苏州某镇某东区北区九区8-13#、22-27#房工程项目方案

第一章、编制说明1.1编制原则1.2编制依据及范围1.2.1编制依据(1)**东区北区九区8-13#、22-27#房工程招标文件；(2)**东区北区九区8-13#、22-27#房工程招标答疑说明；(3)**东区北区九区8-13#、22-27#房工程标段工程设计图纸(土建、水电)及有关说明；(5)有关国家施工验收规范、操作规程及相关机械说明；(6)施工计算手册。1.2.2编制范围本次编制范围为**东区北区九区8-13#、22-27#房工程的土建、水电(不含车库门、进户门)部分。1.3施工规范及规程本施工组织设计是**东区北区九区8-13#、22-27#房工程在施工1.3.1建筑工程(19)《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》1.3.2安装工程1.3.3验评标准1.3.4江苏省标准1.3.5施工安全规范、规程1.3.6项目管理1.4组织施工的原则及要求范规程及相关程序办事；严格执行基本建设程序和本公司《质量手(3)切实贯彻落实江苏省建设委员会建筑工程管理局建设工会委员2.1概述2.2建筑设计概况水泥地面：面层由用户自定；20厚1:2水泥砂浆，压实抹光；80厚C15混凝土；120厚碎石垫层；素土夯实。混凝土楼面：面层由用户自定；20厚1:3水泥砂浆找平层，混凝土楼面(带防水层):60厚C20混凝土随捣随抹，表面20厚1:2水泥砂浆，粉光抹平，最薄处25厚C20细石混凝土向地漏(1)涂料墙面：白色内墙涂料；6厚1:1:6混合砂浆面层；12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底。(2)混合砂浆粉面：刮白水泥(掺801胶)二遍，5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面；15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底。水泥石灰砂浆结合；15厚1:3水泥砂浆打底。(1)外墙涂料墙面：刷外墙涂料(颜色见立面),8厚1:1:6混合砂浆面层；12厚1:3水泥砂浆打底(掺5%801胶及防水剂)。(2)外墙涂料墙面：刷外墙涂料；10厚R.E防裂抗渗剂保温砂浆；5厚界面剂，砖墙12厚1:3水泥砂浆打底(掺5%801胶及防水剂)。板底乳胶漆顶棚：刮白水泥(掺801胶)二遍；5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面；15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底；现浇或预制(1)坡屋面：彩色水泥压力瓦；水泥窝挂瓦条，每隔1000留50宽顺水口，30厚C20混凝土内配04@200,单层双向，压光抹平，25厚欧文斯.科宁挤塑保温板，20厚1:3水泥砂浆找平层，现浇钢(2)上人平屋面：30厚细石混凝土04双向@200,3厚SBS防水卷材，20厚1:2.5水泥砂浆找平层，水泥珍珠岩保温层找坡最薄60;20厚1:3水泥砂浆找平层，钢筋混凝土屋面板，随捣随抹。每隔1000留50宽顺水口；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；3厚SBS防水卷材，20厚1:2.5水泥砂浆找平层；现浇钢筋混凝土屋面板(施2.3结构设计概况地震基本烈度：6度地震设防烈度：6度2.4水电设计概况第三章、质量目标及施工部署3.1控制目标3.1.1工期目标加强工程施工的三级动态管理，确立本工程“施工工期200天，3.1.2质量目标各专业项目工程师项目质量管理网络示意3.1.3安全目标制重伤事故(重伤率<0.3%=,减少一般事故(一般事故频率<1%3.2施工项目管理和组织结构3.2.1施工项目管理思路(1)为确保尽快完成总承包非金属施工任务，保证满足业主的理部，委派具有丰富的现场管理经验和施工实践经验的具有建设部注(2)项目经理部在项目经理的指导下，作为项目管理的组织机(3)施工现场严格按照项目法施工，实行项目经理负责制的管3.2.2项目经理部的构成土建项目副经理项目工程师生产施工质量材料合约综合土建施工队水电安装队其它专业操作层3.3.1项目经理部岗位职责3.3.2项目经理3.3.3项目副经理全面协助项目经理主持施工现场的日常工作，具体负责生产调3.3.4项目工程师3.3.5施工、技术3.3.6施工、计划3.3.10综合管理3.3.11工种负责人(项目工长)施工组织设计(质量计划)和平面布置图，完成现场道路、排水、临3.4资源的配置3.4.1施工力量的组织(1)本工程为车库一层，标准四层，阁楼一层，共12幢。根据本时施工，第一组为8#-13#房，第二组为22#-27#房。(2)本工程劳动力组织的特点是：操作面较大，多工种配合要求紧(3)为了满足施工任务要求，考虑配置二个项目施工组和一支水电(4)为便于对钢筋制作及绑扎统一有效管理，考虑配备一支专业钢(5)结合本工程实际特点，土建施工队配备人员为120人；水电安3.4.2施工机械的组织(1)土建工程主要施工机械的配备序号机具名称型号规格单位数量使用说明用电量1PC200-6液压挖掘机台5/25T自卸汽车辆4/3R270振动夯实机台4/4蛙式打夯机台65HZ-280平板式振动夯实机台46DN100潜水泵台87JZ350砼搅拌机(零星台68插入式振捣器台69平板式震动器台4混凝土汽车泵台5/钢筋制作设备套5木工机械套4电焊机台4砂浆搅拌机台6墙体砌筑、粉刷镝灯台5照明冲洗机只2井架只序号检测计量设备名型号规格准确度1J2-1\±2”4283磅秤44456坍落度筒47楔形塞尺厚15mm—端呈12°尖88托线板(靠尺)89多功能检测尺4序名称单数量功率(KW)1电焊机台421/2”-4”台23砂轮切割机台24台钻台85电锤把86台47台23.4.2.2安装工程主要检测计量设备配备序号单1游标卡尺把42钢卷尺把43钢板尺把84水平尺把45塞尺把86水平靠尺把77吊线靠尺把78楔型塞尺把79宽度角尺把7钢直尺把7兆欧表台5低阻摇表台6钳型电流表台6标准压力表台6数字式万用表台6接地电阻表台43.4.2.3施工机械的进退场计划3.5工地应急措施报公司领导公司领导或有关部门负责人到场解决工地应急措施网络图3.6施工组织过程施工组织施工组织图3.7工程施工总体设想以确立本工程为我公司重点工程为原则进行组织施工，将本工程列为本公司2007年度窗口工程，进行重点对待。人员、材料、资金、设备等均由公司统一进行安排，确保工程施工当中各项工作到位；对现场的具体情况，本工程决定配备配置12台SSB100施工井架(安置格按需要，有计划分期分批运至工地。另在浇筑时，配备两台臂幅(6)为确保12幢施工质量及工期要求，施工顺序；(7)土方开挖采用6台WH-100反铲挖掘机(开挖顺序同条基的施工顺序),在基槽开挖时做好基槽水的降排水工作，按施工顺序沿基槽二侧开挖排水沟和集水井并用潜水泵抽水，一旦遇到雨水积(8)模板工程：本工程基础结构模板考虑采用钢模板，φ48×(a)所有梁侧面模板及梁底模板、楼梯段及屋面模板均采用18厚木胶合板模板，50×100木方格栅，中48×3.5钢管排架支撑的模板支撑(b)所有水平结构楼面模板均采用12厚的竹胶合板模板，50×100木(9)由于土建施工中穿插有水电安装、装饰等工程，因此，需(10)必须加强与建设方、监理公司及有关部门的联系，服从建(11)为保证场地内创建文明施工现场，所有工程污水经沉淀处4.1工程准备4.1.2技术准备(1)在项目技术负责人的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做(2)积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备各类管理(3)做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会(4)在项目经理组织下按施工要求及时编制出施工预算和工料(5)健全技术管理的各级制度，施工中的技术管理是施工管理进行班前交底工作按规范进行施工做好质量自检工作做好施工安全文明施工专业施工员质检员安全员专业施工技术质量注意事项奖惩制度技术管理制度施工措施及注意事项施工组织技术措施特殊季节施工方案质量创优目标施工技术保证措施项目工程师4.1.3物资准备施工预算(工料分析)施工方法施工进度计划确定进场计划物资准备工作程序4.1.4现场准备4.2施工现场总平面布置4.2.2临时设施搭建(2)男女浴厕/卫生间，按照常规标准设水冲式抽水马桶，地面序号名称单位数量平面尺寸建筑面积备注1业主、监理办公房间12办公室间13会议室间14门卫室间15木工房/钢筋棚间2各一间6料具库/养护室间13.6*6.37卫生间整体活动式小厕所8职工生活区宿舍间63.6*6.39浴厕间2食堂间14.2.3施工用电根据主要施工机械的选用及其用电负荷，现场需用电量为P计=1.1(K1ZPc+0.1P计)=1.24K1ZPc(其中：照明及生活用电量按10%P计考虑，0.10P计≈13.6KVA)若有缺口，可根据实际用机械负荷运转情况，合理安排使用电量。进场后，由电源接线至现场搭设的配电间，再由配电间接线并敷设供电网络，引接至各用电设备。(1)用电线路布置若我公司中标，进场后将按照机械设备设置位置、生产用地设置位置和临时用房设置位置，以满足施工和施工管理需要进行线路配砼施工机具等机械用电，拟沿机械布置点布置，另一路亦为施工照明及生活用电线路；具体用电线路布置详见用电管线平面布置图。(2)用电线路架设及有关规定施工现场的供电全部采用三相五线绝缘线架空或埋地电缆，架空线离地面4m以上，机动车道处要6m以上，埋地电缆需要埋地深0.50m以上。各使用点配置专用电箱，设置漏电保护器，动力和照明要分别设置，若是金属外壳的电箱，应作接地或接零保护。具体应严格《施工现场临时用电安全技术措施》(JGJ46-88)的第六章、第七章中的有关要求去操作。4.2.4施工用水施工用水由场区业主指定的供水源接入，水管环绕施工道路外侧布设。排管前先装上计量水表，再根据布管要求将水管敷设至施工地及办公生活区，在场地周边的水管每隔30cm左右设一水龙头。本工程现场施工用水分施工用水、生活用水和消防用水三部分(因无特殊用水机械，故不考虑机械用水),根据以往的施工经验，施工用水及生活用水之和一般小于消防用水，故总供水量按规定取用消防用经计算需选用DN100镀锌水管作主管，接至现场水源点，并设消火栓，施工用水和生活用水选用DN50镀锌水管从水源接至用水点。4.2.5施工机械布置根据现场情况及本工程结构特点，考虑机械的经济性与适用性的原则，考虑在拟建工程的适当位置布置12台井架，主要用于主体施工阶段模板、钢筋、钢管等的垂直运输和装修施工的垂直运输。砼考虑采用商品砼，故现场不另配大型砼搅拌设备，仅配6台JZ350砼搅拌机，用于非结构性砼的拌制。现场不设大型砂石堆场，仅考虑堆设周转材料以及部分砂子、砖砌块。材料供应应严格按需，有计划分期分批运至工地。另在现场空地上设置6个砂浆搅拌点，在砂浆制作点附近设水泥筒库。第五章、施工进度计划5.1主要形象进度和为业主早日投入使用，我公司郑重承诺200天投标工期，在确保工5.1.1施工段的划分(1)以合理的安排和科学的管理用较少的投入获得最佳的效益。(2)本工程由根据各幢拟建建筑所处的平面位置及各自的结构特点，考虑将本工程划分I、IⅡ两个相对独立的施工区(I施工区由5.2工期保证措施5.2.1从组织体系上保证按期完成将本工程作为公司2007年度的重点施工项目，配备具有丰富经(1)检查各层次的计划、形成严密的计划保证系统：施工中有多(2)层层签定责任状和下达任务书：施工项目经理、施工队和作(3)计划全面交底、发动群众实施计划：本工程进度的实施是全5.2.2从进度编制执行上保证按期完成(1)采取多种计划：根据甲提供材料及其它专业的施工进度等(2)三周滚动计划：在工程施工过程中，存在着许多动态的因(3)加强计划的严肃性：在计划确定后，5.2.3要素保证措施化配置就是按照优化的原则，安排生产要素在时间上和空间上的位5.2.4协调保证措施5.2.5技术保证措施(1)按划分的施工段流水作业，采取各工序间全面铺开，穿插(2)选用成熟、适用、快捷的胶合模板和钢管扣件、支承架组(3)基础土方采用机械开挖、人工修整，自卸汽车运土的施工(5)配备足够的施工机械，如现场砼浇筑采用汽车泵；垂直运(6)成立预测控小组(QC),对施工技术、施工组织进行预测预(7)并根据上部结构采用JM-1～3型高效缓凝增强剂等适用混(8)结构施工阶段，加强模板工程的技术质量管理，保证成型(9)施工中应采取积极、主动的质量和安全技术措施，如：土(10)超常规地投入周转材料，模板、钢管、扣件等按全部施工(11)施工准备的工作考虑少占用工期，在测量定位、土方开挖切配合，合理搭接，互相协调，步调一致，加强各有关分项工程间(14)装修、水电、设备安装工程采取提前插入、交叉作业等综5.2.6检查保证措施(1)日检查工作制：施工点为主的计划执行体系与施工员为主的计划检查体系这一对立(2)周汇报工作制：5.3施工总进度控制计划6.1施工测量方案6.1.1测量流程复复核高程控制城市水准点测量员6.1.2定位放线垂直传递平面控制(1)建筑物的位置按总平面图所提示的定位坐标进行定位放有较大误差时，应及时与现场工程师和原测量定位单位商讨调整方6.1.3平面轴线控制经定位确证后，为便于施工和有效、正确控制平面位置，建立控6.1.4高程控制及轴线垂直传递6.1.4.1高程控制(1)现场测量员由已知水准点引测至现场，经精测、复核准确方工程施工变形影响范围以外，水准点的设置应不少于3个，以便在(2)土方开挖阶段，可从现场水准点引测至基坑内侧壁上，应(3)垫层施工时，应先打水平桩。垫层浇好后，支基础模板时，(4)上部主体结构水平标记，应按各层不同设计层高，计算后6.1.4.2轴线垂直传递6.1.5建筑物的沉降观测(3)沉降观测点设置部位应考虑设置在荷载变化比较大的部6.2施工区(段)划分及施工按排6.2.1施工区(段)划分本工程由12幢住宅楼(8#→13#,22#→27#)房组成，根据各幢拟建建筑所处的平面位置及各自的结构特点，考虑将本工程划分I、IⅡ、I三个相对独立的施工区(I施工区由8#→13#房组成；Ⅱ施工区由22#→27#建筑组成；),其中每个区再分别划分成二大施工段，每一施工区(段)再以房号和伸缩缝为界划分为二个施工段来组织流6.2.2施工安排(b)Ⅱ施工区按：22#→27#房的顺序连续进行。6.3桩基工程施工方案6.3.1工程简介(1)本工程基础形式采用桩基基础。(2)桩基采用先张法预应力混凝土管桩，直径300mm,桩长10m,工6.3.2施工道路和场地(1)压桩施工场地：场地表层填土中可能含有石块，压桩工程开始前，清除障碍物，并对场地进行加固处理。保证场地的地耐力≥(2)考虑到雨天施工，施工场地须设明沟网状排水，明沟中用碎石6.3.3测量控制方案(1)测量网的布设：根据整个现场的地形条件及各拟建工程的平面布置情况和总平面图所提示的坐标点(该坐标点需经业主确认),用经纬仪设若干个建筑方格网点和拟建工程的坐标点组成一个测量平(2)建筑方格网点的保护：将这些建筑方格网点全部用混凝土加以(3)标桩结构及埋设：本控制网所有控制点均采用钢筋砼标桩，为使标桩稳固可靠，本方案考虑增加标桩的底部尺寸和标桩的埋设深埋设钢标板及钢棒(或钢桩),分别用作平面控制点和高程控制点，(4)控制网的精度及限差：施工控制网的精度设计既满足建筑安装观测，检查其直线度，测定交角的测角中误差，不超过2.5”,直线度的限差控制在180°±5”以内。短轴线根据长轴线定向后测定，(5)控制网测设步骤：(6)高程控制网的布设：根据《工程测量规范》及该工程特点，本6.3.4桩基工程施工方案及桩位复测→桩机就位及吊桩插桩→桩身对中调直→压桩→接桩→6.3.5.1桩基施工要点(1)桩位的确定及投放：压桩位置按照设计图纸的尺寸根据基准点(2)压桩：压桩时要严格按有关标准做好每米油缸压力、入土深度垂直度，保证垂直度在5%以内，并有专人指挥桩机进行反复多次调(3)沉桩数据控制：沉桩过程中严格按照操作规范施工，以满足设(4)送桩：在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显标志，用水准仪严格控制桩顶标高的偏差，其误差为-50mm~(5)记录：压桩或送桩时应按有关标准做好每米油缸压力、入土深6.3.6桩基施工技术措施为20米，压桩过程，孔隙水压力呈起伏变化的一般规律。大量的测(1)施工前预先放好桩位轴线，有的放矢地进行针对性探孔，并把(2)小型浅层(2.5米以内)障碍物，我们在压桩施工时，用特制(3)稍大型深层障碍物，使用挖掘机，开挖排除障碍物后进行压桩施工。大型深层(5米以上)障碍物，会同业主、设计部门协商处理6.3.7桩基施工质量保证措施(1)商品桩进场必须经项目部专职人员验收，管桩保证资料已签证(3)压桩时必须确保桩垂直度误差小于0.5%,以确保桩位精度及桩(4)送桩用水准仪严格控制好标高，由项目部质量员检查。建立三6.3.8桩基交接验收(1)整个工程的建筑平面控制坐标点及桩基施工单位在工程桩施工(2)高程控制的水准点。(f)桩基工程验收等资料(待土方开挖至设计标高后再进行交接)。6.3.9施工安全技术措施(1)桩机组装、拆卸必须在空旷地面进行，上空不得有高压线或障(2)卸桩、吊桩过程中，挂桩小钩外必须系好风缆绳，确保控制桩(3)桩机、汽车吊施工中必须确保场地平整。地基较软不能满足桩(4)桩机、汽车吊司机、电工、起重指挥工上岗时必须持有特殊工(6)吊桩、喂桩、送桩、吊机和桩机移位时必须有专人指挥。分工常见问题产生的主要原因与分析防防措施及处理方法桩身断裂1.桩身在施工中出现较大弯曲，在反复冲击的集中荷载下，超过桩身抗弯强度(1)桩的长细比过大，沉桩时又遇到硬(2)桩在制作过程中，桩身弯曲超过规(3)桩尖偏离中轴线，沉桩时遇有硬土层把桩尖挤向一侧。(5)两节桩相交时，由于不在同一轴线(6)在饱和软粘土中沉桩时，超静孔隙水压力的影响和土方开挖产生过大的土2.桩身质量不符合要求，桩身局部混凝土强度等级不足，受反复冲击荷载后产1.控制每节桩的细大比，一般不2.施工前检查桩身弯曲情况，对桩身弯曲矢高大于0.1%桩长且大于20mm的桩或桩尖偏离桩纵4.应及时纠正在初沉时发生倾斜的桩。5.严格按操作要求进行接桩以确保上下两节桩在同一轴线上。6.在饱和软土中沉桩，要采取有效措施降低孔隙水压力，在沉桩完成后间歇两周以上才可进行土方开挖，应分层挖土。3.在制作时，其堆放、起吊、运输过程9.桩身出现断裂后，可根据工程地质条件等实际情况进行补桩常见问题产生的主要原因与分析防防措施及处理方法桩顶位移1.桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物2.二节桩施工时，由于接桩时位置不3.桩身原有弯曲，沉入土后，使桩顶桩间距较小，沉桩时把相邻桩堆向一侧或使地面隆起将相邻桩一起拱起1.施工前清除沉桩区域内的地下2.接桩时，保证上下节桩在同一轴3.在饱和软粘土地区施工较密集(1)控制沉桩速率。(2)采用可降低孔隙水压力的措沉桩达不到设计要求1.工程地质情况未能勘探清楚，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑的持力层或选择桩尖标高有误。3.施工中遇到障碍物，如厉块石头、近代砂层结构不稳定，同一层的强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深时，才能求出贯入度。群桩施5.桩机选择太小或太大，使桩沉不到2.合理正确选择持力层或桩尖标3.遇有硬夹层时，可采用先钻后压法，以利沉桩，但桩尖至少进入未常见问题产生的主要原因与分析预防措施及处理方法桩身倾斜1.施工场地不平，或地表面松软，因而沉桩施工机械产生倾斜，同时便桩2.稳定时，桩帽、桩锤及桩身不在同3.桩身弯曲度超过规定值、桩尖偏离5.桩顶与桩帽接触面不平，桩身受偏6.二节桩施工时，由于接桩时上下桩不在同一轴线上，使桩沉入后桩身倾1.要求施工场地平整，对于软弱地基表面应铺碎石再平整。为使桩机底盘保持水平，可在桩机行走装置下加垫板。2.初沉时，对不垂直的桩及时纠正，控制垂直度小于0.5%。3.预先检查桩，不宜采用桩身弯曲和桩尖偏离桩中轴线超过规定值4.障碍物不深时，可挖降器填后再5.保持桩与桩帽接角面平整，使桩6.接桩时，上下桩必须保持在同一7.在饱和软粘土地区，应采用引排6.4基础工程施工方案6.4.2基础土方开挖6.4.2.1土方开挖方式缓(具体要由实测定);基础土方开挖施工均考虑采用机械开挖和人(1)第一步：采用机械大开挖至-1.7m左右处，然后再测放出各条(2)第二步：采用人工修挖各基坑(槽)至设计标高，严禁超挖。(3)大开挖出土方暂堆放在拟建打工楼的空地上(待基础结构施工放在基坑二侧(基坑边1.00m以外处)。6.4.2.2土方开挖放坡6.4.2.3土方开挖注意事项(1)基坑开挖的基底面尺寸以基底结构尺寸每边加放0.50m,作为模外),以防雨后塌方。6.4.3基坑排水本工程基坑排水主要为土中的潜水和地表水(含雨水),故基坑150*150排水明沟，并在其一角设一φ400深500集水井。积水通过6.4.4土方回填夯、振动冲击夯)分层夯(压)实，每层厚度小于250mm,为防止基6.4.5砼垫层施工6.4.6基础结构施工6.4.6.1施工顺序绑扎→避雷及预埋管线安装→基础模板安装→基础砼浇筑→拆6.4.6.2基础结构模板施工(1)本工程基础主要：有桩基础、构造柱、地(圈)梁及基础墙等拼接缝内填嵌3×40海棉条。模板的具体安装方法及要求按常规施立杆之下铺设100厚碎石垫层并在立杆之下设木躺板(其厚≥50、≥200、≥2500),立杆底部离地250—300扫地杆，沿梁承重架两侧，度和稳定性；②采用落地支模法，梁底模采用100厚泡沫板或铺100厚粗黄砂(上铺一层油毡),泡沫板或黄砂铺设前，先将基层垫土夯(1)原材料：对每批进场的钢筋，需根据施工验收规范和钢材质量a.为减少运输环节，钢筋考虑安排在施工现场制作(现场设一钢筋(3)钢筋绑扎、安装：(4)钢筋验收：6.4.6.4砼浇筑施工应商。砼采用汽车泵(38m避幅)输送入模浇筑，砼振捣采用ZX-50(1)泵送砼的技术要求：(2)砼浇筑准备工作：a.混凝土少筑施工采用36～38m臂幅汽车泵直接将砼输送入模浇筑；基础柱、地圈梁等小量砼采用元宝车，搭设便道的方式输送入b.混凝土按斜面(1:6～1:8坡度)分层浇筑，用插入式振捣器，可以分为二组，按一前一后进行振捣，避免漏振，振捣时从坡脚向点振捣时间一般以20~30秒为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡为准，振捣棒应插入下层混凝土内5cm左c.基础柱混凝土浇筑前要将模内垃圾清除并用压力水将施工缝用水冲洗干净，浇筑时用同标号水泥砂浆进行引浆处理，以确保新老混d.振捣时要防止振动模板，应昼避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。e.混凝土浇筑时应搭设跑道作为行走维修之用。跑道用钢管搭设铺竹排板。在遇堵泵拆管时，应铺24#铁皮，以防混凝土散落。f.混凝土养护：砼浇筑完毕后应在12小时内(即在砼表面收水，初凝时进行养护),要在砼表面盖草袋进行保温养护。a.砼的养护工作不容忽视，应有专人负责神州在砼件表面盖湿草袋在已浇灌的砼强度等级达到0.12kpa以后，开始在其上来往人员和b.在砼的浇灌过程中，应随机做好具有代表性的砼试块，每组试块应在同盘砼中取样，在浇灌地点按标准制作，砼试块的制作养护等应有专人负责实施(砼试块制作时要请监理到场监制)。6.4.6.5施工缝留设、处理的施工措施(1)施工缝留设：(2)施工缝的处理措施：6.4.6.6基础墙砌筑(2)基槽回填要两侧均匀下土、分层夯实。回填时，必要时要加，6.5主体工程施工方案6.5.1施工顺序模内清洁湿润屋面施工循环结束支柱模6.5.2主体结构模板施工6.5.2.1模板的选择主体结构的柱模板和梁的侧面模板、梁底模板及楼梯模板采用18厚的木胶合板模板；水平结构(楼面、屋面)模板采用12厚的木6.5.2.2梁、板模板安装(1)模板组装前根据实放在楼面(或地面)上各梁板的位置线施工(梁截面≤0.20m²,其立杆间距为@900*900;梁截面在>0.20m≤0.30m²,其立杆间距为@900*800;板模立杆及纵横间距按≤@1000*1000设置),上下排水平杆的间距应小于1.80m,扫地杆离地250~300,且纵横互相牵通。沿主梁承重架两侧均应设角度小于或等于45°的对称剪刀撑(剪刀撑设置间距要按≤6000设),以确保支撑的均设中14对拉螺栓(用硬塑管作模板内限位),间距控制在≤@600间。另：跨度大于4m的梁、板、底模应按跨度的3%起拱。悬臂构件按跨度的5%起拱。实，并将200厚碎石垫施工结束，同时在排架立杆之下设50厚、不得大于1800,均用扣件与立杆连接。水平系杆自身的连接彩和d.因共享空间较高(约为8.40m),为施工安全，应在支承架的二层砼枝板12早竹频合板50*100方木φ48*3.5钢智上层棱面件式排架支撑体系水平系扦纵横间隔递长设直下层楼面善通架支撑方法曾通板支撑方法6.5.2.3柱子模板安装临时拆开，待砼浇到该处时再封闭。柱脚处设清除杂物口(留设方法同门子板)砼浇捣前将杂物清除后封闭。(3)柱采用定制的18厚木胶合板模板组装，木胶合板模板的板50*100方木，一般板肋间距为300,柱箍采用8#槽钢，间距@600,(4)为保证砼浇筑时，柱模与已浇筑的砼构件接触面之间不漏6.5.2.4模板拆除(1)进行模板拆除工作时，除尖严格按照《钢筋混凝土施工规楼板底模。考虑到上部施工荷载的影响梁底模(包括其承重架)的拆除必须待其砼强度达规范规定的拆模强度，并在上部无直接施工(3)如提前拆模，必须在同条件养护试块达到可拆模强度时进6.5.3主体结构钢筋制作与绑扎6.5.3.1原材料6.5.3.2钢筋制作(1)钢筋考虑安排在施工现场制作(现场设一钢筋制作车间)。(2)钢筋制作必须经钢筋翻样详细放样，经复核无误后，将料d双面焊6.5.3.3钢筋绑扎、安装(1)各层楼(屋面)梁板钢筋绑扎：a.梁钢筋绑扎时，在支撑好的模板上按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的断面大小、重量而定。连续绑扎不得少于3~4条，以b.主梁中纵向通长钢筋的连接要求采用闪光对焊和电焊连接(单面焊10d),在同一截面内钢筋接头数不得超过钢筋总数的50%,错开间距大于36d,且不小于500,接头尽量避开受拉区。d.各层楼(屋)面板中要求的通长钢筋的连接接头，首先采用对焊接头，其次现场采用单面焊接10d或双面焊接5d,同一截面内的钢筋接头数不得超过钢筋总数的50%,错开间距大于36d,且不小于e.各层楼(屋)面板钢筋绑扎，纵横向主副筋要按设计间距预先开6.5.3.4钢筋验收6.5.4砼的处理措施6.5.4.1泵送砼的技术要求水平等相关。在泵管布置中，尽量增长水平硬管、减少弯管，遇有6.5.4.2砼浇筑准备工作6.5.4.3砼浇筑度可控制在1.0m/小时，柱一次浇筑高度应小于2.0m,且应与相邻梁板混凝土采取分开间息浇灌。浇灌时混凝土形成1:6～1:8坡度(8)混凝土浇筑完成在混凝土初凝后、终凝前，施工操作应进行二次平整抹面，把商吕混凝土中由于振捣而泛起的浮浆基本打抹(9)混凝土浇结束后12小时以后，(即在砼表面收水终凝时进行养护),应派专人在混凝土表面覆盖一层塑料膜和一层草袋对混凝(10)为改善混凝土的性能，缩短拆模时间，加快模板周转，可在混凝土内掺加早强缓凝作用于的复合外加剂(JM-1～3),具体掺6.5.4.4商品砼浇筑应注意事项商品砼运至施工现场后要有专只质量员在浇筑地点抽检砼的坍6.5.4.5砼养护及砼试块制作(1)砼的养护工作不容忽视，应有专人负责实施，在砼构件表面盖6.5.5施工缝留设、处理的施工措施6.5.5.1施工缝的留设(1)主体结构柱施工缝：考虑每层柱与上一层楼面一同浇筑砼，则在楼梯段1/3跨处，砼必须浇没板端负弯矩钢筋，并大于等于二个踏(4)在施工缝连续浇筑砼时，已浇筑砼抗压强度不应小于6.6墙体砌筑施工方案6.6.1砌筑程序(1)工艺流程：(2)施工顺序：望水平→找平→立皮数杆→架头角→拉通线→砌墙→安放拉结6.6.2作业条件(1)完成室外及房心回填土。(2)办完地基、基础工程隐检手续。(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。(4)弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口(5)按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15—20m为宜。(6)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)6.6.2砖砌体施工方法(2)砌筑前、楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行(3)砌筑前，严格按砼柱、墙上预先划好的砖皮数控制线进行砌(4)多孔砌筑时，应采用一顺一丁或梅花丁砌法，起皮三砖应用(5)凡遇门窗洞口，窗台上要用实心砖砌二皮，门窗洞侧墙要每(6)女儿墙及高出屋面的墙(指泛水以下部分)应全部要用实心(7)为保证柱位置及墙体砌筑拉通长线，采用先砌墙，后绑扎柱(8)砖墙施工应控制好轴线、标高、门、窗洞尺寸，墙下找平、(9)砌筑前设置皮数杆，砌筑时应严格按照皮数杆接线操作，随15%。砖砌体筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满、粘结牢固(粘结率达80%以上),垂直度、平整度要符合质量标准。落地灰砂要随做随2φ6@600拉结筋，拉结筋伸出长度为墙长的1/5,并要求≥700。填充墙位置凡有构造柱处，要先砌墙，后浇构造柱，并预先设2中6@砼板带内750。当填充墙砌筑到梁、板底预留大于等于80的净空高度，间隔7天后在填充墙顶的板带内放入2φ6主筋，箍筋中300的钢筋网片，并与4φ6锚固钢筋绑扎牢固，然后浇捣C15干硬性细石粉刷之前，在砖墙面与混凝土面相交上钉钢丝网(300宽),加强粉并加设φ6拉结钢筋。6.6.3砌体施工技术措施(2)砖进场必须要有质保书，并经有关权威部门试验室检测合格后(3)砌筑前、楼屋面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹(4)砌筑时，严格按砼柱、墙上预先划好的砖皮数控制线进行砖筑。(5)砌体与楼面、屋面现浇板连接处未设置梁时，均应做混凝土坐墙梁，其宽度同墙宽，高度为150,内配纵筋4φ12,箍筋中6@200。(6)所有砌筑于现浇混凝土板上的隔断墙均应在现浇板底部另增设2φ14钢筋，且两端锚固于柱内或梁内500mm。制作一组(六块)砂浆试块。(1)保证项目：小于80%。(2)基本项目：(a)砌体上下错缝，墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二6.6.5成品保护(1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线(3)在搭设脚手架或安装模板时，要认真指挥和操作，防止碰撞已(4)当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙6.6.6应注意的质量问题(1)基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要(2)灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握(3)砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分(4)混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝：一(5)构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实，构造6.7屋面工程施工方案(1)屋面工程施工严格遵照(GB50207-2002)、(DB32/302-1999)、(2)屋面工程的防水由防水专业队伍施工。严禁非防水专业队伍(3)屋面工程采用的防水、保温、隔热材料须有材料出厂质量证6.7.2防水保温平屋面施工(1)坡屋面：彩色水泥压力瓦；水泥窝挂瓦条，每隔1000留50宽顺水口，3厚SBS防水卷材，10厚1:2.5水泥砂浆，,30厚(2)上人平屋面：30厚细石混凝土04双向@200,3厚SBS防水卷材，20厚1:2.5水泥砂浆找平层，水泥珍珠岩保温层找坡最薄60;20厚1:3水泥砂浆找平层，钢筋混凝土屋面板，随捣随抹。每隔1000留50宽顺水口；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；3厚SBS防水卷材，20厚1:2.5水泥砂浆找平层；现浇钢筋混凝土屋面板(施铺贴卷材防水层的细石混凝土找平层应设置分格缝，纵横间距6M,缝宽30,缝内必须嵌密封油膏，缝上加铺300宽卷材一层，单c.在清理后的基层上做20厚1:3水泥砂浆找平层，找平层按规范(3)保温层铺设施工(4)高分子改性沥青卷材施工b.基层处理，保证基层干燥含水率应小于9%、干净是防水卷材防水c.对屋面容易产生渗漏水的薄弱处：一头(收头)二缝(变形缝、分仓缝)三口(出水口、楼梯口、出屋面口)四根(女儿墙根、出铺贴中排净空气，滚压粘贴牢固。卷材的长短搭接长度应不小于80mm,并应用专用封口胶。卷材在女儿墙檐口处的收头方式按(5)分格缝必须清理，刷处理剂，并在缝深2/3h嵌填聚氯乙烯胶泥(6)其它6.8.2雨蓬屋面施工方法留50宽顺水口；20厚1:3水泥砂浆找平层；现浇钢筋混凝土屋面(2)施工方法：(7)平层构造按图示要求：6.8装饰工程施工方案(1)涂料墙面：白色内墙涂料；6厚1:1:6混合砂浆面层；12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底。(2)混合砂浆粉面：刮白水泥(掺801胶)二遍，5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面；15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底。水泥石灰砂浆结合；15厚1:3水泥砂浆打底。(1)外墙涂料墙面：刷外墙涂料(颜色见立面),8厚1:1:6混合砂浆面层；12厚1:3水泥砂浆打底(掺5%801胶及防水剂)。(2)外墙涂料墙面：刷外墙涂料；10厚R.E防裂抗渗剂砂保温砂浆；5厚界面剂，砖墙12厚1:3水泥砂浆打底(掺5%801胶及防水剂)。板底乳胶漆顶棚：刮白水泥(掺801胶)二遍；5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面；15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底；现浇或预制6.8.2内外粉刷(1)装饰施工应在主体结构或分段(部位)对基层的质量检验要求。室内墙面，柱面和门洞阴角，应用1:2水泥砂浆做护角，其6.8.3室内外涂料6.8.3.1施工方法及成品保护6.8.4油漆6.8.4.1施工方法及成品保护6.9楼地面施工方案水泥地面：面层由用户自定；20厚1:2水泥砂浆，压实抹光；80厚C15混凝土；120厚碎石垫层；素土夯实。6.9.3.1作业条件a.地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第d.抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5～2.00m,灰饼上平面即为地面e.如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍g.搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥：砂),其稠饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮木刮杠按灰饼(或同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。j.木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压，m.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹明，用铁抹子把第二遍抹压时6.9.3.4质量标准(1)保证项目长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处。6.9.3.5成品保护(1)地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内(3)在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不(4)如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面6.9.3.6应注意的质量问题涂刷水泥浆调度要适宜(一般0.4～0.5水灰比),涂刷时要均匀不得(4)面层不光、有抹纹：6.10门窗工程安装方案6.10.1塑钢门窗施工方法6.10.1.1工艺流程清理6.10.1.2施工方法(1)施工条件：(2)定位放线：(3)门窗固定片安装固定：(4)当窗框装入洞口，安装时应防止门框变形。其上下框中心线与(5)用水平尽和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整(7)门窗框安装后应进行检查，其偏差值应在规范规定的允许范围(8)填缝：门窗框与洞口之间的缝隙应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚(9)塑钢门窗安装：(b)门窗框上若粘有水泥砂浆时，应在其硬化前，用湿布擦试干净，(c)玻璃的安装按《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程—门窗工程》(DB32/300—1999)第7.3.3章节操作要求执行。6.10.2木门工程安装(1)按照设计要求，木板门及夹板门断面等级为二级，木门制作参照苏J73-2,集中加工后运输进场，用专用夹具，竖立排放固定牢靠，(3)木门安装前应先检查结构留洞尺寸和标高是否符合安装要求，确(4)木门框安装时，框的每根立梃的正、侧面都要认真进行垂吊，并(5)木门框安装时，应严格遵照有关施工规范执行，其偏差值都应在(6)在木门框安装过程中，要采取相应的专项保护措施，在门口底部6.11脚手架搭设、施工井架安装6.11.1脚手架搭设及拆除(1)脚手架采用扣件式钢管体系，采取落地搭起。搭设要求严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001、(2)脚手架起步第一排高2m,其余步高控制在1.6-1.8m间，步宽1.2m,步距1.5m。(3)落地脚手架搭设前应浆回填土按规范夯实后，在立杆部再加夯(4)另：施工脚手架搭设前，项目部还应根A6.11.2施工井架安装及拆除(1)施工井架，其基础之下持力层的承载力、基础及装拆应严格按通过审核批准的施工井架专项方案施工，并应符合JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》和JGJ59-99《建筑施工安全检(2)施工井架装拆前，应结合本工程特点和施工现场实际情况，编制施工升降机专项方案，并在该方案报送有关主管部门审核批准后方杆连接牢固井架附着杆示意施工井架附着杆示意施工井架基础示意7.1管道部分(1)给排水管道在土建施工主体阶段安排人员配合在楼而预留(3)镀锌钢管丝口连接，外露2-3扣，不得过长或过短，外露丝(6)排水主管地埋部分90度弯管处要采用2只45度弯头接头。(7)卫生器具的紧固件一定要采用镀锌件。(9)所有管道安装前要先清理管膛内的垃圾。(10)镀锌钢管禁止使用冷镀锌管材。(11)给水管道包括消防管道，要按照设计图纸及规范要求进行(12)所有管道安装结束后要对系统进行冲洗，冲洗至水质不浑(14)阀门规格型号必须与设计相符，产品要有合格证，并进行(16)卫生器具安装支托平整牢固，安装高度应符合规范要求，(18)消防系统管道安装还应遵循有关消防工程的施工规范、规(19)所有消防系统的器材均应采用经消防部门认可的生产厂家(20)消防系统安装结束后由消防检测部门对整个消防工程进行7.2电气弱电部分(8)预埋电缆保护管，管内径不得小于电缆外径的1.5倍，管全长超过30M无弯曲，全长超过20M一个弯，全长超过15M二个弯，(10)墙体不允许开水平槽敷设管路。(11)各类箱盒埋设高度符合设计要求，测量基准面要以基准线(13)管内穿线时要先套好护圈，管内不准有接头，管内穿线数(15)零、地排上每个端子不得超过1根线，螺栓弹簧垫，平垫(16)配电箱内接线要规范，排列整齐，导线走向合理，端子螺(17)开关插座、配电箱面板，安装平整不歪斜，紧贴墙面。(18)所有导线颜色一致，要求相线黄、绿、红，工作另线宜淡(19)开关一定串接在相线上，插座的零、地线不得位置搞错。(20)灯具安装前应先校验无故障，然后再安装，灯具安装位置(22)接地电阻测试符合设计要求，测试合格后会同甲方共同验(23)所有电气设备的外带金属外壳、金属支架、金属桥架均需可靠接地，所有进入建筑物的金属管道均应在入户处与等电位体接(24)进入落地配电箱接地扁铁伸出地面≥200mm,钻孔用M10镀(25)凡高度2.5M以下的电器，金属部分要接地保护。(26)做发各系统导线绝缘电阻的测试，并做好记录，要求一只7.2.1照明系统7.2.2防雷接地系统7.3防雷接地系统7.4系统调试部分(3)照明系统：照明配电箱、灯具。处理，同时请建设方配备一定人员(最好是今后的维修人员)参加调7.5质量控制措施(1)楼层预埋配合：每层楼面预孔洞正确，电气预埋管子位置正(2)墙体部分：墙体本管也可能在砖左时配合砌入墙内，如开槽(3)支吊架的制作安装：排列整齐，支吊位置正确，所有支吊架(4)管道安装：要求横平竖直，设计的坡度保证。管道支吊架距(5)电气设施安装：布线全理、整齐，接线符合规范要求，灯具(6)设施安装：设施开箱检查，要有专业人员参加。安装时设备完成和达到工程预定的质量目标。针对本工程特点制定如下施工工8.1夏、雨季施工的准备工作8.2夏、雨季总体措施(1)雨期施工应加强现场管理，合理使用场地，保证现场临时(5)机具设备操作人同必须经常检查设备稳固、马达架设、线(7)现场中、小型机械必须加设防肪罩或防护棚，定期检查维8.3砖砌体工程(2)砖块较潮时，砌体的高度每日不得超高1.2m,有保证措施(4)冲刷过的顶皮砖，应拆掉重砌。8.4地面工程(2)砼随捣随抹，以减少脚踩泥，否则难以清理，易于造成面(3)基础施工时，应在基坑四周设置档土坡，高20cm,离坑边30cm,以防止雨水灌入坑内，基坑沿外墙轴线方向设置400×300的排水沟，每10m设一集水井。井深1m,井底铺厚碎石，以供潜水泵抽水用。(4)回填土应尽量连续进行，减少回填次数，若雨后回填，应去掉表面湿透层。回填时应使基槽晾干或撒一层白灰。8.5屋面施工(1)注意收集中长期气象预报资料，随时掌握天气变化，科学、合理制定的屋面施工计划。以确保防水层施工时，其基层的干燥度符合规范要求。(2)雨季防水层及保温层应分区(段)、分块施工，每区(段)、分块的防水层及保温层施工应按排在下雨前施工结束。(3)保温层铺设结束后，应及时将其面上的水泥砂浆找平层或砼面层施工结束，以防雨水进入。8.6砼工程(1)砼浇灌前事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌砼，如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新旧砼被雨冲刷，砼表面不得有积水。(2)夏季浇筑砼时，必须加强砼的养护，以防止砼脱水，可采用在砼内掺高效缓凝剂及在砼表面喷JS型砼养护剂养护。(3)雨季施工应加强对模板支撑的检查，特别是支撑下面的土壤是否发生沉陷、标高降低，上部梁的横板是否膨胀，如发现问题应及8.7装饰工程(1)雨季尽量做到“晴外、雨内”,为保证质量，施工室外装饰必须根据每天天气预报进行。(2)下雨天气严禁进行焊接工作。(3)雨季施工时，砂石含水量较高，应做好混凝土、砂浆的级配调整。8.8脚手架及施工井架及施工用电(4)井架缆风绳与输电线路必须保证安全距离。如安全距离不9.1材料管理措施(2)所有材料采购进场之前，应按有关规范的规定进行采样试(8)材料进场后质量验证及检验是材料保证工程质量的重要环(9)水电材料进场要验收证内容：序号名称必验项目1水泥强度、安定性2钢筋抗拉、冷弯、屈服点延伸3砖标号4砂石颗粒级配、含泥量、针片状5木材含水率6防水卷材抗拉强度、断裂强度及伸长率、低温柔性、耐热度9.2降低在本技术节约措施(3)钢筋要有计划地套料下料，在规范允许范围内尽量利用短(4)利用钢筋的延伸率(4～6%)对粗钢筋进行冷拉技术，即可除锈调直，又可节约钢筋4～6%。(10)砌体接槎尽量采用踏步式斜槎，以减少拉结钢筋用量。(11)砌体时应及时清理回收落地灰浆，经重新拌后重复使用，以(12)装饰工程施工前应预先设塌饼和冲筋，控制和减少砂浆厚(13)墙面在粉饰前，可采用刷水泥砂子胶进行处理，以工约人工打凿和代替部分1:1水泥砂浆刮糙，以节约水泥用量。(14)严格控制人工费用的支出和执行材料消耗定额。(15)管道预制的应遵守长料长用、短料短用的原则，合理配料和(16)螺纹连接的钢管，在截取短头前应先套好丝，再断料，以便(17)手工断料或气割断料前应划线，后切断，断口平整，不得倾(18)管子煨弯应使用弯曲机具，以免造成材料浪费，影响工程质(19)钢板下料前应合理排料，将损耗率降到最低程度，砌忌随意(20)导线穿管前先检查管口有无毛刺，护圈是否完整光滑，避免(21)导线穿管后断线时按拉线对象计算放线余量，不应一刀切，(22)加强半成品保护，如朝天管口加盖，防止杂物堵塞而造成返(23)型钢、管材下料余下的短头，可加工短丝头、套管等。第十章、工程质量等级和质量保证措施10.1工程质量等级10.2建立质量保证体系项目经理项目质检员(包括各分包单位质检员)施工员班组质10.3建立质量预控及检测程序(1)质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从时接受建设、监理单位及当地政府质量监督机构(工程质量监督站)成优的目标。(2)建立由项目工程师担任组长的质量管理小组。其成员由工程员和各专业工种质量组成。每周进行一次质量管理小组全体人员会(3)建立健全质量总体控制的管理体系。各专业分包所施工的工10.4质量保证技术措施除应严格按设计图纸及施工验收规范所规定的各项要求进行施(1)在收到中标通知书后，必须立即组织人员会同建设、(2)事先做好熟悉和校对图纸和编好施工组织设计以及各分部程(如：砌墙、粉刷、内外贴面、楼地面等),都应事先按设计要求，(9)各层模板安装完毕后，必须检查扣件是否紧固，模板拼缝及(13)商品砼进场应经常抽查砼坍落度。除砼供应站提交的砼强度(14)施工缝必须严格按规定留置并认真做好表面处理。模板拆除(15)内外装饰、门窗、地面、天棚、灯具、开关、卫生洁具、通合格合格合格合格合格不合格返工11.1防止砖墙裂缝(1)加强地质勘探的复验，地槽挖至设计基底标高后应及时通知(2)钢筋混凝土强度厚度必须达到设计要求，砂浆、砖块强度必(3)每层外墙在窗口边二皮砖处增设一道钢筋砖过梁用M10水泥砂浆砌筑，内设2φ6钢筋为轴线至轴线。11.2防止圈梁构造柱模板流浆(1)在圈梁下口墙面边，在构造柱外墙面过上，根据马牙搓开头(2)在海棉条面用模板支紧墙面，必要时用木榫榫紧，圈梁宽度(3)圈梁构造柱浇筑好后第二天拆模，把海棉条去掉，必要时用11.3防治粉刷空鼓、裂缝(1)梁、柱混凝土表面应毛化处理，对光滑面提倡凿毛，并对污(2)砖表面的垃圾反碱物应清除刷净。(3)该贴钢丝网处已贴好，砼、粘十字心砖墙面凹陷处应用1:2(4)隔夜应浆墙面浇水湿润。11.3.2抹灰时操作要求(3)在湿润的墙面上先刮刹5-6ml的1:3(1:2.5)水泥砂浆，(4)在已刮刹达到终凝的墙面上贴1:3水泥砂浆50-50am的灰饼，11.3.3养护与保护(3)翻拆架子要小心仔细，防止因工充穿插造成污染及损坏，对11.4防止墙面渗水(3)找平层阴角都要粉圆弧，阳角都要粉钝角，圆弧半径在度不宜小于1%,沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹钝角，用与粘牢固(其余为空铺),在立墙和顶面，卷材要满粘贴。(9)横式穿墙水落口应用1:2水泥砂浆或细石砼嵌好水落口与11.5防治楼地面渗漏(深*宽)的密封槽，用柔性密封胶(2)厨房、卫生间楼板浇筑时应用平板震动器振实，在板边同时11.6防治窗户窗台渗水(1)窗框上设有排水孔，同时窗扇上也应设排水孔，窗台处应留有50mm空隙，向外作排水坡。(2)产品进场必须检查抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项性能指(3)框与墙体缝隙应用聚氨脂发泡嵌填，以形成弹性连接并嵌填(4)砼窗台板应垫放正确，与墙连接处用1:2水泥砂浆嵌缝密实，11.7防止屋面渗水钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填密实，女儿墙高度低于小于1%,沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹钝角，用与卷材同牢固(其余为空铺),在立墙和顶面，卷材要满粘贴。完完成作业持证上岗上岗作业操作班组安全活动防护用品落实发放技术安全交底上岗前安全教育施工准备调配劳动力专业合同施工协调编制施工方案安全作业区安全检查落实作业区编制施工方案安全组建项目经理部12.2安全保证技术措施(2)建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。本工程实行(4)工人入场前必须经过安全教育。(5)布置生产任务的同时进行安全交底。(6)项目部每周进行一次安全会议，布置总结安全工作。班组上(7)每日设安全值班员，在现场进行巡回检查，发生问题立即处(8)每月组织一次施工现场标准化管理达标检查，保证按部颁标准打分不低于80分，达到优良标准。边缘1米处，栏杆高为1.2米，立杆间距不大于1.2米，水平杆不少高240mm厚砖砌体(或砼),防止地面零星物品落入基坑。坡度大于45度之斜坡面用钢管脚手组成，坡度在45度以下时可用混(22)各讽刺楼面上的短边尺寸大于250毫米的预留洞口，均采用(23)各楼梯口、统窗口等边缘均设置钢管栏杆。其要求同第11(28)建立健全现场治安保卫、消防责任制度和组织。(30)现场建立治安保卫组，配备门卫及保安巡视人员，设置专(兼)职消防