大学教学楼工程施工组织设计

大学教学楼工程施工组织设计第一章：工程概况分项名称花岗岩地面坡道、室外台阶及门厅、走道地砖地面厕所及盥洗间、楼梯间防静电地面一层消防控制室、弱电间水磨石地面其余房间花岗岩楼面坡道、室外楼梯及其平台、门厅及走道地砖楼面厕所及盥洗间、楼梯间水磨石楼面一～四层其余房间水泥楼面四层以上其作房间乳胶漆墙面所有内墙面乳胶漆墙面见外墙立面面砖墙面见外墙立面上人屋面见图不上人屋面见图平瓦屋面见图乳胶漆顶所吊顶外的其它顶隐骨矿棉板吊顶各层走道、厕所及门厅、各层会议室3、工程结构概况本工程为框架结构，主楼及A楼有一层地下室，竖向错层的连接处设置后浇带，主楼与A、B楼间设置伸缩缝。（1）基础形式主楼：采用钢筋砼人工挖孔灌注桩加柱下钢筋砼独立基础及地下室的基础整板；B楼：采用钢筋砼人工挖扎灌注桩加柱下钢筋砼独立基础。（2）主要结构截面尺寸 主楼：主要有700*700，1000*900，800*800，700*900等方形柱；A楼：主要有600*600，500*500B楼：主要有600*600,500*500 主楼：地下室顶板：140；其余大部板厚：120；极少部分为100。A楼：同上；极少部分为100。B楼：大部分为120；极少部分为100。（3）砼强度等级主楼：-0.050以下柱、梁、墙均为C40。-0.050～18.850柱、梁均为C35。18.850以上柱、梁均为C30。A楼：-0.050以下柱、梁、墙均为C40。-0.050～18.850柱、梁均为C35。18.850以上柱、梁均为C30。B楼：18.850以下柱、梁均为C35。18.850以上为C30。（4）砌体填充墙：主楼：±0.00以下，采用M10水泥砂浆实砌MU10实心砖（240MM±0.00以上，内外墙体均采用M7.5混合砂浆实砌KM1多孔砖B楼：同主楼4、安装工程概况安装工程包括给排水工程、消火栓系统、电气工程（包括照明、配电、防雷接地系统）、弱电工程（控制电气系统）、通风空调工程。给排水及消防系统工程：本工程属二类高层，室内消火栓用水量20L/S，室外消火栓用水量20L/S，自喷按中危险Ⅰ级，自喷用水量30L/S，安装按89SS175执行。消防给水管采用热镀锌钢管卡箍连接，生活冷、热水管均采（DB32/T474-2001）执行。雨、污水及冷凝水排水管均采用PVC管。电气工程：本工程为二类高层建筑，按二级负荷要求供电。低压配电电压为380/220V，三相五线制，接地型式采用TN-S系统。配电主干线采用电缆放射式供电，配电干线采用电缆桥架在电气竖井内沿墙明敷，实验室部分水平配线采用封闭式绝缘铜母线在走道吊顶内贴梁底水平敷设。本工程照明包括一般照明、应急照明和疏散照明。应急和疏散诱导照明出线均采用ZR-BV2.5MM2钢管在地面、墙内暗敷，未注一般照明及插座视情况在吊顶、地面、顶板或墙内暗敷。除在吊顶内敷设的管线应采用钢管保护外，其余采用塑料管保护。弱电工程：主要包括火灾报警及联动控制，综合布线系统（语音和数据）。火灾报警及联动控制：本工程属二级保护对象，与A、B楼采用集中报警系统，除消防控制室引出线路采用金属线槽（经防火处理）保护外，各种线路均采用金属管保护，在板或墙内暗敷方式。综合布线系统：本系统主要是用于数据和语音和通讯网络系统，本工程配线系统采用八芯超五类非屏蔽双绞线PC101004穿金属线槽及金属管保护，在吊顶内、墙内、楼板内暗敷。通风及空调工程：风管采用镀锌铁皮，除注明的外厚度及加工方法，按《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002执行。5、工程特点（1）本工程为小高层建筑，平面布置成“U”形，必须严格控制好施工测量放线、保证外形的几何尺寸及模板设计、制作、安装等。（2）本工程地处校区内，白天材料运输受限。（3）本工程主体及装饰工程量较大，相对工期要求严格。（4）本工程主楼及A楼均设一层地下室，抗渗要求较高，因此施工难度比较大。（5）本工程地处校园内，安全文明施工要求较高。6、对策措施针对上述特点，将采取如下对策措施：（1）要求所有施工人员认真消化图纸，吃透设计意图，真正做到牢记于心，烂熟于胸。同时，坚决做到“先方案、后操作”的基本原则，待细化的方案通过后方可付诸实施。（2）制订严格的材料准备计划、材料供应计划，除特殊情况外尽量避免白天进材料，同时也是为了减少对校园环境的干扰。（3）进行合理的施工部署，将砌筑工程、部分装饰工程和配套工程穿插于主体砼工程施工过程中，以获得最短、最合理的工期，并采取相应的施工进度保证措施；从劳动力、机械设备上予以充分的保证，配备足够的劳动力，先进的机械设备，满足进度需要和施工需要，充分了解现场特点和不利因素（如停水、停电、雨季、冬季、大忙季节、夜间禁施采取切实可行的有效措施，确保不延误工程进度。（4）充分发挥我们有关地下室施工的丰富经验，并结合设计图纸的要求，制订完善、细致、合理的专项地下室施工方案，并认真的去实施。（5）制订切实可靠的安全施工保证措施、文明施工管理措施；并严格按《环境管理体系文件》的要求执行。总之，我公司在组织施工时，将克服各种不利因素，以饱满的激情，发扬团结拼搏的精神，求实、进取的工作作风，争创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程速度，以优良工程为目标，确保按期按质地完成施工任务。7、编制依据、范围本施工组织设计编制依据南京**提供的由农业部南京设计院设计的第三教学楼主楼、A楼、B楼工程的施工图，工程招标及答疑文件，国家现行的规范、规程、标准及地方有关规定、法规、条例，本公司《质量保证手册》、《程序文件汇编》等。第二章：施工布署1、原则要求（1）确保本工程在总工期304天内全面竣工交付，其中基础及主体结构工程为150天。（2）做好主体结构与装饰工程交叉，水电设备安装等工程与装饰工程交叉。（3）充分利用平面、空间和时间组织三维立体交叉作业，有计划地及早插入装饰各专业施工创造条件，避免出现施工高峰，做到均衡施工。（4）各个工序执行“早准备、早开工、早竣工”的原则，做到各工种有机协调，确保质量、工期。（5）认真贯彻执行国家和地方的现行有关技术标准、规范、规程和有关规定。（6）将主楼及A、B楼根据工程特点，划分施工流水段进行流水施工，合理使用人力、物力等资源。 竣工验收 室外工程油漆涂料外装饰门窗工程地上结构地下结构垫层基槽坑土方施工准备填2、总体施工流程 竣工验收 室外工程油漆涂料外装饰门窗工程地上结构地下结构垫层基槽坑土方施工准备填基坑回3、施工流水段的划分根据本工程的平面布置及结构特点，将工程分为主楼、A楼、B楼三个板块，同时将三个板块各划分为两个施工流水段。具体见图。212221施工流水段划分图4、工程管理目标（1）质量目标符合国家质量验收标准。（2）工期目标整个工程工期管理目标为304天，基础及主体结构工期管理目标为150天该工期已充分考虑季节、天气、春节放假等因素）。（3）安全生产目标施工期间无重大伤亡事故，一般安全事故频率控制在0.5‰以内。（4）文明标化现场目标施工现场管理目标为省级文明工地。5、施工程序（1）本工程为小高层建筑，工程体量较大，工期紧，因此施工作业点非常多，对此必须坚持合理的施工顺序，统筹考虑，争取工期与成本的最佳平衡。要做到：先地下后地上；先主体结构及内部粗装修，后外装修及室内精装修；安装工程先施工预留预埋、预制加工，后进行安装；先进行管道设备安装，后进行调试；先进行单机调试，后进行联合调试；做好主体工程与装修工程的交叉；水电设备安装工程与土建工程的交叉。做到主次分清，掌握轻重环节，对各种作业安排要有计划有步骤，实行平面立体交叉流水作业的施工方法，合理安排机械、材料设备的进场，满足整个进度计划的需要。（2）整个工程按土方→基础→主体→装饰工程→室外工程顺序进行，注意各分项工程的穿插进行。设备安装工程服从土建施工过程，土建施工要为设备安装创造有利条件，水、电预埋管线及设备预留孔洞随结构施工同时进行，不得事后剔凿。6、建筑业十项新技术推广及应用建设部从1994年起重点推广的建筑业十项新技术，已取得显著成效，我公司根据要求结合过去经验，重点推广应用以下项目：（1）新型模板应用技术，快速拆模体系用于梁板工程等。（2）高性能砼外加剂应用技术，地下室底板、外墙、柱拟采用江苏省建科院研制的JM—3高效增强剂配制砼（JM—3可配制砼抗渗标号达到S12的砼可以确保设计中S8的要求，使砼的14天强度达到设计强度等级，能满足现场楼面结构快速施工的需要。（4）对梁中的结构受力钢筋除跨度大于9M的接头采用机械接头外，其余接头采用闪光对焊；柱中的竖向钢筋除层高大于4M的柱钢筋采用机械方法连接外其余接头采用竖向电渣压力焊。（5）楼面现浇砼部分采用江苏省建科院研制的砼表面养护膜进行自养，减少现场湿作业施工。（6）屋面采用高聚物涂膜、高聚物卷材防水屋面，由专业施工队完成防水工程。（7）采用微机在现场对工程的工期、质量、安全、成本进行综合细化的管理。（8）用电视监控设备进行质量、文明施工、安全、进度等控制与管理。7、降低成本措施（1）资源的充分利用。①人力资源。我公司的员工皆为**地区，其工资水平相对较低。同时一线作业人员多数均参加过类似工程的施工，有着很强的实际操作经验，可以提高工作效率，真正做到事半功倍，故可节约不少人工。②机械资源。拟投入本工程的机械全部为公司所有，其最低成本只有折旧费和正常的维护费用以及必须的管理费在内。③材料资源。用于本工程的周材，如钢管等均为公司自有，只计折旧及保养费。一些地材，我公司都有相应的长期合作的供应商，他们可以提供质优价廉的材料。④管理资源。拟投入本工程的项目部管理人员均为管理过类似工程的管理人员，有着丰富的施工管理经验，对所有的工作环节可以真正做到统筹兼顾，可以将管理效益最大化。（2）采用合适的用工制度、确保工期准点到达①划小班组，记工考勤。工人进场后，按工种划分，10个人为一个班。优点是：高度灵活，便于安排工作，队与队之间劳动力可以互相调剂，有利考核，减少窝工，提高工效。记工考核：将现场划分为若干个作业区，按部位、工作内容、工种、编码用电子计算机进行管理，工作程序是：各队记工员根据班组出勤，工作部位，工作内容按要求填写的各项数据输入电脑，以便查找人工节、超的原因、商量对策，采取成本控制的措施。②劳务费切块承包，责权利一体，保证质量，大大加快了工程进度，提高了劳动生产率。③加强岗前技术培训，提高操作技能，提高劳动效率。④作好施工前的技术准备，各专业挂牌作业，材料、设备要随进度及安排，提高工效。⑤管理全过程，跟踪确保成品质量的保护。（3）采用强制式机械管理、提高设备利用率①机械设备的管理所有机械设备均由动力机械部统一管理。动力机械部下设机械班、电气班，分别承担对重型机械、砼机械、通用中小型机具、塔吊等使用与管理。机械设备管理的特点可以归纳为：统一建档，电脑储存，跟踪监测，按月报表，依凭数据、预测故障，发现问题，及时排除并做到定期保养。月设备运行报告中记录现场设备工作情况。通过这些数据了解设备的利用率和机械效率，从而为制定下一个月的生产计划提供可靠依据。同时动力机械部也可以凭借这些数据及施工进度计划提前安排设备维修保养计划，设备配置计划，或在必要时租赁设备的计划。做到机械设备的使劲用效率最大②机械设备的维修保养机械设备维修保养的显著特点是采取定期、定项目的强制保养法。这种方法是对各种设备均按其厂家的要求或成熟的经验制定一套详细的保养卡片，分列出不同的保养期以及不同的保养项目。各使用部门必须按期、按项目的要求更换零配件，即使这些配件还可以使用也必须更换。以保证在下一个保养期之间设备无故障运行。（4）采用独特的物资供应及管理模式①建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低储备量和最高储备量求出物资的最佳订购量，制订出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。②建立完整的采购程序，采购计划性强。从提出供应要求、编制采购计划审批购买到财务付款，都建立一套完整的程序，采购单一式七份，以各种颜色区分，标志明显，用途各异，以免混淆，便于入帐核对。③采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，能取得可观效益。④采用卡片和电脑双重记帐方式，便于查找、核对。利用先进的通讯设备及时了解各地市场信息，为物资采购提供便利条件。⑤施工现场要根据工程进度的情况，购置一定的突发物资，以防因意外情况的发生而影响工程的质量、安全、进度。（5）利用现代化办公手段、提高工作效率在工程建设中，不仅用电脑高速度、准确地进行各种数值计算，而且完成种种非数据处理和信息处理工作，如制表、绘图、选择、判别、综合、分析、存贮、检索、回答问题等。使用电脑完成下列工作：①控制施工中的设计变更带来的用工、用料的变化，及时交互控制；②财务管理，成本预测，收入与成本控制；③文件分类，登记，储存；④图纸登记，分类，修改，查找；⑤材料、配件、工具、用品的采购，进货、储备、使用等全过程管理；⑥大型施工设备的台帐，包括订货合同、运行记录、保养状况等全部数据记录及设备状况的瞬时反映；⑦全部工人登记、编号、进退场、劳务用工统计；⑧对供应商的管理⑨综合运用材料、设备、人工管理等方面的数据进行估量，财务核算及成本控制。⑩预算软件的使用：通过电脑对工程量和工程的预结算编制进行自动计算，节省大量的人力和时间；11CAD的使用：利用AutoCAD绘制装饰工程施工图、施工方案插图及各类大型图表、施工过程中一些不规格构件因计算困难可进行精确放样；运用项目管理软件对工程所需劳动力、材料等资源及工程质量、进度等实施控制和动态管理，运用工程预算软件及时向甲方和监理上报已完工作量和月度、生产计划，使工程造价得到有效的管理和控制，降低成本。（6）经济技术措施为了保证工程质量，加快施工进度，降低工程成本，本工程施工过程中采用如下几项措施，用以节约工程成本、提高劳动效率，提高和促进经济效①计划的执行，以总控制计划为指导，各分项工程的施工计划都必须在总进度计划的限定时间内，计划的实施要严肃认真，制定一定的控制点，实行目标管理。②加强现场协调会的作用，促进工程各方的信息尽快交流，从而减少人力、物力的损失。③提高劳动生产率，全面实行项目法施工，并层层签订承包合同，健全承包制度，用以调动职工的劳动积极性，保证用工、用料合理，不浪费，周转材料达到应有周期，具体细则另定，鼓动工人多做工作，提高全员劳动生产效率。④工程质量。按照ISO9000系列国际标准的要求，进行质量管理和质量保证工作。采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，认真贯彻有关的技术政策和法规。中间验收合格率100%，分部、分项工程质量全部符合国家验收规范要求。⑤充分利用现有设备，提高设备的利用率，充分利用时间和空间，机械设备的完好率95%，其利用率要在70%以上，使之达到促进效益的目的。⑥压缩精减临时工程费用，合理布置总平面并加强其管理，充分作好施工前的准备工作，做到严谨、周密、科学，使施工流水顺利进行。⑦加强各分项工程的协调，避免重复劳动，加强成品的保护，避免无意义的损失。第三章：施工准备1、技术准备（1）内业准备①组织有关人员学习施工图纸，参加图纸会审。②编制工程量预算分类卡。③编制重点部位分部工程施工方案。④制定使用新技术、新工艺、新材料和人员培训计划与试验计划。⑤依据公司编制的《质量保证手册》和《程序文件》及《环境管理文件》编制本工程项目质量计划。（2）轴线引测根据甲方提供的平面控制点及水准点，在现场布设整个工程的平面导线控制网，同时建立半永久型水准引测基点（大样见右图）四个，并妥善保护。2、生产准备2.1、主要机械设备配备（1）机械设备来源充分利用我公司机械设备齐、先进以及数量上的优势，为加快施工进度提供有力的保证。①为加快施工进度、提高机械化作业程度，配备足够的施工机械。②所有机械设备应具备技术先进、性能领先的特点。③机械设备进场前进行认真检查。④配备一定数量的易损零配件进场，以便及时更换，保证机械的工作效⑤机械操作人员必须随机械同时进场，实行专机专人持证上岗。（2）配备计划①加工机械：施工阶段，配备三套钢筋加工机械和三套模板加工机械。②砼机械：本工程采用商品砼及泵送砼入模的施工工艺，以缩短每次浇筑时间，并减轻对周边校园环境的影响。现场设简易搅拌台：L350搅拌机三台、砼输送泵一台。③垂直运输机械结构施工配备63T.m塔吊一台，40T.m塔吊二台，主要负责钢筋、模板、周转材料的垂直运输。装饰阶段施工配备6台货用施工电梯。主要用于填充墙体及装饰材料的垂直运输。1台1台22台63台34台35台36台37台38台39台3台4台台3台3台8台台3台5台3台3台8台台2台1台12.2、施工现场临时用电①施工用电量计算P-计算用电量（KW∑Pc-全部施工动力用电设备额定用电量之和；∑Pa-室内照明设备额定用电量之和；∑Pb-室外照明设备额定用电量之和；∑P1-试载功率用电量之和；K1-全部施工用电设备同时使用系数；K2-室内照明设备同是使用系数；K3-室外照明设备同是使用系数；K4-试载功率用电设备使用系数；其中K1取0.6，K2取0.8，K3取1,K4取0.6;P0=1.4P=382KVAP0-变压器功率现场设置变压器一台，其功率为400KVA，能满足以上功率要求。②由业主所供电源处引出干线至场地内施工专用配电房。③从施工配电房引出用电主干线，按安全标准新规范要求布设，主要施工机械采用地下电缆线供电，地下电缆埋置在电缆沟内，上铺盖板。生活用电架空设置，架空用电线杆购买市政用砼电杆，架空高度在6米以上。④配电箱及次干线在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用。每层配置12只电箱，电缆线沿脚手架四侧结构边上升，电缆通过时，用抱箍及膨胀螺栓把电缆固定在砼结构上，每层用电通过电缆拉接各流动小箱进行施工。⑤施工照明沿场地周边布置八只镝灯照明，由钢管架空。主体施工层面作业的照明采用在塔吊上分别设置两镝灯进行照明的方式。其他流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。⑥生活区照明，按常规布置。⑦按安全规范要求采取不同的电压。⑧为避免停电因素，造成施工的间断，采取在施工配电房一侧设置一台专用150KVA发电机组进行紧急备用供电。2.3、施工用水施工现场设施工用水、生活用水，各生活区设灭火器材，不另设消防用水，如遇紧急情况，采用灭火器，施工用水、生活用水同时并用。①施工生产用量q1同时出现用水情况：搅拌机每台用水、模板浇水、搅拌砂浆用水、砌筑、抹灰用水等，依据以往类似工程经验，用水量一般为：20000L/8小时。=1.19L/S施工现场的生活用水=0.32L/S生活区生活用水q3=p2N3K4/（24×3600）=280×80×2/（24×3600）=0.44L/S由以上用水量计算供水管径：q=q1+q2+q3=1.19+0.32+0.44=1.95L/SD===0.0326m=40mm业主需提供超过40mm的水管，方能满足施工要求；②由业主提供的水源处设置一个专用阀门井。③从阀门井引出用水管沿场地周边设置。④引出用水管至现场各用水点，并设专用水龙头。⑤楼层供水（主要是养护用水）采用竖向管道供水，每层设一接水口，楼面水平方向采用塑料软管从接水口接出。⑥采用三台高压水泵，以解决高层施工用水压力不足的问题。具体施工用水、电的管线的走向及平面布置见平面布置图。2.4、劳动力配置（1）劳动力资源充分发挥我公司劳动力资源丰富、技术素质高的优势，确保本工程的施工质量、施工进度。①根据进度计划，预算用工，为本工程配备足够的劳动力资源。②所有劳动力均为直接参与荣获“省优”工程的施工人员，具有丰富的施工经验和熟练的操作本领。③关键工种（如瓦工、木工、钢筋工、电焊工、机架工等）均接受过岗位培训，并持有上岗证书，80%的人员已达到初级技工以上的水平。④严格按施工任务单管理，执行用工奖罚制度，调动所有劳动力的积极性。劳动力分配综合考虑三方面因素：a确保计划工期。b合理安排，避免出现劳动高峰。c充分利用施工工艺及工序提供的工作面。d各阶段投入劳动力情况根据工期要求，参照以往类似工程施工经验，结合本工程实际工作量进行计算，主要劳动力计划见下表：主要劳动力安排计划表序号工种人数备注1砼工说明:1、本计划为各工种进场后的高峰人数。2、各工种将根据施工进度调整安排进场时间及人数。3、各工种的劳动人数随工程进度呈动态变4、已综合考虑加班加点及超定额等因素。2木模工3木制作及装饰工4钢筋工5砌筑工6瓦工7粉刷工8油漆工9架子工安装工电焊工防水工8机操工普工现场施工准备阶段配备80人进场，进行施工道路施工、排水系统施工、临时设施搭设及钢筋配料、木模制作等。2.5、主要材料需用量计划1钢筋综合T31392水泥32.5T274042.5T3标准砖百块45502003年6月5日始分批进场4空心砖KM1百块142042003年8月15日始分批进场5砂T96822003年6月5日始分批进场6碎石T2003年6月5日始分批进场7瓷砖200*300百块4588地砖300*300百块320500*500百块9面砖150*75百块3715乳胶漆外墙KG6270矿棉板M28050波形瓦百块铝塑板M2225挤塑保温板M3铝合金门M22003年10月25日始分批进场铝合金窗M25840M2860商品砼C30M39015按施工进度分批进场C353974按施工进度分批进场C40按施工进度分批进场C25396按施工进度分批进场2.6、工程计量器具配备1台12台23把24把35组6个17根38把59台3只1只5组3只只3只1只1套4套4第四章：管理组织及机构我公司本着重信守约、质量第一的服务宗旨，确保优质、快速的建好本工程。为此我公司将派驻一支具有丰富施工经验和高素质的项目管理班子，同时配备具有现代化管理知识和施工过类似工程的项目经理部，具有工程师职称的一级项目经理资质人员担任本工程项目经理，项目副经理具有二级项目经理资质。1、组织管理机构建制1.1、工项目经理部组织机构本工程由于体量较大，投入的人力、物力等资源数量巨大，为提高管理效率，在项目部下按工程的平面布置分设三个相对独立的施工队（包括安装及土建在项目部内部引入竞争机制，以确保各管理目标的实现。具体见项目经理技术负责人A项目经理技术负责人A政府质量监督部门项目副经理各专业负责人主楼施工队队长各专业班组负责人政府安全监督部门技术负责人主楼施工队队长A政府安全监督部门技术负责人主楼施工队队长A项目副经理各专业负责人各专业班组负责人政府安全监督部门技术负责人主楼施工队队长A政府安全监督部门技术负责人主楼施工队队长A项目副经理各专业负责人各专业班组负责人2、项目主要管理人员、工程技术人员的配备项目主要管理人员、工程技术人员配备见下表：序号职务姓名123技术负责人4施工员5施工员6资料员7质检员8定额员9送检员安全员材料员保管员瓦工工长钢筋工长木工工长安装工长机修工长架子工长油漆工长3、工程总负责人职责由公司经理承担，负责对机械，周转材料、劳动力、管理人员的调配，配备充足的资源，对工程进度、质量、安全工作进行宏观管理。4、管理人员职责项目经理：负责本项目所管理活动的开展与协调，并使每项施工活动始终处于受控状态。按项目质量计划和施工组织设计管理施工，做好施工过程中的合同修订、审批工作。项目副经理：完成项目经理交派的各项事务，主持分管日常施工管理工作，保持与项目经理工作上密切联系。项目技术负责人：协助项目经理进行质量管理，负责本项目技术指导。参与质量计划和施工组织设计的编制，审核施工方案或作业指导，负责各专业承包班组间、工种间的衔接与平衡调度工作。施工员：落实项目经理布置的管理职能，搞好现场文明施工。负责过程检验和试验管理工作。编制施工方案和作业指导书，做好对班组的技术交底工作。质检员：对工程质量进行监督、检查、验收、评定。做好质量记录，对预防和纠正措施的实施进行验证。控制不合格品的产生，严格把好质量关。安全员（环境管理员开展安全生产的宣传教育工作，严格执行安全操作规程，检查落实安全措施，抓好环境管理工作。机管员：执行机械设备管理制度，加强对本项目机械设备的检查与维修和保养，保证机械正常运转。督促机械操作人员做好点检、运转记录、交接班手续等工作。预算员：负责提供工程合同或施工协议的具体报价或概算，参加合同评审，准确编制本项目工程预（决）算及材料计划与汇总表，配合施工部门搞好定额用工分析。材料员：参与对物资分供方进行评审，在授权范围内签订物资采购合同，按计划采购合格物资。参与进货检验与验收，收集并提供相关产品文件资料。资料员：严格按规定对工程资料进行收集、整理；对外来文件资料进行登记、发放、标识。按规定做好档案资料管理工作。送检员：按规定，对所有需进行试验与复试的材料送检单位检测，负责材料取样，试块制作工作，及时将试验报告取回，保证其满足工程施工及质量管理的需要，将资料交资料员存档。5、项目管理模式本工程决定采用项目管理法施工。公司根据多年来实践积累的项目管理经验，组织并实施整个项目的施工管理，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和质量、工期控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目部在公司的领导下充分发挥企业的整体优势，按照“公司服务控制、项目授权管理，保障施工质量，各方通力协作”的项目管理模式，达到高效组合和优化项目生产要素。严格按照公司IS09000模式建立的公司质量保证体系实施运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，卓有成效地实现公司的质量方针和质量目标，确保对业主承诺的履行。为规范对该项目的管理工程，项目经理部将按照公司颁发布的《质量保证手册》、《标准工作程序汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。对竣工工程验收交7、实现目标管理的措施（1）订立项目管理责任状，严格奖罚兑现，实现承诺。（2）公司组织定期、不定期的全面大检查。（3）公司工程科负责对重要施工部位、技术难题进行把关。（4）项目部自身强化科学管理。（5）成立多个QC活动小组对关键部位进行技术攻关。第五章：施工现场平面布置1、地下室阶段（1）为保证车辆畅通及施工安全，沿基坑四周搭设栏杆。（2）施工道路及部分所用施工场地均用C20砼硬化，为保证校园内清洁，在大门处设洗车台。（3）现场设排水管沟网络，具体见施工总图，排水沟截面尺寸为300mm×300mm，排水沟上加盖板，污水经沉淀后排入城市管网内。（4）施工用电、用水见±0.00以下施工现场总平面布置示意图(略)。具体平面布置见正负零以下施工现场总平面布置图。（5）基坑防护本工程基坑较深，需设置防护栏杆（三道横杆在基坑四角设置钢管爬梯，供施工人员上下。（6）考虑因本工程A、B楼属多层建筑，高度为+24M，综合考虑塔吊的经济效益，将塔吊布置在图示位置，拆除时用75T汽车吊吊下。2、施工阶段临时设施及用地表序号M212345678钢筋加工棚及开工至填充墙体结束9木工加工棚及开工至填充墙体结束第六章：主要施工方法1、工程测量与施工放线充分理解图纸设计意图和工程施工部署，制定切实可行的测量放线方案，是保证测量放线工作顺利进行的前提之一，也是确保工程质量重要措施之一。1.1、工程测量方案（1）测量放线基础定位放线采用主轴控制桩，辅佐闭合校核和加密控制网。大楼轴线引测采用内控法，使用J2激光经纬仪与10Kg线锤复挂相结合。①在每个相对流水段的一层上设“a、b、c、d"四个基准点，在控制点相应位置埋入100×100×5预埋件（钢质其上表面与砼相平，经放线投准后做十字刻痕。（轴线控制点平面布置见后图）②在二层以上平台板砼浇筑时，需在“a、b、c、d"四个点对应位置留出150×150预留洞。③利用激光经纬仪采用天顶法垂直投测，将控制点投测到楼层，并逐次进行校正（见右图）。④在大楼各角利用线锤引测出轴线，用墨线弹出轴线，与主控制线进行校核。使用的仪器为J2激光经纬仪等。（2）标高引测①地下室：利用钢尺下翻。34213、光靶；4、楼板控制点激光投测示意图②±0.000以上利用钢尺上翻，在相应结构标高500mm处做出相应的刻痕，用油漆标出详细标高。轴线平面控制点布置见后图。 2222轴线控制点平面布置图轴线控制点平面布置图1.2、测量放线的基本要求（1）施工放线①落实专人负责制——设一名工程师专职施工放线，配测量工3人。②执行一切定位、放线均经自检、互检后，专职质检员验收后，并请监理工程师或业主代表验收。（2）验线①专职质检员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，工程项目技术负责人，均要对测量放线工作，提出预防性要求，真正做防患于未然。②验线的依据要原始、正确、有效。③验线的主要部位：a引测桩点，与周围定位条件（是否已破坏）。b主轴线与其控制桩。c原始水准点、引测标高点和±0.00标高线。（3）测量记录和计算工作①测量记录做到原始、真实、正确、清晰。②计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。（4）仪器、工具用具的使用与保养①使用仪器、工具用具a专人使用、专人保管、专人护理。b仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。c水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行校验一次，若出现故障，应及时送专业修理部门修理。②钢尺、水准尺、标杆的使用a正确使用钢尺，严禁踩压，用后及时清理擦油。b水准尺与标杆在施测时，应认真扶正。1.3、施工测量前的准备工作（1）熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状尺寸、构造，它是整个施工过程放线的依据。（2）认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序，进度安排和施工现场的临时设施位置。（3）检查所需用的各种测量仪器及工具，是否符合要求。1.4、控制线交接，建立保护主控点（1）提请业主、监理、桩基施工单位，进行基础桩基施工控制交接，共同确认施工控制线，以防发生差错。（2）依据桩基控制线，根据现场布置要求，结合工程特点，重新建立轴线控制点。1.5、地下室施工放线与标高抄测（1）当土方挖至基底标高上+0.20~0.50m左右，利用轴线控制点将轴线引测至基坑底，建立临时机械控制桩，控制承台、电梯坑以及集水坑等部位的加深、高低差放坡等。利用标尺顶杆，通过水平转移法将标高下翻至基坑内，然后抄测标高小桩来控制基底或加深标高控制。（2）垫层浇筑后，通过控制点投测出主控轴线，然后弹出轴线，墙、柱等边框线及控制小线。（3）地下室楼层放线①底板浇筑后，投放轴线，同时在外墙交点外侧及其它地下室外墙与轴线相交方向弹测竖向墨线，并做好“三角”标志。②地下室放线采用激光经纬仪投测与2.5kg线锤引挂相结合。1.6、±0.000以上楼层放线与抄平（1）测量方法采用轴线投测、轴线外控，基准点复挂相结合方法测量。（2）放线与基准点①采用激光经纬仪，外控轴线投测放线。②在各大角用2.5kg钱锤从±0.00处引测至各楼层砼柱上，弹出墨线。③校验2控制点是否一致，如偏差找出原因，加以纠正，并作相应的记④在各层楼层用墨线弹出各柱的边线和控制线，各主次梁的中心或梁边1.7、精度要求施工放线必须先进行测角，量边或方向控制点检核，符合要求后方可大面放样。（1）基础验线允许偏差：30m＜L≤60m≯±10mm60m＜L≤90m≯±15mm本工程允许偏差：30m＜L≤90m≯±7mm（2）各层柱身的竖向允许偏差不大于±5mm，总高累计竖向允许差<H/1000，且≯±15mm（标准为±20mm）。（3）标高控制网必须进行闭合校对，闭合差应小于±5mmN或±20mmL，闭合差合格后，应按测绘数成正比例地分配。校测由下面传递上来的各层水平线，误差应±3mm以内，在各层抄平时，应后视二条水平线进行校核。1.8、沉降观测（1）沉降观测点布置沉降观测点依据规范要求进行布设，在房屋四周转角、错层、伸缩缝、后浇带处及中间每间隔10—20m的轴线上，采用市建筑工程质量监督站统一制作的沉降观测点。沉降观测点布置见后图。AA楼沉降观测点平面布置图沉降观测点平面布置图（2）水准点：四个，设置在距建筑物30m—80m稳定、可靠的土层内。（3）沉降观测点要求①精度要求“一等水准测量”进行观测，测量的误差应小于变形量1/15，采用精密水准仪（S1）和精密测量方法，往返校差，闭合或环线闭合差≤0.60N。②测量的各次观测时间：观测点稳固后即开始，然后每层一次直至完工，完工后当年每3个月测一次，共四次，第二年6个月一次，第三年起，每一年一次直到稳定。③在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降雨等情况，均应及增加观测次数。当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行每天或几天一次的连续观测。④观测成果要可靠，资料需完整，真正做到“一稳定、四固定”。（4）沉降观测应提供的成果①绘制沉降观测点平面布点图，观测点编号。②填写、整理下沉量统计表。③绘制观测点的下沉量曲线。④每次观测成果应及时提供给业主、监理及报知设计单位，若出现异常便于采取措施。1.9、地下室结构施工阶段的变形观测本工程由专人负责对基坑边坡进行从开始挖土到回填土完工的全过程进行监测，并及时将监测结果通报建设和监理方。（1）结构监测及相邻建筑的观测结构监测包括对基坑边坡的位移、沉降、裂缝的监测，采用经纬仪、水准仪的观测方法。土方开挖结束后至基础砼浇筑完成每两天观测一次，自地下室结构施工起每星期观测二次。(2)环境监测环境监测包括对基坑的土体隆起、基坑内地下水位、地下管线等的沉降、裂缝的监测，采用水准仪、目测、试挖、石膏饼等的观测方法。观测时间和次数与结构监测同样。2、±0.00以下主体工程结构施工基础及地下室施工工艺流程土方开挖→桩顶修补→测量放线→砼垫层、砖侧模→钢筋基础绑扎→墙柱插筋定位→外墙吊模→承台及底板砼浇筑→柱、墙钢筋绑扎（墙、柱水电预埋与验收）→立模→梁板钢筋绑扎→砼浇筑→清理→外墙防水处理→回填2.1、土方开挖的施工方案，基础高低差处的板桩方案。本工程由主楼、A楼、B楼三部分组成，三幢楼既相互独立又彼此关联。开挖顺序：主楼→A楼→B楼；A及主楼中因有地下室，则遵循先深后浅的原则，即先进行地下室部分的土方施工，再进行其它部位的作业。开挖方法：因本工程场地较大，且周边没没什么建筑物，所以本工程决定采用放坡施工法。由于无地堪报告，放坡系数暂按1：1考虑，如中标，则在进场取得地堪报告后，再行调整。地下室层高为4.9M，加上基础理承台的厚度及垫层，理论挖土深度从室外地面向下5.2M，但因地下室不是全部，其中还有部分埋深1.5M独立浅基础，由于有个台阶式，使实际挖土操作深度在3.7M，这大降低了挖方的难度。考虑土体的应力释放，地下室部分的土方分二层挖至设计标高的+0.20M，余下的20CM土方采用人工铲挖、修平。浅基础部分的土方除预留的20CM外，一次到位。为防土体的扰动，所余20CM土在地下室底板浇完后方进行施工（避免土体长期暴露以便同地下室部分向上同步施工。地下室基坑因地下室的施工期相对较长，为防止边坡破坏，采取如下措施：基坑边坡2M范围内不得有任何堆载，边坡上覆盖塑料薄膜，以防水体浸入，破坏土体结构。（见左图）机械配备：选用两台WY202-SJ反铲挖掘机，20台15T自卸卡车。2.2、基坑开挖、降排水应急措施（1）土方开挖必须从以下几个方面配合①做好放坡，并做好水平位移观测，必要时采取24小时连续监测。②开挖后投入足够的劳动力，减短基坑暴露的时间。（2）排水应急措施因目前无任何地质资料,无法确定地下水位的高低,故暂考虑对基坑采用集水坑排水法,待进场取得地质资料再行编制详细的施工方案交监理及业主审批,获准后进行实际作业。基坑排水示意见下图：B楼A楼基坑排水示意图2.3、桩头处理：（1）当土方开始后，一般情况下，第一次标高控制在桩头钢筋锚固长度标高以上10cm左右，采用大锤围打并用气割割除多余钢筋头，第二批空压泵结合小锤修打至设计标高+0.15m处，余下部分采用小锤与钢钎人工修凿至设计标高。（2）在锚固钢筋区破桩头时，严禁采用钢筋卷翻做法；（3）若遇桩头砼低于设计标高时，向下继续挖土，剔凿至深层砼，直至拆凿砼面达到桩砼设计标高为止，然后采用提高一级标号砼接桩。2.4、基础承台及地下室钢筋工程施工（1）简述①本工程按抗震设防烈度7度，结构抗震等级为Ⅱ级。②钢筋的接头基础承台及地梁和底板钢筋的连接采用闪光焊接头且连接位置分层错开,同截面接头数量﹤50%。地下室墙体钢筋：在侧壁层高范围内，内外侧竖向钢筋宜通长连续，如必须进行搭接时，搭接位置见图2.4.1。水平钢筋的连接：外侧应在跨中L/4范围内搭接，内侧应在附壁柱或柱中搭接，搭接长度≥Lae，具体见图2.4.2。柱纵向受力钢筋连接采用电渣焊接头，接头位置见图2.4.3。地下室外墙、竖向钢筋在外侧，水平钢筋在内侧，墙体内外钢筋网之间采用拉筋连接，拉筋与内外皮墙竖向筋钩牢，拉筋为φ6@600呈梅花型布置。钢筋的搭接均按受拉接头处理，搭接长度未说明者采用40d。>45d>45d>45d>45d图2.4.3柱纵筋焊接位置图图2.4.3柱纵筋焊接位置图③钢筋的锚固长度地下室侧壁的竖向钢筋在顶、底板内锚固长度为35倍直径，水平钢筋在柱内，转角处的锚固长度为35倍直径；顶板、底板钢筋的锚固长度未详者均为35d。④防雷接地严格按图纸施工总说明的要求进行施工。⑤砼保护层厚度（MM）基础承台及底板外墙柱梁板板底板面外侧内侧（2）钢筋接头施工方法1基础承台及地梁和底板钢筋采用闪光对焊连接。2柱纵向钢筋采用电渣压力焊连接。③跨度9M以上的梁及层高4M以上的柱钢筋接头按设计要求采用机械接（3）原材料与工程要求①钢筋进场必须具有质保书，应按规定取样复试，合格后分类堆放。②焊接接头操作者需持证上岗操作，施焊前应按规定做焊接试验，合格后方能投入正式施工。（4）施工工艺钢筋采取集中制作下料成型，现场绑扎方式。（5）钢筋几种接头的工艺施工要求①闪光对焊a闪光对焊工艺要求：一次闪光→预热→二次闪光→顶锻钢筋对焊接操作中，若出现异常现象或焊接缺陷时，查找原因，及时清b钢筋对焊接头的外观检查结果应符合下列要求。Ⅰ、接头处不得有横向裂纹。Ⅱ、与电极接触的钢筋表面对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤。Ⅲ、接头处弯折角度不得大于4度。Ⅳ、接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。Ⅴ、当有一个接头不符合求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，切除不合格接头，重焊后可进行二次验收。②电渣压力焊接头a工艺流程如下：钢筋断料→钢筋端面刷净、加工→钢筋放入提升架、上紧夹→干燥焊剂装入焊剂盒→接通电源引弧→对接头加压、墩粗→拆除夹具，清除电渣→质量检验。b电渣压力焊操作应符合下列要求：Ⅰ、施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净、钢筋端部必要时可用气割工具吹平。Ⅱ、钢筋安装于夹具钳口内，上下钢筋轴线应保持在一条直线上。Ⅲ、设置同一构件内钢筋的接头位置应符合设计要求或符合有关规程和规定，同时应考虑钢筋制作时的对焊接头。Ⅳ、关闭焊剂盒，装满所需的焊剂。焊剂在使用前，须经烘箱250℃烘焙1—2h后方可使用。Ⅴ、采用手工电渣压力焊时，采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2—4mm，引燃电弧；然后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。后随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程，待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒后方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不定。钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定，必防断路或短路。Ⅵ、下部钢筋与焊剂盒的缝隙必须用棉布塞严，防止焊剂漏失。Ⅶ、焊接时要求电压稳定，电压不得小于360V。c焊接前，应先试焊三个接头，经检验合格后，方可选用焊接参数，每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。d外观检查Ⅰ、钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑，不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。Ⅱ、接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。Ⅲ、接头处弯折不得大于4度。对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。③直螺纹接头钢筋的机械连接采用直螺纹接头的方式。（6）钢筋绑扎顺序①基础承台及地梁和底板钢筋局部加深底板筋绑扎→承台底层钢筋→地梁钢筋→底板底筋绑扎→水电预埋→设底板马凳→承台及底板面筋绑扎、墙、柱插筋支架→墙、柱插筋→剪力墙吊模②墙、柱钢筋绑扎地下室平台放线，钢筋清理→墙、柱钢筋绑扎→水电预埋，洞口加筋→墙、柱支模③顶板梁、板钢筋绑扎地下室墙、砼柱，梁底支模→梁钢筋绑扎→板底层钢筋绑扎→水电预埋→顶板上层筋绑扎→顶板砼浇筑→转上层（7）操作要点及注意事项①作好钢筋绑扎前的准备工作a熟悉图纸，确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列。b按施工总平面规定位置平整钢筋堆场，疏通排水，按绑扎安装的先后顺序分批组织钢筋，分号堆放，堆放时应垫垫木，不得使钢筋污染，如有锈，应先进行除锈处理。c核对成型钢筋。按图纸核对配筋单，按配筋单核对料牌；核对成型钢筋牌号、直径、形状、尺寸和数量，清点实物，如有错漏，应纠正增补。d准备好保护层垫块，20—22号绑扎铅丝、钢筋支架、马凳、操作支架搭设用料、临时支撑、电焊机具及焊条和必要的操作工具，如铅丝钩、小扳子、撬棒等。e清扫垫层，划（弹）线。划（弹）线主要划（弹）轴线、中线、墙柱、孔洞、门窗洞口及楼梯的边线。有圆、弧形平面，设计有效射形钢筋时应弹45°或30°线。划（弹）线宜用墨线。划（弹）线完毕后应进行复核。f同有关工种协调操作先后顺序，并密切配合。②承台及底板钢筋绑扎安装a先将桩基锚固筋按设计要求扳到位置，如不够应焊接接长。b用色笔从中间向两边划出底板钢筋纵横分挡标志，摆下层钢筋，先下后上，摆放钢筋宜从中间向两边顺序进行。c进行下层钢筋绑扎。钢筋网整个满扎。绑扎方法宜采用一面顺扣。适当加一些十字花扣，一面顺扣绑扎，相邻点进丝扣方向应转90°,即相邻绑扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一个为宜。以避免松扣和位移。钢筋为圆钢时，弯钩应朝上。d在绑扎底板下层钢筋的同时，应将墙、柱的伸入底板部分竖筋按设计要求分档摆放并绑扎固定牢靠，分层浇筑砼时，墙的横筋在高出砼面上至少应绑扎一根，柱的箍筋至少绑扎一道。e绑扎保护层垫块，按一平方米一块布置，绑在纵横钢筋交点下面。f摆放钢筋支架，支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算确定，用Φ20钢筋制作。摆上层两个方向的定位钢筋，在定位钢筋上用色笔划出分档标志，然后穿放钢筋，绑扎方法同下层。③墙柱钢筋绑扎安装a清扫、划（弹）线。凡要划（弹）线的地方都必须清扫干净以后才能进行划（弹）线。在承台及底板上或浇出的墙上划（弹）出墙的中（轴）线或边线。b立定位钢筋和绑扎钢筋。先立2—4根竖筋，在下部和齐胸处各绑一根横筋定位，竖筋固定时应吊线，竖筋下部接头应搭接绑扎牢或焊牢。然后在竖筋上划好横筋分档标志，在定位横筋上划好竖筋分档标志，按分档标志摆放、绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。双排钢筋的墙体，先绑扎靠已立模板一侧的钢筋。墙体钢筋应逐点绑扎，绑扎方法宜用一面顺扣，相邻点进丝方向要变换90°,即相邻点绑扎扣成八字形。每隔1m左右应加一个缠扣。c竖筋与伸出筋（插铁）接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收规范要求。d双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑，其间距宜保持1m左右，相互错开排e在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块，以保证保护层的厚度。保护层块每m2一块为宜，交错排列。f设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中点和角度，均应按设计要求位置绑扎。g转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确。h各种伸出钢筋，应按设计要求设置，为保证其位置准确，应临时加筋i配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。j各节点的抗震构造钢筋及其锚固长度和弯钩应按设计要求进行绑扎。④梁板钢筋绑扎安装顶板的钢筋绑扎安装，当有不同标高时，应先低后高，有梁时，先梁后a清扫模板上的垃圾，如刨花、碎木块、电线管头等杂物，核查模板尺b弹（划）线。用墨线或粉笔在模板上弹（划）好主筋和分布筋的间距。c摆放下层钢筋。先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、线管、预留孔及时配合。d绑扎同底板。e垫保护层垫块，加钢筋支架（凳间距1m左右，并和上下层钢筋联成整体，以保证上层钢筋的位置。f负弯矩钢筋，要每个扣绑扎。g上层墙柱的插筋在绑扎下层筋时应按设计要求插入绑牢，并在出砼面上加绑一根钢筋或一个钢箍，以保证插筋的位置不位移。h梁上按设计要求可留不大于100的洞，将取得设计同意，并预埋钢套管；板上预留300以下的洞不另配置钢筋，使受力钢筋绕过洞孔但不切断，大于300小于900的洞将取得设计同意并按下图施工。或放在面上下各一根上下各一根板上洞口配筋构造Ss>2do梁腹圆形孔洞边的配筋构造图⑤钢筋保护层的控制方法钢筋保护层的控制，采用1∶2水泥砂浆制作成小方块，其厚度分别为15、20、25、50mm，用于构件侧面的带有铁丝，以便扎在钢筋外侧，对楼板中的双层钢筋网用钢筋撑脚来保证钢筋位置的准确。（8）质量检验钢筋绑扎安装后，应先“三检”合格后报请监理、业主代表验收，其允许偏差应符合规范规定，并填写隐蔽工程记录。2.5、基础承台、地梁及地下室模板工程施工（1）基础部分承台、地梁及按设计要求采用砖侧模施工，用标准粘土砖M5水泥砂浆砌筑砖模，砌筑前砖应浇水湿润，砌筑时灰缝应饱满，墙内（2）外墙止水带支模见图。 4厚止水钢板地下室外侧c2·2地下室内侧 4厚止水钢板止水钢片螺栓托杆/////地下室外墙止水带模（3）柱、墙模板①矩形柱模板采用18mm胶合板、钢管围楞、扣件固结，楞距400—500mm，因泵送砼坍落度大，在振捣过程中对模板的侧压力较大，对框架柱超过600的边设一道φ14对拉螺栓拉紧，竖向间距同围楞。地下室外墙采用止水螺栓，做法见右图。3mm，柱子基础轴线位移≯5mm。②砼墙板模板撑头40*40*20垫木-4*100止水环/40*40*20垫木采用18mm厚胶合板，竖楞50×100mm方木，间距350mm；横楞用两根φ48×3.5mm钢管，由下而上的间距为450×450mm，ф14螺栓间距为:水平方向：400mm；竖直方向：300-500mm先把内侧模板固定，安放好预埋件和螺栓。再利用拉紧螺栓将另一侧模板固定，并用钢管支撑顶牢墙，钢管支撑同顶板的支撑连接成一个整体，形成良好的稳定。见后图。-0.05胶合板钢管支撑“3”形扣件4厚止水钢板螺母钢管支撑2根直径48*3.5钢管剪刀撑5*10CM木方剪刀撑穿墙止水螺栓-4.9底板地下室砼墙、顶模板及支撑图（4）梁、顶板模板①支撑搭设：地下室部分采用钢管作支撑体系，梁下竖向支撑间距@600~700，地下室顶板支撑间距@1000，设四道水平拉杆，每跨中间纵横方向设置剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。②梁、板模安装，梁模用组合胶合板，梁底＞18厚胶合板作底模，梁底<250mm采用50mm厚松板，平台板模用50×100木垫楞楞距为@350。模板安装顺序为：梁底模→梁侧模→板底模。跨度大于6m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度1.5/1000。（6）楼梯踏步及其支撑楼梯模采用胶合板50×100mm木方，φ48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚木板，各踢面模板之间由斜向50×100mm木方拉成整体。侧模采用胶合板按踏面形状制作、安装。按施工规范要求楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内，因此，楼梯模应超过施工楼层一定高度，将施工缝留在剪力较小的位置。（7）模板计算1.剪力墙最大侧压力计算取剪力墙高4.5M,计算砼浇筑速度V=4M/h,入模温度T=15℃,采用内部振捣器施工，按下二式计算，并取最小值。Pm=0.22*25*6.67*1.2*1.15*2=101.25KN/m2Pm=25*4.5=112.5KN/m2,取小值Pm=101.25KN/m2。另加振捣产生的对垂直模板的荷载:4KN/m22.模板拉杆验算F=Pm*A=(101.25+4)*0.35*0.35=12.89KN查表选用M14螺栓,其充许拉应力为17.8KN>12.89KN3.钢管支撑计算①立杆稳定验算按两端铰接的受压构件来简化计算。板厚取150MM，楼层净高取4.75M。模板支架荷载：模板及背料自重1.2*750N/m2钢管支架自重1.2*250N/m2新浇砼重1.2*3750N/m2施工荷载1.4*2500N/m2振捣荷载2000N/m211200N/m2立杆间距为1*1M,每区格面积为1M2,每根立杆承载为11200N,选用Φ48*3MM,A=424MM2,钢管回转半径为i=(d2+d12)0.5/4=15.9mm,按强度计算：立杆受压应力为б=N/A=11200/424=26.42N/mm2按稳定性计算：立杆受压应力为:取横杆步距为L=1500,长细比λ=L/i=1500/15.9=94.3,查《钢结构设计规范》,得ψ=0.594.б=N/ψA=11200/(0.594*424)=44.47N/mm2<f=215N/mm2符合要求.册,E=1.1*104N/MM2,I=57*104mm4,W=60.17*103mm3,q=15.5N/mmf=5ql4/384EI=5*15.5*4004/(384*1.1*104*57*104)=0.82mm<f=1.5mm符合要求。（9）模板拆除现浇结构的模板支架拆除必须遵照GB50204—2002规范执行。①非承重模板拆除时，结构砼强度宜不低于1.2Mpa。②承重模板的拆除时间如下表所示。结构名称结构跨度达到砼标准强度的百分率（%）板梁悬臂构件3拆模顺序为后支先拆，先支后拆。4拆跨度大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。5拆模时，不要用力过猛过急，拆下来的木料及时运走。2.6、墙、柱及顶板砼本工程地下室墙柱、梁及顶板砼分两次浇筑。（1）原材料。地下室同底板一样，采用商品砼，其要求同底板砼。（2）现场布置。同底板一样，其平面布置同底板。（3）浇筑准备。在砼浇筑前必须对人、材、物各方面进行详细的布置和安排，并确定相应的管理组织且将责任明确到人。并编制出详细、切实可行的方案并上报监理。（4）水平施工缝的留设见下图。/2/2/2 图2.6.1地下室钢筋砼外墙水平施工缝留置图（5）浇筑要点。①商品砼必须严格控制其水灰比，充分搅拌以保证砼的性能。对运到现场的砼经常检查其坍落度，并根据其质量的稳定程度来确定坍落度的测试密②试块的留置：抗压块每100M3一组；抗渗块每250M3一组。③对墙及柱的砼不得一次浇筑到位，须分三次浇筑到位，待前一部分砼稍停息后，再浇下部分砼。以防砼的巨大冲击力冲坏模板。④浇筑时确保振动棒快插慢拔，振动时间不宜过长，以表面出现浮浆，不冒气泡为止。插点按梅花型布置。⑤对柱墙砼，在其浇完后停息10-15分钟必须从上到下复振一次，以消除砼表面的气泡。⑥吊模砼待墙板砼浇筑后，45分钟左右再加料，以免吊模漏浆烂根，振捣时振捣棒适当下送。⑦由于顶板砼较厚，多为140MM，而且商品砼的水泥用量偏高，因此在砼浇筑后用木抹多抹几遍，以防出现裂纹。（6）砼的养护。砼浇筑12小时后立即进行保养工作。采用覆盖草包浇水养护，由于地下室砼有抗渗要求，养护时间21天。（7）水平施工缝的留置及处理。地下室外墙及消防水池的周边砼墙因有抗渗要求，必须留有水平施工缝，其留设位置为底板向上不小于30CM设止水钢板。具体见图2.6.1。在进行墙的施工时，在封模前必须将施工缝处的砼清理干净，并将过于光滑处凿毛。（8）砼的质量要求。1砼强度必须符合现行规范规定。2表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣等现象。3实测质量必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。允许偏差（㎜）备注8标高+8、-552.7、地下室防水工程地下室外表面基层处理平整后做聚氨酯（加筋材料为聚酯类无纺布）。涂料防水要求周圈封闭，在高出地面250高墙处封口。（1）外墙防水①时间安排：外墙模后进行。②施工顺序：螺杆处理→墙面清理→刷聚氨酯。（2）质量要求①防水基层必须严格处理，并确保干燥。②防水材料必须附质保书，复试报告齐全。③专业化队伍操作人员均必须持证上岗。④严格按图纸、规范要求全数验收。2.8、基础回填土（1）地下室施工并经检查合格后，应及时回填土，以利进行上部结构的施工。回填范围内的杂物应清除干净，淤泥挖除，积水排干。（2）地下室周围应采用粘土或亚粘土回填，回填土不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物，回填时应均匀对称进行并分层夯实，人工夯实厚度不1.5g/m3。3、±0.00以上主体工程施工3.1、主体结构概况结构层高、柱、板墙断面尺寸、砼强度等及填充墙材料等均见本施工组织设计工程概况部分。3.2、主体结构施工放样同地下室部分。3.3、主体施工顺序弹线→柱钢筋绑扎→水电预埋、钢筋内部初验→柱验收→柱支模、平台支模→模板验收→柱砼浇筑→平台模板修整、验收→平台、梁、板钢筋绑扎→钢筋验收→砼浇筑→向上循环、砼养护3.4、钢筋钢筋采用集中配料，每一流水段钢筋编好号后捆成束集中吊运，现场绑扎、焊接的施工方法。①钢筋原材料、随质保书、送检要求同地下室部分。②钢筋接头要求同地下室部分。③钢筋几种接头工艺施工要求：a闪光对焊b电渣压力焊c直螺纹机械连接以上内容均同地下室部分。④钢筋绑扎准备工作：a核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和下料单、料牌相符，如有错、漏应纠正增补。b准备必需数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具，如钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架等。c在现场就位绑扎时，首先应将模板内刨花、碎木块及垃圾等清除干净。d划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，应在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。e钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。f梁、板、柱等类型较多时，应在模板上分别标明各种型号构件钢筋规格、形状和数量。g绑扎形式复杂的结构部位，应事先制定钢筋穿插就位的顺序，支模和绑扎钢筋的先后次序。⑤各种预埋、预留注意要点：a楼板内下层受力筋必须放在电线管道的下面；b板上圆孔洞直径及方形孔洞宽度（bb为垂直于板跨度方向孔洞宽度）小于300mm时，受力钢筋绕过孔洞不可切断，大于300mm时应按设计要求在孔洞周围采取加固措施。⑥钢筋工程的技术措施、注意事项：a钢筋的弯钩及弯折应符合《GB50204—2002》规范规定。b梁、柱、墙、板钢筋绑扎应横平竖直，间距均匀，柱、墙板筋每层绑扎一次到位，墙板筋除四周三行钢筋交叉点必须全数绑扎，中间部分可采用间隔式绑扎。c为了保证柱竖向筋位置准确，防止产生偏移，在每个楼层结构平面上100mm处，与主筋内侧增加一道φ18水平定位筋，并与竖向主筋点焊牢。为了防止墙的水平钢筋位移变形，每隔1.8—2.0米在竖向对双排筋间焊接φ6水平筋。d墙板双排筋，应设φ8@600水平拉结筋，楼板负筋在纵横各向，每隔800mm应设φ8撑筋一个。e砼柱在砌体连接处，应设2φ6@500在锚入砼内200mm。f梁柱或梁与梁交叉处，由于钢筋较多，钢筋位置将有较大变化，加密箍筋施工困难时，若经设计部门认可，可采用开口箍解决。g板面筋严格按图纸及规范要求设置码凳，在砼剪力墙两侧平台柱周边平台、框架边沿平台及悬挑板与梁相交边沿等均设置预制垫块，[100×100×（h－300）cm]，并插孔丝与钢筋绑扎@600设排。h必须重视钢筋保护层厚度，严格按图纸要求施工，以保证施工质量。3.5、模板为了保证模板工程周转需要，配备三层模板，确保主体如期封顶。①柱模板方柱：柱采用十一夹板和50×100木方加肋及φ14螺栓加固体系，柱模安装一次到位。柱模板安装顺序：准备→模板就位→安横楞→安临时支撑→固定对拉螺栓→模板纠偏→支撑加固→质量检查。②梁、板模板梁模板采用胶合板拼合，底板搁栅间距600mm。b顶板模板间距800—900mm，立杆间距为1200mm，水平拉杆三道，在柱梁中间纵横各设一道剪刀撑。Ⅱ、模板支撑必须保证工程结构和构件的尺寸正确。具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能承受所浇筑砼的自重和侧压力及施工过程中所产生的荷载，构造简单、装拆方便，模板接缝平顺不漏浆。模板计算见地下室部分。③对模板质量要求a、设专人进行模板翻样，模板集中下料制作并标识清楚。b、结构轴线和标高测量，必须做到“三固定”，即固定人员，固定仪器，固定基准点。c、直线梁均按能线验收，异形梁、异形墙按平台线、基准点挂线验收。d、外柱、外梁上口距平台面150mm，均设φ14螺杆对拉加固，柱面两根，梁按@460设置，并且按图纸尺寸统一内收5mm。e、砼拆模后，按标准要求对砼表面进行全数验收，合格率必须＞90%，且目测达到清水砼要求。3.6、砼工程①±0.000以上拟采用商品砼泵送工艺。②砼浇筑应具备的条件a模板工程细部已处理结束，且全部加固到位。b柱头钢筋、墙板上沿钢筋已固定好（点焊固定）。c水电预埋结束、吊顶筋预埋结束、焊接杆件预埋结束等。d材料准备结束e全数经过隐蔽验收签字。③砼施工要求。砼在符合±0.000以下方案要求基础上，还必须满足以下几个方面：a砼浇筑Ⅰ、砼泵管管径用125mm，并用φ48钢管搭设支架架空。Ⅱ、浇筑时安排专人接拆泵管。Ⅲ、砼入模处，每处配备4只插入式振动器。Ⅳ、浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层5—10cm。Ⅴ、浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。b砼养护Ⅰ、砼浇筑后12h，即可进行养护工作。Ⅱ、雨天采用塑料薄膜养护。Ⅲ、养护时间一般为7d—14d。c砼试块制作Ⅰ、试块组数应满足100m3不少于一组，每台班不少于一组,坍落度的测试：在刚开始时，每车都必须进行测试，待其稳定后按1次/40M3。Ⅱ、试块制作完成后送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为预应力筋张拉及承重模拆除时的强度依据。d砼质量要求Ⅰ、砼强度必须符合现行规范规定。Ⅱ、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣等现象。Ⅲ、实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。e砼工程技术措施Ⅰ、浇筑砼时，泵管主管加护泡沫护壳。Ⅱ、若发生泵管爆裂现象，则必须把嵌落在梁内和平台上的砼清除干净。3.7、后浇带的处理方案本工程由于布置高低错落，在主楼、A、B楼上分别都设有后浇带，为保证后浇带的质量，该部位的模板支撑系统自成体系，与其它部位的模板相对分开，待后浇带砼浇筑完毕（具备折模强度）后方可拆除。后浇带两侧采用钢筋支架铁丝网或单层钢板网隔断。见图：hh600现浇梁后浇带构造图5现浇板后浇带构造图为保证后浇带处的钢筋不被锈蚀，在钢筋表面用水泥浆刷满，同时也是为了使后浇带处保持干净，在后浇带上覆盖胶合板，以防垃圾进入。根据设计要求，在主体结束后，开始浇筑后浇带砼。首先，将后浇带处钢筋清理干净并清除所有该部位的垃圾，并将施工缝处的砼表面凿毛，清洁干净、保持湿润。其次，用比两侧高一等级的无收缩砼进行浇筑，并做好养护。3.8、砌体工程施工（1）墙体构造与节点处理严格按结构施工总说明柱与砖墙连接节点施工。（2）施工顺序清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→竖管试压保温→砌竖片墙体。（3）砌筑要求①按模数制作好砼木砖。②按结构图纸尺寸预制足够数量的砼过梁并分类堆放整齐。③根据建筑平面图将预留拉接筋凿出调直或焊接好，将构造柱插筋调直，绑扎固到位，拉接筋要求按图纸要求布设。4卫生间、洗手间及露天屋顶处边梁翻边等浇20cm高砼。见右图：建筑标高梁宽墙体下梁翻边厕所及露天屋顶处边梁翻边大样⑤在墙体上留设临时过人洞，应在洞两侧埋置2φ6@φ1000拉结筋，洞口顶部搁置砼过梁。洞口尺寸不应超过1000×1800mm，补洞时砂浆强度等级应提高一个级，并填补密实。⑥墙与柱设拉结筋2φ6@φ500，通长设置。⑦当墙高超过4.0m时，在墙中部或门窗顶部加设一道通长的钢筋砼墙梁，钢筋要锚入两端的砼墙或柱，梁高度为200，宽同墙厚。⑧当主体四层完成后，即从地下室开始进行墙体的砌筑，主体工程分阶段进行验收。以确保粉刷工程顺利进行。砌筑必须严格按照规范要求进行，但特别注意的是：a填充墙顶部留二—三皮砖，待五天后斜塞。b外墙框架交接处，必须刮出20mm深缝，用于填嵌防水砂浆。c墙体采用挤浆法砌筑，要求灰缝砂浆饱满，无瞎缝、通缝，组砌方法正确。d内墙砌筑时，水、电必须协调配合，组砌后不得开凿配电盒、消防箱，通风进口、线槽必须采用开槽机完成。（4）质量要求①砖的品种，标号必须符合设计要求，并应规格一致，边角整齐。②砌筑砖砌体时，普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率10—15%，砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。③埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确，平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。④砖砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规范的要求。⑤砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实心砖砌体宜一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。⑥砖砌体水平灰缝的砂浆层应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌浆。⑦砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。⑧砖砌体的转角处和交接处应及时砌筑，若临时留间断，应砌成斜槎，有抗震设防，临时间断处不得留直槎，若隔墙与砼墙不同时砌筑，又不留斜槎，可引出阳槎，并于墙或暗柱的灰缝中预埋拉结筋，每道不小于2φ6钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋长每边不小于1000mm，末端应有90°弯钩，接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直，按有关规范，规程要求施工。（5）质量控制措施①避免砂浆强度不稳定计量要准：按砂浆配合比，塑化材料（石灰膏）的掺量应严格控制，计量误差控制在±5%以内、水泥2%以内，砂浆搅拌顺序，用砂浆搅拌机搅拌砂浆分两次投料，先加部分砂子，水和全部塑化材料，搅拌调匀塑化材料后，再投入其余的砂和全部水泥，继续搅拌，试块制作养护按规定。②砂浆随拌随用，一般控制在3—4h内用完，严禁用隔日砂浆，砂浆拌