《建筑施工物料提升机安全技术规程》报批稿

1山东省工程建设标准DBDB37/T****-****J*****-建筑施工物料提升机安全技术规程（报批稿）*******发布*****山东省住房和城乡建设厅联合发布山东省市场监督管理局2建筑施工物料提升机安全技术规程TechnicalspecificationforsafetyofconstDB37/T*****－****住房和城乡建设部备案号：J*****-****主编单位：山东省建筑科学研究院有限公司山东省建筑工程质量检验检测中心有限公司批准部门：山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局施行日期：****年**月**日****济南3根据山东省住房和城乡建设厅、山东省市场监督管理局《关于印发2022年第二批山东省工程建设标准制修订计划的通知》（鲁建标字〔2022〕14号）的要求，为加强我省建筑施工物料提升机的安全管理，规范物料提升机的性能、安装、拆卸、检验检测、使用及维修保养，规程编制组在深入调查、大量试验研究和广泛征求意见的基础上，认真总结工程应用实践经验，参考国家及行业有关标准，立足山东省实际，对《建筑施工物料提升机安全技术规程》DB37/T5094-2017进行了修订。本规程主要技术内容包括：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.技术要求；5.安装与拆卸；6.检验检测；7.使用管理与维修保养。本规程修订的主要内容包括：1.增加了部分术语；2.增加了技术资料的部分要求；3.增加了检验检测的内容及要求；4.增加了架空线的安全距离要求；5.增加了安装、拆卸、使用管理与维修保养的部分要求；6.更改了物料提升机提升高度的要求；7.删除了部分不适用的规定等。本规程由山东省住房和城乡建设厅负责管理，由山东省建筑科学研究院有限公司负责具体技术内容解释。在执行过程中，如有意见或建议，请反馈至山东省建筑科学研究院有限公司（地址：济南市天桥区无影山路29号，邮政编码：250031，电话E-mail：sdjjjc@163.com）。主编单位：山东省建筑科学研究院有限公司山东省建筑工程质量检验检测中心有限公司参编单位：济南市工程质量与安全中心中建八局第一建设有限公司山东菏建建筑集团有限公司瑞森新建筑有限公司4山东三箭建设工程股份有限公司山东惠威置业有限公司山东黄河河务局山东黄河服务中心山东省建筑安全与设备管理协会主要起草人员：苗雨顺赵斌黄楠陈前钟牛家盈王振亚徐化营杨树泉郭世江褚学谦徐淑鑫冯明星孙辉刘厚营杨一伟陈伟通王孝军赵怀理王延安候向东李志磊贾传凤刘波张雪默桑海燕张洪霞卢扬杨家森王龙震冯功斌主要审查人员：张英明曹树坤王积永万成梅李晓南梁荣建毛瑞年5 2术语 23基本规定 44技术要求 4.1一般要求 54.2结构要求 64.3卷扬机 84.4滑轮 94.5钢丝绳 94.6安全装置 4.7防护设施 5安装与拆卸 5.1一般规定 5.2技术要求 6检验检测 6.1一般规定 6.2检验内容及要求 206.3检验规则 216.4检验要求 227使用管理与维修保养 247.1使用管理 247.2维修保养 26附录A物料提升机检验报告 28附录B检验项目分类表 33本规程用词说明 35引用标准名录 36 3761GeneralProvisions 2Terms 23BasicRequirements 44TechnicalRequirements 4.1GeneralRequirements 4.2StructuralRequirement 64.3Windlass 4.4Pulley 4.5SteelWireRope 4.6SafetyDevice 4.7Safeguard 4.8Electrical 5InstallationandRemoval 5.1GeneralProvisions 5.2TechnicalRequirements 6InspectionandDetection 6.1GeneralRequirements 6.2InspectionContentsandRequirements 206.3InspectionRules 216.4InspectionRequirements 227UsageManagementandMaintenance 247.1UsageManagement 247.2Maintenance 26APPendixAMaterialHoistInspectionReport 28APPendixBInspectionItemClassificationTable 37ExplanationofWordinginThisCode 39ListofQuotedStandards 40Appendix:ExplanationofProvisions 4111.0.1为确保建筑施工物料提升机的性能符合安全技术要求，规范物料提升机安装、拆卸、检验检测、使用管理、维修保养及施工作业，制定本规程。1.0.2本规程适用于山东省行政区域内房屋建筑工程和市政工程施工现场所使用的物料提升机。1.0.3物料提升机的性能、安装、拆卸、检验检测、使用管理、维修保养及施工作业除应符合本规程外，尚应符合国家和山东省现行有关标准的规定。22.0.1物料提升机materialhoist以卷扬机为牵引动力，由底架、立柱及天梁组成架体，吊笼沿导轨升降运动，垂直输送物料的起重设备。2.0.2天梁ridgebeam安装在立柱顶部的横梁，用于支承顶端滑轮的结构件。2.0.3立柱uprightcolumn由标准节连接，用于支承天梁等的结构件，可为单立柱或双立柱。2.0.4吊笼cage有底板、围壁、门和顶的运载装置。2.0.5导轨guides确定吊笼运行路线的刚性元件。2.0.6导轨架mast安装导轨的结构件。2.0.7导靴guideshoe安装在吊笼上沿导轨运行的装置，可防止吊笼运行中偏斜和摆动。2.0.8自升平台self-liftingplatform用于导轨架标准节的安装、拆卸，通过辅助设施可沿导轨架垂直升降的作业平台。2.0.9附墙架masttie连接导轨架和建筑物或其他固定结构物，为导轨架提供侧向支撑的结构件。2.0.10附墙架间距auxiliarysupportspace相邻两道附墙架间的垂直距离。32.0.11自由端高度freeheight最上一道附墙架与导轨顶平面间的垂直距离。2.0.12越程skipdistance吊笼在上限位高度时，吊笼的最高位置与吊笼可到达最高位置之间的距离。2.0.13额定载重量ratedloading单独一个吊笼允许装载物料的最大重量。2.0.14最大提升高度maximumliftingheight吊笼运行至上限，吊笼底板与立柱支撑平面间的垂直距离。2.0.15额定提升速度ratedliftingspeed吊笼装载额定载重量，在额定功率下稳定上升的平均速度。2.0.16安全停层装置safetystopdevice吊笼停层时能可靠地承担吊笼自重及全部工作荷载的机构。2.0.17底架baseframe用来支撑和安装物料提升机其他所有组成部分的最下部的结构件。2.0.18重量限制器weightlimiter具有重量显示和报警功能，能切断运行回路，避免起重设备超载的安全保护装置。2.0.19防坠安全器anti-fallsafetydevice使超速的吊笼停止并保持停止状态的机械装置。43.0.1物料提升机型号的编制宜由组代号、型代号、主参数代号和改进型代号组成，并宜符合图3.0.1的规定。图3.0.1物料提升机型号的编制3.0.2物料提升机基本参数应符合下列规定：1额定载重量不应超过1600kg；2最大提升高度应小于25m；3额定提升速度不应小于16m/min；4吊笼内净高度不应小于2.0m。54.1一般要求4.1.1物料提升机的选型应与使用工况和环境相匹配，并符合产品技术资料的规定。4.1.2用于物料提升机的材料、钢丝绳及配套零部件产品应有出厂合格证。重量限制器、防坠安全器应经型式检验合格。4.1.3物料提升机应设置产品铭牌，且应标明产品名称和型号、额定载重量、最大提升高度、额定提升速度、总功率、出厂编号、制造商名称和产品制造日期。4.1.4物料提升机标志应齐全，其附属设备、备件及专用工具、技术文件均应与制造商的装箱单相符。在操作位置上应标明控制元件的用途或运动方向。4.1.5吊笼与立柱的涂色应有明显区别。4.1.6物料提升机外露表面应做防锈处理，涂层、镀层应均匀，色彩一致，有光泽，不得有漏涂、流痕、起皱、脱皮、气泡等影响表面质量的缺陷。4.1.7物料提升机相对运动件接触面应平整，不应留有毛刺。4.1.8物料提升机外露且需拆卸的销轴、螺栓、垫圈等连接件，应进行表面防锈处理。4.1.9物料提升机传动系统应设常闭式制动器，其额定制动力矩不应低于作业时额定力矩的1.5倍，且不得采用带式制动器。4.1.10物料提升机吊笼在某一高度停留时，不应出现下滑现象；在空中再起动上升时，不应出现瞬时下滑现象。4.1.11具有自升（降）功能的物料提升机应安装自升平台，并应符合下列规定：1兼做天梁的自升平台在物料提升机正常工作时，应与导轨6架刚性连接。2自升平台的导向滚轮应有防止脱轨的防护装置。3自升平台的传动系统应具有自锁功能，并应有刚性的停靠装置。4平台四周应设置护栏。护栏由上部栏杆、中间横杆和挡脚板等组成。5上部栏杆高度不应小于1.1m，中间横杆距上部栏杆和挡脚板高度均不应大于0.55m，在栏杆任一点作用1kN的水平力时，不应产生永久变形。6挡脚板高度不应小于180mm，且宜采用厚度不小于1.5mm的冷轧钢板。7自升平台应安装渐进式防坠安全器。4.1.12在各停层平台处，应设置楼层显示标志。4.1.13说明书中应明确物料提升机附墙架间距、自由端高度。4.1.14物料提升机在常温工作条件下，装载额定载重量，全程升降运行1h，减速器油池温升不得超过45K。4.1.15物料提升机的传动系统不得漏油。4.1.16物料提升机正常作业工况下，距离传动系统1m处工作噪声不应大于90dB（A）。4.1.17物料提升机正常作业工况下，运行速度误差不应大于4.1.18物料提升机操纵系统中应设有声响信号。4.1.19减速机、电机等重要的外购件应符合国家有关标准的规定，并应有质量合格证书。4.2结构要求4.2.1物料提升机的结构，应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求，并应符合现行国家标准《起重机设计规范》GB/T3811、《钢结构设计标准》GB50017和现行行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88等7标准的相关规定。4.2.2物料提升机的整机工作级别应为国家标准《起重机设计规范》GB/T3811-2008规定的A4～A5。4.2.3物料提升机承重构件宜采用力学性能不低于国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中的Q235B钢和国家标准《优质碳素结构钢》GB/T699-2015中的20钢；当结构需要采用高强度钢材时，可采用力学性能符合国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2018的低合金高强度结构钢。4.2.4主要结构件不应有明显变形、严重锈蚀，焊缝应饱满、平整，不应有气孔、夹渣、裂纹、咬边及未焊透等缺陷。4.2.5结构件安装应符合说明书的要求，各连接件应齐全，螺栓应紧固，并应有防松措施，螺栓露出螺母端部的长度不应少于3倍螺距，销轴连接应有可靠轴向止动装置。4.2.6当标准节采用螺栓连接时，螺栓直径不应小于M12，性能等级不应低于国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2010中的8.8级。4.2.7物料提升机承重构件的截面尺寸应符合说明书要求，并应符合下列规定：1钢管壁厚不应小于3.5mm；2角钢截面不应小于∠50×50×5；3钢板厚度不应小于6mm。4.2.8物料提升机承重构件除应满足强度要求外，尚应符合下列规定：1物料提升机导轨架的长细比不应大于150；2附墙架的长细比不应大于180。4.2.9物料提升机吊笼结构除应满足强度要求外，尚应符合下列规定：1吊笼内净高度不应小于2.0m，吊笼门及两侧立面应全高度封闭；底部挡脚板高度不应小于180mm，且宜采用厚度不小于1.5mm的冷轧钢板。82吊笼门及两侧立面宜采用网板结构，孔径应小于25mm。吊笼门的开启高度不应低于1.0m；其任意5×10-5m2的面积上作用0.3kN的力，或在边框任意一点作用1.0kN的力时，均不应产生永久变形。3吊笼顶部宜采用厚度不小于1.5mm的冷轧钢板，并应设置钢骨架；在任意0.01m2的面积上作用1.5kN的力时，不应产生永久变形。4吊笼底板应有防滑、排水功能；其强度在承受125%额定荷载时，不应产生永久变形；底板宜采用厚度不小于1.5mm的钢板。5吊笼宜采用滚动导靴。6吊笼的结构强度应满足坠落试验要求。4.2.10吊笼四周应设置高度不小于1.8m的地面防护围栏。地面防护围栏的任一2.5×10-3m2的方形或圆形面积上，应能承受0.35kN的水平力而不产生永久变形。4.2.11井架式物料提升机的架体，在各停层通道相连接的开口处应采取加强措施。4.2.12物料提升机导轨架标准节应具有互换性。4.2.13导轨架自由端高度不宜大于6m；附墙架间距不宜大于6m。4.3卷扬机4.3.1卷扬机性能应符合现行国家标准《建筑卷扬机》GB/T1955的规定。4.3.2卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值h不应小于表4.3.2规定。表4.3.2卷筒节径与钢丝绳直径的比值hh94.3.3卷扬机卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳直径的2倍。4.3.4钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈。4.3.5应设置防止钢丝绳脱出卷筒的保护装置，该装置与卷筒外缘的间隙不应大于钢丝绳直径的20%，且不应大于3mm，并应有足够的强度。4.3.6卷扬机不得采用摩擦式，应与底架固定牢固可靠。4.3.7提升卷扬机安装时，卷筒应与第一个导向定滑轮对中，钢丝绳的出绳偏角α应符合下列规定：1当自然排绳时，α不应大于1.5°;2当排绳器排绳时，α不应大于2°。4.4滑轮4.4.1提升滑轮直径与钢丝绳直径的比值不应小于20，门悬挂用滑轮直径与钢丝绳直径的比值不应小于15。4.4.2滑轮应有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮外缘间隙不应大于钢丝绳直径的20%，且不应大于3mm。4.4.3滑轮与吊笼或导轨架应采用刚性连接，不应采用钢丝绳等柔性连接或使用开口拉板式滑轮。4.5钢丝绳4.5.1钢丝绳的选用应符合现行国家标准《重要用途钢丝绳》GB/T8918的规定。维护、检验和报废应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T5972的规定。4.5.2提升吊笼的钢丝绳倍率不得小于2，直径不应小于12mm，安全系数不得小于8。4.5.3自升平台钢丝绳直径不应小于8mm，安全系数不应小于4.5.4安装吊杆钢丝绳直径不应小于6mm，安全系数不应小于8。4.5.5钢丝绳端部的固定应牢固、可靠。当采用金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；当采用楔块固结时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动；当采用绳夹固结时，绳夹规格与绳径应匹配，绳夹数量应符合表4.5.5的规定。钢丝绳夹夹座应安放在长绳一侧，钢丝绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的6倍，不得正反交错设置。绳尾端应用细钢丝捆扎，尾端长度不应小于140mm。3454.5.6钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，与滑轮和卷筒相匹配，并应正确穿绕，不得与金属结构摩擦。当卷筒上的钢丝绳重叠或斜绕时，应停机将钢丝绳排列整齐。4.6安全装置4.6.1重量限制器应符合下列规定：1当吊笼内载荷达到额定载重量的90%时，重量限制器应发出报警信号；当吊笼内载荷达到额定载重量并小于额定载重量的110%时，重量限制器应切断提升机上升主电路电源。2当重量限制器设有指示或显示功能时，指示或显示信号应准确。4.6.2当提升钢丝绳断绳或传动装置失效时，防坠安全器应能制停带有额定载重量的吊笼，且不应造成结构损坏。4.6.3防松绳开关的设置，应符合下列规定：1当提升钢丝绳不少于2根且相互独立时，在钢丝绳的一端应设置张力均衡装置，并装有由相对伸长量控制的非自动复位型的防松绳开关，当其中一条钢丝绳出现的相对伸长量超过允许值或断绳时，该开关将切断控制回路，吊笼停止；2当采用单根提升钢丝绳出现松绳时，防松绳开关立即切断控制回路，制动器制动。4.6.4运行至各楼层位置装卸载荷时，停靠装置应能将吊笼可靠定位，该装置应为刚性机构。吊笼停层时，停靠装置应能可靠承担吊笼自重、额定荷载等全部工作载荷。4.6.5宜设置自动平层控制系统，自动平层精度应为±50mm。4.6.6行程限位开关的设置，应符合下列规定：1限位开关应使以额定速度运行的吊笼在接触到上、下极限开关前能自动停止。应为自动复位型，并由吊笼或其他相关部件的运动直接触发；2吊笼上升达到上限位高度时，上限位开关应动作，切断吊笼上升电源，但不得以触发上限位开关作为最高层站停靠的通常操作。物料提升机上部越程距离不应小于3m；3物料提升机吊笼下降至下限位时，下限位开关应能自动切断电源，使吊笼停止下降运动。下限位开关应能在吊笼碰到下极限开关和缓冲装置之前动作。4.6.7行程极限开关的设置，应符合下列规定：1在行程上端和下端均应设置，吊笼越程超出限位开关后，极限开关应切断总电源使吊笼停止，极限开关应为非自动复位型，其动作后应手动复位方可使吊笼重新启动；2上极限开关的安装位置应保证上极限开关与上限位开关之间的越程距离不小于0.5m；3下极限开关的安装位置应保证吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关动作；4极限开关与限位开关不应共用一个触发元件。4.6.8围栏门应配备机械锁以保证正常运行时其不会打开。围栏门应设有电气联锁开关，只有当门关闭时，吊笼才可以启动或保持运行状态。4.6.9底架上应设置缓冲装置，缓冲装置应能承受吊笼下降时相应冲击荷载。4.6.10当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时，应设置通信装置，通信装置应同时具备语音和影像显示功能。4.6.11吊笼应具有有效的装置使吊笼在导向装置失效时仍能保持在导轨上。4.7防护设施4.7.1防护围栏应符合下列规定：1物料提升机地面进料口应设置防护围栏；围栏高度不应小于1.8m，围栏立面可采用网板结构，强度应符合本规程第4.2.10条的规定。2进料口门的开启高度不应小于1.8m，强度应符合本规程第4.2.9条第2款的规定；进料口门应装有电气安全开关，吊笼应在进料口门关闭后才能启动。4.7.2停层平台及平台门应符合下列规定：1停层平台的搭设应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130及其他相关标准的规定，并应能承受3kN/m2的荷载；2停层平台外边缘与吊笼门外缘的水平距离不宜大于60mm，与外脚手架外侧立杆的水平距离不宜小于1m；3停层平台搭设应牢固、安全可靠，两边应设置不小于1.5m高的防护栏杆，并应全封闭，底部应设置挡脚板，高度不应小于180mm；4平台门应定型化，强度应符合本规程第4.2.9条第2款的规定；5平台门的高度不宜小于1.8m，宽度与吊笼门宽度差不应大于200mm，并应安装在台口外边缘处，与台口外边缘的水平距离不应大于200mm；6平台门下边缘以上180mm内宜采用厚度不小于1.5mm钢板封闭，与台口上表面的垂直距离不宜大于20mm；7平台门应向停层平台内侧开启，并应处于常闭状态。4.7.3进料口防护棚应设在物料提升机地面进料口上方，其长度不应小于3m，宽度应大于吊笼宽度。顶部强度应符合本规程第4.2.9条第3款的规定，可采用厚度不小于50mm的木板搭设。防护棚两侧宜用密目安全网进行封闭。4.7.4司机操作棚应采用定型化、装配式，且应符合下列规定：1搭设应牢靠，应能防雨雪，且应视线良好；2应设有安全操作规程及警示标牌；3操作柜的操作按钮应有指示功能和动作方向的标识；4操作棚强度、操作空间应符合说明书要求。4.8.1选用的电气设备及电气元件应满足工作性能、工作环境等条件要求，并有合格证书。4.8.2总电源应设短路保护及漏电保护装置；电机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。4.8.3应设置红色非自动复位型的紧急断电开关，且开关应设在便于司机操作的位置。4.8.4电气设备的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ,电气线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。4.8.5应设置防雷接地装置，金属结构及所有电气设备的金属外壳均应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω。4.8.6便携式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36V，其引线长度不得超过5m。4.8.7工作照明开关应与主电源开关相互独立。当主电源被切断时，工作照明不应断电，并应有明显标志。4.8.8控制开关不应采用倒顺开关。4.8.9控制吊笼上、下运行的接触器应电气联锁。4.8.10电气设备的制作和组装，应符合国家现行标准《低压成套开关设备和控制设备第4部分：对建筑工地用成套设备(ACS)的特殊要求》GB/T7251.4和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。5.1一般规定5.1.1在风速达到9.0m/s及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，不得进行安装拆卸作业。5.1.2安装、拆卸单位（以下简称安装单位）应具备下列条件：1应具有相应资质和建筑施工企业安全生产许可证；2应当配备相应的土建、机械、电气工程技术人员和相应特种作业人员，并具备相应的检验手段与仪器设备；3特种作业人员应经培训，取得特种作业资格证。5.1.3拟安装的物料提升机应在产权单位所在地建设行政主管部门办理产权备案，产品型号、生产厂家、出厂编号、出厂日期、购置日期、主要性能参数等信息应与产权备案登记信息一致。5.1.4安装单位在设备安装（拆卸）前，应当在工程所在地的建设主管部门办理安装告知手续。5.1.5设备安装完毕后，安装单位应当按照本规程及安装使用说明书的有关要求对物料提升机进行自检、调试和试运转。安装自检项目及要求应按照本规程附录B检验项目分类表进行，自检合格的，应当出具自检合格证明，并向使用单位进行安全使用说明。5.1.6设备安装自检合格后，使用单位应委托具有相应资质的检验检测机构进行检验。5.1.7设备经检验检测机构检验合格后，使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收。5.1.8使用单位应当自安装验收合格之日起30日内，向工程所在地建设主管部门办理使用登记。5.1.9建筑起重机械产权备案标志、使用登记标志、限载标志牌及其他标志应悬挂在物料提升机底部或防护围栏易于观察的位置。5.1.10安装单位应当建立安装、拆卸工程档案。安装、拆卸工程档案应当包括以下资料：1安装、拆卸合同及安全协议书；2安装、拆卸工程专项施工方案；3安全施工技术交底的有关资料；4安装工程验收资料；5安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。5.2技术要求5.2.1安装作业前，安装单位应根据现场工作条件及设备情况编制安装、拆卸专项方案。专项方案应当由安装单位技术部门组织本单位技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核合格的，由安装单位技术负责人签字；实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字，并应符合下列规定：1安装前，安装负责人应依据专项安装方案对安装作业人员进行技术交底，确定指挥人员，划分安全区域，指定监护人员，排除作业障碍；2应确认物料提升机的结构、零部件和安全装置经出厂检验，并符合要求；3应确认物料提升机的基础已验收，并符合要求；4应确认辅助安装起重设备及工具经检验合格，并符合要求，应明确作业警戒区，并设专人监护。5.2.2专项安装、拆卸方案应具有针对性和可操作性，并应包括下列内容：1工程概况。应有安装现场环境条件及物料提升机安装位置平面图和立面图等。2编制依据。应有法律法规和项目文件等。3施工计划。应有施工进度计划和材料与设备计划。4施工工艺技术。应包括技术参数、安装流程、安装方法、安装要求及安全检查要求内容。4施工保证措施。应有组织保障措施、技术措施及监控措施。6施工管理及作业人员配备和分工。应明确施工管理人员、专职安全人员、特种作业人员及其他作业人员的名单及岗位职责。7验收要求。应明确验收标准、验收程序及人员、验收内容8应急处置措施。9计算书及相关施工图纸。5.2.3安装单位应当按照物料提升机专项安装方案及安全操作规程组织安装作业。5.2.4物料提升机与架空输电线路的最小安全距离应符合表5.2.4的规定。最小安全操作距离/m4685.2.5物料提升机的基础应能可靠地承受最不利工况条件下的全部载荷。基础的埋深与建造，除应符合使用说明书的规定外，尚应符合下列规定：1土层压实后的承载力，不应小于80kPa；2基础混凝土强度等级不应小于C20，厚度不应小于300mm；3基础表面应平整，水平度偏差不应大于10mm；4基础的设置应能防止积水或有排水措施，现场不得存在积5基础的位置应保证视线良好，物料提升机任意部位与建筑物或其他施工设备间的安全距离不应小于0.6m；6基础落于混凝土结构顶板时，其荷载及受力情况应经计算并征得原工程设计单位认可。5.2.6安装作业前，安装单位应对物料提升机结构及机构进行检查，宜包括下列内容：1金属结构的成套、完好性；2提升机构的完整、完好性；3电气设备的齐全、可靠性；4附墙架与连接预埋件位置的正确、牢固性。5.2.7卷扬机卷筒的轴线应与导轨架底部导向轮的中线垂直，垂直度偏差不宜大于2º,其垂直距离不宜小于20倍卷筒宽度；当不能满足时，应设排绳器。5.2.8导轨架的安装程序应按专项方案要求执行，紧固件的紧固力矩应符合使用说明书要求，安装精度应符合下列规定：1导轨架的轴心线对水平基准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的0.15%，且不得超过130mm。2标准节安装时导轨结合面对接应平直，错位形成的阶差应符合下列规定：1）吊笼导轨不应大于1.5mm；2）防坠器导轨不应大于0.5mm。5.2.9吊笼导靴与导轨的安装间隙不应大于5mm。5.2.10当导轨架的安装高度超过设计的最大独立高度时，应安装附墙架，附墙架的设置应符合说明书要求。5.2.11附墙架应选用制造商提供的标准件。当附墙架选用制造商提供的标准件不适用时，需经制造商同意，设计使用非标准附墙架。5.2.12附墙架与建筑结构的连接应进行设计计算，附墙架与立柱及建筑物连接时，应采用刚性连接，并形成稳定结构。附墙架不应与脚手架连接。5.2.13螺栓连接应牢固可靠、无松动，孔径应符合标准要求，不得扩孔。5.2.14拆卸作业前，安装拆卸单位应对物料提升机的导轨架、附墙架、底架等部位进行检查，确认无异常后方能进行拆卸作业。5.2.15拆卸作业应先挂吊具、后拆卸附墙架及地脚螺栓。安拆人员在上方工作面拆卸作业时，其下方的其他作业应停止，并不得由高处向下抛掷物品。5.2.16拆卸作业宜在白天进行。6.1一般规定6.1.1受检单位应具有下列资料：1产品合格证；2安装告知手续；3使用说明书；4防坠安全器说明书；5安装合同及安全协议；6专项施工方案；7基础验收及其隐蔽工程资料；8安装前检查表；9安装自检验收表。10设备产权备案资料6.1.2被检设备状况、检验现场的环境及场地条件应符合下列规1环境温度宜为-15℃~40℃;2无雨、无雪、无大雾天气，且风速不应大于8.3m/s；3物料提升机装配完整，并经调试、自检合格；4划定警戒区域，设置警戒线及警示标牌；5有必要的配合人员。6.1.3检验人员应当配备并正确穿戴安全帽、防滑鞋、安全带等检验作业必需的防护用品。检验人员应在保证自身安全的情况下进行检验，对不具备现场检验条件的物料提升机，或者继续检验可能造成风险隐患和健康损害时，检验人员可以终止检验并在检验通知书内说明原因。6.1.4现场检验工作结束，检验人员应当场出具《检验意见书》，并且由使用单位代表和检验人员签字确认；《检验意见书》一式两份，使用单位和检验单位各一份。6.1.5检验机构应当在检验工作完成后的15个工作日内出具检验报告，检验报告应按本规程附录A填写，并应经检验、审核、批准人员签字，加盖检验机构专用章或者公章；检验报告一式两份，使用单位和检验机构各一份。6.2检验内容及要求6.2.1资料应符合本规程第6.1.1条的规定。6.2.2标志应符合本规程第4.1.3条、第4.1.4条及第5.1.9条的规6.2.3物料提升机与架空输电线的最小安全距离应符合本规程第5.2.4条的规定。6.2.4基础应符合本规程第5.2.5条的规定。6.2.5架体结构应符合本规程第4.2.3条~第4.2.8条、第4.2.11条及第5.2.8条第1款的规定。6.2.5吊笼应符合本规程第4.2.9条的规定。6.2.6传动系统应符合本规程第4.1.9条及第4.3节～第4.4节的规定。6.2.7钢丝绳应符合本规程第4.5节的规定。6.2.8导向装置应符合下列规定：1吊笼滚动导靴应可靠有效；2吊笼导靴与导轨之间的间隙应符合本规程第5.2.9条的规3吊笼导轨、防坠器导轨结合面错位阶差应符合本规程第5.2.8条第2款的规定；6.2.9停层平台及平台门应符合本规程第4.7.2条的规定。6.2.10安全装置应符合本规程下列规定：1应设置重量限制器，且应符合本规程第4.6.1条的规定；2应设置防坠安全器，且应符合本规程第4.6.2条的规定；3应设置防松绳开关，且应符合本规程第4.6.3条的规定；4应设置安全停靠装置，且应符合本规程第4.6.4条的规定；5应设置自动平层控制系统，且应符合本规程第4.6.5条的规定；6应设置上、下限位开关，且应符合本规程第4.6.6条的规7应设置上、下极限开关，且应符合本规程第4.6.7条的规8机械电气联锁开关应符合本规程第4.6.8条的规定；9缓冲装置应符合本规程第4.6.9条的规定；10通信装置应符合本规程第4.6.10条的规定；11防脱轨装置应符合本规程第4.6.11条的规定。6.2.11附墙架应符合本规程第5.2.10条~第5.2.14条的规定。6.2.12电气系统应符合本规程第4.8节的规定。6.2.13司机操作棚应符合本规程第4.7.4条的规定。6.3检验规则6.3.1物料提升机安装完毕后，安装单位应进行安装后自检。安装后自检的内容应符合本规程附录B的规定。6.3.2物料提升机有下列情况之一时，应进行使用过程检验：1新安装使用前；2闲置时间超过半年，重新恢复使用时；3正常工作状态下使用超过1年时；4经过大修、技术改进的物料提升机交付使用前；5经过暴风、地震及机械事故，物料提升机结构的刚度、稳定性及安全装置的功能受到损害的。6.3.3使用过程检验内容应包括结构检查、额定载荷检验和安全装置性能检验等。6.3.4使用过程检验分为保证项目和一般项目，检验结果分为合格和不合格，并应符合下列规定：1检验项目及分类应符合本规程附录B的规定，其中A类项目是保证项目，B类项目是一般项目。2当保证项目和一般项目检验全部合格时，判定为合格；3当保证项目检验全部合格，一般项目检验不合格数不超过3项时，判定为合格；4当保证项目检验有不合格或一般项目检验中不合格项目数超过3项时，判定为不合格。6.3.5经检验判定合格的，若一般项目存在不合格项，应整改完成后方可使用，并应将整改资料报检验方。6.4检验要求6.4.1检验前的准备应符合下列规定：1检验前应编制检验方案，采取可靠措施，以保证检验及检验人员的安全；2应对检验的物料提升机和场地环境进行全面检查，确认符合要求和具备检验条件。6.4.2检验条件应符合下列规定：1架体的基础、附墙架等应符合本规程规定；2电压波动不宜超过±5%；3载荷与标准值之差不宜超过±3%。6.4.3安装垂直度测量时，吊笼应空载落地，在垂直于吊笼长度方向与平行于吊笼长度方向分别测量立柱的安装垂直度。6.4.4物料提升机吊笼空载检验应符合下列规定：1在空载情况下物料提升机以工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复检验，不得少于3次；2在进行检验的同时，应对各安全装置进行灵敏度检验；3双吊笼提升机，应对各吊笼分别进行检验；4空载检验过程中，各机构应运行正常，动作平稳、准确，不得有震颤、冲击等现象。6.4.5物料提升机额定载重量检验应符合下列规定：1吊笼内装载额定载重量，其重心位于从吊笼的几何中心沿长度和宽度两个方向，各偏移全长1/6的交点处；2除按空载检验动作运行外，尚应作吊笼坠落检验；3检验时，将吊笼上升6m～8m制停，进行模拟断绳检验；4额载试验应运行正常，试验后主要受力结构件不应有裂纹、连接松动、构件损坏等影响物料提升机性能和安全的缺陷。6.4.6当同时满足下列检验条件，且物料提升机无永久变形、损坏时，可判定物料提升机稳定：1立柱顶部自由高度不大于6m；2吊笼位于下限位位置；3笼内均布150%额定载重量。6.4.7噪声值测量时，声级计应距离地面1.5m，分别在前、后、左、右四个方向距卷扬机水平距离1m处以及距卷扬机上表面1m处，测量传动系统的工作噪声，取最大的噪声值。6.4.8吊笼提升速度测量时，吊笼内应均匀布置额定载重量，测量吊笼提升速度，次数不少于三次，计算其平均值。6.4.9防坠安全器检验应符合本规程第4.6.2条和第6.4.5条有关断绳检验的规定。6.4.10检验重量限制装置时，吊笼内应装载规定载荷，检验是否报警、切断吊笼工作电源。6.4.11检验上、下限位开关作用时，应在吊笼空载和额定载重量两种工况下，分别上行和下行至限位位置时，限位开关均应切断电源。7.1使用管理7.1.1在风速达到12.0m/s及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，物料提升机应停止使用。重新作业前，应先试运行，并应确认各种安全保护装置灵敏可靠后进行作业。7.1.2使用单位应履行下列安全职责：1根据不同施工阶段、周围环境以及气候的变化，采取相应的安全防护措施；2制定生产安全事故应急救援预案；3在物料提升机活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区做好安全防护；4设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人5指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查；6出现故障或者发生异常情况的，立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。7.1.3使用前和使用中的检查宜包括下列内容：1金属结构有无开焊和明显变形；2螺栓连接是否紧固；3连接预埋件、附墙架安装是否牢固可靠；4安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠；5电气设备及操作系统的可靠性；6钢丝绳、滑轮组的固接情况。7.1.4使用单位应建立设备安全技术档案，记录设备使用情况，安全技术档案应包括下列项目：1安装单位移交的安装技术资料；2验收资料和检验资料；3物料提升机及其安全装置的日常维修保养和校验记录；4台班记录、运行故障和事故记录。7.1.5操作人员应取得特种作业操作证。7.1.6物料提升机不得载人。7.1.7物料在吊笼内应均匀分布，不应超出吊笼，当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施，散料应装箱或装笼，且不应超载使用。7.1.8在任何情况下，不得使用限位开关代替控制开关运行。7.1.9每班作业前司机应进行检查，确认无误后方可作业。应检查确认下列内容：1制动器可靠有效；2限位器灵敏完好；3停靠装置动作可靠；4钢丝绳磨损在允许范围内；5吊笼导向装置无异常；6滑轮、卷筒钢丝绳防脱槽装置可靠有效；7吊笼运行通道内无障碍物。7.1.10夜间施工应设置照明，照明用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。7.1.11当使用通讯装置联系时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。7.1.12闭合主电源前或作业中突然断电时，恢复作业前，应确认物料提升机动作正常后方可继续使用。7.1.13使用单位应当对在用的物料提升机及其安全保护装置、钢丝绳等进行经常性和定期的检查。当钢丝绳达到现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T5972的报废规定时，应予以报废。7.1.14作业结束后，操作人员应将吊笼返回最底层停放，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好开关箱。7.2维修保养7.2.1物料提升机的维修保养周期不得大于每月一次，通过维修保养后，应达到以下要求：1整机外观：外观整洁，标识完整清晰，无大面积油漆剥落。2金属结构：主要受力构件无明显塑性变形，连接焊缝无明显可见裂纹和严重锈蚀，螺栓和销轴等连接无松动、缺件、损坏。3机械零部件：连接紧固、无缺件、损坏、过度磨损。4电气元器件：外观整洁、排列有序、固定牢靠（含接线端子）；电缆无严重老化破损、开裂等缺陷；馈电装置功能正常。5各机构与安全保护装置：各机构运行正常，无异常声响，按钮、手柄等操作装置轻便灵活；安全保护装置功能有效。7.2.2维修保养单位应根据物料提升机的工作环境和使用状态，向使用单位提出维修保养的合理化建议，编制维修保养方案，明确维修保养周期。维修保养方案至少应包括以下内容：1定期维修保养的项目、内容、方法和要求；2维修保养作业的安全防护措施。7.2.3在物料提升机维修保养过程中发现严重故障或发生异常时，维修保养单位应及时向使用单位书面报告。7.2.4维修保养单位应建立一台一档的物料提升机维修保养档案，维修保养档案应至少包括：1维修保养记录；2安全隐患、事故及应急处置记录。7.2.5维修保养记录应经使用单位安全管理人员签字确认，并至少包含以下内容：1设备基本情况和技术参数，包括规格型号、产品编号、安装位置等；2使用单位名称、设备联系人和联系电话；3维保单位、维保日期、维保人员（签字）；4定期维修保养的项目与内容，设备故障及更换易损件的简要记录。7.2.6维修保养人员应按使用说明书的有关规定，对各润滑部位，进行注油润滑保养。7.2.7维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在开关箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人监护。7.2.8更换零部件时，零部件应与原部件的材质、性能相同，并应符合使用说明书要求。7.2.9大风、雷雨、冰雪严寒、大雾等恶劣天气下，不应在室外进行维修保养作业。7.2.10维修保养作业完成后，维修保养人员应及时恢复安全保护和防护装置，并拆除作业过程中的临时设施，清理现场。委托编号检验日期工程名称施工地点使用单位监理单位制造单位安装单位产权单位设备型号出厂日期备案编号出厂编号安装日期检验时安装高度//检验时安装附着数环境温度℃风速m/s天气检验依据DB37/T****-****主要检验仪器仪器（工具）名称型号编号状态仪器（工具）名称型号编号状态检验结果保证项目不合格数一般项目不合格数检验单位（章）签发日期：批准：审核：检验：序号项目类别检验内容及要求检验结果1资料受检单位应具有下列资料：1产品合格证；2安装告知手续；3使用说明书；4防坠安全器说明书；5安装合同及安全协议；6专项施工方案；7基础验收及其隐蔽工程资料；8安装前检查表；9安装自检验收表；10设备产权备案资料。2标志物料提升机应设置产品铭牌，且应标明产品名称和型号、额定载重量、最大提升高度、额定提升速度、总功率、出厂编号、制造商名称和产品制造日期3物料提升机吊笼与立柱的涂色应有明显区别4应在物料提升机底部（防护围栏）易于观察的位置悬挂山东省建筑起重机械产权备案标志5应在物料提升机底部（防护围栏）和吊笼内易于观察的位置悬挂监管部门要求的限载标志牌及其他标志6安全距离物料提升机与架空输电线路的最小安全距离应符合下表的规定：路电压/kV35~110220330~500最小安全距离/m4687基础基础尺寸、外形、混凝土强度等级、平整度及地基承载力等，应符合使用说明书的要求。8基础及周围应有排水设施，不得积水9架体结构主要结构件应无明显变形、严重锈蚀，焊缝应无明显可见裂纹结构件安装应符合说明书的要求，各连接螺栓应齐全、紧固，并应有防松措施，螺栓露出螺母端部的长度不应少于3倍螺距序号项目类别检验内容及要求检验结果架体结构导轨架的安装应符合使用说明书要求。安装精度应符合下列规定：1导轨架的轴心线对水平基准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的0.15%，且不得超过130mm；2标准节安装时导轨结合面对接应平直，错位形成的阶差不应大于1.5mm。井架式物料提升机的架体在各楼层通道的开口处，应有加强措施架体底部应设高度不小于1.8m的防护围栏以及围栏门，并应完好无损，围栏门应装有电气联锁开关，吊笼应在围栏门关闭后方可启动吊笼内净高度不应小于2.0m吊笼应设置吊笼门，吊笼两侧立面及吊笼应采用网板结构全高度封闭，吊笼门的开启高度不应低于1.8m吊笼应有可靠防护顶板吊笼底板应有防滑、排水功能，无明显变形、锈蚀、破损，且应固定牢靠吊笼滚动导靴应可靠有效产品标牌应固定牢固，易于观察，并应在显著位置设置安全警示标识20传动系统卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳直径的两倍21钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少22卷扬机应设置防止钢丝绳脱出卷筒的保护装置。该装置与卷筒外缘的间隙不应大于3mm，并应有足够的强度23滑轮应设置防钢丝绳脱出装置。该装置与滑轮外缘的间隙不应超过20%钢丝绳直径，并不应大于3mm，并应有足够的强度24滑轮与吊笼或导轨架应采用刚性连接。不应采用钢丝绳等柔性连接或使用开口拉板式滑轮25固定卷扬机应有专用的锚固设施，且应牢固可靠26制动器应动作灵敏，工作应可靠，并应有防护罩27导向滑轮和卷筒中间位置的连线应与卷筒轴线垂直，其距离不应小于卷筒长度的20倍，当其距离小于20倍卷筒长度时，应设置排绳器序号项目类别检验内容及要求检验结果28钢丝绳钢丝绳绳端固接应牢固、可靠。当采用金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；当采用楔块固结时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动；当采用绳夹固结时，绳夹安装应正确，绳夹数量应符合表4.5.5的规定29钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并应正确穿绕。钢丝绳应润滑良好，不得与金属结构摩擦30钢丝绳达到国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T5972-2023的规定报废条件时，应予报废31导向和缓冲装置吊笼导靴与导轨的安装间隙不应大于5mm32吊笼滚动导靴应可靠有效33吊笼底部应设置缓冲器34停层平台各停层平台搭设应牢固、安全可靠，两边应设置不小于1.5m高的防护栏杆，并应全封闭35各停层平台应设置常闭平台门，其高度不应小于1.8m，且应向建筑物内侧开启36平台外边缘和吊笼门外边缘及与外脚手架外侧立杆的水平距离不宜大于60mm，与外脚手架外侧立杆的水平距离不宜小于1m37安全装置采用钢丝绳方式提升的吊笼，应设置安全停靠装置，装置应为刚性机构，且应能承受吊笼、载荷及登笼作业人员等的全部载荷38应设置重量限制器；当载荷达到额定载重量的90%时，应发出警示信号。当载荷达到额定载重量并小于额定载重量的110%时，重量限制器应切断提升机上升主电路电源39当提升钢丝绳断绳或传动装置失效时，防坠安全器应能制停带有额定载重量的吊笼，且不应造成结构损坏40当采用单根提升钢丝绳出现松绳时，防松绳开关立即切断控制回路，制动器制动41应设置上、下限位开关，限位开关应使以额定速度运行的吊笼在接触到上、下极限开关前能自动停止。应为自动复位型，并由吊笼或其他相关部件的运动直接触发42应设置上、下极限开关，极限开关应切断总电源使吊笼停止，极限开关应为非自动复位型，其动作后应手动复位方可使吊笼重新启动序号项目类别检验内容及要求检验结果43安全装置进料口防护棚应设在物料提升机地面进料口上方，其长度不应小于3m，宽度应大于吊笼宽度44当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时，应设置通信装置，通信装置应同时具备语音和影像显示功能45围栏门、进料门和出料门均应配备机械锁以保证正常运行时其不会打开，并应设有电气联锁开关，只有当门关闭时，吊笼才可以启动或保持运行状态。46附墙架物料提升机附墙架的设置应符合说明书的要求47附墙架与架体及建筑结构应采用刚性连接，不得与脚手架连接48附墙架间距及最上一道附墙架以上架体的自由端高度不得大于说明书的规定49电气系统应设置专用开关箱，其供电系统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定50电气设备的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ,电气线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ51工作照明开关应与主电源开关相互独立。当主电源被切断时，工作照明不应断电，并应有明显标志52卷扬机的控制开关不得使用倒顺开关。53应设置红色非自动复位型的紧急断电开关，且开关应设在便于司机操作的位置54应设置防雷接地装置，金属结构及所有电气设备的金属外壳均应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω55司机室操作棚搭设应牢靠，应能防雨，且应视线良好56应设有安全操作规程及警示标牌57操作柜的操作按钮应有指示功能和动作方向的标识58操作棚强度、操作空间应符合说明书要求59整机试验空载试验应运行正常，动作平稳、准确，不得有震颤、冲击等现象60额载试验应运行正常，试验后主要受力结构件不应有裂纹、连接松动、构件损坏等影响物料提升机性能和安全的缺陷序号检验项目技术要求项目分类1标志4.1.3～4.1.4，5.1.9B2外观质量4.1.5～4.1.8B3安装自升平台4.1.11B44.2.9B5螺栓至少8.8级，牢固无松动、无裂纹等A6提升高度及附墙架符合说明书，间距≤6m、自由高度≤6mA7焊缝4.2.4A8卷扬机4.3B9滑轮4.4B钢丝绳4.5A基础、缓冲装置5.2.5，4.6.9A附墙架5.2.10～5.2.13A外购件、声响信号4.1.19，4.1.18B导靴与导轨的安装间隙≤5mmB立柱安装垂直度立柱高度的1.5‰,且≤130mmB稳定性、强度、刚度稳定，且有足够的强度、刚度A空载运行运行正常B额载运行工作正常，无永久变形及损坏B空中停留再起动上升4.1.10，无下滑现象B20自动平层控制精度±50mmB21传动系统油池温升、漏油无漏油，温升≤45KB22传动系统工作噪声≤90dB(A)B23提升速度误差≤15%B24重量限制装置90%预警，100%～110%断电A25防坠安全器制停吊笼A26安全停靠装置可靠定位A27上、下限位限位器正常，上越程≥3.0mA28吊笼安全门应设置A29紧急断电开关非自动复位型B30绝缘电阻及接地电阻绝缘电阻≥0.5MΩ,接地电阻≤4ΩB31防护设施4.7B32携带式控制装置回路电压≤36V,引线长度≤5mB33控制开关应有明显标志，禁用倒顺开关B注：A类项目为保证项目，B类项目为一般项目。1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。2规程条文中指定应按其他有关标准、规范执行时，采用：“应按……执行”或“应符合……规定”。1《起重机械安全技术规程》TSG512《施工升降机安全规程》GB100553《通用用电设备配电设计规范》GB500554《钢结构设计标准》GB500175《优质碳素结构钢》GB/T699-20156《碳素结构钢》GB/T700-20067《低合金高强度结构钢》GB/T1591-20188《建筑卷扬机》GB/T19559《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-201010《起重机设计规范》GB/T3811-200811《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T597212《低压成套开关设备和控制设备第4部分：对建筑工地用成套设备(ACS)的特殊要求》GB/T7251.413《重要用途钢丝绳》GB/T891814《建筑机械使用安全技术规程》JGJ3315《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4616《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8017《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ8818《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ13019《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305建筑施工物料提升机安全技术规程《建筑施工物料提升机安全技术规程》DB37/T5094-20**经山东省住房和城乡建设厅、山东省市场监督管理局20**年**月**日以鲁建标字〔***〕**号文批准、发布。本规程是在《建筑施工物料提升机安全技术规程》DB37/T5094－2017的基础上修订而成的。《建筑施工物料提升机安全技术规程》DB37/T5094－2017的主编单位是山东省建筑科学研究院和山东省建筑施工安全监督站，参编单位是山东天元建设机械有限公司、青岛广和机械制造有限公司、济南市城市建设服务中心、临沂市建设安全工程质量监督管理处；主要起草人员是苗雨顺、刘锦、黄楠、梁荣建、张珑、刘明、潘廷玉、蒋振州、王乔、徐艳华、段红莉、刘敏、许芹祖、王明月、冯功斌、孙文迁、赵斌、马建村、王海龙、杨宝成、李晓晨、李承伟、孙冰。规程的修订坚持“适用性、先进性、协调性、规范性”的原则。修订过程中，编制组进行了大量的调查研究，认真总结了我省建筑施工现场物料提升机安装、拆卸、使用和管理的实践经验，同时参考了国家及行业相关标准，较完整地提出了物料提升机性能、安装、拆卸、检验检测、使用及维修保养的技术要求。为便于有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文，编制组按照章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。 402术语 413基本规定 424技术要求 434.1一般要求 434.2结构要求 444.3卷扬机 454.4滑轮 464.5钢丝绳 464.6安全装置 474.7防护设施 48 495安装与拆卸 515.1一般规定 515.2技术要求 526检验检测 546.1一般规定 546.2检验内容及要求 546.3检验规则 556.4检验要求 557使用管理与维修保养 567.1使用管理 567.2维修保养 561.0.1本条文为修订条文。本条文明确了制定本规程的目的。近年来，我国在起重机械的设计计算手段、结构有限元分析、生产加工工艺、配套工作机构的性能等方面均有长足的进步，但起重机械事故时有发生，安装拆卸过程更是管理上的薄弱环节。为了遏制起重机械事故，住建部2008年颁布了建设部第166号部长令《建筑起重机械安全监督管理规定》（以下简称建设部166号令对建筑施工现场起重机械的管理做出了规定。针对国家及行业有关标准的要求，编制人员认真分析了物料提升机性能要求、安装、拆卸过程及管理中存在的一些问题，总结了其中的薄弱环节和经验教训，根据《特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《建筑起重机械安全监督管理规定》，编写了本规程。1.0.2本条文为修订条文，修订内容为规定了本规程的适用范围和产品型式。本规程仅适用于井架式、龙门架式，立柱为标准节式物料提升机，其中所提井架式及龙门架式，其立柱也不能完全使用型钢通过螺栓连接而成，而应将型钢焊接成标准节，再通过螺栓连接成立柱。本规程适用的物料提升机不得载人上下运行，仅当物料提升机安全停靠后，人员方可进入吊笼装卸物料。1.0.3本条文为修订条文。建筑施工现场物料提升机性能、安装、拆卸、检验检测及使用管理涉及不同标准和管理制度，在使用中除应执行本规程外，还应符合现行国家、行业和地方有关标准、规范的规定，增加了检验检测的要求。2.0.1本条文为原条文。在现行行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010的附录中名词解释物料提升机为龙门架提升机、井架提升机。在本规程中产品名称规定为物料提升机。2.0.4本条文为修订条文。按照国家标准《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB/T26557-2021第3.14条给出了吊笼的定2.0.5本条文为修订条文。本条文按照国家标准《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB/T26557-2021第3.8条给出了导轨的定义。2.0.6本条文为修订条文。按照国家标准《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB/T26557-2021第3.9条给出了导轨架的定2.0.9本条文为修订条文。按照国家标准《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB/T26557-2021第3.11条给出了附墙架的定义。2.0.17本条文为修订条文。按照国家标准《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB/T26557-2021第3.7条增加了底架的定义。2.0.18本条文为修订条文。按照重量限制器的作用原理和设置要求增加了重量限制器的定义。2.0.19本条文为修订条文。参照国家标准《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB/T26557-2021第3.18条增加了防坠安全器的定义。3.0.1本条文为原条文。组代号、型代号中W、L、J为物料提升机、龙门架式、井架式中“物”“龙”“井”字汉语拼音的第一个字母。按本条文规定，标记示例如，例1：井架式物料提升机，双笼，额定载重量为800kg，表示为：物料提升机WJ80/80，例2：龙门式物料提升机，单笼，额定载重量为1600kg，表示为：物料提升机WL160。3.0.2本条文为修订条文。基本参数中额定载重量系列最大到1600kg。根据住房和城乡建设部公告2021年第214号《危及生产安全施工工艺、设备和材料淘汰目录（第一批）》规定：“龙门架、井架物料提升机不得用于25米及以上的建设工程”，调整了物料提升机最大提升高度限定于25米以下。4.1一般要求4.1.1本条文为修订条文。规定了施工现场对物料提升机选型的要求。4.1.2本条文为原条文。重量限制器、防坠安全器是保证物料提升机安全运行的重要安全装置。目前，有些物料提升机安装使用自制的非标安全装置，不能确保灵敏可靠。所以本条款规定重量限制器、防坠安全器应为正式产品，并应经型式检验合格。行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010第3.0.3条用于物料提升机的材料、钢丝绳及配套零部件产品应有出厂合格证。重量限制器、防坠安全器应经型式检验合格。4.1.3本条文为原条文。参照行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010第3.0.12条物料提升机应设置标牌，且应标明产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造商名称和产品制造日期。4.1.4本条文为修订条文。物料提升机的标志包括但不限于：1.整机铭牌、合格证；2.主要配套件的铭牌、合格证；3.安全保护装置的铭牌、合格证。增加了操作指示的要求。4.1.7本条文为修订条文。原标准条文为清理相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处的毛刺，本次修订改为相对运动件接触面应平整，不应留有毛刺。4.1.11本条文为修订条文。自升平台兼做拆卸天梁时，在工作状态应采用螺栓与导轨架刚性连接，目的是增加导轨架的刚度和稳定性。自升平台也是物料提升机安装、作业人员的工作平台，按现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016的规定，平台四周应设置防护栏杆及挡脚板。参照国家《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB/T26557-2021第.4条规定了护栏、挡脚板等的高度要求。为确保作业人员安全，规定自升平台应安装渐进式防坠安全器。4.1.13本条文为原条文。导轨架的设计强度决定了附墙架间距、自由端高度的设置。导轨架截面形状、几何尺寸不同则刚度不同，制造商应依据现行国家标准《起重机设计规范》GB/T381，经设计计算确定。依据行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010第3.0.9条，制造商应在说明书中明确物料提升机的附墙架间距和自由端高度。4.1.17本条文为修订条文。参考国家标准《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB/T26557-2021第条：“在正常运行工况下，吊笼空载上升或额定载重量下降的速度不应大于其额定速度的115%”，此条文将提升速度误差由不大于10%修正为15%。4.1.19本条文为原条文。减速机、电机等重要外购件应有相应的质量合格证明材料。4.2结构要求4.2.1本条文为修订条文。本条文依据行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010第4.1.1条“物料提升机的结构，应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求，并应符合现行国家标准《起重机设计规范》GB/T3811的规定。”增加了物料提升机应符合国家现行标准《钢结构设计标准》GB50017和《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88的要求。4.2.3本条文为修订条文。本条文依据现行国家标准《起重机设计规范》GB/T3811中规定的起重机结构件钢材的选用规则，考虑结构的重要性、载荷特征、应力状态、连接方式等因素，提出上述钢材的选用。物料提升机的主要承重构件包括：标准节主肢、天梁、吊笼承重梁等构件。4.2.4本条文为修订条文。本条文依据行业标准《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第6.2.2条第1款制定，规定了主要结构件外观要求和焊缝的要求。4.2.5本条文为修订条文。本条文依据行业标准《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第6.2.2条第2款制定，规定了结构件和连接件的安装要求。4.2.6本条文为原条文。本条文依据行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010第4.1.9条当标准节采用螺栓连接时，螺栓直径不应小于M12，强度等级不宜低于8.8级。4.2.10本条文为修订条文。本条文依据国家标准《施工升降机安全规程》