工业园区钢结构厂房施工组织设计

工业园区钢结构厂房施工组织设计及进度安排：施工进度，施工平面布置，施工准备中的机具设备、模板架料使用计划、劳动等，保证工程质量的技术措施、保证工期技术措施、保证安全生产施工技术措施、保证文明施工技术措施、环境保护及防止扰民措施、消防保护措施等在本施工组织设计中作为重点阐述，其它常规性技术措施及施工项目的施工方准、规范、规程、施工组织设计及其合同履行公司规章制度执行情况的执法部门，使本公司在本施工组织设计中，我们编制了采用新工艺、新材料、新技术、新设备的计划，并使用计算机进行施工全过程的管理，在科技进步领域里以实现不123456789项目名称建设地点资金来源资金性质为：国有资金工程范围施工图纸上所示的建筑、结构、水电安装、装饰及工程量清单涉及的全部工作内容。计划工期计划工期：180日历天（2010年7月20日前竣工）质量要求达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并一次性验收达到合格标准。钢结构，变配电室为钢筋混凝土框架结构，屋面工程：本工程钢结构屋面为自防水。彩钢板屋面防水地面工程：车间为耐磨混凝土地面，卫生间为防滑地砖地面，顶棚：卫生间顶棚为铝合金条板吊顶，变配给排水：本工程给排水包括厂房室内雨水排水、生活给排水艺给水仅预留给水接头，室外预留废水井。生活间给水管采用钢塑复合管成本工程项目，实现我公司“优质、高效、信誉好、创一流”的质量方面，全力以赴，优先保证本工程施工之所需，确保创造一流的施关系：1、内部作业点、面间协作关系，2、同业主及监理共同创建优质工程，注重环境保护所建立的融洽合作关系，3、同周围居民及相咨询组，及时有效解决工程技术问题。6、推行施工现场程序营目标及业主期望和需求，使该工程施工时，确保我司所建立的质量体系在本项目工程内持续有效地运行，以优良的工作质量、程序以及资源的良好配置和利用来具体抓好每一道工序以单位工程质量来保证整个工程质量。为使该工程的质量达到设计及现行规程、规范和验收1、所有交付之工程产品，必须充分满足设计意图和合同要求，并保证使业主满意和放2、严格按照国家和地方有关建设工程施工验收规范和标准，施工，严格按《建筑工程3、保证所有各项使用功能，科学组织、精心施工，让业主对工程质量放心、使用功能4、强化服务职能，加强施工全过程的质量控制和交验后的回访服务，定期上门回访，），文明施工标准》及建设部、国家环保总局、重庆市有关建设文明工程有关法规，强化施工现场管理工作，做到道路畅通，保持现场容貌整洁；作业面及时清理，做到工完料净场清；随时清除建筑垃圾，确保施工运输车输不污染环境，车况良好。车容整洁；施工噪声排放应符合国家规定的施工现场噪声排放标准；尽量减少施工灰尘排放，并且采取积极有效的措施保证施工现场外居民的生活环境和工作环境，严格遵守当地的各项规章制度，建成文明施工标对于本工程的保修期为：各项工程为设计文件规定的该本工程所在地场外交通比较方便，从有公路直接与高速施工现场内由业主提供用水、用电接入点，可以直接接入。本工程所用碎石、砂等从***直接购买，钢材、水泥等从实施本工程所需的开挖，改道所引至的人行道、取得业主及主管部门批准前，不能动工。我公司将保护所有我公司将维修及保护有关公共财产、道路、市政设施，并我公司将努力减少尘埃和噪音对村民的骚扰，经常洒水以坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为支柱、以服务为宗旨、以合作谋发展的原则，我们对此工程的施工十分看重，特地选派一级项目经理及本工程施工。选派长期从事施工技术管理的工程师担任本工程的资金保证成本分析劳务分包管理劳务输出劳务分文件管理治安保卫宣传教育办公室生产计划资金保证成本分析劳务分包管理劳务输出劳务分文件管理治安保卫宣传教育办公室生产计划施工安全文明施工生产安项目管理人员配备职工培训人力资施工设备供应设赁司设备管理构安装施工安装分砼半成品、钢结构加工供应等建材加技术管理质量管理档案管理质量部建材研究试验检测工艺研究科技研合同管理决算管理月报审定经营预财务部分公司供应材料管理建筑材料件及结构件及结构 材料员三人水电维护五人库管员二人保卫管理员一人设备员二人钢结构施工六人钢筋模板砼施工二人试验检验二人食堂管理员一人技术内业一人质量员五人钻孔桩施工二人装饰施工二人劳资员二人测量放线五人水电施工二人安全员三人材料员三人水电维护五人库管员二人保卫管理员一人设备员二人钢结构施工六人钢筋模板砼施工二人试验检验二人食堂管理员一人技术内业一人质量员五人钻孔桩施工二人装饰施工二人劳资员二人测量放线五人水电施工二人安全员三人计划统计员计划统计员预算员二人d、切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、术交底、技术指导、设计变更、工程试验，进行重点项目坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目施工处于受控状态。对确保立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，对关键工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械利用率，实行各级责任成本核算，以达全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检管理落实到实处，在ISO9002质量体系运行中，全员全过程目副经理为副组长的环保领导小组，严格按规定要求制定环境保护的措施，在施工全过程认公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项目提出整改和处罚。公司领导还不定公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的永久与临时相结合，合理布置，优化施工方案，为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底，编制单项工程施工方案和关键工二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线布桩，为工程开手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货本工程计划选取四台40型塔吊作为施工垂直运输的主要设备，经计算可满足本工程吊1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见附表三：劳动力2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调6、与监理、业主办理前期施工单位已完合格体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行1、首先在劳动力的组织上，选择公司技术素质较高、综合管理水平较强，施工操作信2、其次，用于本工程各类工程材料必须满足设计施工图的具体要求和必须有取得国家3、用于本工程的机械设备和用于施工的模板、材料必须满足国家及行业技术规范、规4、根据本工程独有的特性，项目经理部设在现场，施工班5、工程管理：公司技术负责人、质检负责人、安全负责人、材料负责人对该项目工程工程、各工序施工，充分发挥人力、物力、机械设备7、在基础施工平面设置集水井，页岩砖砌水泥砂浆护壁，采用潜水泵将地下水、施工8、本着有利于施工和保护生态环境，半成品加工施工场所、办公区、生活区道路，用何情况下保证本工程正常施工。砼内掺微膨胀剂、泵送剂等外加剂，水泥采用普通水泥，砂12、本工程中的框架结构采用梁、板、柱整体现浇方式组织施工，钢筋砼矩形柱采用组合钢模板，异形柱采用木模板，矩形梁采用组合钢模板，异形梁、弧形梁采用木模板，钢管用对拉片对拉加固。砼养护采用洒水养护，确保不开裂、楼板双层钢筋间设φ12@600×600mm的马凳铁，梁底部筋保护层厚度及双层钢筋间用比梁宽14、主体结构施工和外装修施工采用普通钢管脚手架全封闭施工，加快工程进度，确保平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量装工程预留预埋，同时插入室外工程施工，此阶同时安装工程也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控安装工安装工程施工1m2个3块45颗678块9床本工程所用的材料，根据工程进度分期、分批进场，保证施工顺利进行。地材考虑料源料石当地就进采购，汽车运输，碎石、砂在当地采购，汽车运输。钢结构在场外钢结构加工1、选派具有丰富工程施工经验的技术和专业施工人员上场，利熟的施工技术；施工工2、实行项目管理，以劳动定额为基础，实行计件工资制度，最大限度地调动施工人员3、编制合理的实施性施工组织设计，制定科学的劳动力使用和调配避免停工、窝工，减少不必要的工费支出，利用新技术、新装备组工，最大限度止因计划不周造成积压、浪费现象的发生；二要坚持节约，反对浪费的原则；挖掘企业内部潜力，开展清仓清库工作；三要坚持计划的严肃性和丰富的灵活性相结合原则，计划一经订加强材料的平面布置及合理堆放，防止因堆放不施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用，做到搞好水泥包装袋的回收、清退工作，包装袋回收率应达到95％以上，完好率达60％以2、充分利用自有机械设备。减少租借。严格机械台班使用管理，加强机具的日常维修3、实现责任成本管理，核算机械设备的耗油、维修费用，并与工资挂钩，超罚节奖，1、组建精干高效的项目管理机构，减少管理层次及非生产人员，管理人员竞争上岗，一岗多能，务实高效。严格按责任成本核实的管理费用进行开支，各种管理费用按工期逐月下达支出计划，月末加强核算。财务人员严格把2、通过机构改革，精减机构，减少管理和服务根据施工的先后次序，利用永久征地或已完工程避免发生有关施工供电事故，结合施工现场的供电特点及要求，对该现场进行施工供电方案油发电机组作停电时备用，也用作施工的补充供电。考虑到重要施工机具和安全照明负荷的施工配电房内设置四台低压配电屏，发电机屏布置在发电机侧。低压配电屏选PGL1/2电屏来控制。第一条主出线用于钢筋加工房用电；第二条主出线用于砼搅拌机和砂浆搅拌机的用电；第三条主出线用于塔吊和施工用电，包括道路及施工现场的夜间照明用电；第四条主干线路均采用电线杆架空明敷，导线选用500V铜芯绝缘线，导线的大小根据施工设漏一箱”进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶、线槽明敷；施工现场照明用1、为了保证工地用电设备的可靠供电，工地线路应尽可能地架设在道路一侧，不得妨前应先将所凿孔洞水淋湿，然后用水泥灰浆填充。若是角钢支架，可用膨胀螺栓紧固。电杆一个固定卡件。水平敷设的直线段，除两端各有一个固定点；在转弯前后应各有一个固定点；在电缆中间接头盒两侧各设一个固定点。固定件根据现场的不同情况采用各种支架或卡件，可用木螺丝或膨胀螺栓固定。电缆敷设中不准单独使用中性线，必须采用五芯电缆，在人行道或车道下面埋设电缆，必须穿用钢管作保护管。若架制作电缆中间头或终端头应避免受潮。电缆芯线应是否受了外界环境的影响，是否影响建筑施工，线路是否过载、过压等现象。线路一旦出了通道，配电设备的裸导电部分，离地不应低于家规范和当地供电部门的规定。送电运行验收均应按电始操作。没有持有《安全操作证》的非正式电工，禁止独立参加线路的检修操作。检修时人体必须与大地（包括与建筑物）隔绝；操作时人体任何两个部位，不准同时接触任何两个或3、所有电气设备的金属外壳均应接地。对电气设备进行定期检查，特别是节日前和两季要全面进行检查，发现温升过高或绝缘下降时，就及时查明原因，消除故障。避免火灾和4、必须带电作业时，要由专业电工按操作顺序进行操作。坚决消除误操作、带负荷拉7、按“三相五线制”的原则，所有移动式电动机械和手持式电动工具的外壳均应保护接地，如单相用电设备应用保护零线将外壳保护接地。所使用的导线应是绝缘的橡皮软线，8、发电机及配电屏的中性点直接接地，同时配电装置内还须设漏电保护器，采用三级9、空气开关及保险丝的切断必须正常，不允许改用布置，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工Ⅳ.抹灰工程全部用水30L／m2；主要用水对象进行量的计算，其中未预计的施工用水系数K1取1.1；用水不均衡系数K2取现场高峰期昼夜人数P3取300人；每人生活用水定额N3取100L／人；用水不均衡系数K3根据流量q、流速V、管径d三者间的关系，利用公式d＝[4q/(π.v×1000)]1/2由前计算q＝12m/s，根据公式选用管径d＝100mm，此时流速V=1.56m/s。道供水，沿施工现场周围施工场地边敷设，分枝支管分别供施工区的施工用水、泵站的施工用水及环境清洁用水。施工用水支管的布设视给水管材选用镀锌钢管，丝扣连接。所有管网支管道及附属器件进行跟班巡视、维修或解决突发事故，保证集中于基础施工平面内，采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井，通过临时集水井经沉淀后用潜水泵提升至地面，采用明沟汇流入临时化粪池经生化处理合格后排入业主指定的排一定高度就进行提升排放，并定期清理沉积泥砂，派专人进行排水维护管理，以保证排水畅舍、伙食团、民工宿舍、材料库房、钢筋房、水泥房，机修车间、厕所、模板、架料、材料堆场、配电房、电工房、混凝土输送泵站、搅拌站、钢结构的运输及安装具体位置见施工总施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目依据合同工期要求，经认真研究及优化进度计划安排，我公司保证总工期180日历天以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制桩基施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用全站仪投至桩基施工区域内，桩基上垂直传递的通光孔，用5kg线锤与DJ6—C投测的控制网交汇点进行角度闭合和钢卷尺尺量相结合的水准控制网至少由四个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将要求在建筑物的相应位置及时设沉降观测点。所有沉降观测点埋设完后，及时将所有沉降观本工程土石方平场内容包括前期平场土石方未土石方平场原则是以机械施工为主，机械无法施工地方用人工施工来完成，土方开挖直接用挖掘机完成，石方开挖用风稿松动或少约量控制瀑破的方法施工，挖出的土石方用挖掘临时明沟可顺轴线利用地梁位置设置，遇基础绕开，其深度不小于300mm。临时积水井其容先安放道木和钢轨，然后吊装钻机就位。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，在钻进和运行中不产生位移。钻机底盘调成水平状态，钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘重心和桩孔中以中速压入符合规定指标的泥浆，把孔内比重大的泥浆换出，使含砂率逐步减小，直至稳定为使钢筋笼安装顺利，每节钢筋笼连接做到顺直。为了保证钢筋笼具有足够的保护层厚强行下放，以防碰坏孔壁而引起塌孔。下放过程中，时刻注意观察孔内水位情况，如发现异常现象，马上停放，检查是否坍孔。钢筋笼到位后，牢固定位在钻孔平台上，以防灌注混凝凝土，开灌前灌注漏斗内储存的混凝土及吊斗内的混凝土总量须满足拔球后将导管底端埋入降情况，及时测量孔内混凝土面高度。导管提升保持缓慢，确保导管埋置在混凝土中的深度施工放线→地槽（坑）开挖→浇砼垫层→钢筋绑扎→支（1）基础梁、承台地槽（坑）开挖采用人工开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及（2）地槽（坑）开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以承架的刚度、强度是关系系统安全的关键，本工程根据有关资料及设计数据，对脚手架作如钢的规定，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面2、满堂脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→向钢管设在梁底模板水平钢管下口。为了有效地抵抗施工中的水平剪力，横向每隔2排搭设一道剪刀撑，纵向间隔2排设一道剪刀撑。立柱钢管搭设时底层必须拉线搭设立柱，楼层上针对本工程结构施工中，各层梁板构件的截面尺寸及各施工荷砼自重24KN/m324×0.施工人员及机械设备1.0KN/m2施工振捣荷载2KN/m22故N≤φAfc满足要求，脚手架搭设尺寸确定无误。梁：本建筑平面直线形矩形截面梁，底模、侧模采用小木枋间距400mm，木枋置于支承梁钢管上。熟悉各构件的轴线位置及标高，绘出模板专用的构件布置图及各构件的模板拼装图，并以此2）模板入场后，必须分规格堆码，然后进行质量抽查，若发现误差过大，则必须组织3）施工以前，模板专业工长必须向操作班组进行详细的技术交底，内容包括结构工程概况介绍，各种构件所选用的模板类型，组拼校正方法，质量标准，楼层工序流程及各工序的计划完成时间，每层楼施工时间、模板拆除条件等内容。协助外用工负责人根据每道工序1）按模板设计图进行拼装，相邻两块的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓，3）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查校正柱4）柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检定位基准：采用短角钢定位，将角钢置于四大角焊于主筋上，角钢长40—50mm。柱箍安装：柱箍安装应自下而上进行，柱箍间距经计算确定不宜大于600mm。接头在柱顶位通线，并校正各柱柱距，然后校正柱脚和柱顶分别用水平撑位牢固。最后安装选用不同规格模板就位拼装而成，要求相邻模板的模板缝及连接角模不能同缝，U形扣只上>500设置φ12对拉螺栓，距楼地面300m，横向、支架采用钢管支撑架搭设，严格控制梯段的上下口标高，保证各梯踏步的高、宽尺寸准确。a.在已浇砼墙体的顶部保留一块钢模带，作为上层模支模架的架设：支模架的高度应为楼板底扣件之间长度不能大于1m；底板拼装好后，用线锤将地面上弹出的梁中线吊起然后用十字扣上到横杆上卡紧，梁底模不能移位，并校核梁底板标高，待梁筋完后即可拼装梁模板分两次拆除，砼浇灌24小时后方可拆除梁侧模，待砼强度达到拆模强度时，由模板工长申请技术负责人同意签字认可后，松掉板>2＜8梁>8>2后拆，后支的先拆；先拆非承重模后拆承重模；先拆侧模后拆模支承横杆，其标高比设计标高低7.0cm，然后在与模杆垂直方向铺设6×16cm中枋，中枋根据每块尺寸大小铺设胶结压模板，要求胶结压模板铺至梁边1cm处，以便于拆除梁侧模，本工程结构施工阶段为气温较高的天气，对模板的拆除(2)梁侧模可在砼终凝后拆除，梁底模应待砼达到一定强度后才能拆除（挑梁要求砼强(5)模板拆除注意拆模顺序，注意防止模板飞出伤人，拆除模板注意分类堆放，注意回 （1）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有（2）基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严(3)钢筋工长在施工前向操作班组作详细的技术交底，内容包括各种钢筋的下料、成型(2)钢筋加工前必须对进场钢筋复核合格证，并抽取试件进行复检，复检不合格的钢筋柱的搭接区域越过hc（hc为长肢长度搭接区钢筋应错开搭接，受压区搭接筋截面面积低(5)所有焊接都由工长检查，并由专职焊工施焊，试件须有现场见证送检，及时形成资×25mm并预埋扎丝成型，垫块绑扎在柱筋转角、梁筋两边，整块间距为600mm，板下部筋采层钢筋，板凳筋纵横间距为＠600。梁底部筋保护层厚度及双层钢筋间用比梁宽小30mm长的(2)梁、柱节点的保护层，在梁柱节点处，梁的保护层偏大，通过两种方式解决：一是适当调整柱筋保护层，让梁筋利用柱筋间隙穿过；二是拉筋较大时，将梁锚入柱内这部分筋(3)纵横梁、板、柱节点的保护层，纵横梁板的钢筋层较多，影响保护层，一是请设计校核，可否将主梁的箍筋高度缩少2-2.5cm，一是严格控制弯起筋及节点负筋的加工质量和(4)本工程薄壁柱及剪力墙结构截面尺寸较小，插筋定位采用水平焊接筋固定，同时加划线—→摆筋、穿箍绑扎—→骨架入模—→安放垫块、楞铁及预埋件等—→检查—→安b.设有加密箍的构件，应标明加密区的起止点位置，加密箍数量应b.绑扎方法：绑扎时，应采用交叉反顺扣方法。平板钢筋除采用顺扣外，还应加一些十字花扣；在钢筋转角处，应采用兜扣并加缠；竖向钢筋网，应c.弯钩朝向：底板钢筋朝上，墙的竖筋和水平筋弯钩应朝内；绑扎薄板时，应检查弯1）柱扎筋程序：校正、调直预留插筋—→摆放高凳或搭架—→预留筋上套入柱箍—→a.下柱伸入上柱筋的根数及直径应符合设计要求,当上下柱混凝土强度或钢筋直径不同b.当柱截面有变化时,主筋应按设计要求或按1:6斜度收缩伸至上柱,否则应设置c.下柱纵筋伸出楼面部分，宜用工具式柱箍将其复核、校正预留插筋—→绑扎2－4根竖筋—→标出横筋间距—→绑扎横向定位筋—→a.从下层伸出的预留筋，应经复核、校正其位置准确模板上口放置楞木—→分段摆设纵筋—→标出箍筋间距—→套箍—→绑扎—→骨架入标出下层钢筋间距—→摆放下层钢筋—→绑扎下层钢筋和墙体(柱)预留插筋—→安放垫块、铁马—→绑扎上层定位钢筋—→标出上层筋间距—→摆放纵向（或横向）钢筋—→边为确保板上层筋的有效高度，采用Ф12铁马，其间距为600×600，呈梅花型布置，并压钢套管，在挤压钳挤压力作用下，钢套筒产生塑性变形与钢筋紧密结合，通过钢套筒与钢施工速度快、节约能源和材料、综合经济效益好，该方法安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直（5）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般（7）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式施工。本工程采用自动控制焊接设备，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接⑤接头焊毕，应停歇20～30s后才可回收焊剂和卸下焊接夹具。弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊（3）选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直③运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三时焊条与垂直面形成60°~80°角。使电弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道时，应压住电弧向上运条，同时作较小的横向摆动，其余各层用运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动缝用短电弧作前后推拉动作，焊条与焊接方向成8°~90°角。其余各层焊条横摆，并在坡①搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可②弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接d.焊缝宽度不小于0.1d。e.焊缝长度不小于0.5d。（3）搭接长度不够：绑扎或焊接时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设（4）钢筋接头位置错误：由钢筋接头较多，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施（3）钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时，应有化学（1）水泥：工程所用C30及以下强度等级混凝土采用32.5级水泥，工程所用C35及以（2）砂：本工程采用碎石或卵石机制而成的机制中砂，含泥量小于3%，泥块含量不得吸水率不得大于1.5%，石料应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定。石子必须定期定批复检，保证石子颗粒级配、含泥量、压碎值等技术另外根据需要在混凝土中掺入一定比例用量的混凝土高效减水剂、缓凝剂、防水剂，掺入混机械设备:混凝土搅拌站、混凝土输送泵、插入式振动主要工具:大、平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、混凝土吊斗、铁钎、3.2、完成钢筋绑扎、模板支设，办理隐检预3.4、准备足够数量、质量合乎要求的砂、石、水泥、掺合料及外加剂等材料，以满足3.5、施工机具设备经维修、试运转，处于良好3.6、浇筑混凝土用脚手架走道已搭设完毕，混凝土输送管安装完毕，经检查符合施工3.7、试验室根据实际原材料材质情况，通过试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级4.1每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水4.2.1砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。砂、石计量的允石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。水泥计量的允预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应≤4.3上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇4.5搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸4.7.1检查拌制混凝土所用原材料的品颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找4.7.3在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有），4.7.5.3对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同砼现场拌制→砼泵竖直输送→施工楼面→输送管水平输送到砼浇筑施工点→砼布料并砼浇灌程序:柱子→筒体及剪力墙（如有）→主梁及从远端向近端浇灌，砼流向按“S”字形移动。图示如下:1)首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木屑、杂物要清除干净，模板中倾倒混凝土。使用插入式振捣器须快插慢筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志来控制混楼面砼的水平控制：楼面砼的水平控制采用短钢筋桩控制,短钢筋用Ф16@2000纵横设5)楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面。楼梯施工缝根据6)混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300~400mm分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板7)浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑9)楼面梁板的拆模时间要由现场施工员严格控制，一般在混凝土强度达到设计要求的70%以后再拆模。对大跨度深梁，应多做一组拆模板用试块。当混凝土强度达到100%设计强脚手钢管及扣件组成支架子以固定；竖向泵管用钢抱箍夹紧，再与结构预埋件焊牢；垂直管为确保不发生泵管堵塞和爆裂事故，将采取如下预防措施:石应符合连续的颗料级配，偏粗规格不予使用，黄砂选用粗砂，碎率控制在40%左右，细度泵管，同时对弯管接头处的密封性以及泵管壁厚进行检查；浇完三层混凝土后，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部受损的现象，并对泵管壁厚(F)浇筑现场指挥作业的管理人员采用无线对讲机，与地面混凝土泵操作人员保持联6.2保护好预埋管、预埋铁件及止水片(带)的位置正确，并固定牢靠，防止振7.3混凝土振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，振动器8.2为了防止混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，在混凝土拌意控制好各种原材料的质量，要认真执行配合比，严格原材料的配料计量，并且在混凝土运8.3在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量都可能造成混凝土收缩裂缝。为了防止混凝土裂缝发生，因此在拌制阶段必须严格控制好原8.4为了防止混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌8.5要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库，防止雨淋厂超过三个月的水泥不能使用。外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存8.6混凝土浇筑应分层均匀进行；振捣密实，避免漏振、欠振或超振，或8.7混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑轧铁丝不得接触模板；加固模必须在螺栓上加焊方形止水环，拆模后用电焊割去对拉螺栓外露部分，并用嵌缝材料及聚合缝均匀，组砌合度。本工程用三顺一丁砌筑法。竖缝位置应保持全楼高基本一致，避免游丁走缝和错缝过大。砌240砖墙单面拉线，线要符合皮数层次，并应拉紧，每层砖都要跟线，用完，不得使用过夜砂浆。砌筑时大角应同时砌，构造柱、预留洞槽和墙体锚拉配筋按图施工。马牙槎五进五退，先退后进，左右对齐。施(2)砌块与墙柱的相接处。必须预留拉结筋，拉结筋埋设采用电锤钻孔，注入环氧锚固砌体水平度通过结构施工中+1.000m线用挂线来控施工标准按《砌体工程施工及验收规范》(经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，料采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规（1）钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国在使用之前按出厂证明上规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除铁↓ ↓ ↓ 后根据实样的形状和尺寸制成样板、样杆，作为下料、弯制、2、钢材下料前先对材料进行校正，矫正后的偏差值不应超过规范及设计规定的允许偏差3、利用样板计算出下料尺寸，直接在板料成型钢表面上画出零构件形状的加工界线。采3、H型钢先采用JZ-40矫正机进行翼缘板的矫正；焊接旁弯变形用火焰进行矫正。对外露边缘、焊接边缘、直接传力的边缘，需要进行铲、刨、铣等再加工。根据2、组装顺序根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。连接表面及焊缝每边30~50mm范围内铁锈、毛刺和油污必须清除干净。当有隐蔽焊缝时，必须先预施焊，经检验3、布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放6、装配好的构件立即用油漆在明显部位编号，写明图号（1）无论翼缘板，腹板，均应先进行装配焊接矫正，与钢柱连接的节点板等，应先小685683、按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。构件的吊点、支点应合理3、防止焊接变形：采用合理的焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电流、速度、方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊行4、防止尺寸不准确：制作、吊装、检查用统一精度的钢尺。严格检查构件制作尺，不d、焊工经过考试，并取得合格证后才可上岗，如停焊超过半年以上时，则重新考核后e、施焊前焊工复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，修整合格后方能施（5）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，须申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措（8）要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除e、采用反变形法，在焊接前，预先将焊件在变形喷丸粒径选用1.2~3mm，压缩空气压力为0.4~0.6Mpa（不含有水分和任何油脂喷距许再行打摩或锤击、碰撞。处理后的摩擦面进行妥善保A300—1000mm2<允许偏差≦2基准应按设计要求基准一致，如需变换预拼装基准位置率不小于85%；当用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率为100%，试孔器必须垂直自由穿落。不能过的孔可以修孔。修孔后如超过规范，采用与母材材质相匹配的焊材焊柱梁2、螺纹涂防锈剂并包裹，传力铣平面和铰轴孔的内壁涂4、根据钢结构的安装顺序，钢构件分单元成套供应，现场堆放场5、运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用合6、钢构件存放场地平整坚实，无积水。钢构件按种类、型7、钢结构运至施工现场按构件明细表，核对进场 4、根据施工进度随时调整运输计划，并保持相应的本工程中所有材料进场前均书面通知业主方及现场监理，同时提供材料的各种质量保证该工程系采用两台25t汽车吊进行吊装，次构件及板材采用塔吊、人工配合悬拉，钢柱吊装采用单机旋转法吊装，梁由于跨度大，又是多节组成故先在地面拼装后再吊装，同时人工抬升辅助拼装，钢梁扶正翻身起板采用两点起板法。为确保吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。拼装时对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时采取加固措施。设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有70%梁紧贴，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的30%，边缘最大间隙不得大于0.8mm，需要利用已安装的结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并采取措施防止损坏结构，确定几何位置的主要构件，应吊装在设计位置上，在松开吊钩前就作初步校正并固定。1）吊装钢梁的同时，每两榀之间的系杆同时在钢柱和钢梁校正之后安装，与刚架形成稳定的体系。依次进行吊装直至完毕。2）檩条、墙梁、支撑、拉条以及隅撑在钢梁吊装时应当可以进行交叉作业，在吊装钢梁同时人工安装支撑体系。钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表NO.4－B)，并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。6、复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预(一次浇筑标2、基座顶面直接作为梁的支承面，其支承面、预埋螺栓（支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（m钢柱吊装穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定，因该钢构工程最大跨度为21米时作为钢梁临时固定用的临时螺栓。钢梁的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线球检验，检装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各一般只考虑承载钢架本身的重量。基础砼面的高程与柱底板高程间两者之差即为所需加垫块的厚度，由此可计算出所需垫块的数量。柱底垫块应包括6mm垫铁和锲形垫铁(详见图表：2）主钢构吊装校正完成后，才可进行灌浆通常在校正准，拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位，采用人工借力悬拉至屋面或墙立面相应位置需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑应使一边柱撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑应该最后锁紧到“拉紧”状况，但不要把斜撑锁件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。5）一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上，吊装后才使用螺栓连结到屋面檩条上。台6）屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或堆放高强度螺栓扳手校高强度螺栓扳手校装2、安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和3、除全数外观检查外，重要的对接焊缝进4、安装用临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行6、永久螺栓安装时，螺母下放置垫圈，表面不平时，放置9、高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应11、高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作临第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差不大于±10%。初拧15、采用扭矩法施工时，机具应在班前和班后进行标定和检查。检查时，应将螺母回退4、防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风属钢材本色的一种除锈方法。这种方法是一种效率高，除锈2、表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工作进行保3、涂装后构件需要运输时，要注意防止磕碰3、当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不进行涂层作业，或经处理后再进行涂本工程屋面材料彩色压型钢板，屋面板选用W-760镀锌彩色钢板；墙面采用单层彩色压型钢板,所选材料的品种、规格、尺寸等均必须符4.固定螺钉要与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉打在一条直线调整。若钢板有少许偏斜，可微调钢板。如在锁定暗扣板固定座时，可将钢板向左或向右推6.在安装固定座前，须先将隔热玻璃棉铺设在支撑上，则暗扣钢板仍可安全的固定在厚7.1先靠山墙边安装第一块板，当第一块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根连续的准线，这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定期检测，方法是测量已固定好的屋面板宽度。在屋脊线处（或板顶部）和檐口(或板底部)各测量一次，以保证不出现移动和扇形，保证屋面板的平行和垂直度。在某些阶段，如安装至一半时，还应测量从已固定的压型钢板底部至屋面的两边或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以在以后安装和固定每一测量并复核建筑物的重要尺寸—安装檩条—外层墙面钢板—外层泛水板（如泛水板需压8.1无论采取何种先后工序，单独安装墙面板必须是由上往下、以墙角作为起点由一端逐往另一端的顺序安装，并要及时考虑常年主导风向及参考施工时之风向。同时应当注意调8.3安装时应注意水平和垂直方向的操作偏差，保证横平竖直，同时安装上部墙板时对其底端墙檩采用方木在其下撑垫并复核之。同时应当注意调整檩条的平直度，才能保证以后8.4安装外墙板前先安装墙面系统的上口泛水、窗门侧泛水及与砖墙交接处台度收边，墙板安装好后再安装下口泛水包边及阴、阳包角板等测量并复核建筑物的重要尺寸—安装檩条—外层墙面钢板—外层泛水板（如泛水板需压在墙面钢板2．穿透式板：墙板以六角头自攻钉固定，沿檩条在a)天沟泛水板：必须拉紧，使其紧靠天沟侧板，并立即以2颗平头螺钉把每张泛水板b)墙板及屋面板需裁剪而剪去板肋时，必须将余下的平板沿板长度方向上扳30毫米毫米，并以防水拉铆钉间距@80毫米固定。墙面外层泛水板垂直搭接100毫米，无封胶，水3.封胶挤出时宽度应掌握在6毫米左右，搭接处封胶挤压后，厚度约为3毫米，宽度在注1）h为彩钢板截面高度；3、彩钢板和连接件的品种、规格以及防水密封材料4、彩钢板固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设墙面注1）L为屋面半坡度或单坡长度；H为墙面高度。1.1钢管脚手架的搭设采用双排钢管脚手架连墙方式采用单杆穿墙连接，二步三跨设置一道。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆应随墙搭升的（3）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时应告知对方，以1）外墙饰面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。进场后应按面2）粘贴外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均3）基层含水率宜为1525%;a、清理基层：把基层清扫干净，砼部分应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，抹灰的前一天b、打巴出柱、外墙满挂钢丝网：将女儿墙用水平仪抄平，弹出中心控制线，然后在大角上用经纬仪或线锤测定垂直控制线，横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向以四周大角和通天柱为基线控制，凡在阳台、墙口等处均应弹上横向水平控制线，以确定垂直方正后再按边刷边抹第一遍水泥砂浆，第一遍水泥砂浆厚5—7mm，抹后用扫帚扫毛。在刷纯水泥浆后，a、弹线分格：待基层灰六、七成干时，进行分段分格弹线，用水平仪在女儿墙上测出水平控制线，然后用水平软管自上而下传递水平控制分格横线。对于外墙要特别注意水平控分块控制，并要求操作班组在分块控制格内弹上单块（面砖）线，以便嵌贴。在墙上及转角厚度，或者先镶贴垂直控制点，然后横向拉入适量建筑胶。操作时在面块背面刮满刀灰，砂浆厚度6—8mm，面砖上墙后用小木锤轻轻敲自上而下地清洁干净，对所有门窗洞口及突出部位均应按规①、同一层楼水平允许偏差不得超过±2.6mm，门窗洞中心线从顶层到底层的允许偏差④、脚手架搭设：安装窗用的脚手架可用土建施工测位定线—→窗框安装—→填缝—→窗扇安装线和水平线上，应拉通线进行调整，框表面距外墙表面尺寸应调至统一，对框的正侧两面的水平度及垂直度应校正，经校正合格后紧木楔，完b.窗框正、侧面垂直度2mmc.窗框的水平度5mm③、立柱嵌固长度：组合窗框间立柱，其上下端均应长出框顶或框底25mm埋入墙内嵌填缝作法：当设计未规定填缝材料时，应采用矿棉毡填塞缝隙，其外表应留5－8mm深b.锁紧装置：为使窗扇锁紧有效，钩锁与锁扣安后应对2、木门框一定要在做地面施工前进行校正3、墙面喷涂料应在门框安装以后，灯具安装应在地面砖嵌贴以前，先天棚后墙面，施工前对基层组织检查验收合格后，才能涂刷，涂刷时4、木门安装时应根据开启方向，室内门应靠开启方向平齐。安装木门平墙面，必须留5、木门安装时先立樘，找好安装位置，安装时上、下、左、右的安装缝要一致；两侧缝隙一致铰连要固定牢，要用螺丝刀紧固，不能用钉锤直接打入，门扇开启要灵活，不能有自开自关现象。不能掉角，木砖固定一致，铰链固定位置按规7、木门刷油漆施工前应对基层进行验收，检查验收合格后，然后先进行粗砂纸打磨，进行满刮油腻子，打砂纸，再刮腻子、打细砂纸、刷底油漆、刷面油漆。腻子配合比用桐油清理基层→钉钢丝网→打巴出柱→润湿墙面→抹底层灰→抹中层灰找平→抹墙裙护角d、抹底层糙灰：基层应提前一天充分润湿，如遇砼基层，必须打毛，抹砼面、砼墙面时均必须在刷一层水泥浆，随抹底层糙灰，底层厚度控制在5—7mm，水泥用重庆矿渣425#f、抹第二层糙灰。待底层糙灰干后对其进行检查，看有无开裂、空壳，若有应凿掉补上水泥砂浆。在底层糙灰后24h后抹第二层，其材料及配合比同底层。抹时应注意墙面的垂直度和平整度，大面积墙面用硬木方刮平，在阴角处必须用三棱尺枋，设置门窗洞口的立边测面，角度必须要正，不准做成内外“八”字，门窗洞口的周边要认真细1）表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10:1）的稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂内两根主钢筋（2Ø16）焊接作防雷引下线，利用建筑物基础内的两根主钢筋（2Ø16）焊接作施工准备—→材料入场报验—→灯盒、转线盒定位固定—→管路连接—→管路固定—1）PVC塑料管暗配用过程控制施工方法如下:a.定位：以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑管道等的影响，对确不能避让的线盒按图或及时与设计、业主及监理取得联系协商解决。对成排的线盒，采用拉广线的方法定位，并于定位处作“十”字标记。体内的线盒标高按设计，其水平方向之距离应大于100毫米，同楼层同一位置的线盒距门、角距应紧贴模板，线管贴底层钢筋，一次配管就位。砼墙内的线盒处预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具，线槽穿墙处应预留木箱，待作二次安装。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒.度进入吊顶。现浇砼内配管，将其敷设在钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层须达规范要求。线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用方钉固定在模板上。线管弯并正对模板圈以红丹标记，便于折模后查找。管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,（直径大d.管路的护理与清理。敷设好的管路和线盒，在浇砼时应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入16#元丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管施工过程控制程序如下:保护层，定位时以结构轴线和土建找平墨线为基准，使管路定位准确，管路固定时用扎丝与用过程标识控制方法对管路敷设时应根据设计图纸的要求对不同部位核查管路的材质和规格，按设计要求埋设，其管口应加塞塑料堵头，再在其外口处加缠黑胶布以防砼浆漏入管内，线盒内加塞填充物，以防混凝土浆渗入盒内，盒口应尽量紧贴板底，并用红漆标识，用切割机切割后的钢管管内应无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光；埋入墙或砼内的由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管入设备。预埋在地坪下的钢管，应配合土建在地坪形成前，根据业主提供的工艺平面布置图，确定了各设备的位置后才能照施工图预埋。本工程中各专业的进户线保护管均应随土建外墙施工一并预埋的管道，应设钢性套管，在穿过厨房和卫生间楼板时，应预埋钢性防水套管。套管直径小于（1）支架制作及安装:管道支架严格按照生产厂家的配套支架进行安装。消防给水管道均采用角钢制作支吊架，立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性。在该工程中，当层高不大于4000mm时，立管上按每层设置一个高度距地1800mm；当层高大于4000mm时，立管上按每层设置二个立管支架,安装高度距地1800mm和3600mm。水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度。PP-R给水管支PPR管的连接采用热熔连接。用专用切管刀将管道切成所需长度，并事先在管道上标出除以上热熔工序外，其焊接的深度，加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之要求。其冷却时应采用自然冷却方式，不得采用浇水或其它方法冷却。熔接后的结合面不PPR管施工应注意：管道的截断时管口不得变形；管道插入管件的深度应足够，并不得特别是大管径管道的管道转弯处的支架间距应加强，以防在管内压力较大时管道从管件中滑出。立管的支架一般是抱箍式的，用金属膨胀螺拴。支架安装时应吊通线，确保立管安装垂直。支管的支架是卡座式的，用塑料膨胀螺栓固定。卡座安装要根据支管的走向在墙上弹水平线，按卡座位置要求画线定位，再打眼安卡另外，水平管在转弯、用水点三通、墙角距50mm处加装一个支架。支架安装应位置准UPVC管主要用于排水和雨水管道,采用粘接连接.支架采用配套的抱箍式塑料支料膨胀细栓固定。安装时，应弹水平线定位后再固定支架。其支架间距管材及管件安装前应进行外观检查,颜色应一致，内外壁均应光滑，按实际管长度划出涂抹时先承口又插口，涂抹承口时应由里向外，粘法剂应涂抹均匀，涂抹后应在20秒内完25盆排水口设盲板堵上，以保证管道今后使用流排畅通。管道安装完后，应对每层支管、横管进行灌水试验，保证各接头不渗漏，完工前对主管作通球试符合国标《管螺纹》规定。采用机械套丝，局部采用手工套丝，成型后的丝扣，连接断缺丝不得大于两扣，且应保证手持各种管件应能旋进丝扣长度的1在支架安装完毕后进行，先在主管中心线上定出各分支管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装（组装长装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直，上管时，应将管道轻落在支架上，随即用预先准备好的抱箍将管子固定，防止管道滚落伤人，干管安装后，还应进行装前，在墙上弹出铅垂线，在支架安装好的条件下，根据主管上管道附件的位置和支管的位和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。阀门的安装位置应正确，符合设计要求，其连接应严密，阀门的启闭应灵活，能够满足设计支管安装：室内消火栓箱安装的工艺流程为：机具准备→测量尺寸、下料加工→支管安一厂家的同种规格型号的产品，以便于维修、保养和使用。安装时，必须取下箱内的水枪、消防水带等部件，消火栓口应朝外，栓口中心距地1.1m，距箱侧面140mm,消防水带SN65，好，暗装消防箱安装如图所示。长25m。为避免消防箱门受操作而变形，安装前，最好将箱门拆下编号，待竣工交验前安装/暗装消防箱好，暗装消防箱安装如图所示。网高处的排气阀，将空气排尽，灌满水后关闭排气阀和进水阀，将试压泵与管网连接并缓慢升高压力，加压至一定数值时，应停下对管网进行全面检查，未发现管道移位、接口漏水等有漏水现象，应仔细检查发现后补漏并重复上述步骤，然后降至工作压力全面检查，以不渗市公安消防机构进行验收，待验收达到要求后，根据市消防局规定，建设方必须签定维保合同后，方能办理手续，我司已取得相应资质，为方便建设单位工程一次交验成功，我方将大（3）灌水试验:开，将灌水胶囊从检查口放至立管中上部，用气枪对胶囊充气，使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏，此时，压力表之值通常为0.08-0.15兆帕之间，然后通过卫生器具向每层还应进行消毒冲洗。检查阀门、水嘴的启闭是否灵活，必须防止阀门的内漏以及外渗，保证时解决。每天检查进度计划实施情况。为加快缩短工期，合理组织各班组人员进行施工，抓所有进场施工队伍和人员必须经过精心挑选，从基础开始到完工都必须选公司第一流的施工队伍，充分发挥技术力量雄厚，机械化程度高，生产效率高，质量好的优势，确保工期按时取优质优价，每月由现场质检员考核，完不成任务的必须受罚，水平低的班组要及时清理退如确实无法错开时，对农工实行高工资使用资，提前采购、按时入场。施工机械随时维修及保养。同时配足常用维修零件，施工机械配2、采用自拌混凝土泵送施工方法加快工期，并合理使用砼外加剂，提高砼早期强度和4、充分发挥高科技微机优势，在施工中对工期进行微机动态、网络跟踪管理，这样就可以在工期将发生滞后时预先发现并解决问题，关键线路上决不允许工程滞后一天，确保工5、合同签订后，立即组织技术力量雄厚，施工经验丰富，设备配套齐全的战斗力强的施工队伍进场，并做好开工前的准备工作。一是做好技术准备，熟悉设计文件，领会设计意图，办理好控制点、水准点的交接，搞好复测加密和材料取样鉴定，制好实施性施工组织设计，优化施工方案，搞好技术交底；二是搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应渠道；三是抓好施工力量及时到位；四是办理占道手续，作好临时房屋、临时供电线路、临时给水管6、抓住关键工序，控制每个循环作业时间，减少工7、在施工中，科学地组织，采取平行流水作业的方式施工，加强对机械设备管理，作个方面均达到要求的前提下，才能进行后两个方面的检查和调整。前者是解决可行与否的问的计划实施的保证体系，并以施工任务书的方式下达到各施工作业动量、技术措施、质量要求等内容，使作业班组必须按要使有关人员明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和执行层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分调动和发挥各个员工的干劲和创造精神。最终达到使增加相应的资源，不改变各项工作的持续时间，而只改变工作的开始时间和结束时间，来达到缩短限期单项工程和分部分项工程的工期，以此保证总的进度目标。如某限期分部分施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及重庆市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，确保工程项目的质量保证体系正常运行，达到!质量检查制度项目质量员项目施工员监理、质监技术培训质量教育C执程!质量检查制度项目质量员项目施工员监理、质监技术培训质量教育C执程 !质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好项目经理项目经理业主、监理公司质检技术部门工程质量监督站施工中控制施工前控制施工中控制质保计划施工过程质保体系施工施工后控制质保措施施工后控制质保措施从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证三、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机五、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。井架、塔加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在施工管理人员（工长及质检人员应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）2、保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模3、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变4、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状5、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌5、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得3、配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、4、浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予6、浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间7、每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋；间2、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施1、节点是框架结构较重要的部位，该节点处多个方向的柱、梁交叉，钢筋集中，为了满足设计要求，梁外侧的纵向钢筋应置于柱主筋内侧。同时，该部位的箍筋对于保证框架结构质量至关重要，但由于受传统施工工艺和顺序的影响，对于梁高较大时，绑扎该部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遗漏现象。因此，在施工中一方面要提高施工人员对该处钢筋重要性的认识，另一方面箍筋可在梁绑扎后穿套就位或采用二个开口箍对拼相互搭接30d方正确性，特别是在上部负钢筋又粗又多时为防止砼下料困难，该部位可改用同强度等级的细石砼进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并以人工捣固配合，并加强节点部位砼的湿（1）外墙抹灰前整体满挂钢丝网，室内抹灰前在不同建筑材料界面处（如砼与砖、砌（3）砼表面抹灰要清除浮层，砼浮浆等，提前一天洒水润湿，抹灰前刷掺有胶水的水泥浆，随刷随抹灰。砖块面抹灰前要清除表（1）清理基层：将结构层上面的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔（2）保温层铺设：保温层施工时，其基层必须平整、干燥、洁净。铺设厚度应达到设（3）找平层铺设：水泥砂浆结合层按配合比拌合均匀，铺设时严格按设计的厚度铺平用挡板，形成一个合适的接口，挡板在该位置应固定牢的任何浮浆或浮渣应用水或压缩空气处理法除去，在新浇筑砼前砼面应充分湿润，刷同配合须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检3、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中4、质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许5、计量器具使用人员对实验仪器进行日常维6、现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使7、计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管1）混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我3）混凝土后台计量采用处动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校4）试验员必须对混凝土的各种性能进行检1）凡属专业性强的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量2）能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购3）项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标8）各类计量器具的配备率不应低于90%。1）计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定3）对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都4）计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操5）对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于6）施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、8）检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三9）计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5‰以下，实现在重庆市安全生产检用，因此在施工过程中必须建立好安全生产保证体系，坚决贯彻执行安全管理程序确保安全!!!!定期检查不定期检查定期检查不定期检查项目经理部奖惩制度普及教育普及教育一设备挂牌操作维护保养、安全操作使用知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提1、建立健全安全生产组织，成立以项目工程部经理为组长的安全生产领导小组，本工3、项目工程部建立以安全组为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组，青年安全（1）定期组织安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作从思想上有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要