自硬砂制砂、造型工安全操作规程（2篇）

自硬砂制砂、造型工安全操作规程操作前准备：1.配齐个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护手套等。2.检验设备的运行状态，确认所需工具的完好。3.核实操作区的安全，移除潜在的障碍物。操作流程：1.砂料和添加剂传递a.禁止将砂料从高处抛掷至地面。b.利用适当的工具进行砂料传递，降低人工搬运风险。c.遵守规范和配方添加添加剂，保证其正确使用和计量。2.制砂过程a.优先使用机械设备执行砂料的搅拌和研磨，降低人工操作风险。b.如需手动搅拌，选用适当工具，确保操作者手部安全。c.防止长时间暴露于制砂过程中产生的粉尘之中，必要时增强通风或佩戴口罩。3.造型工操作a.操作中避免采取生硬或牵强的动作，预防肌肉拉伤或其他伤害。b.注意力度控制，防止工具或砂料损坏。c.操作完毕后，妥善处理工具，避免随意放置。应急预案：1.火灾应急a.装配并定期检查灭火器和消防设施，确保其处于可用状态。b.发现火情时迅速启动灭火措施并通报相关人员。2.事故伤害应急a.发生事故时立即停止作业，确保受伤人员安全。b.保持通讯畅通，及时呼叫急救服务。c.对事故原因进行分析并采取改进措施。清洁与维护：1.清洁a.作业后清理工作区域，保持环境整洁。b.对使用过的工具进行清洁和消毒处理，为下次使用做好准备。2.维护a.周期性检查设备，及时进行修理和保养。b.保持设备清洁干燥，防止因积尘等原因引发的故障。总结如下：本规程涵盖了自硬砂制砂、造型工的安全操作要点。为确保操作人员安全与设备顺自硬砂制砂、造型工安全操作规程（二）一、目的及适用范围本操作规程旨在确保自硬砂制砂、造型工作场所的环境安全，预防事故发生，保障员工身心健康。适用于所有从事该工作的员工。二、安全用具的准备及佩戴1.员工必须佩戴符合国家标准的安全个人防护装备，包括头盔、密封眼镜、防护手套和硬质鞋。2.工作前应检查个人防护装备的完整性。如有损坏或失效，应立即更换。3.个人防护装备不得私自拆卸或改装。三、操作规程1.工作前对工作场所进行全面检查，确保无明火、易燃物品及其他危险因素。2.在操作设备前，员工必须详细阅读并熟悉操作手册，严格按照规程操作。3.操作过程中，员工不得离开操作台。如需离开，应请假或安排替代人员。4.严禁在设备运行时将手、脚或其他物品伸入设备。5.员工在操作时必须保持专注和集中注意力，不得进行与工作无关的其他活动。6.发现设备异常情况，应立即停机并通知相关人员。7.操作结束后，必须将设备清理干净，并妥善存放工具和材料。四、物料储存及处理1.物料储存时需分类放置，防止混淆，避免火灾和意外发生。2.储存区域内严禁吸烟或使用明火。3.物料处理必须遵守相关要求和操作规程。4.废弃物和有害物料必须进行分类处理和妥善处置，严禁随意丢弃。五、紧急处理及事故预防1.发生紧急情况时，员工应立即按照应急预案处理，并通知相关责任人员。2.发现设备异常、故障或危险情况，应立即停机并报告相关责任人员，不得私自处理或修复。3.定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行。4.参与安全生产培训，学习和掌握紧急情况处理和事故预防知识。六、责任及监督1.各级主管人员应严格执行本操作规程，保障员工的安全和健康。2.违反安全操作规程的行为将按照公司制度受到处罚。七、附则1.本操作规程的解释权归公司所有，公司有权对其进行修改和完善。2.员工有权提出改进建议，并及时报告给相关责任人员。3.本操作规程自发布之日起执行。4.对于未涉及的事项，应依照相关法律法规执行。以上