煤矿二甲醚气化及变换装置安装工程施工组织设计

日期：2008.3.1版次：0项目名称：***煤集团83万吨/年二甲醚项目一期工程(60万吨/年甲醇部分)1EPC项目0EPC项目版次文件说明日期 1 2 24.合同类型 3 46.项目建设内容及依据 4 4 57.项目工艺介绍 6 10.1施工组织机构的设置 10.4项目管理工作责任矩阵 10.6项目主要机具使用计划 10.7项目工作协调 11.2土方工程 11.6主体排架结构施工方案 11.9脚手架工程施工方案 11.13厂区道路施工方案 1.概述****煤业集团有限责任公司，成立于2006年1月18日。是在原**煤业集团***煤集团注册资本101亿元，现有资产总额213.36亿元，净资产122.25亿元。实行事业部制的组织结构，拥有14个煤矿、3个洗煤厂等主要生产单位67个，在职员工47000人，其中初级以上专业技术人员7404人。主要经营煤炭采的煤田已列为国家规划的13个亿吨大型煤炭基地之一。2002年、2003年分别生产煤炭1574万吨和1867万吨。2004年预计煤炭产量将突破2000万吨。本项目所在的**煤田勘探面积3500平方公里，已探明地质储量273亿吨，煤种主要为长焰不粘结煤(俗称香砟子),以其特低灰，特低硫、特低磷和较高发热量的特性被政府环保部门认定为环保洁净煤推广使用，是良好的动力用煤和化工原设计三台直径3.88米气化炉，气化压力4.OMPa,两开一备。为保证系统连续稳股水煤气(约占总量的57%)进入变换炉，在变换催化剂作用下发生变换反应，1).“国家计委办公厅关于**二甲醚工程建设的复函”(计办产业EPC总承包合同(合同号T07020)及合同技术附件。3).****煤业集团83万吨/年二甲醚项目一期工程(60万吨/年甲醇部分)气化及甲醇部分EPC(设计、采购、施工)总承包招标文件和澄清文件。4).批准的****煤业集团83万吨/年二甲醚项目一期工程(60万吨/年甲醇配套42万吨/年二甲醚)初步设计第二卷工艺装置第一册气化和变换(第一、二、对置式水煤浆气化装置(4.0MPa)工艺软件包(PDP)》。6).****煤业集团提供的设计基础资料(详见****煤业集团83万吨/年二甲 3.1、工期目标按照合同规定2009年7月20日机械竣工，10月20日联动试车完成。3.2、质量目标提供给业主的合同工厂(装置)的质量100%符合合同规定要求。物资供应合格率100%。土建单位工程优良率60%以上。焊接一次合格率96%以上。可记录人员受伤事故为零(或<1.0人次/20万人工时)。1.项目管理费：2.设计费：3.采购费：5.保运服务费：6.税费(不包括进口环节增值税和进口关税):5.工期要求2009年7月20日机械竣工。6.项目建设内容及范围设计三台直径3.88米气化炉，气化压力4.0MPa,两开一备。为保证系统连续稳1气化车间单元煤浆制备煤浆给料气化框架渣水处理2变换3气化装置变电所4材控5供电外线及道路照明6界区电信7界区消防8界区外管9界区总图运输界区给排水管网中央控制室工程范围(1)负责本装置界区内工程施工、设备安装、试车、性能保证、技术服务及保修，包括83万吨/年二甲醚项目全厂DCS及ESD满足采购需要的技术规格(2)确保按业主批准的进度控制计划、质量控制体系和HSE控制体系的要(3)服从业主以及业主委托的工程监理及相关方的监督管理，执行总体设(4)参加业主主持召开的项目施工现场开工会议并提供装置进度总计划及(7)负责进行项目进度分解计划的编制、执行，提供工程详细设计文件资(8)负责装置各分包商的管理及控制；(9)负责所采购设备、材料在质量保证期内的质量(现场保管、测试等);(10)提供装置试车过程中的备品备件；(11)负责装置试车所需的润滑油(脂);负责变换触媒的装填(一次装填量);(14)负责配合完成装置联动及投料试车；(15)负责装置的建设及相应招标工作；(20)协助有关方完成对业主有关人员的培训；7.项目工艺介绍7.1工艺描述气化装置用原料煤由界区外的煤储运系统送至本装置界区内的原料煤仓配出磨机的水煤浆浓度约59%,排入磨煤机出料槽，经出料槽泵加压后送至气气化水煤浆由煤浆槽经水煤浆加压泵加压后连同空分送来的高压氧通过对置式CmHnSr+m/2O₂—→mCO+(n/2-r)H₂+气化炉反应中生成的熔渣进入激冷室水浴后被冷却，在渣收集阶段排入锁气化炉、渣池及旋风分离器、洗涤塔等排出的洗涤水(称为黑水)送往灰水灰水处理变换在本工段将气体中的CO+H₂O部分变换成CO₂+H₂。来自气化工段的水煤气(214.4℃,3.8MPa,水气比为1.4)进入水煤气废热锅炉(E2001)温度降至205℃,同时生产1.0MPaG饱和蒸汽送往管网；降温后的进入变换炉(R2001),炉内装有两段耐硫变换催化剂，气体在变换炉中发生变换反应，出变换炉的变换气CO含量约为6.2%(干基),温度约为427～447℃。此变换气经中温换热器/蒸汽过热器换热降温至355.6℃,然后进入变换废热锅炉(E2003)降温至235℃,同时生产2.5MPaG饱和蒸汽，并与管网来2.5MPaG饱和蒸汽一起经蒸汽过热器过热至380℃后外送；温度降至235℃的变换气与作为配气的另一股水煤气混合为CO含量约19.4%(干基)、温度为225℃的变换气，然后进入低压废热锅炉(E2004)温度降至170℃进入第二水分离器(V2002),同变换气，分两股经脱盐水加热器(E2005)和蒸汽冷凝液加热器(E2006)降温7.2工艺方案来自气化工段的水煤气(水气比为1.4)经水煤气废热锅炉换热降温，分离因此变换炉入口温度选为240～260℃。装置所使用废催化剂送至催化剂厂回收装置年连续操作时间：300天即7200小时项目规模：60万吨/年甲醇8.项目的工作分解结构装置单位工程气化车煤浆制备装置单位工程间710煤浆给料气化框架渣水处理气化装置变电所变换车间720变换公用工程公用工程供电外线及道路照明界区电信界区消防界区外管界区总图运输界区给排水管网中央控制室9.工程标准及规范9.1标准和规范9.2工艺、系统标准和规范《石油化工企业设计防火规范》GB50160-1992(1999年修改版)《氧气及相关气体安全技术规程》《化工企业静电接地设计规程》《工业企业设计卫生标准》《工作场所有害因素职业接触限值》《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》《管道仪表流程图设计规定》《工艺系统工程设计技术规定》(参照执行)《石油化工设计能量消耗计算方法》9.3总图设计、施工及验收标准和规范《工业企业总平面设计规范》GB50160-1992(1999GB50160-1992(1999年修改版)《厂矿道路设计规范》《总图制图标准》《建筑设计防火规范》《公路水泥混凝土路面设计规范》《建筑边坡工程技术规范》《工业企业标准规距铁路设计规范》《公路路面基层施工技术规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《砌体工程施工质量验收规范》《土方与爆破工程施工及验收规范》《水泥混凝土路面施工及验收规范》9.4管道布置设计、施工及验收标准和规范劳动部《压力管道安全管理监察规程》《氧气及相关气体安全技术规程》《空气分离用氧气管道技术条件》《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-2002API美国石油协会标准管道与设备或机械相接时，管口的应力(允许的力和力矩)应按以下规范确离心压缩机类：按API617或制造厂商的建议书；9.5设备设计、施工及验收标准和规范《压力容器安全技术监察规程》《钢制压力容器》《钢制压力容器-分析设计标准》《钢制塔式容器》《钢制卧式容器》《钢制球形储罐》《管壳式换热器》《钢制焊接常压容器》《承压设备无损检测》国家质量技术监督局1999年《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》《钢制低压湿式气柜》《钢制化工容器材料选用规定》《钢制化工容器强度计算规定》《钢制化工容器结构设计规定》《钢制化工容器制造技术要求》《奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则》《衬里钢壳设计技术规定》《压力容器法兰》《钢制管法兰、垫片、紧固件》《钢制人孔和手孔》《不锈钢人、手孔》《钢制压力容器用封头》《钢制压力容器焊接规程》《钢制压力容器焊接工艺评定》《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》《承压设备无损检测》《压力容器用钢锻件》《补强圈》《鞍式支座》《腿式支座》《支承式支座》《耳式支座》《压力容器波形膨胀节》《丝网除沫器》《塔器设计技术规定》《压力容器波形膨胀节》《压力容器涂敷与运输包装》《塔顶吊柱》HG21594～21604-1999《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HG20660-2000《搅拌传动装置》HG21563~21572-1995《加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》SH/T3096-2001《化学工业炉受压组件强度计算设计规定》《化学工业炉燃料燃烧计算设计规定》《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》《化学工业炉受压元件制造技术条件》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》《大型设备吊装工程施工工艺标准》《钢制化工容器设计基础规定》《钢制低温压力容器制造技术规定》9.6机泵设计、施工及验收标准和规范《美国水力学会标准》《石油，重工况化工和气体工业用离心泵》《炼油厂一般用途汽轮机》《石油、化工和气体工业用汽轮机》《石油、化工和气体工业用润滑，轴封和控制油系统及辅助设备》API614《石油、化工和气体工业用轴流、离心压缩机和透平机-压缩机》API617《石油、化工和气体工业用往复式压缩机》API618《轴振动，轴位移和轴温监测系统》API670《炼油厂特殊用途联轴器》API671《炼油厂特殊用途离心风机》API673《正位移泵---往复式》API674《正位移泵---计量泵》API675《加速度型振动监控系统》API678《轻工况工艺和公用工程用离心泵》IS02858/5199《钢制管法兰》ANSIB16.5《美国试验和材料学会标准》ASTM《换热器学会标准一蒸汽表面冷凝器标准》HEI《管式换热器制造商学会标准》《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》《钢制管壳式换热器(附加2002年第1号修改单)《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”》《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”》GB3836.4-2000《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》《化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)》IIGJ207-83《炼油厂一般用途齿轮增速整体组装型离心压缩机和仪表空气压缩机》9.7管道材料控制、施工及验收标准和规范《钢制管法兰、垫片、紧固件(欧洲体系)》《钢制管法兰、垫片、紧固件(美洲体系)》ASMEB16.10-2000ASMEB1.1-1989《管法兰用金属垫片—环连接垫、缠绕垫和包覆垫ASMEB16.20-1998《管法兰用非金属平垫片》《焊接和无缝锻钢管》《不锈钢管》《对夹型和凸耳型止回阀》《阀门的检验和试验》《螺栓连接阀盖的钢制闸阀》《紧凑型钢制闸阀》ASMEB16.21-1992《法兰端、螺纹端和焊接端金属球阀》API608-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998《工业金属管道设计规范》《输送流体用无缝钢管》《管架标准图》《石油、重化学和天然气工业用离心泵》《化工厂和石油炼制厂管道》《化工装置管道布置设计规定》《化工装置管道设计规范》《工业设备及管道绝热工程设计规范》《石油化工企业安全卫生设计规范》《石油化工企业设计防火规范》《室外给水设计规范》《室外排水设计规范》《建筑给水排水设计规范》《工业循环水冷却设计规范》《工业用水软化除盐水设计技术规范》《化工企业化学水处理设计技术规定》《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》《自动喷水灭火系统设计规范》《化工企业水处理加氯设施设计统一规定》GB50160—92(1999年版)《化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定》HG20524-92《化工企业冷却塔设计规定》HG20522-92《建筑设计防火规范》GB50016-2006《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(99年版)《给水排水构筑物施工及验收规范》《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20029.9热工设计、施工及验收标准和规范《小型火力发电厂设计规范》《火力发电厂汽水管道设计技术规定》《工业设备及管道绝热工程设计规范》《工业企业噪声控制设计规范》《炼油厂用特种用途汽轮机》《炼油厂用一般用途汽轮机》《机械驱动用汽轮机》《水管锅炉受压元件强度计算》(增加附录D)《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》《压缩空气站设计规范》《火力发电厂设计技术规程》《火力发电厂除灰设计技术规定》《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》《锅炉大气污染物排放标准》《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规定》《火力发电厂保温油漆设计规程》API612第四版GB13271-2001劳动部发(1996)276号蒸汽锅炉安全技术监察规程国务院令[03]373号特种设备安全监察条例质技监局锅发(1999)154号压力容器安全技术监察规程《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-1994《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊接接头超声波检验篇)《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊接接头射线检验《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂化学篇)DL5031-1994《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收技术规范》GB50275-1998《起重设备安装工程施工及验收技术规范》9.10电气设计、施工及验收标准和规范《35～110kV变电所设计规范》《10kV及以下变电所设计规范》《供配电系统设计规范》《化工企业照明设计技术规定》《低压配电设计规范》《建筑照明设计标准》《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》《通用用电设备配电设计规范》《并联电容器装置设计规范》《化工企业静电接地设计规程》《化肥厂电力设计技术规定》《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》《建筑防雷设计规范》《电力工程电缆设计规范》《化工厂电力设计常用计算规定》《化工企业电力设计施工图内容深度统一规定》《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》《化工企业腐蚀环境电力设计规程》《3～110kV高压配电装置设计规范》《交流高压隔离开关和接地开关》《72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》《高压绝缘子瓷件、技术条件》GB772-2005GB311.2-2002《高压支柱瓷绝缘子技术条件》GB8287.1-1998GB8287.2-1999《3～220kV交流电力工程过电压保护设计规范》GBJ64-83《额定电压1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》《高压开关设备和控制设备标准的共用条款》《外壳防护等级的IP代码》《低压成套开关设备基本试验方法》《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《直接动作指标模拟电气测量仪器及其附件》《电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备》GB/T3797-2005《调速电气传动系统》《低压无功功率静态补偿装置总技术条件》《电力变压器第1部分总则》《电力变压器第2部分温升》《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验》《电力变压器第五部分承受短路的能力》《三相油浸式电力变压器技术参数及要求》《高压输变电设备的绝缘配合》《高电压试验技术》《高压套管技术条件》《高压电力设备外绝缘污秽等级》《油浸式电力变压器负载导则》《电力设备预防性试验规程》《继电保护和安全自动装置技术规程》《有载分接开关》《6～220kV变压器声级》《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《过程检测和控制系统用的功能标志和图形符号》HG20505-2000《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满园管的流体流量》《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》《工业自动化仪表工程施工及验收规范》《自控专业工程设计文件的编制规定》《自控专业工程设计文件深度的规定》《自控专业工程设计用典型图表及标准目录》《控制室设计规定》9.12电信设计、施工及验收标准和规范《民用闭路监视电视工程技术规范》《爆炸性气体环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”》GB50160-1992(1999年版)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《暖通空调制图标准》GB/T50114-2001《全国民用建筑工程设计技术措施(暖通空调、动力部分)》2003年版国家建筑标准设计<<标准图目录>>2003年版中有关的国家标准图《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程》DL/T5035-2003《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规》GB50274-989.14分析化验设计、施工及验收标准和规范GB/T2007.7-1987《天然气的组成分析气相色谱法》《液体无水氨氨含量的测定》《液体无水氨残留物含量的测定重量法》《液体无水氨残留物含量的测定容量法》《液体无水氨油含量的测定重量法和红外光谱法》GB/T8570.6-1988《液体无水氨铁含量的测定邻菲罗啉分光光度法》GB/T8570.7-1988《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-1991《锅炉用水和冷却水分析方法通则》GB/T6903-1986《气体中一氧化碳二氧化碳和甲烷的测定气相色谱法》GB/T8984.1-97《天然气中总硫量的测定氧化微库仑法》GB/T11061-1997《天然气中硫化氢含量的测定碘量法》GB/T11060.1-1998《车间空气中甲醇的直接进样气相色谱测定方法》GB/T16062-1995《化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法(通用方法)》GB/T6283-1986《化工产品中水分含量的测定气相色谱法》GB/T2366-1986《液体石油产品水含量测定法(卡尔·费休法)》GB/T11133-1989《水质氰化物的测定第1部分：总氰化物的测定》GB/T7486-1987《原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)》GB/T1884-2000《气体中一氧化碳二氧化碳和甲烷的测定气相色谱法》GB/T8984.1-97《气体中微量水分的测定露点法》GB/T5832.2-19869.15建筑和结构设计、施工及验收标准和规范《房屋建筑制图统一标准》《建筑制图标准》《石油化工企业设计防火规范》《建筑地面设计规范》《工业建筑防腐蚀设计规范》《建筑防腐蚀施工及验收规范》《工业企业噪声控制设计规范》《建筑照明设计标准》《建筑设计防火规范》《民用建筑设计通则》《厂房建筑模数协调标准》《屋面工程技术规范》《屋面工程质量验收规范》《地下工程防水技术规范》《地下防水工程质量验收规范》《建筑抗震设计规范》GB50160-1992(1999年版)《砌体结构设计规范》(2002年局部修改条文)《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》《给水排水工程构筑物结构设计规范》《化工、石油化工管架、管墩设计规定》《化工建(构)筑物楼面荷载设计规定》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》《工业炉砌筑工程施工质量验收规范》《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》DL/T5145-2002《火力发电厂运煤设计技术规程第1部分：运煤系统》DL/T5187.1-2004《火力发电厂运煤设计技术规程第2部分：煤尘防治》DL/T5187.2-2004《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定》《化工固体物料装卸系统设计规范》《化工固体原、燃料制备设计规定》《化工粉体工程设计安全卫生规定》《化工固体物料堆场及仓库设计规定》《化工粉粒体产品计量、包装及码垛系统设计规定》HG/T20663-1999《化工粉体物料机械输送技术规定》《火力发电厂采暖通风及空气调节设计规定》《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》《工业场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002《生产煤样采取方法》GB481-1993《化工机械化运输工艺设计施工图内容和深度规定》HG/T20560-1997《带式输送机基本参数与尺寸》《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》《带式输送机托辊基本参数与尺寸》《带式输送机技术条件》《带式输送机安全规范》《输送带尺寸》《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》GB/T7984—2001《连续输送设备带承载托辊带式输送机运行功率和张力的计算》GB/T17119《带式输送机包装技术条件》《螺旋给料机技术条件》《起重机械安全规程》《振动给料机安全规范》《电磁振动给料机技术条件》《电磁振动给料机型式与基本参数》《斗轮堆取料机技术条件》《斗轮堆取料机安全规程》《臂式斗轮堆取料机型式及基本参数》《斗轮堆取料机验收技术规范》《电子皮带秤》《袋式除尘器性能测试方法》《湿式除尘器性能测定方法》《脉冲喷吹类袋式除尘器》《机械振动类袋式除尘器技术条件》《冲激式除尘器》《一般用途轴流通风机技术条件》《一般用途离心通风机技术条件》《通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线》《一般用途的离心式鼓风机》《电子的自动定量包装机》《重力式自动装料衡器检验规程》《连续累计自动衡器(皮带秤)检定规程》《机电产品包装通用技术条件》《连续输送设备安装工程施工及验收规范》《破碎、粉磨设备安装施工及验收规范》《起重设备安装工程施工及验收规范》《石油化工工程起重施工规范》《袋式收尘器安装技术要求与验收规范》《机械设备安装工程施工及验收通用规范》《连续输送设备安装工程施工及验收规范范》《起重设备安装工程施工及验收规范》 《工业金属管道工程施工及验收规范》《石油化工企业设计防火规范》(1999版)《建筑设计防火规范》《化工、石油化工管架、管墩设计规定》《工业金属管道工程施工及验收规范》《中华人民共和国消防法》(1998年4月29日第五届全国人民代表大会常GB50160—92(1999年版)GB50151—92(2000年版)《中华人民共和国安全生产法》(2002年6月29日第九届全国人大常委会《危险化学品安全管理条例》(2002年1月9日国务院第52次常务会议通第8号，2006年9月)《压力容器安全技术监察规程》(原国家质量技术监督局质技监局锅发[1999]154号)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳部发[1996]276号)《压力管道安全管理与监察规定》(劳部发[1996]140号)《化工企业安全卫生设计规定》《工业企业噪声控制设计规范》《职业性接触毒性危害程度分级》《工业企业设计卫生标准》《工作场所有害因素职业接触限值》《生产性粉尘作业危害程度分级》《重大危险源辩识》《火灾自动报警系统设计规范》《采暖通风与空气调节设计规范》《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》《安全色》《安全标志》《建筑物防雷设计规范》《固定式钢直梯安全技术条件》《固定式钢斜梯安全技术条件》《固定式工业防护栏杆安全技术条件》《固定式钢平台》9.20环境保护设计、施工及验收标准和规范《中华人民共和国环境保护法》(1989.12)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000.4)《中华人民共和国水污染防治法》(1996.5)GB50057-1994(2000年版)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(1995.10)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996.10)《中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002.10)《环境空气质量标准》GB3095—1996《大气污染物综合排放标准》《恶臭污染物排放标准》《工业企业厂界噪声标准》(1)环境质量标准：环境空气质量标准mg/m³污染物名称取值时间浓度限值年平均日平均年平均日平均1小时平均年平均日平均1小时平均日平均一小时平均H₂S1小时平均甲醇日平均1小时平均B)、地下水环境采用《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中V类标准，标准值见下表所示。地下水质量标准mg/l污染物名称标准值污染物名称标准值氨氮总硬度氟化物挥发性酚氰化物硫化物氯化物C)、声学环境采用《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中3类标准，标类别昼间夜间3(2)污染物排放标准 (GB8979-1996)二级标准。但根据《**能源煤化工基地总体规划》,本项目外运营期噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的Ⅲ类标准。标标准类别标准号及标准名称采用级别主要污染物名称取值时间浓度限制单位浓度值《大气污染物排放标准》二级粉尘《恶臭污染物排放标准》二级30(二级),400(三级)120(二级),500(三级)30(二级),300(三级)25(二级)石油类10(二级),20(三级)硫化物1.0(二级),1.0(三级)氰化物0.5(二级),1.0(三级)挥发酚0.5(二级),2.0(三级)6~9(二级),6~9(三级)Ⅲ类厂界噪声昼间夜间9.22标准和规范说明2007年9月天辰公司负责完成了气化和变换部分的初步设计修改工作，经公开招标天辰公司中标于2008年1月与业主签定总承包合同，随即成立气化业主项目经理部项目工程师会计行政部环保、电综合管理催交给排水项目顾问厨师费用质量文件控制部财务部采购部设计部10.2项目部主要管理人员、专业技术人员主要专业负责人名单序号专业名称专业代码专业负责人/电话序号专业名称专业代码专业负责人/电话1统电气2护电讯3消防混凝土4化验钢结构5外管建筑6管道室内给排水7材控暖通8管机总图9程环境工程设备工业炉机泵仪表报告给：控制经理项目经理报告给：控制经理项目经理报告给：项目经理施工经理10.4项目管理工作责任矩阵项目管理工作责任矩阵表项目岗位项目岗位主要工作内容公司主管经理项目经理项目工程师采购经理施工经理安全经理项目秘书项目组织机构建立√★项目工作分解结构建立√★☆☆☆编制项目实施计划√★☆☆☆☆☆☆编制项目协调程序√★☆☆☆☆编制设计实施计划√★编制采购实施计划√★编制施工实施计划√★编制项目总体进度计划√★建立项目执行效果测量基准√★项目合同管理√★☆☆☆项目重大变更管理√★☆☆☆设计管理和控制√★采购管理和控制√★施工管理和控制√★项目进度管理√★☆☆☆项目费用控制√★☆☆☆项目材料控制√★☆☆☆项目费用/进度综合检测√★☆☆☆项目安全管理★☆☆☆☆项目文件管理和控制√☆☆☆☆☆☆★分包管理与控制√☆★★★项目质量管理h☆☆☆☆☆☆备注：★主要责任者☆参与者√批准人10.5.项目施工部署10.5.1施工原则采用先进的施工工艺，投入高效的作业机械、运用科学的施工管理。下面几个方法将在本工程中实施：强化网络管理：采用国际上先进的项目管理软件(P3E/C软件),编制出周密的施工进度网络计划，对工程进行管理和控制；切实把握关键线路，采取有效的措施保证关键线路和控制点按时执行；采用先进施工方法、工艺：管道预制工厂化等先进技术或工法将在本工程中提高机械化施工水平：充分利用吊车和半自动焊接及各种机械切割等设备，提高劳动生产效率；提高预制程度：充分利用预制场地，最大程度地提高管道预制深度，以确保施工质量，加快施工进度。10.5.2施工部署施工任务本气化装置为***煤二甲醚项目联合装置重点核心装置之一。本工程煤气化以**当地煤为原料，采用国内多喷嘴水煤浆加压气化技术，采用三台直径3.88米气化炉，气化压力4.0MPa,装置能力有效气产量不低于220000Nm3/h,有效气(CO+H2)含量：(干基)不低于75%本期工程包括如下主项：煤浆制备、气化框架、渣水处理、煤浆给料、变换、气化装置变电所、气化装置外线。承包商负责***煤项目气化装置界区内所有土建、道路、给排水、设备、管道、仪表与自控、电气、分析化验、消防、通讯等为完成本装置建设并实现中间交接的全部工作。现场进度安排本项目2008年3月20日开工，2009年7月20日中交，2009年10月30日具备投料试车条件，施工期为16个月。考虑到施工现场气候相当恶劣，特别是漫长而寒冷的冬季以及春季的风沙气候将大大增加现场施工的难度，受自然条件影响比较大，而本项目的气化框架装置，框架为9层框架，施工难度大、施工工期长，为关键线路上关键装置。针对这一实际情况，为保证施工进度，我方计划安排在08年3月20日土建开工，08年4月20日将气化框架基础部分完成，以保证有充分的时间进行上部框架的施工；其它两个框架基础计划于08年4月30日完工，以保证2008年9月三个框架按计划交安装。项目计划控制点是：土建开工08年3月20日，气化框架基础施工开始08年3月20日，气化框架基础完成08年4月20日，煤浆制备及渣水处理框架基础施工开始08年3月20日，煤浆制备及渣水处理框架基础施工完成08年4月30日，地管施工开始08年5月10日，气化框架交安装08年9月15日，气化炉吊装开始10月16日，煤浆制备及渣水处理框架交安装08年9月20日，料斗等非标设备现场制作安装08年9月21日，关键或大型设备基础施工完成08年10月20日，主要设备安装完成09年3月31日，工艺管道安装完成09年7月3日，气化炉烘炉结束09年6月18日，气化装置全部中交09年7月20日，联动试车09年8月1日～09年10月29日，具备投料试车条件09年10月30日。我方将在现场土建施工和安装施工的两个高峰阶段分别投入直接人力约637人表的现场预制，我方将在现场搭设全封闭管道预制厂，保证管道预制深度达到条件，由于渣水处理管道工程量将占气化装置的60%左右，为了保证气化炉按时烘炉，我方将在08年底及09年初采取特殊的冬季施工措施，以保证渣水处理针对寒冷冬季及春季的风沙天气，尽最大可能为现场施工创造良好的条件工。合理进行整个工程的控制管理，特别是确保处于关键线路上的施工工序工机具的安排中优先考虑上述施工内容，保证其按计划试车、投料。在安装后期加大施工尾项的清理工作，同时精心组织各种交工前的测试工作，保证装置系统能够按时交工。施工顺序总体程序进场准备技术准备材料采购厂房土建施工强夯(挖土)地基处理、检查井素土夯实混凝土垫层非标设备安装底板组焊正装最上一带板顶板组焊安装液压提升装置其它带板组焊拆除液压顶升系统罐体附件罐体各项试验及沉降观测罐体焊缝检测及平台、梯子制安基础验收垫铁摆放开箱检验设备吊装设备找正基础验收开箱检验基础验收开箱检验设备安装初步找正找平次灌浆精确找正找平二次灌浆拆卸检查、组装→联轴节对中试车材料验收构件预制构件表面处理基础验收构件安装找平找正构件组对构件验收构件焊接基础灌浆管道安装配件和阀门检验管道加工和预制无损探伤管道试压、吹扫防腐保温设备材料检验电气设备安装就位、调试钢管敷设金属槽盒安装电缆敷设防雷接地单机试运仪表安装 电缆设备材料检验仪表设备调试安装 电缆仪表接地系统校验土建工程基础及钢筋混凝土框架基础等。对设备的预留孔(洞)、预埋螺栓的精度要求较面尺寸均在1米以上，属大体积混凝土工程。如何按工补偿方法(利用微膨胀剂产生砼中的膨胀应力),以达到纠缩，膨胀值平衡，另(1)在砼浇筑之后，做好混凝土的保温养护，缓缓降温，充分发挥徐变特(3)加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25度以内，基面温差和基底面温差均控制在20度以原材料控制10.5.4.设备安装气化炉是气化工程的核心设备，该设备高度为25.7米，重量为245吨，安1台等。非标现场制作量大，是现场设备安装的一个重点。10.5.5.管道安装10.5.6仪表安装10.5.7施工安全框架结构都比较高，特别是气化框架的高度达到了60米。高空作业多是本工程全管理见HSE章节)10.5.8现场设计管理10.6项目主要机具使用计划10.6.1机械及设备配置装机械、成型设备、焊接设备、无损检测设备、液压和气密试验设备、电序号设备名称规格、型号、功率数量(台)备注1挖掘机12装载机13推土机14砼输送泵15塔吊26钢筋调直机17钢筋切断机28钢筋弯曲机29钢筋对焊机2水磨石磨光机3钢筋压力焊机4木工平刨1圆盘锯1打夯机8混凝土切割机2振动器自卸汽车4机动翻斗车8卷扬机各2履带吊1履带吊1履带吊1汽车吊l汽车吊1汽车吊2汽车吊2板车1板车2板车4序号设备名称规格、型号、功率数量(台)备注叉车l电动升降梯3剪板机1卷板机l等离子切割机1等离子切割机1空压机l除锈喷砂机1砂轮切割机半自动火焰切割机6摇臂钻床1台钻4车床1刨床l手拉葫芦各10手拉葫芦千斤顶各4电动试压泵2逆变式电焊机氩弧焊机塑料焊接设备自制2带锯机2型钢矫直机2远红外干燥箱2电热式胶带硫化机1电热式胶带硫化机1滚胎8电动套丝机2电动(液压)弯管机2液压开孔器1序号仪器名称规格、型号、功率数量(台)备注1理学25051.5Kw22超声波探伤机l3看谱镜WS-50.5Kw14回弹仪15磁粉探伤机16万能试验机17压力试验机l8水泥抗折机19抗渗仪1沥青延伸仪1振动台1标准养护箱1低温箱D4-0.260.3Kw1干燥箱1筛砂机1石子筛1自动安平水准仪2全站仪1精密经纬仪3精密水准仪4激光铅直仪1测距仪1百分表水平仪条式1504水平仪框式2004超声波测厚仪1涂层测厚仪1电火花检漏仪1测震仪1测温仪2转速测量仪1示波器1序号仪器名称规格、型号、功率数量(台)备注双电桥1实验用变压器1电压、电流表各4精密电阻箱1过程效验仪1压力发生仪1毫安表、伏安表各2功率表、兆欧表各4功率因数表、电秒表各1数字万用表2接地摇表110.7项目工作联络与协调10.8文件控制所有文件应经过签署和标识后才能进行分发和传送，应填写内部文件传递10.8.5现场变更管理：10.8.6现场文件存取：11项目施工方案11.1定位和测量放线施工方案11.1.1.编制依据(一).工程测量组织机构测量组施工队测量员测量员测量组施工队测量员测量组(二).人员技能要求和职责依据控制网点测设建筑物轴线和50控制线。利用轴线、50控制线放出构件位置线，对不能闭合或有矛盾的线位，及时(三).测量仪器设备的配置投入测量仪器12台套。(四).图纸汇审、学习规范(五).现场勘查与建设单位进行平面控制点和水准点的交接桩，要求所有桩位必须现场确复合测量的技术要求相同。复核测量成果与原成果比较其误差要小于原等级中误差的2(一).平面控制测量等级测角中误差(”)边长丈量相对中误差一级埋入地下深度600mm,并用红油漆作好测量标记控制网分级布网形式测量等级主要作用首级控制网四边形边角网四等总体定位，布设监测二三级网二级控制网首级网控制下的方格网一级建筑物关键轴线控制、盲区控制三级控制网二级控制网下的方格网一级各轴线定位；指导施工首级控制网为四边形边角网，由01～04四个点构成，取一个已知点坐标和01点和03点布置在建筑物D轴外1m辅助轴线上，02轴和04轴布置在建筑物8轴外1m辅助轴线上。自然仪器测回数半测回归零差差方向值较差IⅡ全站仪68”13”9”边长往返各两测回测定，每测回取5次测量平均值。单程各测回较差小于首级网两条对角线构成了工程的主控十字线，十字线平行于工程的纵横轴(二).高程控制测量右，根据施工进度分批布设。每个施工区域至少布设2个(三).施工放线钢尺进行构件位置的放线。上部结构施工时，在三级控制点位置预留200×200mm孔洞，激光铅直仪安置在地面三级点埋件位置向上投点，投点后按三级网要求进行闭合检验，检验合格后用上述方法分轴放线。(4).主体施工阶段的高程传递测量以二级水准点即基础柱上的+50线基准线为准，采用水准仪吊钢尺法进行传递，每个施工区域至少传递2个点，到上层进行闭合。闭合差小于5mm时取中数为施工依据。沉降观测的作用是及时反映出被监测物体的实时状态，预测其发展趋势，为相关部门提拱信息反馈，确保建筑物、重要设备及施工过程的安全性和使用功能。本工程的沉降观测均采用电子测量仪器进行，实行数据采集和分析的自动化、智能化。基础开挖施工前在周围墙上每隔6—12m设立一点；另外，在房屋转角及沉降缝两侧也应布设观测点。新建建筑每一个或两个轴距设置一点，但间距控制不大于12m。a.水准点的布设建筑物的沉降观测是依据埋设在建筑物附近的水准点进行的，为了相互校核并防止由于某个水准点的高程变动造成差错，至少埋设三个水准点，埋在现场围墙根部。b.观测时间在增加较大荷重之后(如浇灌基础，回填土，主体各层结构施工后，砌筑砖墙，设备安装等)要进行沉降观测。施工中如果中途停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测。当基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水暴雨及地震后，或周围大量挖方等，均应观测。竣工后要按沉降量的大小，定期进行观测。开始可隔1—2个月观测一次，以每次沉降量在5—10mm以内为限度，否则要增加观测次数。以后，随着沉降量的减小，可逐渐延长观测周期，直至沉降稳定为止。c.沉降观测经常检测水准点高程有无变动。测定时用S1级水准仪往返观测。观测在成为了预估下一次观测点沉降的大约数值和沉降过程是否渐趋稳定或已经稳准备工作→→测量作业→自检→合格→报验一合格→进入下道工序现场测量仪器一览表号器具名称型号单位量1经纬仪台12水准仪台43全站仪台14激光铅直仪台15钢尺把26钢尺把27盒尺把58墨斗只4(3).施测过程质量保证a.测量作业的各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。b.测量人员全部取证上岗。c.进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。d.施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。e.所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，上质量总h.加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。j.根据工程特点及《工程测量规范》,此工程设置精度等级为二级，测角中误差20秒，边长相对误差1/5000。11.2.土方工程面标高的测量，并做好初测记录。(1).土方开挖时，运土车数量暂定为10辆，施工时要进行周密部署，保证车流量有序流动，这是本工程的关键。开挖形式拟定为局部开挖。在每个区域分别布置一台挖土机，每部挖土机配备3部15t～20t自卸汽车。(1).各栋号及构筑物开挖均采用机械施工，人工配合的施工方法。选用反铲式挖土机开始向另一端开挖，配备自卸汽车将土方运至指定地点，基坑开挖深度设计基础底标高20cm以上，用人工清理至设计标高，以避免机械施工扰动地基土层。在基坑坡底，沿基坑四周做500*500排水沟，四周角处，设集水井，集水井为圆型，采用红机砖干码，直径为1米，高为1.5米，用8#铅丝或麻绳上下扎牢，用挖土机吊入槽底，安放在槽底-1.5米处，便于基坑的降水和排水。研磨水池厂房内的水池部分基础埋深比邻近基础深，并且水平距离近，因此要先进行水池部分的土方开挖，再进行排架结构土方开挖施工。11.3.钢筋工程钢筋长度：认真审核钢筋的下料单(小样单),保证钢筋下料长度符合设计钢筋锚固：审核钢筋下料单(小样单)各规格钢筋弯折长度必须符合设计要钢筋进场要有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋要进场钢筋要按炉(批)号及钢筋直径分批验收。现场抽样员依据规范要求及(二).钢筋加工根据设计图纸中构件配筋图，进行抽样填写钢筋下料单(小样单),审查无焊，接头位置按设计要求同一截面中25%,可在任意位置设置。钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→做好标记→施工检验筋的接头位置应相互错开。在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范a.在受拉区不超过50%;c.不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过2级。②.接头施工要点b.设备调试c.剥肋滚压螺纹焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2h。自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电现象。应参照表4-24查找原因，及时清除。下网片钢筋绑扎要边绑扎边垫垫块，垫块采用C30混凝土垫块，100×100×50mm,间距600mm,梅花型布置。根据底板厚度及钢筋分布情况，上下网片之间u心朝下),连接上层筋接头，然后穿梁下层筋、连接下层筋接头，箍筋与梁上下层牢固。墙体钢筋采用搭接绑扎，先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后架立筋并固定，然后再绑主筋(主次梁同时进行)。箍筋接头交错布置在两根架的两根架立筋扎牢(有梁时),以防位移。柱子主筋立起后，绑扎接头的位置要相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围(且不小500mm),有绑扎接头的受力钢筋总截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不超25%,受压区不得超50%的规定。柱子竖向交错布置。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯135°,平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面筋，放主筋架立筋及次梁架立筋并固定，然后再绑主筋(主次梁同时进行)。箍级钢筋均不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区不得超25%,受压区不得超50%。可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加号允许偏差(mm)检验频率验范围点冷拉率小于设计规定少于5根1受力钢筋成型长1尺量起弯起点2弯起高1箍筋尺寸2用C.采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于2%,Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%。号不同长度的各种钢筋编号(设计编号)应先按顺序填写配料表，再根据调直后的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍；弯钩形式因本工程有抗震要求，需作成1350弯钩。倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。I级钢筋冷拉调直时，冷拉率要控制在4%以内。钢筋切断时，其切口要平棍(且不小于主筋直径),每米一根保证其设计距离。偏差检查方法筋网长、宽钢尺检查网眼尺寸取最大值筋骨架长钢尺检查宽、高钢尺检查筋间距钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距保护层厚度础钢尺检查、梁钢尺检查、板钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距取最大值钢筋弯起点位置钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差钢尺和塞尺检查大值；2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率要达到90%及以上，且不得有超过表中值1.5倍的尺寸偏差。体竖向钢筋控制体竖向钢筋控制楼(地)面启十鼻用水平梯子筋(如图示)。a:为梯子筋定位宽度b:为墙体竖向钢筋间距c:墙体竖向钢筋保护层厚度。水平梯子筋用φ14或中可以考虑用L10角钢),要求模板的支撑筋分三道，距板的顶、底各50mm一道，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头j.接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。规格接头，以500个为一批，每批随机抽取3个试件作单向拉伸试验。筋接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向钢筋的较大直径)且不小于500mm。的长度为1.311,(11为搭接长度)。筋68①.钢筋原材料进场验收(材质单),进行钢筋钢筋工程质量管理流程图学习操作规程和质量书面交底操作人员参加准备技术交底现场绑扎资料墙、板、基础抽查10%模板拆除材料进场模板进场前，根据工程的安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进用0.5厚薄铁板满包。水池底板模板采用砖模，厚度为240mm,高度要高出水池基础底板高度约100mm,砖模内侧抹1:2.5的水泥砂浆，外侧分层回填素土，夯实密实。活锥头活锥头△方柱模板全部采用15厚双面覆膜木胶合板模板，50×100木方结合中48钢工。形式见附图25。采用经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模内清理干净并封闭清理梁夹具梁夹具(10×10木方或5×10木方梁底支撑U型托横杆立杆早拆柱头U型托(可调底座)钢筋混凝土板木梁木梁架支撑头钢筋混凝土板木梁木梁架支撑头早拆式可调底座可调底座楼梯模板采用踏步式定2*20槽钢50M42020吊环吊入梯段上部固定。L=楼拂室度《254硝板E420螺栓支架(三).模板工程质量控制时混凝土强度等级应达到设计强度的75%,大于8m应达到100%方可拆除底模。板模拆除时的混凝土强度等级需达到设计强度的75%方可拆模。(8).不同部位的拆模时间应待混凝土试块强度(同条件试块)达到规范允许模板工程管理流程图根据气温情况或同条件质量评定拆模按墙、板进行抽查10%(一).混凝土施工工艺流程(二),混凝土振捣(三).混凝土浇注方法入止水条内，另一端插入注浆连接管内，并用注浆管粘合剂粘接牢固，以备缝从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进，墙高度大于3m,混凝土浇注时利匀排列，逐步移动不得漏振。振捣器移动间距控制在30～40cm,为避免上下两混凝土塌落度损失过大时，如施工温度大于30℃或混凝土运输、停放时间超过30-40min时，要在拌合前采取加大塌落度的措施，严禁混凝土拌合后，再下浇注后8~12小时即可覆盖浇水养护，保持湿润养护至少14天。运输以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程结构的混凝土质根据我公司类似工程施工中取得的施工经验和长期积累的大量混凝土施工b.水钢筋净距的3/4,所含泥土量符合规范要求，含水率不大于1.5%。(二).混凝土搅拌、运输质量控制料均为±2%。在允许误差1～2cm内，同时进行温度检验，控制混凝土入模温度不高于30℃,由于柱高度超过3m,浇注混凝土必须用串桶或溜槽，保证柱混凝土振捣密半径的0.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。同一方向刷出顺纹。顶板浇注时，采用3m和休息平台的1/3-1/2处。交接垂直和水平运输机械的准备克服上道工序弊端补救措施申请按墙、板各抽查10%准备本工程柱子吊装采取双排吊装，顺序为；磨煤厂房10轴→1轴；研磨水池厂房3-7轴→3-1轴，该吊装顺序可为屋架及屋面板吊装尽早提供工作面。牛腿下和距柱脚0.318L处。当柱高大于或等于10m时偏差为1/1000柱高且小于或等于20mm。(三).吊车梁吊装轴；研磨水池厂房3-7轴→3-1轴，安装时采用两点绑扎，位于两端一米距离处2)吊车梁的垂直度校正：用线锥检查，偏差值应在5mm,若有偏差，可在3)吊车梁平面位置的校正：主要是检查吊车梁纵轴线以及两列吊车梁间的柱的定位轴线用经纬仪和钢尺准确地校好一跨内两端的四根吊车梁的纵轴线和4)吊车梁固定：吊车梁校正后，应立即焊接牢固，并在吊车梁与柱接头的屋架吊装顺序为磨煤厂房10轴→1轴；研磨水池厂房3-7轴→3-1轴依次进屋架的绑扎点选在上弦节点处，左右对称，中间两点间距6m,边上两点间宜小于45°,以免屋架承受过大的横向压力。因本工程屋架跨度为21米，所以采用四点绑扎。由于屋面梁跨度为12m,故采取两点绑扎吊装。屋架的临时固定使用两根工具式支撑(屋架校正器)撑在前一榀屋架上，在安装11.7.1.焊接H型钢制作号料号料落料落料矫正新正除锈钻孔切制想接钻孔焊缝厚度焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度5362838434345保护。(一),安装流程焊接构件组装紧固检查装配精度施工准备---除锈、清污---底漆---检查验收---清污处理---涂料涂刷---耐火等级为3h,涂层厚度不低于2.5mm,进行10%的抽查。防火涂料涂层表面不11.7.3.彩色复合钢板安装应及时修复和更换。螺钉固定。11.8.墙体砌筑方案为宜。含水率为10~15%。面板板底15mm,缝内采用1:3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。砌块墙与框架柱、构造柱要沿墙高每50cm设置水平拉结筋，每边伸入不少于1m,砌墙要砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过3对设计规定施工(水、电等)所须的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，要在砌现浇带采用两侧支木模，在木模上口用“I”型套箍(φ12钢筋制成)夹箍，a).立杆：步距为1.5米。相邻两立杆的接长位置要相互错设1根或2根。在任何情况下，d).连墙杆(刚性连墙杆):每层都要设置。设在楼面梁上，共水平距离为3-4个立杆(4.5-6米)设一点，即在设有连墙杆的地方，预埋垂直短钢管，此纵向支撑宽度为3-5个立杆纵距，斜杆与地面夹角宜在45度-60度范纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平扣牢，连接点距脚手架节点不大于在有连墙点的步架平面内(即在每一层楼面内)设水平斜拉杆，以增强脚手架的横向刚度。0.6-1.2米，档脚板1.8cm固定牢固。g).操作层脚手板铺设(4).支撑体系撑。摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→逐根树立立杆随即与扫地杆扣紧→Ⅱ.拧紧扣件的程度要适当。拧紧程度要求扭力矩控制在39-49N.M。1),立杆垂直度偏差：纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm;横向偏差不2),纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm,横向水平①.拆除顺序先搭设的后拆，后搭设的先拆。即安全网(挡脚板、脚手版)→小横杆→大②.拆除时间E.严禁高空抛丢物件(钢管、扣件、脚手板等),拆下的材料工具要用滑轮根据计算结果，画出具体部位的搭设大样图，确保脚手架搭设的安全。在施工过程中严格按照确认后的方案要求进行搭设，立杆间距、横杆步距及位置均要符合设计要求，架杆及U型托材质要经检验合格，搭设时要保证在架杆下部垫设垫木，增大受力面积。立杆与横杆之间的连接要牢靠。架杆搭设时需控制好U型托顶部的标高，保证模板支设时标高正确。支撑架必须由专业工种严格按照规范及审批过的施工方案进行搭设，搭设前必须进行安全、技术交底，所用材质必须经过验收合格。每段支撑架搭设完毕后必须经过验收合格后方可投入使用。().施工要点基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋(冲筋)→做护角→抹底层灰和中层灰→抹窗台(踢脚板)→抹面层灰→清理→保护。定，操作时在上下灰饼之间做宽约30-50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用1:3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m长靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温(一).地砖地面②.抹找平层：③,弹控制线：先用方尺找方，然后在找平层上弹控制线，要求每个3～5块砖弹一根控制线，铺贴顺序一般从门口向两边(横向)铺贴；也可按纵向控制线先铺几行砖作地砖铺完2d之后将缝口清理干净，刷水润湿，用1:1水泥砂浆或掺入相似厚的1/3,如缝不大于1mm,可用粥状水泥浆灌缝后再用棉纱蘸浆擦缝，并及时背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜，及时净(在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润)。⑦.养护：地砖地面擦缝24h后，要铺锯末常温养护，7天后方可上人。②.面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓。次砖砖检验方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直33拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直4拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间宽度不大于22尺量检查(二).水泥砂浆楼地面①.材料②,作业条件(体积比),稠度应小于3.5cm;用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮无积水；抹面与地漏(管道)结合严密平顺。允许偏差(mm)检验方法表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查分格缝平直3(一).路面基层施工：每步回填厚度不超过18cm,汽碾碾压6～8遍。间应根据砼弯拉强度增长情况而定，一般养生天数宜为14~21d,不应少于14d,口处理时，常用“V”型坡口，坡口的角度、宽度应符合规范要求，以确保焊接及验收规范》(GB50268-97),以每1000m管路为一试验压力段，试验前先将管子灌满水，排净空气，把试验压力升至管道设计工作压力的1.5倍，即0.9MPa,保压6h,渗漏量为0.01MPa,试验压力达到设计规定的标准，一次性试压合格。阀门安装前应以每批(同牌号、同规格、同型号)按10%抽验，且不少于一个。如有漏裂不合格的，再抽查20%,仍有不合格的则逐个试验；主管道及总水套管的安装位置应尽量避开沉降缝、伸缩缝或两个较近距离的构(建)筑物。直径大200,而且必须将套管一次浇固于墙内。穿墙处混凝土墙厚应不小于300,泡，压边宽度为20-25mm,布头搭接长度为100-150mm,玻璃布缠绕后再涂下相反。玻璃布应选择厚度0.1mm或0.12mm,经纬密度12*10根/cm2或12*12根11.15设备起重和吊装方案11.15.2编制依据《****煤业集团年产83万吨二甲醚项目一期工程气化装置设计文件》11.15.3设备吊装的工艺流程辅助吊车吊臂竖立由于整个装置布局紧凑，吊装施工作业空间小，并结合被吊装设备的最大重合考虑，拟选用见附件大型设备参数表中的“吊装机具”11.