潜水泵维护保养及操作规程

潜水泵维护保养及操作规程一、维护保养1、每天(1)勤观察泵运转的响声和振动。(2)运行巡回检查人员应每隔2小时记录一次电流和电压。响声和振动在试车期间满意的话，可延长至每周一次。2、每月:(1)检查泵接口和管道的泄露情况。(2)检查电机的连续性和绝缘体电阻，在试车期间满意的话，可延长至每6个月一次。3、每三个月(1)检查密封环(相邻两个磨损环之间间隙不大于1.5mm若大于1.5mm,需要更换磨损环)，此项检查依据泵附属物和泵的情况可能改变频率。(2)检查过度磨损或蜗壳、蜗轮的腐蚀在头三个月结束时的检查，然后根据环境、条件和泵的状态，可延长到每年一次。(3)检查密封腔内油位和油质情况。4、每六个月(1)检查启动柜和电机的绝缘性能。(2)对泵进行检修，检修项目为：电动机绕组的电绝缘状况。机械密封。泵各构件的磨损和腐蚀情况。各类紧固件。5、每年（1）检查密封腔中油、排污管。（2）更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。（3）电缆每年至少检查一次，若破损必须更换。（4）每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降须酌情处理。若紧固螺钉松动，须重新紧固。（5）每年检查一次机油，如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油中又进水，则检查机械密封，必要时更换机械密封。（6）每年至少清理一次泵体周围的泥浆、杂物。6、注意事项（1）严格按照操作规程进行规范性操作。（2）严禁带电起吊和吊装设备。（3）当泵出水不足或者振动、异常噪声应立即按照事故处理规定办法进行处理。（4）泵运行是要保证有足够的水位，保证电动机发热部位及时得到冷却。（5）低水位运行时，不要超过额定的时间。二、操作规程1、泵启动前检查(1)检查水面是否有大的漂浮物，叶轮和进水节无杂物。(2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧。(3)电机的转向以及正确的供给电压是否符合要求。(4)电缆绝缘是否良好。(5)接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。(6)应经常观察水位变化，叶轮中心至水平面距离应在0.5-3m之内，泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆不得与井壁池壁相擦。(7)水泵电源开关应置于工作点内并上锁，水泵负荷线必须采用防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。2、启动操作(1)按下泵“开始”按钮，检查电流、电压是否正常、稳定，水泵是否有异常声响、振动，设备保护信号是否有动作显示，如观察一切正常，操作人员可在监视5分钟后巡视其它设备。如发现异常，应停泵检查、检修。(2)各泵轮值工作，轮值间隔时间现场定，保证各台泵的累计运行时间基本相等。(3)在远程操控情况下，运行人员应进行现场巡查。3、停机操作(1)停机操作中，在电机没有完全停止前不可重新启动。(2)水泵出现异常时应立即停机，如异常声音，电流过低或过高，管线发生大量漏水以及发生故障等。4、安全操作（1）水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。（2）当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸门关闭，