六大管道安装总结

六大管道安装总结1.工程概述2014年即将画上一个句号，2015年的脚步已经轻轻向我们走来，回首负责六大管道安装工作已经半年多了，在这段时间里大家有欣喜也有失落，有汗水也有激动的泪水。国电泰州电厂二期工程#4机组六大管道于2014年09月03日开始安装，同时我们的团队在成长，公司在进步，我愿用我的努力换取公司更大的发展！国电泰州电厂二期2×1000MW超超临界二次再热燃煤机组，与以往机组不同的是，二次再热机组多了二次低温再热蒸汽管道、二次高温再热蒸汽管道，且运行参数加大，这无疑对安装数量和质量的都有很大的提高。六大管道包括主蒸汽管道、高压给水管道、一次低温再热蒸汽管道、一次高温再热蒸汽管道、二次低温再热蒸汽管道、二次高温再热蒸汽管道。主蒸汽主管材、管件均采用国际标准管材，高压管件为进口管件。由江苏电力装备有限公司进行工厂化配管后，运到现场安装。原材料检验、加工坡口、工厂化焊接均在配管厂完成。主蒸汽管道共计74根配管，支吊架共计106组，主蒸汽整个走向是从锅炉过热器出口联箱出来4路管道，以2路管道下来进入汽机房，最后以2路管道进入超高压缸。高压给水管道、给水再循环主管材、管件均采用国际标准管材由威曼高登公司提供，高压管件为进口管件。高压给水管道、给水再循环、减温水管道由配管厂进行工厂化配管后，运到现场安装。高压给水管件共计183根配管，支吊架共计108组，高压给水管道整个走向是从锅炉省煤器出口联箱出来2路管道，以1路管道下来进入汽机房，最后以2路管道进入给水泵。再热蒸汽再热管材（一次高温再热管道、二次高温再热管道、一次低温再热管道、二次低温再热管道）所有管件均采用国际标准管材，高压管件为进口管件。配管厂进行工厂化配管后，运到现场安装。原材料检验、加工坡口、工厂化焊接均在配管厂完成。以上所有管道支吊架全部采用工厂化配制。2.安装采取的措施在安装过程中作业人员上岗前均经过专业培训、三级安全教育和考试，懂得安全操作知识，合格者方可上岗，我们的团队有一定的管道安装经验。作业人员施工前认真熟悉图纸、作业指导书、支吊架设计手册和有关规范要求。电焊工、热处理工、操作工、起重工、电工、竹工等特殊工种都持证上岗。在安装过程中，技术员依照图纸对所有支吊架进行详细核查，确保每一个生根点位置准确，弹簧编号一一对应。在有热位移的管道上安装支吊架时，其支吊点的偏移方向及尺寸应按设计要求正确装设。如施工图无具体标注，根部应在热位移向偏装1/2热位移值，支吊架需光谱复检及紧固件及硬度复测，支吊架零部件出厂均应有产品质量证明书，在零部件本体上有钢印标号，并用油漆醒目区别材质，对介质温度T≤300℃者不涂颜色。管道支吊架安装工作宜与管道安装工作同步进行。在六大管道安装过程中严格把好质量关，管道要做到一口一卡制，管道内部清理干净，检查完毕及时做好管口封堵工作，并及时粘贴好洁净化施工工艺卡。实行一口一卡制，在对口前必须由业主、监理验收合格，检查管口的打磨程度和管内洁净度，并针对每一个焊口填写焊接管理质量验收卡、六大管道焊接精细化管理质量验收卡，管道对口前应将管内清理干净，管内不得遗留任何杂物，并用压缩空气进行吹扫。施工前对再热蒸汽直管、组合件、管件、阀门等应进行临时封闭、保护好；对再热蒸汽系统管道组合、存放场地应进行临时封闭、保护好。管段预制完后，应进行管道内清理工作，清理完成后，应立即用塑料堵头胶布封好两端，以防脏物进入。管道安装间断后，各管口均应清理干净，妥善封闭。技术员对配管、支吊架到货数量进行统计，并有计划的对未到材料进行催缴，做到不影响现场安装。对所有暂时不进行对口焊接的大管道都要进行钢丝绳的临抛工作，并及时张贴临抛工艺卡。阀门安装前应逐个进行检验和试验，检验和试验按《阀门检验和试验作业指导书》要求进行。阀门安装前应按施工图核对其型号、规格。阀门安装应按介质流向确定安装方向，当阀壳无介质流向标记时，应按以下原则确定：截止阀：介质应由阀瓣下方向上流动；单座式节流阀：介质由阀瓣下方向上流动；双座式节流阀：以关闭状态下能看见阀芯一侧为介质的入口侧。防止管道和阀门的重量附加力矩作用于设备。作业人员应对管子外观进行检查，表面应光滑无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应