高速公路服务区房建工程施工组织设计

高速公路服务区房建工程施工组织设计1.施工组织设计编制依据及原则确保工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故降低造价：明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的料。编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的使用要求。其中要应用的据施工图纸、合同要求及本投标施工组织设计编制更为详尽的施工组织设计和项目质量计划指导现场施工，并将迅速组织具有丰富施工经验的项目班子和精干的作业班组进场施工，并从装备和周转工具、材料供应以及劳我方将一如既往地充分利用各种有利条件以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工作质量、一流的工程进度顺利完成该工程的1.2.4保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，组织连续、均衡且紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安2.工程概括、工期目标、质量目标、安全文明施工目标某高速公路是国家重点公路威海至乌海线的重要组成部分，该公路东起某市某县，西在某市无棣县境内与天津至汕尾线大高至某冀界段联结，路线途径某、某两市的3个县，位于某北经济区。该公路是国家重点公路建设规划网的重要路段（威海至乌海公路、天津至汕尾公路在某境内重合高速公路某服务区南区房建工程，位于某县内，系高速公路的配套建设项目，标记为FJ－2合同段。设施齐全、设计先进、高雅新颖，具有时工程所在区域地形地貌特征为黄河冲积平原，海拔高程一般在1－10米之间。属于黄泛冲积平原，多为砂土、亚砂土，地下水位高。地处中纬度、暖温带、半干旱、大陆性、季风气候区。四季特征是：春季回温快，秋季气温急降，雨量聚减，秋高气爽；冬季某、某等地。砂料来自某、某、某等地。钢材可从某钢铁公司、某钢铁公司和首都钢铁公司等购进。木材靠当地木材公司供应。沿线区域道路多为县、乡、村道路，路况一般。沿线电网除油田电网外，还有农用电网，如——粉质粘土，地基承载力为80－100KPa。场地填方时，清除杂填土，并用素土回填，而后在进行地基处理。耐火等级二级，结构材料：HPB235级钢筋、HRB400级钢筋；上部结构采用M5混合砂浆、等级达到Sa2。防锈漆两道，白色面漆两道。加油站辅助用房为砖混结构，涂料。内墙混合砂浆打底，内墙涂料，厕所根据招标文件要求本期招标工程为8个月，暂定开根据我公司对本工程的分析、研究，及施工任务的实际情况结合现场状况，我公司根据现有技术力量及施工机械化管理，我们承诺将按期完工交付使用。详见服务区总控进度计划附图：综合楼工程施工进度计划网络图。综合楼施工进度计划网络图是本工程服务区房建工程的一个代表，其他分项工程以此为依据，我方一旦中标将画出其他所有分项工程的施工进3．施工组织部署综合服务楼先开工，施工路线采用以服务楼为主，成流水作业施工。综合楼、泵房、车库修理站、配程分阶段施工，车行道、停车场、人行道，辅地广体上先结构验收再作装修，装修工程按先屋顶后外原则进行施工。分层分段进行结构验收，并及时完粗装修施工，尽量节省工期，安排好各种工序的的格一处，不留尾巴，搞做好成品保护。总之，土建工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，作，及时调整工程的施工进度。其中本地劳动力的使用占60%以上。区，钢筋加工厂，砼搅拌站，模板停放场等临设，3.4.8材料准备:机械名称规格型号额定功率(kw)或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量新旧程度(%)预计进场时间小计其中拥有新购租赁塔式起重机QT60某22砼搅拌机某22砂浆搅拌机某22平板振动器泰安55插入式振捣器某668振动式压缩机某11钢筋调直机4某22钢筋切断机22发电机组某1144卷扬机某55砼拖式泵11推土机济宁11挖土机济宁11斯太尔某44工具车某电渣压力焊机南京22机某22T4444蛙式打夯机HW601.5kw上海44水泵ISO-45-31.5kw某33气压泵WP/T5.5kw上海11井架9kw某55水准仪AL-8-32天津22经纬仪ET-02广州221台12台23只44套35只46只47把38把49把6组个1台1G套1个2组1台212T3T456㎡7㎡8个根据消防规范规定，当计算管径不足100mm时按D=100mm考虑，故选用DN100钢管做供水管，可满足施工及消防要求。由总阀门井接用水表一只，后接DN100给水干管，引接施工、消防及生活用水。施工用水管线采动力用电所需容量估算:P动=1.05～1.1(0.6×118/0.7照明用电量按动力用电量的10%考虑,则工地总用电量为:根据施工平面布置及用电需要，各栋号现场设总配电箱，从配电室接路负责搅拌机、砼输送泵用电，一路负责塔吊用电，一路负责钢筋加工、木工加工及焊接机具用电，一路负责照明、食堂及楼层施工用电，分别设置分配电箱，在总配电箱处设置保护接地装置，各级配电箱中均按容量要求配置漏电保护装置。从分配电箱以橡套电缆引至每台施工机械，一机一箱一保护。用电线路暗敷时,埋入土内深度不少于60cm,且不能有尖硬杂物与导线直接接触，过路线埋地必须穿钢管保护，保证车辆来往不影响用电4.主要分部分项工程施工方法为确保工程质量，达到现行施工验收规范要求，现场的施工测量工作尤为重要，必须认真对待，严格控制。测量的内容包括平面控制、垂直度根据建设单位提供的控制点，每个方向不少于一道控制线，地下室施工时的控制线，见工程定位放线控制图。采用内控法，分别在某一纵轴和横轴处的控制线两端点适当位置各设四个基准点，以上每层在基准点处设行复核，以后每一层将控制线测引到各层外边缘，再用经纬仪在建筑外侧对控制线进行复核，轴线位移控制偏差小于3mm。一层底板施工时，在基准点处预埋150×150×5铁件，上刻划“十”字标志，作为控制投测点，四周砌墙加以保护。现场水平距离测量，用50m钢卷尺量距，钢尺使用要统一，钢尺要严格水平，拉力一致、钢尺读数时，要从不同起点、终点多次读数，取平均值。经现场复核控制点标志无200m作复核控制线，待模板拆除后用经纬仪向上引测，弹上复核控制线，从而确保垂直精度，达到控制垂直度的目的。4.1.3高程控制塔吊基础上设标高控制点，配合50m钢尺，将高程逐层向上传递，再现场所使用测量仪器、量具均经过计量监督部门检验，且质量认证的产品，且贴上检测标志，否则不得使用。4.1.4测量允许偏差根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002表8.3.2-1差≤H/1000且≤30㎜，施工过程中，精确进行垂直度控制、从而达到总体4.1.5本工程的沉降观测的位置设置及观测记录须由建设单位委托有关部在土方开挖时，基底须预留100mm厚采用人工清土，确保基底土不产生松动现象。人工清槽后，应立即进行钎探，办理地基隐蔽验收手续，及本工程的钢筋加工、制作均在施工现场进行。钢筋进场时须严格控制钢筋的数量及质量，同时必须认真检查材料的出厂质量证明书、合格证。普通钢筋质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499规定和国家有关鉴证检测的文件作材料复试。复试合格后方可开始成形。在钢筋加工过程中如发生脆断或焊接性能不良时，钢筋停止使用，钢筋作钢筋场内存储，加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，直接分批堆放在有实心砖砌成的高30cm间距2m垄上并加以覆盖，以避免污染生锈，严禁乱明该钢筋的规格、型号、工程使用部位等，以免混淆。加工成型好的钢筋不能控制强度，易造成钢筋的脆变，在接受核暴动荷载作用时，达不到设d、现场所进的盘园钢筋使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4%。筋直径的2.5倍，也应不小于受力钢筋直径。弯钩平直部分长度不应小于备抽查不少于3件。钢筋加工允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺筋或梁钢筋上弹出柱墙定位控制线，根据控制线将竖筋加以校正。并采用每侧一根附加钢筋(Φ14）与插筋点焊牢固，点焊应不损伤主筋。因本主体工程采用大模板吊装施工，先浇筑柱、墙板砼，后浇筑平台板砼。所以在墙板砼浇筑过程中须严格控制剪力墙及暗柱钢筋的位移，派专人负责划线，柱、墙采用自制的钢筋定位卡作间距控制，要求底板钢筋（平台钢设置在两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件内的焊接接头宜相互错开35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500㎜。焊接接头不宜设在梁端、柱端的箍位移，须在钢筋隐蔽验收前修复完毕.f钢筋的焊接接头质量应符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—2003J253逐点绑扎，柱梁的箍筋与主筋交叉点均须绑牢，铁丝扣之间要成八字形。j、钢筋施工须注意的问题：a、如钢筋需要代换时，须经人防设计单位同k、对于墙体拉结筋、过梁、圈梁等后施工部位均采用预埋钢板埋件，埋㎜，对外挑窗台板、外挑空调板、外挑雨蓬均作后浇处理，先预埋5×100㎜通长钢板埋件，后焊钢筋，并提前做好预埋件的加工，按图纸要求所需位置进行预埋。在钢筋验收以前，技术人员认真检查预埋件是否有漏放、b、钢筋保护层制作：采用1：2水泥砂浆制作，设置间距800mm正方形设置，同时注意在剪力墙下及地梁下须设双排垫块，宽度同墙或梁宽，长度方向间距600㎜，以确保垫块具有足够的承受力，不易被损坏，柱、剪力墙优先采用塑料定位卡，80cm梅花状布置，平台板垫块设置间距不大于c、为保证基础底板、楼板及悬挑板上层钢筋间的有效位置，设置钢筋马500500柱子采用定型竹胶板模板，并用φ48钢管支撑系统。每列两端的一根柱模板先进行校正加固，列中之柱模采用端柱为准拉线尺量逐一校正加固方法。柱模板的安装采用专用螺栓对柱模板四角连接，上、下间距500mm。在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。按设计梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的或三角架支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定。当梁高度超有早拆头的可调式钢管立柱构成的早拆支撑体系。钢管架子立杆纵横间距50×60方木，间距≤0.4m，在其上按要求铺钉竹胶板，接缝应严密。可调式钢管立柱的布置：竹胶模板的接缝处。待楼盖混凝土强度达到设计强度柱在混凝土强度达到设计要求时方可拆除，且必须保证做到间隔三层，确一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，可从一侧开始铺，竹胶合板模板应用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木方代替，但均应拼缝严密。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度达到100%时即可全部拆除模板和支撑；对于悬挑构件，当同棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，柱模板拆除时混凝土强度能保证应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等楼层较高时，在满堂架的中部搭设脚手架，保留可调式立柱，拆除其根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中表4.2.7模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角，防止混凝1柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭防止办法是，支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度，设计好防止办法是，梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距，支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，一般情况下垫通长脚手板，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有锁口杆3墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，上口过大，墙体烂防止办法是，模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定：横纵龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，按设计本工程工期非常紧，为确保工程进度，保持安全文明的施工现场，尽本工程以商品混凝土为主，同时以辅助现场搅拌混凝土。砼的配合比根据设计要求由实验室根据实际用的材料进行配制，混凝土现场运输以泵送为主，以塔吊垂直运输为辅。混凝土入模后采用机械振捣密实。配制具有泵送性能的缓凝、抗渗混凝土的各项控制指标：对原材料的要求：水泥应优先选用合格的普通硅酸盐水泥，并复试合格；石子级配要良好，要严格控制石子中的针片状、风化石的含量以及砂、石的含泥量；外加剂根据混凝土配合比确定，为确保混凝土的质量和连续浇筑施工的要求，本工程混凝土所用材料应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。技术员根据施工方案对班组进行全面施工技术干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用竹胶模板时应浇水使模混凝土自搅拌机卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作。如果发生故障，停歇时间超过45min，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。发现影响质量问题的均作退货处理，并做到及时正确的反馈到搅拌站给予纠正。认真做好坍落度的实测工作，由专职实验员负责控制，同时记好每每次砼在浇筑前，必须由砼供应商提供砼原材料检验报告，复查合格平台板2人，后台放料助滑工2人，同时根据现场养护要求配备平仓工、布料工等。现场指挥人员：总指挥1人，技术质量员1人，试验员2人，b、泵送施工时，做到统一指挥和调度，以保浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、振动器的移动间距，应能保证振动器的平板浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并在已浇筑的混凝墙、柱浇筑前底部应填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝土。墙、柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。墙、柱子混凝土应一次浇筑浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振1楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面2施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不小于7昼夜。掺用缓凝剂、外梁：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝楼板：原则上不留施工缝，如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝；楼梯的施工缝应在每层第一梯段的三分之一跨度范围内，且楼层梁板：原则上不留施工缝，如必须留置时，应留在次梁三分之一混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强冬期施工在已浇筑的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，不允许蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大；基础、柱、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土，以致上层混凝土根部砂浆露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模孔洞：原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上缝隙及夹渣：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、梁、柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后表面不认真用抹子抹平。冬期施工在盖覆盖物时操5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组6、防水混凝土连续浇注每500m3,应留置一组抗渗试件，每个单项工程7、结构实体检验用同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应8、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的2严格控制泵送砼的坍落度，严禁现场擅自加水，保证砼的质量和泵送4根据施工季节的变化，砼的养护必须符合GB502的要求，使砼表面与大气温度，砼的内外温差不大于25℃。线，在找平过程中，拉线控制，并且派专人用下图方法在现场测试板的厚度。板的厚度必须符合GB50204－2002中的允许偏差要求。本工程辅助用房砖混结构采用黄河淤泥砖砌筑，综合楼系框架结构采用加气砼砌块砌筑。除标明的外，墙厚均为240mm。配筋随洞口宽不同而变，具体详见结构施工说明。墙高每500MM设两根横平竖直，灰缝饱满，水平缝砂浆饱和度不低于90%，竖缝砂浆饱和度不低于80%，填充墙砌至梁，待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部梁质量标准：根据《砌体工程施工质量验收规范》GB50成品保护：砌块在运输过程轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码以免与地面粘结，影响下道工序施工。剔凿设备孔、槽时采用切割机，不墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的合标准的接卡，十字卡，转卡，竹青脚手竹笆和安全标准的密目安全网。钢管、接卡、十字卡、转卡进场必须有产品合格两根相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头连续加固，剪力撑在外侧立面的两端各设置一道剪力撑，并由底至顶连续搭设完毕后，拆除地下室及二层以下脚手架。拆除时自上而下，先拆大横主体结构施工脚手架按各单体分别设计，立杆横向间距1.5脚手板，下挂水平接网，设护身栏及踢脚板。脚手架搭设高度比楼层高4.8.1.地面砖铺贴（用于所有厨房、卫生间、地砖不同的楼面分界线应留在门扇下。地面砖楼地面所用面砖应一次备足，使用前应进行检查挑选，合格的要清洗并浸泡2～3h取出晾干备用。并应做a、将基层砂浆污染清理干净，如有油污，应用10%的火碱水刷然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随.冲筋：四周从水平控制线下反至底灰上皮标高(从地面平减去面砖干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm)。.装档：用1：3水泥砂浆根据冲筋的标高，用平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检在纵横两个方向排好尺寸，缝宽以设计要求为准，设计无要求时紧密的倍数时，可裁割半块砖于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据从入口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为筋压将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并时用拍板拍振，将水泥浆灌实，最后用干锯末扫铺完面砖后，常温下48h后浇水养护不少于7劈棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人太多养护不利造成。为解决此问题，首先要选好砖，不合规格、不标准的砖绝不允许使用。铺贴时要砸致；另一原因是上人过早，粘结砂浆未达强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓。解决办法是加强清理及施工前基层的检查，注意控制上边，影响观感。解决办法是，按规矩进行砖块的切割铺贴。由里向外逐块d、刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，经扫涂形成均匀的水泥浆e、冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，应控制面砂=1：2，稠度不应大于3.5cm，强度等级不应小于M15，用木抹子赶铺拍砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光，面层部分分格缝应与混凝土垫层的伸缩缝下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光留下抹子纹压平、压实、i、养护：地面压光交活后24h，宜封压地毯洒水养护并保时间不少于14d。养护期间不允许压重物和碰撞，当面层的抗压强度达到j、冬期施工：冬期施工用32.5普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保暖条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于+5门框和扇的加工质量和出厂合格证。加工质量包括缝子大小、接缝平整、①.结构工程已完成并结构验收完毕，且符合质量标准要求，室内+50cm各面应涂刷一遍底油(干性油)，防止受潮变形。刷油后分类码放平整，底后经建设、监理单位按验评标准检查，若符合标准要求则算做样板。并按b、门框的安装标高。以墙上弹出的+50cm的平线为依据，用木楔将框临时固定在门洞内，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找直找平。并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标高。再用线坠校正吊直。门框上、下边两端伸出的外部分埋入墙内，水泥砂浆塞砖固定牢固。装修所需的厚度。对同一标高与垂直位置上的洞口，应严格核验其位置，度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相出的部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入定，按门扇与口留缝的宽度合适后，画出第二次修刨线，标上合页槽的位置(距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头)，同时应注意口与扇安分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上⑧.安装门扇用的合页宜采用插入式折页，以便于门扇的拆卸与集中油地高度为0.9～1.05m，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工密闭门应安装门扇开启器，其安装方法，因根据选用的产品，参考产品使应妥善管理，有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫起，为保证门框安装牢固的要求，木砖的设置一定要满足数量和间距的要求，备工作，做好三线控制(即门框两侧边线的②.按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线，校核窗洞口位置尺附件等，位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂偏差超标者，严重损伤，划痕严重，外观色差大者，经商定解决修整，鉴质监站要求预埋，每侧与墙体连接点不少于3处，且不得直接固定于填充根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。窗洞口的水平位置应以根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位按照设计图纸要求将披水条固定在铝合金窗上，且要保证位置正确，材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料②.铝合金窗安装，若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理。.若窗框采用明螺丝连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密铝合金窗固定方法用射钉枪将铁脚与混凝土墙体或混凝土预制块固铝合金窗框安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙，若设计未规定填塞材料时，应采用用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，处表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏。窗应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。铝合金窗如沾有水泥浆或其它污染物，应①.绷铁纱或钢纱、裁纱、压纱条固定，其根据设计及图示要求安装配件，各类五金零件的转动和滑动配合处应在窗框节点要安装碰胶或设胶垫，拉窗下槛设排水眼，及防扇出轨的根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20015.3.2-5.3.12①窗应采用预留洞口方式。窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之②窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油⑦窗塑料保护薄膜在门窗安装前以及室内外湿作业未完前，不能破坏，⑧铝合金窗的保护膜应在交工前再斯去，要轻撕，且不可用铲刀铲，防①窗扇安装后，随即安装五金配件，关窗锁门②搭拆、转运脚手杆和架板、安装管线及设备，应防止擦、砸撞坏窗边分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和不应有的安装钢化玻璃时，应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃裁口抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边压条将小钉钉牢，修好放玻璃的库房与作业面温度相差不能过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃与室内温度相近后再进行安装。如条件允许，要璃安装工程的规定，由技术质量人员根据划其技术指标应符合现行国家标准规定。建筑涂饰中配套使用的腻子和封底材料必须选用饰面涂料性能相适应，外墙腻子的强度应符合现行国家应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无盐类析出物等。如外墙板缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补好，空腔防水缝做好，并经淋水试验清理基层表面的灰浆，浮土等，对预制外墙板的油污、隔离剂必须用实际使用量分批混合，将混合液倒在一个特制的大槽内，并用手提电动搅拌器将其拌合均匀，根据喷滚面积的大小随拌合随使用，并按说明书要求罩面漆：用专用稀料调整其浓度，喷滚方法喷三遍即可。三遍间隔时基层处理→基层修补→刷火碱水溶液→涂粘结剂→刮腻子→修补打磨→腻a、基层处理墙面常出现气孔、蜂窝麻面、阴角不通顺、鼓包等现象，因b、基层修补基层处理完毕后，在混凝土楼板和板缝缺陷处，用石膏腻子c、刷火碱水溶液用5%浓度的火碱溶液涂刷两遍，或用10%浓度的涂刷一d、喷涂或刷涂沾结剂为加强腻子和基层的附着力，用4%的聚乙烯醇溶液但不可过多往返，以免造成腻子表面卷曲，影响腻子与基层的附着力，刮腻子时要防止混进沙子等杂物，发现杂物应及时f、修补打磨头道腻子刮过后，在原修补位置进行复查，如有塌陷，再用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平，以获平整细腻的表g、腻子成活刮腻子分两遍成活，待头道腻子干燥后再刮第二道，并要求弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。罩面板胶结粘固法：按设计罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然然后向两侧分行粘结。罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线1）保证项目：轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢2）基本项目：轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连反锈等缺陷。罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平应具有厂方的出厂检验报告及产品合格证。进场后根据有关规定进行a、水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。砂应行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ处理基体→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖a、找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前a、勾缝应按设计要求的材料和深度进行，勾缝应连续、平直、光滑、132232435161基层检查→清理修补→配料→涂刷底胶→施工附加层→涂刷防水涂膜涂刷顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂浆硬块及突出部分应刮平、扫净、压光；阴生渗漏的部位，应做完附加层等增补处理；刷完聚氨酯底胶后，经检查验节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡，缝等处；伸缩缝等处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层，其他部位由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接以上蓄水试验需做24小时检验，然后请建设监理单位进行验收。如发第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光并清扫干搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸①施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于③大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可④操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留a、首先将木构件基层表面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1～11/2号木b、木构件基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂擦于木材表面，擦进木材鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角处应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号木砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将一般腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量(重量比)，并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1～2色),要注意腻子的油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀或刷门窗框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时b、刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好后检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色c、油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面的交接棱口不要互相沾油，沾油后刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸b、修补腻子：一般要求刷油色后不抹补腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子修补残缺不全之处，操作时，必须使用牛角板刮c、修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用由浅到深的清漆色调合漆(铅油)和稀释剂调配、进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料应使用原桶清漆不加稀释料(冬季可略加催干剂)，刷油操作同前，但刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整4.17.1工艺流程：清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，4.17.4基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制4.17.6支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子4.17.7在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小4.17.8上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢4.17.9底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板4.17.13贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾该工程均采用钢筋混凝土独立柱基，混凝土强度等级依据设计文件要求。综合管理室：条形基础，砖混结构。独立柱基和综合管理室条基土方均采用人工开挖基坑。土方开挖顺序：独立柱基按横轴顺序开挖。基坑边依次进行基础开挖、钎探、验槽，基坑开挖后及时进行垫层施工、基础混支设方法，在模板下口焊钢筋马凳进行支撑，二层模板之间用木方连接牢将地脚螺栓上下位置确定后，上部用螺母拧紧定位。3)将定位模具固放在柱基模板之上，并在安装前将地基中心线准确弹混凝土均采用现场机械搅拌，翻斗车水平运输至混凝土浇筑部位。按相关标准、规范的各项规定严格组织施工，满足设计要求。独立柱基混凝土由翻斗车水平运输至混凝土浇筑部位，人并应规格一致，有出厂合格证和试验报告单、并进行复试。砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须初凝前使用完。建筑物的临时间断处不得留直槎，建筑物的隔墙，除应留阳槎外并应设置拉筋，构造柱两侧留大马牙槎，高度不大于300mm，沿模数的地方用实心粘土砖砌筑。构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后网架安装脚手架：为了节约材料，缩短工期，网架拟采用活动脚手架10－12m，长约28m，两座平台同型分搭，合并成整跨布置，安装完一榀（条）网架后可沿柱距方向移动，再安装相邻或其它部分的网架。平台分开的目的是移动灵活，减少劳动强度，节约时间，为了使平台基部便于移对工程的重点和难点，合理选择施工工艺，科学地安排施工工序。对专业和特殊作业的施工人员进行技术培训,提高工人素质为确保工程施工质量打好基础。逐级进行技术、质量、安全交底，作好开工前的各项施工准备材料管理：材料的规格、型号、材质要符合要求，钢材都须有材质证明焊丝、焊剂、防腐涂料、防火材料均要有质量证明书，并符合设计要求和国家标准。焊接材料要密封管理，严禁受潮，发现受潮后要烘干处理。对高强螺栓的包装、运输、现场保管过程都要保持它的出厂状态，直到安装使用前才能开箱检查使用。材料入库时，要认真检尺、测量，并验收其供料尺寸，腹板、加劲板需要机械加工时，应增加加工余量，单边加工余量并对所下好的板料编号。在号料时应根据工艺要求预留焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。凡图纸要求机加工的按图中要求进行也要留加工余量，每边不少于5mm。下料之前对不平的钢板进行调平后下料，然（1）安装工艺流程及措施：地脚复测→钢柱安装复测→钢柱校正→后马上吊运就位，以避免给现场造成不必要的占地及二次搬运。根据构件技术要求：网架结构各部节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。杆件与节点连接时中心线应会交于螺栓球的球心。网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量及挠度值；所测的挠度值，填嵌严密。网架结构的油漆防锈、防腐、防火涂装工程应在部件制作或安装质量检验评定符合质量规定后进行。除上述要求，质量检验执行《网架安装工艺：根据设计图纸屋架结构为螺栓球杆网架体系，组装成形后置。施工前搭设可移动式平台。网架拼装从跨度两端的柱顶支座开始，根据球和杆件的编号进行组合拼装。在拼装过程中要随时检查球孔内有无杂物，杆端高强螺栓是否清洁，是否有变形受损，可用丝锥对个别球孔内螺纹进行清孔，无误后，将螺柱对准球孔稍许拧进，感觉螺栓确实入扣后再用扳手拧紧。注意要保持杆的中心线与球心重合，避免生拧硬挤造成滑扣或虚接，待杆件两端螺纹同时与球内孔拧紧后，用管钳调整杆件的松紧，使其受力充分均匀、松紧适度。完成一个球节点的安装再安装下一个球节点，注意要上下弦节点同时进行，逐次向跨中合拢，合拢前下弦球节点应再安装下一跨，直至全部安装完成。由于平台所承受荷载有限，并且还要临时承受未合拢网架的竖向压力，所以一次性上料不易太多，只能随时上查同一起拱高度处的檩条是否在同一平面内，误差不大于5mm。安装中及复合彩板C型檩板的外轮廓线；②安装屋面第一排暗扣卡板.根据基准板的外边线,向内确定暗扣卡板的安装中心线后,在玻璃棉上拉设粉线作为安装基准线,将一组暗扣卡板,沿基准线安装在每根檩条上,用自改钉固定；③将第一块屋面板的母肋按进暗扣卡板内,校核屋面板的边线与基准线重合,否则要进行调整屋面板,将其母肋侧接近第二块暗扣卡板和第一块的公肋内.第二块板的泥稳定沙砾大于等于2.5Mpa。水泥稳定碎石压实度系数大于等于98水泥稳定砂砾压实度系数大于等于96土基压实度系数均严格依据设计文件要求。服务区场地及道路平面严格依据设计图纸要求的方向及坡度要求进行找坡。在场地硬化及道路工程施工前应先进行室外暖气地沟及管线的基层主要设在挖方区土层找平层。主要施工方法为采用符合设计或规范要求进行层铺法铺筑，稳定土拌和机路拌，平地机整平、整型，振动压路机碾压成形。材料：基层处理要符合设计及基地处理规范要求；选用级配符合要求的沙砾。碎石铺设主要采用以汽车机械运输、人工摊平、压路A．材料：施工采用周边生产的沙砾、附近知名水泥厂生产的32.5#水泥。根据规范要求购进合格的材料。按施工要求的供应计划和需求，提前道路路段，且施工不连续，故要求拌和场存在时间长，但用量相对较少。拟投入以下主要机械：机械设备到现场应及时进行调试，如粒料拌和设备试验，7天强度达到2－3Mpa，经监理工程师批准后采用，并经试验段、生试铺段取得松铺系数、碾压组合、摊铺速度、每天铺筑长度等施工技术数据，并进行试铺段总结，确定施工方案和质量技术控制方法，报监理工程两层进行。为保证上层有更好的平整度，上层的铺筑厚度略薄一些，压路它杂物清理干净，同时路面的纵横排水及交通工程预埋件应施工完毕。②在水稳层下层，采用空压机吹除表面松散的集料，尽量使骨料露出来。③线。②采用基准钢丝调平，按摊铺机行走轨道设置撑杆，铺设基准钢丝，并用张拉器拉紧，使其紧张力不小于10KN，钢丝挠度水小于2mm。并加入适当的水，使混和料中含水量略高于最佳含水量2个百分点左右。应经常目测水泥碎石混和料的均匀性，使混和料色泽均匀，无离析、团块摊铺机就位摊铺。两机轨道重叠3—5cm。因水泥沙砾要求拌和至终压时间铺筑时，送料槽中的混和料高度在螺旋布料器中轴以上，避免因缺料发生水泥沙砾宜缓慢均匀，在一个作业段内连续不断地摊铺，中途不得随意停用方木支模的方法处理：首先人工将末端的混和料弄整齐，放两根与压实胶轮压路机2遍收光。压路机初压时速为1.5--2.0Km/H，以后时速可为2.0--3Km/H。碾压时注意以下几点：①因摊铺机梯队摊铺，一侧可提前初压路机不小于30cm，碾压顺序同石灰土。④碾压时要注意各型号压路机要流水施工，尽量减少碾压时间，保证混和料从拌和到压实成型的总时间不水要成雾状，当表面湿润以后，采用塑料布进行覆盖养生，随时检查表面的水分情况，及时补水。养生期内要进行交通管制，养生期为7天。养生下承层准备→测量放样→支立模板→配合比设计→钢筋放置→砼浇筑1）组织各级施工人员认真学习图纸、施工技术规范、质量标准等有2）根据水文、地质资料，选择适宜的钻孔机具及方法，并确定钻孔的顺序，通过试验确定土石方的碾压方式、压路机的行驶速度、碾压遍数4)关键部位、关键工序指派专人进行技术交底（6）针对路面季节施工措施（冬季、雨季施工措施）:沟与原有水系联通，将雨水引到施工区以外，防止雨后积水，造成路基浸碾压的方法施工，每层表面应有2-3%的横坡，土的含水量在合格范围内，短作业面，运输车辆要全部加盖逢布，一旦遇雨，石灰土应及时堆起大堆测量放线→各楼层安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安单层玻璃→安双层埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法均要按设计图纸操作，龙骨各结点连接方法必须牢固，横平竖直。初拧螺栓固定竖向龙骨后再用经纬仪校核，使其上端对好楼层标高，中心线与弹在楼板上的位置线吻合，焊牢螺栓，安装到顶层后，再用经纬仪校正一次，经查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺丝、焊缝重新加焊至设计要求，并刷两道防锈漆。横向龙骨安装时要严格控制各龙骨之间的中心距及上下垂直度，同时，要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适，镀锌钢板与龙骨接缝处粘贴沥表密封带时应敷拼接处不留缝隙，单层玻璃由上而下，从一个方向连续安装，注意反光镀膜不要安反。双层玻璃安装时上下左右嵌入深度要一致，玻璃表面擦拭干净，正确判断内外面。盖板及装饰压条要求平整严密。楼层封闭钢板要用防火材料堵塞、密封，做法符合设计要求。玻璃全部安装完毕之后，竣工前用擦洗机（或其它吊具）将玻璃幕擦洗一5．降低工程造价的主要措施和科学的管理方法。以减少人工、材料消耗，降低工程造价，我公司采取5.4.1加强砌体施工质量以达到清水墙质量要求，防止墙面抹灰及粉刷超6．施工劳动力安排计划由我公司选派技术素质好，能打硬仗的工作班组，合理安排各班组间轮流作业，做到立体交叉施工，保证各主要分部分项工程从时间上、工作基础、主体结构施工主要以木工、钢筋工、架子工、瓦工、焊工、安装工为主，配备劳力。分别负责钢筋的加工、绑扎、模板制作安装，砼浇装饰、装修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、门窗水、电、暧、通、消防设备安装密切配合土建，根据土建工程施工进度，合理安排各专业工种进行施工，配备各工种劳力，必须满足施工进度88557.工程质量保证措施7.2、工程质量保证体系:项目部建立项目质量责任制和考核办法，项目经理对项目的质量目标控制负责，项目部成立质量管理体系，各专业施工队设专职质量检查员，!!资料员试验员材料员机械员质检员安全员机械员质检员安全员↓7.3工程创优计划表:序号分部工程项目名称标准分计划得分分计得率部划分序号分部工程项目名称标准分计划得分分部计划得分率1内外装饰46︺室外墙面弹涂43.688.7楼梯踏步2饰面65.422室外大角243.6903外墙横竖角洞口、阳台32.743.6面10︺屋面坡向2894散水10.9屋面防水层32.7510.9屋面保护层10.96台阶、明沟10.832.7710.810.88顶棚浆2给排水32.485.732.729内墙面32.72水泥墙面10.8采32.484刷浆65.4散热器及支架22气10︺线路敷设10.8872地10.822油漆混色油漆10.8照明器具2其他油漆32.7开关、插座2抽气、烟道2防雷、动力214楼地面14︺楼地面水泥地面43.287.1土建标准分78分，计划得分69.9分，得分率89.6%安装标准分22分，计划得分18.9分，得分率85.9%单位工程标准分100分，计划得分88.8分，单位工程计划得分率88.8%。于重复出现的不合格的质量问题，责任人应按项目质量责任制的要求承担7.6施工阶段的质量控制:并办好签字手续，项目技术负责人对监理工程师提出的施工方案、技术措现行国家标准规定会同监理单位进行检查和验收，不符合质量要求，不得使用，对自己采购的上述材料，必须报送监理、发包单位进行检查、验收间、厨房间的储水试验，地下室防水效果检验以及室内有害气体检验，和外墙面面砖粘结力检验，并由项目技术负责人根据编制竣工资料的要求，7.8质量持续改进:自检记录，没有自检记录造成的工期损失由钢筋组承担，并每次给予100道采用两块架板宽度进行搭设，严禁施工人员踩踏板的上筋，对于乱踩踏检查验收，如影响支模，由钢筋组进行返修，如木工组不派人参加检查，模板支上以后，不允许存在多余的孔洞，每发现一个多余的孔洞，给予木员进行抽查，对抽查不符合要求的，视为弄虚作假，对班组长给予200元区，并派专人看护，拆模时严禁将模板摔到地面，拆好的模板堆放整齐到行检查，根据砼质量检查表的要求，核定木工的工作质量，对达不到规范覆盖并及时浇水养护和柱、墙拆模后及时刷好养护剂，没有做到以上要求合技术要求，对于不服从现场技术人员指挥的，每次给予带班组长100元检查，对需要整修的内容，分清责任，由责任方承担修补的费用，对于出现较严重的跑模、漏振由质量员作出不少于200元的处罚。技术负责人制要求的，做退货处理，严禁向商品砼中加水来满足泵送要求。如发现加水a、不允许干砖上墙，干砖上墙的无条件拆除，砂浆饱满度达到80%以上，规范要求后方可大面积施工。对未做样板间或样板墙就大面积施工的，对合样板要求的，及时返工处理，施工班组承担由此返工的费用。若技术负责人、质量员没有及时检查，造成不符合样板要求，由技术负责人、质量由于本工程采用多工种、多层次交叉流水施工，做好成品保护有利于保证质量和施工进度，并可节约人工和材料。必须严格按照本工程施工组织设计中的成品保护措施施工，对不按成品保护施工的，由质量员对班组紧紧抓住对工程质量影响大，易发生质量通病的十个主要环节，实行符合要求，密封膏嵌缝严密、无污染。开启灵活，关闭严密无翘曲变形，针对以上十环节，按部分项目工程逐间逐件全面检查，认真做好记录，项目部全体管理人员及班组长必须严格执行本管理措施和现行国家标8.安全生产组织措施文明施工是保证工程质量、安全生产，保证工期按计划完成，体现企业综合管理水平的一项重要工作，为了达到本项目的安全文明施工目标，本着健全安全机构、强化安全管理、加强安全监督和检查的原则，以及对规程、措施、交底要求执行情况经常检查系和安全生产责任制，项目经理为安全生产的第一责任人，安全员、安全对班组的安全生产教育包括学习安全操作规程，安全生产纪律及安全生产制度，学习正确使用安全防护装置和个人劳动防护用品知识，了解本班组作业中的不安全因素及防范对策，作业环境及艺，施工程序，安全技术措施，向承包相应施工的施工员、班组长和相关道长度不小于5m，宽度应满足生产要求，安全通道采用两层防护，一层为检，凡不适于高空作业的人员不得上脚手架工作。搭拆脚手架时工人必须c、装拆时划出警戒线，并设专人巡视，警戒线内设置防护栏杆，防护栏杆用红白漆相间30cm刷漆，并砌筑高度不小于20cm分层施工的楼梯段和楼梯边以及顶层楼梯上施工用电梯和脚手架等与建筑洞，用竹木做盖板并有固定措施，对边长50—150cm的洞口，采用贯穿板的钢筋作防护网，钢筋网间距不大于20cm，在上面盖好竹笆。火种。气瓶在使用和存放时严禁平放，气瓶之间间距不小于5m，距b、电缆穿越建筑物道路等易受机械损伤的场所及引出地面2m高度到地b、电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连从确保防止人身间接接触电危害的角度出发，设置手开关箱中的漏电开关，一般场所其额定动作电流应≯30mA，额定漏电时间应＜0.1s，潮湿场所漏电动作电流≯15mA，额定漏电动作时间＜0.1s，设置于总配电箱中的漏电开关，其额定漏电动作应＞30mA，其额定漏电时间应大于0.1s，但根据一般建筑电器设计准则规定，当单相用电设备总容量不超过三相容量，然后再参与负荷计算。在临时用电施工组织设计时，注意单相用电b、漏电保护器连续使用一个月以上，必须认真b、配电室和控制室能自然通风，加设档鼠板，A黄上后左B绿中中中C红下前右D黑f、固定式配电箱、开关箱的下底与地面距离在1.3～1业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操装置应完好齐全，有缺损时及时修复，安全防护装置不完整和已失效的机验收，验收合格后报市安检站进行安装质量测试和使用性能检测，经检测以及升降机架安装质量进行全面检查，并按规定程序进行技术试验（包括无关人员不得停留，操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。场围墙高度不低于2m。项目部根据以上施工方案、现行国家规范标准及青岛市的有关规定，严格组织施工，以确保该工程达到“安全文明红牌工地”目标，争创“安9．文明施工措施b、施工现场的封闭式管理：现场维护采用彩钢板墙，高度不低于2m，施工现场做到全封闭管理的条件。并设置大门、门卫，并且施工人员佩戴钢筋堆放放齐，如没有按总平面堆放，及时向建设、监理单位办理变更手b、现场工人宿舍按平面布置图施工，一人不少于2m2，宿舍净高（灯10.季节施工措施卷扬机、人货电梯、塔吊等应设接地保护及避雷装置。施工现场内所有防避免在下雨时浇筑砼。如无法避免，应对砼表面及时覆盖，严禁砼表面被期砼及外加剂的试验试配工作，提供合理可行的冬季砼配合比，并做好砼一律作更换处理，并在宿舍区及施工现场配备足够的灭火器，入冬前对所有浇筑砼，遇上大雪对墙柱模板应拆开，扫除积雪，重新支模，再次模板对于水泥优先选用普通硅酸盐水泥和水泥，防冻剂选用液态复合外加剂。b、砼的出罐浇筑、入模温度，每工作班至少4次。g、拆模时应在砼冷却到5℃并达到规定强度后方可拆除，当砼与外界温差试块放置在砼的同条件部位和砼同条件养护，一组用于检测砼受冻前的临界强度，另一组用于检测转入常温养护28冬期施工过程中所有的各项测量结果，均应填写“工程施工记录”和“冬（1）室外装饰工程安排在进入冬期施工之前完成，在冬期施工期间（2）对于室内装饰工程施工时，应注意关好门窗并及时测定室内温度，当室内温度低于5℃时，不允许施工，可采取加热措施，确保室内温11.施工进度计划及工期保证措施工期要求即8个月完成、交付使用，暂定开工总体本着平行流水，主体交插施工，先地下后地上，先结构后装饰，先湿装后干装的基本原则，与安装紧密配合，预埋预留，确保工程按期完务，解决有关疑难问题。对工程所需要的劳动力、主要材料、预制件、半成品及机械设备、资金收支预测计划，根据施工进度计划进行编制，并上进度控制点。为了达到分段工程控制目标，项目进度确定以项目经理为责公司根据考核评价办法对项目进度计划的完成情况进行检查，当出现进度偏差（不必要的提前和延误）时，及时进行调整，并不断预测未来进度情采用调度措施，并在计划图上进行实际进度记录。跟踪记载每个施工过程划的实现。资源供应数量不足或供应时间不能满足要求时，由工程变更引进度执行情况综合描述、实际施工进度图、工程变更、进度偏差的状况材料、半成品等的进场检查验收工作，对不合格的材料不予使用，避免因12.5采用多功能自动激光螺旋仪进行竖向传递，应用激光经纬仪12.7计算机应用：由于编制施工组织设计、施工计划、绘制网13．施工总平面布置根据现场的实际情况及工程进度的需要，对现场进行总平面布置。总平面布置图内容主要为：建筑物位置及施工现场与周边关系，施工临舍、第二部分安装部分本施工组织设计根据招标文件、工程图纸及现场情况；现行国家及省市现行的各种施工验收规范、规程和建筑工程施工质量验收统一标准；有关工艺标准和工法；接合我公司多年来的同类工程的施工经验作施工组织《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50149-93施部分，本工程电气专业分为照明配电系统、防雷接地系统等。设施部分2.2.1.2、按交工程序组织好分段施工,以墙体内暗设工程为重点作业2.2.1.3、组织配合施工,穿插作业，重点部位重点抢工。在土建施工作业期间应配合组织抢工安装。组织穿插安装相关项目作业，组织内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工2.2.1.4、推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平。安装作业施工中，要大量采用电、液动小型工具，通风管加工采用机械加工，目经理、项目各专业工程师、各专业技术人员兼工长、质量员、安全员、预算员、资料员、材料员。我们将选拔一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦定地面标高基准，内粉刷结束，器具安装前必须先做好地面防水，土建施不得安装。设备基础尺寸，位置及留孔由土建检查，安装复查，土建向安置正确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大应先作处理，在装饰完后再装服从监理公司的安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等个方面都为监理工程师开展工程监理提供（5）、对于甲方指定的分包工程项目,在工作范围和职责分清的情况织总设计的基础上，结合设备供货时间，施工配合要求等具体情况综合安装修工程的进度，依工序交接，见缝插针为主导去组织施工，严格工序流修的施工进度及设备的进场时间，采取预埋预留与安装相结合的方法，以样板层为标准，分层分系统，分专业全面铺开，做到月有计划，周有安排主体管线及各种设备就位安装→配合二次装修支管箱盒到位→分系统试压→管道保温→各种器具及箱、盒安装→单机调试→系统调试→竣工验↓↓↓编制施工机具、仪制材料需用量计划↓ ↓↓↓↓有出厂合格证，检测单。我公司材料员在购进材料时严把质量关，并保证施工的需要，不因材料影响施工进度，在项目经理统一工负责，材料员不工程项目经理负责工程全面的施工宏观管理，对每天施工质量、施工安全、施工进展严格管理，重点抓协调各专业间的工作关系，协调与建设安全、质量监督专职员在项目经理领导下负责每天工地施工安全、每施工班长负责工作任务计划书的落实，并对工程负责人及安全质量监套工人必须严格遵守的规章章程和安全指导方针，由于施工现场的不断变化，安全监督员及安全员对不安全因素及时向项目经理报告不安全的工作3.3.1.2、通过安全发明和奖励制度来发现和鼓励有效的安全工作方为达到本项工程一次验收合格率100%，并创合格工程，特别制定以下求。选材不准以小代大，以次充好，特别是有防震、防渗、防火等要求的经过对该工程实际情况和采购文件的研究,计划2006年9月30日开123456712345678保整体，一切跟着实现控制目标的大计划走，及时协调和调整。确保计划划，该项工作由项目部协调，作为确保工程进度质4.2.2.6、做好雨季季节施工的工作，做好峰时期日平均25人。由技术素质好、能打硬仗的施工队伍施工，合理安排两大作业班组进行施工，保证各主要分部分项工程在时间上、工作面上紧密配合，保证工单位：人11——该工程安装工作量大、工期紧，为确保按期施工，将以提高机械化作业水平来保证。根据工程进度情况，及时把施工机具运进现场，以确保工序号数量份11某─21某─31──41─55─63─73─81──91某──2某──1某─1──1──1某─5某──5─1──5─根据本工程土建的进度计划与安装工程的特1234567接到图纸在工程开工前要组织各专业人员熟悉图纸，正确理解设计意图，组织好会审。同时要画出各种设备管道穿墙及楼板孔洞图，提供给甲方和土建技术人员，为安装工程的全面展开打好基础；在施工过程中，各专业之间要互相配合，合理安排，本着水管让风管、小管让大管、给水管让排水管的原则进行处理，科学管理现场及各期工程，严格按施工规范规施工准备→测定接线盒位置→稳固接线盒与暗管→用锯沫填实接线盒钢管壁厚均匀，厚度符合标准要求，并有产品合格证；接线盒外形尺寸符合要求，并有产品合格证。连接用的套管，内径要与线管的外径相吻室内暗开关面板下沿距地面高度应为1.3m、暗插座建控制线为基准，配合内装饰面层厚度，标出C、钢管进接线盒长度不大于5mm，其螺纹宜外露2～3丝，钢管与接线严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入接线盒采用锁母连接。连接曲时，弯曲半径不应小于管子6倍，当埋于地下或砼时，弯曲半径不应小选择导线→穿钢丝→扫管→穿绝缘导线→导线连接→导线检查及绝缘按图纸要求选择导线，相线、零线、保护线颜色应加以区分，且额定将布条的两端固定在钢丝中来回拉动，将管器杂物清除干净；对穿不把导线的一端与钢丝绑扎在一起穿线，穿出线后，线预留长度为箱盒开关插座盒内的导线采用压线帽压接，配电箱的连接，采用接线端子线路接、焊、包过程完好后，要进行自检，检查无误后，进行绝缘检单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔接地开关、插座高度按设计要求施工，同一场所安装的开关、插座高度应一致，开关距门口15～20cm，同一房间内高度差小于5mm。安装完毕后，开关、插座安装后应采取保护措施，避免碰坏或丢失；安装开关、插各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的