2019年益阳市技能大赛（焊工）技术文件学生组

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焊工（电气焊氩弧焊综合应用技术）赛项

技术文件（学生组）

2019年益阳市职业技能大赛学生组焊工比赛由理论考试和实际操作两部分

组成，理论考试占总成绩20%，实际操作占总成绩80%。

一、理论知识比赛

（一）赛题类型

赛题分为判断题、单选题、多选题，实行百分制。

（二）比赛时间

比赛时间为90分钟。

（三）比赛方式

比赛采用闭卷方式，机考形式进行。

（四）参考资料

1、《国家职业资格培训教程》（焊工基础知识，第二版；书号：

ISBN978-7-5045-8712-1)。

2、《国家职业资格培训教程》（焊工高级工，第二版；书号：

ISBN978-7-5167-0443-1)。

（五）比赛规则

比赛时间为90分钟。满分100分，占总成绩的20%。

1、参赛选手须凭本人身份证和参赛证进入考场。

2、试题答案按要求填写，草稿纸由现场人员统一提供。参赛选手自带笔、

手工绘图相关工具和只有计算功能的计算器，其他任何资料和电子产品禁止带

入考场，否则成绩无效。

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二、实际操作比赛

1、操作项目（见表1所示）

表1操作项目

序号项目名称操作方法

112mm板对接仰位焊4G焊条电弧焊（SMAW）

2Φ133×10管对接垂直固定焊5G药芯焊丝二氧化碳气体保护焊（FCAW）

Φ60×4水平固定焊5G

3钨极氩弧焊（GTAW）

无障碍

412mm板角接2F药芯焊丝二氧化碳气体保护焊（FCAW）

操作项目赛件图纸规格件附件1所示

2、赛件组对

2.1选手凭参赛证和抽签单领取赛件和焊材。

2.2组对前选手应检查所领赛件是否符合要求，如需调换应向裁判提出。

2.3选手按规定的场次、时间、工位自行组对赛件。

2.4赛件打磨坡口两侧20mm以外不许打磨，否则视为作弊。

2.5所有赛件应点固在正面坡口内。板对接赛件点固在试件两端，点固长

度≤20mm。管对接Φ60×4mm赛件点固不得超过一个点，管对接Φ133×10mm赛

件点固不得超过两个点，每点点固长度≤10mm。对于T形接头板状试件水平角

焊试件，要求背面两端及中间定位焊，定位焊长度小于等于20mm。点固焊应采

用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。

2.6对装废赛件不予调换，选手可自行修复。

2.7裁判员在对选手组对赛件进行检查并确认合格后双方签字。未经检查

确认合格的赛件，一律不得用于比赛。

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3技术要求

3.1赛件固定高度不得高于1.3m（以赛件中心点为准），管对接赛件、管

板角接头赛件点固处不许放在仰焊（5点钟～7点钟）位置。

3.2赛件全部采用单面焊，焊接层数不做具体要求，盖面采用单道焊接（2G

除外）。焊接方向规定如下：

3.2.1板状对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中

间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。

3.2.2管对接水平固定赛件的焊接均采用两半圆自下而上焊接。

3.3赛件施焊（包括焊缝层间清理）应在焊接支架上进行。施焊过程中不

得变换位置和方向，不得将未焊完的赛件从支架上取下（最后表面清理除外），

不得在赛件上作任何标记，违者该单项不计成绩。

3.4施焊过程中赛件焊废不予补发，选手可自行手工修复。焊缝的正反表

面不准补焊、重熔，违者该单项不计成绩。

3.5T形接头板状试件水平角焊试件，焊缝单面焊接，焊接2-3道。

3.6施焊过程中，因清理焊缝致赛件移位时，应及时报告并在裁判人员监

督下恢复原位。

4操作规则

4.1操作比赛时间为4小时（含组对时间）。选手在赛前15分钟凭比赛

抽签单领取组对赛件后进入赛场，开赛迟到10分钟以上者不得进入赛场。

4.2比赛用焊机、焊材、焊枪、焊钳、把线、气瓶等统一提供，选手不得

自带上述工具进入赛场，不得损坏或拆卸比赛所提供的所有设施，违者取消比

赛资格。

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4.3参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品并自备下列工具：面罩、锤子、

扁铲、锉刀、钢丝刷、砂布、锯条、克丝钳、防烫石棉布、直角尺、直尺、手

电筒、钨极、角磨机、塞规、直磨机、活动扳手。比赛中禁止互借工具，整个

比赛过程允许使用电动工具。

4.4选手试电流只能在规定的赛件上进行，不准在夹具上试电流。

4.5由于停电等外部原因影响比赛时，由裁判长提出处理意见。

4.6操作完成后选手应向裁判报告，在确认操作时间后，对赛件表面进行

清理，经监考人员检查和双方签字后封号。

5比赛器材

5.1焊机：

5.1.1焊条电弧焊、钨极氩弧焊两用焊机

型号：PNE61-400

5.1.2CO2气体保护焊焊机

型号：A160-350。

5.1.3焊机生产厂家

北京时代

5.2焊材

（1）焊条

型号：E5015（符合GB/T5117)，厂家牌号CHE507；

规格：Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm。

（2）钨极氩弧焊焊丝

型号：ER50-6(符合GB/T8110），厂家牌号CHG-56；

规格：Φ2.5mm。

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（3）药芯焊丝

型号:E501T-1（符合GB/T10045）,厂家牌号CHT-711；

规格：Φ1.2mm。

（4）焊材生产厂家

四川大西洋焊接材料股份有限公司

6、附件清单

附件1：《焊工实际操作项目附图》

附件2：《外观评分表》

附件3：《无损检验评分标准》

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附件1：

2019年益阳市职业技能大赛

焊工比赛实际操作项目附图（学生组）

1、板对接仰位焊4G(焊条电弧焊SMAW)。

材质：Q235A

焊条型号：E5015:规格：Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4mm(任选)

S：12mm

α：31°±1°

B：200mm

L：300mm

b、p自定反变形量自定

2、管对接2G（CO2药芯焊丝气体保护焊FCAW）

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3、管对接水平固定无障碍焊5G（手工钨极氩弧焊GTAW），氩气纯度为

≥99.99%。

材质：20#焊丝：ER50-6规格：Φ2.0mm、Φ2.5mm(任选)钨极：Φ2.4mm

L：200mm

D:60mm

S：4mm

α：31°±1°

b、p自定

4、T形接头板状（药芯焊丝二氧化碳气体保护焊FCAW）试件图

材质：Q235A

焊丝：E501T-1,Ø1.2

技术要求：

1、焊缝单面焊接，焊接2-3道

2、背面两端及中间定位焊，定位焊长度小于等于20mm

3、T形接头无间隙

4、角焊缝焊脚尺寸为10mm

5、进行外观检测和折断试验

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附件2

外观评分标准（一）

项目：板对接仰位焊4G（焊条电弧焊SMAW)规格δ=12mm

赛件明码（）本项得分：

评判标准评判等级测评实得

检查项目备注

及得分IIIIIIIV数据分数

尺寸标准0～2mm＞2～3mm＞3～4mm＜0mm，＞4mm

焊缝余高

得分标准4分3分2分0分

焊缝尺寸标准≤1mm＞1～2mm＞2～3mm＞3mm

高度差得分标准6分4分2分0分

尺寸标准17～19mm＞19～20mm＞20～22mm＜17mm，＞22mm

焊缝宽度

得分标准4分2分1分0分

焊缝尺寸标准≤1.5mm＞1.5～2mm＞2～3mm＞3mm

宽度差得分标准6分4分2分0分

尺寸标准无咬边深度≤0.5mm深度＞0.5mm

咬边

得分标准10分每1mm扣1分，扣完为止0分

标准优良中差

正面成型

得分标准6分4分2分0分

标准优良中差

背面成型

得分标准4分2分1分0分

尺寸标准0～0.5mm＞0.5～1mm＞1mm

背面凹

得分标准3分2分0分

尺寸标准0～1mm＞1～2mm＞2mm

背面凸

得分标准3分2分0分

尺寸标准0～1mm＞1～2mm＞2～3mm＞3mm

角变形

得分标准4分2分1分0分

外观缺陷记录

焊缝外观（正、背）成型评判标准

优良中差

成形美观，成形较好，成形尚可，焊缝弯曲，

焊缝均匀、细密，焊缝均匀、平整焊缝平直高低、宽窄明显

高低宽窄一致

注：赛件焊接未完成；表面修补及焊缝正反两面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合缺陷及电弧擦伤；该试

件作0分处理。

外观评判组长：记录员：

评判员：日期时间：

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外观评分标准（二）

项目:管对接垂直固定2G（CO2药芯焊丝气体保护焊FCAW）规格φ133×10mm

赛件明码（）本项得分：

评判等级测实得

评判标准IIIIIIIV评分数

检查项目备注

及得分数

据

尺寸标准0～1mm＞1～2mm＞2～3mm＜0mm，＞3mm

焊缝余高

得分标准4分3分2分0分

焊缝尺寸标准≤1mm＞1～2mm＞2～3mm＞3mm

高度差得分标准6分4分2分0分

尺寸标准14～16mm＞16～17mm＞17～18mm＜14mm，＞18mm

焊缝宽度

得分标准4分2分1分0分

焊缝尺寸标准≤1.5mm＞1.5～2mm＞2～3mm＞3mm

宽度差得分标准6分4分2分0分

尺寸标准无咬边深度≤0.5深度＞0.5

咬边

得分标准10分每1mm扣1分，扣完为止0分

标准优良中差

正面成型

得分标准6分4分2分0分

标准优良中差

背面成型

得分标准4分2分1分0分

尺寸标准0＞0～1mm＞1～2mm＞2mm

背面凹

得分标准3分2分1分0分

尺寸标准0～1mm＞1～2mm＞2～3mm＞3mm

背面凸

得分标准3分2分1分0分

尺寸标准00～1mm1～2mm＞2mm

角变形

得分标准4分3分1分0分

外观缺陷记录

焊缝外观（正、背）成型评判标准

优良中差

成形美观，成形较好，成形尚可，焊缝弯曲，

焊缝均匀、细密，焊缝均匀、平整焊缝平直高低、宽窄明显

高低宽窄一致

注：赛件焊接未完成；表面修补及焊缝正反两面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合缺陷及电弧擦伤；该试件

作0分处理。

外观评判组长：记录员：

评判员：日期时间：

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外观评分标准（三）

项目：钢管对接无障碍焊5G（手工钨极氩弧焊GTAW）规格φ60×4mm

赛件明码（）本项得分：

评判标准评判等级测评实得

检查项目备注

及得分IIIIIIIV数据分数

尺寸标准0～1mm＞1～2mm＞2～3mm＜0，＞3mm

焊缝余高

得分标准5分4分3分0分

焊缝尺寸标准≤1mm＞1～2mm＞2～3mm＞3mm

余高差得分标准8分6分3分0分

尺寸标准7～8mm＞8～9mm＞9～10mm＜7mm,＞10mm

焊缝宽度

得分标准5分3分1分0分

焊缝尺寸标准≤1mm＞1～2mm＞2～3mm＞3mm

宽度差得分标准7分5分2分0分

尺寸标准无咬边深度≤0.5深度＞0.5

咬边

得分标准10分每1mm扣1分，扣完为止0分

标准优良中差

正面成型

得分标准5分3分1分0分

过球直径过球直径未过球直径

尺寸标准

通球检验52×90%=46.8mm52×85%=44.2mm50×85%=44.2mm

得分标准7分4分0分

尺寸标准00～0.5mm0.5～1mm＞1mm

角变形

得分标准3分2分1分0分

外观缺陷

记录

焊缝外观（正、背）成型评判标准

优良中差

成形美观，成形较好，成形尚可，焊缝弯曲，

焊缝均匀、细密，焊缝均匀、平整焊缝平直高低、宽窄明显

高低宽窄一致

注：赛件焊接未完成；表面修补及焊缝正反两面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合缺陷及电弧擦伤；该试

件作0分处理。

外观评判组长：记录员：

评判员：日期时间：

2019年益阳市职业技能大赛技术文件-----焊接赛项(学生组）第11页共12页

外观评分标准（四）

项目T形接头板状试件水平角焊缝（FCAW）δ=12mm

赛件明码（）本项得分：

标准评判等级测评实得

检查项目备注

及分数IIIIIIIV数据分数

10mm＞9mm且≤＞10mm且≤12mm＜8mm或＞

标准

焊脚尺寸10mm＞8mm且≤9mm12mm

分数10分8分6分0分

标准≤1mm＞1～2mm＞2～3mm＞3mm

焊缝凸度

分数10分8分6分0分

标准0≤1mmm＞1～2mm＞2mm

垂直度

分数5分3分2分0分

标准无有//

表面气孔

分数5分0分//

标准2道或3

1道或4道//

焊道层数道

分数5分0分//

标准无咬边深度≤深度≤0.5mm,长深度＞

0.5mm且长度＞15mm且≤0.5mm或长

咬边

度≤15mm30mm度＞30mm

分数15分10分5分0分

标准≥1.5mm且≥1.0mm且＜1.5

根部≥2mm＜1mm

＜2mmmm

熔深

分数20分15分10分0分

标准0≤1mm＞1mm且≤1.5mm＞1.5mm

折条状

断缺陷分数15分10分6分0分

试标准

验≤Ø1mm≤Ø1mm＞Ø1mm或

0

点状数目：1个数目：2个数目＞2个

缺陷分数

15分10分6分0分

注：赛件焊接未完成；表面修补及焊缝正反两面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合缺陷及电弧擦伤；该试

件作0分处理。

外观评判组长：记录员：

评判员：