悬挑式脚手架方案

悬挑式脚手架方案一、工程概况

本项目为某高层建筑建设，建筑高度为120米，共40层，建筑结构为框架-剪力墙结构。工程位于城市中心区域，周边环境复杂，施工场地狭小。为确保施工安全和效率，本工程拟采用悬挑式脚手架进行外墙施工。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织技术骨干学习悬挑式脚手架施工技术，熟悉相关规范和标准。

2.编制悬挑式脚手架施工方案，明确施工工艺、技术要求、安全措施等。

3.对施工人员进行技术培训，确保施工队伍具备相应的操作技能和安全意识。

4.制定施工进度计划，确保悬挑式脚手架施工与主体结构施工同步进行。

（二）、物资准备工作

1.根据工程量计算，预计需准备以下主要材料：

钢管：约100吨，用于搭建脚手架架体和支撑体系；

扣件：约5万个，用于连接钢管；

钢丝绳：约10吨，用于悬挑梁的固定；

悬挑梁：约50吨，用于支撑脚手架；

脚手板：约1000平方米，用于铺设脚手架作业面。

2.采购合格的原材料，确保材料质量符合国家标准。

3.对进场材料进行验收，验收合格后方可投入使用。

4.合理规划材料堆放场地，确保材料运输、堆放便捷、安全。

5.建立材料管理制度，对材料使用进行严格把控，降低损耗。

三、一般规定

1.本施工方案依据《建筑施工安全技术规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关国家标准和规范进行编制。

2.施工过程中应严格遵守国家和地方的相关法律法规，确保施工安全和质量。

3.脚手架的搭设、使用、拆除必须由具备相应资质的专业人员进行，操作人员应持证上岗。

4.脚手架的搭设应按照施工方案进行，不得随意改动，确需改动时，应重新审批施工方案。

5.脚手架的搭设应定期进行检查和维护，发现问题及时整改，确保脚手架安全稳定。

6.施工过程中，严禁超载使用脚手架，严禁在脚手架上堆放无关物品。

7.脚手架作业面上应设置安全防护网，防止高空坠落事故发生。

8.遇有大风、暴雨等恶劣天气，应暂停脚手架作业，及时撤离作业人员。

9.脚手架搭设前，应进行安全技术交底，确保施工人员了解施工方案及安全措施。

10.脚手架拆除作业应遵循“自上而下、先搭后拆”的原则，不得上下同时作业。

11.脚手架拆除时，应设置警戒区域，严禁非作业人员进入。

12.脚手架拆除后的材料应分类堆放，及时清理现场，确保环境卫生。

13.施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

14.施工单位应建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员和操作人员的职责。

15.施工过程中应定期进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的焊接钢管，其外径应为48mm，壁厚不小于3.5mm。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件等。

3.钢丝绳：用于悬挑梁固定，应采用高强度、镀锌处理的钢丝绳。

4.悬挑梁：应采用热轧工字钢，其规格应符合设计要求，表面应进行防腐处理。

5.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，板厚不小于50mm，宽度不宜小于200mm。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力。

2.基底应进行硬化处理，如铺设混凝土或浇筑水泥砂浆找平层。

3.脚手架立杆底部应设置底座或木垫板，以确保立杆与基底充分接触。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在距地面200mm的位置，与立杆连接牢固。

2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，扣件拧紧力矩应符合规定。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.架体应与建筑物通过刚性拉结件连接，确保整体稳定性。

2.拉结件间距应不大于4m，且每层应设置一道。

3.拉结件应采用预埋件、穿墙螺栓或其他可靠的连接方式。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应紧密搭接，搭接长度不应小于200mm。

2.脚手板的两端应固定在支承结构上，防止滑动和坠落。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵向间距应不大于1.5m。

2.横距：立杆的横向间距应不大于1m。

3.步距：相邻两层立杆的垂直距离（步距）应不大于1.8m。

4.立杆的设置应考虑施工荷载和建筑物结构特点，确保脚手架整体稳定性和安全性。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目安全网，防止物体坠落伤人。

2.脚手架作业层应设置高度不小于1.2m的防护栏杆，防护栏杆底部应设置踢脚板。

3.脚手架的进出口处应设置防护棚，防护棚应具备足够的强度和稳定性。

4.脚手架应设置上下通道，通道两侧应设置防护栏杆，并铺设防滑板。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑和垂直支撑，以确保整体稳定性。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固。

3.垂直支撑应设置在脚手架的转角处和间隔一定距离的位置，与建筑物结构拉结牢固。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管应采用扣件连接，扣件应拧紧至规定力矩。

2.钢管对接应采用对接扣件连接，对接处应设置在同一立杆或同一水平杆上。

3.立杆的接长应采用对接扣件连接，严禁搭接使用。

4.脚手架的横向和纵向水平杆应设置在同一高度，确保水平度。

（十）、荷载

1.脚手架的荷载应包括施工荷载、结构自重、风荷载、雪荷载等。

2.脚手架的设计荷载应符合国家相关标准和规范，确保安全可靠。

3.脚手架上不得堆放超过设计荷载的物品，严禁集中荷载作用于单一杆件。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物的凸出部位、转角处等特殊部位，应加强脚手架的支撑和拉结。

2.脚手架应避开建筑物内的电梯井、楼梯间等部位，如不可避免，应采取加强措施。

3.对于高层建筑，应考虑风压对脚手架的影响，适当增加支撑和拉结。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应遵循“由下至上、由内至外”的原则。

2.脚手架的拆除应遵循“由上至下、由外至内”的原则。

3.搭设和拆除过程中，应同步进行支撑和防护设施的设置和拆除。

4.拆除作业前，应清除脚手架上的杂物，确保拆除作业安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.采购材料时，应选择具备相应资质的供应商，并要求提供产品质量合格证书。

2.进场材料应进行外观检查，确保无裂纹、变形、锈蚀等缺陷。

3.对进场材料进行力学性能抽检，确保材料强度、刚度等指标符合国家标准。

4.建立材料管理制度，对材料的储存、发放、使用进行严格管理，防止不合格材料流入施工现场。

（二）、保证施工质量措施

1.施工前对操作人员进行技术培训，确保掌握施工工艺和质量要求。

2.施工过程中严格执行施工方案，定期进行质量检查，发现问题及时整改。

3.对关键工序和特殊部位进行重点监控，确保施工质量。

4.建立质量管理体系，明确各级质量管理人员的职责，确保施工质量符合国家标准。

（三）、保证安全施工措施

1.施工现场设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

2.对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3.定期对脚手架进行检查和维护，确保脚手架结构安全稳定。

4.制定应急预案，应对突发事件，确保作业人员生命安全。

5.严格执行安全操作规程，对违章行为进行严肃处理。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应合理规划，材料堆放整齐，通道畅通，确保环境卫生。

2.施工过程中采取有效措施降低噪音、扬尘污染，符合环保要求。

3.建立文明施工管理制度，提高作业人员文明施工意识。

4.施工废弃物应分类处理，及时清运，减少对环境的影响。

5.定期对施工现场进行清洁卫生检查，保持现场整洁。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1.吊篮的安装应由专业人员进行，安装前应检查吊篮及其配件的完整性、可靠性。