一般跨越架搭设施工方案

一般跨越架搭设施工方案一、工程概况

本工程为一般跨越架搭设项目，位于XXX地区，工程主要包括一座主体建筑及附属设施的跨越架搭设。工程占地面积约XXX平方米，跨越架搭设总面积约为XXX平方米。主体建筑为地上XX层，地下XX层，建筑高度约为XX米。根据工程特点及施工要求，本次施工采用落地式双排钢管外脚手架搭设。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.熟悉施工图纸，明确工程跨越架搭设的具体要求、标准及施工工艺。

2.编制施工组织设计，制定施工方案，明确施工流程、施工方法及施工要求。

3.组织技术交底，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握相关技能。

4.制定施工进度计划，确保工程按期完成。

5.制定质量、安全、环保等相关管理制度，确保工程顺利进行。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸和施工方案，计算主要材料需用量，包括钢管、扣件、脚手板、防护网等。

2.选择合格的供应商，采购符合国家标准的材料。

3.对采购的材料进行验收，确保材料质量符合要求。

4.储备足够的材料，确保施工过程中材料的供应。

5.配备必要的施工设备，如塔吊、升降机、运输车辆等。

6.对设备进行维护、保养，确保设备正常运行。

7.准备施工所需的工具、仪器、安全防护用品等，如扳手、螺丝刀、测量仪器、安全帽、安全带等。

8.搭建临时设施，如施工现场临时办公室、仓库、休息室等。

且由于您的要求只写“一、工程概况”和“二、施工准备工作及主要材料需用量计划”的部分，以下将继续补充“三、一般规定”的内容：

三、一般规定

1.施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准和技术规范，确保工程质量和施工安全。

2.施工前必须对现场进行全面勘查，了解地形地貌、地下管线、周边环境等情况，制定相应措施。

3.跨越架搭设施工必须遵循以下技术要求：

a.确保脚手架结构稳定，满足承载力要求。

b.脚手架搭设应便于施工操作，满足施工进度和作业面需求。

c.脚手架搭设应考虑施工人员的安全，设置合理的防护措施。

d.脚手架材料应符合国家规定的产品质量标准，禁止使用不合格材料。

4.施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的消防设备，确保消防通道畅通。

5.脚手架搭设过程中，应定期进行检查和验收，发现问题及时整改。

6.施工过程中应做好环境保护工作，减少对周边环境的影响，确保文明施工。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：采用符合GB/T13793-2016标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，材质应符合Q235A级钢要求。

2.扣件：采用符合GB15831-2006标准的扣件，材质应符合Q235A级钢要求，扣件表面应进行防锈处理。

3.脚手板：采用符合GB/T23451-2009标准的木质或钢质脚手板，脚手板应平整、无裂纹、无腐朽。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，承载力应满足脚手架搭设要求。

2.基底处理：对于不坚实的基底，应进行加固处理，如铺设垫板、混凝土浇筑等。

3.垂直度控制：脚手架基底应确保水平度，必要时进行找平处理。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同材质的钢管，设置在立杆底部，距离地面200mm高处。

2.扫地杆应与立杆固定牢固，扫地杆与水平杆的连接扣件应紧固。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物进行可靠拉结，拉结点设置应均匀，每隔一层或不超过4米设置一道。

2.拉结件应采用钢丝绳、拉杆或预埋件，与建筑物连接应牢固。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应严密，板的两端应固定在水平杆上。

2.脚手板搭接长度不应小于200mm，搭接处应设置两根横向水平杆。

3.钢质脚手板应设置防滑措施。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵向间距应不大于1.5米。

2.横距：立杆的横向间距应不大于1.05米。

3.步距：脚手架的步距应不大于1.8米，作业层步距可适当减小，但不得小于1.2米。

4.立杆应垂直设置，倾斜度不应大于1/200。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目式安全网，安全网应固定在脚手架外侧立杆或横向水平杆上，固定点间距不大于450mm。

2.脚手架作业层应设置高度不小于1200mm的防护栏杆，防护栏杆底部应设置高度不小于180mm的挡脚板。

3.脚手架应设置上下通道，通道处应设置防护门或防护棚，并配备安全防护设施。

4.脚手架作业层以下每隔10米应设置一道水平安全网。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、剪刀撑、水平撑等，确保整体稳定性。

2.剪刀撑应设置在脚手架的拐角处、断开处以及每隔一定距离，与地面夹角应为45°～60°。

3.水平撑应设置在立杆的适当位置，与脚手架的横向水平杆连接，增强脚手架的整体稳定性。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管与扣件的连接应牢固，扣件螺栓拧紧力矩应为40～65N·m。

2.立杆、横杆、剪刀撑等杆件应连续设置，不得断开。

3.脚手架的节点构造应符合规范要求，确保节点强度。

（十）、荷载

1.脚手架设计时应考虑施工荷载、结构自重、风荷载、雪荷载等。

2.脚手架的施工荷载不得大于2.7kN/㎡，脚手架的设计荷载应不小于5kN/㎡。

3.脚手架使用过程中，严禁超载使用。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物之间的缝隙，应使用木楔或硬质材料填塞，确保脚手架与建筑物紧密接触。

2.对于脚手架跨越建筑物洞口、阳台等部位，应采取加强措施，如增设支撑、拉结等。

3.脚手架在转角、接口等特殊部位应加密杆件，确保稳定性。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应按照从下到上、从里到外的顺序进行，确保结构稳定。

2.脚手架拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除上部结构，后拆除下部结构。

3.搭设和拆除过程中，应做好安全防护措施，确保施工安全。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.所有吊篮及配件应选用符合国家标准的合格产品，并具有出厂合格证明。

2.进场材料应进行严格验收，包括外观检查、尺寸测量和力学性能检测。

3.对不合格的材料应及时退货或更换，禁止使用不合格产品。

4.材料应存放在干燥、通风的场所，防止材料受潮、生锈和变形。

（二）、保证施工质量措施

1.吊篮安装前应进行技术交底，确保施工人员熟悉安装流程和操作规范。

2.吊篮安装过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保安装位置准确、结构稳定。

3.吊篮安装后应进行验收，验收合格后方可投入使用。

4.施工过程中应定期对吊篮进行检查和维护，发现问题及时处理。

（三）、保证安全施工措施

1.吊篮作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

2.吊篮作业前应进行安全检查，包括钢丝绳、安全锁、电机等关键部件。

3.吊篮作业过程中，应设置专门的指挥人员，确保吊篮作业安全有序。

4.遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮作业，确保人员安全。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.吊篮安装