一次设备交接试验方案

一次设备交接试验方案华能铁岭平顶堡风电场66KV升压站一次试验方案河南第一火电建设公司调试所目录一、目的(1)二、依据(1)三、系统简介(1)四、主要设备介绍(1)五、调试内容和步骤(1)1、母线耐压(1)2、电力电缆(3)3、电力变压器(5)4、接地装置(7)5、绝缘子调试内容(8)6、避雷器(8)7、互感器(10)8、隔离开关(11)9、SF6断路器(13)10、真空断路器(14)六、安全注意事项(15)七、附件（人员组织机构）(17)一、目的通过对一次设备的交接试验，以检验设备质量及安装质量是否符合要求，并提出是否可以投入运行的结论。二、依据2.1《火电工程启动调试工作规定》2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》2.3《火电机组达标投产考核标准》2.4《电力安装工程电气设备交接试验标准》2.5《工程建设强制性条文（电力工程）》2.6制造厂技术规范2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》三、系统简介电气主接线以66KV电压接入系统，66KV接线采用单母线接线。经2#主变压器接入35KV高压配电室，风场共有30台风机发电机组，经箱变分三路接入35KV高压配电段。升压站设站用变一台。四、主要设备介绍66KV断路器:型号：LW36-72.5电流：3150A66KV电流互感器:66KV型号：LB5-66W335KV型号：LZZB7-35A型66KV电压互感器:66KV型号：TYD66/√3-0.02HF35KV型号：JDZX9-35KXR35KV断路器:型号：VD4-4012-31电流：1250A630A五、调试内容和步骤1.母线耐压试验1.1调试内容66KV、35kV及以下母线绝缘子的试验项目如下：1.1.1测量绝缘电阻1.1.2交流耐压试验1.2使用仪器设备1.2.1兆欧表一只：2500V1.2.2交流高压试验设备一套额定输出电压：0--100KV额定输出电流：75A1.3调试应具备的条件1.3.1母线安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证；1.3.2生产区域的场地平整，平台栏杆，沟道盖板齐全，道路畅通，有碍试验的脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净，留出试验场地；1.4调试步骤1.4.1绝缘电阻的测量1.4.1.1额定电压为330kV及以下电压等级母线在常温下绝缘电阻不小于300MΩ；1.4.1.2额定电压为35kV及以下电压等级母线在常温下绝缘电阻不小于500MΩ；1.4.2交流耐压试验交流耐压试验电压标准如下：1.4.2.135KV母线纯瓷支柱绝缘子试验电压标准100KV；固体有机绝缘支柱绝缘子试验电压标准90KV；1.4.2.2如果母线所连接的设备已经全部安装完毕，母线耐压标准应按照所连接的设备最低的标准执行。2.电力电缆2.1调试内容电力电缆的试验项目如下：2.1.1测量绝缘电阻2.1.2检查电缆线路的相位2.1.3工频耐压试验2.2使用仪器设备2.2.1兆欧表一只：2500V2.2.2高压发生器一套额定输出电压：0--300KV额定输出电流：75A2.3调试应具备的条件2.3.1电缆敷设完毕，并符合安装规程要求，两端电缆头施工完毕，办理完安装验收签证；2.3.2用干燥、清洁的柔软布将电缆头擦拭干净；2.3.3生产区域的场地平整，平台栏杆，沟道盖板齐全，道路应畅通，有碍试验的脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净，留出试验场地；2.4调试步骤2.4.1.1按图1接好线，将被测相接于兆欧表“线路”柱上，非被测相和电缆屏蔽一同接地。兆欧表的“地”柱接地。如果电缆接线端可能产生表面泄漏时，应将电缆的屏蔽并接于兆欧表的“屏蔽”柱上；2.4.1.2以恒定速度（约每分钟120秒）转动兆欧表把手，并记录时间，读取15秒和60秒的绝缘电阻值；2.4.1.3将兆欧表和电缆的联线断开后，兆欧表停止转动，用串有电阻的放电棒使被试电缆充分放电。然后再测量第二相和第三相；2.4.1.4记录当时的环境温度及相对湿度。2.4.2直流耐压和泄漏电流试验步骤2.4.2.1绝缘电阻测量合格后进行此项试验；2.4.2.2试验应分相进行，将试验电压的负极接被试相缆芯导体如图2所示，非被试相和外屏蔽层一同接地；2.4.2.3绝缘电缆直流耐压试验电压标准如表一所示；无指示，如表计不动或指示太大，应查明原因并消除后再试；2.4.2.5升压过程中应在0.25、0.50、0.75和1.0倍试验电压下停留一分钟，待电流稳定后，读取泄漏电流数。当加够试验电压后，记录时间，进行15分钟耐压试验，记录泄漏电流值，同时观察泄漏电流是否随时间增长而有变化；2.4.2.6试验无异常，数据合理后，降电压至零，断开试验电源；2.4.2.7试验后,需用放电棒将被试相先经电阻对地放电,然后再直接对地充分放电TYU~3.1.7测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻3.1.8有载调压切换装置的检查和绝缘3.2使用仪器设备3.2.1兆欧表:500V、2500V、5000V3.2.2介质损耗角正切值测试装置一台3.2.3直流电阻测试仪一台3.2.4变比电桥一台3.2.5直流高压发生器一套：额定输出电压：0～300KV额定输出电流：6mA3.3调试应具备的条件3.3.1电力变压器安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证；3.3.2设备安装完毕后应将所有绝缘件擦拭干净；3.3.3有载分接开关一、二次的安装及调试工作全部结束。3.3.4根据电力变压器的电压等级确定具体的试验项目。3.4调试步骤3.4.1测量绕组连同套管的直流电阻：一般采用电桥法进行。3.4.1.1变压器的直流电阻，与同温度下的出厂试验数据相比较，相应变化不应大于2%；3.4.1.21600KVA及以下的三相变压器，相间差不应大于4%，线间差不应大于2%；3.4.1.31600KVA以上的三相变压器，相间差不应大于2%，线间差不应大于1%。3.4.2检查所有分节头的电压比：采用变比电桥等装置进行。电压比误差应小于±0.5%。3.4.3检查三相变压器的结线阻别及单相变压器引出线的极性，采用变比电桥进行。3.4.4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数。3.4.4.1绝缘电阻值不应低于出厂值的70%。3.4.4.2吸收比与出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。3.4.4.3220KV及以上电压等级的变压器，宜测量极化指数。极化指数与出厂值相比应无明显差别差别，在常温下不应小于1.5。3.4.5测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ：采用QS型交流电桥等装置进行。被试绕组的tgδ值不应大于出厂值的70%。3.4.6测量绕组连同套管的直流泄漏电流：应在高压端测量泄漏电流。泄漏电流值不宜超过下表值：油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值3.4.7测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯对外壳的绝缘电阻。3.4.7.1当变压器进行器身检查时，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带1对铁轭、铁芯油箱及绕组压环的绝缘电阻。其值与出厂值相比应无明显差别。3.4.7.2铁芯对外壳的绝缘电阻与出厂值相比应无明显差别。3.4.8有载调压装置的试验与检查：3.4.8.1测量过渡电阻的阻值，与出厂值相比应无明显差别；3.4.8.2检查动作顺序，应符合制造厂的技术要求；3.4.8.3测量切换时间，应符合制造厂的技术要求；3.4.8.4操作试验：交接时一般由厂家人员按制造厂的技术要求进行。4.接地装置4.1调试内容测量接地电阻4.2使用仪器设备接地电阻测试仪4.3调试应具备的条件4.3.1接地装置安装完毕，办理完安装验收签证,所有接地线与接地装置连接完毕；4.3.2生产区域的场地平整，留出试验场地；4.4调试步骤5.绝缘子调试内容5.1绝缘子的试验项目如下：测量绝缘电阻交流耐压试验5.2使用仪器设备5.2.1兆欧表一只：2500V5.2.2交流高压试验设备一套额定输出电压：0--100KV额定输出电流：2mA5.3调试应具备的条件5.3.1生产区域的场地平整，平台栏杆，沟道盖板齐全，道路畅通，有碍试验的脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净，留出试验场地；5.4调试步骤5.4.1绝缘电阻的测量5.4.1.1额定电压为330kV及以下电压等级绝缘子在常温下绝缘电阻不小于300MΩ；5.4.1.2额定电压为35kV及以下电压等级绝缘子在常温下绝缘电阻不小于500MΩ；5.4.2交流耐压试验交流耐压试验电压标准如下：5.4.2.135KV母线纯瓷支柱绝缘子试验电压标准100KV；固体有机绝缘支柱绝缘子试验电压标准90KV；5.4.2.2悬式绝缘子试验电压标准均取60KV；5.4.2.3如果母线所连接的设备已经全部安装完毕，绝缘子耐压标准应按照母线所连接的设备最低的标准执行。6.避雷器6.1使用仪器设备6.1.1兆欧表一只：2500V直流高压发生器一套额定输出电压：0--200KV额定输出电流：3mA工频高压试验设备一套额定输出电压：0--200KV额定输出电流：2mA放电计数器试验仪6.2调试应具备的条件6.2.1避雷器安装完毕，所有连接线接好，办理完安装验收签证；6.2.2用干燥、清洁的软布将避雷器的套管擦拭干净，不必要的附属设施拆除；6.2.3根据避雷器的类型、电压等级确定避雷器的具体试验项目。漏时，应在避雷器靠近“L”端的绝缘表面上用裸铜线绕成屏蔽环，接于兆欧表的“屏蔽”（“G”）柱上；6.3.1.2接通兆欧表电源进行测量，并记录绝缘电阻值；6.3.1.3将兆欧表和避雷器的联线断开后，断开兆欧表电源，用串有电阻的放电棒使被试避雷器充分放电，拆除测试线。记录当时的环境温度及相对湿度6.3.2测量电导或泄漏电流，并检查组合元件的非线性系数试验标准应符合GB50150-91的有关要求6.3.2.1绝缘电阻测量合格后进行此项试验；6.3.2.2试验接线如图2所示；6.3.2.3检查调压器是否在零位，确认在零位后，合上电源，进行升压，观察微安表有无指示，若无异常情况，可升至试验电压；6.3.2.4待电流稳定后，读取泄漏电流值；6.3.2.5试验无异常，数据合理后，降电压至零，断开试验电源；6.3.2.6试验后，须用放电棒将被试相先经电阻对地放电，然后再直接接地对地充分放电；6.3.7放电计数器动作检查6.3.8避雷器基座绝缘检查7.互感器7.1调试内容7.1.1互感器的试验内容如下:7.1.1.1测量绕组的绝缘电阻7.1.1.2绕组连同套管对外壳的交流耐压试验7.1.1.3测量电流互感器的励磁特性曲线7.1.1.4测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性7.1.1.5检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性7.1.1.6检查互感器的变比7.2使用仪器设备兆欧表:2500V工频电压试验装置:额定输出电压:0～100KV额定输出电流:120mA介损电桥一台升流器:0-500A调压器:5KVA直流电阻测试仪一台7.3调试应具备的条件7.3.1互感器安装完毕,所有连接线接好，办理完安装验收签证；7.3.2用干燥、清洁的柔软布将互感器外部瓷套擦拭干净；7.3.3根据互感器的类型、电压等级确定互感器的具体试验项目。7.4调试步骤7.4.1测量绕组的绝缘电阻，采用2500V兆欧表测量7.4.2测量一次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；7.4.335KV及以上的互感器的绝缘电阻值与产品出厂试验值比较，应无明显差别；7.4.4110KV及以上的油纸电容式电流互感器，应测末屏对二次绕组及地的绝缘电阻,绝缘电阻值不宜小于1000MΩ；7.4.5绕组连同套管对外壳的交流耐压试验7.4.6绝缘电阻测量合格后进行此项试验；7.4.7全绝缘互感器应按表-规定进行一次绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；7.4.8次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准为2000V；7.4.9电压互感器7.4.10测量电压互感器一次绕组的直流电阻值，于产品出厂值或同批同型号产品的测量值相比，应无明显差别。7.4.11测量电流互感器的励磁特性曲线当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线试验。当为多抽头时，可在使用抽头或最大抽头测量。同型号电流互感器特性相互比较，应无明显差别。7.4.12测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性7.4.13检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性，必须符合设计要求，并应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。7.4.14检查互感器的变比，应与制造厂铭牌值相符，对多抽头的互感器，可只检查使用分接头的变比。8．隔离开关8.1主要技术规范型号：GW4-72.5额定频率：50HZ额定电压：72.5kV额定电流：1250A8.2调试内容隔离开关的试验项目如下：8.2.1测量绝缘电阻8.2.2回路电阻试验8.2.3交流耐压试验8.3使用仪器设备8.3.1兆欧表：2500V8.3.2回路电阻测试仪8.3.3交流耐压设备一套：额定电压：0－100kV额定电流：75A8.4调试应具备的条件8.4.1安装完毕，并符合安装规程要求；8.4.2一次设备安装、检修完毕后应将所有绝缘件擦拭干净；8.4.3生产区域的场地平整，平台栏杆，沟道盖板齐全，道路应畅通，有碍试验的脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净，留出试验场地；8.5调试步骤8.5.18.5.28.5.3隔离开关的机械或电气闭锁装置应准确可靠。8.6安全注意事项8.6.1试验时，应设遮栏，房间应加锁，并挂“高压危险”或“带电危险”标志牌；8.6.2试验中应有专人进行安全监护，非试验人员不得滞留现场；8.6.3试验升压过程中，有专人观察发被试品有无异常现象；8.6.4高压试验时，与被试设备相连的其它设备解开，被试设备上其它工作一律停止；8.6.5试验区域内应做好可靠的工作接地和保护接地，除相关工作人员外，其他人不得进入；8.6.6试验过程中，若有以下现象：电压表指示波动大，电流表读数急剧增加，内部有放电声等，应立即停止试验，判断找出原因，并向有关领导汇报；8.6.7试验过程中，应记录空气温度、湿度数据。若由于空气温度、湿度、表面脏污等影响，引起试品表面滑闪放电，不应认为被试品不合格，须经清洁、干燥后，再进行试验。9.SF6断路器9.1调试内容SF6断路器的试验项目如下：9.1.1测量每相导电回路的直流电阻9.1.2耐压试验9.1.3测量断路器的分、合闸时间9.1.4测量断路器的分、合闸速度9.1.5测量断路器主触头分、合闸的同期性9.1.6测量断路器的分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻9.1.7断路器操动机构的试验9.1.8密封性试验9.1.9气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验9.2使用仪器设备兆欧表一只：2500V回路电阻测试仪交流高压试验设备一套额定输出电压：0--50KV额定输出电流：2mA高压开关特性测试仪双臂电桥一台SF6气体检漏仪9.3调试应具备的条件9.3.1安装完毕，符合安装规程要求，办理完安装验收签证；9.3.2一次设备安装、检修完毕后应将所有绝缘件擦拭干净，不必要的附属设施拆除；9.3.3生产区域的场地平整，平台栏杆，沟道盖板齐全，道路畅通，有碍试验的脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净，留出试验场地；9.4调试步骤9.4.1测量每相导电回路的电阻,电阻值及测试方法应符合产品技术条件的规定；9.4.3测量断路器的分、合闸时间，应符合产品技术条件的规定；9.4.4测量断路器主触头的分、合闸的同期性，应符合产品技术条件的规定；9.4.5测量断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻，绝缘电阻值应不低于10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别；9.4.6断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，不应大于2ms;9.4.7断路器操动机构的试验；9.5安全注意事项9.5.1坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，“严格执行两票三制”。9.5.2试验时，应在试验范围设遮栏，并挂“高压危险”或“带电危险”标志牌；9.5.3试验中应进行安全监护，非试验人员不得滞留现场；9.5.4高压试验时,与被试设备相连的其它设备解开,被试设备上其它工作一律停止；9.5.5试验区域内应做好可靠的工作接地和保护接地，除相关工作人员外，其他人不得入内；9.5.6试验过程中，若有以下现象：电压表指示波动大，电流表读数急剧增加，内部有放电声等,应立即停止试验，判断找出原因，并向有关领导汇报；9.5.7试验过程中，应记录空气温度、湿度数据若由于空气温度、湿度、表面脏污等影响，引起试品表面滑闪放电，不应认为被试品不合格，须经清洁、干燥后，再进行试验。10.真空断路器10.1调试内容真空断路器的试验项目如下：10.1.1测量绝缘电阻10.1.2测量每相导电回路的直流电阻10.1.3测量断路器的分、合闸时间10.1.4交流耐压试验10.1.5测量断路器主触头分、合闸的同期性10.1.6测量断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻10.1.7测量断路器合闸时触头的弹跳时间10.1.8断路器操动机构的试验10.2使用仪器设备兆欧表一只：2500V回路电阻测试仪交流高压试验设备一套额定输出电压：0--50KV额定输出电流：2mA高压开关特性测试仪双臂电桥一台10.3调试应具备的条件10.3.1安装完毕，符合安装规程要求，办理完安装验收签证；10.3.2一