YDT 979-2024光纤带技术要求和检验方法

ICS33.180.10

CCSM33

YD

中华人民共和国通信行业标准

YD/T979—202X

代替YD/T979-2009

光纤带技术要求和检验方法

Specificationsandtestmethodsforopticalfiberribbon

（报批稿）

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部  发布

YD/T979—202X

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替YD/T979-2009《光纤带技术要求和检验方法》。

本文件与YD/T979-2009相比，除结构调整和编辑性修改外，主要技术变化如下：

a)更改了范围（见第1章，2009年版的第1章）；

b)增加了光纤带分类的规定，将光纤带按结构、成带方式、卷绕性进行了分类（见第4章）；

c)增加了部分粘接型光纤带的要求（见4.1、5.4.1、5.4.3、5.4.4、6.1.3）；

d)增加了可卷绕型光纤带的要求（见6.1.1）；

e)更改了光纤带中光纤类型的要求（见5.1.1，2009年版的4.5.1）；

f)更改了由标称涂覆层直径250μm光纤组成的光纤带的尺寸要求（见表1，2009年版的表2）；

g)更改了组合型光纤带中单元光纤带的芯数要求（见表1，2009年版的表2）；

h)增加了由标称涂覆层直径200μm光纤组成的光纤带的尺寸要求（见表2）；

i)更改了光纤带交付长度的要求（见5.2.2，2009版的4.2.2.2）

j)增加了光纤带撕裂（可分性）中的单元光纤带分离要求（见5.4.1，2009年版的4.4.2.1）；

k)更改了光纤带可剥性的要求（见5.4.2，2009年版的4.4.2.2）；

l)增加了部分粘结型光纤带的扭转性能要求（见5.4.3，2009年版的4.4.2.3）；

m)更改了残余扭转的要求（见5.4.4，2009年版的4.4.2.4）；

n)更改了光纤带弯曲的要求（见5.4.5，2009年版的4.5.2.1）；

o)增加了光纤带衰减点不连续性的要求（见5.5.2）；

p)增加了限用物质的含量的要求（见5.7）；

q)删除了采用千分表法测量光纤带尺寸的规定（2009年版的5.2.3）；

r)更改了撕裂（可分性）试验中样品数量的规定（见6.2.1，2009年版的5.3.1）；

s)更改了可剥离性的试验方法（见6.2.2，2009年版的5.3.2）；

t)更改了温度循环的试验方法（见6.4.1，2009年版的5.5）；

u)增加了热老化的试验方法（见6.4.2）；

v)更改了检验项目、试验方法及检验规则（见表8，2009年版的表5）；

w)增加了光纤带的接头方式（见附录A）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国通信标准化协会提出并归口。

本文件起草单位：中国信息通信科技集团有限公司、南京华信藤仓光通信有限公司、江苏永鼎股份

有限公司、中国信息通信研究院、成都泰瑞通信设备检测有限公司、北京邮电大学、中捷通信有限公司、

武汉网锐检测科技有限公司、长飞光纤光缆股份有限公司、江苏亨通光电股份有限公司、杭州富通通信

技术股份有限公司、江苏中天科技股份有限公司、中通维易科技服务有限公司。

本文件主要起草人：刘骋、王小泉、贺言、薛梦驰、祁庆庆、刘泰、王冬香、李婧、宫振丽、李春

生、张广平、史惠萍、谢书鸿、夏坤盛、陈晓红、李健、陈宁虎、卢衡、司帅、黄俊、吕永波、刘晶琛、

杜坤。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

——本文件于1998年首次发布；

——本文件于2009年第一次修订；

——本次为第二次修订。

II

YD/T979—202X

光纤带技术要求和检验方法

1范围

本文件规定了光纤带的分类、技术要求、试验方法和检验规则。

本文件适用于在光缆中作为元构件的光纤带以及单独作为产品的光纤带的设计、开发、生产和检验。

本文件不适用于终端光组件用光纤带。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T6995.2电线电缆识别标志方法第2部分：标准颜色

GB/T7424.22-2021光缆总规范第22部分：光缆基本试验方法环境性能试验方法（IEC60794-1-22：

2017，MOD）

GB/T7424.23-2021光缆总规范第23部分：光缆基本试验方法光缆元构件试验方法(IEC

60794-1-23：2019，MOD)

GB/T9771.1通信用单模光纤第1部分：非色散位移单模光纤特性

GB/T9771.3通信用单模光纤第3部分：波长段扩展的非色散位移单模光纤特性

GB/T9771.7通信用单模光纤第7部分：弯曲损耗不敏感单模光纤特性

GB/T15972.20光纤试验方法规范第20部分：尺寸参数的测量方法和试验程序光纤几何参数

（GB/T15972.20-2021，IEC60793-1-20：2014，MOD）

GB/T15972.22光纤试验方法规范第22部分：尺寸参数的测量方法和试验程序长度（GB/T

15972.22-2008，IEC60793-1-22：2001，MOD）

GB/T15972.40光纤试验方法规范第40部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序衰减

（GB/T15972.40-2008，IEC60793-1-40：2002，MOD）

GB/T15972.42光纤试验方法规范第42部分：传输特性的测量方法和试验程序波长色散（GB/T

15972.42-2021，IEC60793-1-42：2013，MOD）

GB/T15972.44光纤试验方法规范第44部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序截止波

长（GB/T15972.44-2017，IEC60793-1-44：2011，MOD）

GB/T15972.45-2021光纤试验方法规范第45部分：传输特性的测量方法和试验程序模场直径

（IEC60793-1-45：2017，MOD）

GB/T15972.47光纤试验方法规范第47部分：传输特性的测量方法和试验程序宏弯损耗（GB/T

15972.47-2021，IEC60793-1-47：2017，MOD）

GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

GB/T39560（所有部分）电子电气产品中某些物质的测定

YD/T4079光纤并带用涂覆树脂

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

光纤带opticalfiberribbon

由粘结材料包覆或粘结形成的平行排列的一组光纤。

4分类

1

YD/T979—202X

4.1按结构分类

根据粘结材料包覆光纤的形态，光纤带可分为全粘结型和部分粘结型，全粘结型光纤带又可分为边

缘粘结型和整体包覆型。

边缘粘结型光纤带是指所有相邻光纤之间均有连续涂覆的粘结材料，且粘结材料并未完全包覆全部

光纤的光纤带。边缘粘结型光纤带横截面示意图见图1。

图1边缘粘结型光纤带横截面示意图

整体包覆型光纤带是指所有相邻光纤之间均有连续涂覆的粘结材料，且粘结材料完全包覆全部光纤

的光纤带。整体包覆型光纤带横截面示意图见图2。

图2整体包覆型光纤带横截面示意图

部分粘结型光纤带是指在相邻光纤之间存在非连续涂覆粘结材料的光纤带，其典型结构示意图见图

3。

注：部分粘结型光纤带沿宽度方向向两侧拉开呈网状。

图3典型的部分粘结型光纤带示意图

4.2按成带方式分类

根据光纤带的成带方式，光纤带可分为一次成型光纤带和组合型光纤带。

一次成型光纤带是指一组涂覆光纤一次性成带的光纤带。

组合型光纤带是指将一次成型光纤带作为单元光纤带，将两根或两根以上的单元光纤带平行、共面

的排列而成带的光纤带。

4.3按卷绕性分类

根据光纤带是否可沿宽度方向卷绕成一束，光纤带可分为可卷绕型光纤带和不可卷绕型光纤带。

注1：部分粘结型光纤带属于可卷绕型光纤带，有的边缘粘结型光纤带也可制成可卷绕型光纤带。

注2：光纤带沿宽度方向的卷绕相关性能要求及试验方法待研究。

5技术要求

5.1结构和材料

2

YD/T979—202X

5.1.1光纤带由涂覆光纤和紫外光（UV）固化粘结材料组成，通过粘结材料把光纤集中在一个组合的

线性阵列中。光纤宜为B1.1类、B1.3类和B6类单模光纤，其性能要求应满足GB/T9771.1、GB/T9771.3

和GB/T9771.7的规定。用户与供应商协商后，也可使用其它类型的光纤。粘结材料应紧密地与各光纤

粘结成一体，其性能要求应满足YD/T4079的规定。

5.1.2同一光纤带中的光纤宜为相同类型。

5.1.3光纤带中的光纤宜为4芯、6芯、8芯、12芯、24芯及36芯。根据用户要求，也可选用其它芯

数。

5.1.4光纤带中光纤应平行排列不得交叉，用于一整盘成带的光纤不允许中间有接头。

5.2尺寸参数

5.2.1光纤带尺寸要求

由标称涂覆层直径250μm的光纤组成的光纤带尺寸应符合表1的要求，由标称涂覆层直径200μm的

光纤组成的光纤带尺寸应符合表2的要求。其它芯数或成带方式的光纤带尺寸可由用户与供应商协商确

定。表中相关参数的含义见图4。

表1由标称涂覆层直径250μm的光纤组成的光纤带最大尺寸参数

单位为微米

带中光纤数(n)宽度(w)厚度(t)相邻光纤水平间距(d)两侧光纤水平间距(b)平整度(p)

4122036028078635

61648360280131035

82172360280183435

abbb

8（2×4芯单元）2300380每4芯单元值每4芯单元值每4芯单元值

123400360300288250

abbb

24（2×12芯单元）6500380每12芯单元值每12芯单元值每12芯单元值

abbb

36（3×12芯单元）9800380每12芯单元值每12芯单元值每12芯单元值

a针对组合型光纤带，其宽度w和厚度t由组合型光纤带测得，其它参数由组合型光纤带分离成的若干单元光纤带测

得。

b组合型光纤带中单元光纤带的尺寸规定值。

表2由标称涂覆层直径200μm的光纤组成的光纤带最大尺寸参数

单位为微米

带中光纤数（n）宽度（w）厚度（t）相邻光纤水平间距（d）两侧光纤水平间距（b）平整度（p）

4113032524068535

61570325240114235

82010325240159835

122890325240251250

对于由标称涂覆层直径200μm的光纤组成的光纤带，光纤带的尺寸可使用更大的值，具体由用户与供应商协商确定，

但宽度和两侧光纤水平间距的最大值应不超过标称涂覆层直径250μm的光纤组成的光纤带。

图中：

3

YD/T979—202X

w——宽度；

t——厚度；

d——相邻光纤中心间距离；

b——两侧光纤水平间距；

p——平整度，指光纤带中光纤中心到基线的垂直距离的最大正偏差与最大负偏差的绝对值之和。

图4光纤带几何结构的横截面示意图

5.2.2光纤带制造长度

标准制造长度宜为2040m整数倍，长度偏差应在0m～+20m之间。如有特殊要求，可由用户与供应

商协商确定

同一盘光纤带不允许有接头。

不同盘的光纤带之间可用机械接续或熔接的方式将两根光纤带连接起来，光纤带接头见附录A。

5.3标识

5.3.1光纤带中光纤的标识

光纤带中每根光纤应能通过全色谱或领示色谱识别识别。

通过全色谱识别时，光纤带中光纤的序号及对应的全色谱顺序应按表3规定。不足12根光纤，应在

表3中按序号顺序选用。超过12根光纤，应按表3中的色谱顺序循环。

表3全色谱光纤标识规则

序号123456789101112

色谱蓝橙绿棕灰白红黑黄紫粉红青绿

注：在保证光纤带性能的前提下，允许以本色光纤代替白色光纤。

全色谱识别光纤着色层颜色应符合GB/T6995.2的规定。颜色应鲜明、不褪色、不迁移，与涂覆层

及填充复合物相容。光纤带中光纤数超过12根后应采用全色谱循环。

通过领示色谱识别时，根据领示颜色命名1号光纤，其余光纤根据其在光纤带中的位置及颜色确定。

表4为12根12芯光纤带的叠带领示色谱。

表4领示色谱光纤标识规则

光纤带光纤序号

序号123456789101112

1蓝白蓝白蓝白蓝白蓝白蓝白

2橙白橙白橙白橙白橙白橙白

3绿白绿白绿白绿白绿白绿白

4棕白棕白棕白棕白棕白棕白

5灰白灰白灰白灰白灰白灰白

6白蓝白红白蓝白红白蓝白红

7红白红白红白红白红白红白

8黑白黑白黑白黑白黑白黑白

9黄白黄白黄白黄白黄白黄白

10紫白紫白紫白紫白紫白紫白

11粉红白粉红白粉红白粉红白粉红白粉红白

12青绿白青绿白青绿白青绿白青绿白青绿白

注：在保证光纤带性能的前提下，允许以本色光纤代替白色光纤。

5.3.2叠带中光纤带的标识

叠带中每一光纤带可通过印字标识来识别，采用领示色谱识别的光纤带也可通过带中领示光纤的颜

色来识别。

采用印字标识识别时，每一光纤带上印字识别标志的颜色应为白色或黑色，印字间隔宜不大于20cm，

通过数字或其他符号来识别叠带中的光纤带。印字标识可由用户与供应商协商确定。

4

YD/T979—202X

5.4机械性能

5.4.1光纤带撕裂（可分性）

光纤带应具有可分性。光纤带结构应能分离成若干根单元光纤带或光纤，并且满足如下要求：

a)不使用特殊工具或器械就能够撕开而不损坏光纤（含涂覆层损坏或光纤断裂）；

b)光纤分开后，着色层上应能有效去除光纤带粘结材料残留物（对于边缘粘结型和部分粘结型

光纤带不作要求）；

c)一次成型光纤带撕裂时所需的力宜不超过4.4N；组合型光纤带应可分离成独立、完整的单元

光纤带；

d)对光纤带中的所有着色光纤，在任何25mm段内所留的着色层应足以识别各光纤。

5.4.2光纤带可剥性

光纤带中的单根光纤涂覆层及光纤带粘结材料在一定条件下应能容易地被去除，并满足下面要求：

a)涂覆层剥离时无断纤；

b)剥离后，经酒精擦拭，单根光纤涂覆层及其光纤带粘结材料都应能容易地被去除。

5.4.3光纤带扭转

光纤带试样经扭转试验后，用5倍放大镜观察，任一光纤均不应从光纤带结构中分离出来。

部分粘结型光纤带的试样经扭转试验后，用5倍放大镜观察，试验长度内粘结点应不散开。

5.4.4光纤带残余扭转

光纤带试样经残余扭转试验后，计算出的光纤带残余扭转度应不超过7.2°/cm。

光纤带残余扭转要求不适用于部分粘结型光纤带。

5.4.5光纤带弯曲

光纤带弯曲性能应符合表5的规定。

表5光纤带弯曲性能

试验条件B1.1和B1.3B6

光纤带松绕成100圈直径为60mm±2mm

的圆圈，在1550nm波长处，每根光纤的≤0.5dB≤0.25dB

衰减变化。

5.5传输性能

5.5.1衰减系数

光纤带中光纤的衰减系数应符合表6的规定。

表6光纤带中光纤的衰减系数要求

光纤带中光纤的类型波长单位衰减系数

1310nmdB/km≤0.38

B1.1、B1.3、B61550nmdB/km≤0.24

1625nmdB/km≤0.28

5.5.2衰减点不连续性

对于B1.1、B1.3和B6类光纤，在1310nm和1550nm波长上，完整的光纤带中每根光纤连续长度不应

有超过0.1dB的不连续点。

5.6环境性能

5.6.1衰减温度特性

5

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在1550nm波长处，光纤带试样中每根光纤在（-40℃～+70℃）±3℃温度时相对于23℃±5℃

的附加衰减应不大于0.05dB/km。

5.6.2热老化性能

光纤带试样在85℃±3℃温度下，放置30天后，光纤带试样中每根光纤在1550nm波长处允许的附

加衰减应不大于0.05dB/km。

5.7限用物质的含量

当客户要求时，光缆组成材料应根据GB/T26572的规定进行分类。检测单元按照尽可能拆分成均质

的原则，均质材料中限用物质的限量要求应符合表7的规定。

表7限用物质的含量限值

种类物质名称含量限值

铅≤0.1%

镉≤0.01%

重金属

汞≤0.1%

六价铬≤0.1%

多溴联苯（PBB）≤0.1%

有机溴代物

多溴联苯醚（PBDE）≤0.1%

邻苯二甲酸二丁酯（DBP）≤0.1%

邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）≤0.1%

邻苯二甲酸酯

邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）≤0.1%

邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）≤0.1%

注：限量要求值是质量分数，即材料中所允许含物质的最大质量占材料总质量的百分比。

6试验方法

6.1光纤带几何尺寸参数测量

6.1.1概述

光纤带几何尺寸参数的测量分为观测法和孔规法。光纤带的宽度（w）、厚度（t）、相邻光纤水平

间距（d）、两侧光纤水平间距（b）和平整度（p）应采用观测法进行测量，孔规法只用来评估光纤带

整体尺寸。

注：可卷绕型光纤带在测量几何尺寸参数时先将光纤带展平，使其中所有光纤沿光纤带的宽度方向整齐、水平的平

行排列，再测量光纤带的尺寸。

6.1.2观测法

试验按GB/T7424.23-2021中方法G2进行，其中详细规定如下：

应从受试光纤带中取5个代表性试样，选定的试样应具备统计独立性。

6.1.3孔规法

试验按GB/T7424.23-2021中方法G3进行，其中详细规定如下：

应从受试光纤带中取5个代表性试样，每个试样的最小长度为50mm。

注：孔规法不适用于部分粘结型光纤带。

6.2光纤带机械性能试验

6.2.1光纤带撕裂（可分性）试验

本试验的目的是验证光纤带的光纤有足够可分性。本试验的意图是能够用手撕开光纤带且光纤无损

伤。

试验按GB/T7424.23-2021中方法G5进行，其中详细规定如下：

a)试样：应从受试光纤带取5个代表性试样，每个试样的最小长度应为100mm；

6

YD/T979—202X

b)合格判据：5个光纤带试样的测试结果均应符合5.4.1的要求。

6.2.2光纤带可剥性试验

试验按GB/T7424.23-2021中方法G10B进行，其中详细规定如下：

a)剥离工具：一台光纤带剥离设备和处理设备（当需要时）。剥离工具的加热时间和保温时间

应遵从工具制造商的建议；工具加热温度的设定应遵从光纤带制造商的建议；

b)试样：应从受试光纤带取5个代表性试样，每个试样的最小长度应为100mm；

c)剥离长度：大于30mm；

d)合格判据：5个光纤带试样的测试结果均应符合5.4.2的要求。

6.2.3光纤带扭转试验

试验按GB/T7424.23-2021中方法G6进行，其中详细规定如下：

a)试样：从受试光纤带取5个代表性试样，每个试样长度约340mm；

b)夹具间距：将制备好的试样牢固地夹持在两个夹具之间，两夹具之间距离约为300mm；

c)循环次数：不少于20个；

d)扭转张力：不小于1N；

e)合格判据：5个光纤带试样经扭转试验后，均应符合5.4.3的要求。

6.2.4光纤带残余扭转试验

本试验的目的是保证光纤带不会产生影响接续或影响接续保护套管使用的一种扭转。试验方法详细

规定如下：

a)试样制备：从被试光纤带中选取5个有代表性的试样，每个试样长度不应小于50cm。将试样

置于85℃的温度下老化30天；

b)试验装置：典型的试验装置如图5所示。

c)试验程序：用夹具固定标距长度为50cm的光纤带顶部，并在底端加1N的负荷，使带无扭，

记录此时光纤带的位置；然后，卸除负荷，光纤带发生扭转，测量扭转角度θ；用扭转角度

θ除以光纤带试样的标距长度计算出残余扭转度。

d)合格判据：5个试样的测试结果均应符合5.4.4的要求。

图5残余扭转试验装置

6.2.5光纤带弯曲试验

在23℃±5℃的环境温度下，光纤带试样松绕成100圈直径为60mm±2mm的圆圈，按照GB/T

7424.23-2021中G1的规定方法进行，监控每根光纤1550nm波长处的附加衰减。

7

YD/T979—202X

6.3光纤带传输特性测试

6.3.1衰减系数测量

将光纤从光纤带中分离出来，按GB/T15972.40规定方法进行。

6.3.2衰减点不连续性测量

将光纤从光纤带中分离出来，按GB/T15972.40规定方法进行。

6.4光纤带环境性能试验

6.4.1温度循环

光纤带衰减温度特性的测试按GB/T7424.22-2021中F1的规定方法进行，其中详细规定如下：

a)试样：光纤带试样长度应不少于1km，以不影响测量的方式放入温箱中。其方法可以是绕成

直径不小于60mm的松弛的圈，并将其穿过挂架悬挂在温箱中，挂架与试样接触的部分应为

一直径不小于30mm的圆柱体，并保证光纤带较宽的面与该圆柱体接触。悬挂状态的试样应

保持松散状态，相互接触的光纤带之间应无明显的粘连。

b)温度范围：（-40℃～+70℃）±3℃。

c)温度保持时间：不少于2h。

d)循环次数：2次。

e)合格判据：测试结果应符合5.6.1的要求。

6.4.2热老化

按GB/T7424.22-2021中F9的规定方法进行。

6.5限用物质含量

按照GB/T39560（所有部分）的规定方法进行试验。

7检验规则

7.1总则

制造厂应建立质量保证体系，使光纤带质量符合本文件要求。光纤成带后，应经质量检验部门进行

检验，检验合格者方可进入成缆工序或出厂。每盘出厂的光纤带应附有制造厂的产品质量合格证。

光纤带的检验分出厂检验和型式检验。检验项目、试验方法和检验规则应符合表8规定。

除非订货合同中另有规定，检验规则应按照本章规定，同时应按照GB/T8170-2008采取先修约后比

较的方法进行测量值对标准值的比较。

注：纤带中的光纤尺寸参数、模场直径、截止波长、色散、波长附加衰减和宏弯损耗允许用光纤成带前可追溯的实

测值作为检验值。

表8检验项目、试验方法及检验规则

检验类别

序号检验项目条文号试验方法

出厂型式

1光纤带中光纤的特性

1.1尺寸参数5.1.1GB/T15972.20—

1.2模场直径5.1.1GB/T15972.45—

1.3宏弯损耗5.1.1GB/T15972.47—

1.4截止波长5.1.1GB/T15972.44—

1.5波长附加衰减5.1.1GB/T15972.40—7.4

1.6色散5.1.1GB/T15972.42—

2光纤带尺寸要求5.2.16.13%

3光纤带制造长度5.2.2GB/T15972.22100%

4光纤带中光纤的标识5.3.1目力检查100%

5叠带中光纤带的标识5.3.2目力检查100%

8

YD/T979—202X

表8（续）

检验类别

序号检验项目条文号试验方法

出厂型式

6光纤带机械性能

6.1光纤带撕裂（可分性）5.4.16.2.1—

6.2光纤带可剥性5.4.26.2.2—

6.3光纤带扭转5.4.36.2.3—

6.4光纤带残余扭转5.4.46.2.4—

6.5光纤带弯曲5.4.56.2.5—

7光纤带传输性能7.4

7.1衰减系数5.5.16.3.1100%

7.2衰减点不连续性5.5.26.3.2100%

8光纤带环境性能

8.1衰减温度特性5.6.16.4.1—

8.2热老化性能5.6.26.4.2—

9限用物质含量5.76.5—

7.2术语限定

7.2.1单位产品

一个单位产品应是一盘允许交货长度的光纤带。

7.2.2检验批

出厂检验批应由同时提交检验的若干相同型号的单位产品组成，这些单位产品应是在同一连续生产

期内采用相同的材料和工艺制造出来的产品。

7.2.3样本单位

一个样本单位是从检验批中随机抽取的一个单位产品。

7.2.4试样

一个试样可以是样本单位的全段光纤带，也可以是从其上取的一小段光纤带。对于小段光纤带，该

小段可在试验前截取成独立段，也可试验后再从全段上截除。每个试样的长度应符合6.1～6.5的规定。

7.3出厂检验

7.3.1检验项目

出厂检验项目应符合表8规定，它们是光纤带交货时应进行的试验。

7.3.2抽样方案

根据检验批的大小，按照表8规定的比例，进行随机抽样检验，每批至少抽一个样本单位。

7.3.3判定规则

被试样本如有不合格项目时，应重新抽取双倍数量的样本就不合格项目进行检验。如果是光纤特性

不合格，应重测双倍数量样本中的全部光纤。如仍有不合格时，则应对该批全部产品的这一项目进行检

验。

任何样本在检验中有任一个项目不合格，则该样本单位应判为不合格产品。在剔除不合格产品后判

该检验批为合格。

7.3.4不合格样本单位处理

不合格品如有可能修复或去除缺陷部分后，仍然符合制造长度要求时，可重新单独提交检验。重新

检验时应和新的检验批分开，并作上标记。重新检验项目应包括不合格项目和其它有关项目。

7.4型式检验

9

YD/T979—202X

7.4.1检验项目

型式检验是对产品质量进行全面考核，其检验项目应包括表8中所有项目，并且应在抽取的样本单

位的出厂检验项目合格后，再进行其它项目的检验。

7.4.2检验周期

光纤带产品在下列情况之一时，应进行型式检验：

a)光纤带产品试制定型鉴定时；

b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)正常生产时，每年应进行一次；

d)停产半年以上，恢复生产时；

e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

7.4.3抽样方案

一般情况下，每次检验应从检验批中随机抽取每种型式1个样本单位进行检验，其规格应有代表性。

但是，在定型鉴定和主管质量监督机构要求进行型式检验时，抽样方案可由主管部门决定。

7.4.4判定规则

如果被抽取检验的样本单位有出厂检验项目不合格时，允许重新抽取新的样本单位重新检验。如果

一个样本单位未能通过其它检验项的任一项试验，则应判定为不合格。但是，允许重新抽取两倍样本单

位就不合格项目进行试验，如果都通过试验，则可判定为合格；如果仍有任一个不能通过试验，则应判

定不合格。

7.4.5重新试验

如果型式检验不合格，制造厂应根据不合格原因，对全部产品进行改正处理。在采取可接受的改进

措施以前，应停止产品鉴定或验收。在采取改进措施之后，应重新抽样进行型式检验，对新的样本单位

重新全部试验；但是，经主管部门决定或经交收双方商定，可酌情减少部分已合格的试验项目。

7.4.6样本单位处理

已通过型式检验的样本单位，只要符合5.2.2规定交货长度，可作为成品交货。

10

YD/T979—202X

附录A

（资料性）

光纤带接头

A.1光纤带的接头方式

光纤带的接头有熔接和机械接头两种方式。

采用熔接方式时，一般有以下要求：

——光纤带可以使用专用的熔接机进行一次性熔接（也可以将光纤带中的光纤分离出来，使用光纤

熔接机逐一单根熔接）。

——光纤带进行一次性熔接时，需要从光纤带上去除所有的保护涂层，然后将两根光纤带中的裸光

纤在熔接机中对齐。熔接机的电弧将裸光纤加热到熔点或软化点，并将两根光纤带中的裸光纤纵向

一一对接，从而获得几何上的连续性。最后在熔接区域做适当保护，使得在储存和使用过程中接头

的物理完整性不被破坏。

——熔接机切割裸光纤的质量、电弧强度和持续时间，以及待熔接光纤之间的差异（折射率分布、

模场直径(MFD)、纤包层同心度、包层直径）决定了熔接损耗。

机械接头可以有不同的结构和物理设计，通常包括以下基本组件：

a)用于匹配光纤端面的表面；

b)保持光纤对齐的固定器；

c)涂覆在光纤端面的折射率匹配材料（凝胶、油脂、粘合剂等）。

机械接头可用于单根光纤或光纤带。

光纤端面之间的光学匹配材料可用于减少菲涅尔反射，选择与光纤光学特性相匹配的材料。常见

的折射率匹配材料包括硅胶、紫外光固化粘合剂、环氧树脂和光学油脂等。

A.2工程中常用光纤的接头损耗推荐值

接头损耗推荐值见YD/T1588.2-2020附录A。

11

YD/T979—202X

参考文献

[1]YD/T1588.2-2020光缆线路测量方法第2部分：光纤接头损耗

[2]ITU-TL.400(02/2022)Opticalfibresplices

12

YD/T979—202X

目次

前言............................................................................II

1范围.................................................................................1

2规范性引用文件.......................................................................1

3术语和定义...........................................................................1

4分类.................................................................................1

5技术要求.............................................................................2

5.1结构和材料.......................................................................2

5.2尺寸参数.........................................................................3

5.3标识.............................................................................4

5.4机械性能.........................................................................5

5.5传输性能.........................................................................5

5.6环境性能.........................................................................5

5.7限用物质的含量...................................................................6

6试验方法.............................................................................6

6.1光纤带几何尺寸参数测量...........................................................6

6.2光纤带机械性能试验...............................................................6

6.3光纤带传输特性测试...............................................................8

6.4光纤带环境性能试验...............................................................8

6.5限用物质含量.....................................................................8

7检验规则.............................................................................8

7.1总则.............................................................................8

7.2术语限定.........................................................................9

7.3出厂检验.........................................................................9

7.4型式检验.........................................................................9

附录A（资料性）光纤带接头..................................................11

I

YD/T979—202X

光纤带技术要求和检验方法

1范围

本文件规定了光纤带的分类、技术要求、试验方法和检验规则。

本文件适用于在光缆中作为元构件的光纤带以及单独作为产品的光纤带的设计、开发、生产和检验。

本文件不适用于终端光组件用光纤带。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T6995.2电线电缆识别标志方法第2部分：标准颜色

GB/T7424.22-2021光缆总规范第22部分：光缆基本试验方法环境性能试验方法（IEC60794-1-22：

2017，MOD）

GB/T7424.23-2021光缆总规范第23部分：光缆基本试验方法光缆元构件试验方法(IEC

60794-1-23：2019，MOD)

GB/T9771.1通信用单模光纤第1部分：非色散位移单模光纤特性

GB/T9771.3通信用单模光纤第3部分：波长段扩展的非色散位移单模光纤特性

GB/T9771.7通信用单模光纤第7部分：弯曲损耗不敏感单模光纤特性

GB/T15972.20光纤试验方法规范第20部分：尺寸参数的测量方法和试验程序光纤几何参数

（GB/T15972.20-2021，IEC60793-1-20：2014，MOD）

GB/T15972.22光纤试验方法规范第22部分：尺寸参数的测量方法和试验程序长度（GB/T

15972.22-2008，IEC60793-1-22：2001，MOD）

GB/T15972.40光纤试验方法规范第40部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序衰减

（GB/T15972.40-2008，IEC60793-1-40：2002，MOD）

GB/T15972.42光纤试验方法规范第42部分：传输特性的测量方法和试验程序波长色散（GB/T

15972.42-2021，IEC60793-1-42：2013，MOD）

GB/T15972.44光纤试验方法规范第44部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序截止波

长（GB/T15972.44-2017，IEC60793-1-44：2011，MOD）

GB/T15972.45-2021光纤试验方法规范第45部分：传输特性的测量方法和试验程序模场直径

（IEC60793-1-45：2017，MOD）

GB/T15972.47光纤试验方法规范第47部分：传输特性的测量方法和试验程序宏弯损耗（GB/T

15972.47-2021，IEC60793-1-47：2017，MOD）

GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

GB/T39560（所有部分）电子电气产品中某些物质的测定

YD/T4079光纤并带用涂覆树脂

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

光纤带opticalfiberribbon

由粘结材料包覆或粘结形成的平行排列的一组光纤。

4分类

1

YD/T979—202X

4.1按结构分类

根据粘结材料包覆光纤的形