《建筑材料》课件-烧结砖

建筑材料烧结普通砖烧结多孔砖烧结空心砖烧结砖砖石是最古老、最传统的建筑材料，砖石结构应用已有几千年的历史，我国墙体材料主要以烧结类砖、非烧结类砖、混凝土小型空心砌块等材料为主。这些墙体材料是建筑工程中十分重要的建筑材料。烧结砖是性能非常优异的既古老而又现代的墙体材料，具有独特的优势，且使用数量巨大，在整个墙体材料中所占比重很高，很少有一种材料能具有烧结砖的全部性能和功能。烧结砖可以在各种地区以单一材料满足建筑节能的要求，在墙体材料中占有举足轻重的地位。烧结砖按孔洞率分为烧结普通砖、烧结多孔砖和烧结空心砖。烧结普通砖一般无预留孔洞；烧结多孔砖的孔洞率不小于25%，且孔的尺寸小而数量多；烧结空心砖的孔洞率不小于40%，且孔的尺寸大而数量少。

1、烧结普通砖（1）烧结普通砖的分类（2）烧结普通砖的质量等级和规格（3）烧结普通砖的主要技术要求（4）烧结普通砖的应用1、烧结普通砖（1）烧结普通砖的分类

以粘土、页岩、粉煤灰、煤矸石等为主要原料，经培烧而成的烧结普通砖按所用的主要原料分为：烧结黏土砖（N）、烧结页岩砖（Y）、烧结粉煤灰砖（F）和烧结煤矸石砖（M）。1）烧结黏土砖（N）。是以粘土为主要原料，经配料、制坯、干燥、焙烧而成的烧结普通砖。当砖坯焙烧过程中，砖窑内为氧化气氛时，黏土中所含铁的化合物成分被氧化成高价氧化铁（即Fe2O3），从而得到红砖。此时如果减少窑内空气的供给，同时加入少量水分，使砖窑形成还原气氛，使坯体继续在这种环境下继续焙烧，使高价氧化铁（Fe2O3）还原成青灰色的低价氧化铁（FeO），即可制得青砖。一般认为，青砖较红砖结实、耐碱、耐久，但青砖只能在土窑中制得，价格较贵。2）烧结页岩砖（Y）。是页岩经过破碎、粉磨、配料、成型、干燥和焙烧等工艺制成的砖。由于页岩磨细的程度不及粘土，故制坯所需要的用水量比粘土少，所以砖坯干燥的速度快，而且成品的体积收缩小。3）烧结粉煤灰砖（F）。是以电厂排出的粉煤灰作为烧砖的主要原料，可部分代替粘土。在烧制过程中，为改善粉煤灰的可塑性，可适量地掺入粘土。烧结粉煤灰砖的颜色一般呈淡红色至深红色，可代替粘土砖用于一般的工业与民用建筑中。4）烧结煤矸石砖（M）。是以煤矿的废料煤矸石为原料，经粉碎后，根据其含碳量及可塑性进行适当配料，即可制砖。由于煤矸石是采煤时的副产品，所以在烧制过程中一般不需额外加煤，不但消耗了大量的废渣，同时节约了能源。烧结煤矸石砖的颜色较普通砖略深，色泽均匀，声音清脆。烧结煤矸石砖可以完全代替普通粘土砖用于一般工业与民用建筑中。（2）烧结普通砖的质量等级、规格根据国标《烧结普通砖》(GB5101-2003)规定，烧结普通砖的抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10等五个强度等级。同时，强度、抗风化性能和放射性物质合格的砖，根据砖的尺寸偏差外、观质量、泛霜和石灰爆裂的程度，将其分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个质量等级。注意，优等品的砖适用于清水墙和装饰墙，而一等品、合格品的砖可用于混水墙，中等泛霜的砖不能用于潮湿的部位。烧结普通砖的外形为直角六面体（如图所示），其标准尺寸为240mm×115mm×53mm，加上10mm厚的砌筑灰缝，则4块砖长、8块砖宽、16块砖厚形成一个长、宽、高分别为1m的立方体。1m3的砖砌体需砖数为4×8×16=512块，这方便计算工程量。一般再加上2.5%的损耗即为计算工程所需用的砖数。长×宽的面称大面，长×高的面称条面，宽×高的面称顶面（3）烧结普通砖的主要技术要求1）外观要求

普通烧结砖的外观标准直接影响砖体的外观和强度，所以规范中对尺寸偏差、两条面的高度差、弯曲程度、裂纹、颜色情况等都给出了相应的规定。要求各等级烧结普通砖的尺寸偏差和外观质量等要符合要求。2）强度等级

烧结普通砖的强度等级分为5个等级，通过抗压强度试验，计算10块砖样的抗压强度平均值和标准值方法或抗压强度平均值和最小值方法，从而评定此砖的强度等级。3）耐久性：抗风化性能、泛霜、石灰爆裂①抗风化性能。即烧结普通砖抵抗自然风化作用的能力，是指砖在干湿变化、温度变化、冻融变化等物理因素作用下不被破坏并保持原有性质的能力。由于自然风化作用程度与地区有关，通常按照风化指数将我国各省（自治区、直辖市）划分为严重风化区和非严重风化区。风化指数不小于12700为严重风化区，风化指数小于12700为非严重风化区。严重风化区的砖必须进行冻融试验。②泛霜。泛霜是指砖或砖砌体表面呈现的白色粉末，白色絮状物，严重时呈现鱼鳞状的剥离、脱落、粉化。

泛霜不仅影响建筑物的美观，而且由于结晶膨胀会使砖体分层和松散，直接关系到建筑物的寿命。因此国家标准严格规定烧结制品中优等产品不允许出现泛霜，一等产品不允许出现中等泛霜，合格产品不允许出现严重泛霜。③石灰爆裂。当烧制砖块时，原料中夹杂着石灰质物质，焙烧过程中生成生石灰，砖块在使用过程中吸水，使生石灰转变为熟石灰，其体积会增大一倍左右，从而导致砖块爆裂的现象，称为石灰爆裂。石灰爆裂轻可造成砖块表面破坏及墙体面层脱落，严重的会直接破坏砖块及墙体结构，造成砖块及墙体强度损失，甚至崩溃，因此国家标准对烧结砖石灰爆裂作了如下严格控制：优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。一等品最大破坏尺寸大于2mm，且小于等于10mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处，不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。合格品最大破坏尺寸大于2mm，且小于等于15mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处，其中大于10mm的不得多于7处，不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。（4）烧结普通砖的应用烧结普通砖具有一定的强度及良好的绝热性和耐久性，且原料广泛，工艺简单，可用作墙体材料，用于制造基础、柱、铺砌地面等，有时也用于小型水利工程，如闸墩、涵管、挡水墙等，但砖的吸水率大，在砌筑前必须预先将砖进行吸水润湿，否则会降低砌筑砂浆的粘结强度。随着建筑业的迅猛发展，传统烧结实心粘土砖的弊端日益突出，其生产毁田取土量大、能耗高、自重大、施工中工人劳动强度大、工效低等。为保护土地资源和生产环境，有效节约能源，我国于2005年全面禁止生产、经营、使用烧结实心粘土砖，取而代之的是广泛推广使用利用工业废料制成的新型墙体材料。2、烧结多孔砖（1）烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成。孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而数量多。主要用于六层以下建筑物承重部位的砖，简称多孔砖。烧结多孔砖的分类与烧结普通砖类似，也是按主要原料进行划分，如粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石砖（M）、和粉煤灰砖（F）。（2）烧结多孔砖的规格与质量等级

烧结多孔砖分为P形砖和M形砖，其外形为直角六面体。P型砖的长、宽、高尺寸为240mm×115mm×90mm，M型砖为190mm×190mm×90mm。

烧结多孔砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10；

产品质量等级分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。（3）烧结多孔砖的强度等级和评定方法与烧结普通砖完全相同；烧结多孔砖的耐久性要求包括抗风化性能、泛霜和石灰爆裂，这些指标的规定与烧结普通砖完全相同。3、烧结空心砖（1）烧结空心砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成，孔洞率不小于40%，孔的尺寸大而数量少的砖，简称空心砖。

烧结空心砖的分类与烧结普通砖类似，仍然是按主要原料进行划分，如粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石砖（M）、和粉煤灰砖（F）。由于孔洞垂直与顶面，平行于大面，且使用时大面受压，所以烧结空心砖多用作非承重墙，如多层建筑物的内隔墙或框架结构的填充墙等。（2）烧结多孔砖的规格与质量等级

烧结空心砖的外形为直角六面体，其的长、宽、高尺寸比烧结普通砖和烧结多孔砖都要大，如240mm×180mm×115mm、290mm×190mm×90mm；

烧结空心砖的抗压强度分为MU10、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5等五个强度等级；每个密度级别强度、密度、抗风化性能和放射性物质合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔洞及其排数等，产品质量等级分为优等品（A）、一等品