化工企业风险控制措施

化工企业重大风险控制措施公司需将危害识别、风险评价的结果用于安全管理方案的制定，并作为员工培训，操作控制(编写安全操作规程、工艺规程)，应急预案编写、检查监督的输入信息。（1）控制措施经过对公司危险化学品危险、有害因素的辨识和对现场实地检查，公司除火灾、爆炸危险外，生产过程中还可能发生机械伤害、中毒、触电、物体打击、高温、噪声、高处坠落等危险有害因素，必须采取有效的安全对策措施和各种预防手段及管理方法，预防事故的发生、保障劳动者的安全健康和生命财产安全。(1)加强对员工的安全教育，提高安全意识，严格按操作规程进行操作，杜绝违章作业。(2)经常对员工劳动保护用品的佩戴情况进行检查，并保证劳动保护用品的有效性。(3)加强对电气设备、机械设备巡回检查和维修保养，及时发现隐患并整改。(4)对生产车间内的物品摆放实行规范化管理，有明确的物料标识和物质危险特性说明。(5)保证安全生产投入的实施，发现隐患及时投入资金进行整改。(6)及时如实上报安全生产事故。(7)加强对动火、用火的管理，严格按公司制度执行。(8)企业应加强对安全标志管理和维护，还应根据生产特点补充化学危险品标志。(9)加强生产设备和管道的防腐防锈工作，提高设备和管道的安全性。设备、管路漆色应符合相关标准要求。(10)进一步建立，健全安全管理规章制度，并组织落实，以利于公司安全管理；完善化学事故应急预案，经常演练，及时修订预案，按规定向政府部门备案。(11)公司采取适当的生产工艺或增加污水处理过程，并建立健全排水监测制度，保证生产性污水达标排放。（2）重大风险清单序号危害因素可能导致的事故伤害的严重性备注12（3）控制措施的实施公司应根据风险评价的结果，落实所选定的风险控制措施，将风险控制在可以接受的程度。公司应将已确定的控制措施，按照优先顺序，逐项进行落实。对确定为重大隐患项目的风险，应该制定隐患治理方案，明确责任人、责任部门、技术方法、资源、时间表、并定期对方案的实施情况进行检查，确保隐患治理方案的有效实施。重大隐患项目治理结束后，应组织有关人员进行验收，形成报告。（4）对确定为重大隐患的项目，应建立档案公司应建立重大隐患项目档案，对项目的治理，验收等过程进行管理，重大隐患档案应包括以下内容：评价报告与技术结论；评审意见，隐患治理方案，包括资金概预算情况等，治理时间表和责任人，验收报告。（5）将评价结果对从业人员进行宣传、培训公司应将风险评价的结果，制定的控制措施，包括修订和新制定的操作规程，及时向从业人员进行宣传、培训教育、以使从业人员熟其岗位和工作环境中的风险，应该采取的控制措施，保护从业人员的生命安全，保证安全生产。（6）风险信息更新不间断地组织风险评价，识别风险和隐患，公司应不间断地组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险和隐患。(1)对于常规的活动坚持每年开展一次危害识别和风险评价。对于常规活动重新识别评价，主要是看危害识别的充分性，危害是否得到了全面识别；看控制措施是否充分、有效，是否需要补充完善控制措施。(2)对于非常规性，如拆除、新改扩建项目、检维修项目、开停车、较重要的隐患治理项目和较重要的工艺变更、设备变更项目等的危险性较大的活动，在活动开始之前进行危害识别风险评价，在此基础上编写实施方案，并经有关人员严格审批。（7）定期评审或检查风险控制结果公司风险评价组每季度要召开一次风险控制审查会，评审风险控制结果，并形成会议纪要。（8）当发生事故或变更时，应及时进行风险评价。当发生下列情况时，公司应及时进行风险评价：(1)新的或变更的法律法规或其他要求。(2)操作变化或工艺改变；(3)