框架结构车库工程施工组织设计

框架结构车库工程施工组织设计 1 3 5 9 13 43 46 69 69 76 91 94 97 99 101 103第一章工程概况灯具及电气设备的安装调试等内容。每户照明点安b）弱电工程及消防工程预留预埋（配管、接包含不同材质的各种给排水、热水、管道配管、管包含不同材质的各种采暖管道配管、管件、支架、），为轻集料混凝土小型实心砌块）外墙填充墙采用200厚轻集料混凝土小型空心砌块第二章施工总体部署2、施工人员实行专业化组织，按不同工种责材料的垂直输送；钢筋集中加工，原位绑扎；模重钢管支撑体系.为加快施工进度,塔吊在基础施工率。由于施工现场狭长，各种建筑原材料都须水电暖各专业处于交叉施工阶段,人员和材料进场4、水电暖安装施工：水电暖安装工程的质量影响着建6、尾工：建筑物工程量即基本结束后，应派第三章施工准备与资源配备2、组织学习、熟悉施工图纸、设计文件及4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成2、配合建设单位与当地卫生、环境、市容序号14344654667686986618253块4块5块6米7米8米14台23台36台44台55把6对74个84个94套6台5把5组5组工6木工工砼工架子工安装工瓦工其它合计抹灰工油漆工架子工安装工公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充第四章施工现场平面布置a、施工现场实行办公区、生活区与施工区三区现场须另外增加大量施工电缆；根据机械设备b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，采用五f、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。整个限场设四台QTZ40塔吊，详见平面布置图。塔吊在基础施工前安装。在砌筑、装修、屋面及安装工程施工期间，a、沿建筑物周边及场内道路设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现b、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输第五章土建工程主要项目施工方案防止交叉施工作业中破坏或位移。根据工程的特点主要轴线相互交接处布设四个控制点，并对其垂直外引测，形成控制网，在工程施工中把控制轴线引点在施工中受到破坏，将所有控制桩点，轴线桩点用混楼层轴线的引测采用内控法，使用激光垂准仪投点，逐层引测。在各楼层的纵向上层楼面投点，上引轴线，形成内控控制线。为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经复核无误后，的高程要闭合一致，标高标注为米，用红漆标注好，要符合构层用校验好的钢卷尺向上引测，并用水准仪闭合后注好标标高控制点，注意每层施工时标高引测起点都必须是一层标根据变形测量规范的要求，结合本工程的特点，注本工程共设六个沉降观测点。所设观测点的高度观测周期如下：主体工程每完成一层观测一次，装饰阶一次，直至工程沉降趋于稳定为止。观测资料专人保管本工程基槽开挖采用320反铲挖掘机，设计基础地开挖时，有地下室的分两层开挖，为防止机械破坏土层，基底留20cm厚土层，到位，必须在基础内进行二次倒土，倒土采用320反铲挖掘机。力墙，后施工结构底板。这样就给我们模板筋，将模板打眼插入和底板相同(具体见图纸锚固连接。因此造成凡与地下室结构板相连接的模板只能浪费模板严重的现象。因此在计划模板进场量的同时要考来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排为了加强大体积混凝土的质量控制，特编制了“大体积混凝土的专项施工方案”。（3）、混凝土的坍落度宜为80—180mm（1）下达混凝土供应任务单。下达时，必须包括工程名称、①、混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检签证放行。坍落度抽查每车1次；混凝土整车容重连续工作。并应根据施工进度需要，编制泵送混凝土供应关规定，进行交货检验；现场拌制的砼送混凝土2、测温配备专职测温人员，按两班设置。对测温人员要进行培训和技术交底。3、当混凝土浇注初凝后3小时，第一次测温；开4、测温工作应连续进行，待混凝土内外温差及混凝土2、新浇注的混凝土水化速度比较快，盖上土表面因脱水而产生干缩裂缝，也避免毛毡或4、停止测温的部位经项目技术人员同意后，可将保温7、加强混凝土试块的制作和养护，试块拆模主体模板采用15mm厚竹胶板，模板及其支撑系统必须有足够全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管支设满堂红承重脚手架，同时上一道低于砼面200mm，柱的模板与墙板的模板同时施工，每个柱的支撑必须与异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转。当梁宽小（3）楼板模板：面板为胶合板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺（2）柱模板安装时，其截面应按允许偏差控制，模板尺寸应符合模数以便于拼（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性砼构件强度达到规定数值时，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快和钢管乱敲乱打，拆模时不得用力过猛，拆下来B、严格按不同钢筋直径调整对应的工艺参数进行试焊，合格后才能进行构件焊D、焊剂要防潮，必要时进行烘干，操作上注意焊剂装匀压实，适当延迟敲击渣D、采用预热闪光焊时，应作到一次闪光，闪平为准，预热充分F、焊接完毕，待接头处由白色变为黑色、才能松开夹具，然后平稳取出钢筋以置将箍筋分开--固定主梁的主筋--穿次梁主筋并套上箍筋--将梁底主筋与箍筋矩筋时，应保证上层钢筋位置准确，上下层草根等杂质，含泥量不超过3%。压碎指标不超过14%。D、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在柱侧模开门捣器时每层厚度不大于500MM,振动棒不得触动钢筋和予埋件，除上面外，下面要有人随时敲打模板。墙柱高在3米之内，可在柱顶直接浇注，柱高超过3米时采取措施可用串桶或模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇注。每段的高度不得超过2米，每段浇注后将门子洞封实，并用箍箍牢。墙柱混凝土应一次浇注楼梯混凝土的施工缝应留设在上层楼梯楼下梯段三步以上，且垂直于楼梯底板。数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加盖两层草袋加水养护，使砼表面温d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和塌落度的方墙体与钢筋砼墙、柱连接处应先在砼墙体及板底连要求配置拉结筋，均采用后钻孔植筋工艺施工轻集料混凝土空心砌块，水泥、砂、白灰、拉结2、立皮数杆：用30×40mm木料或钢筋制作，皮数梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆成垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手3、砌块墙底部砌筑时应砼实心砖，高度不宜小于200mm。过程中不得出现瞎缝，透明缝。水平灰缝厚度控制在8-12mm，8、空心砌块墙体内埋设管线在砌筑时与各工种项序号主控项目1小砌块强度等级符合设计要求2砂浆强度等级符合设计要求般项目序号允许偏差1轴线位移2垂直度≤3m5>3m3砂浆饱满度水平≥80%垂直≥80%4表面平整度85门窗洞口高、宽（后塞口）6外墙窗口偏移20墙体放线→制备砂浆→铺砂浆或细石砼找平→砌块排机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。砂浆配合比用重量可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制为门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁板底拉结按《06SG614-1》节点施工9、外墙窗台纵向钢筋锚入构造柱内200mm；100厚空心砌块墙体墙体的门洞边应≧700且大于1/5墙长≧700且大于1/5墙长≧700且大于1/5墙长≧700且大于1/5墙长 ≥≥6U6U ≧700且大于1/5墙长cc内柱内墙参考此图设置≧700且大于1/5墙长csΦ6@400沿墙高设置 ≧700且大于1/5墙长>240墙设此拉结筋墙柱拉结筋示意图端且构造柱与楼面相交处采取后钻孔植筋。构造柱钢筋绑完凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇柱构造柱混混凝土，两端搁置长度250mm，位置及梁底标高见有关建、结施图。堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处粉煤灰小型空心砌块墙体裂缝的控制和防治措施可以在材着眼，根据粉煤灰小型空心砌块执行相应的砌体规范、标场复验报告。砌块强度等级、各项性能指标、外观质量、c)砌块进场后，尽快运入已放好线的施工楼做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流期，宜在间隔一周后再进行砌筑，并且应采用电热法测难以保证砌块的施工质量，所以，通过使用陶砂和加入粉2.在设计方案上，预防砌块墙体裂缝，必须以建关规范的要求，结合建筑使用功能，各种材求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。砌块与墙柱的相结处，必须按规范预留墙体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后墙体砌至梁(板)底预留50mm高，待墙体砌筑完成28混凝土塞缝，干硬性混凝土的标准为用手可捏网，每边宽度不小于200mm。将挂网展平，用射钉与梁、柱或墙体连续，或与预专用聚合物抹面胶浆，复合耐碱网布一层，耐水专用聚合物抹面胶浆，复合耐碱网布一层，内墙腻基层处理→贴饼→打底子→抹灰→批腻子（泥土等其他妨碍粘结的材料。必要时可用于高压水2.1根据设计要求，在经平整处理的外墙面上用墨线距散水标高20mm的水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度每个托架不少于2个φ10膨胀螺栓螺栓嵌入墙体内不少于60mm。立即将玻璃网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，在饰件具体位置，用开槽器按图纸要求切出凹线或图案。注：所有装饰工程要严格按照图纸要求施工，所选设计要求，因目前各种图纸未到，装饰工程的材料坡①施工宜在室内装饰工程基本完工后进行，并②砂采用中粗砂，含泥量不应大于3%。①应采用机械搅拌，拌合要均匀、颜色一致，搅拌时间不应小于2min。③面层抹光用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大压光。压⑤当面层需分格，应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木⑧面层在砼垫层上铺设时，可采用硬性水泥砂浆铺设，砂浇筑地热管保护层时，为保证质量根据现场情况①彻底清除粉刷基层上的浮尘、垃圾及其他杂物，地下室防水等级为二级，地下室底板按建设单位要用外包4mm厚高聚物改性沥青防水卷材防水层加混凝土自防水（抗渗等级为P6）双重防水功能，地下室防水顶板排水坡度1%。防水混凝土转角、坑槽、后浇带等部位和变形缝等地下工程细部构规定。地下室采用P6密实钢筋混凝土自防水，要求浇捣密实。凡管道穿外墙板处须予埋止水套管，管道安装时的防水处理、止水带等做法后浇带及阴阳转角处附加层采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，为保证工程的施工序号项目名称4mm厚SBS卷材指标1可溶物含量g/m2≥4mm29002不透水性压力，MPa≥0.3保持时间，min≥3耐热度，℃90无滑动、流淌、滴落4拉力，N/50mm≥纵向500横向5最大拉力时延伸率，%≥纵向横向6低温柔度，℃-20无裂纹0.6mm厚聚乙烯丙纶指标断裂拉伸强度N/cm常温≥48胶断伸长率，%常温≥200撕裂强度，N≥20不透水性，30min，无渗漏0.3MPa低温弯折，℃≤-20序号名称用途序号名称用途1热熔卷材7圆角抹子热熔辅助工具2输气8壁纸刀下料3液化气罐储装液化气9铁锹临时清理基层4腻刀、扫帚清理基层料桶盛胶粘剂用5弹线盒卷材定位电动搅拌器搅拌水泥胶粘剂6卷尺度量尺寸橡胶或塑料刮板涂刮水泥胶粘剂凝土或水泥砂浆找平层基层应平整，基面找平清理防水基面清理防水基面前道工序检查验收涂刷基层处理剂前道工序检查验收涂刷基层处理剂卷材铺贴节点处密封处理收头嵌缝卷材铺贴节点处密封处理收头嵌缝交工验收清理防水施工现场交工验收清理防水施工现场做大面积铺贴。大面积铺贴时，即按顺水方向先铺贴低处，后铺贴高处，依次连续搅拌器搅拌均匀，水泥胶粘剂配制必须均匀无沉淀无凝块粘接施工时，如基层过于干燥，应向找平层洒水增加湿度，保证粘接层养护需粘接层用刮板涂满浆料，不得露底，要求可溢不可亏，涂水泥胶粘剂不能涂在铺设应先低后高逆坡进行，随胶粘剂向前铺卷材，用刮板等弹性工具顺向排气穿墙止水螺栓切除时，一定要切到墙面以内，不许高出墙面，以免墙面受压时，破坏防水层。拉杆切除后，用同砼配比的水泥浆抹平，头部做防锈处理。对侧墙上结水层必须返到上平面，并加1:2.5砂浆保护，防止防水在侧墙上产生朝天缝，时间过长或交叉作业，卷材收头开焊造成脱落，对侧墙后浇带，在防水前安装配筋予制板，板内予埋吊环同主筋焊牢，作为防水基层，预制板同两侧墙做成缓坡钝角处理，防水层施工完后，对此超前构造措施按设计要求作用60厚苯板胶粘及回填土分层夯实处理.地下室顶板板上的后浇带极易产生变形，按底板方法反过来施工。对伸缩缝一定要有栏板，原则上要高出回填土300mm以上，如影响效果或做硬覆盖处理，不能露出地面，也要打出200mm以上的承台，做成钢制V字形，用于收缩面，形做附加层，再在上边用砼打滑动盖，然后做主防水层，如影响盲沟排水，可在墙火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展并粘贴牢固。搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，溢出的改性沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜。铺贴卷材时应平整顺直，搭聚乙烯丙纶防水卷材施工时，胶粘剂涂布要均匀，接接边到封密严密。铺贴卷工程中所用的防水材料，必须有产品合格证及检测报告，严格按要求选材，并4、点燃焰炬时应控制燃气开关，操作人员应站在处，先用汽油等有机溶剂及钢丝刷清除干净较大孔洞处应剔除浮动角或钝角出屋面管道处，拐角处，屋脊，女其出屋面管道、设备基础、预埋件等应在防水层施块应铺平垫稳，各板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑板的高度一致，已铺好的保温层上不得堆放重物或小车找平层应留分格缝，缝宽20mm，其纵缝的最大间距应不大于6m，阴阳角处做成圆弧还可能成片串连。起鼓一般从底层卷材开始。将鼓泡剖开铁钻子钻眼,然后在孔眼中各插入一支兽医用的针管,其中一将鼓泡按斜十字形割开,放出鼓泡内气体,擦干水分,清除旧胶理,再用喷灯烘烤旧卷材槎口,并分层剥开,除去旧第六章外脚手架施工方案根据该工程的建筑、结构形式结合我单位的施工能2）、扣件:采用可锻铸铁扣件，其质量必须符二、搭设要求:2）、立杆横距为1.2米，立杆纵距为1.5米4）、与立杆基础不在同一水平高度时，必须将高处5）、底部立杆必须采用不同长度的钢管、连接不应在同一高度，其错开的高差不得少于500m6）、立杆接头除顶层采用搭接连接外，其余接头7）、搭设纵向水平杆应符合下列要求:上下两面三刀个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距8）、搭设横向水平杆的应符合下列要求:9）、搭设剪刀撑应符合下列要求:上，其交点距主节点的距离不应大于150mm，杆不应小子1米，不少于2个旋转扣件固定，固定2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场位、监理单位对整个脚手架进行验收检查，模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定悬禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架2、质量保障措施:时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物A在下列情况下，必须对脚手架进行检查:B检查保修项目:5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将第七章安装工程主要项目施工方案暗管敷设方式稳住暗管敷设方式稳住盒、箱管路连接变形缝处理地线焊接暗管敷设预制加工测定盒箱位置不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺2、采用搭接焊，焊长如下：①镀锌扁钢不小于其宽度的2倍；且至少焊接，敷设前需调直、煨弯不得过死，直线段②镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；③镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。3、接地干线穿墙时，应加保护套管，大小使接地线穿入平度及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm，转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍，接地干线刷黑油漆；油漆应均匀无遗漏，但测试点及接地泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、调和漆等;案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活熟悉图纸，掌握洞口（埋件）尺寸大小，标高，位热熔工具加热→切割管材→清洁管材与管件→标绘出热熔深度→加热管材与管件→熔接→水压试验2.1宜采用法兰连接，这时应采用带金属嵌件的能要拆卸，宜采用法兰或丝扣连接。暗敷墙体、地平面→→厚不同，对热熔焊接的与预热时间、焊接时间、冷却时热熔焊接设备的功率、热能量储存及补充、温度及时间管径(mm)16-3240-6375-160功率（W）500600-750>1000作业方式手工操作手工或半自动操作半自动操作安装准备→→预制加工→→干管安装→→立管安装→→支管安装→→卡件固定→→封口堵洞闭水试验→→→通水试验加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平般为承口的3/4深度。试插合格，粘牢后立即将溢出的粘入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方插入端应先划好插入长度标记，安装时先将立管上端伸入于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除（6）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→→保温→→调试2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变3.2安装卡架，按设计要求或规定间距顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上3.3管道安装应从进户或分支路点开始慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此3.4分路阀门离分路点不宜过远。如分→→3.5采用焊接钢管，先把管子选好调直装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留→→3.6摆正或安装好管道穿结构处的套管检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其编制组片统计表→→散热器组对→→外拉条预制、安装→→散热器单组水压试验→→散热器安装散热器冷风门安装→→支管安装→→系统试压刷漆3.1组对前要备有散热器组对架子或根据散热3.2组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不4.3加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分5.2.1柱型代腿散热器固定卡安装。从地散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器5.2.2挂装柱型散热器：托钩高度应画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩→→→→6.4加热管出地面至分集水器连接处，外部加装塑料安装准备→→干管安装→→立管安装→→消火栓及支管安装→→消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装管道试压→→管道冲洗→→消火栓配件系统通水试调2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件2.5要安排合理的施工顺序，避免工法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，3.2.2当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊3.2.3不同管径的管道焊接，连接时如两大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小3.2.4管道焊接时先点焊三点以上，然体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电管道、设备及容器防腐刷油→管道、设备及容器防腐刷油→管道、设备及容器清理、除锈用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最3.1.3埋地管道做防腐层时，其外壁防腐埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛层示脱水完毕。按配合比将冷却至100～120℃的脱水沥青缓中，并不断搅拌至完全均匀混合为止。在清理管道表面后2→沥青应采用30号甲建筑石油沥青或30甲与10号建筑使其混合均匀。然后测定沥青玛帝脂的软化点、延伸度、针→层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂沫时，应分成二层，每3.2.4防腐层上的一切缺陷，不合格处管沟回填前修补好，回填时，宜先用人工回填散管壳→→合管壳缠裹保护壳→侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60°~70°的斜坡。设备容器上的人孔、手→开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠平整，粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时安装准备→→卫生洁具及配件检验→→卫生洁具安装→→卫生洁具配件预装→→卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处→→卫生洁具外观检查通水试验a先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹水孔。将管下垫、眼圈套在管上。拧紧根母至b将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀（漂子门）连接好，浮球c拉把支架安装：将拉把上螺母眼圈上沿（侧位方向视给水预留口情况而定）加垫圈紧固。调找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器c高水箱稳装：应在蹲便器稳装之后心线是否一致，如有错位应及时进行调整，以水冲净孔眼内杂物，将燕尾螺栓插入洞内用水d高水箱冲洗管的连接：先上好八字e延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡b安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的3.2.3洗脸盆排水管连接：S型存水弯油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，3.3.2将孔眼位置剔成1060r器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松本工程的室内给水、排水、消防、喷洒、采暖、我们充分认识到本工程的重要性。又研究了本工资源，确保投入足够的周转材料和先进的施工机械设备为确保本工程如期按时、保质保量的完成，（1）施工组织保障措施为保证施工计划完成，项目管理人员及时解的各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。对工程质人、材、机械的统一调度，确保施工顺利进行，杜绝因管做到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划；在施工点，确保按期完工。针对工程特点，对水、暖、通、智能队采用分栋号、分阶段、流水作业施工的方法，充分利用施工，减少技术间歇；突出重点，制定严密的、紧凑的、（3）搞好各种资源的供应力进场计划、材料进场计划、机械设备进场定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工保证所有机械进场后能够投入正常的使用。使用期间加会制度，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编计划，并采用计算机管理技术，对施工计划实行动态管理度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，际进度按计划要求进行，每期根据前期完成情况和其他预和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或4.5强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业4.6创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的清其间的相互依赖相互制约的关系，增进与业主、监理、本工程施工中的工程量大，充足的机械设备投入条件，并且需要一定数量的储备，以保证施工的施工连2.2安装完的管道应加强保护，尤其立管检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材3.2安装完的管道应加强保护，尤其2.7管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须数量和构造符合设计要求和施工规范规定，位3.2消火栓箱内附件，各部位的仪表材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与2.1已做好防腐层的管道及设备之间要隔保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保3.2一般管道保温应在水压试验合格3.6如有特殊情况需拆下保温层进行管待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，第八章工期计划场，从而提高了机械化作业程度，为加快工控制，做到一次成优，并加强成品保护，从而提高为加快施工进度，确保施工总工期，充分体为加快施工进度，充分体现我公司在施工机本工程施工机械进行超常规投入，配备先进的机械设备遵守冬季施工方案，保证施工质量，确保施工工期。冬季4、夜间施工需要照明费：包括功效降低、照明设施第九章质量通病防治措施楼梯砼接槎处夹渣、麻面、露筋；柱、梁交模板及其支架要保证结构和构件各部分形状和相互位各种规格及不同类型的钢筋均要有出厂合格钢筋成型后，要进行自检，没有问题后，再请甲方施工人（3）模板工程:后才能支模，支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直控制线以保证模板水平、竖向位置正确；混凝土浇筑前要模板变形要及时修整平直，模板嵌缝措施要控制，拼缝封模前派专人将模内垃圾清除干净，墙柱根部、梁柱砂浆配合比的确定要严格控制，保证计量的准确性，施工中不的随意添增加石灰膏、微沫剂的掺量来改善砂浆的和易性，砂浆搅拌加并立好皮数杆，马牙槎及拉结筋按照规范规定改善砂浆的和易性，改进组砌方法，控制铺浆的长度，严禁用干砖砌墙，冬季施工时在加强地基探槽工作；合理设置沉降缝；加在施工过程中，要加大检查力度，对屋面找坡层，防要切实做好防水层与突出屋面的管道及人孔的收近几年采取了沿卫生间墙四周现浇防渗砼防水这一措施，里面用半砖堵，外面用细石砼填的措施；外墙的规定选用，并应符合现行的有关产品标准的规定。对材料的有关试验标准进行抽样，由当地质监机构认可的浇防水砼，楼面结构四周支承处除门洞外，应设置加微膨胀材料，并应在管四周留出深8—10mm的沟槽，采用防水材料嵌填密封。表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂，基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油铺设找振捣要密实，严禁二次浇注。卫生间、厨房等地面面层必须低于室内地面20mm，坡度符合要求，且坡向地漏、排水畅通，地漏必须采用符合水泥砂浆圆台，采暖管道应加套管，套管高出地面30mm，套管内用油麻填塞密实。泼水检验以排水畅通，无倒泛水和积水为合格，并（3）采用中砂，严禁用细砂，砂的含泥量控制在3％以下。压光工作宜用钢抹子分三遍完成，地面完成一昼夜①器具埋设高度及位置严格按设计要求：多个应排列整齐，高差不得大于5mm。③器具安装要用镀锌螺丝固定在接线盒上，严禁⑦避雷带（网）应采用镀锌材料沿女儿墙敷设，①暗敷线管不能使用薄壁钢管，管子弯曲半径不小于管外径的6倍，并无扁裂⑤电箱应按设计要求的进出回路和管径大小预留敲落孔，②穿楼板及墙处埋设钢套管，下齐上高出楼面，穿墙处两①排水横管的坡度是排水管道的安装重点，应用坡度尺④穿楼板处用掺微膨胀剂的干硬性砼砸实，套管高出楼面第十章争创市优良工程保证措施我们将以“质量第一，用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。积极开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质管理职责质量体系原则施工准备质量施工过程控制工序管理与控制施工准备质量施工过程控制工序管理与控制采购质量回访和保修采购质量回访和保修半成品和成品的保护工程质量半成品和成品的保护工程质量的检验质量文件和记录统计技术质量文件和记录统计技术测量和实验设备的控制工程安全a、本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的量监督制度，明确分工职责，落实施工控制b、选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不搞分a、可靠的模板体系：墙模采用定型大模板体系，其表面为优质竹胶板模板，该模板具有足够的刚度和平整度以此保证墙体a、保证资金正常运作，确保安全设施和施工资源正常供应。同时，引进竞争机a、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器b、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单b、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置h、为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程a、严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆放期确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，在外伸部分加一道临时箍筋，按图位置安好，然后模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应b、对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级a、卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低20mm。卫生间四周浇厚度同墙b、施工过程中