高层实验楼实施性施工组织设计

高层实验楼实施性施工组织设计第一章编制说明2、****勘察设计院设计的建筑、结构、给4、优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，优先采用建设2、水暖电安装工程，不含空调设备及系统安装、通风及防排烟设备、水泵设备、屋顶水箱和安装、电热水器设备、变配电所设备及安装第二章工程概况及工程特点为开放式大开间测绘实验用房、生产用房。屋面以上二十一层（75.6～79.8m）为文体健身室，二十二层（79.8～83.7m）引入室地上卫生间、开水间为铺防滑地砖防水楼面；二十三层楼面、垃圾间、电力第三层：黄土,硬塑—软塑，具湿陷性，属中压缩性土，层厚3.0～5.1m,层底标高第四层：古土壤,硬塑—软塑，属中压缩性土，层厚3.1～4.7m,层底标高421.88~第五层：黄土，可塑—流塑，属中压缩性土，层厚8.9～9.0m,层底标高412.38~第六层：古土壤,可塑—软塑，属中压缩性土，层厚1.5～2.7m,层底标高410.56~第七层：黄土，可塑—流塑，属中压缩性土，层厚0.8～2.0m,层底标高408.88~第八层：古土壤,可塑—软塑，属中压缩性土，层厚0.8～1.5m,层底标高407.58~第九层：黄土，可塑—软塑，属中压缩性土，层厚4.8～6.6m,层底标高402.29~第十层：古土壤,硬塑—软塑，属中压缩性土，层厚2.0～3.9m,层底标高399.38~第十三层：黄土,硬塑—软塑，属中压缩性土，层厚3.6～5.2m,层底标高388.28~本工程桩基采用锅锥成孔灌注桩，桩径为700mm，桩长36m，桩数为240根，砼为基础垫层采用C15，箱基（包括顶、底板、柱及侧墙）砼强度等级为C35。箱基底板、梁板12墙体材料：填充墙采用加气砼砌块，外墙厚300mm，内墙厚200mm，盥洗间、卫生本通风工程送回风管均采用玻璃钢不燃风管，排烟1、给水水源：全楼生活用水及消防用水均由室外供水管网及室外生活消防贮水池（2）高区给水管网：由设于室外泵房的生活给水泵及设于屋顶的生活、消防合用水箱联合供给，其中七～十二层供水由设于十三4、给水管材采用PPR塑料管，污水泵压力排水管采用镀锌钢管；生活给水泵至水5、消防给水管道管径小于DN150时，采用普通钢管，大于等于D6、设计要求基坑采用自然放坡方式，土质为湿陷性黄土，基坑暴露时间长，要经过冬季、雨季的考验，对基坑的安全防护及现场第三章施工部署进行施工准备（技术、材料、设备、后勤等后安排施工；先施工地下工程，后施工科技目标：以“科技兴企”为指针，施工中广施工动员逐级进行，普及率达95%以上，使参战人员以饱满的热情、高昂的士气，科室科科室科质量科技术科科区完善。需要做到项目齐全、标准正确、内容第四章总平面布置根据现场实际情况，为便于施工管理和维护城市的市容与环境卫生，施工现场进转器材堆放场地，木工棚地面，建筑物周围的附属通道用80mm厚C15砼硬化。道路两足现场施工用地后在现场北边、东南角及办公区充分利用施工场地内业主提供的现有46间临建房作为办公用房，包括办公室、会施工用电由两大部分组成，即施工机械设备用电P(机)和施工室内外照明用电P总用电量P(总)=P(机)+P(照)11/cosφ+K2×ΣP2）查表K1＝0.5、K2＝0.5、cosφ=0.75P(机)=1.05×(0.5×338/0.75+0.5P（总）=1.1P(机)=366KW工地用电配线采用TN-S三相五线制，根据用电量计算结果采用截面导线150mm2，4、施工设施布置要满足生产，利于生活、安全防火，符合环境保护和劳动保护要(4)钢筋堆放、加工场地设在建筑物北侧，模板及脚手架放置在施工场地南侧，均人员住房、食堂、厕所、浴室)、生产区(模板、脚手架堆放场、钢筋加工场)，交通道位置2002.11-2004.7场地南侧钢管、脚手架堆放区给水管线占地第五章施工进度计划第六章施工方案1、总的安排：施工队伍进场后，尽快形成施工态势，按照施工方案及施工工序全面展开施工。合理安排工序交叉作业，均衡调度生产各（2）本工程模板体系采用全木体系，包括墙、柱、梁、板、电梯井、楼梯均采用v ↓2、试桩的位置（考虑现场施工的方便及合理布置，三根试桩及十二根锚桩全部设3、桩基与土方开挖顺序及桩头留设高度（该工程地下水位在基础底板以下，且土4、基坑支护方式及放坡坡度（根据地质报告，施工场地土质较好，水位在地坪以桩顶标高（-9.2+0.7）=-8.500m，开挖前现场平面标高统一按+0.22E11AA00212155 \\5511AEAE基坑开挖采用机械开挖，人工配合修边的方案（人工修边厚度为40cm开挖顺序5m，开挖至-8.500m。第三层在工程桩施工完以后再进行锚桩，等该组试桩测试完毕后，即时回填，修好坡道，以集水坑尺寸为3000×3000×1000mm，设在基坑西边，基坑南边的试桩北部，-9.200标3、考虑基坑暴露时间达6-8个月，并正值雨季，再加上土质为湿陷性黄土，所以基坑土约9000m3（实方量）运在业主指定的堆土场地以作为后续基坑回填土之用，2、开挖过程中，设专人对基坑边坡进行看护，如果出现安全隐患，立即采取补救本工程共有钢筋砼灌注桩240根，桩径700mm，地下水位埋深稳定在地坪以下成孔的主要设备为锅锥钻机，桩孔下段在水位以下在基坑西部试锚桩部位设置一个集水坑，集水坑规格为3m×3m×1m，砼灌注时，钻机就位且验收合格后，就开始钻孔，钻进过程应随时测量孔径、桩孔垂直度。钻机终孔后，要尽快组织好钢筋笼及砼的灌注，确保在砼灌注以前，孔底沉渣不成孔验收的内容包括钻孔的平面位置、垂直度、孔径、孔深、孔底沉渣的厚度。首先，制作钢筋笼的钢材的级别、品种、钢号、直径应按设计要求采购。出厂要桩主筋的连接采用闪光对焊及电弧焊，电弧焊用于井口对接，采用单面搭接焊，钢筋笼在现场分两段制作，制作要进行分批验收，对于验收合格的钢筋笼才可吊吊放好钢筋笼后，进行灌注设备的安装。导管安装时应逐节检查，不得使用有裂砼采用现场搅拌，泵送砼，灌注前要保证搅拌站能够连续泵送，初灌量应使导管下端埋入砼面下的深度不小于0.8—1.2m；灌注过程中，导管埋入的砂、石。水泥应具备出厂质量证明和进场复试资料，砂石应有鉴定资料。②开工前要进行配合比试验，以确定配合比。③严格按照配合比设置自动计量数值，保存好每(5)拆除导管、漏斗、料斗：砼灌注到砼浆反出地面后即停止灌砼,拆除孔内导管（6）桩泥外运：据具体施工情况，桩泥分三次集中外运，考虑到桩泥及预留土层宽人字形路，以利于桩泥的转运，同时减少施要继续凿除到无裂缝或钢筋保护层满足设计要求的部位并用高一强度等级的砼修补至1、钢筋下料：严格按设计及施工规范要求进行，配料单必须经技术部门审核后才2、钢筋在现场集中制作，下料时推广应用北京建研院研制出的功能齐全，符合规4、墙体、柱钢筋：墙、柱插筋与底板筋交接处要增设定位筋，并与底板钢筋点焊5、节点部位钢筋：柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前需放样，以保证该部柱、墙主筋的预留，尽量错开节头，墙体竖向钢筋接头分成2排，为防止竖向钢筋 楼面标高6、顶板钢筋绑扎全部完成，安装固定保护层塑料卡、上下层钢筋之间的铁马凳、施工缝部位封挡完成后，班组自检，合格后报专检，且不少于10个，如有一个不合格，应对该加工批逐个检查，不合格的应重新加工检验a、钢筋平切后端头的端面要平整且大致与轴中心线垂直，轴线一定要与滚制机模b、用螺纹通止环规控制丝头的尺寸大小，端头滚制时要用与钢筋直径相配套的模c、每个滚丝轮模具一般在滚制8000～12000个以后模具开始变形，引起套丝时出d、滚制前要先对端头切割情况进行检查，端面不平整及端面与轴线不垂直的不得a、套丝前要先检查是否规范，对于不规范的钢筋丝头要重新进行切割、经检验符c、套丝完毕经检验合格的丝头要随手拧上保护帽或拧上套筒，保护好丝头防止丝d、将套好丝的钢筋进行检验，合格后按规格和长度分类堆放，并做好标识，防止钢筋直径20222528323640套筒外径3032343943495561套筒长度36404450566472螺纹规格M29×3M32×3M36×3M40×3.5M45×3.5套筒外径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度要求6H/GB197-81>50±0.01D6H/GB197-81并用扳手拧紧，再将锁紧螺母与标准套筒拧紧锁②套筒材料使用优质碳素钢、结构钢或合金结构钢，应有供④钢筋应有出厂合格证、材质证明书、现场抽检1234b、对自检合格的钢筋丝头，应由专职质量检查员随机抽样进行检验，以一个工作序号检验项目检验工具检验方法及要求1外观质量螺纹丝扣均匀，丝头顺直，牙形饱满，牙顶宽（齿顶平段）≥0.6mm秃牙累计长度不得超过1个螺纹周长2螺中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)3螺纹大径光面轴用量规通端螺纹环规应能通过螺纹的大径，而止端螺纹环规则不应通过螺纹的大径4外形尺寸卡尺或专用量规丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头公差为＋1P序号检验项目量具名称合格条件1外观质量肉眼、卡尺长度及外径公差满足表5要求，表面有适用钢筋公称直径标记2螺纹小径光面孔用量规通端量规应能通过螺纹的小径，而止端量规则不应通过螺纹的小径。3螺纹中径及大径通端螺纹塞规从连接套的两端塞规应能顺利地通过螺孔并达到旋合长度。止端螺纹塞规塞规不能通过螺孔，但允许从螺孔两端部分旋合、旋合量应不超过3P(P为螺距)a、按《钢筋机械连接通用技术规程》要求，在正式加工连接前，每种规格钢筋先做一组（3根）试件，待做静力拉伸试验合格后方可大量加工连接。在支模前，质检员应进行全面检验，要求钢筋连接质量100%合格。钢筋接头的丝3用普通扳手拧紧后做好拧紧标记，便于检查是否拧紧和漏拧紧，以免造成整个块，根据墙体平面分块制作。背棱采用竖向60×80方木及横向钢管加固（间距：方木1、框架梁、板、柱全部采用竹胶板，60×80方木背棱，方木背棱至少两根（保证便及一层局部层主超过4.2m处采用墙板分开浇筑外，其余各层梁、板、墙、柱全部整上口，次梁模压主梁侧模端口。小梁侧模压 高柱、墙（2）粘海绵条：在板底线复检无误后，在线以下贴1cm宽建筑海棉（3）支立柱、安装大小龙骨：从房间一侧（距离200mm左右）开始安第一排大龙固定；立柱采用钢管支撑，间距80～120cm，并与龙骨钉牢，然后支第二排龙骨，依次逐排安装，按照竹胶板的尺寸和顶板砼厚度确定小龙骨间距（不宜超过30cm铺设小龙骨，并与大龙骨钉牢。小龙骨要按照房间（4）铺设竹胶板：按事先已设计好的铺设方法，从一侧开始，多层板必须与小龙（5）校正标高及起拱：按钢筋上的过渡标高控制线，即上层500mm水平线，挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度，并用杠尺检查顶板模（6）粘贴胶带纸：顶板模板支设自检合格后，将竹胶（7）刷脱模剂：将模板面上的杂物用气泵吹干净后，涂刷水性脱模剂，涂刷要均在踏步板底模与楼梯梁、休息平台模连接的地方采用斜门窗洞口模的厚度制作时要比墙体厚度大2mm，四边用要钻出气孔，洞口较大时，要在洞口下模留出砼2、钢筋吊运到模板面上时，要轻放，并用麻袋、3、在靠近模板电焊钢筋、铁管时，在施焊处4、安装各种电管、水管和螺栓，应严格按图放样，定位钻5、浇筑振捣砼时，不能在板面上翻拌砼，以6、要预先设计拆摸顺序，确保模板易拆。拆摸时，7、砼表面如出现少量气泡、麻面、拼缝痕(1)模板需进行设计，计算，满足施工过程中的刚度，强度和稳定性要求，能可靠(3)地下两层模板支撑体系比较复杂，必须按方案要求进行，确保模板施工质量及(5)钢筋绑扎和模板施工穿插进行，电梯筒模板需用塔吊，吊升就位。必须提高施5、墙、柱浇至梁板底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏振。严格控制分层高度及砼振捣时间，不得振动钢6、楼板浇筑采用平板振捣器振捣，进行二次抹压，并用塑料薄膜覆盖加以养护，底板砼厚度为1000mm，强度等级C35，属大体积砼，施工时将砼内外温差控制在1、水泥品种选用：不同品种的水泥，由于本身性质各有所不同，在水化反应时所配合比的优化选取，在保证砼强度等级的前提下以内，砂子的含泥量控制在2%以内。碎石选用自然连续级配的，可以提高砼和易性，配良好的碎石，这样可以降低砼的升温，减少砼的3、外加剂的选用：为提高底板砼的抗渗、抗裂性、和易性、可泵性，采用多掺技砼的密实度。砼收面严格按照一平、二压、一光、一EDAEDA551基础底板施工要严格控制大体积砼的内、外温差，对浇基础砼采取预留测温孔测温方法，随时掌握并控制砼的内外温度差，保证其内、外E E A28●7●654131515测管露出砼面5cm，管口用木塞塞住，测温时由测温孔从上向下缓慢地将触头放到钢管内测温，测出同一点处不同深度的砼温度并作好记1、配制高强度泵送砼，除必须满足砼设计强度和耐久性要求外，还应使砼满足可（2）砂严格控制含泥量＜2%，通过0.315筛孔的砂，不应少于15%，且使用前过（1）现场设置一台HBT-60砼输送泵，定期定人专检专修。（2）泵送管路应布置合理，加固牢靠，减少管摆动，砼输送泵下料口处水平管长（3）砼搅拌完毕后，为减少坍落度损失，应尽快输送到浇筑地点，保持泵正反转在试验要求留置试块的基础上，并做一组3d、7d试块。应合理划分区段，使浇筑间数⑵砼输送泵操作程序合理，方法正确，保证各接⑷模板拆模后对出模砼要随时浇水养护，保持湿润，养护时间不少于14昼夜，也厚度及砼振捣时间，不得振动钢筋及模板，以保证砼质量。要加强柱、剪力墙根部砼EDC利于气体排出，防止窗下封气形成空洞。砼浇筑污EDCBA135BA1354242用空压机清理干净，砼施工前应先铺一层3～5cm厚与砼同比例的水泥砂浆，然后浇筑捣，进行二次抹压，并用塑料薄膜覆盖加以养护，抹压工作，此遍抹压工作用力应稍大（以感觉到砼的柔和性为准将面层小坑、气泡于砼收水硬化而而产生表面裂缝的可能性。第二遍在一拉毛：指砼表面压光后，随即用排刷蘸水拉毛，拉出整齐的线条，拉毛方向要一h/5mm孔钢丝网挑架，-9.1m~+8.4m及+70.8m以上采用双排脚手架。外辅以根据总体施工方案及工期要求，墙体砌筑在主体工程完成15层并通过有关部门进拉接筋焊接拉接筋焊接施工放线抄平施工放线抄平砌块质量检验 拉线、拌制砂浆 找平、立皮数杆 拉线、拌制砂浆拉结钢筋或直径4mm的钢筋网片。墙、柱砼施工时，在与砌体连接的相应拉墙、柱砼施工时，在与砌体连接的相应拉箍筋（墙体水平筋）贴模卡，拆模后及时凿出U型贴模卡。砌体施150干摆砌块，调整好缝隙，排到墙的两端，排不了整块时，（3）砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆（4）砌筑时，必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑。上下皮应错缝搭砂浆饱满度不宜低于80%，灰缝厚度控制在20±2mm。（6）需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，（1）预留孔模只能固定在墙体钢筋上，而墙体钢筋本身就有一定的自由度，故很（2）对钢筋工程的施工质量要提高要求，在钢筋绑扎过程中一定要对钢筋的垂直（3）对于较大的预留孔，在墙体配模时，要尽量在预留洞口处墙体模可以留有孔（5）砼浇灌时，下料处要尽量避开预留洞口模，振动棒不得靠在预留孔模型上死1、现浇板内电气预埋管应根据施工图要求留设，经隐检合格后才能进行下道工序2、配管工程在施工过程中和土建紧密配合，以预埋、预留为主，以防事后的剔槽3、暗配管沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入砖墙或砼内的配管离墙（板）基坑开挖前，根据业主提供坐物主要轴线的轴控制点来指导基坑的开挖和地下部分结构施地面以上采用内控法并与外控法相结合，当建筑物施工到基坑开挖前，根据业主提供坐物主要轴线的轴控制点来指导基坑的开挖和地下部分结构施地面以上采用内控法并与外控法相结合，当建筑物施工到EA15地面E在施工中，楼板上内控制点相应位置留出EA5151工中，标高由建筑物竖向钢筋层层引入施工楼上一层标高对钢筋上的标高进行校核，以校核水准点的布设。建筑物的沉降观测，要先布设专用的水准点。为相互检查、核对，闭合。根据设计要求及现场观测方便设置沉降观测点，位置在标高0.500m处。基础上EEAA5511 3层，沉降观测点与其它水准点进行闭合观测一次。建筑物竣一次，竣工后第二年内，每六个月测一次，③沉降观测的方法和精度要求。沉降观测采用精密水准仪和铟钢水准尺进行。观通风等均应当成装饰工程的一部分，必须考虑其综合效果1、各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容应包括：施工2、施工前应预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装，尤其注意的是吊3、施工时，从原材料采购到成品保护均应严格按全面质量管理办法进行，并先作综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护。5、工程整体进入装修期后，各分项1、定位、确定基准线：在地面弹控制十字线，铺好分段标准块，同时应根据房间长宽尺寸和地砖规格、缝宽进行排列，确定所 ↓↓↓ ↓↓↓ ↓↓干净后，应洒水湿润，并应刷一层水灰比为0.5左 ↓ ↓ 铝合金进场后严格加强成品保护。铝合金窗的安装要弹窗洞口竖向中心线及窗洞口水平中心线和 ↓↓↓ ③弹簧门自动定位准确，开启角度为90°±⑥门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无1>1500mm223>2000mm43425565748（3）以采用自来水为原则，必须清洁，不含杂质、酸类、碱类或其它有害的化学（4）石灰须符合规范的要求，石灰膏应用块状生石灰淋制，不得含有未熟化的颗（4）各种砂浆应以机器搅拌，时间不宜少于2分钟。人工搅拌应以颜色均匀，没（2）所有粉刷面于施工前均事先整刷清洁，表面疏松的渣粒均须除净，粉抹施工（3）所有抹灰表面，均应平直整齐，面平角直，表面均不得留有波浪条纹，凹凸（4）所有门窗膛料四周(除塑钢窗外)与墙面接缝处，抹灰时均须将砂浆塞入膛后在砼表面较光滑的情况下，抹灰层易产生空鼓。采用JCTA-400型砼界面处理剂，↓↓↓↓↓ !按设计规定的次龙骨间距，通过吊挂件，吊挂在主龙骨上，一般间距在500-600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直铝塑板与龙骨的固定采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收的轻钢龙骨下面，按罩面板的规格，拉缝间缝，进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先安装一行罩面板，作为基准，然后向两侧顺延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距中、小龙骨安装必须位置准确，连接牢固，无松动，吊顶中部按2%起拱。在龙骨安装2312、油漆的工作粘度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠，不显刷纹为宜。涂刷3、油漆时，后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。每遍油漆应涂刷均匀，各 情况时不可施工(特别是面层油配聚合物砂浆预粘板块边网格布 5、一般油漆施工时的环境温 度不宜低于+10℃度不宜低于+10℃,相对湿度不宜钻孔及安装固定件 首先用激光经纬仪对各大角2）粘贴时按挂好的水平线，水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排聚苯板应竖向错缝板长1/2。聚苯板采用条点法进行粘贴，用抹子在每块聚苯板周边及中间涂抹3）将涂好砂浆的聚苯板立即贴在基层上，并用双手均匀用力按实，且应边粘板边2）阳角、孔洞边缘板在水平、垂直方向固定件应加密，其间距≤300mm，距基层反包加强网反包加强网角部加强网标准块加强网反包加强网反包标准块2）阴阳角：阴阳角处保温板应垂直交错粘贴，并保证角的顶线笔直，两边垂直，1、聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。聚合物砂浆和聚苯板必须粘3、工程塑料固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50±5mm。①花岗岩板进场后要入库保管，按规格及颜色分类④密封膏。要求有一定的防水、耐老化性能和弹性。存放于阴凉处，不许曝晒和条嵌缝25cm高，背面用聚苯板填塞，把配制(11)待灌入的白水泥砂浆凝固后，将板缝中的橡皮条取掉。在每一块石材接缝处(13)石材周边粘贴防污条后，方准嵌入硅胶或其他密封膏，以免造成污染。密封检验、分类堆放幕墙部测量放线检验、分类堆放幕墙部测量放线主次龙骨装配楼层紧固件安装安装双层中空玻璃安装双层中空玻璃安装侧压力板镶玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡5）玻璃板表面应平整、洁净、颜色一致、无12332>2000mm341557633m钢卷尺检查4）清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检查2）施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必4）幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应安标点，拉线找坡，面层压实抹光，后满采用与三元乙丙橡胶卷材相配的聚氨酯底胶甲:乙:二甲苯＝1:1.5:1.5-3①施工时应将已配制好的各组份按②一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢决定。面积过大，来不及铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的进行，拖延③基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水不渗入找平层，而且基层处!!③在檐口部位或卷材防水层的末端收头边，必须粘聚氨酯保温层必须在找平层完工后施工，施工气温以15～30℃为宜,风速不超过连接处均应作成半径100～150mm的圆弧或钝角，有组织排水的水落管周围应作成略低质量，发现问题及时停机，查明原因妥善处理。喷涂作喷涂发泡0.5h后聚氨酯即可固化。为避免阳光辐射和机械损坏，应在完成喷涂发泡72小时内铺设保护层。铺设保护层过程中，应对聚氨酯加以保护，避免机械损伤以①聚氨酯保温层应有较平整的表面，泡沫均匀、致密，无发脆、发软、脱层、起②检查聚氨酯保温层厚度的方法时将直径1mm的钢针垂直插入，用尺量检查，厚③工程完工后。提交聚氨酯保温层的主要物理性能（密度、导热系数、抗压强度钢筋头绑扎。水泥砂浆原材料、配合比要符合要①屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上、自左到右的方向进行。檐口瓦要挑②斜脊、斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽平直弹出墨线，编好号码，砍（或锯）去多余部分，再按次序挂好。斜脊、斜沟处③脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉统长麻线，铺平挂直。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用麻刀灰嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不小于40mm口要顺主导风向;斜脊的接口向下(即由下向上铺设),平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰②挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦；檐口瓦出③屋脊要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排④封山应平直，天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量及漏斗罩、水落口、漏斗、排水⑤搭盖尺寸及检查方法：脊瓦搭盖斜瓦的长度为40mm，天沟、斜沟、檐沟铁皮伸入瓦片下的长度不小于150mm，瓦头挑出檐口的长度为50~70mm；以上检查均用尺量检3、在施工阶段时间安排上，又分成四个阶段：即配合结构预埋；初安装；系统安4、按照以上分割、组成分部位分系统的专业施工组，明确在什么时候由那些人去（1）水、电安装坚持先主干线后分支线的原则。给排水、空调水系统的主管道、要保证水卫设备及管道工程的安装质量，首先应重点把好材料和设备的“采购关、防腐处理管道预制加工卡架安装水压试验系统冲洗通水试验防腐处理管道预制加工卡架安装水压试验系统冲洗通水试验预留孔洞埋件管道安装填堵孔洞闭水试验(3)暗装在管井内等隐蔽安装的各种管道，在隐蔽前给水必须做强度和严密性试等，严禁在冬季进行试压、试水，以防冻裂管道（1）注意做好高压电源入户管线和配电室内的各种电源管线的预埋和配电室内的（2）统筹考虑各专业立体交叉作业要求，合理安排施工现场，积极协助分包单位①主体结构施工阶段电气安装主要随主体结构的预埋钢管、预留洞、预埋件。这②根据设计图纸，确定预埋管线走向、留洞尺寸，应注意避③在预埋前做好半成品预加工、订货，保证④结构预埋管：主要控制安装位置、标高、安装工艺、成品保护，暗配至墙体位①装修阶段的电气施工，工程量大，施工难度高，施工时间紧，工序穿插多。因②对电气安装工作集中的地方，如配电间、电气竖井等场所，与土建配合，优先装修，先行插入，使配电间及竖井内电气干线尽早敷设④针对吊顶内敷设的电气管道与水暖、通风管道经常相互影响的情况，水电专业⑤管内穿线应在地面湿作业结束后粉刷前进行，导线连接采用相应型号压接帽和⑥对母线、电线、电缆、开关设备等应进行两次绝缘摇测，一次在线路安装完毕①考虑到吊顶面安装各种灯具、消防探头、消防喷洒头、风机盘管等器具，不仅①主体结构施工与土建配合预埋，考虑缩短现场安装时间把大量的工作调整到预④做好半成品、成品及设备进场存放和保护，电气产品设独立库房存放，并设专⑥工班内实现分工，不同系统由专业小组完成，各⑦建立相应质量奖罚制度，质量和效益挂钩，提⑧对较容易出现的质量通病和较特殊工艺地方采用QC小组攻关完成。第七章质量保证措施1、成立全面质量管理领导小组，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标管理，思想保证经济保证施工保证质量保证思想保证经济保证施工保证质量保证技术保证经济法规项目经理部经济法规项目经理部TQC领导小组创优质工程提高质量意识明确创优工点检查创优提高质量意识明确创优工点检查创优效果制定创优措施经济责任制任加强技术培训，实行计全面质量管理，强化加强现场试验控制接受工程师监察加强现场试验控制接受工程师监察图纸交底签定包保责任状制定教育计划下道工序是用户为用户服务质量第一完善计量支付手续优质优价制定奖罚措施责任成本包干班小组成果发表定期不定期质量检查进行自检互检交接检 检查落实检查落实改进工作质量改进工作质量反馈反馈2、坚决实行一票否决权。对构成不合格分项的要素及构成分部工程的工资、取消奖金或冲消抵押金经上3、全面实行样板制，施工操作中理和操作经验，提高了工序的操作水检验结果评定，是否合格1、严格按照施工规范及有关规定组织施工，项目上场后立即结合工程特点和创优2、坚持设计文件图纸会审和技术交底制度，在严格审核的基础上由技术人员向施3、认真贯彻ISO9002标准，工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个4、技术资料详实，能够正确反应施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验交的5、项目部要组织编制实施性施工组织设计并加以落实，抓好重点工艺流程、重点6、同设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐（1）本项目部使用的一般管理性文件由****同志负责管理；上级、外来或本部（2）本项目部使用的每类文件按收到的先后顺序进行编号，标上印记，标明“无（3）现场使用的设计图，定型图等均经过文件管理人员检验，保证持有效版本；（4）本项目部所负责的质量记录，经由各要素、程序负责人签字后交由技术文件（2）设备采购，包括工程安装设备和施工需要新购设备。本工程需新购工程安装（1）按本施工组织设计确定的总进度、各阶段进度和各工序进度的安排，由项目完成情况，布置下月计划，研究解决施工中存在问题，（3）按施工平面布置图和各项资源配备计划，为保证进度和质量采用施工组织设（5）施工过程需要变更的设计的工程，按变更设计规定办理；如涉及需要修订合（1）物资产品搬运和贮存，由项目部物资部门负责，按技术规程及运输和贮存的（2）物资、产品的贮存，由物资部门或材料保管员****同志按程序文件有关规（3）工程完工后的中间交付、竣工交付由项目经理先组织内部初验后进行；工程做好标识，并指定方法、人员，保护好安装设施，备、仪器的明显处标明校准状态，保证在检定周期内（1）本项目部在工程施工中，积极采用、推广应用新材料、新技术，对工程施工（2）如在施工中出现工序及半成品、成品的不合格，由项目总工负责组织施工技（3）对业主、监理在施工过程中提出的质量问题及内审、外审中发现的质量、管钢筋、水泥试验和检验强度评定统计。确保正确按程序文本工程的桩基施工正值冬季，本方案将着重介绍钢筋、砼分项工程的冬季施工方①砼原材要采取一定的加热措施，比如搅拌用水在搅拌前加③砼搅拌要结合成桩情况，砼搅拌好后要②测温员必须认真做好记录，要求字迹清楚，项目填写齐全，不能弄虚作假，不③温度员除应注意安全事项外,测温后,必桩基砼在浇注过程中，每一个班组要随时做砼试块一组，在达到28天后及时进行3、基坑土方回填应尽早进行，避开雨季，基坑周边做排水沟，基坑边坡进行喷锚1、成立夏季施工领导小组。由项目经理任组长，项目副经理担任副组长，对施工3、加强消防设施管理，灭火器现场严格按要求布置，并定期检查，严禁破坏消防4、加强对易燃易爆危险品的贮存、运输和使用的管理，转运时在露天堆放的危险5、高温期间合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭防治观察，一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行第八章使用新技术、新工艺的可行性计划1、推广应用刚性防水砼及柔性防水相结合的防水施工技术、高强高性能砼、泵送4、推广应用PPR给水管、钢塑管等新型管材技术。5、推广应用新Ⅲ级钢、竖向钢筋等强直螺纹机械连接技术，既节省了钢材又加快7、用微机进行管理，建立数据库，应用施工预算、钢筋翻样下料、财务及先进的第八章主要材料、构配件计划材料名称单位数量2002年2003年2004年四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度砼m3415020002150水泥t7200150050050019001400300钢筋t300050010001000500加气砼砌块m325002500净砂m353