建筑机电工程抗震支架设计及施工方案

第2页建筑机电工程抗震支架设计及施工方案编制人：审核人：审批人：施工单位：目录TOC\o"1-2"\h\u11357一、设计及施工总目标 4126871.1、工程质量目标 4229191.2、安全文明施工目标 4227001.3、工期目标 423814二、抗震支架的设计方案 5219642.1、建筑机电工程抗震设计范围 5308282.2、建筑机电工程抗震设计基本要求 5200722.3、消防抗震系统产品基本要求 594252.4、消防抗震系统产品主要技术要求 688792.5、抗震支吊架的设置与安装要求 718230三、抗震支架施工方案 8232733.1、主要施工程序 8186673.2、施工投入机具设备 8155533.3、尺寸测量及半成品加工 8153933.4、综合支吊架组装 8123013.5、质量检查 9138403.6、产品保存技术方案 958543.7、产品预制技术方案 949603.8、安装技术方案 1068583.9、试验检验、调试、验收方案及检测方法 10165573.10、抗震支架的最大间距 12168513.11、抗震支架的固定、锚栓的安装程序 1212386四、抗震支架的安装样式及大样图 14285154.1、单管抗震系统详图 14123544.2、电缆桥架抗震系统 15230834.3、风管抗震系统 1693004.4、多管共架系统 171506五、质量保证措施 1766675.1、质量方针 1721175.2、各项质量管理制度 17322315.3、劳动力的保证 18232345.4、施工机具的保证 19201915.5、材料的优质保证 2018090六、安全保证措施 20180036.1、安全管理目标 20102206.2、建立安全保证体系 20246646.3、有效实施安全管理制度 21252466.4、施工临时设施布置以及临时用电注意事项 21203806.5、高空作业 222533七、文明施工及成品保护措施 223087.1、文明施工措施 22273817.2、成品保护措施 2314355八、交工验收 2413498.1交工验收的主要依据 24176598.2、交工领导小组的主要任务 24一、设计及施工总目标1.1、工程质量目标确保本抗震支架工程达到一次验收合格；达到建设部和国家质量局颁布的《抗震支吊架安装及验收规程》及《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015要求。1.2、安全文明施工目标确保施工期间无重大伤亡事故发生，确保本工程抗震支架施工现场达到文明工地标准，确保按照项目规章制度，进行安全生产，杜绝安全事故。1.3、工期目标在甲方规定合理的施工期限内完成施工、调试与验收。工期暂定为2020年12月02日至2021年01月10日，总工期为40个日历天。抗震支架的设计方案2.1、建筑机电工程抗震设计范围序号现场设计管理和施工协调1室内给水管道，管径大于或等于DN65mm的管道系统；2管径大于或等于DN65mm的电线套管；3150N/m及以上的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽；4矩形截面面积≥0.38m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统；5所有防排烟风道、事故通风风道及相关设备；6内径大于或等于25mm的燃气管道。2.2、建筑机电工程抗震设计基本要求依据《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014），建筑机电工程抗震措施应根据设防烈度、建筑使用功能、建筑高度、结构类型、变形特征、设备设施所处位置和运行要求等国家现行相关标准经综合分析后确定；抗震支吊架设置最大间距如下表：管道类别抗震支吊架最大间距（m）侧向纵向消防管道新建工程刚性连接金属管道12.024.0新建工程柔性连接金属管道；非金属管道及复合管6.012.0通风及排烟管道新建工程普通刚性材质风管9.018.0新建工程普通非金属材质风管4.59.0电线套管及电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒新建工程刚性材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒12.024.0新建工程非金属材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒6.012.02.3、消防抗震系统产品基本要求序号内容1建筑消防工程设施的支、吊架应具有足够的刚度和承载力，其与建筑结构应有可靠的连接和锚固。2建筑消防工程设施的基座或连接件应能将设备承受的地震作用全部传递到建筑结构上。建筑结构中用以固定建筑消防工程设施的预埋件、锚固件，应能承受建筑消防设施传递给主体结构的地震作用。3抗震支吊架在地震中应对建筑消防工程设施给予可靠保护，承受来自任意水平方向的地震作用。4组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于安装。5抗震支吊架应根据其承受的荷载进行抗震验算。2.4、消防抗震系统产品主要技术要求序号内容1连接抗震支吊架所用的锚栓（螺杆，套筒，螺母，垫片）等全部零件表面采用电镀锌防腐工艺，镀锌层厚度不小于5μm，不得采用达克罗工艺。2抗震支吊架由U型成品槽钢及槽钢配件、抗震连接构件、抗震管卡、螺杆及锚栓等组成。3抗震连接构件与系统连接通过机械连接形式，抗震构件可以调节安装角度，产品必须符合《建筑机电工程抗震设计规范》样式。4组成抗震支吊架的产品出厂时应根据使用尺寸、高度任意调节。抗震支吊架施工现场应做到不切割、不焊接。5抗震支吊架采用锚栓与原有混凝土结构可靠连接，钢结构采用梁夹固定。6U型槽钢：41mm×21mm×2.0/2.5mm；41mm×41mm×2.0/2.5mm、41mm×52mm×2.0/2.5mm、41mm×72mm×2.0/2.5mm，41mm×82mm×2.0/2.5mm标准型材。7全螺纹螺杆建议规格为：M12\M16\M20，标准长度3000mm或6000mm，全牙螺杆材质采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235钢，螺杆强度不低于5.8级，表面电镀锌防腐，锌层厚度不低于5µm，不得采用达克罗工艺。8锚栓建议规格为M12\M16，最小有效植入深度80mm，表面电镀锌防腐，锌层厚度不低于5µm，不得采用达克罗工艺。9对于有防火要求的抗震支吊架系统需提供整体抗震支架系统的防火测试报告（消防产品防火性能检测报告）。10一般防腐要求的抗震支吊架所有部件建议采用电镀锌工艺，有特殊防腐要求的建议采用热镀锌（锌层厚度不低于45µm）或熔透钝化锌工艺，以满足抗震支吊架的耐久性，但禁止采用达克罗工艺。11安装金属管道的抗震管卡根据需要可内配惰性橡胶内衬垫，可达到绝缘，防震，降噪的效果。采用管道底部能直接接触成品槽钢的防震绝缘管束，管道加上防震绝缘垫后直接置于成品槽钢上，用分体P型管束卡紧，以保证接触面积达，稳定性强。12抗震支架厂家须配合设计单位进行深化施工图设计，需具备专业的抗震支架设计计算软件和专业的工程师，并具备深化设计的能力和经验，相关计算软件应获得国家软件中心评定通过，有能力进行抗震支吊架系统的布点和整体地震承载力验算，以确保各杆件、连接件和生根点的受力和变形满足使用要求，并提供详细的计算书。2.5、抗震支吊架的设置与安装要求序号内容1每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。2当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。3每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时，应按要求间距依次增设纵向抗震支吊架。4抗震支吊架的斜撑与吊架的距离不得超过0.1m。5刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管及电线套管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16，风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆线槽不得超过其宽度的两倍。6水平管线在转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。若斜撑直接作用于管道，其可作为另一侧管道的纵向抗震支吊架。7当水平管线通过垂直管线与地面设备连接时，管线与设备之间采用柔性连接，水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑，垂直管线底部距地面超过150mm应设置抗震支撑。8所有抗震支吊架必须和结构主体可靠连接，当管线穿越建筑沉降缝时应考虑沉降位移。9水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端必须设置侧向及纵向抗震支吊架。10侧向、纵向抗震支吊架其斜撑的安装垂直角度宜为45º，且不得小于30º。11沿墙敷设管线当设有入墙的托架且管卡能紧固管道四周时，将其作为一个侧向抗震支撑。2.3.1、单管（杆）抗震支吊架的设置应符合下列要求：序号内容1距离立管0.6m范围内在水平管道上应设置抗震吊架；2立管长度超过1.8m时应在其顶部及底部设置四向抗震支吊架，当长度大于7.6m时应在中间加设抗震支吊架；3当立管通过套管穿越结构楼层时，不需要设置抗震支吊架；4当管道中安装的附件自身质量超过25kg时必须设置侧向及纵向抗震支吊架；2.3.2、门型抗震支吊架的设置应符合下列要求：序号内容1门型抗震支吊架至少需要一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑；2同一承重吊架悬挂多层门型吊架，根据需要对承重吊架分别独立加固并设置抗震斜撑；3门型抗震支吊架侧向及纵向斜撑应安装在上层横梁或承重吊架连接处；4当管道上的附件重量质量超过25kg且与管道采用刚性连接时，或附件质量为9kg～25kg且与管道采用柔性连接时，必须设置侧向及纵向抗震支撑。抗震支架施工方案3.1、主要施工程序施工工艺流程熟悉图纸熟悉图纸机具、人员准备点位确定尺寸测量材料加工预施工综合支吊架组装质量检查3.2、施工投入机具设备切割机、手枪钻、电锤、电动扳手、脚手架、临时配电箱，机具数量根据现场实际情况及工期要求调整。3.3、尺寸测量及半成品加工尺寸的测量准确与否将直接影响到半成品材料加工，进而影响整个抗震支吊架安装质量问题。尺寸测量时要依照对应节点剖面详图对丝杆、槽钢尺寸进行准确的测量并记录。半成品加工主要分为以下几个工序：序号内容1根据剖面详情图选择对应规格、质量合格槽钢和丝杆；2根据测量的尺寸切割槽钢和丝杆，切割槽钢和丝杆时要采用无齿或砂轮锯；3将切割过程中产生的毛刺打磨光滑，并进行镀锌防腐处理。3.4、综合支吊架组装由于综合支吊架组装过程中是由扳手等工具将成品组装而成，为保证保证组装过程不出现错误，要做到以下几点：序号内容1根据剖面详情图选择相对应的成品构件进行组装，并且符合设计选材要求；2根据剖面详情图所给出的样式按照一定的顺序将各构件组装成规定的样式；3各构件之间要通过螺丝等连接紧固，除成品构件自身设计生产能产生构件内部移动之外，各构件之间不得产生移动。3.5、质量检查针对单个综合支吊架的质量检查主要从以下几个方面进行检查，看是否符合要求：序号内容1每个综合支吊架间各构件之间要锚固紧，不能发生相对移动，除管道由于使用中需重力成品支吊架产生相对位移除外；2每个综合支吊架对空间的规划，距离墙、梁、柱的距离要和设计值保持一致；3综合支吊架支吊架上对不同类型的管线要做到布局合理，空间使用得当；4综合支吊架安装完毕后，样式和所使用构件均要符合设计要求，使其受荷载达到设计要求。3.6、产品保存技术方案序号内容1产品运抵现场后，必须在第三方的监督下进行验收，并提交出厂合格证和检测报告；2对不同产品，要进行分类，无差别抽样检测和存样；3产品应保存在通风良好，干燥的库房内；4构件同型号、规格的储存在货架上，摆放在卡板上时，摆放整齐，高度不超过5层或1米；5槽钢储存，在地面上铺设防潮膜，防潮膜上垫置干燥木条（木架子、竹胶板），不同型号槽钢应分开叠放，未经拆封的槽钢之间应放置干燥木条；6槽钢堆放高度不宜高于1米，并应设有防倾覆措施和警示标牌。3.7、产品预制技术方案为保证产品在预制过程中，人为原因导致产品预制中出现较大偏差从来影响产品组装质量，导致不符合设计要求，特对于产品预制提出以下技术要求：序号内容1加工机具应具有校验合格证并在有效期内使用；2测量工具应该符合国家相关精度要求，具备有效合格证，并在有效期内；3半加工过程中必须遵守安全操作相关规定，并做好防护措施；4槽钢、丝杆切割时，应保证断面的垂直度；5C型槽钢切割时，开口面应向下，切割中应避免变形；6切口端毛刺应打磨平滑，并及时清除吸附的铁屑等杂物；7切口端必须进行防腐处理。3.8、安装技术方案为使产品在安装过程中最大限度的和设计保持一致，使得整套抗震系统完整性、有效性得到保障，保证产品安装完毕后符合设计要求，编制如下安装指导技术要求：序号内容1固定于混凝土结构的抗震支吊架，应采用具有机械锁效应的后扩低锚栓；2固定于钢柱及钢梁上的抗震支吊架，在不能焊接和打孔连接时，应采用专门的夹具进行连接，对于焊接连接要保证焊接强度，打孔连接要保证连接锚栓具有足够强度；3安装前要保证锚固区表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚固承载力的缺陷；4在锚固深度的范围内混凝土强度等级应达到C30或以上强度；5锚固操作应符合锚栓设计要求，钻孔前应用钢筋探测器检查，避免遇到钢筋和预埋管线；6全螺纹吊杆和槽钢按需求尺寸半加工处理符合要求后方可安装使用；7连接螺母与全螺纹吊杆和锚栓连接时，螺纹端头先旋入深度划线，旋入深度应达到45%的连接螺母长度；8全螺纹吊杆安装垂直度偏差不应偏离其中心线4°；9抗震吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°；10侧向、纵向抗震支吊架d斜撑安装，垂直角度宜为45°，且不得小于30°；11抗震支吊架斜撑与吊架的距离不得大于0.1米；12管夹与管道连接处应设置防震绝缘胶垫，防止连接处产生电化学腐蚀，管夹与管道的连接应稳固；13不同规格的螺杆螺母应按设计扭矩锁紧，防止松动；14搬运或安装过程要注意保护构件的镀锌层，如不小心破坏了构件的镀锌防腐层时，要及时对破坏的部位进行防腐处理，防止构件由于防腐层的脱落而导致生锈等；3.9、试验检验、调试、验收方案及检测方法为检验抗震支吊架安装完毕后是否符合设计要求，能否组成完整、有效的整体机电抗震系统，必须对安装完毕的抗震支吊架和机电抗震系统进行验收，验收流程及要求应满足下列要求：1）验收时，应由建设单位或监理单位组织各方进行；2）竣工验收时，应提交下述资料：抗震支吊架设计图、抗震支吊架竣工图、计算书、设计变更文件、其他设计文件、产品合格证、检测报告、进场验收资料；3）抗震支吊架材质、规格和性能应符合设计要求及国家现行有关标准的规定；检测方法：产品合格证书、检测报告、进场验收记录、抽检报告4）抗震支吊架材料品种、规格应符合设计要求；检测方法：观察、进场检测记录5）抗震支吊架整体安装间距应符合设计要求，其偏差不应大于0.2米；检测方法：标准尺度测量检查6）抗震支吊架与纵向抗震支吊架布设位置应符合设计要求；检测方法：观察检查7）抗震支吊架斜撑以及竖直安装角度应符合设计要求；检测方法：标准尺度测量检查8）抗震支吊架与结构的连接、吊杆与槽钢的连接、槽钢螺母与连接件的连接d扭矩应符合设计要求，安装牢固；检测方法：扭力扳手检查9）抗震支吊架构件表面应平整、洁净、无起泡、分层现象；检测方法：表面观测10）抗震支吊架整体表面、侧面应平整，无明显压扁或局部变形等缺陷；检测方法：表面观察、测量11）抗震支吊架数量应符合整体机电抗震系统要求。检测方法：依据设计图纸和竣工图纸及实际数量核对3.10、抗震支架的最大间距抗震支架受力的力学验算应包括:支架与建筑结构连接验算(含锚栓和连接件);杆件受力验算(含受拉和受压校核);支架抗震连接件受力校核等;抗震支架吊杆及斜撑的长细比要求应满足GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》要求。管道类别支架最大距离（m）侧向纵向给水、热水及消防管道新建工程刚性连接金属管道1224新建工程柔性连接金属管道、非金属管道及复合管道612燃气、热力管道新建燃油、燃气、医药气体、真空管道、压缩空气管道、蒸汽管道、高温热水管道及其它气体管道612通风及排烟管道新建工程刚性材质通风管道918新建工程普通非金属材质通风管道4.59电线套筒、电缆桥架、电缆托盘及电缆槽盒新建工程刚性材质电线套管、电缆桥架、电缆托盘及电缆槽盒1224新建工程非金属材质电线套管、电缆桥架、电缆托盘及电缆槽盒6123.11、抗震支架的固定、锚栓的安装程序3.11.1、选用M12后扩底锚栓或M12无套管螺杆锚栓；3.11.2、在混凝土梁或楼板上标注出锚栓安装的位置，并采用电动工具钻孔，钻头直径14/18mm钻孔深度 80mm。3.11.3、清孔；3.11.4、装入锚栓；3.11.5、上紧扭矩，扭矩大小为 45Nm。3.11.6、安装支架底座3.11.7、安装竖向槽钢3.11.8、安装横杆注：在混凝土结构上， 用后扩底锚栓固定支吊架时， 后扩底锚 栓的打入必须达到规定的深度值；用无套管螺杆锚栓必须要用专用 工具安装，并且要达到无套管螺杆锚栓要求的安装标准。安装设备;电锤钻、钻头、吹气泵、扭力扳手、合适尺寸的六角套筒。3.11.9、管束的安装注：安装管束务必保证紧固件上扭件达到紧固要求，不得有松动、位移显现发生。3.11.10、安装横杆注：在混凝土结构上， 用后扩底锚栓固定支吊架时， 后扩底锚 栓的打入必须达到规定的深度值；用无套管螺杆锚栓必须要用专用 工具安装，并且要达到无套管螺杆锚栓要求的安装标准。安装设备：电锤钻、钻头、吹气泵、扭力扳手、合适尺寸的六角套筒。抗震支架的安装样式及大样图4.1、单管抗震系统详图4.2、电缆桥架抗震系统4.3、风管抗震系统4.4、多管共架系统质量保证措施5.1、质量方针在工程上——坚持质量第一，创优质工程，出“精品工程” 在目标上——争创行业第一，做到“五个”加强。即：5.1.1、满足用户要求，加强为业主服务； 5.1.2、突出工程实体质量，加强过程控制；5.1.3、实行项目管理，加强对现场的组织领导； 5.1.4、提高全员素质，加强基础管理：5.1.5、坚持合同工期，加强组织协调。5.2、各项质量管理制度5.2.1、图纸会审制度：在接到正式施工图纸后，将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸自审工作。5.2.2、质量要素的控制质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。5.3、劳动力的保证5.3.1、施工管理人员配置1）我公司经过多年的施工项目磨炼，不仅保留着敢打硬仗、能打硬仗的作风，同时积累了丰富的施工经验，锻炼成为一支高素质的施工组伍。为了保证该工程高速、优质地完成，我们将选择具有参与过类似工程施工、经验丰富的专业施工管理人员进行该工程的施工。2）针对本工程的内容以及主要工程量的分布情况，结合我公司劳动力和机具资源配置状况，公司生产部门根据劳动力使用计划，分期分批组织劳动力进场，进行入场安全教育，明确目标、任务，并由质检、安全工程师分别进行施工质量、安全技术交底。5.3.2、施工劳动力的配置1）本项目施工高峰期，我司可以继续调派增加施工人员，确保本项目总控计划的实施。2）施工中人的因素是关键。无论从管理层到施工作业层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：3）做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。4）选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。5）选派技术精良的专业施工班组，进场施工。6）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。5.4、施工机具的保证5.4.1、我公司具有强大的装备能力，针对本工程的内容和具体特点，我公司计划投入工艺先进、性能良好的施工机具，并在施工过程中，按照工程施工的需要，及时调整施工机具资源。5.4.2、现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。5.4.3、建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。5.4.4、按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。5.4.5、施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。5.4.6、对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。5.4.7、施工机械设备配置本工程拟投入的施工机具序号机械或设备名称数量额定功率（KW）备注1砂轮切割机12.2KW2直流电焊机5.5KW3电锤22.2KW4电动扳手20.5KW5电动角向磨光机20.5KW5.5、材料的优质保证5.5.1、材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。5.5.2、材料在呈报业主、监理审批之前，先对提供的样品进行自审，在自审合格的基础上再呈报，并按照相应的规定进行材料封样。安全保证措施6.1、安全管理目标6.1.1、确保施工期间无重大伤亡事故发生，确保抗震支架施工现场达到文明工地标准。6.1.2、安全管理是项目管理重要组成部分，贯穿于施工的全过程，关系着现场施工全体人员的人身安全。本工程安全管理目标是：杜绝重大安全事故发生。6.2、建立安全保证体系6.2.1为了把安全工作落到实处，本工程中，抗震支架安装工程在总承包项目部安全管理体系的基础上，建立健全以项目经理为首的消防安装安全保证体系。项目经理为工程安全生产的第一责任人，配备专职安全员一人。6.2.2安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度6.3、有效实施安全管理制度通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全的各项管理制度。6.4、施工临时设施布置以及临时用电注意事项6.4.1施工现场用地，有业主以及施工总承包确定，凡是使用该区域以外用地，必须征得建设单位和总承包单位和有关管理部门的同意，使用的场地应严格控制在建设单位及总承包单位确定和同意的区域范围内，不能随意搭建临时设施。我司将在建设方和总承包单位规定和同意的范围内，搭建临时设施。如确实需要，我司将和建设方、总承包以及相关管理部门进行协商，确定临时设施的搭设方案，并编制详细的临时设施方案，报总承包和建设方相关管理部门批准后搭建。6.4.2我司将在开工前与总承包联系，在总承包同意的情况下，由总承包提供接驳电，自装管线和计量器具。并编制详细的临时用水用电方案，报总承包和建设方相关管理部门批准后进行接驳。6.4.3对电工、电焊工等特种作业人员，必须持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。6.4.4所有施工用临时电源接线由维修电工负责，按规定进行，该施工现场设置以保证现场临时用电需求。6.4.5施工临时电源设有漏电保护装置，以防人员触电。6.4.6损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。6.4.7电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护套管。6.4..8现场布置二级配电箱及开关箱，金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸”，门锁齐全，专人负责。6.4.9配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开，合闸和动用带电设施。6.5、高空作业本工程的施工存在着较多的高空作业，在按照各专业方案所选择的施工工艺进行施工的同时，应从以下几方面进行安全管理工作。6.1高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时必须先进行安全防护，认为安全可靠时，再进行作业。6.2从事高空作业人员应先进行身体健康状况检查，符合条件时，才允许从事高空作业。6.3“三宝”防护，进入高空作业区必须戴安全帽