《道岔拨道作业》课件

道岔拨道作业轨道维护是铁路运营中不可或缺的重要环节。本课件将详细介绍道岔拨道的操作流程和安全注意事项,为铁路工作人员提供专业指导。课件概述培训目标通过本课件，学习掌握道岔拨道作业的各个步骤和注意事项，为铁路安全运营贡献力量。课件内容从道岔拨道作业的重要性、作业流程、准备工作到具体检查要点，全面系统地介绍道岔拨道作业的相关知识。适用对象本课件面向铁路工务人员和相关从业者，帮助他们提高道岔维护的专业技能。道岔拨道作业的重要性作为铁路线路的关键设备,道岔的正常运行直接关系到列车运行的安全性和畅通性。及时检查和维护道岔,及时发现并修复道岔故障,是确保铁路运营安全的重要措施。通过道岔拨道作业,可以及时发现道岔存在的各种隐患,如轨道错位、锁闭不良等,并采取相应的修复措施,从而确保列车高速安全通过。道岔拨道作业流程概述1作业准备包括检查道岔元件完好性、锁闭装置、轨距等,以确保作业顺利进行。2现场作业根据作业计划,由专业人员进行精确的道岔拨动操作,确保轨道安全。3效果检查仔细检查作业结果,确保道岔各项指标符合要求,才能恢复正常运营。道岔拨道作业准备工作作业前勘察提前到达现场并仔细检查道岔状况,确保掌握工作重点和难点。安全措施制定根据道岔实际情况,制定详细的安全作业方案,确保作业人员安全。工具设备准备检查并准备好所需的专业工具,确保作业顺利进行。与运营部门协调与调度部门确定合适的作业时间,确保不影响列车运行。检查道岔元件完好情况检查轨道元件仔细检查道岔轨道的钢轨、轨枕和扣件是否完好无损,确保它们能承受列车通过的重荷载。检查转辙装置检查转辙机、连杆等转辙装置是否正常运转,确保能可靠切换道岔的方向。检查锁闭装置仔细检查道岔的锁闭装置,确保能牢固地将道岔固定在适当的位置。检查道岔锁闭装置检查锁闭情况仔细检查道岔锁闭装置的各个部件是否完好,确保锁闭能够稳定受力。调整锁闭力度根据实际情况适当调整锁闭装置的力度,确保道岔能够可靠锁闭。检查指示信号确保锁闭指示信号能够准确反映道岔实际的锁闭状态。检查道岔关闭情况确保完全关闭仔细检查道岔是否完全关闭到位,检查道岔尖部和对称端头是否严丝合缝。检查锁闭装置确保道岔锁闭装置正常工作,能牢固地锁住道岔,防止意外打开。观察摇动情况轻轻摇动道岔,确认其不会自行开启,并检查是否有松动现象。记录检查结果将检查结果如实记录,及时发现并解决问题,确保道岔能安全正常使用。检查道岔夹缝是否符合要求测量夹缝仔细测量并检查道岔两侧轨道之间的夹缝是否在规定范围内。确保轨道间隙平稳过渡，避免出现安全隐患。检查水平使用测量工具仔细检查道岔区域的水平度。确保道岔区域保持良好的水平状态，有利于列车安全通过。检查轨距测量道岔区域的轨距是否符合技术标准。及时调整轨距，保证列车行驶安全。检查道岔轨距是否符合要求轨距检查重要性规范的道岔轨距是确保列车安全通过的关键要素。轨距过宽或过窄都可能导致脱轨等安全隐患。检查步骤需要使用测轨尺等工具测量道岔轨距，确保其在设计范围内。同时检查道岔尖部及两头轨距是否一致。合格标准根据铁路标准，一般主线道岔轨距应在1435±3mm之间。部分特殊线路可能会有不同要求。检查钢轨走向及道岔尖部坡度检查钢轨走向仔细检查钢轨走向是否笔直、平稳,确保出入道岔的位置正确,不存在异常情况。检查尖部坡度测量道岔尖部的纵向坡度,确保其符合标准要求,为列车平稳通过提供必要的过渡。检查转换顺畅性观察列车通过道岔时的稳定性和平稳性,确保钢轨走向和尖部坡度的过渡顺畅。检查道岔轨枕是否稳固1检查轨枕位置仔细观察道岔区域的轨枕是否正常在位,没有明显偏移或移动。2检查轨枕固定情况查看各轨枕与路基的连接是否牢固,钉扣是否完好。3检查轨枕受力状态观察轨枕是否有明显变形、开裂等情况,表示受力过大或固定不牢。4调整轨枕位置和固定如发现轨枕存在问题,及时采取措施调整其位置并加固。检查道岔扣件是否完好扣件检查要点仔细检查各种扣件是否完好无损,扣件松动情况是否符合标准要求。确保扣件能够可靠地固定住轨道及道岔.扣件安装质量检查扣件是否安装牢固,螺栓是否拧紧,并且没有损坏或老化的情况。这关系到道岔的稳定性和使用寿命。扣件定期维护定期检查各种扣件的使用状况,对出现问题的扣件要及时更换,确保扣件性能稳定可靠。检查道岔弹簧扭杆情况检查弹簧扭杆完整性确保道岔弹簧扭杆无变形、断裂或其他损坏情况,能够正常发挥支撑作用。检查弹簧扭矩适当调整弹簧扭杆的扭矩,确保其能提供足够的支撑力,确保道岔正常运转。检查弹簧润滑状况确保弹簧扭杆处于良好的润滑状态,避免因摩擦而产生过大的磨损。检查道岔摇动情况1检查摇动幅度仔细检查道岔摇动时的最大幅度,确保不超过规定值。2检查摇动灵活性观察道岔在手动拨动时的移动情况,确保其灵活顺畅。3检查摇动阻力检查道岔在手动拨动时是否存在过大的摇动阻力,影响作业效率。4及时维修改正如发现任何异常情况,应立即采取维修或调整措施。检查道岔通过线路受力情况检查线路牵引力检查通过道岔区域的钢轨及枕木是否受到过大的纵向、横向牵引力作用。观察是否有明显的变形、位移或破损。检查列车冲击力仔细观察道岔区域轨道承力是否能够承受列车在高速启动、紧急制动时带来的巨大冲击力。检查轨道承压情况确保道岔及其连接轨道能承受列车重量带来的持续压力,避免因承压不足导致变形或断裂。检查道岔辅助设备轨温检测设备检查轨温检测设备是否正常工作,确保能及时掌握轨温情况,避免超高温造成的故障。照明设备检查道岔附近的照明设备是否完好,确保夜间作业有充足的光照,保障作业人员的安全。水泵和管线检查道岔附近的供水设备,确保能为清洗和润滑提供足够的水源,保证作业顺利进行。通讯设备检查道岔附近的通讯设备,确保能与调度指挥部门保持畅通的联系,协调作业进度和运营情况。检查预告标志和安全标志预告标志检查沿线是否设有预告道岔的标志牌,确保提醒驾驶员提前做好准备。安全标志确保道岔周围设有安全警示标志,提醒作业人员和经过列车注意安全。标志完整性检查标志牌是否完整无损,字迹清晰可辨,颜色鲜明亮丽。准备拨道工具1砟道钳用于紧固道岔零件并调整轨距。2起道器用于抬起钢轨进行调整。3扭力扳手精确调整螺栓的紧固力矩。4探测器用于检查轨距、缝隙等尺寸。制定拨道作业安全方案作业风险评估详细分析工作过程中可能出现的各种安全隐患,包括高空坠落、轨道冲撞、机械伤害等。应急预案准备针对不同风险情况,制定切实可行的应急救援措施,为作业人员的安全保驾护航。安全防护装备确保作业人员配备符合标准的安全帽、安全带、护目镜等个人防护装备。现场警示标识在作业现场设置明显的警示标志,提醒列车驾驶员减速慢行,保障作业安全。与列车运营部门协调作业时间及时沟通及时与列车运营部门沟通,了解当前列车运行计划,避免与列车运营时间产生冲突。选择合适时间选择列车运行较为稀疏的时间段进行道岔拨道作业,确保作业安全有序进行。协调各方配合与列车调度中心、信号电务部门等相关单位密切配合,确保作业执行过程中列车安全通行。作业人员到达现场集合检查作业人员到达现场后，立即进行集合检查，确保所有参与人员到位并了解各自的任务分工。现场勘察仔细观察现场环境，了解道岔位置、附近的设施、通道情况等关键信息。确认安全确认现场没有安全隐患，并做好必要的安全防护措施，如设置警示标志、隔离作业区域等。作业人员任务分工合理划分任务根据员工的专业技能和工作经验合理分工,确保每个人都有明确的职责,提高作业效率。密切配合协作作业人员之间要密切配合,相互支持,确保各环节有序进行,确保施工安全。监督检查到位现场负责人要对作业人员的操作进行全程监督和检查,确保每一步规范落实。开始进行道岔拨道作业1检查前置状态确保道岔元件和辅助设备状态良好2安全保护采取必要的临时性措施,保护作业人员和列车安全3拨动道岔小心谨慎地手动拨动道岔,调整至正确位置4最终检查仔细检查道岔各项指标,确保一切正常在开始道岔拨道作业时,首先要确保道岔各元件和设备状态良好,采取必要的安全防护措施,然后再小心谨慎地手动拨动道岔,调整至正确位置。最后仔细检查各项指标,确保一切符合要求。检查拨道效果仔细检查道岔各部位是否已经恢复正常状态。测量关键部位的参数是否符合技术标准要求。细致排查可能存在的隐患,确保道岔安全可靠。清理现场并标志安全1收拾工具有序收集各类拨道工具2清理现场仔细检查并清理作业现场3张贴标志设置醒目的安全提示标志作业完成后，我们需要有序收集各类工具、认真清理现场并设置明显的安全标志。这样不仅可以确保作业现场整洁有序,也能提醒其他工作人员注意安全,预防发生意外事故。向运营部门报告作业情况1详细汇报作业进展及时向运营部门报告道岔拨道作业的具体情况,包括作业时间、施工步骤和检查结果。2说明作业影响范围明确告知作业对列车运营的影响程度,以便运营部门做好应对准备。3确认安全放行条件与运营部门确认拨道作业完成后,道岔是否符合标准,可以安全放行列车通过。4提出改进建议根据实际作业情况,提出可以改进的地方,为今后的作业提供参考。总结经验并完善制度总结作业经验通过本次道岔拨道作业,我们积累了宝贵的实践经验。仔细分析作业过程中的问题和不足,并及时修正和完善相关制度。完善工作流程进一步优化作业流程,缩短作业时间,提高作业效率。完善安全管理措施,确保作业人员