钢筋直螺纹机安装使用环境安全技术交底

PAGEPAGE1钢筋直螺纹机安装使用环境安全技术交底钢筋直螺纹机安装使用环境安全技术交底之相关制度和职责，工程名称分部工程机械设备安装使用分项工程(工种)名称:钢筋直螺纹机安装使用环境/安全技术交底1、设置防雨(防砸)机棚。2、设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作使用按钮开关...工程名称分部工程机械设备安装使用分项工程(工种)名称:钢筋直螺纹机安装使用环境/安全技术交底1、设置防雨(防砸)机棚。2、设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作使用按钮开关。配电线路绝缘、套管埋地。3、工作台和直螺纹机台面应保持水平。4、操作人员必须经过技术培训,经考核合格后方可持证上岗工作。5、使用前准备工作:1)检查减速机润滑油是否充足;2)检查冷却液是否充足或变质;3)检查各部连接螺栓是否紧固;4)扳动进给及台钳紧定手柄,检查各运动部件是否灵活可靠;5)扳动进给手柄,将减速机置于后端初始位置准备试运转。6、试运转:1)启动后向前扳动进给手柄,后限位开关电源接通,主机及水泵启动。此时,应有冷却液从剥肋机构处流出。注意电机必须按其工作方向运转,不得反转;2)继续向前移动,将涨刀环打开,检查工作是否正常;3)向前移至前限位时,切断电机电源后停机,延时后电机反转。4)后退复位停机。7、设备的调整:1)试运转几次正常后复位停机。依次检查滚轮型号、滚轮调整尺寸、涨刀环型号、剥肋长度滚轧螺纹长度是否正确,不正确时进行更换或调节;2)将钢筋卡在台钳上(钢筋端面距离剥肋机构端面30mm);3)重复试运转,检查剥肋长度及外径尺寸是否符合要求,不符合时按实交底人:年月日接底人:年月日注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8页外)均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工程名称分部工程机械设备安装使用分项工程(工种)名称:钢筋直螺纹机安装使用环境/安全技术交底际加工尺寸进行微量调整;4)剥肋长度及外径尺寸符合要求后再进行滚轧螺纹工作,测量螺纹的直径及长度是否符合要求,不符合时按实际情况进行微量调整。8、为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位,挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁,撤下挡铁后将钢筋夹紧。9、钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人。加工中如有钢筋松动应立即停机并将钢筋再次夹紧。钢筋转动时不得用手抓握钢筋,禁止戴手套进行操作。10、滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源,不要用手去阻止滚丝头转动。11、滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件,如:滚丝头、涨刀触头等。12、设备维修人员必须有专门人员进行,不得私自进行维修、改装。13、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件,以防触电。不得让水等具有导电能力的介质进入电器箱。14、运转中注意剥肋机构滚丝头及减速机电机等运转是否正常,有异常情况应立即停机,修复后再使用。15、使用后应切断电源,清除接屑盘及台钳处的铁屑,将设备擦洗干净。16、设备工作时不得检修、调整和加油。17、钢筋端头弯曲时,应调直或切去后才能加工。严禁用气割下料。18、经常检查行程开关是否灵活可靠,有无失灵情况。19、经常检查上下水管接头是否密封良好。20加工丝头时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0度时,应加入防交底人:年月日接底人:年月日注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8页外)均用此表.环境/安全、技术交底LJA4-1工程名称分部工程机械设备安装使用分项工程(工种)名称:钢筋直螺纹机安装使用环境/安全技术交底冻液。严禁用机油做润滑液或不加润滑液加工丝头。21、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识,工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气,发现隐患及时处理或上报。22、固体废弃物(铁屑等)要分类存放,按规定及时清运。交底人:年月日接底人:年月日注:分部(分