铁路项目经理部试验室试验与检测工作质量控制手册

编编审批制：核：准：为实现高效建设庐铜铁路工程的目标，依据国家和铁道部有关工程建设的质量政策法规，参照铁路技术标准、规范、规程、设计文件、图纸、庐铜铁路有限公司管理文件、试验与检测工作管理办法等，编写了《试验与检测工作质量控制本手册共分8章，主要内容包括：总则、组织机构体系及管理模式、管理职责及人员的岗位职责、管理要求、管理制度、标准规范、试验检测项目有关要求），在执行本手册的过程中，当设计文件（或规范标准）与本质量控制手册有差异时，应以设计文件（或规范标准）为准。如有新的技术标准颁布，按照新的技术标准执行。本手册主编单位：中铁十九局庐铜铁路站前三标项目本手册参编单位：中铁十九局集团有限公司 1 1 1 1 1 1第三章管理职责及人员的岗位职责 23.1项目部部试验室职责 2 3 64.1质量管理制度与检测工作流程 64.2试验室开展项目及外委项目 7 7 18 18 185.3胶材室工作制度 195.4混凝土室工作制度 195.5样品室管理制度 20 205.7抽样与样品管理制度 215.8试验记录与报告管理制度 225.9仪器设备操作、保养维护及管理制度 235.10仪器设备的计量检定、校准及管理制度 245.11档案资料管理制度 255.12安全环保管理制度 265.13检测事故分析制度 275.14报告审核签发管理制度 275.15不符合检测工作管理制度 285.16不合格品管理制度 305.17混凝土施工配合比审核及发放管理制度 315.18人员培训、考核制度 315.19试验检测台账管理制度 315.20试验检测环境管理制度 325.21试件加工室管理制度 325.22耐久室管理制度 335.23化学室管理制度 34 34 36 38 53 54 55 56本手册所指试验检测是指从工程的施工准备直至竣工验收和工程缺陷责任期的全过程中,根据设计、施工技术要求、技术标准和有关规程、规范对各种原材料、构配件、成品、半成品以及各单项工程、隐蔽工程、各个部位逐项进行的工程质量检查中,由试验检测人员使用一定的仪器设备,对目的物进行测试检验,采集有关质量指标或数据的活动。1.2.1国家和铁道部有关工程建设质量的方针、政策、法规和规定。1.2.2国家和铁道部颁布的有关技术标准、规范、规程、验收标准等。1.2.3经批准的有关本工程的技术标准、技术文件、设计文件、图纸和施工组织设计等。1.2.4庐铜铁路有限公司下发的相关试验检测技术要求、管理标准。中铁十九局集团有限公司庐铜铁路项目部设试验室，在本施工标段中铁十九局庐铜铁路站前三标项目经理部试验室实行统一管理。中铁十九局集团有限公司庐铜铁路站前三标项目经理部试验室是经中铁十九局集团有限公司计量测试中心（母体检测机构）授权，根据工程项目成立的试验与检测机构，业务上隶属于中铁十九局集团有限公司计量测试中心领导且不受项目制约。在母体授权范围内开展试验检测工作，对设立的工地试验室试验人员进行管理。委外检测机构是本检测体系的重要补充和完善，上级业务管理部门对下级单位委托的试验与检测机构要进行审查，经批准后方可开展相关业务。第三章管理职责及人员的岗位职责3.1.1负责对试验室工作情况及主要人员进行考核。3.1.2定期组织召开对重大的、共性的试验检测问题进行研究。3.1.3开工前的原材料质量检验工作。对原材料（包成品与半成品）和砂石料场等按要求进行检验，并按有关监理实施细筑材料材质证明、出厂合格证书、检验报告送驻地监理项目部审核；检测工作的总体安排。3.1.4主动配合业主、监理项目部开展其他工作。及时上报业主、监理要求的资料。3.1.5根据工程施工与质量管理要求，组织开展相关的试验检测工作。做好工程生产现场指导、过程控制工作。3.1.6传达贯彻执行上级有关法规和制度；配合庐铜铁路公司、监理的监督、检查。服从公司、监理的监督和管理，及时回复公司、监理单位下发的指令。回复文件做到文字为凭、数字为据、影像支撑。3.1.7执行有关试验规程、规范、标准及技术要求，视工作需要制定实施细则。3.1.8组织试验推广有关的试验检测新技术、新方法、新工艺、新材料。3.1.9负责高性能混凝土配合比的设计选定。负责指程中出现的问题。不定期检查原材料的管理、使用情况。3.1.10做好对混凝土拌合站的指导、盯控工作，每个拌合站要有专门试验人员负责。3.1.11对所有分项、分部、单位工程，按有关技术要的检测项目和标准逐项检验。按业主的归档要求，收集各项检查和测试原始记录，提供单项工程、隐蔽工程验收所必需的有关资料，进行试验资料的归档工作。3.1.12完成项目部领导交给的其它工作任务。3.2.1按照业主及项目部的要求提供资质授权及配合组建试验室。3.2.2按照《实验室资质认定评审准则》相关条款的要求，监督试验室管理体系运行的有效性。3.2.3监督检查试验室主要管理人员的工作规范性。3.2.4对试验人员进行业务培训及能力考核。3.2.5负责混凝土配合比设计及优化，根据原材料质量合理控制混凝土成本（日常3.2.6为混凝土施工的过程控制做好相关人员培训工作（日常监督检查工作由项目3.2.7每半年对铁路项目工地试验室进行一次内审及人员的业务培训和考核；3.3.1.1全面负责本室工作，组织完成所承担的各项试验检测任务，并对完成的试验检测工作质量负责。3.3.1.2负责组织制定本室标准化管理制度，督促全体人员贯彻执行。3.3.1.3贯彻执行上级颁发的技术方针政策和有关规程、规范及技术管理规定。3.3.1.4认真执行质量保证体系，确保公正、科学、准确地开展各项检测工作。3.3.1.5对试验室试验、检测工作计划的完成及检测质量负责，制定本室的试验检测计划，协调与业务部门的关系。3.3.1.6督促、检查各岗位执行情况，做好人员分工、人员考核。3.3.1.7审核本室仪器设备的购置、更新、改造及修理报废计划。3.3.1.8对本室的安全生产全面负责。3.3.2.1负责试验室的技术工作，组织处理检测和技术改造中的重大技术问题。3.3.2.2提出试验室的技术配置要求，制定技术活动计划。3.3.2.3组织贯彻执行招标文件和上级颁发的技术方针政策及有关规程、规范及技术管理规定，组织制定具体措施。3.3.2.4制定质量管理办法和技术管理制度并督促执行情况。3.3.2.5制定人员培训计划并进行业务考核，负责对下属试验室的技术业务指导。3.3.2.6组织对检测工作的质量监督活动，有权停止不符合要求的检测活动，负责对检测事故进行调查。3.3.2.7组织实施对仪器设备的维护、保养和期间核查。3.3.2.8负责签发试验检测报告。3.3.3.1在试验室主任领导下，全面负责本专业技术工作。3.3.3.2掌握本专业的检测技术，对新标准、新规范、新规程，组织执行实施。3.3.3.3制定检测大纲、检测细则、检测试验操作规程。3.3.3.4组织非标定设备和检测仪器的自校工作。3.3.3.5组织相关人员的业务学习、培训和审核。3.3.3.6认真做好试验报告和试验检测记录，作到数据准确、字迹清楚、整齐规范、齐整齐全。3.3.3.7参与项目工艺、公关和质量分析会。3.3.3.8负责检测工作质量。3.3.3.9负责检测质量的处理。3.3.3.10负责检测质量争议的处理，并向试验室主任报告结果。3.3.3.11检查相关人员的检测质量、工作质量。3.3.3.12协助试验室主任全面工作，主任不在时，代行主任职责。工对评价出的重要环境因素、不可接受的风险制定目标、指标、管理方案、应急预案。3.3.4.1试验人员必须经考核并取得上岗证后方可上岗操作。3.3.4.2认真学习并严格执行有关标准、规范、规程及规定。3.3.4.3掌握与试验业务有关的建筑施工与建筑材料知识，熟悉所在岗位的试验方依据、标准、操作规程及安全要求等，保质保量，可靠及时地完成试验工作。3.3.4.4检查、核对委托试验单、试样，并妥善保管。按计划进行试验工作，并对出具的试验数据及计算结果负责。3.3.4.5积极参加业务培训、考核，不断提高业务水平。3.3.4.6负责原材料、混凝土力学及试配等工作，同时做好原始记录、登记台帐、填写试验报告。3.3.4.7负责养护室、养护箱温湿度记录工作，保证其在规定的范围内。3.3.4.8做好外加剂、砂、粉煤灰等材料的快速检测工作。3.3.4.9做好试验仪器设备的维护保养及试验室环境卫生工作。3.3.5.1认真学习并严格执行国家计量法和上级计量部门的有关规定。3.3.5.2负责制定试验检测仪器设备的定期检定和校检计划，并实施送检和校检，确保仪器设备和计量器具受检率为100%。3.3.5.3掌握本室仪器设备的技术状况，根据仪器设备的检定结果对其进行标识，并及时更新计量检定台账。3.3.6.1建立样品控制和管理系统。3.3.6.2建立样品的交接、登记手续和标识。3.3.6.3负责样品的交接、流转、保管、退样和处理。3.3.6.4维护样品的贮存环境，对样品进行妥善保管。3.3.6.5对样品的保密要求负责，有权制止一切有违保密原则的行为。3.3.6.6负责样品室的防火、防潮、防盗、保密要求。3.3.7.1负责收集、保管与试验检测工作有关的国内外标准、规范、试验规程及技术书籍、资料，分类登记并做好标识。3.3.7.2负责各类文件的收发、标识和管理。3.3.7.3负责保管各类检测仪器设备的说明书，使用记录，故障维修记录，计量检定证书，记录及其它档案。3.3.7.4负责保管试验原始记录和试验报告并分类登记归档。分类建立取、送样和检测试验台帐、仪器设备台帐和不合格产品台帐。3.3.7.5严格执行保密制度，不经批准不得随意复制散发试验报告，不得随意泄露试验检测数据和结果。3.3.7.6负责各种试验资料的报批以及批复的索取、试验统计报表和工程总结上报工作。4.1.1试验检测机构必须公正、科学地开展试验检测工作，不受行政、经济以及其他方面的干预；检测人员应秉公办事，不谋私利，认真按规范、标准等进行检测。4.1.2试验室建立健全质量保证体系，严格按体系要求开展试验检测工作，确保试验检测工作的科学性、准确性和公正性。4.1.3试验室必须独立取样，所取样品要有代表性。4.1.4试验检测工作实行信息化管理。采用经铁道部、业主认可的，专业化管理软件进行信息采集、处理、汇总及上报。实现铁路试验检测工作的信息化、自动化、程序化，以便各级机构及时掌握试验检测工作的动态，分析试验检测存在的问题。4.1.5建立试验人员守则、信息上报等各项管理制度，人员离岗必须严格执行逐级请假制度。负责人调离报监理、业主审批。4.1.6对施工所用工程材料进场前按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010要求进行试验检测，不合格材料不得进入施工现场。施工过程中发现不合格的试验检测项目应立即停工，经施工处理或返工后重新检验合格后方可继续施工。4.1.7出具的检测报告，必须实事求是，字迹清楚，数据准确可靠，要有试验、校核、技术负责人签字，加盖试验检测专用章。对其出具的检测报告承担相应法律和经济责任。4.1.8试验室建立单独的不合格检测报告台帐，凡检测不合格的项目应及时通知被检材料使用现场、工程部和安质部。4.1.9试验室不得具有下列行为：1超出资质允许的试验检测范围，出具试2与被检测单位串通，弄虚作假，降低建设工程质量标准。3捏造数据，伪造试验检验报告。4不遵守职业道德、玩忽职守、营私舞弊，造成试验检测工作差质量。如有发生，根据情节对项目危害情况依照相合同、相关法规进行处理。4.1.10试验室有义务配合上级单位的检查和现场抽检，不得以任何理由拒绝或推诿。试验室严格按照母体授权范围开展试验检测项目，对不具备检测能力的项目，必须委托资质条件和检测能力满足要求的检测单位（含母体单位）进行，且该检测单位信用良好，并经监理见证。自检及外委项目见母体授权书。各级试验室严格按照投标书、合同要求及有关规定，建立试验检测机构，配齐试验检测仪器设备和试验检测人员以及办公交通设施，满足施工现场试验检测需要。母体检测单位具有国家认证认可监督管理委员会颁发的计量认证合格证书，并在其资质许可的范围内开展检测业务，检测人员具有相应的岗位证书。资源配置见附表件等资源配置表》11213141516171819（0~70）mm1102112113114115NLD-3116117118Φ30*301191201122123数显式土壤液塑限联合测124（0~0.16）MPa125126Φ3000.075-60）mm127CKV-□128129NC-1006130NB-11NA-11321331341351361371381391401142143144145146147（0-10）mm1桂林量具刃具有限责任公司48（0-10）mm1桂林量具刃具有限责任公司491501152153154155156（0~100）□157158ZS-ZR□159160116216316416566料)Φ100×70mm667968169170±1□1721731741751764桂林量具刃具厂7778791808/6/821/83Φ20×255/84800~1000□800~1000□185186287188Φ300、1/8919011/921931941/95196100□0.2□/971/98199100□0.2□/100431024103210411051106110711081109211012112113114115211621172/118ZIH-180型111921201221231241251261271281295.1.1试验室建立主任（技术负责人）负责制，各专业分工明确、责任到人。5.1.2试验室坚持用“数据说话”的原则，做到公平、公正，数据提供准确及时，独立行使技术职能，不受任何方面的干预和干扰。5.1.3试验室必须保持清洁、整齐、安静，不得在室内从事与试验无关的事，非操作人员不得在内逗留。5.1.3试验员为工作室的安全卫生责任人。每次试验检测结束后，做到水电位于安全状态，仪器、设备的零部件妥善保管，常用器具摆放整齐，说明书、操作手册和原始记录等放入指定地点，工作室场地清洁、仪器洁净。5.1.4试验室的仪器、设备由两人以上操作，地面采取绝缘措施，电源线应排列整齐，不得横跨过道。5.1.5试验室应保管好设备、仪器，做好防火、防盗和防蛀工作。5.2.1试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。进行对环境温度有要求的试验项目前还要先调整室内温度。试验一般在10□~35□范围内进行，对温度要求严格的试验，温度控制在(23±5)□。5.2.2室内试验仪器由专人操作管理，并对仪器设备的安全负责，专管人员离开试验室，应指派专人进行管理。试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量程的20%～80%范围内操作。5.2.3试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。5.2.4操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。5.2.5仪器使用完毕，应做好使用记录，清理压板上的试验残留物，使机器恢复原状。5.2.6仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力环等定期检定。5.2.7试验配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。5.2.8下班前，关闭所有门、窗、水、电。5.3.1试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。5.3.2试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。5.3.3试验人员应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅操作规程。5.3.4试验室温度为20±2□,相对湿度不低于50%，试样、试模及水温度与室温相同；试验时应记录室温；试验室一般不宜通风。5.3.5操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。5.3.6试验完毕，应将所使用的仪器、配件擦洗干净，放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。5.3.7定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。5.3.8下班前应检查门、窗、水、电。5.4.1试验前应检查设备、水电、环境温度（20±5）□,外加剂试验环境温度（20±3）□,确保检测条件满足要求。5.4.2试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，使用后应做好使用记录。5.4.3使用拌和机前，应先用少量砂浆刷膛。5.4.4拌和机应经常检查拌和铲与边壁的空隙不能太大，以免拌和不均，加料应按顺序加入石子、砂、胶凝材料，开动拌和机后，再徐徐加入规定数量的水。5.4.5试模在使用前应检查螺丝是否拧紧，试模是否发生变形。5.4.6在操作过程中，如发现异常声响，应立即切断电源，并查明原因。5.4.7试件成型后，在脱模前，不得搬动和碰撞。5.4.8拌和机、振动台及其它工具，使用完应立即清洗干净，试模需涂抹一薄层矿物油脂后放好。5.5.1需对每件样品进行登记，内容包括委托单位名称、样品数量、样品名称、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。5.5.2试验人员在登记样品时，应根据其试验项目，来初步判断样品数量是否满足要求。5.5.3登记单应放在样品的醒目位置，样品摆放应有序。5.5.4每种样品尽可能一次取出，如需要分批做试验，应考虑每次取样是否有代表性。5.5.5试验完毕后，有特殊需要的样品应留样备查，如无特殊需要，应将剩余样品清理掉。标养室为试件养护的重要场所，为保证试件正常养护，尽可能减少外界因素对试件的影响，因此制定以下规定请大家遵守：5.6.1由专人负责每日的温度、湿度记录，以及仪器的操作使用，保证室内温度保持在20±2□,湿度应≥95%。其他人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置。5.6.2送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，5.6.3每个试件都要标有编号及成型日期，取样前必须认真核对编号、日期，避免出错。5.6.4如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并作好记录。5.6.5试验人员在本室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时，易引5.6.6谢绝无关人员进入本室。取样员负责工地的样品抽样工作。抽样工作至少两人进行，抽样人员应遵守抽样纪律，严格按照抽样频率和有关规程、标准取样。抽样完毕，抽样人员应认真填写抽样单。样品送至试验室时应填写试验委托单，样品管理员在接收样品时，应查验样品状态、外观、包装、规格、型号、数量等是否满足试验和留样要求，否则应要求补充或重新送样，同时应认真查看附件资料的完整准确性，确认无误后填写样品登记台账。样品应具唯一性编号，并分类存放，做到帐物一致。样品的试验状用“未方法加工和制样，搬运样品时应注意防止破损或损毁，以免影响试验结果。样品室的设施、温度、湿度、防水、防盗环境条件应满足样品贮存要求。样品室需专人负责管理，样品丢失或混淆不清必须追查原因，按发生质量事故程序处理。检毕样品留样期按规范要求期限留置，没有材料规范要求的，留样期一般为24小时。超过留样期处置要到达环保要求。特殊样品根据要求另行商定。5.8.1检测原始记录是出具检测报告的依据，记录中数据的有效位数和计量单位的使用均须符合有关要求。5.8.2原始记录须唯一性编号。所用的原始记录应按规定的格式和模式填写，书写使用黑色墨水笔填写，字迹要清晰。原始记录编号不得断档、不许撕毁。5.8.3原始记录有错误需要更改时，一律采用“填上正确的内容。每张原始记录更改不得超过两处。5.8.4在硬盘上的原始记录要打印一份用书面形式保存，并有书面签字。5.8.5原始记录空白地方应划上反斜杠“/”以示资料完整，原始记录的有效数字应严格按相应试验规程修约保留。5.8.6原始记录应填写使用的主要仪器设备的名称、规格型号、示值范围、分辨力等，有温湿度要求的试验检测项目应准确记录测试过程的温度和湿度。5.8.7原始记录应注明试验检测时所采用的检测规程标准号，必须有试验、计算、复核人用正楷字签署姓名，不得漏签或代签。5.8.8原始记录必须复核，其内容主要有：检测标准、仪器量程和精度、记录数据、计算数据、有效数字位数和数字修约、填写项目及签名。检验人员对其出具的数据负责，校核和审核人员对数据在运算传递过程中的非原始性数据负责。5.8.9原始记录完成后应及时出具试验报告，不得影响试验检测的时效性，存档留底资料交由资料员归档管理。5.8.10试验过程中如遇到停水停电、仪器设责人，检修后能够重新继续试验时，需在试验记录中注明。5.8.11禁止无关人员私自查阅检测记录，需查阅。5.8.12技术负责人应每月对原始记录进行一时进行纠正。5.8.13出具的试验检测报告要按要求全线统关表格格式执行。5.8.14检测报告一律由电脑打印，签字由测试人员用黑墨水笔填写。5.8.15检测报告应及时填写，数据要与记录计量单位。5.8.16所出具的报告不允许有更改内容，凡有更改情况的报告一律作废重写。5.8.17报告要做到内容完整，自己清楚、签字齐公正确切。统一登记后按规定程序发出。5.9.1根据现场检测项目要求，满足实际检测项目需要配置仪器设备。5.9.2中心主任负责制定购置(调拨)计划，项目部物资部负责购置。5.9.3中心试验室负责仪器设备验收、检定、自检、标示、建档。技术档案其内容包括：设备名称、编号、生产厂家、规格型号、准确度、分辨率、校准单位、校准周期、校准日期、存放地点、使用保管负责人等。5.9.4操作之前认真检查电压及仪器运转情况，正确了解掌握仪器设备的性能，严格遵守操作规程。操作后及时填写仪器设备使用记录及维护保养，做到工完场清仪器净。周六进行大扫除。5.9.5仪器设备出现事故及时报告，严禁擅自拆修和带电检修。5.9.6贵重、精密仪器指定专人使用及管理，编制操作规程。变动操作人员需做好技能培训。5.9.7设备安装应平稳牢固，摆放合理，便于操作、保持清洁。保证配件、附件齐全，运行良好。1/1000以上天平和精密仪器加盖防尘罩防尘。5.9.8人为造成仪器设备的损坏，视情节追究责任、处以罚款。5.10.1对检测结果有直接影响的仪器设备，在投入使用前必须进行检定/校准，检定/校准服务机构应是经授权的法定计量检定机构。自校仪器用标准器必须经法定计量检定机构检定合格。5.10.2设备管理人员应根据检定结果对仪器设备进行标识，贴上“合格”（绿态。具体内容如下：绿色（合格证）ℴ□计量检定（包括自校）合格者；□设备不必检定，经校验或检验其功能正常者；□设备无法检定，经对比或鉴定适用者；黄色（准用证）ℴ□多功能检测仪器设备，某些功能不正常，但检测工作所用功能正常且经校验合格者；□测试设备某一精度不合格，但检测工作所用量程合格者；□降级使用者；红色（停用证）ℴ□检测仪器设备损坏者；□检测仪器经计量检定或检验不合格者；□检测仪器设备超过检定周期者；5.10.3周期检定/校准：按《周期检定/校准计划表》到期送检或校准。5.10.4临时检定/校准：仪器设备出现了影响后，必须检定/校准。5.10.5仪器设备使用人员应对检定/校准后仪保证检定/校准后的仪器设备能够满足使用要求。5.10.6使用频繁的万能材料试验机、电子天期间核查。期间核查方法可选用以下其中一种：a）采用高一精度等级的仪器设备进行核查；b）采用同等精度的仪器设备进行比对（如等精度传感器，等精度砝码）；c）选用稳定性好、灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估；d）通过对样品不同特性检测结果相关性进行验算等。5.11.1档案资料包括各类文件、手册、作业指导书，有关标准、规范、规程，试验检验质量活动记录等。5.11.2建立收发文记录，建立质量体系文件清单，进行标示。对失效和作废文件，应按发放登记表找回作废，防止误用。5.11.3质量文件由资料员建立档案分类妥善保管。5.11.4工程试验检测资料,由资料员随着工程进展及时整理并负责归档保管,实行动态管理。5.11.5定期备份电子版资料，分类登记、标识清楚、妥善保存以免损5.11.6内部文件和资料，对他人查阅、复制录、报告及委托方提供的技术文件和图纸采取保密措施，防止泄密。5.11.7过期资料的销毁严格履行报批手续，并造册登记入档。5.12.1试验人员严格遵守操作规程，特殊设救知识和事故处理知识。加强全员教育，及时消除隐患，杜绝安全事故。5.12.1试验人员必须熟悉室内各种灭火器材的使用方法及灭火对象。5.12.2与试验无关人员，未经许可不得进入试验室；操作前和操作后认真检查电器系统及设备，确保用电安全;易发生迸溅的试验项目，应设置防护，仪器设备前严禁站人。5.12.3进行加热、易燃、易爆以及机器运转时，操作者不得离开现场。5.12.4试验结束和下班前，各室要认真进行清扫、擦拭和电、火。电子版资料每天备份，以防丢失。5.12.5仪器设备在试验过程中出现异常情况能重新工作，并在“仪器设备使用维护记录”中注明。5.12.6定期或不定期对试验人员进行消防器材使用常识等安全教育和考核。5.12.7按照质量、环境、职业健康安全体系区及生活区的环境管理工作，特别是试验废渣和化学废液要按有关规定处理。5.13.1检测事故分为以下四大类：一是出现或精度下降，三是检测方法错误或操作错误，四是检测环境条件不能满足要求。5.13.2针对检测事故分类，制定相关检测事故处理应急预案。5.13.3样品异常的处理方法：委托样品不符讲明原因；现场抽样不符合检测要求应重新抽样；样品混淆不清或损毁应重新取样。5.13.4仪器设备损坏或精度下降的处理方法责人，进行自校、检修或重新检定，合格后继续试验。5.13.5检测方法错误或操作错误的处理预案格按试验规程操作，保证方法正确，操作规范，数据处理合规。5.13.6采取有效措施保证检测环境符合规程规范要求。5.13.7发生检测事故时应立即报告试验室负织调查分析事故原因，界定责任，视情节程度予同时应迅速采取补救措施，保证检测质量，减少事故损失，杜绝事故5.14.1试验检测报告是工程质量评定的主要验检测报告要准确、清晰、明确、客观。5.14.2报告按规定表格填写，并统一编号。5.14.3检测报告引用数据应与原始记录相符，检测方法与评定标准现行有效，5.14.4报告要严格履行签字手续，试验、复核、严禁一人代签，试验报告需加盖检测专用章和计量认证章方能有效。5.14.5试验检测报告应及时提交，除对试验验项目的检测报告应于接受委托后两个工作日内出具报告。5.14.6建立报告发放登记台账，写明报告名称、发放份数、发放人、领取人及领取日期，发放人和领取人要在发放登记台帐上签字确认。5.14.7内部文件和资料，必须经主任批准才能查阅、复制或拷贝。5.14.8按业主要求做好试验检测资料的形成工作。5.15.1技术负责人对检测工作的不符合进行检测工作和扣发检测报告并通知施工单位；及时组织纠正差错，最大限度地降低差错率，同时对差错的严重性做出评估；视所采取纠正措施的有效性决定是否恢复检测工作。5.15.2质量负责人负责控制管理体系活动中的不符合项；对偏离或违反方针、目标、政策、程序可能造成风险的严重性和可接受性做出评估，决定对相关部门和人员的职责开展专项内审，确认纠正措施的有效性。5.15.3监督员负责识别对标准中技术要求的责人直至最高管理者报告，提出并组织实施纠正活动，有权中止检测活动。5.15.4中心所有员工都有责任和权力向技术和差错，并提出纠正活动和纠正措施建议。5.15.5质量负责人对质量管理体系和技术运汇总、统计分析，对个别的、偶然发生的不符合工作，被证实不会影响检测报告质量的鉴别为一般不符合项。5.15.6发出的检测报告上出现数据、标准、符合项。5.15.7一般不符合由责任部门负责人组织纠正活动，建立记录；5.15.8严重不符合由质量负责人提出处理意见，组织相关部门实施纠正活动。5.15.9属严重不符合项工作，立即采取纠正活动：责令操暂停工作、扣发检测报告等。检测室负责人核查原始记录，属打印错误的立即通知纠正。如果不符合报告已发出，由资料员负责收回，并重新发放符合要求的报告；5.15.10属严重不符合项工作或一般不符合项而不能现场关闭的工作，则采取标识、隔离、立即停止工作等措施，并由检测室负责人组织人员对产生不符合项的原因进行分析，提出纠正措施，报技术负责人批准实施；5.15.11对一般不符合工作，纠正后即可恢复工作，对严重不符合工作由技术负责人视所采取措施是否有效决定是否恢复检测工作。5.15.12监督员在日常工作中发现质量活动不符合规定程序时应采取如下行动：提出并判定偏离或差错的严重，立即采取纠正活动性；视偏离的严重程度和可能造成后果的严重性及时向质量负责人（必要时同时向技术负责人）报告。5.15.13质量负责人判断不符合活动可能再度发生时，应责成有关人员立即提出纠正措施并规定整改执行人员和完成时间。5.15.14日常工作中各级管理人员、验证人员和执行人员在管理体系活动和技术工作活动的各个环节识别出的一般不符合项，应视及时向发生不符合的部门负责人报告处理；对客户投诉的严重不符合项应及时向质量负责人报告。5.15.15技术负责人通过对报告的格式、所含信息量和结果表示进行核实，发现有不符合要求的报告及时记录，并反馈到相关检测室落实处理。5.15.16不符合检测工作责任者的处理：对一般不符合工作责任者，由中心试验室主任对其进行相应的教育和培训，协助分析原因，提高技能；对严重不符合工作责任者，由授权单位负责人会同项目中心试验室主任，视本人工作能力、工作态度和造成的影响及后果，对责任者进行换岗直至辞退。5.16.1接收样品时，发现样品附件、资料不全或与样品不符，均为不合格。5.16.2试验结果，原材料、半成品、成品不合格品。5.16.3试验检测过程中发现试验检验数据异场评审，查找原因进行分析。如有可能换用同类型的其它仪器进行检测，并亲自监督所有操作过程和数据处理过程。5.16.4如复检结果合格，由技术主管召集人人员教育、严守操作规程、检定校准仪器设备，总结经验教训，以防类似情况再次发生。5.16.5如复检结果不合格，不合格品应有“不合格品”标识警示牌或负责完成。5.16.6进场的材料经检验不合格，试验部门门应拒收退货。5.16.7试验检验结果证明原材料、半成品为告，项目部工程部门进行评审，拿出处理意见报总工、监理批准后实施。5.16.8材料或半成品进场后超过规定期限或受其他因素影响（如雨水、低温、结果进行降级使用，降级幅度应根据检测结果并经项目部总工、监理批准后确定。降级后仍满足不了使用要求，经批准后作报废处理。5.16.9项目部中心试验室定期对试验检测工检测项目，并跟踪处理结果，并将处理情况作书面闭合。5.16.10所有不合格品应做好记录并编入台帐。5.17.1混凝土施工配合比内容包括工作性能、力并经监理见证。混凝土配合比先报批后使用，并建立审批台账。5.17.2搅拌站从中心试验室领取混凝土配合比，并建立台账。5.17.3混凝土拌制前，应测定砂、石含水率作性能要求等及时计算出施工配合比，经核算确认无误后技术负责人各个部门必须严格按照施工配合比施工，并妥善保管好施工配合比。5.17.4在施工过程中，不得随意改变混凝土故处理。5.18.1人员培训、考核是一项重要工作，列员的素质。5.18.2采用集中、自学与讲课相结合的办法，对全室人员进行培训和考核。5.18.3集中学习，有计划、有目的的对试验规范、规程、标准进行学习。对新颁布的试验规范、规程及时组织学习。学习培训要有记录、存档。5.18.4除定期参加母体、业主、监理组织的办一次试验项目操作培训，由试验工程师现场讲课操作，互相提高试验操作水平。5.18.5组织学习《管理手册》、《程序文件》、西成公司下发的试验管理文件，不断提高管理水平。5.18.6试验检测人员须参加针对本项目的岗位培训和专项学习，持证上岗。5.19.1所有材料试验都要建立检测台账（包括不合格材料台账）。5.19.2台账格式符合业主、监理要求，其内容包括：材料报验单编号、规格、产地、代表数量、使用部位、试验日期、参数实测值、试验结论或意见等。5.19.3发生不合格品，及时通知相关部门，标明处理方式、结果，并将不合格报告及不合格原因处理方式、结果、分类归档。5.19.4材料试验完成后要及时登记台账、及上报。5.20.1水泥室温度应控制在20±2□,相对湿度≥50%，水泥比表面试验要求相对5.20.2化学室温度控制在18～23□,放置干燥剂，相对湿度≤50%，且要注意防尘、防火。5.20.3混凝土标准养护室温度应控制在20±2□,相对湿度应≥95%。5.20.4水泥标准养护箱温度应控制在20±1□,相对湿度应≥90%。5.20.5混凝土室温度应控制在20±5□,如果做外加剂试验，其温度应控制在20±3□。5.20.6样品室放置干燥剂，相对湿度≤50%。5.20.7各操作间应有专人负责，试样制作和检测同时填写温湿度记录薄。5.20.8各操作间应采光充足，面积满足标准净整齐，不存在与检测无关的物品。5.21.1本室是加工电通量、工字钢等试件的得入内。5.21.2室内试验仪器由专人操作管理，并对开试验室，应指派专人进行管理。5.21.3辅助试验人员应听从专管人员安排，设备。5.21.4操作人员应熟悉试件加工要求，掌握保安全、试件尺寸准确。5.21.5仪器设备使用完毕应维护保养并填写记录，保证工作正常。5.21.6试验完毕应关闭电源水源，清扫试验废料，锁紧门窗。5.22.1本室是混凝土抗渗性、电通量等耐久性能试验场所，未经许可5.22.2室内试验仪器由专人操作管理，并对开试验室，应指派专人进行管理。5.22.3辅助试验人员应听从专管人员安排，设备。5.22.4试验前应检查设备、水电、环境温度20□~25□,确保检测条件满足要求。5.22.5试验人员应熟练掌握试验方法，熟悉进行试验，严禁擅离岗位，确保人员设备安全、数据准确。5.22.6及时填写原始记录，不得随意更改或过后补登。5.22.7仪器设备使用完毕应维护保养并填写记录，保证工作正常。5.22.8试验完毕应关闭电源水源，清扫试验废料，锁紧门窗。5.23.1本室是材料化学性能试验专业场所，非工作人员未经许可不得入内。5.23.2室内试验仪器由专人操作管理，并对开试验室，应指派专人进行管理。5.23.3辅助试验人员应听从专管人员安排，设备。5.23.4制定“三废”处理管理制度，严禁随意排放倾倒。5.23.5化学室应通风良好，湿度控制≤50%。5.23.6试验人员应熟练掌握试验方法，熟悉进行试验，严禁擅离岗位，确保人员设备安全、数据准确。5.23.7及时填写原始记录，不得随意更改或过后补登。5.23.8仪器设备使用完毕应维护保养并填写记录，保证工作正常。5.23.9试验完毕应关闭电源水源，清扫试验废料，锁紧门窗。化学室产生的废气、废液、废渣需要妥善处理，避免污染环境，损害人体健康。化学室“三废”处理应符合以下原则：5.24.1废气：少量有毒气体试验应在通风柜室外。5.24.2废渣：少量有毒的废渣，应报告环保人畜居住的指定地深埋。度＜5％以下排出。5.24.4汞：若不小心将金属汞散落在试验室汞溶液浸过的薄铜片将所有的汞滴拣起，收集于适当的瓶中，用水覆盖起来。散落过汞的地面应撒入硫磺粉，将洒落区覆盖一段时间，使其生成硫化汞，再硫酸亚铁作为沉淀剂，清夜可以排放，残渣可以用焙烧法回收汞，或再制成汞盐。5.24.5混合废液的处理：可用铁粉法处理，以废渣处理。序号1《水泥取样方法》12《水泥密度测定方法》1314《水泥胶砂流动度测定方法》15《水泥细度检验方法》16《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》17《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》18《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》19《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》1《混凝土外加剂》1《聚羧酸系高性能减水剂》1《建设用砂》1《建设用卵石、碎石》1《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》1111《预应力混凝土用钢绞线》1《铁路混凝土工程施工技术指南》1《铁路混凝土工程施工质量验收标准》1《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》1《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》1《普通混凝土力学性能试验方法标准》1《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》1《铁路混凝土结构耐久性设计规范》1《铁路工程结构混凝土强度检测规程》1《铁路混凝土强度检验评定标准》11《普通混凝土配合比设计规程》1《砌筑砂浆配合比设计规程》1《建筑砂浆基本性能试验方法标准》1《钢筋焊接接头试验方法标准》1《钢筋焊接及验收规程》1《铁路工程地质原位测试规程》1《铁路工程土工试验规程》1《工程试验仪器校验检验方法》1《铁路工程地基处理技术规程》1《铁路工程岩石试验规程》1《预应力孔道灌浆剂》1《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》1《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》1《钢筋机械连接技术规程》11《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》11《混凝土泵送施工技术规程》1《水泥与减水剂相容性试验方法》11《铁路桥涵工程施工质量验收标准》1《铁路路基工程施工质量验收标准》111TGX001~086-2012版111111111取样数量水泥1/同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装每200t）为一批，不。监理单位按施工单位抽水泥出厂日期达3个监理单位见证检验。水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、比表面积测定仪、标准稠度凝结时间测定仪、雷氏膨胀测定仪、沸煮箱、水泥抗折抗压试验机、电子天平、分析天平、恒温恒湿养护箱、恒温水养护箱《水泥密度测定方法》GB/T208-94《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-2008《水泥标准稠度用水量、凝结时间、《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》标准稠度用水量为实测值，其余所检项目试验结果均符合《铁路混凝土工程施工质要求。82凝结初凝(min)1/34强度粉煤灰///同厂家、同编号、时也按一批计。负压筛析仪、水泥胶砂流动度仪、高温电阻炉、电子天《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》上（或C50以下）混凝土用粉煤灰的标准要求。15253矿渣粉1同厂家、同编号、时也按一批计。李氏比重瓶、《水泥比表面积测定方法勃氏法》《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿验结果均符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准要求。2834取样数量细骨料//C30~/施工单位每批抽检一次，其中有机物含量每3个月检1次；监理按施工砂石筛、电子天平、（机制砂：压力试验机、压碎指标测定仪）《建设用砂》GB/T14684-2011该批细骨料所检项目试验结果均符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010中混凝土用细骨料的标准要求。1234567MB＜1.408粗骨料//C30~施工单位每批抽检一次的10%进行平行检验，但注：泥块含量和含泥量分级检验。机、针片状规准仪、电子天《建设用卵石、碎石》该粗骨料所检表观密度、紧密密度为实测值，其余所检项目试验结果均符合《铁路混凝土工程施工质TB10424-2010中混凝土用粗骨料的标准要求。（㎜16～31.512碎指标值碎石≤16(<≤20(<≤30(<34567/8/取样数量聚羧酸系高性能减水剂//缓凝型/监理单位按施工单位抽检但不少于一次。、含气量测定仪、压力泌水率仪、压力试验机、电子天《铁路混凝土》TB/T3275-2011123415//引气剂1监理单位按施工单位抽检但不少于一次。混凝土搅拌机含气量测定仪的标准要求。234567膨胀剂18编号的膨胀剂，每50t为一批，不足50t时，应按208-94）。比表面积测定 《水泥比表面积测定方法勃氏法》《水泥标准稠度用水量、凝结时间、路混凝土工程施工质量验收标准》52凝结初凝(min)13%□型：≥0.025；□型：≥0.05；4取样数量高效减水剂//缓凝型监理单位按施工单位抽检但不少于一次。、含气量测定仪、压力泌水率仪、压力试验机、电子天《铁路混凝土》TB/T3275-2011123415//混凝土拌合用水1pH值2.同一水源的水使用达一年。施工单位试验检验；监理单位见证检验。/《水泥标准稠度用水量、凝结时间、《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》《水泥化学分析方法》GB/T176-20082345678凝结时间差1环境水1水：土：/《铁路混凝土结构耐久性设计规范》水：5L土：1kg23pH值45取样数量支座砂浆（现浇梁）1强度编号的干粉材料，每50t位抽检次数的10%进行平弹性模量仪、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002《建筑砂浆基本性能试验方法标准》《混凝土外加剂应用技术规范》GB《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》科技基[2005]101号。2强度3456凝结时间（min）初凝终凝78取样数量压浆剂1凝结初凝(min)1同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂应按一批计。监理单位按施工单位抽检《铁路混凝土工程施工质量验收标《铁路后张法预应力混凝土梁管道该批压浆剂所检项目试验结果均符合《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》要求。2384506789精轧螺纹钢1公称尺寸(mm)钢筋每60t为一批，不足按少1次。万能材料试验《金属材料拉伸试验第1部分：室松驰试样长度根据检测单位提供设备规格及量程取样。234567取样数量热轧带肋钢筋1公称尺寸(mm)7位的10%进行见证检验，但至少1次。万能材料试验《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带该批钢筋所检项目试验结果均符合《钢筋混凝土用钢第2部分：热要求。23拉伸2根：冷弯2根：456热轧光圆钢筋1公称尺寸(mm)8批，不足60t也按一批计施工单位每批抽检一次，监理单位按施工验，但至少1次。万能材料试验《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光该批钢筋所检项目试验结果均符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热不同根钢筋上大23拉伸2根：冷弯2根：456冷弯(180°,d=a)取样数量1格、同交货状态的钢板单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样试验，并至少进行一次。万能材料试验《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重《金属材料拉伸试验第一部分：室《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚《碳素结构钢》GB/T700-2006该批钢板所检项目试验结果均符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》要求。20×500mm（一根2341万能材料试验《金属材料拉伸试验第1部分：室温该批工字钢所检项目试验结果均符合《碳素的标准要求。验，监位抽检验，监位抽检施工单位每批检理单位按施工单234次数的10%进行见证取样试验，并至少进行一次。1万能材料试验《热轧型钢》GB/T706-2008《碳素结构钢》GB/T700-2006该批角钢所检项目试验结果均符合《碳素结标准要求。验，监位抽检验，监位抽检施工单位每批检理单位按施工单23次数的10%进行见证取样试验，并至少进行一次。4普通中空锚杆1公称直径（mm）单位每批抽检2套检验，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验。万能材料试验该批普通中空锚杆所检项目试验结果均符合《中空锚杆技术条件》要求。2公称壁厚（mm）34567取样数量焊接钢筋1头形式和同一焊工完成足200个也按一批计。施工单位每批抽检，监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证检万能材料试验《铁路混凝土工程施工质量验收《钢筋焊接接头试验方法标准》该批焊接接头所检项目符合《钢筋焊接及求。拉伸3根：冷弯2拉伸3根：拉伸3根：机械连接接头1同一施工条件下同一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数20%进行见证检验，但至少一次。万能材料试验《铁路混凝土工程施工质量验收《铁路混凝土工程钢筋机械连接路混凝土工程钢筋机标准要求。钢筋焊接网10同一生产设备并在同一连续时段内制造的钢筋万能材料试验《金属材料拉伸试验第1部分：该批钢筋网所检项目试验结果均符合标准要求。2