高层住宅楼工程地下车库模板安全专项施工方案

高层住宅楼工程地下车库模板安全专项施工方案 2 2 3 3 4 4 6 6 9 22 第一节、工程概况一、工程概况构;其中1#楼、2#楼、4#楼、5#楼、6#楼、9楼地下2层，地另外含有地下车库等，总建筑面积：120750.4平方材料名称模板杉木方钢管A14对拉螺栓规格说明九夹板，厚15mm915×1830mm90×40mmA48×3.0A14惯性矩（I）48.6cm7.5E5mm4弹性模量（E）650010000210000206000弯曲模量（W）5.4cm42.9E4mm35.08cm材料允许抗弯强度（fm）N/mm2N/mm2205N/mm2N/mm2二、施工要求第二节、编制依据第三节、施工计划一、技术参数A48×3.0A142425533二、工艺流程搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立杆子片模→安装柱箍→校正柱弹梁轴线并复核→搭支模架→摆主楞→安放梁底模并固定→梁底起拱搭支架→测水平→摆主楞→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清三、施工方法1、柱墙钢筋绑扎完毕经验收合格后，开始封地下室外墙内侧模板，搭设排2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允(10)在立杆底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于3)严禁将上段的钢管立杆与下端钢管立(2)水平杆件接长应采用对接扣件连接。水500立杆500纵向水平杆AA横向水平杆 A-Ahh接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）hh四、检查验收2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置插筋中心线位置5预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置尺寸+10，0项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6、立杆、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JG满堂架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差±20mm2立杆的垂直偏差架高≤25m±50mm>25m±100mm3纵向水平杆的水平偏差±20mm4横向水平杆的水平偏差±10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离≤150mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应＞500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应＞500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆>1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65N.m其它脚手架按相应的连接要求7、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定，对梁底扣件进第四节、施工安全保证措施一、组织保障二、技术措施2)距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用4)在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平交的控制线，原侧上控制离柱边线200mm，并做好检保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑2)安装电梯井内墙模前，必须在板底下200mm处牢固地满铺2)所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有(3)在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地(5)模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊(1)拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签(3)模板拆除前必须有混凝土强度报告，强板梁、拱、壳-1)侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可>8米，混凝土强度达到100%方可拆除。模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放第五节、计算书墙模板计算书42新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)4新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[0.22γct0β承载能力极限状态设计值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]=0.9max[1.2×41.22+1.承σ=Mmax/W＝0.23×106/29700＝7.76N/mm2≤[f]＝20N/mm2正ν=0.43mm≤[ν]＝l/400＝250/400＝承σ=Mmax/W＝0.5×106/4490＝111.92N/mm2≤[f]＝205N/mm2正ν=0.48mm≤[ν]＝l/400＝250/400＝σ=Mmax/W＝1.07×106/8980＝118.84N/mm2≤[f]＝205N/mm2ν=0.6mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝柱模板（设置对拉螺栓）计算书42新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[0.22γct0β承载能力极限状态设计值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]=0.9max[1.2×41.22+1.55σ=Mmax/W＝0.1×106/(1/6×50ν=0.632ql4/(100EI)＝0.63×20.61×187.54/(100×8925×(1/12×500×153))=σ=Mmax/W＝0.25×106/42.67×103＝5.94N/mm2≤[f]＝15.ν=0.19mm≤[ν]＝1.5mm2梁模板（扣件式）计算书模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁板1Q2k(kN/m2)2新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)25(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×(＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.3σ=Mmax/W＝0.05×106/37500＝1.34N/mm2≤[f]＝15N/mm2νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×23.05×1254/(100×10000×281250)==l/400＝900/400＝2.25mmq1=q2=σ=Mmax/W＝0.37×106/5080＝73.39N/mm2≤[f]＝205N/mm21σ=Mmax/W＝0.47×106/5080＝92.47N/mm2≤[f]=205N/mm2单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷查表得，φ=0.51板模板（扣件式）计算书施工人员及设备荷载标准值Q1k1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)钢筋自重标准值G3k(kN/m3)据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以σ=Mmax/W＝0.2×106/37500＝5.27N/mm2≤[f]＝20N/mm2ν=5ql4/(384EI)＝5×6.38×2504/(384×10000×281250)＝0.12mm≤[ν]＝l/400=＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)＝0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.25)×0.25=σ=Mmax/W＝0.67×106/4490＝148.72N/mm2≤[f]＝205N/mm2V3跨中νmax＝0.632qL4/