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文档简介

DB32TheguidelineofenergyefficiencybenchmarkingofIron&Steelenterprise江苏省质量技术监督局发布I本标准主要起草人:吴春华、杨迪芳、赵沐雯、沈照人、赵兴新、朱海军、李辉、方1钢铁企业能效对标指南凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)GB21256粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额GB21342焦炭单位产品能源消耗限额GB/T21368钢铁企业能源计量器具配备能效标杆energyeffici能效对标energyefficien能效对标的边界boundaryofenergyefficiencybenchmarking最佳节能实践,制定方案并有效开展对标实践,达到能效24能效对标的要求4.1开展能效对标工作应按照突出重点、先易后难的原则,循序渐进,持续提高。4.4企业应建立对标管理制度4.4.3建立信息发布制度,包括:4.5企业应建立能效指标数据库和最佳实践数据库。4.5.1能效指标数据库的数据可源于:企业自身的历史数据、政府及行业协会发布的能效领先企业及4.5.2最佳实践数据库的数据可源于:政府及行业协会发布的《节能技术政策大纲》、《重点节4.5.3能效指标数据库和最佳实践数据库应不断5.1现状分析5.1.1参照GB/T2589、GB21256、GB21342等有关规定,结5.1.2结合已建立的数据库,查找已确定的能效基准与数据库指标差异的原因,初步确定能效对标重35.2选择对标类型及标杆5.3制定实施方案5.4对标实施5.4.1按照实施方案,将相关目标和节能措施5.4.3及时解决出现的问题,并动态5.5对标评价5.5.1企业就能效对标活动成效进行评估,组织评估小组验证、审核能效对标的成果,检查各项能效5.6持续改进5.6.1总结并提炼能效对标实践过程中各种行之有效的措施、方法和制度,并进行固化,便于移植和4焦炭单位产品轧钢工序单位产品烧结焦炭单位产品轧钢工序单位产品烧结工序单位产品球团工序单位产品转炉工序单位产品炼铁工序单位产品球团工序单位产品固体燃料消耗球团工序单位产品电耗轧钢工序单位产品余热回收烧结工序单位产品余热回收炼焦工序单位产品燃料消耗转炉工序单位产品余能回收球团工序单位产品余热回收轧钢工序单位产品燃料消耗高炉焦比炼焦工序单位产品电耗轧钢工序单位产品电耗干熄焦余热回收烧结工序单位产品电耗烧结工序单位产品固体燃料消耗转炉工序单位产品电耗转炉工序单位产品氧耗球团工序单位产品固体燃料消耗球团工序单位产品电耗轧钢工序单位产品余热回收烧结工序单位产品余热回收炼焦工序单位产品燃料消耗转炉工序单位产品余能回收球团工序单位产品余热回收轧钢工序单位产品燃料消耗高炉焦比炼焦工序单位产品电耗轧钢工序单位产品电耗干熄焦余热回收烧结工序单位产品电耗烧结工序单位产品固体燃料消耗转炉工序单位产品电耗转炉工序单位产品氧耗高炉喷煤比5ezg——轧钢工序单位产品能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/tEzgz——轧钢工序消耗的各种能源折标准煤量总和,单位为千克标准煤(kgceEzgh——轧钢工序回收的能源量折标准煤量,单位为千克标准煤(kgcePgc——轧钢工序合格钢材产量,单位为吨(t)。nQikiPerh——炼焦工序单位产品燃料消耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/tErh——炼焦工序焦炉消耗的各种燃料折标准煤量之和,单位为千克标准煤(kgcePlj——焦炭产量,单位为吨(tQi——焦炉使用的第i种燃料量,单位为标准立方米ki——焦炉使用的第i种燃料的折标系数,单位为千克标准煤每标准立方炼焦工序单位产品电耗的统计范围包括生产系统(备煤工和辅助生产系统(生产管理及调度指挥系统和机修、化验、计量Pedh——炼焦工序单位产品电耗,单位为千瓦时每吨(kWh/t);6Pglcq103k1Qcyzq103k2eyrPeyr——干熄焦余热回收,单位为千克标准煤每吨焦炭(kgce/tPglcq——干熄焦余热锅炉蒸汽产量,单位为吨(tk1——干熄焦余热锅炉蒸汽的折标系数,单位为千克标煤每千克(kgce/kgQcyzq——除氧器用蒸汽量,单位为吨(tk2——除氧器用蒸汽的折标系数,单位为千克标煤每千克(kgce/kgPgxj——干熄焦产量,单位为吨(t)。6.2.11烧结工序(球团工序)单位产品固体燃烧结工序(球团工序)单位产品固体燃料消耗按式(5)计eghknQikiP………(5)P………(5)egh——烧结工序(球团工序)单位产品固体燃料,单位为千克标准煤每吨(kgce/tPk——烧结工序(或球团工序)合格烧结矿(球团矿)产量,单位为吨(tQi——烧结工序(或球团工序)使用的第i种固体燃料量,单ki——第i种固体燃料的折标系数,单位为千克标准煤每千6.2.12烧结工序(球团工序)单位烧结工序(球团工序)单位产品电耗的统计范烧结工序(球团工序)单位产品电耗按式(edh——烧结工序(球团工序)单位产品电耗,单位为千瓦时每吨(kWh/tPk——烧结工序(或球团工序)合格烧结矿(球团矿)产量,单位为吨(t6.2.13烧结工序(球团工序)单位产品余P103k1QP103k1Q103k2Peyr——吨矿余热回收,单位为千克标准煤每吨(kgce/tPglcq——烧结(或球团)余热锅炉蒸汽产量,单位为吨(tk1——烧结(或球团)余热锅炉蒸汽的折标系数,单位为千克标煤每千克(kgce/kgQcyzq——除氧用蒸汽量,单位为吨(tk2——除氧用蒸汽的折标系数,单位为千克标煤每千克(kgce/kgPgxj——烧结(或球团)矿产量,单位为吨(t)。ejb(8)ejb——炼铁工序高炉焦比,单位为千克每吨(kg/tPts——炼铁工序高炉生产的合格铁水产量,单位为吨(t)。P………………(9)embWmfP………………(9)emb——高炉煤比,单位为千克每吨(kg/tPts——高炉合格铁水产量,单位为吨(转炉工序单位产品氧气消耗的统计范围为转炉吹炼过程通过氧枪使用的QyqeyhPeyh——转炉工序单位产品氧气消耗,单位为标准立方米每吨(Nm3/tQyq——转炉吹炼消耗的氧气量,单位为标准立方米(Nm3Pgs——转炉生产的合格钢水产量,单位为吨(t转炉工序单位产品电耗的统计范围包括从铁水进厂到连铸出合格钢坯为止的生产系统(铁水Pedh——转炉工序单位产品电耗,单位为千瓦时每吨(kWh/tWlg——炼钢工序(包括转炉、精炼、连铸及辅助)消耗Pgp——炼钢生产的合格钢坯产量,单位为吨(t)。PLDGk1Pqhzq103k2Qcyzq103k3eynPgs………(12)eyn——转炉工序单位产品余能回收,单位为千克标准煤每吨(kgce/tPLDG——回收转炉煤气量,单位为标准立方米(Nm3k1——转炉煤气折标系数,单位为千克标煤每标准立方米(kgce/Nm3Pqhzq——汽化冷却蒸汽产量,单位为吨(tk2——汽化冷却蒸汽的折标系数,单位为千克标煤每千克(kgce/kgQcyzq——除氧用蒸汽量,单位为吨(tk3——除氧用蒸汽的折标系数,单位为千克标煤每千克(kgce/kgPgs——合格钢水产量,单位为吨(t)。9nQikiPerh——轧钢工序单位产品燃料消耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/tErh——轧钢工序消耗的各种燃料折标准煤量总和,单位为千克标准煤(kgcePgc——轧钢工序合格钢材产量,单位为吨(tQi——轧钢工序加热炉使用的第i种燃料量,单位为标ki——轧钢炉使用的第i种燃料的折标系数,单位为千克标准煤每标准立方米(kPedh——轧钢工序单位产品电耗,单位为千瓦时每吨(kWh/tPgc——轧钢工序的合格钢材产量,单位为吨(t)。P103k1QP103k

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