沥青砼摊铺机操作规程(2篇)_第1页
沥青砼摊铺机操作规程(2篇)_第2页
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沥青砼摊铺机操作规程(2篇)_第5页
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文档简介

沥青砼摊铺机操作规程一、摊铺机的预备工作1.对摊铺机进行全面检查,确保其机械性能、控制系统和加热系统等各项功能正常运行。2.检验沥青混凝土摊铺机所需的沥青和骨料的质量,同时确认其数量充足。3.确保摊铺机的辅助设备,如翻料机、龙门吊等,已准备就绪并可正常使用。4.保障工作区域的安全性,包括道路的封闭、明显的标识以及作业区域的平整。5.根据天气预报和作业计划,做好相应的防护措施,如防雨、防尘、防冻等。二、摊铺机的操作程序1.首先划定摊铺的起止点,明确工作区域的边界。2.将摊铺机定位在起点,调整机身至水平状态,设定适当的摊铺间距。3.启动加热系统,对摊铺机的滚筒和喷洒装置进行预热。4.将沥青和骨料送入料斗,调整斗口尺寸和出料速度以适应摊铺需求。5.开始摊铺作业,控制摊铺机的行走速度和摊铺速度,以保持摊铺的均匀性和密实度。6.在摊铺过程中,适时调整喷洒系统的喷嘴角度和喷洒量,确保沥青的均匀分布。7.如遇到裂缝、障碍物等,应立即停机处理,以保证施工质量。8.完成摊铺后,关闭加热系统和喷洒系统,清除摊铺机上残留的沥青和骨料。三、操作中的注意事项1.操作人员需穿戴完整的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜和防护服等。2.操作人员应熟悉摊铺机的操作方法,掌握各项功能的调节,严格遵守操作规程。3.摊铺过程中保持匀速前进,避免急停急启,防止料斗堆积或喷洒不均匀。4.操作时需时刻关注前方道路和施工区域,防止发生碰撞、堆积等安全事故。5.保持摊铺机的喷洒系统清洁,定期进行清洗和维护,以确保良好的喷洒效果和设备正常运行。6.保持摊铺机的加热系统温度稳定,适时调整加热温度和喷洒量,以保证沥青质量及施工效果。7.摊铺作业结束后,应及时清理料斗和喷洒系统中的残留物,避免影响下次作业质量。8.在摊铺机操作中,与现场其他施工人员保持良好的协作和沟通,确保工作的连贯性和协调性。沥青砼摊铺机操作规程(二)1.安全警示1.1在操作前,必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全头盔、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋等。1.2在摊铺机运行期间,禁止非操作人员站在机器后方或侧方,以防止发生意外伤害。1.3操作过程中,应确保设备始终保持稳定,避免因机器晃动导致的意外。1.4若设备出现异常情况,应立即停止运行,进行必要的检查和维修,严禁强行继续操作。1.5在摊铺机运输过程中,应保持适当的行驶速度,不得超速,并密切注意前方道路状况。2.摊铺前的准备工作2.1在摊铺前,需确认摊铺机的所有功能正常,包括振动装置、输送装置、温度控制装置等。2.2应检查摊铺机的沥青箱和混凝土箱,确保无堵塞或损坏。2.3操作台应保持清洁,操作手柄和按钮应处于良好、灵活的工作状态。3.摊铺机操作程序3.1将摊铺机停在平稳地面,并切断电源,以确保安全操作。3.2检查沥青混凝土的供给系统,确保无阻塞,及时清理异常部位。3.3打开摊铺机电源,启动发动机,将各功能开关调整至正确位置。3.4在操作台上设定摊铺宽度、摊铺速度等参数,以满足工程要求。3.5进行摊铺前先试摊,调整沥青混凝土的供给和振动频率。3.6开始正式摊铺,驾驶摊铺机平稳前进,保持适当的行驶速度。3.7摊铺过程中,注意摊铺质量,确保沥青混凝土均匀、平整,避免车辙和遗漏。3.8如有必要,可使用振动装置进行压实,以提高材料的密实度。3.9摊铺完成后,关闭相关功能开关,将摊铺机停放在安全位置。3.10清理摊铺机,包括沥青箱、混凝土箱等,保持设备清洁。4.日常维护与保养4.1每日操作结束后,对摊铺机进行必要的维护保养工作。4.2清理沥青混凝土供给系统,防止沥青凝固或积聚。4.3检查并清理振动装置,确保其正常运行。4.4检查润滑系统,确保各润滑点的充足和正常。4.5定期检查沥青箱和混凝土箱,对破损部件进行修复或更换。4.6对摊铺机的发动机和驱动系统进行定期保养,更换机油、滤波器等。4.7定期检查摊铺机的液压系统,保持正常工作压力。4.8检查摊铺机的电气系统,确保所有电线接头牢固无松动。5.紧急情况处理5.1在操作过程中,如遇到紧急情况(如设备故障、溜车等),应迅速采取应对措施。5.2发生紧急情况时,应立即停机,关闭所

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