浙江某大厦工程施工组织设计

浙江某大厦工程施工组织设计 9 9 9 9 9 9 20 20 20 21 21 21 225.6.1场地、道路 225.6.2大门、围墙 225.6.3生产区 225.6.4生活区 23 245.7.1塔吊 245.7.2物料提升机 245.7.3砼、砂浆搅拌机 24 245.8.1文明施工 24 25 25 25 25 27 27 27 27 27 27 28 28 28 29 29 30 30 303.3顶板 30 31 31 31 31 32 32 35 35 35 36 36 36 36 36 36 37 37 37 38 38 40 41 41 42 42 43 44 45 47 47 47 47 47 48 48 48 48 49 49 494.1.1柱模 494.1.2墙模 494.1.3板梁模 494.1.4电梯井支模 504.1.5楼梯支模 504.1.6拆模 51 514.2.1采购与进场 514.2.2配料与制作 514.2.3绑扎与安装 514.2.4其他 524.3砼工程 524.3.1材料控制 524.3.2砼浇捣 534.3.3砼养护 534.3.4抗裂措施 534.3.5施工缝的留设 54 54 54 54 555.2.1内墙粉刷 555.2.2涂料施工 565.2.3防滑地砖楼地面 575.2.4细石砼楼地面 585.2.5花岗岩楼地面 585.2.6轻钢龙骨吊顶 615.2.7门窗工程 645.2.8油漆工程 65 66 66 667.1.1工艺流程 667.1.2施工方案 67 727.2.1安装工艺流程 727.2.2施工方案 73 777.3.1工艺流程 777.3.2施工方案 77 797.4.1土建和安装各专业工程种之间的施工配合 797.4.2资料管理 807.4.3重视管道系统的试压、试水工作 80 80 81 81 81 81 81 82 82 82 83 83 83 84 87 87 88 88 88 88 89 89 89 91 91 91 93 94 95 97 96 96 97 97 97 97 97 98 99 99 99 99 100 101 101 103 105 106 107 109 109 109 112 112 112 112 113 112 112 112 116 118 121附录地下室结构施工现场总平面布置图（图一）主体结构施工现场总平面布置图（图二）装饰阶段施工现场总平面布置图（图三）附件一：桩基工程专项施工方案附件二：基坑围护及土方开挖专项方案附件三：塔吊基础计算方案编制说明1编制依据2工程概况级设计。地下室主要做为车库、机房（二层地下室兼作人防一层～二层裙房本工程根据使用功能的不同，相应的建筑装饰、装修也各有差异。本工程室内墙面粗装修主要为白色内墙涂料墙面、瓷砖墙面等。本工程顶棚装修主要为楼梯间和地下室白色内墙涂料顶棚，门厅、电梯前室、卫生间、办公室、餐厅等部位为轻钢龙骨金属吊顶。本工程楼地面工程主要采用细石砼随捣随抹、防滑地砖、地砖及花岗岩地坪。本工程室外装饰大面积为玻璃幕墙、干挂花岗岩幕墙，局部外墙高级涂料点缀。本工程屋面工程设置为刚、柔二道防水的保温屋面，屋面保温层采用加气砼预制块，柔性防水主要采用三元乙丙橡胶防水卷材，其中裙房屋面被设计为屋顶花园。本工程设计新颖，外墙用材现代、大方，结合主楼屋面的轻钢结构“双塔”造型，使得建筑物透发着现代、宏伟的视觉效果。600mm和800mm。本工程共设计灌注桩有316根。不等，地梁为下翻梁，梁高为1200～1600mm不等，承台高度1250～1600mm砼底板、外墙采用C45S8自防水砼，其余采用C45砼。主楼±0.000~13.770砼采用C40；13.770~38.970砼采用C35；38.970以上砼采用C30；屋面及3工程特点和施工关键本工程施工中应对如下工程特点、难点及施工关键特别重视：包单位的协调配合；4新技术在本工程的应用建设部重点推广的十项新技术经工程应用体现了在保证质量、加快进度、节省投资方面的优越性。我集团公司曾获全国新技术示范金、银牌工工程的实践中积累了丰富的经验，将在本工程中加以应用，以满足创优夺杯、按期交付的要求。本工程设计施工中采用了如下新技术：高压旋喷桩加土钉墙的复合土钉墙结合真空管井降水的围护方案，造价经济，且能保证基坑施工的需要。施工中采用信息化施工，通过监测数据指导下一步的施工。本工程采用商品砼，内掺粉煤灰及减水剂、微膨胀剂等外加剂，通过这些措施来降低水化热，改善混凝土性能。竖向钢筋连接，不仅施工方便，还能保证质量。使用大模板，可以降低支模的劳动力投入，加快施工速度，保证混凝土面质量。本工程采用粘土多孔砖、加气砼砌体墙体，不仅能够减少大楼运行中的能源消耗，而且其代替红砖还可以节约耕地资源，有利于环保。良好。了钢结构雨蓬，既能满足构造要求，又富现代气息。现代科学管理内容广泛，涉及面大，当前以计算机应用为主。从本工程的项目管理实际出发，我们认为计算机可在以下几个方面得到应用：方便信息交流，提高管理水平，展示企业形象。声并茂，效果较好。面的应用，提高工作效率。效管理。的分析和调整。软件加强控制。头设在建筑物四周及大门出入口。转动探头设在施工作业面。工程施工中，通过优化设计、应用新技术、信息化和电子化等手段可以有效地保证和提高质量水平，节省业主投资和施工成本，有利于工程建设质量和效益的完美统一。根据对工程情况的了解和长期积累的施工经验，本工程中可考虑采取以下措施，在确保质量的前提下节省业主投资。又可在基底形成一道内支撑，充分保证基坑安全，对地下室施工的质量和进度都有比较大的好处。水砼要求加以控制，施工后仅加批嵌既可，如此墙面光滑美观，又可节省粉刷层的费用，效益显著。内通水对墙板砼进行喷淋养护，如此可有效避免裂缝，保证砼质量。更改中产生的资金和工期的损失。位在脚手架等方面事先考虑，充分配合，保证工程总体管理到位，进度有序。位有充裕的时间完善设计、考察厂家、订购材料，消除管理漏洞，通过协调、有序的管理来避免可能浪费的工期和费用。差很大。土建施工阶段应着手对装饰作法、材料等进行市场考察，选定质造成资金的浪费。正式施工前，应考虑做样板进行对比，避免大面积返工造成的工期和费用损失。管理、公文往来，这不仅仅可以节省办公费用，重要的是提高的工作效率。计，这有利于将资金用于需要的部位。例如，加强基坑监测工作，将其原来的预警功能变为及时掌握结构受力和土体变化情况，提交设计单位进行相应调整，简化设计，可在确保基坑安全的情况下节省不必要的围护费用。行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采钢筋接头的质量，另一方面可节约钢筋。和易性，提高砼的质量。采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专工水平。作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。象，以质量保进度，以质量降成本。序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、质量问题而造成的整改、返工损失。量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班费。质量目标：确保达到优良等级，确保杭州市“西湖杯”优质工程，争创浙江省“钱江杯”优质工程。工期目标：确保550日历天。职业健康安全管理目标：确保施工现场安全生产和文明施工,标化工地,争创浙江省安全生产、文明标化工地。预防和减少职业病的发生，杜绝重大伤亡事故、重大火灾事故、重大设备事故。月工伤事故频率和歇工率均控制在1%以下，一般事故频率控制在1‰。环境管理目标：减少施工噪音、施工扬尘，控制污染排放，满足环境保护法规定的要求，创建绿色环保工地。各方投诉率控制2%以内，无新闻爆光，杜绝重大环境污染事故。技术创新目标：全面推广应用建设部十项新技术，积极推广应用建设部推广的新技术、新材料、新工艺、新设备，为工程质量和进度提供有力保证。确保市级新技术示范工程，争创省级新技术示范工程。管理目标：保证公司管理体系的有效运行；切实履行计划、组织、领导、控制四大管理职能，加强协调，保证各项承诺的兑现；对专业分包单位实行同标准的质量控制，做好总分包管理配合工作。第二章施工部署项目部按招标文件规定的范围对该工程实行总承包，其中桩基、基坑围护土钉墙由我公司合格分包方专业分包施工，其他不以任何形式转包或分包；项目经理由国家壹级项目经理应静波工程师担任，项目付经理（生件另详。施工现场成立以项目经理为代表的项目经理部，全面负责该项目的施工管理，确保工程的质量、工期和安全文明施工等各项计划的全面实现；根据该工程施工工期紧、质量要求高的特点，项目部成立由生产安全组、技术质量组、材料设备组、成本核算组和生活后勤组等职能部门组成的施工管理班子，各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成有效的管理层。施工组织机构框架如下图：员员员员量料验量质资试计员员砌翻翻施员员员员量料验量质资试计员员砌翻翻施施安观木钢文行保卫统保卫样样工会计消样样工会计专专∴Q=q5=10L/s3施工安排本工程施工中根据工程结构和进度情况，进行流水搭接、统一协调，保证施工的效率和进度。施工过程中将科学合理地安排各工序的先后搭接关系，紧抓基础和结精工细作，保证工程质量和进度目标的实现。水、电、暖通等安装要紧密配合，预制、预埋与土建穿插交叉。多工种有条不紊地组织，关键在于准备充分，指挥有力，统一协调。施工顺序如下（具体节点详见施工进度控制计划施工顺序如下图：→砌体穿插施工.20L/sL/s∵q1+q2+q3+q4=8.5<q5体施工阶段为标准计算如下：电焊机总容量ΣP2=100+4×30+2×30=280（KW）动力用电容量为：Pa=1.05（0.5×160.5/0.8+0.5×280）≈253（KW）由于照明用电量所占的比重较动力用电量要少得多，一般为动力用电量因此，整个工程的供电设备总需用量为：P=Pa+Pb=253+26≈280（KW）加工车间用电、机动用电共五条线路，既能保证各种电气设备的用电容行线路管理，采取有效的安全防护措施。楼层用电每隔层设一分配电箱。现场设置安全总配电箱一只，按线路接出要求设置分配电箱。另备手提进场后需编制专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。5施工场地平面布置相对独立的生活区。地、生活区和临时加工用地。主体结构施工阶段以后现场西大门封闭，正大门设在场地东面，该区域并作为标化、宣传区域，体现企业的施工北面为生活区。口”临边位置、危险处、消防设施放置处、安全标识张挂处等。大门进出处设冲洗站，净车出场。场且用砖砌隔开。台及砂浆机等主要施工机械若干，并划出砼、砂浆及输送泵机械的作业区。结合本工程建筑物形状大小、场地状况及塔吊安拆、进出场便利等因素，进行塔吊安装。做好一切必要的施工准备措施。多余的土方运往场外指定的渣土堆场。泥砂浆粉光，井底标高根据实际情况确定。另在砼搅拌机和砂浆机附近设置沉淀池，施工污水经二次沉淀后排放。保持排水畅通，做到场内无积水。在主体结构施工中，在不同方位安装几根竖直污水排水管。楼层施工及调利于场地的文明、整洁，又可以减少施工材料损耗。根据本工程的施工总平面布置原则及场地特点，施工用水平面与立面分开布设，平面上生产区用水还要分开另行布设。水池。管径供水，楼顶设置简易水箱。根据本工程的施工总平面布置原则及场地特点，施工用电平面与立面分开布设，平面上生活区用电还要分开另行布设。用电线路沿施工主干道布设。供应生产加工车间，另一路供应各楼层的施工照明用电。生活区照明及其它用电。本工程地下室施工阶段施工现场施工用地比较狭窄，但作业区、生产区与生活区，进场后必须以标化要求进行布置。其中东面大门处场地为标化、宣传区域，体现企业的施工形象。施工使用场地内浇筑砼硬地坪，并水。为便于施工场地内车辆通行，在大楼的四周设置环行施工道路，场地内施工道路采用砼浇筑，开挖排水明沟，排水沟设钢筋盖板，排水沟通往沉淀池。根据场地情况，主体结构施工以后在东面开设大门，作为主要材料、箱、五牌一图，标明工程概况、组织体系、安全措施等内容，以扩大工程影响，接受社会监督。5.6.3生产区根据场地实际情况，并根据施工就近的原则将生产区统一布置在现场东北侧。5.6.3.1办公室考虑办公生产分开，办公室统一安排在场地的东南部，大门的南侧，内设施工各科室（项目总指挥部、经理室、项目总工室、施工、质量、安全、后勤、保卫等）及会议室、文印室、招待室等，安装及各专业分包单现场的临时设施：办公室、会议室为彩钢板活动房，职工宿舍为普通活动房，其余均采用砖混结构，按标化要求搭建。5.6.3.2材料仓库材料仓库采用砖砌平房，保证材料保存环境良好。5.6.3.3加工车间加工车间应保证操作环境良好及实行环保施工，加工车间采用砖砌，以避免风、雨、雪对钢筋焊接质量等的影响。5.6.3.4材料堆场（1）临时堆场环绕建筑物四周。（2）将土建、安装、装修堆场分开管理。（3）材料堆放挂牌明示，必要时架空遮盖。5.6.3.5其他根据本工程的施工规模，在施工现场设置工具间及砼、砂浆试块标准养护室，标准养护室内设空调、温度计等。5.6.4生活区施工现场生产、生活区域分开，在场地的西侧设置相对独立的生活区。生活区内设职工宿舍及食堂、厕浴、活动室、宣传栏、阅报栏等生活设施。5.6.4.1宿舍5.6.4.2厕浴现场临设内建造男女厕所、浴室，厕所下设临时化粪池。厕所浴室内墙面贴白瓷砖，地面满铺地砖，并设专人打扫，定时喷洒空气清新剂，保持环境整洁。浴室靠门边设洗衣池。5.6.4.3食堂地面铺地砖。食堂内供给饮用开水，气温高时在施工场地内设置临时茶水棚和茶水筒供应开水。套桌椅等。总之，对临设工程按场布统一布置，做到安全、经济、合理、整齐划一。并在临设工程中考虑设置一定的绿化、茶水亭、书报亭、宣传栏、黑现场实行全封闭管理，设置材料、车辆及人员的主要进出口，保安人理。5.7.1塔吊塔吊安装的位置经综合水平运输现状及其作业范围后，决定安装建筑的安装。5.7.2物料提升机本工程施工电梯的布置采用材料运输就近的原则与建筑物垂直运输能本工程的砼采用商品砼泵送，应急时及零星砼采用人工搅拌。根据现场特点及与周边环境相协调，文明施工这一块特别注重场容场貌的布置。在施工中按照基础、结构、装饰等不同阶段进行场地统一布置管理和调整，在大门进口处设置工程概况牌、场布图及各种各项规章制度的宣传栏。道路与场地畅通、整洁、无污染、不乱堆乱放及无散落物品（周转材料场地四周排水畅通，建筑垃圾集中堆放及时处理，四周围墙粉刷并书写宣传、工程名称等并安装路灯照明。班组落手清，“谁做谁清，随做随清”。防止尘土飞扬，污水横溢，车辆带泥运行的形象绝不能在本工程发生。对班组落手清工作项目部定期进砂、石、砖、灰等材料堆放应分类集中堆放成方或成堆，整齐划一并有一定的计划及监督措施。边用边清，材料不散落、不外溢、不乱倒等。施工周转材料也应集中堆放整齐，做到使用有计划，分类堆放，并做出材料标识，分门别类，统一管理。生活卫生方面，项目部要落实卫生专职管理和保洁员，落实卫生责任制，定期检查考核宿舍卫生，并张榜公布。另外，项目部还设置“五小”设施，茶水亭（桶）、厕所、浴室、垃圾站、娱乐室等，方便与丰富职工的生活。对甲方提供的高程、坐标基准点，按规定办理交接手续，并做好保护后方可开工。7各专业工种的协调和周围环镜的处理由于本工程的专业施工队伍较多，且各工种之间联系密切，任一工种的进度均将直接影响其它工种，因此各工种之间必须密切配合协调一致，这样才能使施工得以顺利进行。本工程如由我公司中标，我公司将切实承担起总包方的责任，全面负责本工程各专业队伍的协调工作，同时将与有关单位协商，成立由建设单位、监理单位、总包单位与各专业分包单位的成员共同组成的现场指挥部，协调各专业工种的施工进度，解决各工种在施工中产生的质量、安全等方面的各种问题，确保施工的顺利进行。我公司将全面负责处理好施工现场与周围单位、居民的各种关系，施工区域附近受施工影响的建筑物、管线将事先查明，并考虑施工中尤其是基坑施工中可能发生的各种问题，以便及时采取措施迅速加以解决，防止发生意外。第三章重点及关键工序的施工方案1基坑围护专项方案（详见附件）地沟侧面采用砖胎模。垫层混凝土应在验槽后立即浇筑，以免基底土暴露时间过长而受扰动。基础垫层施工采取分块及时浇捣的施工方法，垫层施工要求平整、标高准确。垫层施工完要严格进行放样，精确定出轴线及承台位置。桩主筋按要求接长，使之符合设计之锚固长度，钢筋连接采用焊接，并严格按《钢筋焊接及验收规程》执行，确保焊接质量。地下室钢筋全部在现场加工制作，钢筋堆放时应分类堆放，做好标识，钢筋严格按施工图和规范要求加工制作，保证对焊质量和接头位置。地下室钢筋运输采用塔吊直接吊至坑内。间隔距离按现场确定。这不但可以使上皮筋水平标高准确，更使底板筋排列整齐，保护层达到及符合设计要求。柱、墙插筋按垫层面上弹出标记绑扎，然后在上排钢筋面拉线调整，最后插筋与底板主筋电焊固定，柱插筋在承台、梁内按规定套箍筋，避雷接地按设计要求布设。地下室底板周边、下翻梁侧面及电梯间加深部位采用砖胎模，砂浆内粉。地下室墙板模板采用对穿螺栓固定，为防止此部位渗漏水，对穿螺栓均需满焊止水钢片。螺杆两端按墙厚位置设小木块，拆模后凿除木块，割除外部螺杆，用与砼同标号的防水砂浆补平墙板封模前，必须先将水平施工缝清理干净，除去松动的石子，并整理好被移动的钢筋，严格复核预埋件、预留孔及安装预埋的各种部件。2.5砼施工砼施工前，会同有关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。地下室外墙板、底板等部分砼，因有防水要求，设计可能会要求掺加微膨胀剂，以补偿砼硬化时的收缩。施工时要严格按设计要求掺加，不得随意更改原材料的使用量。地下室底板砼施工中要确保每一层砼初凝前就披上一层砼覆盖。墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆，施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分；三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠；四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通，以保证砼顺利浇捣，防止出现意外冷缝。间，采用“快插慢拔”的方法施工。严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。以确保砼施工质量。该工程地下室底板虽不属大体积混凝土，但施工时要采取适当措施，确保混凝土施工质量。首先要适当地选择混凝土配合比，选用水化热较低的水泥，严格控制混凝土水化热。严格控制粗、细骨料的含泥量，规定石子、黄砂含泥量均剂，形成部分补偿收缩混凝土，减少混凝土在硬化过程中的收缩。掺合料的添加替代了部分水泥，也减小了水化热，进一步减小内外温差。另外还要加强混凝土的早期养护，采用覆盖草包及塑料薄膜等措施，防水层施工时必须在砼强度达到设计强度后以及地下室主体结构工程验收后方可进行施工，在施工前必须对墙板进行全面检查，铲除砼表面附涂刷均匀，并做好防水层的保护层。地下室墙板模板采用对穿螺栓固定，为防止此部位渗漏水，对穿螺栓均需满焊止水钢片。螺杆两端按墙厚位置设小木块，拆模后凿除木块，割除外部螺杆，用与砼同标号的防水砂浆补平。钢筋按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁用钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。钢筋及绑扎钢筋的铅丝均不得接触模板，当采用角钢架设钢筋时，应在角钢上加焊止水片，防止水沿角钢渗入砼结构内部。地下室砼除必须满足一般砼强度、整体性和耐久性等要求外，还必须满足抗渗要求，控制砼变形裂缝的发生和开展。为此在砼中掺加微膨胀剂，以达到补偿收缩、防止裂缝产生的目的。3人防工程专项施工方案本工程地下室设有人防措施，施工注意要点如下：钢管与防爆地漏。与门框上表面距离限砼保护层范围内。浇底板时人防门槛或暗地梁暂不浇注。板，禁止使用塑料管、毛竹管。门洞上须装三种通风信号灯箱，其管路需预埋。必须在防护密闭墙壁上明装，不能削弱该部位墙体抗冲击波和早期核辐射能力。3.3顶板理。关的管不得穿越人防墙壁板。与人防有关给水管、喷淋管、消防管等其人防区内。毫米。门框图立位后其上下左右钢筋与门洞一侧门框距限保护层厚度范围。安装时横向筋暂不固定待门就位后固定扎好。使门保持垂直，不倾斜。防密门上方水平梁钢盘要伸入信道两侧墙内，预埋好的钢门框应设闭阀门的叶板关闭方向应朝人防区。在进风口部其关闭方向与进风方向一致，在排风口部与排风方向相反。脚踏风机吸风口、出风口设软布短管，并考虑消声减震。风机房入口设隔音门。油网除尘器、滤毒罐上方顶板要预埋吊杆预埋件，吊杆不能用膨胀冲击螺杆固定。墙、底板厚度、通风平面、通风系统图、通风设备表、给排水平面、给排水系统图及设备表、供电照明与动力平面，人防电器设备表。设备厂家资质证书及质保单。4屋面工程施工专项方法本工程屋面工程由于部位不同而做法一也不同，现将主要介绍如下：％，双向。500厚种植土。屋面施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。技术交底应落实到人。按设计要求备齐材料，经设计审核后，统计所需材料规格、数量。使用材料应从评审合格的分承包方处进货，应具备质保书、检测报告，进场合格产品。合格的材料按规定专人看管，现场材料应堆放在对施工无影响、便于使用，又不妨碍成品保护的位置。4.3卷材施工包装纸或塑料编织袋包裹。卷材在贮存期间或运输途中，卷材应立放或平得与有损卷材质量或影响卷材使用性能的物质接触，并远离热源。（1）材料复试：当大批卷材进入施工现场后，防水施工主管人员会同术监督部门认定的检测单位，对卷材的抗拉强度、断裂延伸率、低温柔度和不透水性等四项技术指标进行复试，合格后方可使用。一般现场抽样是在卷材垛中，任意取出一卷，检查其包装、规格等。打开卷材从卷材的一决不能使用。员岗位证书》后，坚持持证上岗。（3）防水基层要求：屋面防水基层，必须干燥，坚实、不起砂、无鼓阴阳角、水落口、通风管道等，应抹成小圆弧，经验收合格后，方可进行防水施工。（1）清理基层：必须认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭。基层清理好以后蓄水试验并对于局部渗漏处及时采取措施进行修补。后方可施工下道工序。（3）涂刷基层处理剂：一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆刷精心处理，待面层干燥后，才能进行下道工序施工。（4）粘贴附加层：在基层上和附加层的卷材上满刷基层胶粘剂，经过凉干，待手触摸至不粘手时为好，马上把卷材粘贴到基层上，然后用力滚（5）弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大面积施工前，要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般便卷材的铺贴。防水卷材铺贴施工方法有满粘法、条粘法、点粘法和空铺法四种，一般要根据施工部位而定，本工程采用满粘法。施工方法是先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，按弹线确定好铺贴的位置，把整卷卷材的幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但接头的搭接在。涂胶后，一般以手感基本干燥才能进行铺贴卷材施工，要求平坦、不并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位，涂胶后，使两层粘结牢固，料封好边缝。为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。建筑工程防水质量的好坏，与材料、施工、设计和维护管理有着密切的关系。防水工程完工后，必须达到质量标准，才能进行检查验收。与基层粘结牢固，搭接宽度准确，接缝牢固，卷材面层平整、无皱折、鼓包、翘边、横竖缝平直，无积水现象。美观。铺设基层应平整、干净、干燥。板材不应破碎、缺棱掉角。板材应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。屋面施工中防止渗漏应特别注意以下问题。位漏水是屋面通病，施工应严格按设计及常规做法进行，并指派专人监督。后次序不得颠倒。严格控制基层含水率在允许范围内。避免雨、雾天施工。防止卷材受潮。加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气干净。变形缝严格按设计要求和规范施工，铁皮安装注意顺水流方向搭接做好泛水并钉装牢固缝隙，填塞严密。变形缝在屋檐部分应断开，卷材在断开处应有弯曲以适应变形伸缩需要。女儿墙、檐口天沟等细部处理，做到构造合理、严密。女儿墙与屋面拉结牢固，防止开裂，转角处做成钝角。垂直面与屋面间的卷材应设加强层并分层搭槎，卷材收口处，用木压条钉牢固并作好泛水及垂直面、保护层。出檐抹灰作滴水线或鹰嘴。天沟严格按设计要求找坡。雨水口要比周符合要求。转角墙面做好找平层，使其平整。对防水层定期维护5安装工程配合总包专项措施工程施工不仅仅是总包单位的责任，作为专业分包单位也应当积极配合，共同保证工程顺利施工。在本阶段安装专业主要是搞好与土建的配合工作，服从土建进度，及时做好各类管道、设备、附件的预留孔洞、预埋铁件工作，部份预留孔洞尺寸较大，在混凝土墙板部位的预留工作由土建负责，但安装专业的有关工程技术人员要及时做好尺寸、位置的复核、校对工作，以确保预留预埋的准确性，各类套管、铁件根据图纸事先预制完毕，专人及时施工。在此阶段，土建、安装的工作量都比较大，安装正处于全面铺开的时程协调会议，在总包单位的统一指挥下，采取立体交叉作业、流水作业等方式，严格按计划落实各节点部位。在本阶段，安装、装饰的工作量较大，特别要与装饰单位搞好配合、协调工作，各类灯具等安装前要绘出平面大样图和综合断面图，与装饰施工单位进行会审，并经建设单位确认后实施，卫生器具安装时应密切注意与墙、地面砖的接缝和周边，同时保护好各类施工产品，保持产品的美观，为项目创优夺杯创造条件。6总包对钢结构、幕墙专业协调管理专项措施本工程在底层入口处设计有钢结构雨蓬，主楼及裙房屋面设有轻钢结构，大厦外墙主要采用石材和玻璃相结合的幕墙。作为总包单位，如何对专业分包单位进行有力管理，保证工程各专业环节协调有序，是一个应当充分重视的问题。结合以往大型、重点工程的施工经验，提出专项措施如下：还应验看各种测试报告。种材料按要求进行各项测试。号进行验收检查。退场处理。单。品种，规格，工程区域分别包装，并标志“小心轻放”“向上”标识。在运输装卸中严禁滚摔，碰撞。放，以便识别。存放在室内指定堆放点。安装尺寸，焊接工艺等全面进行检查。工中可能出现的问题及相应预防、处理措施。原因：场地平整土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉；场地排水系统不畅；测量错误，使场地标高不一。措施：场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，密实度不低于设计及规范要求，避免松填；按要求作好场地排水坡和排水沟；做好测量复核，避免出现标高错误。原因：在含水量很大的腐殖土、泥炭土、粘土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯击或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水分不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。措施：夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填；填方区如有地表水时，应设排水沟排走，如有地下水应降低至基底。处理：可用干土石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。原因：填方土料不符合要求；土的含水率过大或过小，因而达不到最优含水率下的密实度要求；填土厚度过大或压实遍数不够；碾压机械能量不够，影响深度较小，或行驶速度过快。措施：选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验。处理：如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压（夯）实；含水量过小或碾压机械能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。大体积混凝土施工详见地下室结构施工方案。原因：混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀、和易性差，振捣不振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；浇筑时应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇筑中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆。原因：施工缝或变形缝未经接缝处理，清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；施工缝处锯屑，泥土、造成混凝土离析；底层交接处未灌按缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。措施：认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面，接缝处锯厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。缝砂浆强力填嵌密实，缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。原因：木模板充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；低护不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。措施：木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水意保护棱角，避免用力过猛过急，吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损；缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。原因：混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；模板未支承在坚硬上层上，或支承面不足，或支撑松动、措施：严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平，压光，终凝后浇水养护，模板应有足够的强度，刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不可在已浇结构上走动。的泥浆面，裂缝较浅，多为中间宽两端细，且长短不一，互不连贯，大多原因：混凝土早期养护不好，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分，蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土强度很低，还过多，或使用过量的粉砂，或混凝土水灰比过大；模板、垫层过于干燥，吸水大；浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用向下流动的倾向，亦会出现这类裂缝。措施：配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙串和砂串，混凝土要振固密实，以减少收缩量，浇灌混凝土前，将基层和模板浇水湿透，混凝土浇筑后，表面及时覆盖，认真养护，在高温、干燥及刮风天气，应及早喷水养护，或设挡风设施；当表面发现已硬化，可向裂缝装入水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护。原因：砖规格偏差较大，两个条面大小不等，砌筑时随意跟线，易使灰缝宽度不一致；墙长度较大时，拉线不紧，挂线产生下垂，跟线砌筑后，灰缝易出现下垂现象；当第一步架墙体出现垂直偏差进行调整后，砌第二步架交接处易出现凹凸不平；操作不当，铺灰厚薄不匀，砖不跟线，摆砖不平。措施：砖规格偏差大，应注意跟线砌筑，随时调整灰缝，使宽度大小用腰线砖的灰缝厚度调平；当第一步架出现垂直偏差，第二步架调整时，块砖要摆得横平竖直；瓦工应带托线板，吊线锤，经常检查表面平整度，做到三皮一吊，五皮一靠。原因：班组浇湿砖制度不健全；水源不足；脚手架上的余砖未淋水，接砌时未浇湿砖。措施：指派专人浇水；准备充足水源；脚手架上备水桶贮水，保持浇水湿砖；接砌时，泥工应带水壶，先浇水湿墙，后铺灰浆砌筑。认真做好檐口天沟等细部处理，做到构造合理、严密。墙与屋面拉结牢固，防止开裂，转角处做成钝角。垂直面与屋面间的卷材应设加强层并分层搭槎，卷材收口处，用木压条钉牢固并作好泛水及垂直面、保护层。出檐抹灰作滴水线或鹰嘴。天沟严格按设计要求找坡。雨水口要比周围低要求。转角墙面做好找平层，使其平整。对防水层定期维护。成了对外墙的渗水。构件的膨胀系数不同产生裂缝，这些裂缝主要出现在砼柱、梁与砖墙的交界处。外墙门窗框处不密实产生的漏水。外墙饰面材以免排水不畅造成对墙面的渗漏水。可有效地减少裂缝。行浇水湿润。面层采用木抹子沿垂直方向拉出均匀一致的垂直纹理，做好浇水养护工作。经与业主、设计商议在砂浆中掺加纤维类物资可以有效地控制墙面开裂，施工中严格控制黄砂的粒径和含泥量，并进行过筛处理，力求粒径均匀。须准确无误，预留的洞口均采用套管，防止因预留的洞口位置不准确而造成不必要的打凿。每位成员明确自身的工作要点和质量要求。误。工作，确保砼密实不渗漏。的部位必须经项目技术主管和设计单位同意并采取相应的技术措施。施，以防浆水、杂物造成堵塞而造成不必要的返工，影响工程质量。后涂刷砼表面处理剂以增强砼表面的粘结力。一层的抹灰层凝结后方能进入下一遍抹灰。第一遍抹灰时必须与模板的缝垂直抹灰层尽可能做到薄，平顶抹灰按照高级抹灰的施工工艺标准来装水泥。石灰膏必须经过充分熟化并应做到细腻洁白。砂应采用中砂使无爆灰和裂缝等质量缺陷。原因：使用过期，失效水泥，活性降低，或水泥用量过少；砂子粒度过细，集料级配不好使拌合物产生泌水、离析，砂子含泥量过火，减弱了表面强度；砂浆搅拌不匀，水灰比过小，或稠度过大，压抹不实；养护过早或过迟，养护不充分，地面压光过早或过迟，地面过早上人；冬季压光表面出现冷凝水或早期受冻面撒级配良好的干水泥砂立即抹平压光，避免终凝后收光，冬季保持适当环境温度，防止表面形成冷凝水或受冻处理：小面积起砂，可用磨石机水磨至出现硬壳为止，大面积起砂，原因：基层灰渣，干灰层没有铲掉，或未冲洗干净；基层表面不平整，造成砂浆厚薄不匀，过薄处常脱离；基层未洒水湿润，或过干光滑、干燥，或基层表面积水；水泥浆结合层涂刷过早，风干起皮或刷浆不匀成水灰比过大；水泥石灰炉渣垫层中，存在来熟化的石灰或炉渣，配合比不当，拍措施：基层做到清理冲洗干净，做面层前洒水湿润，铺灰前洒扫水泥浆一度，使其均匀，不积水，并及时铺面层，砂浆水灰比不要过大，铺设作到厚薄均匀，采用水泥石灰炉渣垫层的，石灰与炉渣应事先热化，焖化处理：将起壳部分铲去，清理干净，用水湿润，扫水泥浆一度，用原材料填充，严格操作，并加强养护。原因：基层处理不好，表面不垂直，平整；板块材规格来严格挑选，挂线，按线铺设，未经常检查校正，调缝不细，造成横缝不在水平线上，竖缝不垂直。措施：安装前认真检查基层垂直平整情况，修补平整，对板块严格挠向贴一条砖，作为控制墙面垂直、平整和厚度的标准，找好规矩，搞好排竖缝子，使其平直均匀原因：基层未清理：干净，墙面未浇水湿润；板块材粘结浸泡时间不够，砂浆早期失水，影响饰面与基层伺的良好粘结；砂浆配合比不当，稠度过大或过小，砂含泥量过大；粘贴砂浆厚薄不匀，或一次抹得过厚，或尘灰不饱满，粘贴不实；砂浆初凝后进行拨缝调直，移动板块材，使粘结力破坏；受外界温差影响，饰面层与基层收缩不一致，而造成空鼓；勾缝在允许范围内，以提高粘结强度减少收缩，铺贴使砂浆厚薄均匀，饱满密实，粘结牢固，初凝后严禁调整灰缝，勾缝做到严密，防止进水、冻结，造成脱落原因：块材质量不好，吸水率大，由于湿胀而造成开裂；结构变形，现开裂；操作用力敲击砖面，造成隐裂。材仔细挑出，以减少裂缝，安装块材应在结构沉降稳定后进行，在顶部和性好的砂浆，操作时防止用力过猛而将砖打成隐裂。原因：板块材在运输，堰，放操作中受染色液体、包装纸，灰浆污染；瓷砖材料质地疏松，施工前来浸水泡透，粘贴时，灰浆和不洁物渗进砖坯内，造成污染变色。措施：作好饰面板块材在运输、堆放、操作中的保护工作，块材要挑干净，防止表面沾污工程的质量保证中，细部特色也是至关重要的环节。我公司在本工程中，结合以往工程的做法及经验，对细节进行二次深化设计，力求细部精致完美，协调统一，形成自己的质量特色。比如：平整，拼缝顺直，色泽均匀一致，使地坪完工以后光彩照人。成线、平衡、协调，板材整块排列，龙骨平整顺直，整齐划一。管位置进行精细排列，并做出节点造型。外打胶，宽窄一致，顺直平滑。配以铝合金凹槽滴水线，色泽鲜艳。篇幅所限，不一一列举。总之，我们将在每个细部处理上，以我们的成功经验，以我们的创新精神，以我们的精益求精的态度，在精细与特色上下功夫，把一个完美的产品交付业主。第四章主要施工方法1桩基工程施工方案（详见附件）2地下室施工方案（详见第三章）3施工测量测量放样作为工程施工的头道工序贯穿于整个工程的施工过程中。为使精心设计的蓝图衔接成一个整体的作品，测量放样工作的正确与否是十分重要的。针对这个工程的特点，为使施工放样符合设计要求，指导施工，确保进行。在测量工作开始前，应先与业主联系找到作为定位依据的施工测量控制点，再根据有关位置关系、坐标数据进行下一步的测量工作。根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设、多种用途、点既作平面控制之用，又作标高控制之用。用作对工程上各结点的复合检测。等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。控制点作必要的检测。地下室平面放样方法与上部主体相同。首先计算出各轴线交点在控制点所在坐标系统中的坐标，供放样使用。根据具体情况，直接将全站仪架设在控制点上按极坐标法放出各轴线坐标法放出各轴线交点。这些交点足可满足进一步细部放样的需要。为保证放样的准确性，校核可改用其他放样方法（如角度交会法等随着主体上升，该工作可与平面放样同步进行。在工程开始时，先精将标高传递至任一高处。本工程控制柱垂直度应首先计算出各柱轴线中心点平面位置的坐标（X，Y将它们与柱施工到任意高度的标高（H）一起组成三维坐标（X，空间定位，即可保证柱施工垂直度完全能够满足设计要求。梁板施工的测量控制主要是控制梁的标高，而标高的控制则可通过测控制点标高－仪器高全站仪即可定出设计标高的实际位置。利用全站仪可以比用钢卷尺丈量来控制垂直距离精确得多。4.1.3板梁模根据柱网平面图，在底层按设计规定的要求埋设好沉降观测点，沉降精度按设计要求和国家工程测量有关规范执行4主体结构施工4.1.1柱模柱模一般采用组合钢模。柱子四边均按设计宽度由钢平模拼成，四角周边线，柱子底部用短钢筋控制定位，然后砂浆找平，调整标高，立柱模。梁柱节点模板采用木模，根据设计图纸要求尺寸另行制作，拼缝处采用白铁皮盖缝或宽胶带粘贴。支模时要在底部留清扫口，砼施工前应派专人清4.1.2墙模留设排气孔和塞锹孔，以保证预留洞下砼密实。对穿螺杆形式如下图。格后，再封另一侧模板。为防止梁柱节点质量通病，梁底模铺排时，从梁两端退向中间，使嵌木被安排在梁中间位置。为保证电梯井柱梁结构垂直度及尺寸上较高的技术要求，柱梁模板必成立专业施工组，各井道做到定人定位组织施工，确保质量。拆模后模板代替伞形销，以防胀模。楼梯支模主要采用组合钢模板。楼梯底模采用钢模平铺在斜杆上，侧模使用钢模，踏步用木模，另加一道反扶梯基加三角撑定位，板底支撑使用钢管排架形式。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装时要特别注4.1.6拆模模板拆模后，利用塔吊及井架作为垂直运输，清理后刷脱模剂备用。模板拆除时，应将支承件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼的表面。工楼面，现场绑扎安装。4.2.1采购与进场钢筋采购严格实行质量控制，采购的钢筋需有出厂质保书、试验报告，并按规定做机械性能试验和外观检查。热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。进场钢筋必须有明确的标识，严格按批分别堆放，不得混堆，并应避免锈蚀和污染。4.2.2配料与制作配料计算要考虑钢筋的形状和尺寸，长度应控制准确。在满足设计要求的前提下，要有利于加工安装。钢筋切断用切断机或手动液压切断器，弯曲成型采用钢筋弯曲机。钢筋焊接一般采用闪光对焊，墙柱主筋直径大4.2.3绑扎与安装钢筋绑扎前应校对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符，并准备好必要数量的铁丝和保护层垫块。钢筋安装就位前应先划出位置线。平板或墙板的钢筋在模板上划线；置应根据来料的规格，按照规范对有关接头位置、数量的规定，错开布置，在模板上划线标明。合设计及规范要求，砼浇捣前还应当做一次修正。钢筋绑扎牢固、稳定，确保保护层厚度。砼浇捣前用经纬仪或麻线校核，控制柱、墙板偏位在规范允许范围内。柱、墙、板钢筋要通长垂直，间距均匀。楼板主筋按短向在下，长向在上的要求摆设。上节墙板筋应放在下节墙板筋的两边，墙板两侧钢筋之应将暗柱主筋与楼层钢筋电焊，上部加两道环箍限位，暗柱的箍筋弯钩要交错放置。证上皮筋的有效高度。电梯井、楼梯钢筋，应遵循先柱后墙，先竖向筋再水平筋。扎筋时，应搭设必要的操作平台，严禁踩踏水平筋或箍筋，以防造成间距不均匀。校正垂直度尺寸后应进行必要的拉结，以防止墙板钢筋倾斜。4.2.4其他施工前，钢筋翻样应就施工顺序、操作方法和要求等对操作人员进行交底，施工时应对钢筋进行复核检查。钢筋绑扎好后，经钢翻和班组自检后，由项目经理部、施工员、质量员进行复查，进行隐蔽工程验收后方可进入下道工序施工。4.3砼工程搅拌。混凝土各项材料的采购、使用均应符合相关要求。砼拌和必须严格按配合比进行并保证砼各种成分计量准确。4.3.2砼浇捣浇捣框架柱时，应从两端的柱同时开始浇捣，向中心推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生位移。柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土的操作平台。开始浇筑砼时，应先浇水水泥砂浆，柱剪力墙等竖向结构应采用串筒导送砼，浇筑电梯井等剪力墙部位混凝土时，遇到门洞口，混凝土应从两侧同时下料，高差不能太大，以防止洞口模板移动，在浇筑过程中，要注意检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的位置准确性。浇捣楼面砼时，先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进。梁柱节点和主次梁交叉处应加强振捣。施工柱子的混凝土采用塔吊搬运，利用串筒向柱模中所留的施工口布料，分段布料，分段振捣，直至柱顶。4.3.3砼养护4.3.4抗裂措施级优质粉煤灰和高效减水剂，以尽量降低混凝土水化热。减少混凝土的干缩。浇筑混凝土时做好泌水处理，在模板上留出泌水孔，以提高混凝土的质量和抗裂性能。高度较高的承台或梁应采用分层浇筑，使混凝土在浇筑时散热，减小混凝土内外温差。施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小且在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、表面积水、松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润。在施工缝位置附近回弯钢筋，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。水泥砂浆。从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械接缝的捣实工作，使其紧密结合。4.4砌体工程筑。砌筑前应根据工程施工图的具体情况，结合砌块的具体规格尺寸绘制排列图，按图施工。砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后处用钢筋拉结。5装饰工程装饰工程是创优的关键分部，必须充分重视，认真对待，真正做到精心施工。本工程的装饰工程至关重要，土建单位要积极做好配合工作，确保总体工程质量达到优良。装饰工程应严格按图施工，严禁随意更改设计，各分项施工前应先做样板，经建设、设计、监理三方认可才能大面积施工。施工时分区、块、室内室外穿插施工。室内施工先墙面后地坪、吊顶。室外装饰从上向下进行。各道工序开始前，应认真熟悉图纸做好妥善计划和合理的劳力安排，并符合验评标准后，方可进行下道工序施工。用于装修工程的材料必须进行检验，不符合设计要求的材料不得进入现场。进场材料应分类堆放，妥善保管，做出标识，严禁雨淋践踏，使用前班组要进行复核、挑选，品种、规格、图案、颜色等均要一致，符合标准。室内普通粉刷在本工程中，应按高级粉刷要求指导施工。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一。混凝土、砖基层表面隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。墙面脚手孔洞应堵塞严密。水暖、混凝土墙面吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外环境有关，应根据实际情况酌情掌握。灰饼标志上下刮平。木杠受潮变形后要即使修正。抹灰时如果冲筋较软，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方正。面积刮糙，刮糙时应按塌饼厚度出竖头，按照竖头硬刮板，刮糙表面平整必须一致，无凹塘、无开裂。墙面刮糙完成后，对踢脚线、台度应粉水泥砂浆的位置上，所留砂浆加以清理出清。粉好后在地坪上所留的砂浆应随时清除铲清，并用水冲洗阳角抹子抹光，墙面再用抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。水泥砂浆罩面，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不宜压光，用劲过大回造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。当底层较湿不吸水面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。纸（麻）5.2.2涂料施工涂料施工应事先对涂料进行检查、试涂，选好的材料应分别堆放并保管好。水泥砂浆将缝隙堵塞严实。基层粉刷宜用中砂，如用细砂，应掺适量石屑，墙面基层须清理干净，脚手眼须事先堵好。施工前应先进行认真的基层处理，基层应有足够的强度，不得有酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，表面干燥，表面应清除浮灰和油污，对凹陷不平处、裂缝和粗糙面要用腻子满墙批嵌平。后，将遮挡物移至已喷（刷）涂的一面，以防产生阳角两侧面受到喷（刷）涂污染，产生流淌、下坠或花纹不均匀现象。程中要不断搅拌，防止涂料中添加剂沉底，使用过程中严禁随意加水。涂料初干后不可反复涂刷，一般要涂刷两遍盖底，可连续进行，注意均匀一致。为确保施工质量，应严格执行操作规程。在施工中应保证每一道工序的质量。在正式施工前应试喷（刷）涂，以确定合适的喷涂厚度。喷涂前用合格产品，并严禁随意稀释涂料。水平线。房间按纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割踢脚板材料按设计采用，一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜一块砖，出墙厚度及高度要符合设计要求，并以砖上楞为标准。地面砖饰面完工后，必须认真检查、验收，遇到问题，及时整改，确保施工质量。质量标准如下：块无裂缝、掉角和缺楞等现象。地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。适宜，基本一致。边角整齐、光滑。5.2.4细石砼楼地面基层应扫净，用水湿润，并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m。混凝土应采用机械搅拌并拌合均匀。铺时预先用木板隔成区段，先均匀扫水泥浆一遍，再分段顺序铺混凝土，随铺随用长木杠刮平拍实。得撒干水泥，避免起皮。5.2.5.1操作工艺流程：1）施工准备：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。放整齐。层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜厚度控制在放上花岗岩板块时宜高不得过大）。7）铺砌花岗岩板块：在铺砌花岗岩板块前应先用水将板块浸湿，待擦干大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号及试排时的缝隙（缝隙宽度不应大线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫块（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥浆（用浆壶浇均匀再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，房间采用先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护。稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中，并用长刮板把流出的水泥泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于打蜡方法详见水磨石楼地面操作工艺。打蜡后面层达到光滑洁亮。底找平，并在面层划纹。待找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，5.2.5.2应注意的质量问题：1）板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，花岗作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，花岗岩板块在铺砌前必须浸水湿润。匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生上述问题。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线，不能有偏差。房间内的标高线要3）过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样及加工订货时，应同时考虑此处的板块尺墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。（1）施工准备根据设计要求，选用轻钢龙骨主件及配件。并准备好固结材料和施工机具。（2）测量放线定位在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。较大面积的吊顶龙骨和吊点间距应进行单独设计和验算。确定吊顶标高。在墙面上和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线应龙骨与结构连接固定的方法，可采用：1）在吊点位置钉入带孔射钉，件焊接连接，再用吊杆连接固定龙骨。采用吊杆时，吊杆端头螺纹部分长（4）龙骨的安装与调平1）龙骨的安装顺序，应先安装主龙骨后安次龙骨，但也可主次龙骨一次安装。2）上人吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，所以还要用一吊环将龙骨箍住。3）先将大龙骨与吊杆（或镀锌铁丝）连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定（如下图）。然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。龙骨间距钉圆钉，再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定（如下图）。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平（如下图）。4）中小龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。中（次）龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中（次）龙骨吊挂件将其固内（如下图）。一般安置在板材接缝处。横撑龙骨应用中龙骨截取。安装时将截取的中（次）龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面（即饰面板背面）要求一平。灯具处理：一般轻型灯具可固定在中（次）龙骨或附加的横撑龙骨上；重型的应按设计要求决定，而不得与轻钢龙骨连接。下图为轻钢龙骨吊顶及节点大样。安排灯位时，应尽量避免使主龙骨截断，如果不可避免，应将两段龙骨在上部再连接。5.2.7门窗工程门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并具有产品的出厂合格证。防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板、焊条、嵌缝材料、油漆等应符合图纸要求。结构质量经验收通过，工种之间办好交接手续。置及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。检查门窗两侧连接木砖、铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，如不符应提前剔凿处理，并及时将孔洞内杂物清理干净。弹线应按照图纸轴线找出门窗洞口位置后，以其门窗边线为标准，在安装前，要先量好门樘高宽尺寸，然后在门扇上划线，防止错位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置施工正确无问题后，用木楔临时固定。门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐，防止变形。门窗保护膜要封闭好，再进行安装。安装后及时将门框两侧木板条捆绑好，防止碰撞损坏。5.2.8油漆工程5.2.8.1材料要求符合设计要求和经业主确认的封样样板要求。并按基层、底漆，面漆的性能配套使用。5.2.8.2施工准备与施工方法能有突然变化。相对湿度适宜，施工区域通风良好。缝隙，毛刺欣岔和脂囊修整后，用腻子填补，并用砂皮打磨光滑，进行补灰，补灰厚度适宜。待灰层干燥后进行反复打磨，直至表面光滑平整无缺陷。工序不得偷工漏涂，施涂时，不流坠，不显刷改，漆层宜薄。作还是机械喷涂，不许施涂部位应先掩盖保护，不应发生涂料沾上后再铲除的处理。涂施。施涂油漆未干时，严禁用卤钨灯强行加热烘干。封，洗手、洗刷，洗喷枪剩余的残油及抹布严禁乱扔乱倒，慎防火灾。5.2.8.3成品保护尘灰沾污。相粘结，影响观感质量，同时防止门扇玻璃损坏。面。以利成品保护。涂刷时，应对地面、墙面、幕墙、门窗以彩条布围护铺设隔离，以利其它装饰成品的保护。5.2.8.4质量要求质量要求检验方法木纹棕眼刮平木纹清晰观察检查、手模或尺量检查光亮和光滑光亮柔和，观察测量检查着色面积粉、杂渣、漆污无鼓泡、胀边无透底漏刷、流坠、刷纹无6屋面施工方案（详见第三章）7安装工程专项施工方案7.1.2.1接地焊接接地电阻必须小于设计要求，故除按设计要求利用基础主筋外，在节点处还需利用桩基主筋。施工完毕，做好隐蔽工程的验收并及时做好接地电阻测试工作，办理验收记录手续。7.1.2.2电气配管和穿线建密切配合施工，要求位置、规格正确无误。间，焊口应牢固严密、满焊。钢管敷设应与本系统的相应接地网可靠接地，要求选用。穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，穿线前应先除在安装前，应熟悉灯具样本，确定埋件位置和顶棚开口位置大小，严格按图施工；根据灯具的外型大小，确定支架的支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢固；嵌入顶棚灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。嵌入式灯具安装要与装修单位协调配合，保证装修效果和灯具安装质量。应急照明安装：疏散照明要求沿走道提供足够的照明，宜设在安全出志应有指示疏散方向的箭头标志。楼梯间内的疏散标志宜安装在休息平台下层层号。安全出口标志灯宜安装在疏散门口的上方，在首层的疏散楼梯其它灯具及开关插座的安装：灯具安装前，对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面模灰工作应完成，地面清理工作应结束。灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯，连接紧密牢固。照明器具的规格、型，必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。同一室框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应插座的安装：插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地孔插座，上孔接保护接地（零）线，右孔接相线，左孔接工作零线。交直插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）线。在潮湿场所，应采用开关的安装：灯开关的安装要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进接正确，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。相线应经开装饰表面。配电箱（板）安装：照明配电箱（板）内的交流、直流或不同电压等金属面板应装设绝缘保护。照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护号。照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞边现象，箱体（盘）油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。箱、盘、板重直度，体高50mm以下，允许偏差1.5mm，体高50mm度不大于0.5mm。照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱（板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚，施工时除按本节条款外，应按国家标准开展施工。7.1.2.4电缆敷设电缆敷设时，应根据电缆的重量、长度及走向来确定施工人数。敷设时统一指挥，搞好施工通信，确保安全施工。电缆须有出厂合格证，外表端颈部、中间接头的两侧用电缆卡子固定，编写标号牌。用卡子或扎带固定电缆，做到横竖成行，引出方向一致，余度一致，相互的回路一致，避免交叉重叠，达到整齐美观。悬挂的电缆标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、长度及始终地点，以便将来一般维修人员的直接了解。电力电缆头的制作应依据国家标准的有关电缆的终端头和中间接头的规定执行。电缆终端与中间接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。封闭母线安装时，先检查设备及附件、分段标志应清晰齐全，母线绝地线跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接，母线外壳两端应与保护地线屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。室内牢固，设备、材料齐全，并运至现场。柜盘到达现场，存放在室内或能避雨、避风，避雷的干燥所，按进度情况进行开箱检查，并有业主或监理在场。包装及密封应良好，规格、型号与设计相符，附件、备件及技术文件图纸齐全。柜（盘）本体外观应无损坏及变形，油漆完好无损，柜内元器件及附件齐全，无损伤性缺陷。填写“设备开箱检查记录”由参加的甲乙方代表签证存档。基础型钢制作安装：安装位置按施工图所示位置准确、牢固。安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度每柜（盘）的组立：立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后扫，柜内各构件间连接应牢固，各种设备应擦干净，柜内不应有杂物。盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。柜（盘）接地：柜（盘）接地可靠、良好，柜（盘）与基础型做好接地连接，应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连。柜内母线安装：母线应矫正平直，切断面应平整。表面应光洁，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。质量保证资料齐全。铜母线采用螺栓连接，表面应镀锡，连接表面应平整。母线涂漆的颜色应符合规定：金属构件应按现行国家标准的规定进行接地。接地线宜排列整齐，方向一致。柜（盘）的电源进线及母线的连接要按规范进行，按国标通行的相应色标表示，在电源柜中要保证进线的相序正确，母线排列整齐，美观，绝缘良好。审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻别模似试验控制，连锁、操作继电保护等均需灵活可靠。开箱检查：设备技术文件齐全，规格符合设计要求，附件齐全。填写“设备开箱记录”。安装时检查：转子转动灵活，引出线接线端子焊接或压接良好，且编号齐全。当有特殊情况时应进行抽芯检查。电机内部清洁无杂物，铁芯、轴颈、换向器清洁，无伤痕、锈蚀现象，通风孔无阻塞。线圈绝缘层完好，绑线无松动现象，定子情况良好，转子平稳件紧固，风扇方向正确，叶片无裂纹。电机绕组连接正确，焊接良好，鼠笼式电动机转子导电条和端环的焊接应良好。电机试运行：电机试运行前，要求土建工程全部基本结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装检查结束。电机的保护、控制、测量、信号等回阻不小于0.5M。电机定子相位正确，固定牢固，连接紧密，接地良好，照明、通讯、消防录电机的空载电流。电机的振动应符合设计要求，旋转方向正确，没有过热现象。7.1.2.7设备安装设备的安装应事先做好各项准备工作，认真复核预留的管路、孔洞及铁件标高、位置，严格按图复核并校正。基础水平度及位置精度严格按规范及验评标准执行，以保证各电气设备的拼装精度。复核工作完毕后应封闭变配电场所，土建单位应配合完善室内工作内容，清理完各种建筑垃圾。准备工作就绪后，进入设备安装阶段。首先会同各方面对设备进行严格的开箱检查，并做好开箱记录，如有疑问，应及时责令有关单位解决。设备的安装程序宜从高配到低配，项目部将专门组织安装力量从事该工程内容的施工，详细拟定单