K1+525排导槽施工方案

泥石流排导槽施工方案一、编制依据和编制原则1.1编制依据1.省道303线映秀至卧龙公路恢复重建工程第YW1合同段《施工图设计文件》。相关规范、标准、规程、标准图集。2.现场调查及实施性施工组织设计。1.2编制原则施工现场规范化、科学化、标准化管理原则，组织全线均衡生产，合理有效控制成本。确保高速度、高标准、高质量，确保工期和施工安全。工程概况我施工处承建的K1+525-K1+530段泥石流排导槽，长15.4米共计468.4米。施工准备1、根据现场情况确定的施工便道和线路走向，在K3+140处设置统一搅拌站，采用JS500强制搅拌机。确定砂石材料等堆码位置，对沙石堆放场地进行表面硬化，用浆砌片石砌筑沙石隔离墙。2、将砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料取样送检工作，确定砼配合比工作。施工工艺一、基础开挖1、首先对施工地段进行机械表面清理。根据施工图纸用全站仪进行测量定位，用水准仪测出路基标高。2、用挖掘机开挖基础至基底以上0.3m，人工清至基底并夯实。汇同监理对基底进行检验，若基底承载力达不到要求应按设计进行换填并分层回填压实，必要时用水夯法夯实砂砾石。回填达到设计要求后。用水泥砂浆对底面进行封闭找平。二、模板制作与安装（1）、为保证混凝土外观质量，墙体模板将采用新加工的定型钢模。钢模采用5mm钢板作面板，12型钢作骨架，要求模板接缝严密、尺寸准确，模板之间采用双面胶帮衬使其模板之间减小缝隙，接缝宽度误差控制在1mm以内，接缝高度不大于3毫米，大面平整度控制在5毫米以内。按实际地质情况分段安装，保证结构部件各部分的形状、尺寸和相互位置的正确性。（2）、接着利用吊车将侧模吊运至安装位置进行安装，左右两侧模板用对拉螺杆进行连接；利用手拉葫芦进行轴线调整，利用调节螺栓调整模板高度；要严格控制模板的高度及轴线偏差。（3）、加设临时支撑，支撑必须牢固，以防浇筑砼时模板胀模。（4）、支模完成后，板缝拟用水泥以1：1的比例拌制后填塞缝隙，待强度达到70%后，用砂纸将其表面砂光，以提高其表面接缝质量。沉降缝位置与设计相符，并上下铅锤。（5）、模板安装经验收合格后准备浇筑砼。三、片石砼拌制和浇筑：砼拌制在K3+140处，为了保证砼的浇筑质量在砼拌制时，应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取搅拌机的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。（1）、砼浇筑和修整检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。施工中注意片石最大粒径不能超过砼厚的三分之二并冲洗干净，在加放片石时不能重叠石与片石、模板之间保持间距。片石强度不小于30MPa，加放比例不大于砼总量的百分之二十五。基础浇筑完量出墙身位置，预埋连接石。（2）、砼振捣①、插入式振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快是为了防止先将表面砼振实而与下面未振实的砼发生分层、离析；慢拔目的是使振动棒抽出时的空间砼能填满。采用插入式振捣器操作，一般砼厚度超过500mm时应分层浇筑。②、振捣时间：一般每点振捣时间为20—30秒，使用高频振动器，最短不应少于10秒。肉眼观察，振捣合格应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。表面振动器在同一位置上连续振动时间一般为25~40秒，也可以砼表面均匀泛出浆液为准，作业时前后位置搭接应有50mm左右，防止漏振。（3）、砼的养护混凝土浇筑后，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。①、应在浇筑完毕后的12时以内对砼加强覆盖，及保湿养护。②、砼浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制时砼，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14d。③、浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼养护用水应与拌制用水相同。（4）、伸缩缝的处理①、伸缩缝的位置应严格按图纸及规范要求设置②、伸缩缝用沥青麻絮填实，线条直顺，外表美观。（5）、模板拆除：①、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。②、模板拆除时，模板和支架宜为散堆放并及时清运。四、墙背回填砼拆幕后，砼强度达到90%之后进行回填，泄水孔一下采用石灰土填筑，泄水孔以上采用砂砾石回填，回填时分层压实，每层填筑控制在20cm以内。五、质量保证措施为确保工程质量优良的目标，根据公司质量、职业健康及环境保护三合一体系的要求，结合该项目的特点，特制订本项目的质量保证体系，以实现工程质量全过程控制。三、质量保证体系为确保工程质量优良的目标，根据公司质量、职业健康及环境保护三合一体系的要求，结合该项目的特点，特制订本项目的质量保证体系，以实现工程质量全过程控制。A、建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量质检体系。项目部组织严密完善的职能管理机构，建立“质量保证体系”、“施工保证体系”和“质量自检体系”等体系，按其正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。B、建立良好的技术制度和质量控制机制1、首先建立以项目总工程师为主的技术系统质量保证体系，层层落实三级技术交底制度。2、严格实行以项目试验室为主的质量检测系统，做到每道工序均有专门试验检测人员监督，确保工程质量。C、落实质量责任制（1）、项目经理部制订各部门、岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限，把质量管理的每项工作，具体地落实到每个部门、每个人员身上。同时把质量做为评比业绩时一项重要的考核指标。（2）、明确管理责任，强化质量管理职能，完善激励机制，充分发挥项目经理部管理人员的主观能动性。D、建立完整的质量检查制度1、在施工中建立项目质量自检制度，严格实行“三检”制度。2、坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督是质量保证体系得到具体落实的真正保证。而且在施工时，有利于及时发现问题，改进施工工艺，不断提高自身的施工作业水平，积累更为丰富的施工经验。3、项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检，发现问题，及时整改；同时建立整改反馈制度，由质检员、施工员对整改情况进行确认，隐蔽工程必须留声像资料。E、建立一个完善的试验室、严格试验监控1、项目经理部建立项目试验室，项目试验室配备能满足本工程各项试验需要的试验仪器设备及足量的试验人员。2、建立健全项目试验室各项规章制度，所有实验仪器进场后都先进行校验，并取得当地质检部门核发的临时试验资质方能投入使用，并按周期进行校定，严格执行试验规范和操作规程。F、加强职工质量教育及技术培训1、项目经理部将围绕“优良工程”这一目标，提高职工的质量意识，树立“工程以优、工期以快、服务以诚、经营以信”的企业形象。2、加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作，认真学习贯彻招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关。G、建立质量奖罚制度、严肃对待质量事故施工过程中，积极开展“比质量、比进度、比安全、比文明”为主题的劳动立功竞赛等多种形式的质量活动，设立奖励基金，对施工劳动中表现出色的个人、施工班组给予物质奖励。发生质量事故，按照“三不放过”原则，严肃认真处理质量事故。对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定处罚，决不姑息迁就。（附图）工程质量保证体系精确地施工放样，仔细复核设计文件，编制实施性施工组织设计，严格技术复核制度精确地施工放样，仔细复核设计文件，编制实施性施工组织设计，严格技术复核制度实行专项工序的技术交底；制定专项质量技术措施积极推广新工艺、新技术、新材料结合施工情况，培训施工人员，在重要工序及关键部位施工前上专项技术课按规定入库存放，定期检查领用发放收集原始资料，编制竣工文件分部、分项工程验收标准检查阶段检查：自行组织并配合监理工程师工序自检→质检工程