外墙涂料施工组织设计方案(完整版)

外墙涂料施工组织设计方案(完整版)

工程概况：本工程为XXX承建的15栋高层建筑及地下车库，总建筑面积约33万平方米，其中地上面积约26万平方米，地下建筑面积约7万平方米。计划工期为100天。编制依据：本工程的编制依据包括《招标文件》、施工图纸、建筑市场行情、建设单位要求等。同时还遵循现行国家及地方的建筑施工规范、验收标准等规范性文件，以及建筑装饰装修工程质量验收规范和施工工艺标准。施工准备：为了确保施工工作的顺利进行，施工前期需要做好以下准备工作：1、技术方面的准备，包括对样板方案进行技术交底和熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等；2、劳动组织准备，建立施工组织领导管理机构，对施工队伍进行培训；3、施工设备的准备，按照施工方案所需的设备逐一准备、安排落实到位。施工现场的准备工作包括材料和设备的进场，安排临时仓库和宿舍，以及甲方提供的后勤保障工作。此外，还需要进行现场清理、整理、处理和查看等工作。在材料准备方面，需要根据工程的涂料性质、颜色和实际面积等因素，正确计算备料并一次性订足，以避免因不同批次而产生色差。进场的涂料需要报验并核验是否符合标准，同时腻子料、底漆和面漆需要相配套。进场的弹性涂料需要符合标准和业主方的要求，具有一定的张力、耐污染、抗碱防霉等特点，同时需要符合安全环保要求。在施工管理人员配置方面，需要配置项目分管经理、项目经理、质检员、设备安全员和施工队长等人员，以保证工地的正常运转和工程的质量、进度等方面的协调和管理工作。同时，需要建立质量管理系统，对施工人员进行考核和研究，确保施工质量达到要求。在施工配合方面，需要严格按照招标文件的规定要求进行施工，积极配合并主动提出解决方案，同时服从各级的施工和质量管理，树立“安全第一、质量至上”的施工理念，做好劳动和后勤保障工作。本工程中，底漆采用优质底漆，每层厚度不超过30微米，涂刷后需等待24小时以上干燥后方可进行下一步施工。第一遍真石漆：第一遍真石漆用于填充墙面的细小缝隙，提高墙面平整度，每层厚度不超过200微米，涂刷后需等待24小时以上干燥后方可进行下一步施工。第二遍真石漆：第二遍真石漆用于增加墙面的美观度和耐久性，每层厚度不超过200微米，涂刷后需等待24小时以上干燥后方可进行下一步施工。第四遍硅丙罩光面油：第四遍涂刷硅丙罩光面油，用于保护墙面，增加光泽度和防水性能，每层厚度不超过30微米，涂刷后需等待24小时以上干燥后方可进行下一步施工。以上每层涂刷完毕后，需进行质量检查，确保涂料涂刷均匀、无漏刷、无起泡、无流挂等问题。在施工过程中，应注意保护好墙面，避免刮伤、碰撞等损坏。施工工艺：首先进行墙面清理、清创、清除松动部分至砌体，找补，托刮腻子，满刮腻子，打磨，满刮腻子，打磨平整，然后涂刷抗碱封固底漆，接着喷涂真石漆漆一遍，再喷涂真石漆二遍，最后进行罩光，清理保洁，自检共检，最终交付成品。施工顺序要自上而下，先细部，后大面。施工工艺流程：2.1满刮腻子施工：在刮涂时要掌握好腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。2.2磨平施工：打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。2.3底漆施工：底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%~20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。（室外，25℃）2.4第一道真石漆：要求喷涂均匀，喷满。2.5第二道真石漆：喷涂丰满，无色差。外观大方。2.6涂刷作业工艺：涂料涂刷时要求基层表面含水率不得大于10%，如遇有大风、雨雾天气时，不得进行真石漆涂料的施工。施涂方法是施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采用同一批号的真石漆，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。3.修整处理：在施工过程中，需要遵循随施工随修整的原则，每完成一份格块或一步架子时，都要进行检查。如果发现漏底、透底、流坠等问题，应立即修整和处理。修整完毕后，揭除美纹纸，再在分格缝两侧贴好美纹纸，用排笔刷涂刷分格缝涂料，并在施工完毕后描线。在喷涂真石漆之前，需要清理施工面，并用开刀砂纸修补打磨。相邻两遍真石漆之间一定要用开刀砂纸修补、打光后再用毛辊子刷。施工结束后，需要及时修整不良的局部墙面，并对分割线进行勾缝，以确保墙面整体美观。在选用涂料时，需要确保涂料的颜色完全一致。如果发现颜色深浅不一，应分别堆放、贮存。如果与设计图纸所用的涂料颜色有差别，应告知项目材料和技术人员再作处理。按照规定的用水量进行稀释，稀释后的料使用前必须充分搅拌均匀，并不得任意加水或其他溶解稀释。其稠度或工作黏度应保证施涂时不流坠、不显刷纹。每次使用完毕后必须将桶盖严，并要求在一个工作班（10小时）内用完。涂料过稠或过稀时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂家指导下进行调整。涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，涂料储存通常应在5℃以上、40℃以下，阴凉干燥处，避免阳光直晒。如发现已过存放期，必须经XXX检验部门确认未发生变质后，方可使用。应在环境及相对湿度小于85%的条件下施工。涂料调色应由生产厂家完成，以保证该批涂料产品色彩的一致性。水性外墙涂料不能冒雨施工，预计有雨时应停止施工；风力四级以上时不能进行喷涂施工；真石漆的使用时间在真石漆贮存期以内。在施工过程中，要避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。如果不慎污染了，务必在涂料未干之前抹去。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。4.11在施工作业段的衔接处应保持在分格缝或阴阳角处，对于没有分格的墙面，需要合理安排人员和机具，保持湿碰湿的衔接，避免出现接缝。为避免出现竖向接缝，每一墙面几个吊篮需要同步进行操作。4.12涂料施工时应注意其他分项成品的保护，防止交叉作业引起的污染。4.13所使用的所有机具和用具必须先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。施工完成或间歇时，机具和用具应立即洗净，以便后续使用。4.14每道工序施工完成后，施工班组必须自检，并报项目工程、技术和质检人员验收合格后，方可进行下一道工序施工。5.质量标准一）主控项目⑴外墙真石漆的品种、型号和性能必须符合设计要求，并按产品组合配套使用。⑵外墙真石漆的颜色和图案必须符合设计要求。⑶外墙真石漆的涂喷涂必须均匀、粘结牢固，平整、光泽洁净，分色线顺直清晰。⑷各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。二）一般项目⑴外墙真石漆的涂饰质量和检验方法如下表所示。项次12345项目颜色泛碱、咬色刷纹流坠、疙瘩分格线（缝）平直允许偏差(mm)均匀一致不允许无砂眼，无刷纹不允许0.5检验方法观察观察观察观察拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查⑵刷涂、喷涂、滚涂等表面颜色必须均匀一致，花纹色点大小疏密均匀、厚薄均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花，涂刷必须无接缝，无漏涂、透底和流坠。⑶分格缝的宽度和深度必须均匀一致，缝平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。⑷流水坡必须向正确，滴水线顺直。滴水槽宽度和深度必须均不小于10mm，整齐一致。6．成品保护措施⑴施工前必须将不进行喷涂和滚涂的门窗、墙面、空调板、栏杆、水电管线等遮挡好，以防玷污。⑵喷涂、滚涂完成后，必须及时用木板、彩条布等将洞口保护好，防止碰撞损坏。⑶拆、翻吊篮架子及脚手板时，必须严防碰撞墙面和污染涂层。⑷油工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿将油桶涂料污染墙面。⑸室内施工时一律不准从内往外倾倒垃圾，严防污染喷、滚涂饰面层。⑹涂料干燥前，必须防止雨淋、尘土污染、熏黑等，如一旦发生，必须及时进行处理。⑺施涂工具使用完毕后，必须及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。7.常见质量问题及防治措施：无明显问题，不需要删除。颜色不均、二次修补接缝明显的主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀，涂层厚度不一，底层二次修补、抹灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工含水率高造成面层二次修补接缝明显。为了防止这种情况发生，需要由专人掌握配合比和统一配料，且计量要准确，面层施工指定专人负责，外架吊篮的支杆禁止压在墙上，避免二次修补。面层出现空鼓、裂缝的主要原因是底层抹灰没有按照要求分层打底和分格施工。为了防止这种情况发生，需要按照图示要求分格打底。粉化现象的主要原因是基层有粉层、油污等；涂刷时温度低、成膜不好；涂刷渗水太多；涂刷耐候性差；墙体表面未加以处理。为了防止这种情况发生，需要在上漆前将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除；施工温度应保持在5摄氏度以上；减少渗水量；涂上二层耐候性好的面漆。起皮、脱落的主要原因是涂刷两道时采用两种涂料或涂刷第一道时大量掺水；对贮存很长时间的涂料不加搅拌，使其流平性差，导致涂膜过厚；腻子质量太差或批刮过厚；基层过于平滑，造成涂膜附着力不好；施工不当，第一涂层未完全干燥，即涂装第二道。为了防止这种情况发生，需要涂装前应将墙基面处理干净，并批刮优质腻子；涂装前应将涂料调配至适当粘度，并搅拌均匀；待第一道涂层完全干燥后，再涂刷第二道涂层。起泡的主要原因是基层潮湿或有挥发性液体存在；基层的孔穴和空洞未按要求嵌实填平；底涂未完全干固就在上面涂装；墙面暴露在高湿环境下。为了防止这种情况发生，需要确定起泡原因及部位，找出并移走源头。刮除起泡，并重批腻子待其实干后，重喷涂真石漆。流挂的主要原因是真石漆粘度不当；湿涂膜干燥太慢；涂料刷蘸过多，造成厚涂膜不规则堆积；墙体含水量较高。为了防止这种情况发生，需要涂装时墙基面应处理干燥；涂装时真石漆粘度应调配适当；涂装时不应堆积过厚涂层。发花的主要原因是颜料密度及颗粒大小不同；涂刷不均匀，导致厚薄不匀；墙基面碱性过重；涂装时随意兑水稀释。为了防止这种情况发生，需要墙基面应用封闭底漆打底；涂装时按指定量掺水；涂装时力度应均匀一致。喷涂接头痕的主要原因是环境温度较高，导致干燥过快；墙基面浮灰未清理干净；涂料粘度过大。为了防止这种情况发生，需要在指定温度范围内涂刷；涂装前应将墙面处理干净；稀释至适当粘度进行涂装。长霉的主要原因是涂料中未使用防霉剂；在已发霉的底材或涂层上涂刷；涂刷部位处于日照少的潮湿区域。为了防止这种情况发生，需要在涂料中使用防霉剂；在涂刷前确保底材或涂层没有发霉；涂刷部位应选择日照充足的区域。在施工前，对工程进行全面的技术评估和分析，制定详细的施工计划和进度表，明确各项工作的时间节点和责任人，保证施工过程中的高效有序。3)监督保证设立专门的工期监督组，对施工进度进行实时监控和调整，及时发现和解决工期延误的问题，确保工期的顺利完成。2.加强施工管理在施工过程中，加强对施工现场的管理和监督，严格执行施工规范和标准，确保施工质量和工期的达成。3.优化施工流程通过优化施工流程，缩短施工周期，提高施工效率，确保工期的顺利完成。4.加强人员培训加强对施工人员的培训和技能提升，提高施工人员的专业水平和工作效率，确保工期的顺利完成。通过分阶段的施工准备、施工和竣工阶段，确保施工前人员和设备的合理选择以及准备工作的及时落实。在施工过程中，通过控制工序进度、完善竣工资料等措施，保证工期兑现。为了保证工期，采取了多项组织管理措施。首先，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，并按照工作内容和进度配齐各项生产要素，抓住有利天气施工，实现施工进度良好开端。其次，建立健全领导机构，全权处理施工单位与业主问题，协调各方面关系。此外，还精心编制实施性施工组织设计，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置。同时，实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度，加强施工指挥制度全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。除了组织管理措施，还采取了工期技术确保措施。首先，施工进度计划保证，留有适当的余地，并密切关注天气形势的变化，及时调整作业时间及相应方案，充分有效地争取时间。其次，合理细致地组织和安排机具、劳动力，确保人力、物具的充分利用。同时，加强现场监督，加强质量巡检，加强劳动纪律管理，加强安全生产监督，避免因返工或安全事故等意外因素而影响工期。此外，还合理安排职工食宿，劳逸结合，加强施工机具的维护，保证施工现场一切机具的正常运转，提高劳动效率。最后，积极与各相关方协调配合，保证资金及时到位，确保材料及时入库。以上措施的实施，能够有效地保证工期兑现，同时也为确保工程质量提供了技术组织保障。一、工程质量目标工程质量与材料品质和施工工艺密切相关。我们不仅推荐高品质涂料产品，更注重设计先进的施工工艺方案，以提高材料的装饰效果和使用经济效益，确保施工工程质量。二、质量保证控制体系⑴组织机构我们建立了一整套完善的质量保证体系，由项目现场经理牵头，施工劳务负责，项目部具体操作。⑵质量控制为控制产品质量，我们采用了生产每道工序操作员自检和质检部质检员抽检、专检相结合的方式，严格控制每道工序的生产质量，XXX绝不合格品进入下道工序，确保生产的顺利进行和产品质量的优异。⑶施工质量保证体系我们始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，将工程质量视为企业的生命。在施工全过程中，我们认真依照各项施工技术规范、规则和质量验收评定标准去组织实施，以全面实现质量目标。⑷施工前现场勘察在制定施工方案前，项目部组织相关专业前往施工现场勘察，包括基面状况、干燥程度、平整度、强度和可能交叉施工的项目情况等。⑸制定施工方案根据勘察结果，制定详细的施工方案，召集相关技术人员研究方案的合理性和可行性，并形成最终施工方案。⑹确定项目负责人和项目管理规程选派熟悉详细施工步骤的工程项目经理（负责人），组织专业施工队伍和落实施工设备，做好施工前的一切准备工作。项目负责人对该项目的工程质量和安全负全面责任。由项目负责人组建的项目管理班子实施项目的管理，并做好沟通、协调和提交报表等工作。⑺确定技术负责人每个项目专门指派技术负责人，负责现场分析和解决该项目施工过程中出现的质量和技术问题。⑻组建高素质的施工队伍选拔拥有强烈质量意识、高水平领导能力、丰富施工经验、良好身体素质的人员作为项目部和作业队的第一班管理者，确保工程质量。同时，配备功能齐全、业务熟练、默契配合的工作班子，负责具体的质量管理和监察工作。建立精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，并加强队伍思想建设，提高全员质量意识。质量确保措施包括建立完善的质量管理体系，加强技术管理，严格执行各项技术规范、合同、技术设计以及本单位制定的技术管理实施细则。项目审定人、审核人负责监督、检查项目质量，并提出整改意见，检查落实情况。项目质量检查组负责执行质量计划，确保本项目质量目标的落实。项目负责人和技术负责人是项目质量的直接负责人。各队长负责本组质量把关，保证作业员严格按照规范和经批准的技术设计书的要求完成。各队长负责自检，确保每一个环节始终处于“受控”状态，保证项目的施工质量。有效运行ISO9001质量体系，严格执行规程、细则和程序，确保ISO9001质量体系贯穿于项目全过程。以预防为主、防检结合，随时分析和预防可能出现的问题。将责任层层落实到人，努力使“按照程序文件的规定开展各项工作”成为每一个员工的自觉行为。做好相应质量记录，保证作业成果质量。制定质量管理奖惩办法，按照岗位划分质量责任，大家共同承担质量责任，做到职责明确，各负其责，奖罚分明。把好工序质量关，各作业组必须按照ISO9001质量体系有关文件和管理要求，搞好自检和互检，检查结果要有记录。项目技术负责人要做到事前指导、中间检查，成果校审，认真把好各工序的质量关，避免不合格产品转入下一道工序。严格执行三级检查制度，即作业组自查互检、项目部检查、质控部专检，三级检查贯穿整个施工过程，杜绝质量问题的出现。材料质量确保措施包括严格按照国家标准和环保要求组织材料，确保每批次产品得到严格检验并出示报告、合格证等相关资料，做好施工过程中材料的储存、保管、工具的交叉使用清洗等防护工作。工艺技术确保措施需要根据具体情况制定，确保施工过程中各项工艺技术符合规范和要求，避免质量问题的出现。为了确保工程质量，我们必须严格按照国家建筑工程技术规定和我们自身的先进经验进行施工组织。在施工过程中，我们必须加强监督管理，严格按照验收规程把好每一道工序，确保工程质量一次性达到优良水平。同时，我们也要加强安全、文明、精心施工的宣传管理，为工程质量提供良好的人为环境保障。为了加强安全生产管理，我们需要采取以下管理措施：1.建立健全安全组织体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期开会研究项目安全生产工作，逐级签订安全承包合同，实现全员参与、全面管理的目的。2.加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。同时，定期进行安全教育、讲话和检查，设立安全监督岗，支持和发挥群专安全人员的作用。加强制度建设，建立安全生产责任制，对进场作业人员进行各级安全教育。3.建立健全安全机构，安全责任落实到位，项目现场经理为施工现场安全管理第一责任人，具体由专职安全员检查工作安全工作，且各施工班组设兼职安全员检查班组安全工作。建立各级人员安全责任制，定期进行安全生产检查，经常对职工开展“安全第一，预防为主”的思想教育。建立安全规章制度，要求进入现场人员按规定穿戴好安全保护用具，现场施工材料配专人看管，严格实行岗位责任交接制度，禁止酒后工作、带病工作。施工人员必须遵守劳动纪律，坚守岗位，不擅自串离岗，不得在禁止吸烟区吸烟或用火，不随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备、电闸、阀门、开关等。1.严禁攀登脚手架、井架或随吊盘上下，对各种安全防护保险装置、设施、警告牌和标志牌不准随意拆除和挪动。2.加强安全研究教育活动。各岗位必须进行强化培训，并经过公司严格考核通过，方可持证上岗。施工管理人员和机械操作人员必须持有专业上岗证，以杜绝违章作业。同时，全员安全教育也必须得到坚持，通过典型事例和隐患开展教育，增强安全生产和文明施工意识。3.高空作业安全防护。高空作业的人员必须戴好安全带，扣好保险钩。高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋，不准往上或向下乱抛材料和工具等物件。高空作业人员不得带病上岗，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。同时，高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。高空作业和机械作业应做到统一指挥、统一信号，划定安全警界区。加强施工现场管理，做到工完、料尽、场清，防止各类事故发生。高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷运转。施工垃圾应集中堆放，及时清理，倾倒于专门区域。高空作业的料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛材料、工具、物件。停用、停电时，应切断电源。吊篮篮筐应降至地面。钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、抽芯外露的不得使用，吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时应使销轴和环底受力。4.注意事项。施工作业人员必须先接受项目部的安全教育后，才能进入现场施工。使用外挂吊篮前必须经过吊篮公司技术负责人进行使用交底后方能使用。使用过程中严格按照吊篮使用安全技术交底进行操作，严禁违章操作和冒险作业。施工场地必须有良好的通风条件。在不好的场地施工时，必须安置通风设备方能施工。在用钢丝刷、板栓、气动、电动工具清除铁锈、钢筋头等时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。楼内临边、地面覆盖物不要靠近及拆除，需要挪动时及时恢复原貌。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。在喷涂硝基漆或其它挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火。外墙涂料班组长要向施工操作人员进行安全技术交底，工人要做好自我安全防护，戴好安全帽，超过2米高度及外挂吊篮施工必须挂好安全带；穿平底鞋，防止打滑；高空作业人员严禁酒后上班或登高。一）组织保证措施为保证雨季施工的顺利进行，需建立以公司工程部、工程项目部、施工队三级管理网络，专设“雨季施工管理组”，制定相应的施工计划和应急预案，经常督促检查实施情况。二）施工技术措施1.在施工现场设置排水系统，确保雨水及时排出。2.在施工前进行地面处理，增加地面的附着力。3.合理安排施工顺序，尽量避免在雨天进行高空作业。4.对于需要进行混凝土浇筑的工程，需提前做好防水措施，避免雨水渗入。5.在施工中严格控制水泥的用量和质量，确保混凝土的强度和耐久性。6.在施工现场设置遮阳棚和防雨棚，保护施工人员