中建三施工工艺质量管理标准化指导手册土建部分-下册

前言为了落实中建总公司和工程局“十二五”发展规划的要求，进一步推进项目施工质量标准化管理，公司组织质量、技术管理人员编制了公司《建筑工程施工工艺质量管理标准化指导手册》(试行)。本《手册》以国家质量验收规范、工艺标准和总公司建筑工程施工工艺与质量标准为依据，从土建施工管理部》重点选录了司属项目施工生产中常见的施工工艺，如：钻孔灌注桩、防水工程、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑施工工艺。《手册》对施工质量管理过程中的工艺流程管理、质量控制标准、职责分工、文件记录管理和质量通病预控等进行了规定和说明，是一本对工程现场施工管理执行施工工艺流程常态化、工序质量控制规范化、职责分工明确化、文件记录具体化的指导文件。公司各单位、项目在进行施工现场质量管理时，必须严格执行本标准，对《手册》中未选编的施工工艺按照总公司施工工艺与质量标准及国家相关规范要求执行。在《手册》应用过程中各项目要坚持高标准、严要求、强化过 0305饰面板(砖) 87 03建筑装饰装修序号骤控制要点1备1.1设计图纸确认及施工方案编制；案1.2技术交底；记录1.3砂浆配合比、水泥砂体积比、稠度、度；报告条件检查；录记录管线固定；线等细部处理；完毕。收记录1序号骤控制要点2理2.1浮渣清理、缺陷处理，平整洁净；2.2提前湿润但不得有积水及灰泥。3刷(刮)素层3.1刷水灰比0.4~0.5素水泥浆结合层2序号骤控制要点4浆面层4.2待表面水分稍干后用木抹子搓压打、凹坑、脚印打磨掉；录55.1打磨完后即用纯水泥浆均匀满涂在面抹光；轻微印迹，试抹无抹纹)进行第三遍抹压，把第留下的抹纹、细孔等抹平。录3序号骤控制要点66.1压光12小时后覆盖、洒水或喷水养护，每天洒水3-4次，必要时蓄水养护,预控项目因1砂、开裂1)原料质量不合格，如水泥强度等级低、安定性细或含泥量大等；2)配合比不当、水灰比过大、表面强度低；3)砂浆搅拌不均匀，压光遍数少或操作时机不4)面层养护时间不足、覆盖、保湿不到位；5)冬季施工保温抗冻措施不到位。，严格按配合比搅拌，控制水灰比。砂浆掌握面层压光时间和遍数，地面压光不少于三遍：第一遍随铺随进行，第二遍压光在初凝后终凝前完成，第三遍在终凝前进行，于消除抹痕和封闭毛细孔，忌在终凝后再抹压；确保连续养护时间、不宜少于7天；4)冬季应该采取抗冻保温措施。2空鼓(起壳)1)基层清理不干净或表面酥松、铺浆前未湿润或积水，导致砂浆与基层结合不牢；2)基层平整度差异大，砂浆厚薄不一导致收缩失裂空鼓；3)砂子粒径不达标、水灰比大；4)工艺流程不严谨，未做到结合层与砂浆随刷随2)严格控制砂浆材料品质和水灰比等技术需求；3)素水泥浆结合层与砂浆层应同步随刷随铺；4)做好成品保护，养护期间严禁堆重物、禁止动荷载碾压。4序号骤控制要点1备施工方案案1.3混凝土配合比确定(石子粒径不大于查；录记录收记录5序号骤控制要点管线固定；；出施工厚度控制线；2理2.1基层冲洗干净，基层表面提前湿润并泥；3凝土面层3.1在基层表面均匀涂刷水泥浆一遍(水灰比0.4~0.5)，随刷随摊铺混凝土，并冲筋拉平。验报告44.1用平板振动器振捣密实(或用滚筒滚压，直至表面泛浆均匀)；4.2低洼处用补充混凝土补平。录6序号骤控制要点55.2初凝后用铁抹子进行第二遍压光；5.3终凝前用铁抹子进行第三遍压光。录6缝留置6.1施工缝留置在伸缩缝处，撤除伸缩缝时用捋角器将边捋压齐平。6.2也可在模板撤除后将边角用切割机切7序号骤控制要点77.1压光12小时后覆盖、洒水或喷水养护，每天洒水3-4次(根据天气情况增减8预控项目因1砂过细或含泥量大以及水泥混凝土的水灰比过大、施工环境大风表面失水快、养护不到等原因压工艺和成活遍数(见施工控制要点)；3)确保养护时间充足、冬季抗冻措施到位。2形后的地面早期受冻、压光时撒干水泥灰面过过多等。3)冬施期间，提高原料水泥强度等级，并在混凝土中掺加抗冻剂，采3理不干净或表面酥松、压实密度差2)对基层彻底清理晾干后刷水泥素浆方可铺面层；3)混凝土铺设时应严格控制振捣程序，确保面层密实后将表面刮平。4缝1)装配式楼板顺板缝方向的裂缝和板沿搁置方承3)表面压光遍数不够，造成混凝土表面收缩裂4)超长大面积地面伸缩缝设置不合理。1)严格控制预制楼板安装、板与墙或梁的连接及嵌缝质量；2)控制混凝土地面垫层、回填层施工质量；3)终凝前进行二次压光，封闭表面毛细孔及细小收缩裂纹，终凝后及4)根据设计及规范要求设置伸缩缝，缩缝在混凝土终凝24小时后切料，终凝后及时清缝。9序号骤控制要点1备施工方案案1.3委托检测中心进行水泥钢(铁)屑配配合比查；录记录序号骤控制要点管线固定；；1.9检查预埋地脚螺栓预留孔洞或预埋铁1.10坡度调整(如有)。记录2理2.1将基层上灰尘、灰浆皮和灰渣层清理2.2提前湿润并不得有积水。3水泥钢 (铁)屑3.1以水泥浆能填满钢(铁)屑的空隙为筛去。3.3钢(铁)屑使用前用稀酸溶液除锈，烘干使用。录序号骤控制要点41水灰比0.4~0.5素水泥浆结合层，随砂浆。4.2素水泥浆刷完后即铺水泥砂浆结合5浆及钢 (铁)屑面层5.1在水泥砂浆结合层初凝前铺设水泥钢 (铁)屑面层，在两冲筋之间均匀铺上水泥钢(铁)屑，用刮尺以冲筋为准刮平、5.2待表面水分稍干后用木抹子搓压打、凹坑、脚印打磨掉；5.3如水泥钢(铁)屑灰饼或标筋已经硬水泥钢(铁)屑填平。灰饼或冲筋(灰饼录序号骤控制要点6 力抹压，使干拌料与已铺设的水泥钢(铁)密结合为一体，然后用铁抹子压平；踩上去有轻微脚印，试抹无抹纹)把第二遍压光留下、细孔等抹平。录77.1压光24小时后铺锯末或其他材料覆或喷水养护，保持湿润录预控项目因1过细或含泥量过大、水灰比过大；量及施工配合比，严格控制水灰比，水泥砂浆稠度 2)掌握好面层压光时间和遍数，地面压光不少于三遍：第一遍随铺随进行，第二遍压光在初凝后终凝前完成，第三遍在终凝前进行，用于封闭毛细孔，忌在终凝后进行；行走。2面层空鼓(起壳)1)基层清理不干净或表面酥松，基层表面不够湿；径过细、水灰比过大；泥浆结合层随扫随铺面层；材料质量和水灰比；随刷随铺面层。3泛水筋坡度未控制好应控制好排水坡度。序号骤控制要点1备1.1施工方案(含深化设计及排砖图)案计图测报告查；记录管线固定；；批验收序号骤控制要点2理2.1将杂物浮渣、基层不平整部分及落地3层砂浆3.2找平层厚度应符合设计要求，不应小录4线4.1弹房间中心十字线，复核房间方正；4.3根据试排砖情况从房间中间向四周弹4.5平行与门口的第一排应为整砖，非整寸不小于整砖边长的1/3(高档装修不小记录序号骤控制要点5纵横水平标高线；铺贴，铺完2~3录记录6、擦缝面砖外表面2~6.3密缝用水泥浆壶灌缝，然后用干水泥清理水泥浆。录序号骤控制要点78贴8.1踢脚线品种规格一般同地面砖，宜根线高度在工厂加工成型；8.2铺贴时在房间两端阴角各镶贴一块度同地面砖，工艺同地面砖。录预控项目因1基层清理不干净，洒水湿润不均匀，砖未浸水湿合层铺刷质量不好，上人过早等。2均未进行深化设计及排砖设计；施工前未检查房间贴时未试铺；铺贴时未带线和及时拨缝过墙面抹灰调整房间方正；3)大面积铺贴前先试铺排砖，按照排砖设计图根据现场尺寸进行砖缝3平按行控制。工程施工；2)砖厚薄偏差可通过砂浆或胶粘剂适当调整厚度，每行砖均要求带水。4按设计要求调坡；冲筋未按设计坡度控1)在找平层(或回填层)施工时严格按设计坡度找坡；向减小冲筋间距，控制坡度。5灰垂直度、平整度超出允许偏差镶贴。序号步骤控制要点1准备工作告1.2实木复合地板面层下的各层作法求施工并验收合格。录序号步骤控制要点2理。2.2施工过程中应注意对已经完成的干燥。3位记录44.1将格栅(断面梯形，宽面在下)放角码(角钢上钻孔)把格栅牢固固定在填密实。检录序号步骤控制要点5地板钉帽不得突出板面。施工记录、检验收记验收6铺实木(实木复合)6.1从墙的一边开始铺粘企口实木复涂胶。6.3铺实木复合地板时应从房间内退足部分在现场根据实际尺寸将板块切并应用胶粘剂加强固定。施工记录、检验收记验收预控项目因11)格栅固定不牢固、毛地板与格栅间连接不牢2)地板的平整度不够，格栅或毛地板有凸起的3)地板的含水率过大，铺设后变形。2不干净出现划伤施工完毕后未及时对地面进行保护造成后续施工破坏。进进序号步骤控制要点1、砂、大质量级以2号码放整齐。记录序号步骤控制要点3周墙、柱上弹出面层的上平标高控制记录4理。记录、检验批验序号步骤控制要点5合层砂浆匀的干硬性水泥砂浆。工记录、检验批验6石或花岗岩6.1将大理石或花岗岩放置在干拌料6.2铺设大理石或花岗岩时应先在房日志、工程检验收记录序号步骤控制要点77.1当大理石或花岗岩面层铺贴完应日志88.1当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到色与石材颜色一致。日志预控项目因1必须浸水湿润。2高低不平、缝系宽窄不匀未严格拉通线进行控制等因素。1)严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正除不予使用；和直尺找准，缝系必须拉通线3)房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间内的标高必须相通一致。3板块易活动楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌，的4先进行处理后再镶贴。步骤控制要点1准备工作1.1主体结构验收通过，各项资料验1.2抹灰前砌体隐蔽工作完成；1.3抹灰工程施工方案及技术交底完2理2.1将露出墙面的舌头灰刮净，墙面2.3用笤帚将墙面杂物清扫干净。录步骤控制要点3网3.1在砌体墙与剪力墙、柱、梁等不同材质墙体交接处和砂浆抹平的线封堵的洞口等处钉钢丝网；固定，砌体墙上用射钉固定，挂网要、牢固。4浆4.1先浇水湿润墙面，后甩浆。甩浆日志55.2确定抹灰厚度后，进行挂线开始足分户验收的要求。日志步骤控制要点66.1室内墙面、柱面和门洞口的阳角、施工7毛。步骤控制要点88.1对预留孔洞和配电箱、槽、盒进行检查，箱、槽、盒外口应与抹灰面略低于抹灰面；8.2当基层灰抹完后，要随即用钢锯槽、盒内多余的水泥砂浆刮掉，并清9灰9.1基层抹灰固化凝结后，方可进行9.2面层抹灰前将基层抹灰面洒水湿润，面层用铁抹子用力抹平、压实、赶光，达到表面光滑平整、无裂纹标验收预控项目因1面层起泡、有抹纹、爆灰墙面较为常见。2)底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰或漏压。光、底灰保持一定湿润。23槎有明显抹纹或颜色不一时要注意接槎部位操作，避免发生高低不处尺法操作。4向正；垂直通线，施工误差较大所间距找出各窗口的中心线平通线，按中心线和水平线立窗框。等处在水平和垂直方向正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。序号骤控制要点1准备工作须符合录场符合成。录序号骤控制要点2置2.1检查门洞口位置的准确度。根据室内处理。录3框立在墙厚中间，用木楔临时固定齐平。锯口线，应调整到与地面建筑标高线锤校正门框正、侧面垂直度，并用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。录序号骤控制要点4安装.1先确定门的开启方向及小五金型号、安向。(一般右扇为掩口扇)。页应剔得过大过深。或将螺丝拧断。.4安装对开门时，应将门扇的宽度用尺量满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺录序号骤控制要点5装安装应按设计图纸的要求，不得遗碰珠、拉手等距地高度为廊内。录预控项目因1较大变形装不对度。要求的材料，严格按要求堆码，减少变形。二，保证挂点受力正确。2湿度过大位1)选择干燥度适宜的材料2)加强通风，保证使用环境符合要求。，使之达到设计要求。序号骤控制要点1准备工作交底。计吻合；钢门窗质量合格。底记录场验序号骤控制要点2位窗安装位置为准，用线坠或者经纬仪将顶层分出的门窗边线划到各楼层相应的位平线。2.3依据门窗的边线和水平安装线做好各门窗的安装标记。录3门窗就位3.1按图纸要求的型号、规格及开启方向。3.2将钢门窗立于设计安装位置，用木楔将其铁脚插入预留孔中，然后线、水平线及距外墙皮的尺寸并用托线板靠吊垂直。纸要求。录序号骤控制要点4门窗固定将框两侧铁脚插入预留孔内，用水湿润孔:2水泥砂浆或者C20细石混凝埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平录序号骤控制要点55.1钢门窗的安装按照说明书记图纸要求5.2在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，5.3钢门锁的安装按说明书及施工图要求安好后锁应开关灵活。录记录预控项目因1不严、温度变化产生缝隙3)排水坡度不明显或者反坡1)用1:2水泥砂浆仔细填实缝隙，并做好成品保护2)添加柔性材料如麻丝、泡沫剂等，增强封堵处抗裂变能力3)加大排水坡度，切忌出现反坡2门锁生锈1)重新对位，使之开启顺畅2)除锈，并增设润滑剂序号骤控制要点1准备工作交底。与设计吻合；铝合金门窗质量合格。录场验2位线坠或经纬仅将门窗边线下门窗口处划线标记，对个别剔凿处理。装的水平线。每一层必须保持窗下皮标高线记录录序号骤控制要点3装3.1按照施工图纸要求将披水固定在铝合要保证位置正确，安装牢固。录4特殊要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料应，腐蚀铝合金门窗.录记录序号骤控制要点5及对角线的长度等符合质量标准，然后用固定。录6定件焊接，并做好防腐处理。螺栓或塑料膨胀螺栓与框体铁脚固定到墙处理。录序号骤控制要点7墙材录88.1门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表安装。璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与固定好后再安玻璃，最好镶嵌密封条及密8.4地弹门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格璃的密封条及密封胶。录序号骤控制要点9录记录预控项目因1不明显或者反坡保护水坡度，切忌出现反坡2)门锁生锈并增设润滑剂序号骤控制要点1准备工作低于5℃,；在环境温度为0℃的环境中存平直，无弯曲、变形。吻合。场验2和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下门窗口处划线标记。录序号骤控制要点33.1检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸行剔凿、修补处理。录4安装应符合下列要求。检查门窗框上下边当门窗与墙体采用预埋木砖连接时，墙体预埋胶粘圆木.2的钻头钻击钉入。中竖框的挡头上。录序号骤控制要点55.1根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。5.2安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标5.3将上框的一个固定片固定在墙体上，并固定。脚与结构牢固固定好。录66.1门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡6.2门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材材料填塞。后固定边框。窗下框与墙体的固定可将固录序号骤控制要点6.4洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框7丝配后应整理纱网，压实压条。录8，损坏面层录记录预控项目因1不明显或者反坡保护水坡度，切忌出现反坡2)门锁生锈并增设润滑剂序号骤控制要点1准备工作裁口宽的四分之一，边缘不得有斜曲或缺情况，并应有针对性的选择几樘进行试安涂膜朝向应符合设计要求钢门窗应先检查是否存在扭曲变形情况后进行玻璃安装；玻璃安装前，应按照设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待序号骤控制要点2窗框.1清除门窗框保护膜。2.2铝合金框扇安装玻璃，安装前，应清除接与铝合金框接触。并将框、扇槽口内的砂浆及异物清扫干净，孔。录记录3录记录序号骤控制要点4.1门窗玻璃下料应依据所量实际尺寸进行版，尽量进行套裁，使原片玻璃的损耗降4.2对于加工后进场的半成品玻璃，提前核宽的四分之一(一般每块的玻璃的上下余量缺角等情况，并应有针对性的选择几樘进行试行安装，如有问题，应做再加工处理或更4.3在玻璃底面与裁口间，沿裁口全长均匀底油灰。4.4玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案录记录55.1按照套裁方案进行裁割。采用的玻璃为彩色玻璃或者压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，拼缝必须吻错位、松动和斜曲等缺陷。录记录序号骤控制要点6门窗玻璃安装顺序，一般先安外门窗，工期要求或劳动力允许，也可同时进行玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，灰。普通门窗通常采用小木条固定，再在木条上录记录序号骤控制要点6橡胶块断续地将玻璃挤住，再在胶条上注人密封胶，密封胶要连续注满在周边内，注得6.7采用橡胶块固定玻璃时，先将橡胶压条入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤住，再在密封胶。6.8采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压入玻璃两侧密封，容纳后将玻璃挤紧，上得强行嵌入胶条。6.9木门窗固定扇(死扇)玻璃安装，应先口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后边木压条将钉子钉牢，底灰修好、刮录记录序号骤控制要点6个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平并不得将玻璃压得过紧压使玻璃与底油灰粘住，然后沿裁口玻璃边外侧装上钢丝卡，钢丝卡要卡住玻璃，其集口玻璃采用压条固定时，则不抹底油灰，先钉固定。、钢丝网及木压条等随即清理干净，关好录记录预控项目因1动理，压条固定牢固2严者刮油灰时应仔细操作，确保严密，如果老化应重新更换钢骨架下面按照活动罩面板和顶棚工程。序号骤控制要点1准备工作吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行收。序号骤控制要点2弹顶棚标高水柱)角、墙体出水准线(水准线距地面的下皮线。序号骤控制要点3骨分档线BC点。 (遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点)。4工工艺质量标准序号骤控制要点55.1固定吊挂杆件： (1)采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。 吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用机械将其拉直。 检修口等应设附加 (6)吊杆的一端同L30×30×3角码焊接 (角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直 稍大于膨胀螺栓的直径。录录书序号骤控制要点5(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用问距。5.3安装主龙骨 (1)主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距时应起拱，起拱高度为房间跨度的1／采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错 。 (3)如有大的造型顶棚，造型部分应用角录录序号骤控制要点66.1次龙骨分明龙骨和暗龙骨(暗龙骨吊安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨)。形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板线做边龙骨。录录序号骤控制要点7板7.1矿棉板接搭在T型烤漆龙骨上即可，安装矿棉板录收记录板7.2硅钙板、塑料板 (2)安装时，应注意板背面的箭头方向和性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、备的位置应合理、美观与饰吻合、严密。录收记录序号骤控制要点77.3格栅: 格栅. (2)用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。录收记录8顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻预控项目因1吊顶四周不方正存在大小头或出现小于半块1)空间不方正；2)空间长向或者短向不符合板块模数道先进行深化设计，合理进行除出现小半块的机会；22)打吊杆时必须拉通线31)按空间大小，没有合理设置起拱量2)重型灯具等机电附属物没有设置专业吊杆1)按空间大小合理设置起拱量钢骨架下面按照活动罩面板和顶棚工程。序号骤控制要点1准备工作吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行收。序号骤控制要点2弹顶棚标高水2.1用水准仪在房间内每个墙(柱)角、墙体中间抄几个点，弹出水准线(水准线距地面的下皮线。序号骤控制要点3骨分档线BC点。 (遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点)。4工工艺质量标准序号骤控制要点55.1安装主龙骨吊杆： (1)采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。 吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用机械将其拉直。 (5)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加 (6)吊杆的一端同L30×30×3角码焊接 (角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直 稍大于膨胀螺栓的直径。录录书序号骤控制要点5(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用问距。.3安装主龙骨： (1)主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调 。 (3)如有大的造型顶棚，造型部分应用角 (4)吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂录录序号骤控制要点6形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板线做边龙骨。螺丝钉安装板材时，板材接6.3次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞。、风口及检修口等应设附加录录序号骤控制要点7板7.1纸面石膏板 (1)饰面板应在自由状态下固定，防止出 (2)纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵 (3)安装双层石膏板时，面层板与基层板板的接缝，应按设计要求进行板缝处理. (4)纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板时作业。(5)螺丝钉头宜略埋人板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石录收记录板特板)7.2纤维水泥加压板(埃特板) (1)龙骨问距、螺钉与板边的距离，及螺足设计要求。 (2)纤维水泥加压板与龙骨固定时，所用钻头的直径应比选用螺钉直径小平。 (3)用密封膏、石膏腻子或掺界面剂胶的刮平，硬化后用砂纸 (4)板材的开孔和切割，应按产品的有关录收记录序号骤控制要点7板7.3格栅: (1)饰面板应在自由状态下固定，防止出鼓的现象。 (2)防潮板的长边(既包封边)应沿纵向次 (3)面层板接缝应错开，不得在一根龙骨 (4)防潮板的接缝处理同石膏板。 (5)防潮板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时 (6)螺丝钉头宜略埋人板面，钉眼应作防石膏腻子抹平。录收记录8间按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻预控项目因1吊顶四周不方正存在大小头或出现小于半块方正；2)空间长向或者短向不符合板块模数线，找出空间不方正的原因，2)与机电专业一道先进行深化设计，合理进行除出现小半块的机会；22)打吊杆时必须拉通线3空间大小，没有合理设置起拱量2)重型灯具等机电附属物没有设置专业吊杆按空间大小合理设置起拱量钢骨架下面按照活动罩面板和顶棚工程。序号骤控制要点1准备工作吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行收。序号骤控制要点2弹顶棚标高水1用水准仪在房间内每个墙(柱)角、墙体中间抄几个点，弹出水准线(水准线距地面的下皮线。序号骤控制要点3骨分档线BC点。 (遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点)。4工工艺质量标准序号骤控制要点55.1固定吊挂杆件： (1)采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。 吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用机械将其拉直。 (5)吊杆的一端同L30×30×3角码焊接 (角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直 稍大于膨胀螺栓的直径。录录书序号骤控制要点5(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用问距。.3安装主龙骨： (1)主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调 (2)如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，直接焊接或螺栓(铆接)连接。 (3)吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂录录序号骤控制要点6据设计要求施工。可以用做主龙骨，与吊杆直接焊接条形或方形的金属罩面板的用专用次龙骨，与主龙骨直用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在录录序号骤控制要点7板7.1铝塑板 (1)铝塑板采用单面铝塑板，根据设计要的底板上，可以根据设计要求留出适当的 应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出和承载力。录收记录板7.2单铝板或铝塑板 固定在龙骨上。 ，在胶缝中填充泡沫胶棒，在打封闭胶时，带将饰面板保护好，待胶打纹纸带，清理板面。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、备的位置应合理、美观，与，使用材料宜与母体相同，安装时录收记录序号骤控制要点整体性，刚度和承载力。7金属 (条扣板7.3金属(条、方)扣板 (1)条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也 (2)方板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡骨问用固定件连接。 (3)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、整体性，刚度和承载力。录收记录8属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜。预控项目因1吊顶四周不方正存在大小头或出现小于半块者短向不符合板块模数化设计，合理进行除出现小半块的机会；2没有拉通线，不在一条直线上必须拉通线3机电附属物没有设置专业吊杆属物必须设置专用吊杆0305饰面板(砖) (1)粘贴法序号骤控制要点1备版深化设计计图底方案技厂合告(水泥和饰面板)配合比告性有机化合物(VOC)和游离甲醛含量检测报告。料分别进行放射性指标的抽查复验。查；检查记录2理并浇水湿润基层。并浇水录序号骤控制要点33.1高层建筑物应在四大角和门窗口边用顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊3.2然后根据面砖的规格尺寸分层设点、3.3每层打底时，应以此灰饼作为基准点篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。监(技术负责人)4浆4.1在基层湿润的情况下，先刷一道掺水4.2抹底层砂浆(常温时采用配合比为1序号骤控制要点5格整。录66.1石材表面充分干燥(含水率小于8%)每遍间隔24h。(此工序一般应在工厂完成)录7对称。砖随意拼凑镶贴。缝。然后对深化设计图按现场排版实际情况。录序号骤控制要点8材采取面砖。8.2粘贴方法：点调整平面和垂直度。料。录9缝竖颜料进行擦缝处理。稀盐净。工缝前由质检员进合格后方可行勾缝施工。安装收记 (2)灌浆法序号骤控制要点1备深化设计图计图底方案与厂合告(水泥和饰面板)合查；检查记录序号骤控制要点2槽2.1必须用台钻打孔，事先应钉木架使钻2.2如饰面板规格较大可用轻便型小薄砂不反碱为宜。3丝定3.2用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝孔内固定。3.3另一端将铜丝或镀锌铁丝顺孔槽弯曲监(技术负责人)序号骤控制要点44.1剔出墙上预埋筋、把安装饰面板部位。面。4.3横向钢筋为绑扎饰面板材所用，第一用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或材的高度。55.1首先将要安装饰面板的墙面、柱面和5.2在地面上顺墙弹出饰面板外廓尺寸安装基准线。录66.1石材表面充分干燥(含水率小于8%)每遍间隔24h。(此工序一般应在工厂完成)录序号骤控制要点77.1首先将饰面板排板、编号。7.2按部位取饰面板并舒直铜丝或镀锌铅铜丝或镀锌铅丝绑在横筋伤。绑时不要太7.3下口绑好后即可把饰面板竖起绑上口7.4用靠尺检查调整木楔，再栓紧铜丝或安装。尺找阴阳角方正。7.6找完垂直、平直、方正后，用碗调制等石膏硬化后方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软管，应在灌浆前塞放好)。录88.1每安装固定一层板材就要进行灌浆。8.3灌浆前应浇水湿润石板和基层。录序号骤控制要点层板材灌浆的接缝。8.5不要只在一处灌浆，应沿水平方向均密实。99.1全部石板安装完毕后，清楚所有石膏迹，用麻布擦子干净。9.2用与石材颜色相同的色浆嵌缝，边嵌录安装收记 (3)干挂法序号骤控制要点1备深化设计图计图行技术交底方案及厂合告序号骤控制要点查；检查记录22.1对需要安装饰面板的结构基层进行修。2.2凹凸部位修补、剔凿平整。2.3对拉螺杆眼等封堵密实。录33.1根据深化设计图纸在墙体上测放基准偏差、垂直度和平整度等。3.2对与深化设计图不符的，进行现场调设计终审图。监(技术负责人)录44.1根据结构尺寸的复核结果和深化设计材安装的位置线、分格线。4.2先由中间向两端测放，然后由两端向4.3放出的横、竖龙骨位置线误差必须符求。序号骤控制要点55.1石材安装前用经纬仪打出大角两个面5.2竖向挂线宜用ø1.0~1.2的钢丝，下后能迅速恢复。5.3对控制线要注意保护并经常检查。录6面置6.1根据弹出的线检查预埋件的位置和数式补上。6.2如果采用的全部是后置埋件，那直接要做抗拉拔试验，并且合格。录序号骤控制要点77.1在后置埋件上采用螺栓连接或焊接的骨架连接件。7.2螺栓要用力矩扳手拧紧，焊缝要饱满计要求。录88.1根据设计图纸要求位置安装主龙骨，防锈处理。8.2水平次龙骨间距随石材分格高度安要做好防锈处理。录序号骤控制要点9板9.1石材安装前须进行预排板，要考虑墙9.2面板安装采用短槽干挂方式。9.4石材每边的干挂件应对称布置，板块两个挂件。9.6安装采用从下向上的顺序依次安装。9.7石材安装时要随时检查调整其平面位和垂直度。录10.2采用专用勾缝剂对石材进行擦凹缝录刷剂泽。安装收记 (1)粘贴法预控项目因1空鼓1)配合比不当、水泥强度等级过低或安定性不合过细或含泥量过大、水灰比过大；干净，浇水湿润不到位；品保护不到位。控制水灰比，水泥砂浆稠度 清扫、浇水湿润工作，严格检查验收工作。代，铺浆厚度要均匀、饱满。碰造成错位、松动、脱落。2前的背涂处理不到位作3，筛选不到位决予以退货。装前在进行预排板版时要严格挑选每一块石材，避免色差出4形成高低差质检员要对每个师傅的工作面进行抽查，掌握师傅的技术水平，对较差的要重新交底和加强检查度。程中要密切关注板材是否发生移位，及时修正。5按照排版进行，非整砖排超一排；石材进行套割；细部处理不到位。寸偏差造成拼缝不直问题，或缝处理修正缝宽不一的问题。严格检查铺贴顺序，控制非整砖排的位置符合设计、排版要部位采用整张石材套割。搭接方式一致，搭接尺寸大小一致。 (2)灌浆法预控项目因1低差过大量差不认真4)灌浆时造成石材的错动、偏移、歪斜修补的修补尺寸偏差不合格严禁使用，试拼要认真避免灌浆高度一次过高造成石板2前的背涂处理不到位在石材安装前重点关注和检查石材的背涂处理工作，未处理不得进行3，筛选不到位决予以退货。要严格挑选每一块石材，避免色差出4构沉降腐蚀而断裂、变形材外侧2)墙、柱面等承重结构上镶贴大理石饰面时,应待结构沉降稳定后进行,在顶部和底部安装大理石板块时,应留有一定的缝隙,以防止结构压缩,大理石饰面直接承重被压开裂。3)安装大理石接缝处,缝隙应不大于0.5~1mm,嵌缝要严密,灌浆饱满,块材不得有裂缝、缺棱掉角等缺陷,以防止侵蚀性气体和湿空气侵入,锈蚀钢筋网片,引起板面裂缝。5率过大1)大理石不宜用作室外墙面饰面,特别不宜在工业区附近的建筑物上采用,个别工程需用作外饰面时,应事先进行品种选择,挑选品质纯、杂。2)室外大理石墙面压顶部位,要认真处理,保证基层不渗透水。操作时,横竖接缝必须严密,灌浆饱满,每块大理石板与基层钢筋网拉线应不少日晒,而缩短使用年限。预控项目因6用整张板材套割吻合的嵌缝剂位必须用整张板材套割 (3)干挂法预控项目因1牢固性抗拉拔试验，抗拉拔力不满足节点的连接方式差，螺栓未拧紧要求焊脚尺寸高度符合设计要求合设计要求。2锈处理防锈处理焊缝均要做防锈处理，刷二遍防锈漆3前没有进行试拼、编号和认真的挑选心挑选石材，杜绝色差，拼好后对石材按位置和顺序编号4平整结构实际尺寸，龙骨安装位置2)未按照加工图纸和对来料尺寸，加工尺寸不正确自查和质检员抽查工作不到位工作料，不合格材料不得使用。平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正5染补贴后及时清理干净行全面彻底的清理擦洗。 (1)室外饰面砖粘贴施工工艺： (2)室内饰面砖粘贴施工工艺： (1)室外饰面砖粘贴序号骤控制要点1备施工方案案术交底厂合序号骤控制要点告(水泥和饰面砖)配合比告查；检查记录，但2理凸出墙至用手掰不动。扫干净录序号骤控制要点33.1高层建筑物应在四大角和门从顶层开始用特制的大线坠绷低3.2然后根据面砖的规格尺寸分水平线以楼层为水平基准线交圈层打底时应以此灰饼作为基准点3.3要注意找好突出檐口、腰线、水线(槽)。监(技术负责人)序号骤控制要点4浆面：在基层湿分遍进行。抹底层砂浆(常温时采把墙面浇水湿5可以控制面层出墙尺寸及垂直、平录序号骤控制要点6进行横亦要注意一致和对称。应用整砖录7浸砖7.1挑选颜色、规格一致的砖清扫干净，放或擦干净后方可使用。序号骤控制要点8砖行。高层建8.2粘贴方法：准点调整平面和垂直度。。3)用胶粉来粘贴面砖，其厚度为镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控录序号骤控制要点木楔。、腰线等部中最低一排面砖必须压底平面面其起滴水线(槽)的作用，9缝用布或棉丝录 (2)室内饰面砖粘贴序号骤控制要点1备施工方案案底告(水泥和饰面砖)告查录序号骤控制要点2理面的混凝土剔平基层凿毛或用掺2.2基层为砖墙时：墙面清扫干净润。录33.1在房间地面弹十字中心线；按基层面平整度弹出墙角线；弹出铅垂线；3.4按地面上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的砖面层3.5按墙上弹得基准线分别在门灰饼。监(技术负责人)序号骤控制要点4浆录55.1根据大样图及墙面尺寸进行横。5.2如遇管线、灯具和卫生设备，5.3排列方法有“直线”排列和“错缝”排列两种。录序号骤控制要点6、弹线。6.2弹线依照室内标准水平线，找预先分配好。横向不足整块的部录7浸砖7.1挑选颜色、规格一致的砖7.2浸泡砖时将砖面清扫干净，放h以上，取出待表擦干净后方可使用。序号骤控制要点8砖8.1正式镶贴前用贴灰饼的混合砂大面。取下重贴。随时用靠尺检查平整面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹必须用窗纱筛后使用。(3)用胶粉法要求其基层必须更平整。录9缝9.1贴完经自检无空鼓、不平、不，砖面擦净。 (1)室外饰面砖粘贴预控项目因1层粘接不牢存在问题分析原因，并采取相应措施，确保砂浆饱满度和强度。粘贴完成后注动、冲撞造成面砖松动、脱落。2当1)贴面砖开始后,不得在脚手架上和室内向外倒脏水、垃圾,操作人员2)用草绳或有色纸张包装的面砖,运输和保管期间要防止雨淋或受潮。3合弹线应从中间向两边进行，弹完后再从两边向中间复核，确保弹线的4、垂直度查和质检检查不到位。正措施，确保平整度和垂直度符合要求。 (2)室内饰面砖粘贴预控项目因1量存在问题分析原因，并采取相应措施，确保砂浆饱满度和强度。粘贴完成后注动、冲撞造成面砖松动、脱落。2、垂直度查和质检检查不到位。正措施，确保平整度和垂直度符合要求。32)在开关、管线、灯具和卫生设备等突出部位用贴序不当，角线不顺直位置，要在次要不明显部位。用非致，角线要吊线控制垂直度。101一般刷(喷)浆工程序号骤控制要点1备施工方案案检报告及查；检查记录序号骤控制要点师2理2.1混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、要清除干净。面上的碱液清理干净。验收33.1混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一 (刷)均匀一致，不得有遗漏处。44.1用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平序号骤控制要点55.1接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一