛、全国选拔赛裁判经

验。

4.5.3分组与分工方案

本次比赛所有测量分及判断分均以最少3人形成一个裁

判小组进行评分。

1.在进行评分工作之前,由裁判长根据工作需要、培训

12

情况和裁判员技术能力特长,对裁判员进行工作分工。

2.裁判的具体评判依据应符合竞赛技术文件的要求。

3.评价评分表和测量评分表应由每一位参与评判的裁

判员签字确认后提交给裁判长。测量评分或评价评分必须有

有三位裁判及以上共同评分、签字确认。判断评分,评分

分值相差<1时有效。出现评判技术争议时,首先在组长组织

下讨论评判标准,如果仍不能达成有效评分,应当场向裁判

长反映,由裁判长根据具体情况确定是继续讨论评判标准,

或暂时放置该评判项目,在合适时间再讨论确定至达成有效

评分。

4.评分表如有修改必须由本小组所有裁判及裁判长签

字确认。

5.竞赛相关设施设备

5.1设备及工具

编设备品牌、

设备名称说明数量提供方

号型号

风速0.2米/秒~0.6米/秒,

1喷漆房2台

每台可满足4名选手同时喷涂

内设10台功率为3KW红外线烤

2烤漆房灯,用于面漆喷涂完烘烤;第1台

10项可代替

空气流量:3800升/分钟/6巴;

最高工作压力:15巴;空气耗

损量:0.01升/分钟/6-8巴;

排水装置:全自动排水;无需

人工排水;初级旋风式分离器:

喷漆用油水分离过滤压缩空气中悬浮物质,颗

34个

器粒过滤直径为5um以上;二级

纤维棉过滤器;过滤压缩空气

中油和水分、悬浮颗粒物质,

过滤直径为0.01微米;三级活

性炭过滤器;过滤并吸附压缩

空气中的残留水分、油蒸汽、

13

气体,残油含量0.005毫克

三元乙丙橡胶,内径9毫米,

长10米,抗静电指数R<1M

喷漆用压缩空气Ω/m/耐溶剂与防爆

48根

橡胶软管配6981喷枪枪尾接头,G1/4

内螺纹快速接头(公),连

接枪尾进气口

每选手整个比赛过程使用1

5打磨喷漆架14个

个,可用于打磨、喷涂、烘烤、

集尘主机为CTL移动式设计,

最大气流量:3900L/min、最大

真空:24000Pa、过滤面积:

6318cm²、集尘腔/过滤袋最大容

积:36L、功率消耗:350-1200W。

6干磨机8套

集尘管路采用三合一套软管,长

度5米,配置5mm偏向振动磨机

1个、3mm偏向振动磨机1个、

手磨板80×133mm1个以及手磨

板软管

每打磨工位1根,管长3m左右,

打磨工位用压缩工作压力20Bar,内径9mm外

78根

空气橡胶软管径16mm带KD-1/2C-1/2-P-13

快速接头

适用电源:200V-240V,

50/60HZ

8红外线烤灯功率:2x1000W8台

温度:30℃-100℃

烘烤面积:800×800mm

9电子秤精确到0.1克;8台

10调色灯箱标准光源对色灯箱8台

SATAtruesunledlamp

11日光对色灯8个

日光对色灯

重量(枪+壶):612g

气压显示:指针气压表

12中涂底漆喷枪9

喷嘴口径:1.6mm

空气帽标识:jet100BRP1.6

自流平底漆用喷重量(枪+壶):612g

139

枪气压显示:指针气压表

14

喷嘴口径:1.4mm

空气帽标识:jet100BRP1.4

气压显示:液晶数显

空气帽材质:镀铬黄铜

喷嘴:不锈钢

14水性色漆喷枪枪针:不锈钢9

喷嘴口径:1.3Imm

空气帽标识:jetX5500HVLP

1.3I

空气帽材质:镀铬黄铜

喷嘴:不锈钢

枪针:不锈钢

15清漆喷枪9

喷嘴口径:1.3Omm

空气帽标识:jetX5500RP1.3

O

材质:塑料、铝合金;风量倍

数:7~12倍;建议操作距离:

16水性漆吹风筒9

30~80厘米;滤网精度:125

微米;

喷枪清洁专用,含各式耐溶剂

毛刷、空气帽清洗毛刷及带手

17喷枪清洗套装

柄捅针,喷枪专用红色润滑油

安装在墙面,适用于上壶喷枪

清洗,进气压力:6—8巴;重

量:10公斤;规格:310ⅹ705

18快速喷枪清洗机2

ⅹ225;安装进气口1/2外螺纹

或1/4内螺纹,配备相应的连

接管及接头

黑色,可固定墙面或者安放在

19喷枪支架桌面,用于单支喷枪或者吹风6

枪摆放

喷枪、吹风枪挂安装在烤房内,用于摆放喷枪

2012个

架和吹风枪;每喷漆房内3个

插管式供气系统,自带呼吸空气

安全调节和报警装置。工作压

力:2.0巴,最大操作气压:10.0

巴,必需的最小空气流量:150

升/分钟;最大空气流量:(6巴,

21供气式面罩8

空气调节器全开)740升/分

钟;2.5巴时噪音水准(空气调节

器全关):64分贝;6巴时噪音

水准:(空气调节器全开)79分

15

22原子灰调合板纸质8

23计算器每比赛中选手1个8个

6寸5mm超软连接打磨机用150mm,48孔、厚度

2418

垫5mm

6寸15mm超软连打磨机用150mm,48孔、厚度

2518

接垫15mm

26比例尺PPG(调配、搅拌及喷涂色板用)12个

比赛用色母调色PPG-AquaAasePlus

272套

指南9975-4760+9975-4760CN17

耐溶剂,不易损坏

28除油剂喷壶8个

(油性)

29水性清洁剂喷壶8个

30美工刀8把

31中心冲2

32压缩空气管路

16个读色角度(11个颜色读取

角度和5个纹理读取角度),

360°精准体验

中文菜单,彩色照相功能,可

33测色仪触摸屏界面,支持无线连接,

数据快速下载,人体工程设计,

单手可操作;配套调漆大师软

件,可匹配调漆大师软件中

500000+颜色配方

不锈钢体、隔温层、电路双绝

缘,装有自动定时器,用于油

34小样板烘箱漆色板烘烤。把试色卡放入烘

烤箱烘烤10分钟左右,最佳设

置温度为70℃

1、长:75cm*宽:34.5cm*高:

74cm

35工具车2、载重:100kg

3、带双向刹车脚轮

4、三层

活动切纸架,装有快速滑轮装

置,便于喷漆遮蔽卷纸的切割,

36裁纸架上下有二个工具盘,卷纸后面

装有小轮,可装纸胶带,与遮

蔽纸一起拉出并切除。450mm

16

宽以内遮蔽纸均可装

37灰刀清洗盘带盖金属盘

显示方式:数字

38秒表

类别:电子表

39水性清洁剂喷壶压力式喷壶

耐溶剂,不易损坏,压力式喷

40除油剂喷壶

1、复合材料吹尘咀

2、咀长56mm、气流量:0-250

41吹尘枪升/分钟。

3、抗摔、耐压吹尘枪/复合材

料/具有消音功能

符合GB4351.3-2005手提式

42灭火器

灭火器的技术要求

软硬件设备包括集成式智能仿

真喷涂主机柜、智能虚拟喷涂教

学系统软件、喷涂板件工作台、

仿真喷枪、喷壶、喷涂防护面罩、

喷涂板件。

采用软硬件相结合的方式,系统

43虚拟喷涂设备2

采用虚拟现实增强、仿真实训、

音像实时生成等技术,提供虚拟

和真实相结合的喷漆训练环境;

系统自动采集、物理计算判断并

进行智能引导,自动生成学习数

据和喷涂实训报告

5.2材料

编号名称参考型号及规格数量品牌

16寸干磨砂纸P801盒

26寸干磨砂纸P1201盒

36寸干磨砂纸P1801盒

46寸干磨砂纸P2401盒

56寸干磨砂纸P3201盒

66寸干磨砂纸P4001盒

76寸干磨砂纸P5001盒

86寸干磨砂纸P8001盒

17

9手工砂纸P4001盒

10手工砂纸P6001盒

11手工砂纸P8001盒

12手刨干磨砂纸P801盒

13手刨干磨砂纸P1201盒

14手刨干磨砂纸P1801盒

15手刨干磨砂纸P2401盒

16手刨干磨砂纸P3201盒

17红色菜瓜布1盒

18灰色菜瓜布1盒

19圆形灰色菜瓜布1盒

20干磨指示剂碳粉盒8盒

21粘尘布1盒

22遮蔽纸1箱(4卷/箱)

23遮蔽膜1箱(60卷/箱)

24遮蔽膜裁切器8个

25遮蔽胶带1箱(48卷/箱)

水性漆铝板(调色试色

262盒(100片)

板)

27除油剂1罐

28水性表面清洁剂1罐

29自喷罐侵蚀底漆4罐

30万能原子灰6罐

31高固含量厚膜中涂底漆各1罐

32自流平底漆-SG1(白)1罐

33自流平底漆-SG5(灰)1罐

自流平底漆–SG7(深

341罐

灰)

2罐

35高固固化剂(标准快干)

(2.5L/罐)

362K双组分低VOC稀释剂2罐

18

(快干)(2.5L/罐)

2K高固含量稀释剂(超2罐

37

快干)(2.5L/罐)

38水性漆色母6罐

39水性漆色母6罐

40水性漆色母6罐

41水性漆色母6罐

42水性漆色母6罐

43水性漆色母6罐

44水性漆色母6罐

45水性漆色母6罐

46水性漆色母6罐

47水性漆色母2罐

48水性漆色母2罐

49水性漆色母2罐

50水性漆色母2罐

51水性漆色母2罐

52水性漆色母2罐

5快干清漆+配套固化剂各1罐

超高固清漆+配套固化

51各1罐

52水性漆标准稀释剂1罐

53水性漆过滤网(漏斗)1盒(100只)

54油性漆过滤网(漏斗)1盒(250只)

各4盒(每盒10

55免洗枪壶

只)

各1箱(每箱

56多功能免洗枪壶

60只)

3盒(每盒20

57防尘口罩

个)

58丁腈手套(耐溶剂手套)20

59乳胶手套2盒

19

60护目镜20

61

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论