车间规章制度11篇

车间规章制度11篇

一总则L为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，

营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特

制定本制度。

2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作

业人员。

二人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上

下班；

（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；

考勤制度，上午：8：00-12：00；

下午：14:0078:00：晚上：19：00-22：00；

每月厂长根据生产进度安排公休一天2车间员工必须服从合理

工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或

工作安排;3.全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车

间；4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天,

听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，

一律交总经办严厉处理;6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂

请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开.7.工作时间内，倡导全

体人员说普通话，禁止拉帮结伙.三作业管理1.车间严格按生产计划

排产，根据车间设备和人员精心组织生产；2.生产流通确认以后，任何

人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负

责人报告研究处理;3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作

区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员

协调清理；

4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自

拿走物料.生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车

间工作区域内；

5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记，不能

混料.在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交

物料要交际协调好，标示醒目；6.车间人员下班时，要清理好自己的工

作太面，做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗，电源，若发生意

外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.7.车间人员

严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品

质问题，由作业人员自行承担责任.四生产现场物品摆放及清洁卫生

L原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整

齐，标示清晰；

各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序

直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业,

特殊情况需要借用场地,应请示批准。

3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收

及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或

外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合

理分配使用。

5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五.工程技术人员（出模师）评审1.工程技术自行设计，放样品经

过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;2.

工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的

部门一次罚款100元。

（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指

导性文件等）六本厂物料管理单据的使用1.本厂生产用物品，半产品，

成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;2,要填写生产编号的

表格如下：《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》

《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》

《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真

实，统计错误,造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

车间管理规章制度车间规章制度

（2）|返回目录车间管理制度

一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加

强管理外,还要服从本管理制度。

二、进入车间工作前须做到：

如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。

3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；

并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、

扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在

垃圾里。

4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；

火灾、水灾、偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

五、规章制度：

1、以上

——、

三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30

元；

如果三次违规除处罚外给予辞退。

2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好

做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。

3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、

打架斗殴；

违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗

殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚50元，并给于辞退。

4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。

5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。

6、装车不能托托拉拉，应听从发货员妁安排进行装车；

如有不服从者每次罚款20元。

7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚

款50元；

如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。

8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者

20元；

如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。

六、质量操作制度

1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄

为。

2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做,

一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工

序；

下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道

工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元；

如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元；

主管负责对质量的监督和抽检工作。

3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工

序员工应承担一切经济损失；

查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切

损失。

车间操作规章制度车间规章制度

(3)|返回目录目的：规范生产管理、产品质量保证。

范围：车间所有生产人员。

一：纪律、现场管理：

1、交接班必须提前15分钟进入车间,做好交接班工作与原料准

备。

2、上班车工必须清理机台、线架灰尘，下班车工必须打扫自己

工作区域卫生。

3、工作中不许看书籍、玩手机、睡觉、窜岗、离岗、打架等擅

自停机与外出。

4、任何员工有事情必须持有请假条，代请假与电话请假一律无

效,请假必须提前12小时得到主管允许与安排后生效。

没有请假条与未经允许一律按旷工处理。

二、质量管理：

1、接班人员必须对每台机器袜子进行全面检查,避免上个班留

下的质量问题。

2、更换原料时要先核对颜色、原料支数,避免原料用错造成不

合格袜子。

3、下机袜不许在筐子超过5只以上未翻，避免出现过多连续次

品，连续次品男/女袜3只、童袜5只，超过按成本价计算；

不许以次充好，经查实与下道工序发现按10元/双计算。

4、下班人员必须把袜子二等品、次废品分类并写上自己名与数

量，对没有分类好者处5元1次罚款。

5、机修工必须对工具使用后归类放好，必须定时与不定时对机

器进行保养，对机器零部件更换记录入表，对更换后旧部件回收，违反

者处50元1次罚款。

6、主管、班长必须做好车间袜子质量、机器运行、生产运行、

定单进度、现场管理、安全管理等车间一切监督、检查与执行工作。

如有监督、检查与执行不到位处罚200元1次。

三、数据管理：

1、下班车工必须对自己产量写上名、货号、数量，确保每打袜

子数据准确，对多数或少数者，经发现一律免除当日工资产量。

2、统计必须对每次袜子数据入帐无误，包括每款号与颜色、次

废品数据、定单数据，如出现差误造成生产延误，处理100元1次罚

款。

3、主管必须对生产损耗记录，包括用针数、机器部件更换等一

切数据的监督与记帐。

如造成数据与帐不吻合处理200元一次罚款。

机修工必须做好机台运行记录与改机记录、交接班记录，对没有

记录者处50元1次罚款。

四、行为素养管理：

1、机修工必须坏机随叫随到，不许出现机停人闲事情发生，发现

处罚10元1次。

2、主管、班长对工作安排、执行等一切工作必须做到公开、公

平、公正，违反处罚20元1次，严重情节处罚20元1次。

3、有煽风点火、造谣生事、拉帮结派、打架斗殴、罢工、盗窃、

故意损害者处理500元以上罚款，情节严重者移送司法部门处理。

4、不服从管理、不听从安排、恶意顶撞上级者给予处罚200元

1次，情节恶劣者给予开除。

五、奖励管理：

1、车工当月产量最高、用针量最低者给予奖励元1次,表现突

出、工作负责者给予元奖励，质量最好、次废品最低者给予奖励元

1次，每项奖励只限1名。

2、机修当月表现突出、技术改进、维修及时、控制损耗者给予

奖励元1次，只限1名。

3、主管、班长、统计当月车间稳定、质量、产量提高、原料损

耗降低、车间运行、安全生产正常、数据等数据性工作到位给予奖

励元1次织造车间操作规章制度车间规章制度

(4)|返回目录目的：规范生产管理、产品质量保证。

范围：车间所有生产人员。

一：纪律、现场管理：

1、交接班必须提前15分钟进入车间，做好交接班工作与原料准

备。

2、上班车工必须清理机台、线架灰尘，下班车工必须打扫自己

工作区域卫生。

3、工作中不许看书籍、玩手机、睡觉、窜岗、离岗、打架等擅

自停机与外出。

4、任何员工有事情必须持有请假条，代请假与电话请假一律无

效,请假必须提前12小时得到主管允许与安排后生效。

没有请假条与未经允许一律按旷工处理。

二、质量管理：

1、接班人员必须对每台机器袜子进行全面检查,避免上个班留

下的质量问题。

2、更换原料时要先核对颜色、原料支数,避免原料用错造成不

合格袜子。

3、下机袜不许在筐子超过5只以上未翻，避免出现过多连续次

品，连续次品男/女袜3只、童袜5只，超过按成本价计算；

不许以次充好，经查实与下道工序发现按10元/双计算。

4、下班人员必须把袜子二等品、次废品分类并写上自己名与数

量，对没有分类好者处5元1次罚款。

5、机修工必须对工具使用后归类放好，必须定时与不定时对机

器进行保养，对机器零部件更换记录入表，对更换后旧部件回收，违反

者处50元1次罚款。

6、主管、班长必须做好车间袜子质量、机器运行、生产运行、

定单进度、现场管理、安全管理等车间一切监督、检查与执行工作。

如有监督、检查与执行不到位处罚200元1次。

三、数据管理：

1、下班车工必须对自己产量写上名、货号、数量，确保每打袜

子数据准确，对多数或少数者，经发现一律免除当日工资产量。

2、统计必须对每次袜子数据入帐无误，包括每款号与颜色、次

废品数据、定单数据，如出现差误造成生产延误，处理100元1次罚

款。

3、主管必须对生产损耗记录，包括用针数、机器部件更换等一

切数据的监督与记帐。

如造成数据与帐不吻合处理200元一次罚款。

机修工必须做好机台运行记录与改机记录、交接班记录,对没有

记录者处50元1次罚款。

四、行为素养管理：

1、机修工必须坏机随叫随到，不许出现机停人闲事情发生，发现

处罚10元1次。

2、主管、班长对工作安排、执行等一切工作必须做到公开、公

平、公正，违反处罚20元1次，严重情节处罚20元1次。

3、有煽风点火、造谣生事、拉帮结派、打架斗殴、罢工、盗窃、

故意损害者处理500元以上罚款，情节严重者移送司法部门处理。

4、不服从管理、不听从安排、恶意顶撞上级者给予处罚200元

1次，情节恶劣者给予开除。

五、奖励管理：

1、车工当月产量最高、用针量最低者给予奖励元1次,表现突

出、工作负责者给予元奖励，质量最好、次废品最低者给予奖励元

1次，每项奖励只限1名。

2、机修当月表现突出、技术改进、维修及时、控制损耗者给予

奖励元1次，只限1名。

3、主管、班长、统计当月车间稳定、质量、产量提高、原料损

耗降低、车间运行、安全生产正常、

车间规章制度篇2

1、焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的

接地；电瓠焊设备与线路是否有良好的绝缘。

2、检查面罩知护目镜是否符合要求。

3、操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱仍焊条

头。

4、单采用焊条修补易燃、易爆物品的容器时，必须将容器内

的残渣仔细清洗干净后才能施焊。

5、焊接工作结束时，必须切断电源，待焊件冷却，并确认没

有可疑烟气、火迹后方可离开现场。

6、乙块发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置。

7、夏季应将气瓶和乙块发生器放置阴凉处，冬季应防止结冰。

8、工作地点经常检查各部位工作是否正常，焊接完毕应按规

定关好开关，清理现场，保持场地整洁。

车间规章制度篇3

1、工作时间：上午：8：00-12：00,下午：13：30-17：30如

晚上加班另行通知，特殊情况，或者遇时间调整，按工作需要安排。

2、考勤

考勤表制度：

（1）本厂实行点名制度，所有员工必须严格遵守早上点名制度,

上下班亲自签，不得代替他人签字。

（2）有发现代签，并将予以处罚，代签双方当事人各罚款50

元；有第二次的，各罚款100元，第三次的，各罚款200元并予以

辞退。

（3）迟到/早退：上班必须提前5分钟到达岗位，做好工作前

的准备，不得迟至U/'早退。未按时签到上班或者签到下班算迟到或早

退。

（4）迟到/早退的处罚：迟到/早退5分钟以内，罚款5元。迟

到570分钟，每次罚款10元；10-30分钟，每次罚款20元，30分

钟及以上至4个小时者算旷工半天处理。

（5）旷工：迟到或者早退30分钟（含）以上者算旷工，30分

钟以上至4小时算旷工半天，4小时以上者算旷工一天。旷工半天,

扣罚一天工资；矿工一天扣罚三天工资，连续旷工三天（含三天）

或者累计一个月旷工五天以上者视为自动离职，自动离职不发薪金。

3、请假

（1）员工请假需写请假条，经批准后才可离开工作岗位；不得

电话请假，特殊情况下需经负责人批准，并事后补写请假条，厂长

签字同意后方可生效，否则按旷工处理。

（2）每月正常休息三天。

(3)事假全年不得超过30天，超出30天(含30天)的'扣罚

全年年终奖金。

4,考勤奖励

每月对按时上下班的员工实行全勤奖，每月未迟到，早退，旷

工，并未请假的发放全勤奖。

车间规章制度篇4

第一章总则；第一条为加强内部控制及合规管理，规范支票的日

常管；第二条本细则所指支票包括日常业务结算中使用的现金；支票

上印有“现金”字样的为现金支票，现金支票只能；第三条本细则适

用省公司本部、各地市公司及其下属机；笫四条各级分支公司须按照

有关法律、行政法规和本细；第二章支票购领；第五条支票购领必须

建立审批程序；在省公司本部应由复核会计岗人员或资金结算管理岗

人；

第一章总则

第一条为加强内部控制及合规管理，规范支票的日常管理，防

范资金管控的风险，根据《票据法》和《支付结算办法》等有关规

定，结合工作实际，特制定此细则。

第二条本细则所指支票包括日常业务结算中使用的现金支票、

转账支票和普通支票。

支票上印有“现金”字样的为现金支票，现金支票只能用于支

取现金。支票上印有“转账”字样的为转账支票，转账支票只能用

于转账。支票上未印有“现金”或“转账”字样的为普通支票，普

通支票可以用于支取现金，也可以用于转账。

第三条本细则适用省公司本部、各地市公司及其下属机构，以

下简称各级分支公司。

第四条各级分支公司须按照有关法律、行政法规和本细则的规

定，准确、及时、安全地进行支票结算和管理。

第二章支票购领

第五条支票购领必须建立审批程序。出纳岗人员到开户银行购

领支票前，应填写《支票购领申请单》和根行要求的“票据和结算

凭证领用单”，其中领用单需加盖银行预留印鉴，经相关人员签字

审批后方可到银行办理相关手续。

在省公司本部应由复核会计岗人员或资金结算管理岗人员、资

金管理部经理签字审批;在地市分公司应由资金管理岗人员和财务会

计部经理签字审批;在区县支公司应由柜面主管人员和支公司经理签

字审批。

第六条支票购领后应及时进行支票购领登记。出纳岗人员应将

购领的日期和所有支票号码顺序填入《支票使用情况登记表》，并

在《支票购领申请单》上回填购领支票号码的起止范围，交相关人

员进行复核。

复核人员根据银行反馈的《重要空白凭证登记簿》或银行资金

回单检查支票实际购买、登记入库数量与购领申请、《支票使用情

况登记表》等记录信息是否一致，复核后在《支票购领申请单》签

字确认。

在省公司本部应由复核会计岗人员或资金结算管理岗人员复核;

在地市分公司应由资金管理岗人员进行复核；在区县支公司应由柜面

主管人员进行复核C

第三章支票签发及登记

第七条支票签发与支票登记应同步完成。

支票应按银行账户分别设立对应的《支票使用登记簿》，由管

理账户的出纳岗人员保管。《支票使用登记簿》必须采用订本式，

登记簿封面需写明单位名称、所属账套、开户银行、银行账号以及

所属年度。

第八条支票签发人必须根据审批无误的原始凭证顺号签发支票,

不得跳号。签发支票前，须核实银行账户是否有足够的存款余额，

避免签发空头支票C

第九条支票签发人须按规定填制支票，支票签发金额与原始凭

证的金额应一致。支票签发工作由出纳岗人员或资金复核岗人员完

成IO

支票签发人填制支票时应同步填写《支票使用情况登记表》，

登记项目应包括时间、金额、用途、签发人等，不得遗漏登记项目。

支票签发人填制并登记完毕后将支票、原始凭证和《支票使用

登记簿》一并交给银行预留印鉴保管人复核。

第十条签发支票记载的内容须真实、完整和准确。支票必须记

载出票日期、收款人名称、金额大小写、款项用途、银行预留印鉴

等，并按约定使用支付密码。支票存根必须记载日期、账号、金额、

用途、签发人及领取人签名等。支票和支票存根的签发信息应确保

一致。

对于普通支票作转账支票使用时，应在支票左上角划两条平行

线并延伸至支票存根。

第十一条银行预留印鉴保管人须审核支票记载项目、原始单证

和支票登记项目，无误后在支票上加盖银行预留印鉴并在《支票使

用情况登记表》中签名。

第十二条支票领取人核对支票给付信息无误后，在支票存根和

《支票使用情况登记表》中签名领取支票。

第十三条省公司资金管理部经理、地市分公司财务会计部经理

和区县支公司柜面主管人员每月检查本级公司《支票使用情况登记

表》的填写、核实剩余支票数量并于每月最后一笔后签章确认。

第四章支票及银行预留印鉴保管

第十四条银行预留印鉴应由财务人名章和财务专用章构成，银

行预留印鉴不得少于两枚。

各级分支公司应根据实际工作需要自行决定预留一枚或两枚财

务人名章作为银行预留印鉴。财务人名章须为本级公司负责人名章

或经其授权的财务负责人名章。财务人名章应为专用，不能与该人

的其他人名章相同，并只能和财务专用章配套使用，不得用于其他

用途。

原则上各级分支公司只能刻制一套银行预留印鉴。

第十五条支票而银行预留印鉴应指定专人保管。支票和银行预

留印鉴工作时间应放入抽屉保管，非工作时间应放入保险柜存放保

管，防止遗失和被盗用。有条件的分支公司应由不同岗位人员分开

保管保险柜的密码而钥匙。

第十六条支票应由出纳岗人员或资金复核岗人员保管，不得私

自使用。

第十七条银行预留印鉴应由两名以上专人分别保管，严禁一人

同时保管可以支付款项的所有印鉴。严禁A/B柜面人员保管和使用

财务专用章、财务人名章。

车间规章制度篇5

一、值班工长安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、严禁出铁时横过渣铁沟，通过时必须走安全过桥；

3、取样前，样模、样勺要烤干，防止爆炸伤人；

4、上炉顶点检设备或处理设备故障时，首先通知煤防站人员，

现场监护，上炉顶必须2人以上同往；

5、到煤气区域点检设备时，需两人以上同行并带好煤气检测装

置。上炉顶点火时，必须有煤防人员监护司往，打人孔时穿戴好劳

保用品并躲开人孔正面。

二、炉前工通用安全规程

1、处理潮铁口时，严禁站在铁沟内；

2、钻铁口、透铁口、取渣铁样时，要戴好防护眼镜；

3、清理渣铁沟时，不许站在渣铁面上，以免烧伤、烫伤；

4、出铁放渣时，严禁跨越渣铁沟，以免烧伤、烫伤；

5、各种工器具在接触渣铁前必须烤干，防止渣铁遇冷爆炸伤人;

6、操作天车时，遵守《天车工安全规程》，操作开口机、源炮

堵渣机时，严格遵守操作制度，注意工作现场，防止将人撞伤挤伤;

7、氧气、煤气用完后必须将阀门关严；

8、打锤时严禁戴手套，打锤人与扶钎人要成90度角，以免跑

锤伤人；

9、铁口过深需加棒，用铁锹将棒送入铁口，人站在侧面，防止

出铁口突喷，造成烧烫伤；

10、烧氧气时，手套不能有油，且不能握在胶管与氧气嘴接口

处，防止回火烧伤，注意氧气压力防止管头伤人；

11、严禁在开口机旋转时装卸钻头；

12、严禁用氧气管捅铁口透铁口，不准在沟内化铁；

13、装泥炮时与操作者联系好，手不能伸进泥炮孔；

14、打视孔盖，必须站在侧面，更换吹管必须确认倒流阀开，

且站在侧面，两侧拉链必须上好保险销；

15、处理吹管跑风，必须找煤防站监护，必要时带氧气呼吸器,

并用轴流风机吹扫，以防煤气中毒；

16、使用压缩空气管时，注意管头是否有人，防管头脱落伤人,

打风镐时注意渣铁碎片伤人；

17、操作电动（电葫芦、电动夯）、风动（风镐、风锤）设备

前，必须确认是否漏电，手持电动工具必须配置漏电保护器;

18、用煤气烘烤钩子时，要先点火后开气，用完后及时关闭阀

门。

三、铁口工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、出铁前确认铁口、主沟、小坑、大沟是否烤干，开眼机、液

压炮运转是否正常；

3、出铁时严禁横过大沟，铁口正面不许站人，下渣沟嘴旁不许

站人；

4、解除铁水工具必须烤干、烤热；

5、用氧气烧铁口时，氧气管一定要绑紧，防止倒火。严禁用铁

管捅铁口，放置的氧气瓶距离明火10米以上，不得放在正对渣铁口

处。开氧气人员避开截门正面，严禁戴油手套开关截门；

6、捅铁口时背向主沟，两脚站稳；

7、开动液压炮及退炮时先响铃，注意周围是否有人；

8、铁口潮湿必须烤干后出铁、严禁潮铁口出铁；

9、铁口主沟周围卫生清扫干净，防止捅眼时滑倒；

10、堵铁口时所有人员要闪开，防止喷溅伤人。堵口后不要立

即退炮，卧炮时间10分钟以上，（无水泥炮30分钟），退炮后不

许马上横过主沟或去铁口工作，待确认不能倒火时再进行工作；

11、开铁口时两脚不许站在主沟内。用钎子打铁口时，打锤前

先检查锤头是否牢固，严禁用松动锤头打锤；

12、装泥炮时，严禁用手直接触摸装炮口或伸入炮膛内;

13、套铁口时必须将煤气点燃，防止煤气中毒；

14、出完铁后，严禁在铁口区域休息或逗留；

15、禁止往炉台下扔渣铁块或其它杂物，以防砸人；

16、禁止在液压炮室内动火，电气设备着火时应先切断电源，

然后用沙子或灭火器材扑救，严禁打水；

17、出铁时铁水包不能过满，铁水应低于包沿300mm；

18、排风扇运转时严禁移动，需移动时必须先拉闸断电，停止

运转后方可移动。

四、小坑工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、出铁时4沙坝要保持一定高度，见渣后沙坝铲100mm,沙坝

不能过低，严防跑铁。堵口后，眼见将铁水随渣子泼出，防止爆炸

伤人；

3、捅小坑时，钎子要烤干；

4、掏小坑要精力集中，站位要合适，两脚不能站进大沟内，防

止小坑突然流铁烫伤；

5、出铁时严禁横过铁沟。

五、大沟工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、机车摆包时，包与出铁槽摆正，并检查铁水包是否烤干，更

不许有水，防止爆炸。

六、人工堵口安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、准备好人工堵口工具（包括泥枪、堵把、撞锤、钎子、铁板

等），先检查是否能用，然后将泥枪装满炮泥；

3、堵口要早，不能大喷，待放风或停风后进行；

4、堵口前铁沟和小坑放上钎子，盖好铁板，上面铺层沙子防止

踏空或由于高温滑倒烫伤；

5、堵口时泥枪对准铁口后并用湿草袋将铁口盖好封严，并用钎

子卡住泥枪，以防烫伤；

6、拿撞锤人员要精神集中，对准堵耙杆，防止走锤伤人；

7、泥枪拔出之后，铁口用钻头打实，以防倒火，并由专人监护。

七、水工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、严禁非操作人员乱动水截门和其它冷却设备；

3、冷却水截门与炉前用水截门区别严，防止开错烧坏冷却设备;

4、不准攀登冷却水管，以防登折水管和摔伤；

5、到煤气区工作时，严禁一人进行，必须有一人协助监护，去

各层平台时，必须找煤防站人员同往；

6、炉体周围及大套边缘漏煤气时，要点燃防止煤气中毒；

7、处理冷却水箱漏水时，关闭截门，仍有煤气要及时点燃；

8、炉况失常，风口灌渣，或冷却水设备严重烧坏大量漏水时，

人要站在安全地带，不能面向风渣口；

9、酸洗设备时，要戴好白光眼镜及必要的防护用品，往酸缸内

倒酸时，严禁直接倒入水中，要倒在缸壁或铁板上使酸缓慢流入水

中，并注意风向；

10、放风坐料时不得到各层平台检查设备，也不能离开炉台，

风口平台设专人监护，防止烧穿事故发生；

11、更换风口虢视孔玻璃时，要躲开正面严防伤人；

12、风渣口套烧坏时，要及时减水，并外加喷水，防止烧穿造

成重大事故；

13、出铁时严禁跨越渣铁沟，严禁在吊物下通过，在吊物时有

专人指挥并确认吊具牢固；

14、上下走梯扶好扶手；

15、检修各种管道阀门时要将残余量放净；

16、安装和拆卸冷却器水管时，必须通水，置换出冷却壁内的

热水方可作业；

17、出铁过程中，不能在出铁口正上方的、平台和铁口正下方

作业；

18、风口冒渣烧穿时或炉皮烧穿时，看好退路，站在上风口打

水处理；

19、观看风口要用视孔小镜，并不得在风口正面停留；换视孔

镜片时，必须确认旋塞阀是否关严，站在侧面，并戴好眼镜；

八、插枪工岗位安全规程

1、上岗前穿戴好劳保用品；

2、严禁跨越渣铁沟，严禁在吊物下通过；

3、上下走梯三点支撑；

4、插拔枪作业时，必须在风口外沿或套间点燃煤气，轮流作业

并戴好面罩；

5、拔枪前清理过滤器前，确认泄压阀泄压；

6、喷枪烧红时应打水冷却后再拔枪；

7、吹管灌渣铁时，不许立即拔枪，以免烫伤；

8、观察煤况时用风口小镜，换镜片时确认旋塞阀关严；

9、喷吹作业时，不准吸烟；

九、卷扬工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、休风检修或处理更换电气部件时必须切断电源，并挂好“有

人工作、禁止合闸”的标志牌；

3、上炉顶检查设备或工作时，必须与值班室联系好并通知煤防

人员，经允许至少2人同往，看好风向以防煤气中毒，严禁在煤气

区逗留；

4、行车过程中，严禁一切人员进入料坑内，料坑不得有积料；

5、处理料车在炉顶落道或需高出作业时，先切断料车电源，挂

好“有人工作，禁止合闸”标志牌，工作人员必须系好安全带，防

止坠落伤人；

6、高处作业时，严禁往下扔东西；

7、停炉降料面时，严禁一切人员上炉顶；

8、料车严禁载人，在斜桥走梯行走时不得靠近料车一侧，严禁

用料车运送氧气、乙烘等易燃易爆物品;

9、休送风前要确认蒸汽压力，开关蒸汽阀门时要侧身慢开；

10、煤气区域动火时，应检查施工方的动火票。

十、料坑工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、上、下梯子要扶好踏稳，防止跌倒、摔伤；

3、料嘴卡料时，严禁正对料嘴捅料；

4、检查设备时要与设备保持一定距离，防止挤碰伤事故的发生;

5、清理料坑时，必须停车，挂好“有人工作，禁止合闸”标志

牌。

十一、称量工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、检修设备停、送电时，严格按停送电制度进行；

3、启动皮带和槽下各种设备时，必须经矿槽工确认，联系无误

后方可进行；

4、室内消防器材必须保持良好备用状态，操作工会正确使用；

5、设备正常运转时，禁止维修、清扫和加油等；

6、严禁往配电盘上打水，不得随意触动机电气设备；

7、手动开车未到位或冲过头时，严禁打倒车和反刹车，不允许

带负荷的料车在中途停车或向下倒开车；

8、卡料时，应将料车和闸门放在手动位置，选择专用工具处理。

十二、槽下岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、各设备启动前要做好现场确认；

3、严禁钻、跨皮带；不得靠近皮带、皮带头尾滚筒及其它转动

部位，至少保持距离；

4、点检时严禁触碰转动的设备，并注意头上脚下；

5、更换托辐、清筛网、处理卡料及设备事故时，要与中空联系

好，拉下安全开关，挂好“有人工作，禁止合闸''标志牌；

6、清皮带下积料时，严禁到皮带下清理，并要使用专用工具；

7、料斗卡料时，严禁正对料嘴捅料。

十三、热风工岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、去煤气区作业时，必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时

通知煤防人员现场监护，看好风向，站在上风口操作，防止煤气中

毒；

3、去高空作业时，上下梯子要扶好、踏稳，禁止往下扔东西；

4、热风炉送风时，禁止检修重要部位。热风炉在燃烧时不准打

开各阀门进行检修；

5、热风炉设备禁止非生产人员乱动，热风炉区域禁止闲人进入;

6、严禁在煤气区域长时间逗留；

7、点检时做好安全确认，严禁触及各阀链条及各传动部位；

8、各安全装置齐全完整，现场操作前做好确认；

9、在中控操作时，要与现场人员联系，确认后方可启动；

10、雨天操作电气设备时必须戴绝缘手套；

11、检修设备时，必须联系确认好，挂好“有人工作，禁止合

闸”标志牌；

12、煤气设备动火或检修，要经有关部门认可方可进行；

13、煤气作业时，严格按操作规程操作，严防煤气爆炸。

十四、布袋除尘岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、去煤气区域作业时必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时

通知煤防人员现场监护、严防煤气中毒；

3、煤气设备检修须动火时，须经煤防人员监测合格，确认安全

后方可进行；

4、发现煤气设施漏气要及时处理，煤气设施附近禁止烟火；

5、严禁用湿手操作电气设备，不准用湿布擦拭配电盘；雷雨天

严禁上箱体工作；

6、电器设备检修时，严格执行停电、挂牌、确认制度；

7、设备正常运转，严格清扫检修运转部位；

8、设备检修须高空作业时，系好安全带，禁止往地下扔东西；

9、自动控制系统及电器设备发生故障时，必须找有关人员处理,

不得私自乱动；进入布袋箱体作业时，应先停机，并挂上：禁止合

闸，有人工作“警示牌，然后一人监护，另一人进入箱体操作。

十五、取制样工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、取样前，检查设备、工具及现场有无隐患，确认无误方可工

作；

3、不要带湿手套或用湿手启动电气设备，清扫卫生时，不要用

水冲洗电气设备；

4、送倒废样时，注意身体与运输皮带保持一定距离；

5、进入生产现场时，不准跨越皮带，上、下走梯要手扶栏杆，

防止滑倒。

十六、天车工岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、天车工属特殊工种作业，必须持证上岗；

3、上下天车要切断天车门上的限位，在规定的安全走梯上下。

上下天车不允许双手拿东西，不允许在天车轨道上行走；

4、开车前应认真检查机械、电气、安全保持装置是否完好，可

靠，确认没问题后方可作业，如控制器、制动器、电铃、安全限位、

紧急开关等主要部件失灵严禁吊运作业；

5、吊运、行走天车前应先鸣警铃，确认无误后方准行车，吊物

禁止在行人上方通过。对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车;

6、操作天车应从“0”位转到“1”档，然后逐级增减速度。换

向时必须先转向“0”位不得跨档操作；

7、当接近卷扬器，大、小车临近终端或临近天车相遇时，速度

要缓慢，不得用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通

开关；

8、天车运行时严禁人员上下，不准在运行时检修和调整机件。

检修天车应停在安全地点，切断电源挂上禁止合闸的警告牌，地面

要设围栏并挂“禁止通行”的标志；

9、天车运行时突然停电，必须将开关手柄移置“0”位，并拉

闸断电，吊物、抓斗未移下或锁具未出钩，不准离开驾驶室；

10、运行时由于突然故障而引起吊物下滑时，必须采取紧急措

施，向无人处降落；

11、吊起重物时，必须听从下边人员指挥，不得任意自行起吊

搬运。眼干执行“十不吊”，违章指挥有权拒绝操作。

（1）超过额定负荷不吊；

（2）指挥信号、吊物重量不明、光线暗不吊；

（3）吊绳、索具断股、变形不符合安全要求不吊；

（4）天车吊挂物上直接检修不吊；

（5）歪拉斜拽不吊；

（6）工件上方或工件上有浮移活动物不吊；

（7）氧气、乙烘等有爆炸性物品不吊；

（8）吊具上吊绳脱轮不吊；

（9）埋在地上的物品不吊；

（10）带棱角，缺口未垫好不吊；

12、严禁用天车引火车车皮，抓斗抓煤起吊落下要平稳，不得

撞坏现场安全设施；

13、工作停歇时，不得将起重物悬在空中，应停在规定的位置,

吊物平稳落地，控制手柄置“0”位，切断电源；

14、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳、制

动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄；

15、炉前天车使用完毕后，必须将天车开到远离铁口的地方。

在出铁时炉前大车不许作业；

16、吊运大小斗子时，必须单个运送，并吊三个吊钩，以防脱

落；

17、严禁两台天车同时吊运一物；

18、夜间作业应有充分照明，露天天车遇有风暴，雷击或六级

以上大风时，应停止工作，切断电源，车轮前后塞垫块卡牢。

十七、铸铁工安全规程

1、严格执行安全规程，接班穿好劳保防护用品；

2、槽沟、沟嘴、大沟必须烘干才能铸铁；

3、铸铁时不准跨越大沟，不准到平台下的链带下工作；

4、更换新模子必须加油后使用；

5、到平台下自撬大块，撬三角板上溅铁，必须停机；

6、指挥行车吊物，要离开吊物2米，严禁在吊物下行走和停留,

摘钩或必须待吊物平稳后方可进行；

7、若铁块掉在车道内，妨碍平板协行车，需停止链带运转再行

处理；

8、机后漏斗衬板卡铁，必须在上面处理卡铁；

9、喷浆要均匀，在处理管道和清理残铁时要防止脏水、灰浆喷

入眼睛。发生故障影响正常喷浆，应立即通知平台操作人员停机和

处理；

10、操作工必须思想集中，服从指挥，开机先鸣铃，通知各岗

位人员站到安全地带，确认后方可开机；

11、操作时必须注意铁水罐倾翻角度，铁水流量大小，听从平

台指挥人员信号，防止铁流过大，漫溢，烧坏设备及造成人身伤害;

12、如发生停电紧急事故，迅速将控制器手柄置二“零位”和

“停止”位置；

13、作业完成后，立即停机，切断电源，取下操作牌，挂上警

示牌，方可离开；

14、禁止用油手、湿手操作，禁止非操作人员（无证人员）上

机操作。

车间规章制度篇6

目的：规范生产管理、产品质量保证。

范围：车间所有生产人员。

一：纪律、现场管理：

1、交接班必须提前15分钟进入车间，做好交接班工作与原料

准备。

2、上班车工必须清理机台、线架灰尘，下班车工必须打扫自己

工作区域卫生。

3、工作中不许看书籍、玩手机、睡觉、窜岗、离岗、打架等擅

自停机与外出。

4、任何员工有事情必须持有请假条，代请假与电话请假一律无

效，请假必须提前12小时得到主管允许与安排后生效。没有请假条

与未经允许一律按E广工处理。

二、质量管理：

1、接班人员必须对每台机器袜子进行全面检查，避免上个班留

下的质量问题。

2、更换原料时要先核对颜色、原料支数，避免原料用错造成不

合格袜子。

3、下机袜不许在筐子超过5只以上未翻，避免出现过多连续次

品，连续次品男/女袜3只、童袜5只，超过按成本价计算；不许以

次充好，经查实与下道工序发现按10元/双计算。

4、下班人员必须把袜子二等品、次废品分类并写上自己名字与

数量，对没有分类好者处5元1次罚款。

5、机修工必须对工具使用后归类放好，必须定时与不定时对机

器进行保养，对机器零部件更换记录入表，对更换后旧部件回收，

违反者处50元1次罚款。

6、主管、班长必须做好车间袜子质量、机器运行、生产运行、

定单进度、现场管理、安全管理等车间一切监督、检查与执行工作。

如有监督、检查与执行不到位处罚200元1次。

三、数据管理：

1、下班车工必须对自己产量写上名字、货号、数量，确保每打

袜子数据准确，对多数或少数者，经发现一律免除当日工资产量。

2、统计必须对每次袜子数据入帐无误，包括每款号与颜色、次

废品数据、定单数据，如出现差误造成生产延误，处理100元1次

罚款。

3、主管必须对生产损耗记录，包括用针数、机器部件更换等一

切数据的监督与记帐。如造成数据与帐不吻合处理200元一次罚款。

机修工必须做好机台运行记录与改机记录、交接班记录，对没

有记录者处50元1次罚款。

四、行为素养管理：

1、机修工必须坏机随叫随到，不许出现机停人闲事情发生，发

现处罚10元1次。

2、主管、班长对工作安排、执行等一切工作必须做到公开、公

平、公正，违反处罚20元1次，严重情节处罚20元1次。

3、有煽风点火、造谣生事、拉帮结派、打架斗殴、罢工、盗窃、

故意损害者处理500元以上罚款，情节严重者移送司法部门处理。

4、不服从管理、不听从安排、恶意顶撞上级者给予处罚200元

1次，情节恶劣者给予开除。

五、奖励管理：

1、车工当月产量最高、用针量最低者给予奖励元1次，表现突

出、工作负责者给予元奖励，质量最好、次废品最低者给予奖励元

1次，每项奖励只限1名。

2、机修当月表现突出、技术改进、维修及时、控制损耗者给予

奖励元1次，只限1名。

3、主管、班长、统计当月车间稳定、质量、产量提高、原料损

耗降低、车间运行、安全生产正常、数据等数据性工作到位给予奖

励元1次

车间规章制度篇7

一、处罚条例

1、上班时按要求穿戴好服装（不可奇装异服），佩戴厂牌，违

者罚款10兀。

2、不遵守公司规章制度，上班期间迟到早退者（迟到30分钟

以上者，未请示算旷工一次），一次罚款10元，迟到两次按旷工一

次处理。

3、未请假者（包括请假没写假条者）和请假未得到主管同意者,

擅自离开岗者按旷工处理，旷工一次扣两天工资，旷工二次者做开

除处理。

4、无故脱岗、串岗、离岗、生产现场内追赶打闹者（特别是班

组负责人无故脱岗，擅自脱离生产现场者，罚款30—50元，造成严

重后果的，加倍罚款并追究相关责任）罚款10—30元。

5、生产中不得聊天说笑，看书看报，不准会客，打电话，吃零

食，睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏,

违者每次罚款20元。

6、严禁带小孩和与生产无关的人员进入车间，违者对当事人罚

款30元，酒后上班闹事和影响工作者，罚款200元并写检查，两次

予以解雇。

7、车间内严禁吸烟，违者每次罚款100元。造成危害者，追究

其经济、行政及刑事责任。

8、在车间内不服从管理者，生产过程中与车间管理员人争”，

或与其它职工互相打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态

度不好或一个季度内累计二次者予以解雇。

9、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，

违者每次罚款100元。

10、车间各班组严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况

和人员精心组织生产，生产工作分工不分家，各生产班组须完成本

组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其它班组临时

调配，调配人员必须服从该班组长的安排调遣，安排调遣须调配得

当，不宜造成工作量悬殊。不服从安排调遣者每次处以50元罚款，

并作记过或开除处理°

11、不按正确操作规程操作设备，导致设备损坏，以损坏程度

责任轻重处罚，酌情警告道大过之处罚；情节特别严重致设备损坏

无法使用或修复者，处以500—1000元之罚款，并开除处理；违规

操作设备未造成损失者一次罚款100元；对设备、人员造成严重后

果的，视情节严重情况对操作工，班组长、及相关负责人员酌情、

讨论作出处罚。

12、因生产过程中，未经主管协商同意擅自生产导致重大损失

者，一次罚款200—1000元，工资降级，车间主管受连带责任。

13、员工在生产过程中应严格按照质量标准，工艺规程和标准

进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时班组长并做好

记录，生产组长统计数据不清，造成大额超量生产或欠单生产者，

责任人处以100元罚款，如有不合格产品进入下个班组按情节每件

记20—50元罚款，班组长负连带责任，造成较大经济损失，安全事

故者将交公司处罚°车间生产报表，各种现场记录未及时填写者，

罚责任人当事人30元。

14、车间内标识物不明确或未标示的，罚车间直接管理人50元,

当事人20元。

15、车间报表在审核过程中未审核处错误而上报者，各罚30元。

16、对故意浪费原材料者每次罚款50---------100元。

17、在生产过程中产生的附属产品不按规格分类摆放、摆放不

到规定的地点的、乱摆乱放，车间对班长及本组人员各罚20元。

18、生产过程中，对所有包装物不按类别摆放、不爱惜包装物

料（例如纸箱，铝箔袋和塑料内袋的超额损耗），根据绩效考核办

法对本班人员各罚20元。

19、接料人员未及时接料导致管道堵塞，对接料人员罚款50元。

20、生产过程中发现产品质量不符合要求，知情不报、谎报对

负责本次包装的所有人员处25元罚款，班长罚款100元

21、包装过程中不按要求包装，造成外包装裸露、粗糙，对本

班组处100元罚款、

22、对产品标贴使用不当，标贴张贴不合格，对本班组处20元

罚款。

23、对运输途中撞坏物料周转袋造成物料抛洒且未及时清理的,

处50元罚款。对发现物料抛洒却不清理的处100元罚款。

24、对各机组说属设备未能及时发现异常情况，且出现异常情

况未能及时上报的，给予操作工50元罚款。

25、对在工作中存在心态不正，无故制造同事之间矛盾，破坏

和谐工作环境，致使工作无法正常开展，一经查明立即停止查看。

且造成严重后果的给予开除处分并扣发当月工资。

26、对管理人员与车间员工沟通方式不对，造成员工心情低落

影响正常工作的，给予车间管理人员一次性罚款50元，造成严重后

果的撤职查办。

27、发货之后客户反映产品质量存在问题的，根据情况，如果

是班组内可控的，对生产该批次的班组根据具体情况实施处罚。

28、仓库出现货物摆放不整齐，乱丢乱放，未造成物品损坏的,

全体罚款10,责任人罚款20元，造成物品损坏的按照物价的十倍

偿还。

29、未听主管吩咐摆放物品货物影响到下一道工序的，情节严

重的罚款100元。

30、收货、送货、配组装单不清点数据的罚款10元/次。

二奖励条例

1、在生产过程中发现异常现象采取补救措施挽回公司损失的，

视情况奖励100—500元。

2、对公司提出合理化建议被采纳者视情况奖励100—200元。

3、工作中任劳任怨、工作积极、得到同事及领导一致好评的,

奖励100元。

4、超前完成生产任务的集体奖励200—500元（格局具体情

况）。

5、在年度对生产人员评比中，获得先进个人、先进集体、获得

劳动模范奖章的给予相应的奖励。

6、在新品研发过正中表现突出，做出贡献者给予相应的奖励

500—1000元。

7、工龄奖励，工作满一年的每年奖励50元，直至300元封顶!

工作满五年后每年根据公司经营情况奖励100元的公司服务奖，忠

心奖！

8、公司根据员工的绩效，生产情况设立月，季，年优秀员工奖,

具体奖金根据当月总利润万分之一浮动！

9、在公司有普通需求时，介绍朋友到公司上班者奖励300元，

分三个月给与。

10、对主动对待工作，积极进取的员工，在年终时公司根据全

年业绩给与适当的感谢奖！并组织旅游，放松心情！

12、因生产过程中，未经主管协商同意擅自生产导致重大损失

者，一次罚款200—1000元，工资降级，车间主管受连带责任。

13、员工在生产过程中应严格按照质量标准，工艺规程和标准

进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时班组长并做好

记录，生产组长统计数据不清，造成大额超量生产或欠单生产者，

责任人处以100元罚款，如有不合格产品进入下个班组按情节每件

记20—50元罚款，班组长负连带责任，造成较大经济损失，安全事

故者将交公司处罚c车间生产报表，各种现场记录未及时填写者，

罚责任人当事人30元。

14、车间内标识物不明确或未标示的，罚车间直接管理人50元,

当事人20元。

15、车间报表在审核过程中未审核处错误而上报者，各罚30元。

16、对故意浪费原材料者每次罚款50---------100元。

17、在生产过程中产生的附属产品不按规格分类摆放、摆放不

到规定的地点的、乱摆乱放，车间对班长及本组人员各罚20元。

18、生产过程中，对所有包装物不按类别摆放、不爱惜包装物

料（例如纸箱，铝箔袋和塑料内袋的超额损耗），根据绩效考核办

法对本班人员各罚20元。

19、接料人员未及时接料导致管道堵塞，对接料人员罚款50元。

20、生产过程中发现产品质量不符合要求，知情不报、谎报对

负责本次包装的所有人员处25元罚款，班长罚款100元

21、包装过程中不按要求包装，造成外包装裸露、粗糙，对本

班组处100元罚款、

22、对产品标贴使用不当，标贴张贴不合格，对本班组处20元

罚款。

23、对运输途中撞坏物料周转袋造成物料抛洒且未及时清理的,

处50元罚款。对发现物料抛洒却不清理的处100元罚款。

24、对各机组说属设备未能及时发现异常情况，且出现异常情

况未能及时上报的，给予操作工50元罚款。

25、对在工作中存在心态不正，无故制造同事之间矛盾，破坏

和谐工作环境，致使工作无法正常开展，一经查明立即停止查看。

且造成严重后果的给予开除处分并扣发当月工资。

26、对管理人员与车间员工沟通方式不对，造成员工心情低落

影响正常工作的，给予车间管理人员一次性罚款50元，造成严重后

果的撤职查办。

27、发货之后客户反映产品质量存在问题的，根据情况，如果

是班组内可控的，对生产该批次的班组根据具体情况实施处罚。

28、仓库出现货物摆放不整齐，乱丢乱放，未造成物品损坏的,

全体罚款10,责任人罚款20元，造成物品损坏的按照物价的十倍

偿还。

29、未听主管吩咐摆放物品货物影响到下一道工序的，情节严

重的罚款100元。

30、收货、送货、配组装单不清点数据的罚款10元/次。

车间规章制度篇8

1、凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并

考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒。

2、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,

严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪

律）。

3、进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿

拖鞋、高跟鞋，留长发；

4、不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工

作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

5、禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯。

6、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系

好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移

位和下沉。

8、消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、

齐全、定置摆放。

9、生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止

堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

10、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚

筒及皮带下的积料C

2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，

禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，

禁止操作"安全警示牌。

2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮

要加油检查，严防误操作现象发生。

2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘,

严禁在电气设备上冲水。

2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

1、车间通用标准。

1.1设备完好标准。

1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后

的参数；

1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪

音和振动；

LL3操作系统灵敏可靠；

LL4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范

围。

1.2精度要求。

1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准；

1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求；

1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或

超过原设计要求。

L3润滑系统。

1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。

11.4电气系统。

1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表机符合零缺陷管理规定；

1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准

或核定标准;

1.4.5各项消耗正常，经济合理。

1.5环境保护和工业卫生。

1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音；

1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置知

配套工程；

1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理

标准；

1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。

1.6安全可靠。

L6.1各种保险、防护装置安全可靠；

1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠；

1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，

告诉运转设备定期检查。

L7光学系统。

设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、

擦伤等现象。

1.8维护保养。

L8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检；

1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象；

1.8.1设备内外整洁，无明显的积灰、积水、积油、积料，见

本色。

1.9配套齐全。

1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用；

1.9.2精密设备全部附件完整无缺。

3.1现场安全。

3.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带；

3.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱

手套，必要时必须穿防酸服。

3.2照明。

3.2.1各岗位照明充足；

3.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作，必须使用12V以下的

低压安全灯。

3.3设备。

3.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加

以隔离，否则不得开车；

3.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电

线；

3.3.4可溶性乙燃气瓶附近严禁烟火，不准移动正在工作的可

溶性乙焕气瓶；

3.3.5设备开车前要发出信号；

3.3.6开车前，双手要保持干燥。

3.4消防。

3.4.1现场消防器材齐全可靠，取用方便；

3.4.4七防（防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、

防洪）用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护。

3.5安全标志。

3.5.1各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全；

3.5.2清理、检修已停止运行的设备时，必须切断电源，并在

开关上悬挂“有人工