起重机械日常维护保养制度（2篇）

起重机械日常维护保养制度在工业生产中，起重机械作为一种广泛应用的设备，其正常运行与使用寿命的保障至关重要。因此，建立一套严谨的起重机械日常维护保养制度是必不可少的。以下是一个示例性的制度内容：1.定期检查：每台起重机械需按预定周期进行详细检查，涵盖但不限于以下方面：检视设备外观，确认无损坏或腐蚀现象；检查传动系统，确保其运行平稳；确认电气系统的功能正常；检验各部件的紧固度及磨损情况；评估润滑系统的状态，适时添加或更换润滑剂。2.清洁与润滑：对起重机械进行定期清洁和润滑，包括：清扫设备表面，去除积尘和污渍；清理传动系统和电气系统，保持其良好工作状态；对各部件进行适当的润滑处理。3.故障处理：一旦发现设备故障或异常，应立即停止操作，并由专业人员进行维修，以保证维修工作的安全和效率。4.检测与测试：定期对起重机械进行检测和测试，以符合相关安全规定和标准。测试项目包括负荷测试、限位开关测试、行走测试等。5.辅助设施维护：维护工作应扩展至与起重机械配套的辅助设施，如基础、轨道、电缆等，确保其正常运行和安全使用。6.维护记录：详细记录起重机械的维护信息，如维护时间、内容、执行人员等，以便追踪设备状态，评估维护效果。以上制度示例可依据实际运营情况进行适应性调整和优化。关键在于确保起重机械的日常维护措施得到有效执行，以保障设备的安全稳定运行。起重机械日常维护保养制度（二）1.环境描述起重机械在工业生产中扮演着至关重要的角色，其安全运行与设备寿命的延长至关重要。因此，建立并执行日常维护保养制度是必要的，旨在规范起重机械的维护保养工作，确保设备稳定运行，保障人员安全。2.目标与适用范围2.1目标：本制度旨在确保起重机械设备的安全运行和有效维护，增强设备的可靠性和使用寿命，防止事故，保护员工的财产与生命安全，提升工作效率与质量。2.2适用范围：本规定适用于所有涉及起重机械操作、维修和管理的员工。3.维护保养工作责任制3.1公司管理层应设定起重机械维护保养的总体要求和目标，明确责任，并提供必要的资源支持。3.2起重机械维修保养部门负责组织、协调和监督维护保养工作，制定相关计划和档案。3.3各部门负责人需配合维修保养部门，按照维护保养计划执行，并落实责任。3.4维护保养人员需接受培训，具备相应技能，严格按照工作要求执行维护保养职责，确保工作质量和安全。4.维护保养计划4.1维护保养计划的周期应根据设备使用情况和制造商建议确定，以平衡频繁维护与生产中断，确保设备安全运行。4.2维护保养计划应包括：4.2.1定期检查设备各部件及连接，及时处理问题；4.2.2定期检查润滑状况，保证润滑正常；4.2.3定期检查电气系统，确保电气安全；4.2.4根据设备特性制定特定的维护保养要求。4.3维护保养计划应根据实际情况进行调整优化，确保保养工作的合理性和有效性。5.维护保养工作执行5.1维护保养工作应由专业人员进行，具备相应技能和经验。5.2维护保养人员应严格遵循维护保养计划，详细检查设备各部件，确保其正常运行和安全。5.3维护保养人员需做好记录报告，包括保养内容、发现的问题及处理情况，以便后续分析和改进。5.4对于保养中发现的问题，应及时进行修理和更换，确保设备安全和正常使用。6.维护保养质量控制6.1维护保养工作应遵循相关标准和规定，确保质量达标。6.2维护保养部门应定期评估保养质量，评价人员维护水平，并提出改进建议。6.3维护保养部门应建立维护保养记录，记录设备保养历史和问题处理情况，为后续保养提供参考。7.维护保养安全管理7.1维护保养工作需遵守安全操作规程和规范。7.2维护保养人员应佩戴个人防护装备，使用适当工具设备，确保自身安全。7.3维护保养人员需在工作前进行安全检查，确保设备电气和机械安全。7.4维护保养部门应定期组织安全培训，提升人员安全意识和技能。8.维护保养评估与改进8.1维护保养部门应定期评估保养效果和质量，收集反馈，对不合格工作进行整改。8.2维护保养部门应组织经验交流和培训，提高人员保养水平和工作质量。8.3部门应关注新技术，不断优化保养方法和流程。9.文件管理9.1维护保养部门应建立完善的文件和档案管理制度，确保记录的完整性和可追溯性。9.2各部门需按照文件管理制度妥善保管和使用相关文件，定期检查更新。9.3相关资料应定期备份归档，防止丢失和损坏。10.后续措施10.1维护保养部门应跟踪科技信息，关注设备保养新技术和新方法。10.2部门应加强与设备制造商和专业维护机构的合作，共同提升保养工作水平。10.3维护保