试验室作业指导书

作业指导2012年12月编 2012年12月执 水泥检验操作规范 水泥标准稠度用水量测定操作规范 水泥凝结时间测定操作规范 水泥安定性测定操作规范 水泥胶砂强度测定操作规范 水泥细度检验测定操作规范 水泥胶砂流动度测定操作规范 粉煤灰检验操作规范 粉煤灰细度测定操作规范 粉煤灰需水量比测定操作规范 粉煤灰含水率测定操作规范 粉煤灰烧失量测定操作规范 外加剂检验操作规范 外加剂凝结时间差测定操作规范 外加剂密度测定操作规范 外加剂细度测定操作规范 外加剂水泥净浆流动度测定操作规范 外加剂抗压强度比测定操作规范 外加剂pH值测定操作规 外加剂减水率测定操作规范 外加剂泌水率测定操作规范 外加剂含气量测定操作规范 砂检验操作规范 砂的筛分析测定操作规范 砂的表观密度试验测定操作规范 砂的吸水率试验测定操作规范 砂的堆积密度测定操作规范 砂的含水率测定操作规范 砂的含泥量测定操作规范 砂中泥块含量测定操作规范 碎石检验操作规范 碎石筛分析测定操作规范 碎石含泥量测定操作规范 碎石中泥块含量测定操作规范 碎石的压碎值指标测定操作规范 碎石中针、片状颗粒含量测定操作规范 碎石含水量测定操作规范 碎石吸水率测定操作规范 碎石的堆积密度测定操作规范 建筑砂浆基本性能试验操作规范 砂浆稠度试验操作规范 砂浆密度试验操作规范 砂浆分层度试验操作规范 砂浆保水性试验操作规范 砂浆凝结时间试验操作规范 砂浆立方体抗压强度试验操作规范 砂浆拉伸粘结强度试验操作规范 砂浆收缩试验操作规范 砂浆抗渗性能试验操作规范 FA2004电子分析天平操作规程 BS电子天平操作规程 WES-600B万能试验机操作规程 WES-100B万能试验机操作规程 NJ-160A水泥净浆搅拌机操作规 JJ-5水泥胶砂搅拌机操作规程 NJD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规 水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程 SBY-32B型水泥恒温水养箱操作过 TYA-2000型电液压式压力机操作规程 TZA－300型电液式抗折抗压试试验机操作规程 DKZ-5000水泥电动抗折试验机操作规程 ZT-96型水泥胶砂振实台操作规 ZBSX-92A型震筛机操作规程 砼含气量操作规程 型电热鼓风干燥箱操作规 HBY-40B型水泥（砼）恒温恒湿养护箱操作规 FZ-31型沸煮箱操作规 CD-DR3030导热系数测定仪操作规 RGM-4030微机控制电子万能试验机操作规程 FSY-150型负压筛析仪操作规 水泥砼磁性振动台操作规程 210Kg3、检验内容1120S。325mm51/31S-2S30S1.5min6mm±1mm13试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测近初凝时间时每隔5min(或更短时间)测定一次，当试针沉至距至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min4180°，直径大端向上，小端向下放在15min（或更短时间）0.5mmmin180mm4mm-5mm225mm324h±2h。3都超过试件，不需要中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝30min±5min180min±5min.0.5mm，5.0mm160S。2300g606090°的角度架在试模320-24h20℃±1℃水中养24h48h ＞28d±8h4取平均值作为抗折强度的结果（0.1MPa）。试验结果（0.1MPa）。当有一个超出平均值±10﹪时，0.1MPa）。如果五个测定值中再有超出平均值±10﹪时，180um25g,45um10g.2124h2551525S±1S256min23Kg31、将测试用的粉煤灰样品置于温度为105℃-110℃烘箱内0.01g，45um3min，开始筛析。2、开始工作后，是负压稳定在4000Pa-6000Pa。若负压小1min-3min0.01g1水泥粉煤灰标准砂加水量-140mm2130mm～140mm150g，0.01g，2105℃-110℃0.01g。1%及以上的同品种的1001%50100503PH15mm（圆孔筛）振动筛筛出砂浆，拌匀160mm，150mm，150mm10mm，用振动3~41~215mm，25mm。测定初凝30110g/L；被测溶液的温度为20℃±1℃；被测溶液必须清澈，如m0细管上口相平，立即在天平称出比重瓶装満水后的质量m1。重瓶装満外加剂溶液后的质量为m2。1100～105℃0.05g30.01g2300g3min。和计算。试件用振动台振动15s～20s，用插入式高频振捣器的15％，则最大及最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果，如有两批测值与中间值的差均超过中间值的15％，则试pH1、液体样品直接测试；固体样品溶液的浓度为10g/L；20℃±3℃。2待到酸度计的读数稳定1min，记录读数。测量结束后，用水冲4、酸度计测出的结果即为溶液的PH80±5mm过中间值的15％时，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的减水率。若有两个值与中间值之差均超过15％15（185mm，200mm），将混凝土拌合物一次装入，在振动台上振动20s，然20mm，6010用吸液管吸水一次，以后每隔20分钟吸水一次，直至连续三次无泌水为止。每次吸水前5分钟，应将筒底一侧垫高约20mm，115%，则该项试验结果无效，应该重做试验。5力至0.1MPa，关闭排气阀。6同深度取大致相等的8份。最少取样质量3110.0mm550g124h255mL，充分拌匀，直至达到标准形状。1、5mm3L，装入400g1.25mm、80um80um80um粒和容器中已洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为400g2200g24h630um8同深度取大致相等的16份。30.1﹪。3、称取各筛筛余的质量，精确至试样总质量的0.1﹪。各1﹪。80um的颗粒。试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个过程中80um80um粒和容器中已洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为25.00mm110.0mm20.0mm3Kg样3左右交替颠击25下。第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应100mm3、整平筒内试样表面，把加压头装好，放到试验机上在160S～300S200KN，5S，然后卸荷，取出2片状规准仪上相对针状规准仪上相对4115min。提前24h运入室内。拌合时试验室的温度应保持在砂应通过公称粒径5mm筛；试验室拌制砂浆时，材料用量应以质搅拌时间不应少于180s3、检测内容：稠度、表观密度、保水性、凝结时间、抗条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（1mm），1面平整，然后将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒总质量m2，5g。1100mm2min，再按稠度试1)3，2）2，1，25mm2；3)8，4、在20±2）℃的试验条件下，实际贯入阻力值，在成型30min,否则重新测定。1、采用立方体试件，每组试件3彼此间隔不小于10mm，0.25kN～1.5kN（砂浆强度不大于规定量的水，搅拌3min～5min。搅拌好的料应在2h内用完。入规定量的水，搅拌3min～5min。搅拌好的料应在规定时入规定量的水，搅拌3min～5min。搅拌好的料应在2h内用好的干混砂浆料浆或直接从现场取来的湿拌砂浆试样倒入成型框中，用捣棒均匀插捣5次，人工颠实5次，转0°，在温度（2）℃、相对湿度%～8%的环境中养护至规2、将拌合好的砂浆装入试模中，振动密实，置于FA2004FA200415200g，感量为万分之一，称量时需BSBS75%。3456、工作完毕，轻按OFF，WES-600BWES-600B110-153、开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升、下降5-10mm,然后关闭送油阀。45、按检测键89101112WES-100BWES-100B110-153、开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升、下降5-10mm,然后关闭送油阀。45、按检测键89101112NJ-160ANJ-160A4JJ-5JJ-5303049015胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60秒。578NJD-3NJD-3124h25以试杆沉入净浆并距离底板6mm+1mm的水泥净浆为标准稠度净54mm+1mm180°，SBY-32BSBY-32B0-38℃85%，确定供13cm5TYA-2000TYA-2000接通测控系统电源,按操作步骤进行清零以及时钟修改等各按下启动按钮.关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率进行平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降.随即关闭送油操作时,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线),以TZA－300TZA－300平稳上升,直至试件折断压碎.随即关闭送油阀,打开回油DKZ-5000DKZ-5000以内）或单杠杆（1000N）。7ZT-96ZT-96126046056ZBSX-92AZBSX-92A3463—675用指尖轻弹表面，然后用微调准确地将表压调到0.1MPa。61-285%条件下工作。468HBY-40B（砼）3FZ-311180mm（从内箱体底部起算3KW5CD-DR30301、接通电源，按下控制柜上的“电源”按钮，电源指示灯亮，2Windows3、点击“退出”按钮退出操作系统，点击“测试”进入主画4、56、7、8、点击主画面“测试”菜单下“采样值”即可进入测试记录9、点击主画面“测试