综合楼及社区服务站工程施工组织设计

综合楼及社区服务站工程施工组织设计第一章编制说明1.1.2根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对目管理模式、施工方案的编制、合理的施工组织、有效的工期控制方式、施工质量的过程控制方式、质量保证体系的建立、与各分承包方的协调、采用新技术新工艺、合理化建议降低工程成本等方面充分体现以业主满意，为业1.1.4体现科学管理和技术先进的原则：充分理解设计意图，做好工程的深化设计，合理布置施工现场，科学选择施工方案，组织有节奏、均衡和理标准，建立科学合理高效的质量保证体系，健全各项质量保证措施、规章制度。坚持以预防为主的思想，将不合格控制在施工操作之前。对于工程施工中存在的问题定期进行科学的分析和总结，虚心接受业主、监理以及其它采用GB/T28001建立职业健康安全管理体系，健全各项安全生产制度。加强12341234567891234567123456789第二章工程概况12345678912外墙体贴60厚自熄式聚苯乙烯泡沫塑料板保温。地下室顶板贴60厚自熄式聚苯乙烯泡沫塑料板。456找坡层：1：10水泥珍珠岩找坡ī=2%，最薄处30厚；保温层水均采用PP-R铝塑稳态给水管（CJ/210-2005）,专用配件及阀门热熔连接,给水系统两个，入口管径分为DN80mm和管径DN40mm，立管管径DN40mm和管径DN20mm，并有DN80mm和DN40mm水表计量，给水系统设计为排水管道采用柔性排水铸铁管，卡箍连接，立管管径DN110mm，出户管消防管道采用热镀锌钢管,螺纹连接,入口管径为DN100m，立管管径1进线采用VV22-4*240低压四芯电缆埋地引至地下室总配用电配电箱，由各配电箱配出支线穿SC管暗敷设。普通照明灯具有荧光灯、白炽灯、防水防尘灯，专用照明灯具有23第三章项目目标管理3.1质量目标：满足合同确定的合格质量要求，确保自治区“天山杯”安全、文明施工达到JGJ59－2011标准的要求，一般安全事故频率低于第四章施工组织机构及项目管理人员的职责、权限 料员张伟料核算员陈燕检员郭檑料员张伟料核算员陈燕检员郭檑技术负责人6.组织图纸自审，参加图纸会审，负责设计变施工技术员质检员试验员资料员安全员材料员核算预算员保管员第五章施工部署总施工顺序原则上是按先地下后地上，先主体后装修，先框架后围护，先墙面后地面、吊顶；土建为主线，专业予以配合的施工顺序进行组织，将工程分为基础工程、主体结构、内外装修和设备安装、收尾竣工四个阶段考Ⅰ段施工流水段划分图女儿墙和六层六层五层五层三层三层二层一层基础地基与基础工程施工地基与基础工程施工主体工程施工土主体工程施工土方定位放定位放 竣工验收b.工序经自检一次合格率90%。c.检验批、分项工程等检验项目一次验收合格率90%；根据本工程结构特点、施工工艺和工程量及12本单位自检合格总监组织施工、设计、勘察、建设单3本单位自检合格监理组织设计、勘察、建设等单位验4本单位自检合格建设单位组织施工、监理、设计、勘b.分项工程由监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、项目施工c.分部工程由总监理工程师、建设单位项目负责人组织本工程项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；对于地基与基础、主体结构两大分部工程的验收，必须有勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部d.单位工程验收前，向建设单位提交工程验收报告。由建设单位项目负可追溯性物资通过查询出入库台帐、验收单、合格证、保管台帐及可追溯性工程项目通过质量验收记录、隐蔽验收记录、特殊过程监控记12345T67窗8门9第六章施工准备工作11、熟悉和审查施工图纸，组织图2、原始资料调查分析，为采取针和设计变更签证制度，对所发现的问题21、建立有经验、敬业精神和工作2、根据采用的施工方式确定劳动31、根据施工预算的材料分析和进度计划以及组织设计的要求编制453、做好与建设、设计、监理、分根据招标文件对本工程的施工要求，以及工程规模、工期、质量等方面在公司范围内挑选一批技术经验丰富、能吃苦耐劳、参加过同类工程建设的施工技术人员组建高效、精干、强有力的项目管理班子，对该工程进行项目管理，严格按照本工程招标文件中各项条款所规定的工程内容、工作范围、权利、义务和职责，管理好本工程的施工工作；通过招标择优选择技术素质较高、人员相对稳定的施工队伍，加强管理，按照承诺实现本工程的工期目11台22台31台42台51台61台71台81台98台2台1台3台1套1台1台用于堆放本工程施工所用的钢模板、钢架杆、木材及其它周转材料。综消防用水接在输水干管上并装消火栓,在施工现场设置适量干粉式灭火1=K11式中K1=1.15K2=1.5N1=2400L/m33/t×8×36002=134×50×1.3/2×8×3600=0.15L/s6.2.8施工现场用电设计与布置施工现场用电设计与布置详见施工现组织项目管理人员认真学习施工规范和设计图纸，在充分熟悉工程特点和设计意图的前提下，进行图纸自审和会审，并按照施工部署的总体规划编制关键、特殊部位的施工方案和方法，在充分优化比较的情况下，确定切实可行的技术管理措施、质量保证措施、安全文明施工措施以满足质量标准的根据工程的结构和平面布置的特点及质量控制标准，确定相配套的检验11台21台32台41把51把65把72个82把91台1台2把编制方案：在充分了解熟悉工程特点和设计意图的基础上。按照施工部署的总体规划，编制具有针对性和可操作性的各分3、脚手架施工方案4、塔吊安、拆方案5、龙门架安、拆方案6、技术:1、CAD制图软件用于施工方案中节点图的绘制；2、梦龙网络制作系统用于计划的编制；3、用友财务软件用于财务报表和成本核算；4、广联达预a.主体结构工程现浇砼楼板裂缝的治理，主要从施工工艺及施工过程控b.屋面、厕、浴间防水渗漏的通病，主要从施工工艺及过程控制两个方c.楼地面裂缝、空鼓的质量通病，主要从材料、施工工艺、过程控制三a.技术负责人为工程第一技术责任人，负责工程所有技术问题的确定，及时组织编制施工组织设计和各项施工方案b.各施工技术员负责所分管分项工程的施工技术工作和方案的编制，对c.对由于技术指导出现的问题，由技术指导人员负全责，并按项目部的d.严格技术交底制和技术复核制，做到事前交底，事后复核，避免质量e.项目部定期或不定期地召开技术讨论会，集思广益，优化技术方案，1T2T砂345677T891234m5块6片7片11台21台32台41台51台61台71台88台92台1台3台1套1套1台根据工程质量目标和施工内容，择优选择有经验的、素质稳定的劳务承包方，要求模板工、钢筋工、砌筑工、抹灰工、混凝土工、涂料工，技术等各作业班组保持相对稳定，并按基础、主体结构、装饰装修等不同施工阶段，由项目部统一安排、统筹调度、分批进场，确保施工质量和工期。人12364654884464667222886682229222221第七章分部分项施工方案a.现场准备：定位桩保护工作完成，灰线全部撤完，平面标高控制网绘以及其它不可预见情况时，应会同建设、地勘、（1）依据设计要求，地下室回填土采用基槽原土夯实，压实系数不小铺土厚度，打夯遍数，每层打完夯后，及时取样试验，符合设计要求，压实a.机械施工人员必须持证上岗，服从项目部技术人员的统一指挥，统一b.施工人员、安全员认真做好防护标识工作，杜i.轴线允许偏差±10mm；标高允许偏差+0mm，–50mm。7.1.5成品保护a.对定位桩、龙门墙等挖运土方时不得碰撞、损坏，也不得在龙门墙上休息。本工程钢筋用量大，规格型号多，HPB235类钢筋有φ6~φ22，HRB335类钢筋有Ф12~Ф32。HPB235类钢筋主要用于板、过梁、构造柱；HRB335类钢筋主要用于基础、框架柱和梁。所有钢钢筋加工制作设备：弯曲机、下料机、砂轮机切割合格后分批号、分规格堆放标识，然后在监理工程师现场见证下随机取样复a.钢筋在施工现场加工制作，试验合格的钢筋原材料及制作成型的半成品在现场用标识卡标明规格、几何尺寸、使用部位，由专人核对、分类，防b.钢筋下料长度，成型尺寸及规格，必须符合设计图纸、施工验收规范c.采用直螺纹连接的钢筋端头，下料时必须用砂轮切割机切割，保证其直径≥Ф18的柱竖向钢筋接头连接采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连7.2.5.1.绑扎时应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是定位卡具控制保护层厚度。砂浆垫块的间距不超过500mm，间距均匀一致，在板中每平方米不少于一个，呈梅花型布置，确保钢筋保护层符合设计和施垂直。绑扎成型经检查合格后，将每个柱骨架上、中、下绑三道定位箍筋，梁钢筋弯钩叠合处，应交错布置在两根架立钢筋上。主次梁交接处，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下。在上部或下部配有双层主筋的梁，在两层主筋间设支撑，如下图。梁柱接头钢筋较复杂部位，必750_750_750_750_片全部绑扎前，在平板模板表面按设计的钢筋间距进行弹线，钢筋网片全部绑扎牢固，相邻绑扎点与绑扎方向相反，绑扎头全部自上折起，板底筋弯钩○3梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点应达到90%钢筋调直→下料→滚压丝头→丝头检验→套筒项目部在应用剥肋滚压直螺纹连接技术的过程中，严格执行ISO9000质施工人员素质：在使用前，由技术人员对操作工人进行技术培训，操作钢筋和连接套筒原材料：钢筋应有出厂合格证和检连接套筒必须由正规厂家生产，材质及螺纹加工符合要求，且有套筒出DABC4525215027232055302622603228256538312.5，3287042332.5，3钢筋应先调直后下料，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。不允许用气割等加热等方式下料，必须采用砂轮切割机下料，保证滚压用螺纹通止环规控制丝头的大小，及时调整设备动力头和剥肋尺寸。当钢筋连接时，钢筋接头和套筒的规格应一致，并确保钢筋和套筒的丝扣钢筋丝头保护帽应在要将钢筋拧入套筒时再取下，坚持取一个丝头保护连接用的力矩扳手精度必须达到要求，扳手刻度值与钢筋规格一致，扭同时按500个头为一批现场见证抽取一组接检验合格的丝头，应立即将一端带上保护帽，另一端预拧上一个螺纹套如发现钢筋丝头保护帽脱落，应检查丝扣是否碰伤或弄脏，出现以上问a.梁、板钢筋绑扎成型后即搭设上人马道，严禁在巳绑好的钢筋上面行b.浇筑混凝土过程中，应派钢筋工值班，随时调整、修复钢筋，以保证b.钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接每段钢筋绑扎好，经项目检查合格后，报监理工程师进行隐蔽验收。符本工程框架部分包括：独立柱基础、框架梁、板、柱、挡土墙及填充墙的构造柱、现浇板带等。由于本工程模板工程量大，因此模板工程的施工质量就成为影响混凝土成型质量和结构安全的较为关键的因素之一。为使混凝土的外观尺寸、外观质量均达到质量验收标准，采取木框九夹板和竹胶合板1234567本工程地下室外墙挡土墙模板采用木模板，现场拼装。支撑体系采用普螺栓和套管，并将两侧模对准基线使之稳定，然后用蝶形扣件与钩头螺栓固内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜向支撑间距500mm，每600mm设一道双层斜撑，保证模板垂直度增强模板的整体稳定与刚度，同时利用满樘脚手架作为支设墙模时的操作脚要求。墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。对拉螺栓墙轴线，在同一轴线上的几道墙，上下各拉一条通线，保证各墙能串线，将轴线误差控制在3mm之间。7.3.3.1框架柱采用木框九夹板定型模板，钢管加固体系，梁柱接头采用现场定制的专用柱头模板，柱模板的配置量为半层施工用量，框架柱、梁节梁、柱节点大样b.搭设柱模定位固定架体。架体搭设时即做为柱模的固定支撑，又要考虑做为梁、板模板的竖向支撑。为了保证柱模根部不移位，预先在柱周围板c.使模板按模板控制线正确就位，通排柱先安装d.安装柱箍。采用普通钢管和十字扣件作柱箍，柱箍自上而下安装。柱面混凝土强度应达到上层支模要求。无论是基土地面还是楼板地面均应在立1000起拱。复核底模轴线及标高，并设从横向龙骨上立竖向短钢管，加固侧模。同时将板底模龙骨紧顶竖向短钢管的上口，二者并做可靠连接，并在竖向加固钢管与横向龙骨间设斜撑，模板的截面尺寸，若有较大偏差应再做调整，调整完，设横、纵双向水平拉杆，支撑系统又要相互兼顾，并要计算强度、刚度、挠度及稳定性验算。用线坠将梁位置引上来，然后据此搭设支架。根据计算确定立杆间距，并根据梁底标高定出梁底模位置，可定出支架主龙骨小横杆的标高，支架要求加设剪力撑，并和板支撑系统的满樘架连接起来，梁底小横杆要拉线找平检查。当梁板跨度大于4m时，起拱高度为全跨长度的2/1000。待钢筋绑扎完毕后安装另一侧模板。底模、侧模均用短钢管连接钢模和支撑系统，使形状成稳固的（4）梁模板支完后可开始支板模，先搭满樘架，立杆间距为900mm，扫地杆一道，往上纵横向沿立杆高度，每隔1.5m左右设一道。主龙骨采用Φ48×3.5mm钢管，间距900mm;次龙骨采用50×80mm方木，次龙先支梁模后支现浇板模板，支模系统又要相互兼顾，并要进行强度、刚度及7.3.5.2现浇楼板模板安装分块搭设支撑架→调平钢脚手管水平龙骨→铺设并要求其侧模上口标高必须准确无误，侧模立好后采用短钢管与满樘架连接>800mm的梁必须每隔500mm设两道对拉螺杆。梁底及梁侧加固钢管间距为 楼梯模板采用定制整体木模板，底模采用竹胶合板，楼梯踏步立面采用 板等设钢筋卡具夹固，进行现场预制，如附a.制定拆模顺序，模板拆除顺序应遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，以及自上而下的顺序，拆模时b.拆模时必须经工长批准，侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时，方可板梁c.拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒，直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，拆模时一次性拆除干净，禁止把难拆模板保留，d.拆下的模板、配件严禁抛扔，定点堆放整齐，堆放地点不能临边，及a.模板支好经验收合格后，模板上的扣件、卡子等未经工长允许不得乱b.现浇楼模板支好后，上部不得集中堆放钢c.模板安装前必须刷隔离剂，便于拆模，拆完后模板上浮浆等应及时清c.模板的予留孔洞、电梯井等处，应加设安全防护网，防止人员和物体d.在脚手架或操作平台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并a.混凝土的成形质量±0.000以下各构件应达到工程验收规范合格的标b.模板及其支架必须有足够的强度．刚度和稳定性，其承部分应有足够c.模板拼缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严本工程基础、主体框架结构的混凝土采用预拌商品混凝土，砌体中的构造柱、过梁采用现场自拌混凝土，垂直运输以泵送为主，塔吊运送为辅，机泵送混凝土配制均采用双掺技术，混凝土内掺加Ⅱ级粉煤灰和早强剂等外加剂，各部位的混凝土的凝结时间、坍落度、特定龄期的强度值、混凝土出书面委托书，现场试验员负责检查监测，坍落度不符合要求的必须退回搅拌站，严禁现场加水及掺外加剂来调整坍落度，为使框架柱、梁、板颜色一致、均匀，要选择同一厂家、同一品种的水泥，砂石料选择同一料场，且含施工时先浇独立基础，再浇挡土墙基础，最后浇条型基础。混凝土采用二级配，分层浇筑，分层厚度400㎜～450㎜，与独立基础收台高度相同，厚与混凝土强度等级相同的减石子浆，以防止烂根，每一次浇筑的高度≤志，作为分层浇筑的高度控制，振捣时快插慢拔，振捣时间15～30s，表面梁、柱混凝土强度等级相同，可同时浇筑，但梁、板混凝土强度等级不施工时，混凝土的浇筑采取输送泵与塔吊相结合的方法，先将坍落度小泵将梁板混凝土运至工作面，在梁柱接头处混凝土初凝之前与之汇合，振捣密实。框架梁用插入式振动棒每隔500mm振捣一次，楼板混凝土用平板振动器振捣，振捣完毕后用木拉板搓平，用铁抹子分三遍压平抹光，并用扫帚扫混凝土施工缝的留设应符合国家规范、标准的要求。结合本工程的具体b.挡土墙的施工缝留置在基础的顶面，梁底或板底下面薄浇水养护，每天浇水养护次数应能保证混凝土处于湿润状态，养护时间一根据规范（GB50204-2002）要求，本工程在浇筑每施工段框架柱和梁、a.混凝土表面平整洁净，颜色均匀一致，不得有露筋、蜂窝、麻面、孔洞夹渣、疏松、裂缝等缺陷，外表不得有缺棱掉角、不直、掉皮、起砂、沾墙、柱、梁858>5m855箍筋Φ6@200，梁宽同墙宽。框架柱与围护墙、隔墙的交接处沿高度每隔500mm设2Φ6钢筋与拄拉接，拉接筋伸入墙内≥1500。在外墙转角处、丁字接头及每开间3300～4000mm时或两个窗洞中间设构造柱。塔吊、切割机、搅拌机、磅秤、手推车、灰斗、大铲、瓦刀、线坠、靠门窗洞口位置控制线弹在基层上并严格校核放线尺寸，误差控制在5mm之基层清理、墙体放线、砌块浇水-→制备砂浆-→砌块砌筑-→勾缝-墙的位置关系放出墙体的控制线、门窗洞口位置线，并弹在基层表面、两侧框架柱、剪力墙上；并按砌体墙身标高控制图在两侧框架柱、剪力墙上划出粒混凝土砌块的含水率为5％～8％；在砌筑前砌块表面适当洒水湿润。在搅拌机出料口按规定随机见证取样、制作试块，砂浆的抽样频率按试验工图要求施工（灰缝应控制在8～12mm不得出现透明缝或瞎缝；砌筑时铺4陶粒砌体砌筑时应上下对孔错缝搭砌搭砌，最小搭接长度不小于墙体砌筑过程中加强过程控制，砌筑完毕后班组在工长的组织下按样板大小正确预留、预埋，当遇到与墙体中的构造柱或其他门窗洞相碰时，征集设计同意后适当调整位置；不得事后打凿墙体；陶粒填充墙砌体上的管线、沟槽应在砌筑时正确预留、预埋；对于管线较粗或较密集砌体无法砌筑时，钢筋，严格控制砌体的施工质量，配筋灰缝砂浆饱满密实，厚度均匀，钢筋5m时，在墙长中部并结合门窗洞口位置设置构造柱构造柱两侧砌体应留（1）陶粒砌块填充墙底部现浇混凝土坎台,高度符合砌体竖向排列模数主体结构中检前再把各层的上部空隙砖斜砌挤紧，砌筑砂浆必须密实饱满见12835>3m845a.砌块在装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后按品种、规格分别堆放至指定地点（尽量减少倒运过程堆放整齐，堆放高度不得超过2m。b.墙体砌筑完毕后，在门洞口、通道口等易损坏部位，采用钉铁皮或木e.设备洞口槽以提前预留为主，因变更未预留或漏留设时，应采用切割开洞、槽，不得硬砸；如有松动必须返工或采取补强处理，保证墙体的完整操作面抹灰墙体基层已处理，并经检查合格。根据确认的样板间以及针对样板间存在的质量问题和采取的措施对施工班组进行技术交底。样板间的事先将凸出的混凝土剔平，对混凝土面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后即可进行抹罩面灰工作。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，用大杠刮平找直，室内房间的墙面抹灰，留槎应留设在阴角处；通长走廊的墙面抹灰应尽量避免留置施工缝，如必须留置时必须留设规矩，用铁抹压平切直，以免接刮一刮板收头要干净平顺，做到平整、光滑、均匀、密实，尽量刮薄，不得涂刷三遍，每遍要求涂刷均匀，不显接槎，待每遍涂层干透后，用细砂皮轻轻打磨，使其手感光滑细腻，并清除尘土。完活后，注意成品保护，防止磕胶液揩清干净。最后一遍面乳胶漆施工时应在无交叉作业和开关、插座、筒灯的安装，施工前在已成活的地面、门窗、幕墙、隔灯具，风嘴应在最后墙面涂料前，安装时须123451根据墙面砖立面排版设计，准确提量并做好面砖货要求同一厂家、同一批号、且进货数量一次存施备用。根据各种规格面砖的数量统一镶贴部位一的量较大用于大墙面镶贴；数量少的部位用于局水泥基粘结、找平材料中采用的砂应为粗砂或中砂，使用前过筛，其含排列、美观原则，绘制排砖大样图，将非整砖设置在管道或不影响美观的部做好交底工作。样板间完成后必须经业主和施工单位共同认定，合格后方可基层处理→墙面吊垂直贴灰饼，弹水平基准线→排砖→挂线→镶贴瓷砖立面垂直度：2mm；接缝高低差：0.5mm；确，水平偏差<±0.5mm。○7按已弹好的次龙骨分档线卡放次龙骨吊挂件，安装次龙骨间距为再将饰面板，托入T形次龙骨翼缘内，然后安装另一侧卡档次龙骨，按上述做全面考虑，如上述布置相矛盾时，应作调协调配合，施工时应注意以上设备的安装质量，对于大型灯具的悬吊系统应○1本工程所有的门、窗均在公司物资合格供方名册中择优选择生产厂据图纸设计木门的型号、尺寸、位置、开启方向的要求，应考虑基体两面不同装饰材料的情况，在墙体上弹出门框居中安装位置控制线，并以此和检查门框尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门框高度应量门框的两个立边，检查门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇的相应部调整门扇与框边缝宽的尺寸；画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇弹线找规距→窗洞口处理→安装连接件的检查→窗外观检查→按要求运窗距外墙的距离一致，以室内的500线作为控制标高的依据，保证窗户上下口标高一致，在顶层和底层外墙面上标出窗户安装的中心线，中间层拉紧直时固定，检查其正侧面垂直度及标高，再用膨胀螺栓将连接铁件与结构牢固窗户与墙体用膨胀螺栓与连接铁件牢固连接。固定窗框时，不得将连接件直接安装在中横框、中竖框的挡头上，以避免中框或部分外框的膨胀受到毕后，经检查，窗户的标高、垂直度无误后，用岩棉将窗框与墙体之间的缝隙填塞严密。嵌填应饱满密实，并使窗与墙体保持良好的弹性连接，表面用聚苯板薄抹面外保温是由固定材料、聚苯板、底涂层和饰面涂层构成，配制聚合物砂挑选与非标准↓ ↓ !!!↓a）基墙应坚实、平整、凸起或不平度用2m靠尺检查应不大于6mm，凸尘、污垢、水、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘接的材料。必要时可采用高c）基墙应做附着力检验。在基墙墙面上取5处有代表性的位置分别涂外保温系统粘接剂，面积为3～4dm2，厚度为5～8mm。干燥后在其上粘接试验钢板进行拉拨试验。粘接强度不低于0.3MPa且粘接界面脱开面积不大于压，聚苯板对头缝应挤紧并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，聚苯板在墙角a、聚苯板粘接牢固后（至少24小时）方可进行底涂层施工；面平整度和阴阳垂直度。松动的聚苯板应取下重贴，并应等粘接牢固再进行下面的施工。应将大于2mm的板间缝隙用聚苯板条填实。填缝板条不得检查不得大于3mm。有表皮的板面应磨去表皮，必须将板缝打磨平整，板间板造型装饰件和粘贴装饰件增强网、粘贴门窗四角和阴阳角局部增强网等施面积略大于一块网格布的涂层，厚度约为1.6mm。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰撞时抹第a、饰面涂层施工完成后，应至少养护24小时方可进行下一道工序的施施工操作前要预先对地砖地面的铺设进行深化设计，画出施工大样图，以等分和对称为原则，并结合地面建筑形式，使地砖的铺设达到整体美观的地砖材料进场后，按照订货合同认真详细核对品种、规格，要重点检查尺寸、平整度及色差，对表面有裂纹、缺棱掉角、翘工艺流程：基层处理→试拼→挂线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→基层处理：将楼地面垫层上的杂物清理，并用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，用水冲洗干净，以保证基层与结合层不产生空鼓。检查地面无空鼓开试拼：在正式铺设前，按施工大样图进行试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位。铺设前，在房间地面弹线分格，按施工大样图进行预排，并对地砖的色彩、纹理、平整度及尺寸等进行严格挑选，对于予排中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差和地砖间缝隙等进行调整，直至达到最佳效果，按试排：在房间内的两个相互垂直的方向干铺地砖，以便检查地砖之间的铺贴前将地砖应提前浸水泡湿，使用前取出晾铺贴用1:3干硬性水泥砂浆并随铺随刷一道水灰比为0.4-0图案及试排时的缝隙宽度，由十字叉点外开始铺贴，铺完纵横行后，分段分地砖铺贴时，要严格控制相邻地砖高低差，以避免因相邻差差过大而影响使用，尤其对于大理石地面要严格控制，避免采用局部打磨而严重影响观地砖地面完工后，清扫干净，在地面上铺一层塑料布并用麻袋或塑料袋工艺流程：基层处理→洒水湿润→贴灰饼、做标志块→浇筑混凝土→抹与混凝土紧密结合。然后用铁抹进行第一遍抹压收光；第二遍抹压在初凝后进行，把凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压；第三遍抹压在终凝前进行，把所先用角铝进行镶嵌，可保证踢脚线上口平直，出墙厚度一致，并达到美观的（4）养护：面层抹压后24h，开始（封闭）浇水养护，并用锯末加以覆基层处理→根据坡度贴灰饼→洒水湿润→细石混凝土铺设→分格缝留置3混凝土的铺设、压实：将搅拌好的细石混凝土铺抹到找坡层上，用根部要做出圆台，管道与找平层间留凹槽，并填嵌防水密封材料。对于内落水口处600mm范围内坡度不应少于5要有明显的坡度变化，以便流水畅基层处理→根据坡度弹线、贴灰饼→铺碎陶粒根据屋面设计坡度，屋面平面布置尺寸及落水口的位置。将找平层的最高点、最低点及起脊处，分别采用在女儿墙上弹线及在屋面保温层上拉线贴找坡层按屋面弹线铺设压实后，从落水口到最高处依次拉线复核找坡坡以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表应作成半径30mm的小圆角。基层呈基本干燥状态，其含水率小于9％。清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材热熔封边→细高分子卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符卷材的层数厚度应符合设计要多层铺设时接缝应错开将高分子搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。热熔封边，将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤的卷材收头压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不小于250mm，凹防水层贴入水落口杯内不小于50mm。i＝5%i＝5%7.13给排水、暖卫和消防工程:7.13.1管道安装技术要求:a.必须熟悉了解各出户管道的设计坐标、标高及相互关系，保证套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土进入。施工技术人员画好每层的留洞平面图，交给施工班组，严格按平面图的尺寸进行留洞，防止漏b.安装管道之前必须检查管道质量，认真清除待装管内积存的污物，然c.管道在交叉安装中相碰时，按下列原则相让：小口径管道让大口径管e.为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。在土建作业时做好出墙f.干管安装完毕后进行找正找直，复核各甩口位置、方向及变径，无误g.支管安装时，严格控制接口质量，调直水平支管后找准支管上各甩头管件的位置和朝向确保支管安装后连接卫生器具给水配件和用水设备等短管位置的正确。为确保施工方便快捷和尽量减少安装上管件不应返工，预制管道时应尽量将管道所带的管件、配件在操作台上安装，并要严格找准管件，h.管道穿过墙壁和楼板设置金属套管，安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间的套管其顶部高出装饰地面50mm底部与楼板平齐；安装在墙壁的套管其两端与饰面相平。为保证管线套管安装美观及i.管架安装应考虑美观、安全及不防碍使用等因素，均采用角铁支架，设平整牢固与管道接触紧密且固定牢靠。支23344563456678a.管道安装：管道安装要符合规范，切割用砂轮机，严禁用火焰切割，套丝用套丝机或手用绞板进行，管螺纹不得有毛刺和乱丝，断丝和缺丝不应大于螺纹全扣数的10%，丝扣配件安装时，应向旋紧的方向一次旋紧、不应倒回，装紧后应露出2-3牙螺纹，并应清除多余的填料，并涂红丹。b.如果上下层墙体错位造成立管距墙太远时，可采取冷弯弯管或用弯头c.管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接有焊缝。管道焊接时应保证焊口质量：焊缝尺寸符合要求；无焊瘤、咬肉、d.管道活动支、吊架的间距同采暖支、吊架的间距，过墙或穿过楼板的顶端应高出地面20mm，套管底部与楼板底相平，穿过厕所、盥洗室、厨房、温，保温材料为：超细玻璃棉管壳，厚度为40mm，保护层采用：玻璃布外刷（3）管道保温工作,应在管道试压验收合格，管道油漆防腐工作完成检（4）保温层粘贴应紧密、平整、园弧均匀。保温保护层应紧贴保温层,a.试压前根据施工图要求进行一次试压前的全面检查检查干管、立管、支管各端头封堵是否完好可靠，阀门是否已经关好，热水采暖系统试压时首先将管道内的空气放净，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa,同时系统的顶点压力降不大于0.02MPa为合格，系统水压试验在5分钟内,压力降不大于b.管道试压完后，系统所有支架及管道外露c.系统水压试验后，交付使用前，应进行冲洗。冲洗时，水的流速不应给水管道必须采用管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须连接。DN≤50采用螺帽式压接内密封管件,DN＞50采用钢性压兰式连接或柔与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水排水管道水平敷设时，两应符合施工验收规范,给水立管和装有3个或3个装可拆卸连接件。给水管道安装及施工应注意管道的管道切口应垂直及接口及时办理相关手续，同时填好系统试压记录，甲方、监理及有关人员签字齐e.水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。水表壳距墙0.6Mpa，不大于1.0Mpa，然后降至工作压力，作外观检查，不渗不漏为合格，试压完成后及时办理相关手续，同时填好系统试压记录，甲方、监理及g.系统冲洗：给水系统冲洗以系统内最大设计秒流量为冲洗流量，或以不小于1.5m/s的冲洗流速，直到出水口水色和透明度与入口目测一致为合格，并经有关部门取样检验，符合国家《生a.地管道及其支墩严禁铺设在未经处理的松土上，管道安装坡度符合下7b隐蔽或埋地的排水管道隐蔽前做灌水试验，灌水高度不低于底层卫生c.隐蔽管道在甲方或监理确认后方可敷土，回填土时先用细土或细砂填d.支管排出口处位置应正确，甩头中线与卫生器具下水口中心同轴，坡i.排水管道施工完毕后做通球、通水试验:排水管道采用通球试验方法：即用橡皮制的球从主立管上部投入管内，进行管道立管的畅通检验。分房间逐一进行通水试验，抽查管道的管口和管壁是否渗漏以检验排水系统到位时应采取临时封堵措施，防止垃圾或砂土进入管道。管道立管安装完毕b.卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口c.卫生器具的安装，应在管道工作结束，经试压合格、土建装修完成之后进行，卫生器具的镶接应严格按图进行，安装后应牢固、平整，使用部件应灵活。卫生器具的固定宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓以及预埋防腐木砖螺栓固定，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超过3mm。瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整，与墙、地面接3mm以内时可用玻璃胶抹缝。缝宽较大时应用形状似的木片嵌塞后，抹玻璃胶，抹缝应平整。镀铬龙头及配件不准使用管子钳拧紧。卫生器具安装完成后应用干纱布将表面的污垢擦干净，并按要求做盛水试验，以水不漏、排水畅通为合格，然后做好产品保护，在竣工验7.14建筑电气工程：7.14.1管路预埋：十字线，将堵好的盒子固定在模板上，管子弯成鸭脖弯垂直进入盒体，有两（5）配电箱安装：为了箱子安装平正，先将管子敷设到距箱边缘200mm左右，然后将箱壳安装固定，再接一段约200mm的一端套穿入箱壳内带上螺母固定好，最后用套管连接的方法，接好短管与原敷设的管子。壳体上、下开孔，并从左向右由大到小顺序开孔，开孔距离底板尺寸连接管口位于套管中心，焊口焊接牢固；管子进箱采用丝扣连接，外露丝扣跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接后清除药皮，刷防腐漆（混凝土内7.14.2导线敷设：管路清扫穿带丝穿导线绝缘测试线路连接成品保护（1）管路清扫：在铁丝中间绑上布条穿入管内，两人来回拉动带线，将管内杂物清扫干净。（2）穿带线：先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，穿入管路，管路两端留150mm余量。敷设较长或弯曲次数较多的导管，在预埋的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，管路两端对穿铁丝，两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相挂结在一起，然后将带线拉出。（3）导线与带线绑扎：先将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。（4）穿线：首先检查管口，确保管口的护口齐全完好。放线前根据施工图对导线规格型号进行核对，放线时顺着导线的方向边转边放，避免产生急弯，两人穿线一拉一送，配合协调。导线不得在地上拖拉、不得扭绞。（5）断线：剪断导线时，盒内预留150mm，箱内预留长度为箱周长的1/2，公用导线分支处不剪断导线直接穿过。（6）导线连接○1涮锡缠头法连接：缠绕时保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈；焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁；涮锡后马上包扎，内缠橡胶绝缘带，外用黑胶布包扎严密。○2压线帽压接法：根据导线线径压接数选择适当的压线帽规格；导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐；压接时必须用专用压线钳压接，依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损变形。○3套管连接：连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度与套管尺寸相对应。○4导线与平压式接线柱连接：单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨成满圈，不能开口，不能反圈压接。同一接线柱上压接导线不超过2根。两根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间用平垫隔离开，并采用涮接线鼻子法压接。○5导线与针孔式接线柱连接：把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔1-2mm。针孔大于导线1倍时，必须折加头后插入压○1弹线定位：根据设计图纸和配电箱、柜、设备的位置确定桥架走向，先干线后支线找好水平和垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚，弹好吊架安装位置线。○2伸缩处理：电缆桥架长度超过30000mm时设伸缩节。○3接地：金属导管必须接地可靠，且必须符合下列规定：接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（8）绝缘测试：电缆敷设完毕后进行绝缘摇测，低压电缆选用1000V电压等级。7.14.3器具安装：○2面板安装：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐；开关位置与灯位相对应，开关开启方向一致，成排安装两端的柜，再从柜下至上三分之二的位置绷上小线电流大小选择不同的接线鼻子，并且涮锡后与端子连接。压接完毕后，除接线的地方外，均使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。与母排连接时，一个螺栓压一个接线鼻子。母排上鼻子压接螺栓穿法统一为：由里向外，由左向利用建筑物基础内钢筋网主筋并辅之以-40*4镀锌扁铁可靠焊接做接地体，接地电阻达不到设计要求时增加人工接地体。人工接地体按设计要求环楼周围采用-40*4镀锌扁铁做人工接地形成环形接地体，人工接地体与就近柱子（2）引下线：利用柱内两根不小于φ12的钢筋作为防雷引下线，所有7.14.6照明系统调试：每2小时检查记录一次，仔细检查和巡视灯具的控制是否灵活、准确，开关控制灯具的顺序是否相对应，插座接线是否正确，发现问题先断电，然后查第八章质量保证体系及保证措施为确保工期按时完成，实现工程质量目标，本着“精心组织、精心施工”的原则。依据本工程的特点，我公司将该工程作为重点工程来进行组织本着减少中间环节，体现高效的原则，工程实施两级管理。在满足合同要求模板技术员毛继民电气技术员李永强钢筋技术员刘新林为充分调动施工者的积极性和主动性，提高质量意识，以经济手段为杠杆，按工程总造价的1‰建立奖励基金，按岗位、班组、项目签订的质量保证书，依据考核签发任务单，对按时保质完成目标的给予奖励，对没有完成目标的给予处罚。为充分调动施工者的积极性和主动性，提高质量意识，以经济手段为杠杆，按工程总造价的1‰建立奖励基金，按岗位、班组、项目在每个分项（工序）施工前应依据施工方案和技验收合格后，确定过程参数形成技艺评定规则，再在每个分项（工序）工程施工完成后，由施工班自检，经自检合格的分项工程由质量检查员组织检，双方认可后经专职质量检查员评定认可，报工操作的具体要求写在牌子上，以便管理人员对检查标准、检查责任人等，另外还执行操作管理牌，检验和试验结果挂牌，成品保护挂牌，以达到管理的透明化、标准化、技术交底是在正式施工以前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和以便他们详细地了解工程，做到心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错及时发现潜在的不合格因素，以便采取有效的纠正和预防措施，消除轻微不合格的发生，同时杜绝一般不合格品的出现，对好的进行表彰，执行不力的提出警告，限期整改，并安排专业人员跟踪验证，逐项落实。每月在对质量对技术交底、施工方案、技术措施加以改进，同时加强过程监控的力度，确收到正式图纸后，项目技术负责人应核对图纸份数，并组织项目部相关应及时将会审内容标注在施工图纸的相应位置上。现场用的施工图要妥善保管，四周边缘用透明胶带封边，并装订成册。施工过程中发生的图纸洽商应由项目技术负责人审核，并由建设单位、监理本工程实行三级技术交底，即公司技术部门—→项目技术负责人—→施进行交底。技术交底应详细，有针对性和可操材料员、质检员和保管员共同验收，并收集材料的出厂合格证、试验报告单员进行交接验收，对质量不符合要求的，根据返工处理的难易程度和施工要求，应由原操作班组在限定的时间内完成，所消耗的人工费自理、材料费按○9交接验收后的下道工序展开，施工中再发现上道工序的质量遗留问题，原则上应由上道工序的施工人员处理，特殊情况由项目部报公司技术科前培训，特别是对特殊过程、关键过程和四新技术应用的操作人员，更应加强培训，通过不断的培训来满足过程控制的需求。施工现场各岗位管理人员均持证上岗。响着工程质量。因此，在劳务、工程分承包的选须具备取得劳动部门的技能等级证，工程分承包资格的审查工作，进行综合评价，择优确定录用），节点拼寸偏差过大1.在梁、柱交接处模板支设时，制作型柱头2缝1.在满足施工操作的前提下，尽量用坍落度小的2.每次浇筑楼板宽度应计算；振捣采用振动棒与3.终凝前进行第二次收光，闭合已出现的细小干4.面层抹平压实后及时进行养护，保持混凝土表强度达到设计强度的75％后，方可在其上进行作4量、细1管子进盒过长，金属接线盒离现浇板过高，箱3护口遗漏，破损及管径不符，导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、5配电箱的标高或垂直度6插座安装成排灯具的中心偏差超出允许范围；开关插座的面板不平整，与建筑确定成排灯具的位置时必须拉线，而且拉十字与焊接面积不够，焊接处不饱满，焊口有夹渣，咬肉，裂纹、气孔等缺陷现象；药皮处理不干第九章安全文明施工管理措施伤亡事故控制目标：杜绝死亡、重伤及重大火灾、机械设备事故；轻伤事故频率控制在0.6‰以内。职业病发病率为零。施工现场安全生产达标合9.2.2文明施工管理制度即现场环境卫生制度，门卫制度，治安保卫制度，文明施工奖罚办法，现场材料管理制度，不扰民措施，防粉尘、噪音措现场文明施工措施根据《建筑施工安全检查标准JGJ59～99》及自治区1345678工程概况牌、安全监督电话牌、消防保卫牌、安4.办公室管理人员、特殊工种岗位职责、管理人员9.2.4.2大门旁设警卫室，设白班夜班门卫各1人。值班期间要佩戴袖9.2.5.1在大门旁围墙上设五牌一图，即：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、文明施工牌、工地消防管理牌，现场平面布置9.2.5.2现场内各类安全警示牌标语要张挂齐全、整齐、醒目。设置宣9.2.6.1施工现场主要道路和材料堆放处，采用C20混凝土150mm厚硬9.2.6.3建筑材料、构件、料具按三个阶段平面布置。要分类分规格堆9.2.6.4整个现场按片区将卫生责任区划分到各班组，设立卫生评比奖9.2.6.5工作面要整齐有序，要做到工完料尽，建筑垃圾集中堆放并及9.2.7.1临时设施中要分别设置办公室、宿舍、娱乐室等。临设门窗齐9.2.7.2生活用品放置整齐，内外环境保持卫生，室外设垃圾箱，专人9.2.7.3现场设置水冲式厕所和浴室，厕所面积按0.5m2/人，按平均人9.2.7.4现场食堂面积按1m2/人（洁卫生，墙面、锅台上贴面砖，地面采用混凝土地面，菜案上设防蝇罩，食9.2.8.3现场要建立健全治安保卫制度，并将责任分解到个人。劳务工开展卫生防病宣传教育工作，制定急救措施，合理安排施工程序，尽量a.施工高峰期的控制：为了尽量减少对居民的施工干扰，将施工中大部b.噪音的控制：施工时应尽量避免夜间施工c.施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一只义务消防队，对进场职d.在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、钢模、钢模板的装卸，采用人工递送办法，减