拟建高层住宅项目建设施工组织设计方案

拟建高层住宅项目建设施工组织设计方案一、编制范围及依据1、编制范围2、编制依据3、本工程拟用的规范、标准清单3.24《智能建筑工程质量验收规范》(GB503二、概况1、工程概况争创“**杯”2、建筑概况2、公共部分，地面：抛光砖；墙面：抛光砖；填充墙±0.000-13.5主要填充墙采用240或200厚混凝土多孔砖，M5混合砂浆砌筑；13.5标高以上采用200或100厚混凝土多孔砖，M5混合砂浆砌筑。地下室填充墙体采用200厚MU10砼配套砖，M7.5水泥砂浆砌筑。38厚抛光砖面层（规格600*6007厚1：3水泥砂浆结合层；15墙面外侧刷JCTA-400界面剂2-3厚；200厚混凝土多孔砖/钢筋混外墙同质面砖，1：1.5水泥砂浆勾缝墙内侧刷2-3厚（JCTA-400）界面剂一道（厨房、卫生间除外板底涂料顶棚一屋面跟通；1.2厚高分子防水卷材一道，伸入屋面250；2厚高分子~商铺（1-3层含公共门厅）3、结构概况墙体材料：填充墙±0.00以上采用240和200厚蒸压加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑;地下室填充墙体采用200厚MU10混凝土配套砖，M7.5水泥砂浆砌筑。4、其它设计概况5、工程重点、难点5.1本工程总工期为400d，施工工期极紧。施工工期的合理性安排很重要，在条件允许的情况5.2建筑垂直度控制,本工程2#楼有25，建筑总高度85.8三、施工组织部署1、施工组织管理工程部技术部质量部安全部物资部工程部技术部质量部安全部物资部行政部1.1.1工程部：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、1.1.2技术部：负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理算员、资料员、试验员、测量员等组成，主要1.1.3质量部：负责施工质量程序的管理工作，监督检查施工质量，编制、收集、整理工程施工1.1.4物资部：负责工程物资和施工机具购置、搬运、储存，编制并实施物资使用计划，监督控1.1.6行政部：负责工程款回收、日常财务管理工长现场管理测量试验工长现场管理测量试验专业技术钢筋工长模板工长技术员测量员试验计量员资料员质检员安全员机械管理员钢筋工长模板工长技术员测量员试验计量员资料员质检员安全员机械管理员混凝土工长2、质量目标3、施工现场管理目标4、总包、分包协调4.1每周二上午召开监理例会，由建设单位、监理单位及项目部共同协4.3本工程的专业施工队伍较多，且各工种之间联系密切，任一工种的进度均将直接影响其它工叉搭接，解决各工种在施工中产生的质量、安全等方面的问题5、施工总平面布置根据本工程特点，结合现有的现场实际情况，确(4)在满足施工需要的安全和文明施工的前提下，(6)场内布局和交通布置尽量合理，避免道路阻塞和土建、安装(8)工场地内的用电、用水规范、合理布置、满及加工工作。地下室结构施工阶段布置：2#楼布置一台QTZ63C型塔吊，在二次结构施工阶段弯曲机、对焊机及直螺纹加工机械等。搭设木工加工棚1处,配备木工圆锯、平刨机等。砼采用6、施工工期其它专业要随其安排相应的计划。详细安排见附7、施工顺序及验收安排7.2每次结构验收合格后及时插入二次结构、初装修8、劳动力组织层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能以确8.3加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由安全部安全员组文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工序号工种基础主体结构装饰装修1木工302钢筋工503砼工30454泥工2060205抹灰工0066887临设水电工4448机修机操工4669防水工0架子工3025其它工种203030合计259433263序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况预埋预制主体穿插安装全面安装调试扫尾1钳工001822管工528432044调试电工000565343826铆工011217油漆工122828保温工00259风管工000254普工668286合计27274036注：1、劳动力的进出场时间，按照施工总进度的要求，在工种和数量上予以满足。抓紧土建结构施工阶段的进度，9、主要机械计划10、主要周转材料计划序号周转材料名称规格型号单位数量备注1木制九夹板915*1850*18mm15000购买2方木50*100mm800购买3松板厚25、40mm购买4钢管Φ48mmT800租赁5扣件“十字“轧，转、接轧只90000租赁6脚手片1000*1200mm张8000租赁7绿色密目安全网1800*6000mm张2000购买8安全平网3000*6000mm张200购买11、施工工艺流程测量放线→基坑围护→基坑降水→土方开挖→钎探、验槽→砼垫层→砼承台→底板钢筋绑测量放线→二次结构砌筑→屋面防水完成→立门窗口→内墙四、施工准备1、技术准备序号测量器具名称型号规格单位数量备注1电子经纬仪DT102C台1工程开工即组织进场2自动安平水准仪NAL132台13全站仪RTS238台14铝合金标尺5m把15激光垂准仪DZJ3台16钢卷尺50m把15m把7工程检测尺JZC-2/2m根1序号试验器具名称规格型号单位数量1砼抗压试模150×150×150mm组6砂浆试模70.7×70.7×70.7mm组1砼抗渗试模175×185×150mm组12坍落度筒100×200×300套13回弹仪ZC3-A套14天平HC-TP12A-200-2kg台15砝码M2级1-1000g套16游标卡尺0.02mm把17磅秤TGT-1000台18电子吊称台19环刀200cm3组2氧气表0-25MPa，0-2.5MPa组1乙炔表0-0.25MPa，0-4MPa组1绝缘电阻表ZC-7台1接地电阻表ZC-8台1序号施组、方案名称编制人序号施组、方案名称编制人1《施工组织设计》《脚手架工程施工方案》2《防水施工方案》《成品保护方案》3《模板工程施工方案》环保方案》4《钢筋工程施工方案》《施工现场消防、保卫方案》5《砼工程施工方案》《冬、雨季施工方案》6《土方工程施工方案》《建筑给排水及电气工程施工方案》7《临时用水、电施工方案》《装饰装修工程施工方案》8《井架安装与拆卸施工方案》《施工试验及计量器具选用方案》9《施工测量方案》《施工资料目标设计》序号主要试验试验计划总次数见证取样次数取样部位1砼试块280280主体结构2砂浆试块30303钢筋原材料4钢筋连接闪光对焊8080电渣压力焊8080直螺纹连接40405防水材料44序号样板工序、间名称位置1钢筋绑扎地下室底板及墙体，2#楼一层筒体。2模板支设地下室墙3砼浇筑地下室底板及墙，地下室顶梁、板4防水层施工2#楼一层卫生间5初、精装修2#楼外墙及2#楼1-3商铺序号项目名称使用部位负责人1泵送商品砼施工技术地下室及主体结构2水泥搅拌桩重力式挡墙基坑围护3闪光对焊钢筋连接技术梁纵向受力钢筋4电渣压力焊钢筋连接技术柱主筋5滚压剥肋直螺纹连接技术地下室底板钢筋6高分子防水卷材应用屋面防水7加气砼砌块二次结构8计算机应用技术全过程管理2、现场准备2.1.1做好施工现场道路、水、电、通讯工作，按公司要求设置围墙，并对其进行美化装饰，做2.1.2根据临时用水、电施工方案，搞好施工现场临时用水管线敷设、临时用电的线路的架设工作；修建并硬化加工及生活场地、临时道路，修建办公、垂直运输及照明等。用电高峰期内用电设备详见附表十。本按楼层用电的要求，分层配置活动电箱，供各层施工时用电。照明2.3.1施工临时用水量计算：本工程全部采用商品混凝土，故施工用水高/m3。每天完成工作量按如下考虑：砌体5万块，抹灰面积700一800m2/d，砂浆用量约为40—50m3／d沟带内填40mm粒径碎石。集水井布置在周边，集水井为1000×1000深1500mm用砖砌筑。每天清理二次，在雨季到来前施工现场作全面检查施工设备电源开关，塔吊、人货二用梯等机械在最临时木工间、油漆间等每25m2配备一只种生活区配置四个消火栓，每层配置泡沫灭火器，厨房配置二个泡沫3、协调场外工作，创造良好环境3.4积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量安全监督部门的关系，及时解决施工中出现的各种问题。五、主要项目施工方法1、施工流水段的划分流水段物资、工程量的均衡程度和塔式起重机每台班的效率，因2#楼面积不大，不再划分施工2、施工测量放线2.2工程控制轴线和水准点标高的复核与验收作的位置，做为将来测量的依据。施工测量由于施工场地的限制，无法用控制桩引测，在地下室顶板浇筑完成后，将建筑物外部控制点转移到地下室顶板上，采用内控天顶测法用垂准经纬仪将控制点测设到各层上。具体方法为：各点处预埋100×100钢板，使之牢固地埋设标记，在每个楼层面的方格网点处预留300×300认为合格。在施测基础各部位标高时，以钢桩上的水平主体施工阶段标高控制，主要以钢尺丈量为主，在建筑物1）在建筑物一层柱上、墙上引测+500创造精确的平面尺寸。当底板施工完毕后，此时基坑底已经稳定，在测量时首先进行基坑外围交汇点垂直向上的楼板均层层留300×300的测量孔，利用垂准检测过的50m钢卷尺从起始点标高线由下向上先用水准仪，根据底板面的高程控制点，在引测2.5.1沉降观测点布设在建筑物四周。沉降观测点设在室外-0.10m处，具体在±0.00结构完成后2.5.2观测时先从水准点开始，逐点观测，前后视使用同一支水准尺，每个测站上读完各沉降点读数后，再观测后视读数2次，后视读数之差不得计算本次沉降量和累计沉降量，最后将荷载情况同时记入施工完成部位观测情况基础砼完成1层楼面砼完成结构阶段砖砌体完成结构验收前装修阶段每月测1次竣工验收前竣工验收后整理沉降资料交业主3、基坑围护及降水工程搅拌桩施工采用二次喷浆、四次搅拌施工工艺，预搅下沉速度不大于0.8m/min，喷浆提升搅拌速率不大于0.5/min。深层水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度fcu≥1.0MPa。3.1.1测量放线：由专职测量员作业，及时与甲方办理复核手续。测放桩位与设计图误差不大于2cm，搅拌机对位偏差不大于3cm。3.1.2开挖样槽：即按放线位置在桩位处开挖样槽，槽深、槽宽与槽长按搅拌桩位置和施工需要，清除槽内障碍，排除槽内土方，以便施工。3.1.3组装桩架试钻：（1）桩架垂直误差≤1.5%。（2）铺设枕木、导轨时应进行调平，确保导轨顺直、水平，并应按调平的要求整实、垫稳。（3）枕木选用规格不得小于100mm*200mm*16m。（4）组装后检查调试桩机是否正常，检查输浆管和注浆管是否畅通，进行试钻，确定钻进搅拌速度。3.1.4严格按设计配合比拌制固化剂浆液，使用材料由专人验下沉）速度不大于0.5m/分（东北侧及南侧为0.8m/分钻头每转一圈的提升（或下沉）量以3.1.7注浆时，中途出现停机、断浆及水泥浆离析等搅拌提升。如果停机超过3小时，为防止（1）按有关规范取样作试块每组三块，试块尺寸7.07*7.07*7.07cm，制作的试块按桩体号码深坑部分，可采用压密注浆进行固土处理，必要时刻增设临时井点。降水机组采用JSJ-60型喷（1）技术支持按开挖方案沿基坑四周先挖出井（4）井点设备使用专门设置的电路，以防止工地用电不平衡或超负荷用电后影响井点机组的正（5）井点设备在运转过程中，应经常有人巡视，发现井点立管长度5.3m，沿井点线路开挖1m深排管沟，清除上部障碍物原状土；第二，沿井点线4、土方工程4.1.2机械挖土分两大步进行，第一部挖1.0m，第二部挖至基力挖土法”，利用两台挖土机分别在基坑的不同标高处同时挖土。一台在地表，一台在基坑不同人工开挖、修整、找平。机械开挖应由深而浅，基底应预留20cm土层人工清底找平，从而避免4.1.3钎探完成后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除20cm预留土体，用尺量好50cm标准4.1.4开挖土方工作面不宜过大，应逐段分期完成。若碰到软土地基，进入基坑行走需铺垫。坑4.1.5防止地下水及雨水浸泡坑底，沿基坑边30cm外预留围靠基坑处用C10砼浇150高拦水坝，以防雨水等流入基4.2.1回填前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设截水沟，防止地面4.2.3填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以4.2.5回填时从最底处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填4.2.8雨天不宜进行回填施工，必须施工时，分段尽快完成，且5、防水工程5.1本工程地下室顶板、外墙及底板均采用5.4屋面防水及卫生间防水施工完成后，需进行48h的蓄水试验，蓄水深度最浅处不应小于（1）由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角（2）铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与部位防水层的耐入性，一般要在这些部位加铺一层卷（4）卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉（7）高跨屋面向自由排水的低跨屋面，在受水冲刷的部位采用满粘法加铺一层整幅的卷材，再5.6.1将卫生间等部位表面清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分要清除掉，整平修补抹光；阴5.6.2卫生间等屋内的管道、地漏等安装牢固，5.6.8施工中若发现涂层有破损或不合格处，用小刀将5.6.9涂料使用前特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于6、钢筋工程6.1.1本工程中钢筋混凝土结构所用的钢筋必6.1.2所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋应有出厂质外观检查，并按现行国家的标准的规定60t为一批抽6.1.3钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象，应根据现板一板注：1、当受力钢筋直径大于表列值时保护层厚3、本工程地下室底板、外墙、水池及露天构件为二a类，其余为一类。焊；d<Ф18的钢筋采用搭接连接。12（5）一般梁、板的上部钢筋可在三分之一范（6）钢筋的接头应相互错开，任一截面内根据图纸和结构设计总说明及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标6.3.1现场设置钢筋加工场，集中下料，钢筋下料严格按技术人员编制的下料单下料、制作。钢该工程为现浇框剪结构，剪力墙钢筋接头直径14及其以上采用电渣压力焊连接，小于14墙柱垫块→验收.镫、水电管预埋→板上层筋→验收.（2）墙、柱插筋按轴线、柱等确定位置,用附加钢筋加（3）浇筑砼时须有专职人员看守成品钢筋,测量6.5.3钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求，绑扎网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。柱、（2）板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点允许间隔交错扎牢，双向受力的钢筋，必须全部扎牢，且受力钢（3）圈梁和构造柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，箍筋弯钩迭和处，应沿受力钢筋方向错开（4）钢筋施工除满足设计图纸要求外，尚应满足施工规范规定，当二者出现矛盾时，应征询业（5）本工程梁、板、柱钢筋绑扎采用专用塑料垫块，板的垫块按梅花型设置，每个垫块间隔为基础底板和楼层模板必须预先弹出钢筋绑扎钢筋制作前，由土建工程师编制钢筋制作方案和钢筋配料表，并向作业班钢筋弯曲成型采用GW40-1型钢筋弯曲机，辅以手摇扳手、卡盘、扳头等手工工具。对需要弯曲已安装在结构上的钢筋，采用TJC型手提式液压弯曲机，一般可弯曲φ10～32的钢筋。制作完成的钢筋构件按钢筋配料表分部位、规格、长度归类保护、本工程钢筋焊接施工执行JGJ18-96《钢筋焊接及不得在受力主筋上施焊，如必须施焊时，不能点焊，施焊的焊缝长度双面焊不小于5d，单面焊观检查和力学性能试验。检查验收合格，经监理签收后再转钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范受拉区不超过25%;受压区和装配式结构节点不限制端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍，并满足设计要求。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分受拉区不得超过25%受压区不得超过50%纠正整补。所示钢筋进场必须有生产合格证以及及时进行板支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，边支座负筋伸入所有钢筋要搭接接长时，在同一截面接头的钢筋截面为保证板内负弯矩的正确位置和有效受力高度，所有板负筋均设置马凳筋Φ8＠1000mm均梁钢筋绑扎采用满扎，扎点相互间呈“八”字形错开。梁箍筋除单肢箍外，其余箍筋采用封闭梁内第一根箍筋距柱边50mm起设置。并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置墙柱竖向钢筋接头一般在楼板面以上每隔一根错开接头，第一次接头距楼板面≥500mm且作成135°弯钩；箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角竖向钢筋上。柱筋采用满扎，箍筋竖向钢筋的接头按设计及施工要求制定相应的操作控制要点，对Ф≥18mm的钢筋采用电渣竖向钢筋的弯钩朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢绑扎施工工艺流程：焊接钢筋时，用焊接具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石顶压钢筋，完成焊接：”电渣过程”延时完成钢筋焊接完成后，及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的1）将机床安装平稳，机床主轴轴心线应处于水平位置4）加入切削液，把切削液倒入水盘中，流3）检查功能开关盒试操作是否正常，限位器是否灵敏正常，此项工作在设备出厂前已调整c.逆时针搬动进给手柄，至限位器，主机停机检查（1）钢筋剥肋滚轧加工直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线，不得有弯曲及马蹄形，必须用砂轮（2）钢筋剥肋，用相应规格的调整试棒调整好剥肋头后试加工，剥肋直径不得低于该钢筋的底（3）钢筋滚丝，由于钢筋剥肋滚轧在同一台滚丝机上一次完成，钢筋在剥肋完成后依次进给完2）螺纹直径：光面轴用量规，通端量规应通过螺纺大径，止断3）螺纹中径及小径：螺纹通止环规、通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度，止端旋入丝头检验合格的丝头立即将其一端拧上相应规格的塑料帽，另一端用扳手拧入相同规格的连接套至（5）开启水泵，逆时针搬动进给手柄，使主机启动并平稳前进，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其能自动按螺距前行两个或三个螺距后再去掉手柄（6）当完成丝头滚轧长度后，机床会自动停车，起动反转按钮，滚丝头返回，当滚丝头即将离得有变形、松脱现象。经自检合格报监理工程师验收，验收合格后（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净，无损伤（4）钢筋加工后应按规格、品种分开堆放（5）钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验（8）冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接（9）对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细明确绑扎顺序，钢筋工长（1）钢筋施工必须符合混凝土结构工程施工质量验收序号项目允许偏差（mm）检查方法1钢筋网长度、宽度卷尺量2网眼尺寸卷尺量3骨架的宽度、高度卷尺量4骨架的长度卷尺量5受力钢筋卷尺量卷尺量排距卷尺量6箍筋、构造筋间距卷尺量7钢筋弯起点位移20卷尺量8焊接预埋件中心线位移卷尺量卷尺量水平高差卷尺量9受力钢筋保护层基础卷尺量卷尺量梁柱墙板7、模板工程接处的节点模板和扶梯模板三套，另配可变化组合以用于各部位本工程拟采用Ф48扣件式钢管立柱，立柱间距600-1000mm，横杆设扫地杆，第二排水平墙板设对穿螺栓拉结，考虑泵送对墙模板侧压力较大，对穿螺栓采用φ14钢筋制作，间距弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍里边，且在PVC管与模板的接触面处加设专用塑料垫块，以防漏浆，采取这种施工方法可以取消原施工方法中墙柱内支模用的钢筋撑铁，大大节约钢材用48×3.5钢管@40018mm厚多层板12螺杆@800/超过800宽柱子加设\50×100木方@30018mm18mm厚多层板50X100木方 向上每400划一个 48×3.5钢管山形卡中12拉杆矩形柱模板及支撑体系弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安装梁底模→梁底起拱梁模采用胶合板，加固肋条采用50*100木枋及Φ48*3.5钢管做背杠，当梁高超过600mm视梁高而定，梁高600-800mm时设一道拉杆，8主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁后再铺设钢筋，考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁板模拆除时间12对拉螺栓,梁高超过1000mm时设置。50X90木方50X90木方螺杆、塑胶管、花篮螺杆等辅材，墙厚b=500~600mm，70×100木枋竖肋，间6）剪力墙转角处使用异形钢管预制件，确保剪力墙转角处不发生50×100木方九夹板48钢管@800双向48钢管@800双向在施工时必须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使做。对于少数异型洞口，其模板由现场锯板拼装而成7.7模板支设条件7.7.1基础：基础垫层浇注完毕，并已经验收合格，垫层面积7.7.2现浇板、圈梁、楼梯：砖砌体已经验收合格，允许7.8.1梁柱接头：根据以前柱砼接头施工时，板缝不严，造成头砼质量差。现采取在柱接头处粘2mm双面胶带或粘海绵条，再拼接模板。（1）不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表（2）承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，％；梁跨度为8m及小于8m）75承重结构（跨度大于8m）100％。％；（4）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施混凝土的强度达到设计强度等级的70％后方可拆除，以免混凝土被冻坏。大模板冬期施工按有7.10.1模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、截面尺寸、标高、垂直7.10.2模板和承重支模体系必须具备足够的强度、刚度和稳定性。顶板梁承重立杆和墙柱支撑连成整体。承重立杆设二道水平拉杆加扫地杆，并设斜撑和剪刀撑7.10.3垂直控制：每一根柱相邻两面要挂统高线锤，作垂直校正、固定。剪力墙每隔2m左右7.10.5标高控制：每一根柱都必须进行标高测定，同标高柱必须拉统线进行复核检查。每根梁7.10.6梁柱节点模板必须准确计算，精工细作。避免梁柱节点处模板长短拼接。若要接长，不序号项目允许偏差检查方法1轴线位移基础5（4）用尺量柱、墙、梁3（3）2标高用水准仪、拉线、尺量3截面尺寸基础±10用尺量柱、墙、梁4每层垂直度6（5）用2m托线板5相邻两板表面高低差2（1）用尺量6表面平整度5（4）用2m靠尺和楔形塞尺7预埋钢板中心线位移3（2）用拉线和尺量8预埋管预留孔中心线位移3（2）用拉线和尺量9预埋螺栓中心线位移3用拉线和尺量外露长度预留孔中心线长度10（8）用拉线和尺量截面内部尺寸-08、混凝土工程梁柱接头处，柱砼浇筑高度要低于梁底30-50mm，剔除浮浆层，施工缝处理必须保证砼强隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水一律予以退场。现场严禁加水，如气温过高应8.6.2材料选用：水泥选用矿渣硅酸盐水泥，粗骨料选用连续级低而强度较高未风化的石灰岩石子。砂石含泥量控制（2）防裂剂：本工程2#楼地下室底板板厚为1.2m，参加一定量的防裂剂以防止底板的后期温（4）加磨细粉煤灰：在砼中加入粉煤灰，可以减少水泥用量，降低水化热和砼的绝热温升，对灰和高效减水剂，水泥单方用量减少，砼和易性、塌落度及缓凝时间草纤被覆盖、养护，加强底板砼的二次抹面，动器插入砼深度应是插入下一皮砼5cm左右，以保证上下层砼的密实。浇捣时要有管理人员和8.7.2在浇捣时，应有专人看摸、看铁，经常注意观察模板、钢筋（1）在浇筑底板砼时要做到分层浇筑，分层捣实，且必砼还未初凝，如此逐层推进，直至整个底板浇筑完成。每层砼的振捣工作从浇筑层的下端开始，形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后软小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混（4）混凝土的表面处理：大体积混凝土的表面水泥浆较30棒取30cm浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧砼高度保持一致，必须同时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。本工程地下室墙为超长结构，在施工中控制裂缝产生很根据气温条件，采用塑料布、草包覆盖砼表面，减小砼表面散热板砼采用带模浇水养护。为确保砼表面和模板潮湿分两次抹光，在砼浇捣后用2米刮尺刮平，然后再用木蟹初步抹平，待砼初凝（约2～3小时）去掉松动石子，用水冲洗，然后铺设一层与砼标号相项次允许偏差（mm）检验方法1轴线位移柱、墙、梁8尺梁检查2标高层高±10用水准仪或尺量检查全高±303柱、墙、梁截面尺寸尺量检查4柱、墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高5表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查8预埋螺栓中心线位置偏移5尺量检查9预留洞中心线位置偏移尺量检查井筒长宽对中心线吊线和尺量检查井筒全高垂直度9、二次结构9.2二次结构工程包括框架填充墙、房间内隔墙砌筑，±0.000以下填充墙体采用200厚MU10过梁表（砼强度等级C20）Lb=200≤1200/2φ10/2φ10≤15002φ82φ122φ82φ12≤18002φ102φ102φ102φ10≤24002φ102φ142φ102φ149.4砌体填充墙墙长大于5m时，墙顶与梁拉结；墙长超过层高2倍时，设置钢筋砼构造柱；9.5当墙高超过3.6m时，在墙体半高设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼10、屋面工程10.1施工顺序：矿渣找坡层→找平层→防水涂膜层→隔离层→卷材防水层→10.2.2铺设矿渣砼找坡前，先拉线找出泛水坡，坡度为2%，落水口及出口50mm范围内泛水10.2.3保温层为40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（强度F300）隔热层，采用干铺法，铺设前将10.3.2基层处理：施工面杂物机械磨除，涂刷CT17界面处理剂。10.3.3洒水湿润：在找平层施工之前，对基础洒水湿润，但不能用水浇透，以达到保温层、找10.3.4冲筋贴灰饼进行找平层抹灰，根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，10.3.5防水层粘接牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷，末端粘接封严，防止张嘴11、脚手架工程（一）1#楼落地式钢管脚手架逢柱必抱。所有立杆底下垫50mm厚通长脚手板，素土夯实密度达到设计要求。脚手架外立杆内侧关密目安全网封严，架子顶部高出屋面最高处1.2m。在结构的一侧搭设人行马道11.3.3大横杆设置于小横杆之下，在立杆内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆的距离不大于50cm，同一倾角宜在45o—60o之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，伸出端为200—500mm。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭11.3.8脚手板采用松木，厚5cm、宽311.4.6开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。11.12#楼楼高79.55m，建筑层数为20层，建筑面积22507.3m2，建筑物长64.7m在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置两道预埋，用包裹杂物宜采用袋状物，包裹强度以悬挑梁悬挑脚手架一次搭设五层高度，即18米；其上的脚手架必须重转角预留需预留悬挑梁，但由于转角的特殊性（有结构柱无法预留悬挑型钢梁，故需在根部必须用钢管将其连接起来并至少连接两道，以保证刚度、强度不脚手架排底的时候，首先必须在转角、门窗和开口处设置立杆并依次（3）立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱节点不应设置在同步同跨内，两相邻立柱接头2)脚手架应按规范规定设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数为4～6根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，其斜杆与大1）脚手架外侧设置挡脚笆，挡脚笆设置在脚手架钢管内侧，安全网外侧，竹榀与钢管必须用卸料平台应均匀布置，每一个卸料平台的辐射面积为200m2。每一个面上卸料平台的个数于27m2；在规定距离如不存在预埋钢管，则采用钢3）脚手架离墙间距为200～300mm，由于建筑物结构与脚手架本身结构的特殊需要，局部不能满足该要求。故脚手架局部立杆离墙距离会超过300mm，故必须采如悬挑距离超过500mm，除采用伸出钢管加设搁栅的方法，（2）过程验收包含钢管、扣件的检查，脚手架搭设是否符（1）结构施工用时脚手架的荷载控制结构施工用时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业（2）装饰施工用时脚手架的荷载控制装饰施工用时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业（3）卸料平台的荷载控制卸料平台的施工荷载必须严格控制，每个卸料平台的施工荷载不得挑式脚手架安全技术若干规定(试行)》的要求，若局部建筑外边缘板长度不足1.8m则应将型钢梁加长（增加长度见型钢平面布置图示越过楼梯洞口，架在内侧楼板上。在钢梁支点和内端 ）＝在钢梁的X轴平面内：σ=Mx/rxw=123.6N/mm2<205N/mm2，为保留一定的安全储备，另）＝的焊接应满足单面焊焊接长度大于12d、双面焊焊接长度大于6d，如预埋在楼板内则圆钢底部再考虑脚手架平面外变形引起的轴力，增加一个附加轴力N0＝5.0KN（见《建筑施工扣件Nmax47.40KN（3）混凝土构件挑梁设计弯矩值选挑梁根部截面验算12、门窗及玻璃幕墙工程逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行（2）门窗洞口处理：门窗洞口偏位、不垂直塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合经门窗接不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生铝合金门窗框与墙体的固定一般用固定片连接，固定片多为1.5mm厚的镀锌板，长度根据铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于3）当墙体上没有预埋铁件时，也可以用电钻在墙上打80mm深，直径为6mm的孔，用L型后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。（7）门窗框与安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体层填塞，外表面留5mm～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。3）地弹簧门因无下边框，边框直接固定于地面中，地弹簧埋入入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的12.2.1木门框进场后检查其有无翘扭、弯曲、劈裂等，对检查合格的门框在靠墙靠地一侧刷防12.2.3木门扇安装前先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，然后检查门口尺寸是否正12.2.4安装对开扇，应将门窗的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的截口深度，然后对四周修锚固钢筋周围的砼必须密实振捣；砼拆模后，应及时将超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见4）质量检查人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检验，抽检量应为安装施工的关键之一。立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到2）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2件正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度≥7mm，8）立柱安装牢固后，必须取掉上下两立柱之间定位伸缩缝的标准块3）所有避雷材料均应热镀锌，避雷体系安装完成后应及时提交验收弹性橡胶垫应有20%~35%的压缩性，安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正3）按设计要求牢固安装横梁，横梁与立柱接缝处应打与立柱加装一定数量的定位垫块，定位垫块的宽度与3）窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用（9）密封，玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕13、装饰装修工程13.1.1劳动力及设备组织：由于工程的工期特别紧张，本工程采用构与装饰装修采用立体交叉13.1.2技术准备：装饰装修阶段时先编制内外装饰装修方案，经审批后方可遵照方案实施，施并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象，一旦发生，追究13.2.1全面检查墙体的垂直度、平整度，找好规矩，即四角规方，大房间在地面上弹出十字线杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆抹后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰13.3.2基层清理：将砼楼面上的砂浆污物清理干净，如有油污用10%火碱水（1）刷素水泥浆一道：将基层浇水湿透，撒有地漏的房间由四周向地漏方向放射冲筋，冲筋使用干硬性水泥砂浆13.3.5铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为点拉线、铺砖，从里向13.3.9踢脚板施工：使用与地面相同的地砖作为踢脚板，立缝与地面缝对齐，铺设时在房间阴朝上，抹粘结砂浆（配合比1：2）保证能粘满整块砖，及时粘到墙上，使砖上棱跟线并拍实，13.4.1清理干净找平层，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横皮数，13.4.3在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校13.4.4按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴依据。13.4.5铺贴时下口在八字靠尺或直尺上，防止面砖因自重而向下滑移13.4.6墙面与地面的相交出有阴三角条镶边时，需将阴三角条的位置留出，方可放置八字靠尺13.4.8铺贴完进行质量检查，并用与面砖相同颜色的水泥砂浆将接缝嵌擦密实，最后将墙面擦13.5.1涂刷前认真检查基层面有无空鼓、裂缝，对空鼓、裂缝的面层须剔凿修补好，干燥后方13.5.4刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷搓丢在分格条线或阴角处，涂刷时应首13.5.5刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二遍，判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不13.6.1放线：根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹13.6.2安装连接件：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有预埋件时，13.6.3安装骨架：按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接13.6.6伸缩缝处理：铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的13.6.7幕墙收口处理：按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘收口板，在墙边六、施工进度1、总进度计划安排2、施工进度计划其它工程进度目 其它工程进度目 装饰工程进度目 装饰工程进度目 基础开挖→垫层→支模→钢筋绑扎→砼 2.2.1项目经理部根据施工合同要求确定施工进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划2.2.4实施施工进度计划。项目经理部应通过施工部署、组有偏差，系统将发挥调控只能，分析偏差产生的原因，及对后续施工和总工期的影响。↓ ↓↓↓实施进度调整：技术措施经济合同等保实施进度调整：技术措施经济合同等保↓ （1）每旬末，项目经理提出下期目标和作（2）应根据规定的计划任务，当前施工进度，现场（4）项目经理部应将资源供应计划和分包工程（1）施工任务书是下达施工任务，实行责任承（3）施工任务单包括分项工程施工任务书、工程量、劳动量、开工及完工日期、工艺、质量和（4）限额领料单根据施工任务单编制，是控制班组领用料的依据，其中列明材（5）工长根据作业计划按班组编制施工任务书（6）在实施过程中，做好记录，任务完成后回（4）跟踪做好形象进度、工程量、总产值、耗用的（1）施工调度是掌握计划实施情况，组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合，协调（2）执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂（5）督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、材料构配件、运输车辆等，并对临时出（6）由于工程变更引起资源需求的数量变更2.4.2检查目的：检查实际施工进度，收集整理有关资料，并与计划对（3）施工中遇到天气、资源供应等不利因素严重影（1）对日施工作业效率、旬作业进度及月作业进度（1）将实际收集的进度数据和资料进行整理加（2）一般采用实物工程量、施工产值、劳动消（1）由计划负责人或进度管理人员与其他管理人员协作，在检查后即时编写进度控制报告，也1）向项目经理、企业经理或业务部门以及业主上报关于整2）向项目经理、企业业务部门上报关于单位工程或项目分区进度执行情况的项目概要管理级3）就某个重点部位或重点问题的检查结果应编制业务管理级进度报告，为项目管理者及各业1）对施工进度执行情况做综合描述：检查期的起止时间、2）项目实施、管理、进度概况的总说明：施工进度、形象进度及简要说明；施工图纸提供速标相比较的偏差状况及其原因分析；解决问题完成程度与存在的差距，也可结合与计划表达一时间123456789---A6B9C8------ 计划进度在所发生的施工阶段内自行消化、平衡，以（5）增减工作量，基于改变修改施工方案，3、施工进度计划保证措施材料计划、机械进场计划，务必做到实用、详细，以便于后勤部3.1.3根据技术部门提供的施工组织总设计，专项施工方案，作3.1.4按照施工组织总设计，专项施工方案、作业指导书、施工图等有关施工文件组织施工，并3.2.1为了使建设单位尽快得到投资效益的回报，在确保工程质量的同时，应保证完成本公司承3.2.2选派精干的国家一级项目经理担任本工程项目经理，并直接3.2.3选派具有施工经验丰富、技术力量雄厚、能吃苦耐劳的专业（1）在确定工期总目标的前提下，分项目、分工种地编制施工组织设计和方案。根据各自的工（2）在开工前期应组织各工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把（3）公司集中力量对该工程的一切问题优先办理，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组加强雨、夏、冬季的施工管理十分重要。要在准备工作和整个进度安排上，尽一夏、冬季的施工，统一调集一切积极因素，配足施工力（2）根据工程进度需要，结合本工程施工实际情况，对特殊工种的技术人员安排，由公司进行（3）尽量减少高温作业，安排晴天室外，雨天在室内作业。组织，内、外一起合理交叉施工作控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全2）组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅3）项目经理部负责协调各专业之间的工作，编制各工序、各专业相互穿插作业计划，使工序严4）与业主、监理、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等5）与气象部门密切联系，与交通部门密切联系配合，保6）现场配备应急供电系统，配备250KVA柴油发电机一台，1）根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞2）根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工总进度计划，在施工项目的总进度计划的指3）项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标计划和分工负责的原5）建立每周的工程例会制度，举行与业主、设计单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现6）本工程中我公司将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度“三检”(自检、互检、交接检)，坚持人员培训持证上岗，提高一次成功率，把返工浪费减到最低程度，避免质量、安全事故。8）对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任9）加强现场及其环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保安等各种2）工程材料优先供给，甲供物资、甲乙共定物资预先拟定采购、运输计划3）劳动技术工人在与我司长期合作并有大型工程施工（1）做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段。采用分段流水（2）施工期间加强与气象部门的联系，做到（3）科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理（1）开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工队伍，按照施工进（2）加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好（3）做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集（4）每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工（5）做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息（8）加强宣传教育，提前作好员工及农工思想工作，作好人员调度，补充安排，调整施工作业（2）施工方案提前编制，材料采购供应计划提前制订，机械设备及时入场，不要因人、材、机（4）充分利用白天时间，早上班，晚下班，深夜不加班，既延长了工作时间，又解决了噪声扰七、安装工程式连接。自动喷洒管采用热镀锌钢管，DN≤50mm丝扣连接，DN〉5箍连接；压力排水管采用焊接钢管焊接；雨水管采用强电设计包括：变、配电系统；低压配电系统；照明系统空调水系统冷冻水管道采用热镀锌管道，管径大于100mm时采用卡箍连接，小于或等于2、安装工程特点本工程安装有效工期为4个月，安装工程工期只能提前，不能落后。从中标签订施工合同效合理地选用施工工艺，优化组合，见缝插针，做好交叉施工，提高2.2.1安装与各专业工种的配合协调将直接影响整体的使用效果，而且安装功能设计齐全，系统合理，整体系统布局清晰，在系统运行工况安全的情况下，2.2.2系统设备布置合理，安装设备、材料均选用高级民用工程通用设备、材料，保证环保工程2.2.3现场施工状况特殊，安装有效工期短，安装全过程必须与装2.2.4项目总体施工工期较宽，施工交叉单位多。为此，加强3、安装施工部署技术准备是工程项目开工前的重要工作，准备是否充分直接关系到整个工程施工进度和质会审、编制切合实际现场施工的施工组织设计、技先浏览设计说明及各系统图，并对问题进行记录，再按每区、每层平面图作记录，然后回的技术问题进行全面讨论，并现场确定答复。对安装工程来讲，除了解决本工程的专业问题外，施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部活动的技术经济文点、技术要求、规范标准到施工工艺，做到心中有数。技术交底狭义的来讲是指施工管理人员实际操作要点、控制点进行交底，并对班组长的反馈负责指导与处理。按照建施图吊顶标高、4.3第14个月基本完成主管、支管安装和空调设备的安装，同步进行试压、通水，并与地下室主干管接驳,开始大面积保温；电气基本完成桥架安装,开始电缆敷设，动力开始封顶前的单体调5、安装工程主要分项施工方法和技术措施技术交底预留预埋 现场测绘绘制草图 吊支架制作管道镀锌 吊支架防腐滚槽预制开孔管道安装设备安装管道安装设备安装吊支架安装设备接口设备接口水压试验或灌水试验系统吹扫管道保温系统吹扫管道保温单机试运转i!i系统调试交工验收让主管。施工技术资料应与施工进度同步，做至准确、清洁、完施工方案、施工图预算和用料进度计划，按施工要求组织据现场和施工场地的布置，根据施工进度，组织重现场施工管理，对已进场的劳动力、材料、机具，根据总（1）喷淋管小于70均采用丝口连接；生活给水管采用不锈钢复合管，生活热水采用热水循环（2）镀锌钢管或厚壁铜管螺纹连接应清洁、规整、螺纹无断丝、连接牢固、螺纹外露部分防腐蚀良好，接口处应清洁、无脏物，压力管道处采用厌氧胶粘接，与墙及吊顶（3）卫生洁具给水配件应完好无损，接口严密、启闭灵活，并且安装端正、表面洁净，与瓷砖（4）排水管采用UPVC塑料管，管路上应安装伸缩节，伸缩节设置间距不大于4M。（5）阀门安装位置，进出口方向应严格按设计图纸施工，连接牢固紧密。启闭灵活，朝向合理（6）管道穿越地下室外墙应采用刚性或柔（7）水泵就位前的基础混凝土强度．坐标．标尺．尺寸及螺栓孔位置必须符合设计要求和施工（8）排水立管每隔一层设置检查口，检查口的朝向应面向便于维修操作处，排水管每隔一层应后应做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入沟槽式管道连接系统是目前管道连接系统中比较经济、有效的管道连接系统,在安装时相对焊接连接或法兰连接更加简便、可靠,使客观安装成本1利用标准的带沟槽的钢管、管接件、标准的管接且采用标准的角度调节管箍可使管子正向夹紧，能抵4带槽的管道系统在拼装之前允许管道、阀“双孔化”,更利于控制观感质量；施工准备支架安装支架安装 管子下料镀锌 支架预制!!管子滚槽支管开孔安装衬垫连接卡箍↓安装衬垫连接卡箍管子安装支管安装安装机械三通支管安装安装机械三通试压各种土建预留预埋完成；土建结构模板拆除,支架基本到位；开孔机、滚槽机、钢管切割机尺、水平仪、润滑剂(肥皂水或洗洁精)、木榔头、安装脚手架等；按设计要求装好待装管子的支用切管机将钢管按所需长度切割,切口处若有毛刺,应用砂轮打磨；将需加工沟槽的钢管架的滚槽机和滚槽机尾架上；在钢管上放置水平仪、用水平仪测量调整,使钢管处于水平位置；将钢管端面与滚槽机槽沟上压轮面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机上压轮面呈90o；启用滚槽机徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止,停机；用游标卡尺检查沟槽的深度安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则.安装过程中不可跳装、准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件；检查好橡胶密封是否损伤,将其套上一根钢管的端部；每一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应有一定间隙,间隙符合标准要求；密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂；检查管道中轴线；在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸缘处,将上下箍靠紧；用手力压紧上换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱；检查确认卡箍安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支预定开孔位置处；启动电机转动钻头；操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,并适量添（1）管材与附件必须具备出厂合格证，并符合国家现行标准。管道伸缩节、固定支架的设置必（2）管道安装前，宜先设置支架，位置正确、固定平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。支（吊）架与固定支架的设置必须符合设计和（3）塑料PVC管承插黏结连接前，应铺15-20度的坡口，清除管接（1）考虑工程须创优夺杯,结合评杯对卫生间观感要求,地漏必须安装在卫生间地砖中心,因此在土建结构预埋预留时不考虑预留洞,待装修确定,卫生间地面放样完成,再进行地漏定位钻孔.（2）卫生间的排水地漏安装高度，应低于地平面5～10㎜。同时在安装到位是应采取临时封堵（1）卫生间卫生器具的镶接安装，应在管道毛坯工作结束，经试压合格、土建、装修完成之后做盛水试验，以水不漏、排水畅通为合格，然后做好产品保（2）卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接（3）卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面洁净无积水。铜质附件应保（4）卫生设备用支、托架平整牢固，金属支托架防腐良好，埋设平整牢固，与瓷质器具接触应紧密。因瓷质器具不平整，可在支托架上垫（5）卫生设备的安装，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的不平整，与墙、地面接触处有（6）与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷阀头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝上和膨胀螺栓固定卫生器具，可用与预埋螺栓同规格的膨胀螺栓，或将局部空心墙改砌实心墙，（12）有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为800；洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸前应检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安（13）脸盆给水附件安装：单冷水的水龙头位（14）洗脸盆排水栓下安装存水弯时，应符合如下要求：“P”型存水变出口高度为400mm，与墙体暗设排水管连接；“S”型存水弯出水口与地面预留的排水管口，高出墙、地面20mm存水弯出水管插入排水管口后，用带胶圈压盖螺母拧紧在排水管上，外用装（15）坐便器排污口与排水管口的连接，应符合如下要求：里“S”坐便器为地面暗接口，地面预的安装应在装饰地面施工时安装，安装结束满后再用试压泵进行加压，当压力升至试验压力时，停止加压，10分钟后，如压力下降不大于0.05MPa，未发现漏水现象，再降至工作压力，逐个检查接口，观察阀门处有无滴水现象，试5.1.6.2施工班组应严格按计划并预先自检，共同协助项目部做好本工程的管道安装质量，为实5.1.6.3施工技术资料应与施工进度同步，做至准检查接线；照明器具安装；避雷接地系统安装；各类电（1）中标进场后首先进行预埋的准备工作，进行预埋（2）地下室待土建模板拆除场地清理干净，立即进行前期预埋的复核，局部有吊顶场所根据装（3）土建结构施工配合进行各类管线的预埋，避雷接地系统的焊接，该阶段必须仔细复核管线（4）土建模板拆除，墙体砌筑进行配合线管镶接，并介入桥架安装，待装修基本确定，电气进防雷接地焊接变配电房电气预埋（5）装修油漆基本完成，安装进行照明器具安装，并防雷接地焊接变配电房电气预埋施工准备、技术交底地下室电气预埋复核防雷主筋焊接避雷敷设桥架安装明配管敷设\管内穿线、电缆敷设电缆敷设、接头子接线配电箱防雷主筋焊接避雷敷设桥架安装明配管敷设\管内穿线、电缆敷设电缆敷设、接头子接线配电箱接地电阻、绝缘电阻测试主体电气预埋砖砌体配管箱、盒暗敷配电房设备就位母线桥架安装配合装修接线、软管敷设线路调试开关、插座安装变配电房设备调试↓变配电房设备调试绝缘电阻测试、电气通电调试系统送电调试 施工准备施工准备弹线定位配电箱壳体预埋内胆安装内胆安装绝缘测试箱内穿线箱内穿线弹线定位箱体安装绝缘测试调试验收绝缘测试箱内穿线箱内穿线弹线定位箱体安装绝缘测试调试验收过路箱预埋施工准备配电箱验收检查调试验收（1）明装配电箱安装前应在箱体安装背部预埋过路箱，过路箱的大小尺寸应根据配管直径及导（2）安装配电箱所需的土砖及铁件等均应预埋（3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接（4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导（5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端（6）配电箱上的电源指示灯，其电源联接至总开关的（8）零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板（9）配电箱上的母线外套上有黄（A相），绿（B相），红（C相）等颜色色带，双色线为保采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点A、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，并对木制（1）配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与（2）安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或（1）将现场测量的尺寸绘制加工草图，交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现（2）桥架安装，必须与各专业协调，避免与大口径消喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风（4）跨越建筑物变形缝的桥架应按我们钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线（5）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内不平度偏差不超过（6）桥架与桥架之间用16mm2软铜线合土建施工，混凝土墙体内配管在土建钢筋网片绑扎完接或套管连接，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设（1）选择导线：各回路的导线庆严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加（2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向、盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2㎜钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器带线穿入管路内，在管路的两端应留有10-15㎝的余量（管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将（3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之关，必须对所有的管路过清扫。清扫管路的目的是清除车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以盒内导线的预留长度为15㎝；配电箱内导线的预留长度为接。加热时必须要掌握温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/m左右，读（3）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5；用（4）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保（5）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不（6）允许偏差：电线客弯曲半径，明敷管安装1半径23间距433（9）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导电缆桥架敷设垂直敷设电缆桥架敷设垂直敷设水平敷设施工准备 通电调试挂标志牌管口防水处理（4）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安（6）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出无箭头，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼（3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志摇测接地电阻→剥开电缆头→包缠电缆、套电缆终端头摇测接地电鼻子→与设备器具（2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料（3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接（5）根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或5.2.8.1接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间5.2.8.2引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用（4）与电机有关的动力柜、控制线路安装（1）拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无（2）有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的的电机必须采用测定手段，使电机与施工准备→检查灯具→支吊架制作安装→灯具安装→放线及断线→通电试亮→清理接线盒线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯现问题必须先断电然后查找原因进行修复。通电运行插座的左边孔接零线、右边孔接相线上面的孔接地线，即左“零施工准备→接地装置安装→引下线安装→避雷带支架制作安装→避雷网安装→接材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工（1）变电所内变压器的工作接地、变配电装置的保护接地、避雷器接地、共享接地装置，每个变电所设2-3个接地端子，敷设一条4（2）开关柜、配电屏（箱）、电力变压器、柴油发电机组及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE）（3）当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：机机械性的保护时为4㎡，无机性保护S（4）所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆将用电设备外壳导电部分进行等电位连接，可以减少它们之间可能线、设备金属外壳、外墙金属门窗、玻璃幕墙金属构件均应与等（3）水泵房的进出水总管、、热水总管、配电房的金属门窗、沟盖板、平台、建筑物钢筋和金配有专用防罩的应及时装上，具有探测器防护盖的应在调试前上好，（2）导线编号混乱，颜色不统一，应根据产品技术说明的要求，按编号进行查线，并将标注清（3）导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低。应重新将压接不牢的导线压牢固、反圈的应按顺时（5）探测器与灯位、通风口等部位互相干扰（6）端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙，应重新稳装牢固、贴脸破损的进行修复，损坏严重的应重新更换。与墙贴不实的应找一下墙面是否平整（7）压接导线时，应认真摇测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时，应拆开压接导线进行从（8）运行中出现误报，应检查接地电阻是否符合要求，导线连接是否有虚接，探测器是否有灰合设备供货商做好各设备单机调试工作。在确保安装工作量全面完成的同时对每一设备做到通5.3.1.5制定调试进度计划：由项目总经理和集各专业人员，排出一个综合的调试计划，在各专5.3.1.6系统调试方案编写：各专业施工技术人员必须熟悉设计要求，工艺流程、压力和输送介质、进度和施工方法，编制出相应完善的调试方案（1）当给水设备及管道安装完毕，完整性检验合格，方可进行系统进水试压与水清洗、验收合复冲水箱与管道，直到出水水质符合国家生活饮用水（2）在各系统安装完毕，试压清洗与系统开通交验后，为了确保给水系统的设计要求与功能的），（3）给水系统在确保自身完整性调试时，还要配合相关工种做好水源→变频泵→用户点的供水（4）热水系统：在负荷运行过程中，应根据设计要求，加强对系统管路、附件、热交换器、泵（1）排水管、雨水管应加强完整性检查，严禁滴、漏、堵现象发生，同时应对地下室压力排水时为高水位，“头下肢下”时为低水位，橡皮球翻转的时间又决定于牵引索（一般利用连接橡皮球要反复试验，不能模拟。（4）电气检查项目所作的检查：电气要在检测动力电源的电流与电压是否符合设计要求后，进行通电检查电动机转向，调整合格后确保设（5）在负荷运行中应加强巡视检查，特别要对泵的轴温、噪音及震幅进行监测，发现不正常情况，应立即停止运行并及时查明原因，排除故障，使泵类设备处于联熟悉、审核图纸资料力柜、空调柜、风机盘管、变风量机准备仪器、仪器、机具、材料熟悉、审核图纸资料按原理校对线路电气设备本体试验及高低压绝缘强度试验继保整定整组试验、紧固连接螺栓及接线端子班组自检、互检整理调试记录、上报质检人员检验、评定质量等级清扫、验收、受电、送电、交工起动电流及空载运行电流；电机试运行二小时，风机盘管包括高、中的状态监视，用电计量），所以方在强电BA系统与各控制柜顺利（1）认真审阅图纸，熟悉配电系统图，控制大原理（6）在主回路送电到位情况下用计量器具万用表测量电压正确与否，在已送电处挂上警告牌并