预先危险性分析

预先危险性分析表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表系统：制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施钢铁液、渣喷溅爆炸钢铁液、渣高温熔融物；炉内有残渣余钢；炉衬塌陷；碳氧反应激烈；加入的废钢中有爆炸物及密闭容器等危险物品。在炉子内：(1)钢铁液、渣高温熔融物等遇水爆炸，有：转炉烟罩漏水；炉口漏水；氧枪漏水；炉盖漏水；炉壁漏水；夹头漏水；水圈漏水；炉门框漏水；(2)炉内有残渣余钢；(3)炉衬塌陷(4)炼钢时生产工艺技术控制不当，造成碳-氧发生激烈化学反应，使CO急剧生成排出，造成大沸腾喷溅爆炸；(5)废钢中有炸弹、炮弹、地雷、子弹遇热爆炸、雷管等爆炸物品遇热爆炸；(6)有密闭容器等危险物品据冶金重点企业1989～1990年5月不完全统计，发现上述爆炸物品及密闭容器等危险物品达几万件，仅上海冶金局就发现14502件，西宁钢厂发现地雷、炮弹1061枚、太原钢厂发现并检出9742件；(7)铁水预处理粉剂在输送、喷吹及贮存不当时发生爆炸。高温物料遇水、遇湿物；炉内有残渣余钢遇水；炉衬塌陷；炼钢时，CO急剧生成排出；加入的废钢中有爆炸、危险物品在炉子外：钢铁液、渣高温熔融物、高温物件遇水、湿物，有：跑铁、跑钢、跑渣遇水或湿物；铁罐、钢包、渣罐有水或湿物；铁罐、钢包、渣罐倾复遇水或湿物等；爆炸危险物品未发现检出加入钢中炼钢。爆炸、伤人，损坏设备、设施，停产Ⅲ～Ⅳ强化安全管理，严格生产工艺技术、安全操作规程和安全标准化作业；严禁钢包、铁罐、渣罐有水或潮湿物或未烘烤干燥；严禁出钢坑、渣坑积水；严格炉子水冷却系统的安全管理；要有防止设备发生故障的安全控制系统及发生故障后能及时报警和调节处理的安全回路系统；控制熔池液面；砌炉要保证质量，使用质量好的炉衬，烧结要牢，喷补料不能过多；控制好炼钢时的工艺技术，防止CO急剧生成；废钢调出单位必须加强对爆炸物、危险品的严格管理；加强对废钢的入厂、装料和炉前的三级验收工作、检出危险品、爆炸物；密闭容器必须了解其性质，可以作为废钢加入炉中，炼钢者必须拨开、钻孔；爆炸、危险物品必须妥善处理、销毁；主控制室双层防爆、隔温观察窗，并在窗前设可升降防护装置；LF/VD区保持地坪干燥，并设地漏。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续1)系统：制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施爆炸电、煤气、LPG、煤粉、油类、压力容器、煤粉制粉、喷吹、蒸汽(1)电气爆炸配电系统变压器、开关、电容器、熔断器等短路放炮爆炸；地下电缆或电缆头短路放炮爆炸；电机短路爆炸及其他电器爆炸。(2)煤气、LPG、煤粉等发生爆炸(3)超压爆炸压力容器超压爆炸。(4)各种炉子点火熄火再点火不当，发生爆炸(5)煤粉制粉系统、喷吹系统，煤粉与空气混合达到爆炸极限遇明火爆炸(6)油气爆炸燃料油类、液压油类、工艺润滑油类起火爆炸(7)蒸汽爆炸如汽化冷却系统短路、煤气、LPG、煤粉等与空气形成爆炸性混合物遇明火，静电超压爆炸、炉子点火不当，油气爆炸，蒸汽爆炸电气设备、元件质量不好，安装有缺陷；压力容器超压；机械运动部件材质不好或使用时间久后，出现裂纹、疲劳、蠕变等导致脆性破裂；油类、煤气、LPG等泄漏遇明火、静电等爆炸；管理不严，造成质量不好，材质差，安装缺陷，有泄漏未被发现等导致事故的发生；缺乏有关知识，违章作业。人员伤亡，设备损坏，停产Ⅲ～Ⅳ电气设备、元件及机械部件选用质量好的产品，并保证安装质量；经常检查，一出现泄漏就能及时发现，并立即采取措施；割时要严格遵照有关安全规章制度；加强管理，严格工艺、操作规程，加强安全宣传教育，杜绝“三违”；加强炉应设有安全回路和控制系统；加热炉和煤气管道系统应设氮气或蒸汽吹扫置换装置；设置煤气放散阀；设置紧急切断阀或紧急切断安全控制系统，防止设备故障和产生异常情况时引起煤气泄漏、回火、爆炸等重大煤气事故；加热炉的预热器或换热器应设有空气和烟气温度过高报警和能进行热风吹散的监控装置；加热炉水冷系统应设有备用安全水源或高位水箱；加热设备与风机间应设安全联锁装置，防止煤气倒罐爆炸事故；电热设备应有保证设备安全操作的闭锁装置。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续2)系统：煤气系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施煤气爆炸煤气煤气泄漏与空气混合达到爆炸极限；阀门密封不严；煤气管道破裂泄漏；密封不严，煤气泄漏；煤气、空气倒流；安全装置有缺陷；测爆仪、报警仪没有失灵；高炉煤气、转炉煤气风机房等设备故障或操作不当发生爆炸；高炉煤气、转炉烟气汽化冷却装置放故障或操作不当发生爆炸；冶炼结束、系统中残留CO与空气混合发生爆燃。煤气达到爆炸极限遇明火等激发能量爆炸动火、点火作业违章；吹扫有缺陷；遇明火、点火源、静电火花等激发能量爆炸伤人，损坏设备、设施，停产Ⅲ～Ⅳ选用适合冶金工厂特点的可燃气体防爆仪、(H2、CO、CO2等)自动分析仪、气体报警仪；使用煤气爆发试验筒，判断煤气设备内气体是否为爆炸性气体；采用煤气隔断装置，如闸阀、煤阀、U形水封闭、NK球阀(充水)等；热设备燃烧装置的煤气，空气管道应装设低压报警装置，空气管道的末端应设有放散管；采用强制通风的烧咀时，煤气支管应设逆止装置或自动隔断阀，在空气管道上应设泄爆膜；应控制煤气、空气的预热温度、流速，防止回火事故和吹灭的脱火事故；煤气管道安装自闭式煤气安全泄爆阀；煤气设备停送煤气、动火和检修等作业时，应用N2、CO2等惰性气体置换、吹扫；但要检测无毒物及含氧量合格后，方可进入设备内工作，并要有监护及预防措施；加强检测、检查，发现煤气泄漏立即采取应急措施。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续3)系统：易燃易爆物品贮存、使用制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施火灾、爆炸易燃、易爆物料(如煤气、LPG、煤粉、油料、镁等)泄漏，镁遇水、吸潮1.故障泄漏贮罐、管线、阀门、法兰等泄漏或破裂；贮罐等超装溢出；泵破裂或转动设备、泵密封处泄漏；罐、炉、泵、阀门、管道、流量计、仪表等连接处泄漏；罐、泵、阀门、管道等因质量不好(如制造加工质量、材质、焊接等)或安装不当泄漏；撞击(如车辆撞击、物体倒落、猛烈撞击等)或人为破坏造成罐等容器及管线破裂而泄漏；由自然灾害造成的破裂泄漏，如雷击、台风等。2.运行泄漏超温、超压造成破裂、泄漏；安全附件失灵、损坏或操作不当；进出料配比、料量、速度不当造成反应失控导致容器、管道等破裂、泄漏；垫片撕裂造成泄漏；气瓶等高压容器未按有关规定及操作规程操作；转动部分不洁摩擦产生高温及高温物件遇易燃物品。(1)易燃、易爆物蒸汽浓度达到爆炸极限；(2)易燃物质遇明火；(3)存在点火源、静电火花、高温物体等引燃、引爆能量；(4)镁着火。1.明火点火吸烟；烟火；抢修、检修时违章动火，焊接时未按“十不焊、割”及有关规定动火；外来人员带入火种；物质过热引起燃烧；其他火源，如电动机、发电机等不洁、轴承冒烟着火；其他火灾引发二次火灾等。2.火花穿戴钉皮鞋；击打管道、设备产生撞击火花；电器火花；物料跑损、人员伤亡、停产、造成严重经济损失Ⅲ～Ⅳ1.控制与消除火源严禁吸烟、携带火种、穿戴钉皮鞋进入易燃易爆区；动火必须严格按动火手续办理动火证，并采取有效防范措施；易燃易爆场所使用防爆型电器；使用不发火的工具，严禁钢质工具敲打、撞击、抛掷；按规定安装避雷装置，并定期进行检测；按规定采取防静电措施；加强门卫，严禁机动车辆进入火灾、爆炸危险区、运送物料的车辆必须配戴完好的阻火器，正确行驶，绝对防止发生任何故障和车祸。2.严格控制设备质量及其安装罐、锅炉、压缩机、管线、泵、阀等设备及其配套仪表要选用质量好的合格产品，并把好质量、安装关；管道、压力容器及其仪表等有关设施要按要求进行定期检验、检测、试压；对设备、管线、泵、阀、仪表、报警器、监测装置等要定期进行检查、保养、维修，保持完好状态；表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续3)系统：易燃易爆物品贮存、使用制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施电器线路陈旧老化或受到损坏产生短路火花以及因超载、绝缘烧坏引起明火；静电放电；雷击(直接雷击、雷电二次作用、沿着电气线路或金属管道侵入)；进入车辆未戴阻火器等(一般要禁止驶入)；焊、割、打磨产生火花等。3.其他(如高温物料等)。按规定安装电气线路，定期进行检查、维修、保养，保持完好状态；有易燃易爆物质挥发或散落的场所，高温部件要采取隔热、密闭措施；3.安装泄漏监测报警装置，防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏4.加强管理、严格工艺纪律禁火区内根据“170号公约”和危险化学品安全管理条例张贴作业场所危险化学品安全标签；杜绝“三违”(违章作业、违章指挥、违反劳动纪律)，严守工艺纪律，防止工业参数发生变化；坚持巡回检查，发现问题及时处理，如液位报警器、呼吸阀、压力表、氮封、安全阀、管线防寒保温防腐、联锁仪表、消防及救护设施是否完好，液位报警器是否正常，贮槽、管线、进出料截止阀、自动调节阀等有否泄漏，消防通道、地沟是否畅通等；检修时，特别是易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的设施，必须做好与其他部分的隔离(如安装盲板等)，并且要彻底清洗干净，在分析合格后，并有现场监护及在通风良好的条件下方能进行动火等作业；检查有否违章、违纪现象；加强培训、教育、考核工作；防止车辆撞坏管线及管架桥等设施。5.安全设施要齐全完好安全设施(如消防设施、遥控装置)齐全并保持完好；贮罐安装高、低液位报警器；易燃、易爆场所安装可燃气体检测报警装置6.镁输送、贮存、喷吹用氮气载流保护；镁贮罐周围设静电保护装置。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续4)系统：氧气系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施氧气火灾爆炸氧气、有易燃易爆物或杂质等管道、容器有缺陷破裂，压缩氧瞬间膨胀；氧气(液氧)与乙炔和其他碳氢化合物发生剧烈氧化反应燃烧爆炸；氧气输送管阀系统的材质、加工制造等有缺陷(如有铁锈、焊渣、焊瘤、油脂、溶剂、可燃物等)在高温度、高压力和高流速的氧气冲击摩擦等作用下产生燃烧爆炸；高低压段之间的阀门突然打开，局部温度猛升；开闭阀门时，阀心与阀座撞击，阀门部件之间产生摩擦。静电；氧气管道阀门未按规定要求安装；违反操作规程。人员伤亡、设备损坏，停产Ⅲ～Ⅳ严格氧气管道、阀门的选材及安装，管道及阀门等配件中不能有铁锈、焊瘤、油脂等可燃物及尘埃；氧气输送与使用，应建立完善的安全控制系统，设置安全阀，压力调节阀、切割阀和事故紧急快速切断阀；严格安全操作，杜绝“三违”，加强对职工的安全宣传教育工作。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续5)系统：电气系统(1)制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施电气爆炸配电系统电气爆炸；变压器、电抗器、互感器和开关等短路放炮或爆炸。短路、爆炸设备、设施质量差，或安装质量差；保护装置失灵或损坏；检查和维护保养不力；违章作业。人员伤亡、设备损坏，停电、停产Ⅲ～Ⅳ选择质量好的设备，保证安全质量；保持煤气保护系统、油温保护装置、高压回路真空开关、过电流保护装置、各联接触头的完好状态和安全可靠性；加强检查和维护保养；加强对职工的安全教育，杜绝“三违”；严格安全操作规程。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续6)系统：电气系统(2)制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施电缆火灾电缆着火、爆炸；地下电缆或电缆头短路放炮爆炸或着火爆炸电缆安装不当，绝缘损坏，引起电缆绝缘击穿；敷设充油电缆时，位差太大，致使一头电缆漏油，一头因油漏失而枯干，因吸潮降低了绝缘强度，两头都可能发生故障而引起火灾；电缆中间接头不好或接头材料选择不当，造成接头氧化，脱焊，以至起火；长期过载，绝缘层被击穿，形成短路；孔洞缺少封堵，绝缘层吸潮或其它等原因(如鼠咬)，破坏绝缘层；电缆头的瓷管破裂，表面受潮结垢，引出线间距过小都有可能引起着火；变压器绝缘老化和层间绝缘损坏引起短路；电源过电压，使电线绝缘被击穿；导线截面选择不当，实际负载超过了导线的安全载流量；在线路中接入了过多或功率过大的电气设备，超过了配电线路的负载能力；电缆外层未采用阻燃材料，并过分接近热源。绝缘层破损或绝缘强度降低或遇火星、高温物料等明火检修时，未按动火制度要求动火；吸烟；雷击；静电；接错线路或带电作业时造成认为碰线短路；私拉乱接，管理不善，维护不当造成短路；高压架空线路的支持绝缘子耐压程度过低，会造成线路的对地短路；接触电阻过大。人员伤亡、电缆烧毁，设备损坏，停电、停产Ⅲ～Ⅳ电缆沟道和竖井等处的电缆孔洞，应用非燃烧材料严密封堵；电缆沟上面应用金属板(钢筋水泥盖板)盖好，封严，不可敞开；电缆架空敷设时，应尽量避免与蒸汽、油系统管道平行或重迭交叉，至少相距25厘米；严禁在油管道的沟道内敷设电缆；电缆沟内的积水、积油应及时清扫；定期巡查电缆沟道、电缆架等，发现情况，及时采取措施；在电缆沟内进行动火检查时，应有专人监护，工作地点应设置一定数量的消防器材，并用石棉板将附近电缆遮挡，最好是切断电缆的电源。动火结束后，不允许在现场遗留杂物和火种；为防止绝缘损坏引起火灾，应定期进行绝缘电阻测定；导线截面的确定，有的还应考虑有足够的强度；电气线路应尽量减少不必要的接头；电气线路必须经常进行检查，测试绝缘电阻，清除电线表面的积灰，尤其是在梅雨季节前，必须进行清扫工作；选用质量好、合格的电缆，要求高的地方选用耐高温、阻燃电缆；主电室划分成多个配电室，与其下面的电缆夹层相连组成各自防火区，各配电室间由防火墙和钢门相互隔开；电缆线孔用矿物绒填满封闭，以在高温时产生泡沫膨胀，将穿线孔密封住；配电室、电缆夹层和电缆沟设报警器和火警信号装置等。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续7)系统：电气系统(3)制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施电气火灾电器、照明不符合电气安全、要求；空调系统的通风管道未使用阻燃材料进行保温；机房内违反规程私拉乱接；电烙铁用完后，忘记拔掉插头与可燃物接触没有采取隔热措施；对闷顶的电气线路、日光灯镇流器等缺乏检查维修，未能及时排除事故隐患；接地不良；电气线路不合规格及超负荷运行。绝缘被击穿、稳压电源短路或高阻抗元件因接触不良接触点过热静电火花；元器件突发故障，未能及时排除；雷击等。人员伤亡、失火造成停产、经济损失严重Ⅲ～Ⅳ建筑物耐火等级不应低于一、二级；建筑物要用非燃烧材料建造；空调系统应用闭路连锁装置；通风管道内应有阻火闸门；电缆股要采取防潮和防鼠咬的措施；电缆线与机柜的连接要有锁口装置或采用焊接加以固定；凡属重大改线或临时用线必须由正式电工进行安装操作；机房外面应有良好的防雷设施，其接地电阻不应大于10Ω；计算机交流系统工作接地和安全保护接地电阻不宜大于4Ω；机房内要采取消除静电措施；应用不燃的洗涤剂擦拭机器；灭火装置可采用1211或手动灭火系统；应设自动报警装置。预先危险性分析表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续8)系统：锅炉系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施锅炉、火灾爆炸锅炉结垢生水直接入炉；入炉水质超标；未定期排污或排污量不够。结垢严重管理不善；水质化验、水质处理不严格，造成水质不合格；操作工人未定期排污或排污量不够。爆炸人员伤亡、停产、造成严重经济损失Ⅲ～Ⅳ生水不能直接进注锅炉；进行水处理，严格控制给水硬度，定期化验分析，不合格水不准进入锅炉；严格操作规程，经常检查排污装置是否完好，保证排污畅通，防止因排污而产生二次水垢。炉壁腐蚀运行过程中产生内腐蚀(如炉水相对碱度＞0.2、结垢、给水未除氧、空炉上水时给水PH值不合格)；停炉腐蚀(未保养或保养方法不当)；产生外部腐蚀(如地面潮湿，上部漏水滴流至锅炉外壁)。严重腐蚀未定期检验；管理操作不当。每年定期检验，测定锅炉壁厚，加强防腐措施；做好停炉保养工作；防止碱腐蚀(炉水相对碱度不得超过0.2)，防止垢下腐蚀避免金属表面生成松软的水垢，防止酸腐蚀(10t/h以上水管锅炉必须除氧)；防止跑、冒、滴、漏和地面潮湿，防止外部腐蚀。缺水管道、阀门等产生给水故障；排污阀未关或关闭不严造成故障；叫水失误(忘记叫水或叫水不足)；由于水位计安装不合理、未定期冲洗、水位计损坏等出现假水位。锅炉缺水脱岗；未监视。保持水位警报器、水位表处于正常状态；排污阀要正常操作，并保持其完好状态；加强安全教育，严禁操作人员脱岗。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续8)系统：锅炉系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施超压安全阀不能卸压(如安全阀锈死、调压过高、排汽不够等)；压力表失灵、损坏；压力上升。锅炉超压压力表读数不准；脱岗；未监视。加强培训、教育，提高操作人员的操作技能、安全意识和责任感；加强监视，防止压力上升、超压；安全阀定期进行手动试验，防止锈蚀；确保安全阀、压力表、水位表、排污和放水装置、测量温度的仪表、主要阀门及其他安全附件完好运行。油罐火灾、油枪泄漏、炉膛爆炸点火油罐地点设置不当；油罐、管道漏油或温度过高；油枪连管脱开或破裂；点火时违反操作规程，停炉后油门关闭不严或损坏；锅炉熄火后，燃油继续喷入炉膛，燃油迅速分解蒸发，达到爆炸极限立即爆炸。高温、漏油等发生火灾、达到爆炸极限管理不严；违反操作规程(火灾、炉膛爆炸还会引发二次事故——锅炉爆炸)。炉膛爆炸加强培训、教育，提高操作技能、安全意识和责任感，严格管理；点火油罐必须要有良好接地(接地电阻小于10欧姆)，位置要选择好；点火油罐处的电气设备要符合防爆要求，附近严禁堆放可燃、易燃物品；加强对油枪的维护、检查，清除周围的油污；加强观察、检查。预先危险性分析表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续9)系统：煤气、氧、氮、氩产出、贮存、使用制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施中毒、窒息(1)有毒物料(如煤气中的一氧化碳等)；(2)窒息性气体(如氮气、氩气等)泄漏；(3)检修、抢险等作业时接触有毒或窒息性物料。煤气泄漏；检修、抢修时管道等中的有毒有害物料未彻底清洗干净；窒息性气体泄漏；在容器内作业时缺氧。(1)毒物超过容许浓度；(2)毒物摄入体内；(3)缺氧。毒物及窒息性物质浓度超标；通风不良；缺乏泄漏物料的危险、危害特性及其应急预防方法的知识；不清楚泄漏物料的种类，应急不当；在有毒物场所无相应的防毒过滤器、面具、氧气呼吸器及其他有关的防护用品；因故未戴防护用品；防护用品选型不当或使用不当；救护不当；在有毒或缺氧、窒息场所作业时无人监护。物料跑损、导致人员中毒、窒息Ⅲ1．严格控制设备及其安装质量，消除泄漏的可能性2．泄漏后应采取相应措施查明泄漏源点，切断相关阀门，消除泄漏源，及时报告；如泄漏量大，应疏散有关人员至安全处。3．定期检修、维护保养，保持设备的完好状态。检修时，要彻底清洗干净，并进行检测有毒、有害物质浓度氧含量，合格后方可作业。作业时要有人监护及抢救后备措施，作业人员要穿戴好防护用品。4．在特殊场合下(如在有毒场所抢救、急救等)，要有应急预案，抢救时要正确佩戴好相应的防毒过滤器或氧气呼吸器，穿戴好劳动防护用品。5．组织管理措施加强对毒物、有害物质的检测，检查有毒、有害物质有否跑、冒、滴、漏；教育、培训职工掌握有关毒物的毒性，预防中毒、窒息的方法及其急救法；要求职工严格遵守各种规章制度、操作规程；设立危险、有毒、窒息性的标志；设立急救点，配备相应的急救药品、器材；培训医务人员对中毒、窒息、灼烫等急救处理能力。6．作业、检查人员备戴一氧化碳报警器表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续10)系统：烧结、炼铁、炼钢连铸、锅炉等生产系统制表：潜在事故危险因素触发事件（1）发生条件触发事件（2）事故后果危险等级防范措施高温热辐射及灼烫高温物料(如液态金属、高温物料蒸汽等)铁水、钢水、渣喷溅；铁水、钢水、钢坯、高温炉体(如烘烤)、高温物料(体)的热辐射、对流、传导；爆炸产生的高温物料碰及人体。人体处于高温区域附近；高温物料碰及人体。飞溅物料碰及人体；人体触及高温物料；防护措施不力；缺乏人体防护。会造成人员伤害Ⅱ加强安全教育，熟练操作技能，提高职工防高温热辐射及灼烫的能力；高炉、转炉炼钢口等应有阻火、阻爆设施，主控室应有一定距离，观察窗用双层防爆玻璃等；加强个体防护(如防护镜、防护服、防护鞋、防护手套、安全帽等)；不能穿化纤内衣；高热设备及表面温度≥50℃的管道应采取保温隔热措施；转炉周围设挡火板、挡火门等；操作室、值班室、电气室、起重机室等设空调；高温作业区设移动式轴流风机；加强清凉饮料供应。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续11)系统：各生产系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施粉尘矿石、煤粉、CaO、烟气、石墨、渣等。石灰竖窑、下料、转运及仓库产生的粉尘外泄；铁水预处理产生烟尘；混铁炉产生烟尘；转炉、LF炉等炼钢产生烟气及辅助料外泄；锅炉烟尘；炼铁、炼钢产生石墨粉尘；散状料上料及运输过程中扬尘；钢包、中间罐炉子修炉时，耐火材料产生的粉尘；连铸结晶加保护渣时产生少量烟尘。粉尘、烟气外泄、吸入个体防护不好；除尘设备维护不及时，滤袋更换不及时；清除不及时，粉尘积集，引起二次扬尘。影响职工健康Ⅱ选用除尘效率高的除尘设备；除尘设备要维护保养好，滤袋等及时更换；辅以水雾、洒水除尘，及时清扫积尘，防止二次扬尘；加强个体防护。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续12)系统：高处作业制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施高处坠落进行登高、检查、检修等作业。高处作业场所有洞无盖、临边无栏，不小心造成坠落，跌入坑、洞；无脚手架板，造成高处坠落；梯子无防滑措施或强度不够，人字梯无拉绳等造成跌落；高空人行道、屋顶杆塔、贮罐扶梯、管线架桥及护栏等锈蚀严重或强度不够造成坠落；未穿防滑鞋或防护用品穿戴不当，造成滑跌坠落；在大风、暴雨、雷电、霜、雪、冰冻等条件下登高作业不填跌落；吸入有毒、有害气体或氧气不足或身体不适造成跌落；作业时戏嬉打闹。2米以上操作平台、梯子及坑、沟处的高处作业时坠落；作业面下是机器设备或混凝土等硬质地面；跌入氧化铁皮深坑。无脚手架和防坠落措施，踩空或支撑物倒塌；受高温物料烘烤；跌入坑、洞；高处作业面下无安全网，地面是机器设备或硬质混凝土等；未系安全带或安全带挂结不可靠；安全带、安全网损坏或不合格；违反“十不登高”；未穿防滑鞋及紧身工作服；违章指挥，违章作业、违反劳动纪律；情绪大起落，工作时精力不集中或有病。人员伤亡Ⅱ登高作业人员必须严格执行“十不登高”；登高作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋及紧身工作服；事先搭设脚手架等安全措施；在高空人行道、屋顶、塔器以及其他危险的高处临时作业，要装设防护栏杆或安全网；桥式起重机应设安全走道、检修平台及声、光信号；入罐进塔等进行工作时要检测、分析毒物浓度、含氧量等，以确定能否进入工作，并要有现场监护；上、下层同时进行立体交叉作业时，中间必须搭设严密牢固的中间隔板、罩棚等隔离设施；临边、洞口要做到“有洞必有盖”、“有边必有栏”，以防坠落；对平台、栏杆、护墙及安全带、安全网等要定期检查、确保完好；六级以上大风、暴雨、雷电、下雪、大雾等恶劣天气应停止高处作业；可以在平地做的作业，尽量不要拿到高处做，即“高处作业平地做”；加强对登高作业人员安全教育、培训、考核工作；杜绝“三违”。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续13)系统：供配电系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施触电漏电、绝缘损坏、安全距离不够雷击。设备漏电；安全距离不够(如架空线路、室内线路、变配电设备、用电设备及检修的安全距离等)；绝缘损坏、老化；保护接地、接零不当；手持电动工具类别选择不当，疏于管理；建筑结构未做到“五防一通”(即防火、防水、防漏、防雨雪、防小动物和通风良好)。人体触及带电体；安全距离不够，空气击穿；流过人体的电流、时间超过50mAs。手及人体其他部位、手持金属物体触及带电体，或因安全距离不够，造成空气击穿；使用的电气设备漏电、绝缘损坏、老化等(如电焊机无良好的保护措施，外壳漏电、接线头裸露、接线板和导线绝缘损坏，更换焊条时人体触及焊钳或焊接变压器一次、二次绕组绝缘损坏，利用金属结构，管线或利用其他金属物作焊接回路等)；在潮湿环境、金属容器中、夏季出汗情况下应使用12伏手持电动工具；在潮湿环境、金属容器或狭小空间内，在夏季进行电焊作业时不注意、无人监护；电工违章作业，非电工违章进行电气作业；雷电(直接雷、感应雷、雷电波侵入)等。人员伤亡Ⅱ变配电建筑结构、配电装置及线路要严格按有关电气规程；按规定对设备、线路采用与电压相符、与使用环境和运行条件相适应的绝缘，并定期检查、维修，保持完好状态；使用有足够机械强度和耐火性能的材料，采用遮栏、护罩(盖)、箱匣等防护装置以及安全间距，将带电体同外界隔绝开来，防止人体接近或触及带电体；架空线路、室内线路、变配电设备、用电设备、检修作业，应按规定要有一定安全距离；根据要求对用电设备做好保护接地或保护接零；在金属容器内或潮湿环境中进行检修等作业时，应采用12伏电气设备，并要有现场监护；预先危险性分析表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续13)系统：供配电系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施人员伤亡Ⅱ电焊机接线端不能裸露，绝缘不能损坏，注意检测有否漏电现象，电焊时要正确穿戴好劳动防护用品，应注意夏季的防触电问题，在特殊环境下进行焊割要有监护，并有抢救后备措施；根据作业场所正确选择Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类手持电动工具，并根据有关要求正确作业，做到安全可靠；建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程，并严格执行；对职工进行电气安全教育，掌握触电急救方法；定期进行安全检查，杜绝“三违”；对静电接地、防雷装置定期进行检查、检测，保持完好状态，使之有可靠的保护作用；做好变配电室、电气线路和单相电气设备、电动机、电焊机、手持电动工具、临时用电的安全作业和维护保养；严禁非电工进行电气作业；电气设备裸露带电部分设防护网罩。预先危险性分析表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续14)系统：道路、铁路运输系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施交通事故车辆撞人、撞设备及管线等。车辆有故障，如刹车、阻火器不灵、无效等；车速太快；路面不好，如有缺陷、障碍物、冰雪等；超载驾驶；道路与铁路交叉路口无管理(或管理差)，无栏杆及声光信号。车辆撞击人体、设备、管线等。驾驶员违章行驶；驾驶员精力不集中(如抽烟、谈话等)；酒后驾车；疲劳驾驶；驾驶员心境差、激情驾驶等；铁路道口无栏杆(或无人放收栏杆)、无声、光信号。人员伤害、撞坏管线、设备等，造成泄漏，引发二次事故Ⅱ厂内(特别是易燃易爆区)严禁车辆入内；增设交通标志(特别是限速行驶标志)；保持路面状态良好；管线等不设在紧靠马路边；驾驶员遵守交通规则，不违章行驶；加强对驾驶员的教育和管理(如在行驶时不吸烟、不谈话、不疲劳驾驶、不酒后驾驶、不激情驾驶；行驶时注意观察、集中注意力等)；行驶的车辆无故障，保持完好状态；不超载、超速行驶；道路与铁路交叉路口应有专人管理，并设栏杆及声、光信号。预先危险性分析表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续15)系统：各生产系统(1)制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施物体打击物体坠落高处有未被固定的浮物因被碰撞或因风吹等附落；工具、物体等上下抛掷；起重吊装时，捆扎不牢或物体上有浮物或吊具强度不够或斜吊斜拉致使物体倾覆；吊具强度不够，造成吊物坠落；电磁吊、吊运运废钢时，废钢坠落；设施倒塌；爆炸碎片抛掷、飞散；违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。坠落物击中人体未戴安全帽；在起重或高处作业区域行进或停留；在高处有浮物或设施不牢固将要倒塌的地方行进或停留；吊具有严重缺陷，如因损坏等强度不够，或吊索选用不当；违反“十不吊”；堆垛不稳倒塌或堆垛时发生产品倒落；高压水打击人体等。人员伤亡Ⅱ起重设备按规定进行检查、检测，保持完好状态；起重作业人员要持证上岗，严格遵守“十不吊”；高处作业要严格遵守“十不登高”；不在起重作业、高处作业、高处有浮物或设施不牢固处行进或停留；高处需要的物件应摆放固定好；将要倒塌的设施及时修复或拆除；作业人员要穿戴好劳动防护用品；加强防止物体打击的检查和安全管理工作；加强对职工的安全教育，杜绝“三违”；堆垛要稳，要经常检查铲车，不能故障运行；吊索、吊具经常及时检查，及时按规程时间更换。预先危险性分析表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续16)系统：各生产系统(2)制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施机械伤害绞、碾、碰、戳、压伤人体在生产作业、检查、维修设备时，不注意，被碰、割、戳；衣物等被绞入转动设备；旋转、往复、滑动物撞击人体；切割刀具、突出的机械部分、毛坯及工具设备边缘锋利处碰伤。人体碰到转动、移动等运动物体。工作时注意力不集中；劳动防护用品未正确穿戴；违章作业。人体伤害Ⅱ工作时要集中注意力，要注意观察；正确穿戴好劳动防护用品；遵守操作规程进行作业；转动、倾动部位应有防护罩或隔离栏杆；主要生产设备(氧枪、转炉、混铁炉、连铸机等)设电气联锁，保证正常运转；机器设备要定期检查、检修、保证其完好状态。预先危险性分析表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续17)系统：码头制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施淹溺人员落水作业人员（包括外来人员）在码头边缘不慎掉入水中；人员在上船、下船时不慎掉入水中；风、雨、雪、霜天滑跌入水中；码头栏杆不牢；船舶未停稳或已解缆行驶跳上、下船时掉入水中；系缆绳、解缆绳时被船牵动掉入水中。人员掉入水中未穿救生衣、防滑鞋；注意力不集中；违章作业。人员伤害Ⅱ码头护栏要定期检查，保持其完好状态；设立安全标志；作业时穿戴好救生衣、防滑鞋等防护用品；作业时集中精力，不违章；在恶劣天气时更要格外小心；禁止闲杂人员进入。预先危险性分析表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续18)系统：轧钢、焊割制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施光辐射炼钢、轧钢高温液态或可塑性钢铁的光辐射及电焊时产生的弧光。钢铁液辐射出强光；轧钢钢坯辐射出强光；煤气、轻油等燃烧时产生强光；焊割时产生弧光等强光。眼睛受到光辐射不戴护目镜，正视钢铁液，轧钢板坯；焊、割时不戴护目镜或焊割作业人员正视弧光。白内障及电光性眼炎的眼损伤Ⅱ加强个体防护、佩戴护目镜；对有关作业人员进行眼睛防护的知识教育。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续19)系统：各生产系统（3）制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施听力损伤炼钢、轧钢、通风设施、泵、锅炉风机等产生的噪声作业人员在炼钢场所接受噪声；作业人员在轧钢车间接受强噪声；通风、泵、引风机等产生的噪声；高压水(20Mpa)除鳞产生噪声。缺乏个体防护用品(如护耳器等)1、装置未设置减振、降噪措施2、未戴个体护耳器：嫌麻烦不用护耳器；无个体护耳器；因故未戴。3、护耳器无效：护耳器失效；选型不当；使用不当。听力损伤Ⅱ采取隔声、吸声、消声等降噪措施，必要的场所设隔声室；尽量采用低噪声设备；设置减振、阻尼等装置；佩戴适宜的护耳器；实行时间护护，即事先做好充分准备，尽量减少不必要的停留时间。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续20)系统：高炉煤铁制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施射线辐射r射线料位探测仪r射线料位仪屏蔽不好，射线辐射；放射源丢失。人体受射线辐射、放射性物质进入人体放射性物质进入人体患放射病Ⅱ对放射源应严格管理，谨防丢失；屏蔽要好，防止射线辐照人体；对有关人员加强安全知识教育；加强个体防护，注意个体卫生；接触放射源的人员工作完毕后应洗澡更衣，防护服应单独清洗；现场设置明显的放射危险标志；进行时间、距离防护。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续21)系统：分馏塔及其有关管线、阀门等制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施冻伤低温物料(空气、氧、氩、氮)未穿戴好保暖物进入冷箱；低温物料泄漏溅及人体；低温物料保温层损坏。未保护好进入冷箱、接触低温物料或触摸低温设施表面人体触及低温物料或设备表面冻伤Ⅱ冷冻设施要做好保温设施，不能有破损；严格安全操作规程；作业人员了解低温物料的危害性及防冻伤措施。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续22)系统：技改和搬迁项目工程装置制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施腐蚀(包括高温、摩蚀、侵蚀等)腐蚀性气、液介质、大气、高温大气腐蚀；不同金属在溶液中直接接触、双金属电化学腐蚀；缝隙腐蚀；孔蚀金属表面露头、错位、介质不均匀等。酸性氛围、湿度大、雨、霜、冰雪等，有酸、碱等腐蚀介质在应力作用下产生晶间腐蚀；在高温、高压下产生氢腐蚀；在交变应力作用下产生腐蚀疲劳。腐蚀Ⅲ～Ⅳ选择合适材料；涂防护涂层；内衬防腐材料；采用电偶序相同的材料；采用缓蚀剂或电化学保护；加强维护保养。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续23)系统：各生产系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施洪涝暴雨、高水位雨季、暴雨成灾；自然地面高程低于历年最高洪水水位(新征土地平均标高3.38m，无锡南门最高水位4.88m)。暴雨积水；洪水涌入装置、设施低；排水系统的排水能力不够；洪水大量涌入。会影响生产，甚至停止生产，引发其他事故Ⅲ～Ⅳ考虑防洪涝灾害的影响，装置、设施要有一定高度；加强抗洪的排水能力；根据地形、地势、历年最高水位，考虑防止洪水涌入，暴雨雨水的泄入；制定应急预案，要考虑防止引发二次事故。表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续24)系统：各生产系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施雷击直接雷、间接雷有高大建筑物；无锡地区年平均雷暴日35.6天，属“中雷暴”区。高大建筑物遇雷击，发生直接、间接雷击无防雷设施或防雷设施损坏；缺乏间接雷防护措施；避雷装置安全性能不合要求。人员伤亡，设备、设施损坏，系统损坏，停产Ⅲ～Ⅳ根据不同场合采取直击雷防护技术措施；采取雷电感应防护；采取雷电侵入波防护；对避雷装置按规定进行安全性能检测、检验。[案例]青岛油库遭雷击爆炸燃烧后，大火共燃烧104h，烧掉原油36000t，烧毁油罐5座，19人死亡，78人受伤，直接经济损失3540万元，间接经济损失8500万元；1991年8月，北京焦化厂1号焦炉煤气遭雷击后，设备损失严重，停产数日，北京东郊工厂区、居民区等用气受到影响；1992年6月22日，国家气象中心大楼电子计算机房遭雷击，6条北京同步线路和1条国际同步线路被击毁，计算机中断46h，中央电视一台天气预报被迫停播2天，气象中心大楼内的工作人员不同程度地遭受感应或剧烈晃动的冲击；江苏某钢厂受雷电侵入波，计算机系统击坏、瘫痪。预先危险性分析(2)小结通过预先危险性分析可知：无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程，存在着爆炸(钢铁液爆炸等)、火灾、中毒窒息、高温辐射及灼烫，粉尘、高处坠落，触电、交通事故、物体打击、机械伤害、淹溺、光辐射、听力损伤、射线辐射、冻伤、腐蚀、洪涝、雷击等危险、危害性。主要的危险是爆炸火灾(包括钢铁液爆炸等)，而且爆炸的种类多，这是冶金工厂需要重点加以防范的，有：钢铁液、渣喷溅爆炸，易燃易爆物、蒸汽、煤气(及煤气柜等)、氧、氮、氩及其贮罐、液化气钢瓶、电气、电缆、锅炉、雷击等爆炸火灾，值得注意的是还存着洪涝灾害和腐蚀的危害，它们的危险等级均属Ⅲ～Ⅳ级。其次是中毒窒息、危险等级为Ⅲ级；高温热辐射及灼烫、粉尘、触电、高处坠落、车辆伤害、物体打击、机械伤害、淹溺、光辐射、听力损伤、冻伤、射线辐射等危险、危害，级别虽为“Ⅱ级”，但其频率也较高，可能发生的人员更为广泛，不容忽视。对于上述可能产生的各种危险、危害，在预先危险性分析表中一一对应列出了初步的防范对策措施。5.3-2无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析系统：工艺系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施火灾、爆炸铁熔液、渣高温熔融物、炉内残渣、炉衬塌陷在高炉内(1)铁熔液、渣高温熔融物遇水爆炸：有高炉烟罩漏水；水圈漏水。(2)炉内有残渣、余铁(3)炉衬塌陷高温物料遇水、炉内残渣余铁遇水、炉衬塌陷。在炉外铁熔液、渣高温熔融物、高温物件遇水、湿物，有：跑铁熔液、跑渣、遇水或湿物；出铁车内有水或湿物；出铁车倾覆遇水或湿物。爆炸伤人、损坏设备、设施、停产Ⅲ～Ⅳ强化安全管理，严格执行生产工艺技术、安全操作规程和安全标准化作业；严禁出铁车有水或潮湿物，出铁车接铁前要烘烤干燥；严禁出铁坑、事故坑积水；严格炉子水冷却系统的安全管理，冷却水泵应备份；要有防止设备发生故障后能及时报警和调节处理的安全系统；砌炉要保证质量，使用优质炉衬内材料，烧结要牢，喷补不宜过多。5.3-2无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续1)系统：工艺系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施电气火灾、爆炸配电系统电气火灾、爆炸变压器、高压开关柜、电抗器、互感器和开关等短路放炮或爆炸引发电失火；遭雷击。短路、爆炸设备、设施质量差或安装质量差；保护装置失灵或损坏；小动物意外进入引发短路；检查和维护保养不力；违章作业。人员伤亡、设备损坏，引发火灾，造成二次事故，停电、停产经济损失Ⅲ～Ⅳ选择优质名牌产品，保证安装质量；保持电气保护系统、高压回路真空开关，过流保护装置、各联接触头的完好状态和安全可靠性；厂房应有良好的防雷设施，其接地电阻应≤10Ω；④加强设备的检修和维护保养；计算机交流系统工作接地和安全保护接地电阻应≤4Ω；加强对职工的安全教育，杜绝“三违”；严格执行安全操作规程。5.3-2无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续2)系统：工艺系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施中毒窒息1.烟气排放；2.检修、抢修等作业时过量接触有毒及有害气体或物料。生产过程中排放的废气；2.检修、抢修时，作业场所有毒、有害气体物量超标。1.有毒、有害物质浓度超标；2.毒物吸入体内；3.缺氧。1.有毒、有害物质浓度超标；2.通风不良，排废措施不当；3.缺乏泄漏物料应急预防方法和知识；4.防护措施不力，缺乏相应的防护用品(如防毒面具、氧气吸收器等)。物料跑损、导致人员中毒、窒息Ⅲ严格控制设备及安装质量，消除泄漏的可能性；排放的烟气、粉尘应采取相应除尘、排废措施、粉尘、废气排放应符合国家相应标准；定期检修、维护保养，保持设备的完好状态；在有害、有毒物质的场所抢修时要有应急预案；入炉进行工作时，要检测、了解毒物浓度、含氧量，以确定能否进入工作，并要有现场监护；教育职工严格遵守操作规程，严禁违章作业；配备相应的危险救急设备和药品。5.3-2无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续3)系统：工艺系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施高温热辐射及灼烫高温物料铁水、渣喷溅；高温铁熔液、高温炉体的热辐射、对流、传导；爆炸产生的高温物料外泄碰及人体。人体处于高温物料区域；高温物料碰及人体。高温物料飞溅碰及人体；人体不慎触及高温物料；防护措施不力；缺乏个体防护意识。会造成人员伤害Ⅱ加强安全教育，熟练操作技能，提高职工防高温热辐射及灼烫的能力；高炉口应有阻火、阻爆设施，主控室应有一定距离，观察窗用双层防护玻璃；加强个体防护(如防护镜、防护服、防护鞋、防护手套、防护帽等)；不穿化纤内衣；高温设备及表面温度≥50℃的管道应采取保温隔热措施；高炉周围设挡火板、挡火门等；操作室、值班室、电气室、起重室应设空调；高温作业区设移动式轴流风机；夏季应加强清凉饮料供应。5.3-2无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续4)系统：工艺系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施γ射线辐射伤害γ射线源(钴60或铯137)γ射线泄漏作业人员暴露在放射区γ射线源保护设施损坏；人员误入γ射线区；管理不当。人员伤害，严重时得放射病Ⅲ加强安全教育，无关人员不能进入γ射线工作区；加强管理，保持射线探测仪的完好、安全性；实行远程操作监控；设置相应防护用品。5.3-2无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续5)系统：工艺系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施高处坠落进行登高、检查、检修等作业1.高处作业场所有洞无盖、临边无栏，不小心造成坠落，跌入坑、洞；2.无脚手架板，造成高处坠落；3.梯子无防滑措施或强度不够，人字梯无拉绳等造成跌落；4.高空人行道、屋顶栏塔、贮罐扶梯、管线架桥及护栏等锈蚀严重或强度不够且无防滑措施造成坠落；5.未穿防滑鞋或防护用品穿戴不当，造成滑跌坠落；6.在大风、暴雨、雷电、霜、雪、冰冻等条件下登高作业不慎跌落；7.吸入有毒、有害气体或氧气不足或身体不适造成跌落；8.作业时戏嬉打闹。1、2m以上操作平台、梯子及坑、沟处的高处作业时坠落；2、作业面下是机器设备或混凝土等硬质地面；3、不慎从高处跌入事故坑。1.无脚手架和防坠落措施，踩空或支撑物倒塌；2.受高温物料烘烤；3.跌入坑、洞；4.高处作业面下无安全网，地面是机器设备或硬质的混凝土等；5.未系安全带或安全带挂结不可靠；6.安全带、安全网损坏或不合格；7.违反“十不登高”，违反高处作业规定；8.未穿防滑鞋及紧身工作服；9.违章指挥，违章作业、违反劳动纪律；10.情绪大起落，工作时精力不集中或有病。人员伤亡Ⅲ登高作业人员必须严格执行“十不登高”、高处作业规定；登高作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋及紧身工作服；事先搭设脚手架等安全措施；在高空人行道、屋顶、塔器以及其他危险的高处临时作业，要装设防护栏杆或安全网，桥式起重机应设安全走道、检修平台及声、光信号；上、下层同时进行立体交叉作业时，中间必须搭设严密牢固的中间隔板、罩棚等隔离设施；临边、洞口要做到“有洞必有盖”、“有边必有栏”，以防坠落；对平台、栏杆、护墙及安全带、安全网等要定期检查，确保完好；六级以上大风、暴雨、雷电、下雪、大雾等恶劣天气应停止高处作业；可以在平地做的作业，尽量不要拿到高处做，即“高处作业平地做”；加强对登高作业人员的安全教育、培训、考核工作；杜绝“三违”。5.3-2无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续6)系统：工艺系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施触电漏电、绝缘损坏、安全距离不够、雷击1.设备漏电；2.安全距离不够(如架空线路、室内线路、变配电设备、用电设备及检修的安全距离等)；3.绝缘损坏、老化；4.保护接地、接零不当；5.手持电动工具类别选择不当，疏于管理；6.建筑结构未做到“五防一通”(即防火、防水、防漏、防雨雪、防小动物和通风良好)。(1)人体触及带电体；(2)安全距离不够，空气击穿；(3)流过人体的电流、时间超过30mAs。1.手及人体其他部位、手持金属物体触及带电体或因安全距离不够，造成空气击穿；2.使用的电气设备漏电、绝缘损坏、老化等(如电焊机无良好的保护措施，外壳漏电、接线头裸露，接线板和导线绝缘损坏，更换焊条时人体触及焊钳或焊接变压器一次、二次绕组绝缘损坏，利用金属结构，管线或利用其他金属物作焊接回路等)；3.在潮湿环境、金属容器中、夏季出汗情况没使用12V手持电动工具；4.在潮湿环境、金属容器或狭小空间内，在夏季进行电焊作业时不注意、无人监护。人员伤害Ⅱ变配电建筑结构、配电装置及线路要严格按有关电气规程；按规定对设备、线路采用与电压相符、与使用环境和运行条件相适应的绝缘，并定期检查、维修，保持完好状态；使用有足够机械强度和耐火性能的材料，采用遮拦、护罩(盖)、箱匣等防护装置以及安全间距，将带电体同外界隔绝开来，防止人体接近或触及带电体；架空线路、室内线路、变配电设备、用电设备、检修作业，应按规定要有一定安全距离；根据要求对用电设备做好保护接地或保护接零；在金属容器内或潮湿环境中进行检修等作业时，应采用12V电气设备，并要有现场监护；电焊机接线端不能裸露，绝缘不能损坏，注意检测有否漏电现象，电焊时要正确穿戴好劳动防护用品，应注意夏季的防触电问题，在特殊环境下进行焊割要有监护，并有抢救后备措施；根据作业场所正确选择Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类手持电动工具，并根据有关要求正确作业，做到安全可靠；建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程，并严格执行；有些设备需要安装漏电保护器。5.3-2无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续7)系统：工艺系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施电缆火灾1.电缆着火、爆炸；2.地下电缆或电缆头短路放炮爆炸或着火爆炸。1.电缆安装不当，绝缘损坏，引起电缆绝缘击穿；2.敷设充油电缆时，位差太大，致使一头电缆漏油，一头因油漏失而枯干，因吸潮降低了绝缘强度，两头都可能发生故障而引起火灾；3.电缆中间接头不好或接头材料选择不当，造成接头氧化、脱焊，以致起火；4.长期过载，绝缘层被击穿，形成短路；5.孔洞缺少封堵，绝缘层吸潮或其它等原因(如鼠咬)破坏绝缘层；6.电缆头的瓷管破裂，表面受潮结垢，引出线间距过小都有可能引起着火；7.变压器绝缘老化和层间绝缘损坏引起短路；8.电源过电压，使电线绝缘被击穿；9.导线截面选择不当，实际负载超过了导线的安全载流量；10.在线路中接入了过多或功率过大的电气设备，超过了配电线路的负载能力；11、电缆外层未采用阻燃材料，并过分接近热源。绝缘层破损或绝缘强度降低或遇火星、高温物料等。明火检修时，未按动火制度要求动火；吸烟；雷击；静电；接错线路或带电作业时造成人为碰线短路；私接乱接，管理不善，维护不当造成短路；高压架空线路的支持绝缘子耐压程度过低，会造成线路的对地短路；接触电阻过大。人员伤亡、电缆烧毁、设备损坏、停电、停产Ⅲ～Ⅳ电缆沟道和竖井等处的电缆孔洞，应用非燃烧材料严密封堵；电缆沟上面应用金属板(钢筋水泥盖板)盖好；电缆架空敷设时，应尽量避免与蒸汽、油系统管道平行或重叠交叉，至少相距25cm；严禁在油管道的沟道内敷设电缆；电缆沟内的积水、积油应及时清扫；定期巡查电缆沟道、电缆架等，发现情况，及时采取措施；在电缆沟内进行动火检修时，应有专人监护，工作地点应设置一定数量的消防器材，并用石棉板将附近电缆遮挡，最好是切断电缆的电源。动火结束后，不允许在现场遗留杂物和火种；为防止绝缘损坏引起火灾，应定期进行绝缘电阻测定；导线截面的确定，有的还应考虑有足够的强度；电气线路应尽量减少不必要的接头；电气线路必须经常进行检查，测试绝缘电阻，清除电缆表面的积灰，尤其是在梅雨季节前，必须进行清扫工作；选用质量好、合格的电缆，要求高的地方选用耐高温、阻燃电缆；主电室划分成多个配电室，与其下面的电缆夹层相连组成各自防火区，各配电室间、由防火墙和钢门相互隔开；电缆线孔用矿物绒填满封闭，以在高温时产生泡沫膨胀，将穿线孔密封住；配电室、电缆夹层和电缆沟设报警器和火警信号装置等。5.3-2无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续8)系统：工艺系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施听力损伤鼓风机、热风炉、压缩机、水泵、放散阀、除尘器作业人员在高噪声场所接受噪声；鼓风机、热风炉、压缩机、除尘器、放散阀等产生的高噪声。缺乏个体防护(如护耳器等)。设备没选用低噪声产品；设备的减震、减噪措施不当或根本没有；未戴个体护耳器；无个体耳器；护耳器失效、无效；使用不当。听力损伤、神经衰弱Ⅱ采取隔声、吸声、消声降噪措施；尽量选用低噪声设备；设置减震、阻尼措施；佩戴适宜的护耳器；实行时间防护，尽量减少压高噪声区的停留时间；实行远程操作、监控。5.3-2无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续9)系统：工艺系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施机械伤害夹、绞、碾、碰、戳、压伤人体在生产作业、检查、维修设备时，不注意，被碰、割、戳；衣物等被绞入转动设备；旋转、往复、滑动物撞击人体；切割切具、突出的机械部分、毛坯及工具设备边缘锋利处碰伤。人体碰到转动、移动等运动物体工作时注意力不集中；劳动防护用品未正确穿戴；违章作业；防护装置失灵(或拆除)。人体伤害Ⅱ工作时要集中注意力，要注意观察；正确穿戴好劳动防护用品；遵守操作规程进行作业；转动、倾动部位应有防护罩或隔离栏杆；主要生产设备应设电气连锁，保证正常运转；机器设备要定期检查、检修，保证正常完好状态；冲剪压时，工件要用专用工夹具，手体部位不能进入冲腔，要保持保护装置的可靠性。5.3-2无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续10)系统：工艺系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施物体打击物体坠落工具、物体等上下抛掷；起重吊装时，捆扎不牢或物体上有浮物或吊具强度不够或斜吊斜拉致使物体倾覆等；“三违”(即违章作业、违章指挥、违反劳动纪律)作业。坠落物击中人体未戴安全帽；在起重或高处作业区域行进或停留；吊具有严惩缺陷，如因损坏等强度不够或吊索选用不当；违反“十不吊”。人员伤害Ⅱ起重设备按规定进行检查、检测，保持完好状态；起重作业人员要持证上岗，严格遵守“十不吊”；高处作业要严格遵守“十不登高”；高处需要的工具、物体应摆放固定好；作业人员要穿、戴好劳动防护用品；加强对职工的安全教育，杜绝“三违”。表5.3-2无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续11)系统：工艺系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施粉尘二氧化硅、烟气、焦炭、粉尘备料产生的粉尘外泄；高炉产生的烟尘；原、辅料上料及输送过程的扬尘；高炉、铁水罐修炉时，耐火材料产生的粉尘，耐火材料粉尘中SiO2含量比较高(＞10%)。粉尘、烟气外泄、吸入个体防护不好；除尘设备配置不当或除尘效率下降；除尘设备维护不及时，滤袋更换不及时；清除不及时，尘积集，引起二次扬尘。影响职工健康，长期吸入有可能导致尘肺。Ⅱ选用除尘效率高的除尘设备；除尘设备要维护保养好，滤袋要及时清除和更换；辅以水雾、洒水除尘，及时清除积尘，防止二次扬尘；加强个体防护。5.3-2无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续12)系统：工艺系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施起重吊运事故行车、出铁车吊钩、吊索断裂；出铁车、罐倾翻；行车失控。遇水、潮湿物发生爆炸、铁水外溢吊钩、吊索质量差、安装质量不符合要求；保护装置失灵；控制系统意外故障；检查和维护保养不力；违章作业。人员伤亡、设备损坏，引发火灾、爆炸，造成二次事故，停产、经济损失Ⅲ～Ⅳ选择质量可靠的名牌产品，保证安装质量；定期检查吊钩、吊索质量可靠情况；吊索按特种设备相关规定，采取强制性更换措施；操作人员经严格考核，持证上岗；控制部分应有安全保护联锁装置；严格执行安全操作规程，坚决做到“十不吊”。5.3-2无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续13)系统：工艺系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施车辆伤害车辆撞人、撞设备及管线等车辆有故障，职刹车不灵、阻火器无效等；车速太快；路况不良，如有缺陷、障碍物、冰雪等；超载行驶；道路交叉口无管理、无栏杆及声光警示信号；运铁罐车意外倾翻。车辆撞击人体、设备、管线、翻车、泄漏驾驶员违章行驶；驾驶员精力不集中(如抽烟、谈话、打手机等)；酒后驾车；疲劳驾驶；驾驶员心境差、激情驾车。人员伤害、设备管线损坏等造成泄漏、散落事故Ⅱ厂内易燃、易爆区禁止车辆入内；增设交通标志(如限速标志等)；保持路面状态良好；管线等尽量不设在道路旁；加强对驾驶员的管理教育，严格遵守交通规则；保持车况良好；道路交叉设置声、光警示标志，繁忙路段设专人管理。预先危险性分析5.3.2小结通过预先危险性分析可知：380m3炼铁高炉建设项目工程装置存在着火灾、爆炸、触电、物体打击、车辆伤害、高处坠落、机械伤害、灼烫、听力损伤、粉尘、中毒窒息等危险、有害因素。生产装置中的主要危险是火灾、爆炸(电气火灾爆炸、电缆火灾)、射线伤害、高处坠落、中毒窒息、起重吊运事故，其危险等级为“Ⅲ～Ⅳ”级，这些装置需要加以重点防范。其次是物体打击、机械伤害、高温辐射、灼烫、触电、车辆伤害、听力损伤、粉尘危害等。其危险等级为“Ⅱ”级。对于上述可能产生的各种危险、有害因素，在预先危险性分析中均一一对应列出了初步的防范措施。表7.3-12×3000Nm3／h氧气站工程进行预先危险性评价分析系统：空分装置吸风口及管道制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施火灾、爆炸管道中杂质(如铁锈、焊渣等)、管道及配件中的可燃物(油脂、溶剂、橡胶等)、阀门开启急剧空分装置吸风口不符合要求，吸入空气不洁净，含尘量>30吨/m3，吸风口附近有散发的乙炔、碳氢化合物等发生源，距离较近；氧气管道焊接安装时，材质、焊接不符合要求，管子有折皱，弯头半径小，在管中留有焊瘤、焊渣、铁锈及其他杂质，在氧气的流动下，造成这些物质和管道内壁产生高温而发生燃烧，如氧气管道中有氧化铁皮或焊渣，在氧气流速44m/s的管道中会产生高温而使管壁烧红；在氧气管道及其配件中有可燃物(如油脂，溶剂、橡胶等)，在氧气流中会迅速燃烧(如橡胶、润滑油分别在130～170℃及273～305℃即开始燃烧；氧气阀门急剧开启，在阀门前后压力差大的情况下产生高温(接近几种常用金属的熔点)。氧气输送时，在管道或阀门中有杂质、可燃物等，以及阀门急剧开启氧泄漏；氧气管道的气流出口、调节阀处，干燥的氧气在有金属微粒或尘埃时产生静电，由于液氧的电阻较大(为1.10×103Ω·cm)所产生的电位存在放电危险。系统损坏、人员伤亡Ⅳ空分装置吸风口附近空气应洁净，要符合《氧气站设计规范》(GB50030-91)、《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)；防止氧泄漏；管道和阀门中不得留有金属屑、焊渣、可燃物等杂质，管道内部不能有突出的焊瘤等，内壁应平滑；焊接氧气管道时，管内的残气必须排尽，并用氮气置换，当排出的气体中的氧含量低于22%时，方可动火；在阀前、阀后及弯管、变径管、三通等部位采用铜线或不锈钢管；弯头不得采用折皱弯管，管接头不得采用有机物填料，填料及法兰密封垫应采用不易燃烧的石棉、聚四氟乙烯、退火铜片、退火铝片等；开、闭阀门要缓慢；液氧管道在配置时，不能有过多的弯曲，尤其在下弯处，否则易造成死角导致乙炔在此处浓缩、积聚而发生燃烧爆炸；管道要进行防静电接地。预先危险性分析表7.3-12×3000Nm3／h氧气站工程进行预先危险性评价分析(续2)系统：液态储罐制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施火灾、爆炸火灾、冲击波太阳直射，附近有高热源；超装；仪表失灵；储罐、管线、阀门等发生故障或损坏。高温、超压安全阀失灵；连锁装置不全或不可靠；产生火花，或温度过高；雷击。系统损坏、人员伤亡Ⅳ选择质量好的表、计、管线、阀门等附件，并要保证安装质量；经常检查表、计、管线、阀门、连锁装置等附件是否正常；严格动火制度，隔离热源，采取措施，防止阳光直射；设计好防雷系统。系统：空分装置增压透平膨胀机系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施氧中毒、氮、氩窒息中毒、窒息管道、阀门、储罐泄漏、超温、超压破裂大量泄出；检修、抢修时罐、阀、管道等中的有毒有害物料未彻底清洗干净；在容器内作业时缺氧。(1)吸入高浓度氧；(2)吸入高浓度氮或氩；(3)缺氧。氮、氩、氧浓度超标；通风不良；缺乏泄漏物料的危险、危害特性及其应急预防方法的知识；应急不当；防护不当；救护不当；在缺氧、窒息场所作业时无人监护。人员中毒、窒息Ⅲ(1)严格控制设备及其安装质量，消除泄漏的可能性；(2)防止车辆行驶时撞坏设备、管线；(3)泄漏后应采取相应措施；查明泄漏源点，切断相关阀门，消除泄漏源，及时报告；如泄漏量大，应疏散有关人员至安全处。(4)定期检修、维护保养，保持设备的完好状态；(5)要有应急预案，穿戴好劳动防护用品；(6)组织管理措施防止跑、冒、滴、漏；教育、培训职工掌握有关氧、氮预防中毒、窒息的方法及其急救法；要求职工严格遵守各种规章制度、操作规程；设立安全标志；设立急救点，配备相应的急救药品，器材；培训医务人员对中毒、窒息、灼烫等急救处理能力。表7.3-12×3000Nm3／h氧气站工程进行预先危险性评价分析(续3)系统：项目设备、设施制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施触电漏电、绝缘损坏、安全距离不够、雷击设备漏电；安全距离不够(如架空线路、室内线路、变配电设备、用电设备及检修的安全距离等)；绝缘损坏、老化；保护接地、接零不当；手持电动工具类别选择不当，疏于管理；建筑结构未做到“五防一通”(即防火、防水、防漏、防雨雪、防小动物和通风不良好)。(1)人体触及带电体；(2)安全距离不够，空气击穿；(3)流过人体的电流、时间超过30mAs手及人休其他部位、手持金属物体触及带电体，或因安全距离不够，造成空气击穿；使用的电气设备漏电、绝缘损坏、老化等(如电焊机无良好的保护措施，外壳漏电、接线头裸露、接线板和导线绝缘损坏，更换焊条时人体触及焊钳或焊接变压器一次、二次绕组绝缘损坏，利用金属结构、管线或利用其他金属物作焊接回路等；在潮湿环境、金属容器中、夏季出汗情况下未使用12v及以下手持电动工具；在潮湿环境、金属容器或狭小空间内，在夏季进行电焊作业时不注意、无人监护；电工违章作业，非电工违章进行电气作业；雷电(直接雷，感应雷，雷电波侵入)等。人员伤亡Ⅲ变配电建筑结构、配电装置及线路要严格按有关电气规程；按规定对设备，线路采用与电压相符、与使用环境和运行条件相适应的绝缘，并定期检查、维修，保持完好状态；使用有足够机械强度和耐火性能好的材料，采用遮拦、护罩(盖)、箱匣等防护装置，确保安全间距，将带电体同外界隔绝开来，防止人体接近或触及带电体；架空线路、室内线路、变配电设备、用电设备、检修作业，应按规定要有一定安全距离；根据要求对用电设备做好保护接地或保护接零；在金属容器内或潮湿环境中进行检修等作业时，应采用12V及以下电气设备，并要有现场监护；电焊机接线端不能裸露，绝缘不能损坏，注意检测有否漏电现象，电焊时要正确穿戴好劳动防护用品，应注意夏季的防触电问题，在特殊环境下进行焊割要有监护，并有抢救后备措施；根据作业场所正确选择Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类手持电动工具，并根据有关要求正确作业，做的安全可靠；建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程，并严格执行；对职工进行电气安全教育，掌握触电急救方法；定期进行安全检查，杜绝“三违”；对静电接地、防雷装置定期进行检查、检测，保持完好状态，使之有可靠的保护作用；做好变配电室、电气线路和单相电气设备、电动机、电焊机、手持电动工具、临时用电的安全作业和维护保养；严禁非电工进行电气作业。表7.3-12×3000Nm3／h氧气站工程进行预先危险性评价分析(续4)系统：分馏塔及其有关管线、阀门、液态储罐等制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施冻伤低温物料(氧、氮)或液氮、液氧、液氩、压缩空气未穿戴好保暖物进入冷箱；低温物料泄漏溅及人体；低温物料保温层损坏。未保护好进入冷箱、接触低温物料或触摸低温设施表面人体触及低温物料或设备表面冻伤Ⅱ冷冻设施要做好保温设施，不能有破损；严格安全操作规程；作业人员了解低温物料的危害性及防冻措施。系统：各生产系统制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施洪涝暴雨、高水位雨季、暴雨成灾；建设场地原为农田，中部有明火分布，场地高程在-1.31～2.20m间，低于历史最高洪水位4.88m(南门水位，吴淞高程)。暴雨积水；洪水涌入装置、设施低；排水系统的排水能力不够；洪水大量涌入。会影响生产，甚至停止生产，引发其他事故Ⅲ考虑防洪涝灾害的影响，装置、设施要有一定高度；加强抗洪的排水能力；根据地形、地势、历年最高水位，考虑防止洪水涌入、暴雨雨水的泄入；制定应急预案，要考虑防止引发二次事故。预先危险性分析表7.3-12×3000Nm3／h氧气站工程进行预先危险性评价分析(续5)系统：项目设备、设施制表：潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施高处坠落进行登高架设、检查、检修等作业高处作业场所有洞无盖，临边无栏，不小心造成坠落；无脚手架板，造成高处坠落；梯子无防滑措施或强度不够，人字梯无拉绳等造成跌落；高空人行道、屋顶杆塔、贮罐扶梯、管线架桥及护栏等锈蚀严重或强度不够造成坠落；未穿防滑鞋或防护用品穿戴不当，造成滑跌坠落；在大风、暴雨、雷电、霜、雪、冰冻等条件下登高作业不慎跌落；吸入有毒、有害气体或氧气不足或身体不适造成跌落；作业时戏嬉打闹。2m以上高处作业时坠落；作业面下是机器设备或混凝土等硬制地面无脚手架和防坠落措施，踩空或支撑物倒塌；高处作业面下无安全网，地面是机器设备或硬质的混凝土；未系安全带或安全带挂结不可靠；安全带、安全网损坏或不合格；违反“十不登高”；未穿防滑鞋及紧身工作服；违章指挥，违章作业、违反劳动纪律；情绪大起落，工作时精力不集中或有病。人员伤亡Ⅲ(1)登高作业人员必须严格执行“十不登高”；(2)登高作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋及紧身工作服；(3)事先搭设脚手架等安全措施；(4)在高空人行道、屋顶、塔器以及其他危险的高处临时作业，要装设防护栏杆或安全网；(5)上、下层同时进行立体交叉作业时，中间必须搭设严密牢固的中间隔板、罩棚等隔离设施；(6)临边、洞口要做到“有洞必有盖”、“有边必有栏”，以防坠落；(7)对平台、栏杆、护墙及安全带、安全网等要定期检查，确保完好；(8)六级以上大风、暴雨、雷电、下雪、大雾等恶劣天气应停止高处作业；(9)可以在平地板做的作业，尽量不要拿到高处作，即“高处作业平地做”；(10)加强对登高作业人员的安全教育、培训、考核工作；(11)杜绝“三违”。听力损伤压缩机、冷冻机、透平膨胀机等的噪声作业人员在冷冻机、发电机、压缩机等噪声强度大的场所作业；蒸汽等带压物料泄漏或排空。缺乏个体防护用品(如护耳器等)1.装置未设置减振、降噪措施；2.未戴个体护耳器；嫌麻烦不用护耳器；无个体护耳器；因故未戴；3