DB32T 2676-2014 泡沫沥青冷再生路面施工技术规范　

省地DB32DB32/T2676-2014泡沫沥青冷再生路面施工技术规范ConstructionSpecificationForColdRecyclingWithFoamedBitumen2014-05-20发布2014-06-20实施江苏省质量技术监督局发布 2规范性引用文件 2 2 3 5 8 11 本规范按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1本规范起草单位：江苏省交通科学研究院股份有限公司、1配合比设计、施工工艺、施工质量管理与检查以及工程质量本标准适用于泡沫沥青冷再生路面施工，包括泡沫沥青厂拌冷再生和泡沫沥凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有JTGD50-2006公路沥青路面设计规范JTGF40-2004公路沥青路面施工技JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范JTG-F41-2008JTGE20-2011JTGE40-2007JTJE60-2008公路路基路面现场测试JTJ073.2-2001公路沥青路面养护技术JTGE41-2005公路工程岩石试验JTGE42-2005公路工程集料试验DB32/T1246-2008江苏省高速公路沥青路面施工技术沥青路面冷再生ColdRecyclingofAsphaltPavement泡沫沥青厂拌冷再生InPlantColdRecyclingforF2泡沫沥青就地冷再生InPlaceColdRecyclingf衰减期DecayLife泡沫沥青从最大体积衰减至最低可接受体积（发泡前体积的5倍）时所需的时间。泡沫沥青冷再生混合料ColdRecyclingMixwith干湿劈裂强度比IndirectTensile冻融劈裂强度比Freeze-ThawSplittingTensileStre35.2泡沫沥青冷再生按照再生方式不同分为泡沫沥青厂拌冷再生和泡沫沥青5.3泡沫沥青厂拌冷再生技术主要用于旧沥青路面材料的再生利用，适用于各等级公路沥青路面的大6.1.1泡沫沥青冷再生混合料使用的各种材料运至现场后应进行质量检验，经评定6.1.2不同的回收沥青路面材料（RAP）应分开堆放，标识清楚，不应混杂；不同料源、试验方法倍S4试验方法-2.45%-%4试验方法-2.45T0304或T0308%%T0304或T0308%%36.4.1宜采用强度较低的水泥。普6.5.1石灰作为泡沫沥青冷再生结合料或者活性添加剂时，可以采用消石灰粉或者生石灰粉，石灰技术6.6.1凡可饮用水均可用于冷再生5检测项目试验方法E42-2005）>507.1.1.1收集原路面设计资料、竣工资料等，一般包括原路面的结构、材料和路7.1.1.2收集原路面通车营运期间的养护资料和路面检测资料，并结合施工资料、竣工资料，分析病害7.1.2.2将原路面划分为若干路段，每个路段应分别开挖探坑。探坑应选择在具有代表性的地点，如果7.1.3.1进行交通量调查，为泡沫沥青冷再生路面结7.1.3.2通过交通量调查，为工程交通组织方案提供依据。如果交通量太大，应考虑在施工过程中7.1.4.1对可能采用的不同路面维修方法，应进行综合技术经济对比分析，分析各种方法使用年限内的7.2.1.2泡沫沥青冷再生层的下承层应当具有良好的承载能力，当下承层不满足设计承载力要求时，必7.2.1.3沥青面层类型应与公路等级、使用要求、交通条件相适应，沥青面层宜选用密级配的材料或通对泡沫沥青冷再生层的抗拉强度结构系数，按KsANe（1）c泡沫沥青冷再生材料的极限劈裂强度σS系指15℃时的极限劈裂强度。路面顶面弯沉、沥青面层和再生层底拉应力、沥是（1）沥青混合料和半刚性材料设计参数的选取，应按照抗压回弹模量（MPa20℃)劈裂强度（MPa15℃)否否是8.2.1用于泡沫沥青冷再生混合料的沥青，应进行发泡性能试验，确定合适的发泡条件，试验8.2.2发泡性能用膨胀率和衰减期同时表征，发泡条件包括发8.3.1应根据混和后材料（未添加泡沫沥青）塑性指数的>1626.5---70~85-4.7545~6545~752.3625~5525~5525~558.4.2在本规范规定的级配范围内，根据公路等级、工程性质、交通特点、材料品种等因素，8.5.1不添加泡沫沥青，变化含水率进行击实试验，获得最大干密度时，其混合料的含水率即8.5.2添加不同用量的泡沫沥青时，混合料的最佳含水率OWCBC根据式（2OWCBC=a×（OWC-0.49×BC2）式中：OWCBC──添加沥青后的最佳含水量，%；OWC──集料的最佳含水量，%；BC──沥青用量，%；a──修正系数，根据试验确定，一般取0.75~0.8。8.7.2根据劈裂强度试验和浸水劈裂强度试验结果（或者是马歇尔稳定度和浸水马歇尔稳定度试验结果选择材料方案干劈裂强度及干湿劈裂强度比（或者马歇尔稳定度及残留8.7.3当劈裂强度及浸水劈裂强度试验结果（或者是马歇尔稳定度和浸水马歇尔稳定度试验结类别技术参数特重与重交通劈裂试验（15℃)≥0.5≥0.4≥0.25≥75马歇尔稳定度试验（40℃)≥6≥5≥3≥75≥70车辙试验（60℃)≥3000注：应同时满足表中所列各项技术要求。 9.2.1.2泡沫沥青厂拌冷再生混合料应采用专用的沥青冷再生拌和设备生产。厂拌设备应具有与测重传9.3.1拌和场地的设置应符合国家有关环境保护、消9.3.2拌和场地与工地现场距离符9.3.3拌和场地应具有完善的排水设9.4.2铣刨后的路槽应当平整、坚实9.5.1.1摊铺泡沫沥青冷再生混合料之前，必须对其下承层进行病害调查。对于满足强度要求，但出现病害的区域应进行相应的处理。对于强度不能满足设计要求的必须进行9.5.1.2在摊铺泡沫沥青冷再生混合料之前宜在下承层表面喷洒乳化沥青，喷洒量为纯沥青用量9.5.2.1在正式摊铺泡沫沥青冷再生混合料之前须先铺筑试验路段。试验段应当位于施工路段之内，长度控制在100m～200m。试验路段内可根据不同的施工组合方式，确定2个～3个试验分段。通过试验9.5.2.2试验路段铺筑应由业主、监理共同参加，及时商定有关事项，后，施工单位应就各项试验内容提出完整的试验路施工、检测报9.6.1对拌合设备的要求：泡沫沥青厂拌冷9.6.3拌合时间适宜，拌合后的冷再生混合料应均匀一致9.6.4每个工作班结束时应打印出一个工作班材料用量和再生混合料拌和量的统计量，计算沥青、水泥9.6.5拌合用水量视天气和环境情况比室内配合比设计时的9.7.1再生混合料宜采用较大吨位的运料车运输。运料车的运力应稍有富余，施工过程中摊铺机前方应9.8.2摊铺机应缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，中途不得随意变换速度或停顿，摊铺速度宜控制在9.8.3再生混合料的松铺系数应根据9.8.4摊铺过程中的缺陷宜由人工进行局部找补或更换混合料，但须仔细进行，特别严重的缺陷应整层9.9.5直线和不设超高的平曲线段，应由两侧路肩向9.9.6严禁压路机在刚完成碾压或正在碾压的路段上掉头、急9.11.2.1在封闭交通的情况下养生时，可进行或考虑到路面仅再生施工其强度等尚不能满足设计要求的区域应进行病10.3.2.1在就地冷再生施工之前须先铺设试验路段。试验段应当位于施工路段之内，长度不宜小于（8）再生机的铣刨深度及速度、各种施工机械的效率及组合方式是否匹配、冷再生施工施工单位应就各项试验内容提出完整的试验路段施工、检测报度、水泥终凝时间等因素、综合确定每个作行再生作业，不得随意变更速度或者中途停顿、再生施工速度取决于再生机和再生材料的类型，宜为10.4.4应至少每隔200m检测设超高的平曲线段，再生机应首先沿着路幅的内侧开始，然后逐渐10.4.8应考虑在再生路面上设置再生机10.4.9应当安排经验丰富的施工人员在再生机后连续观测10.6.1泡沫沥青层就地冷再生，摊铺10.6.2采用摊铺机或者采用带有（3）再次用轻型钢轮压路机在初平的路段（4）用平地机整形，达到规定的坡度和路拱，整形后的再生层表面应无明显的再生机轮（5）在直线和不设超高的平曲线段，平地机应由路肩向路中心刮平；在设超高的平曲线段段确定的压实工艺进行碾压，保证压实后的再生层符合压实度10.7.5碾压过程中出现弹簧、松散、起10.7.6可在碾压结束前用平地机再检查项目就地再生设备厂拌再生设备例率检查项目技术要求仪器和试验方法内T0722或燃烧法料求检查项目技术要求仪器和试验方法料求T08013指施工各方任何一个部门对其质量发生怀疑，提出需要检查时，或是根据需要商2.利用再生机上的测试喷嘴检验沥青发泡效果时，可以结合每种机型的特点，在正式施工前或生产过程中进行，具验评定方法应符合相关试验规程的试样平行检查项目检查频度及单点检验评价方法质量要求与允许偏差试验方法+1%2%±0.3±0.3检查项目检查频度及单点检验评价方法质量标准与允许偏差试验方法路±20面层厚度≤+5,-10+5,-15±10±15面层厚度≤±0.3±0.4±0.4±0.5面层厚度≤68812.1再生层工程质量的检验评定应符合《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（J