净水厂土建及安装施工组织设计

净水厂土建及安装施工组织设计 8 20 21 23 24 25 26 27 28 29 34 34 34 35 35 36 36 37 43 43 43 43 59 60 60 62 63 65 68 73 75 76 77 84 88 97 99 1.1工程承包合同合同名称合同编号签订日期国家家家钢筋焊接及验收规程JGJ18—96行标国家房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取2.工程概况重庆某水厂位于长江的北侧，设计供水能力为24万m3/d，其中工业供水22.5万m3/d，生活用水1.5万m3/d，净水厂采用常规和强化常规处理工艺。该工程占地约8.3138万m2，东、西、北侧临化工园区的规划路，场地基本呈长方形，其东西最宽187m，南北最长428m，由中国市政工程华北设计研究池及污泥调节池1座，污泥浓缩池2座，浓缩池排泥泵房1座，污泥储池水机房1座，综合楼1座，机修间、仓库、车库及浴室1座，传达室及大贫乏，且降水大部分沿地表排出场外，这给施工带来了很大的方便。岩砂岩强风化带，其中泥岩强风化带承载力fak=300kpa，砂岩强风化带承载力fak=400kpa，c层土体为泥岩砂岩中等风化带，其中泥岩中等风化带承载力fak=1680kpa，砂岩中等风化带承载力fak=5565kpa。由于场地内原标高相差较大，场地平整后，回填土局部较深，大部分基础有局部回填碎石和浆砌片石1234567891模地下：030-5.202345卫生间、反冲洗泵房全瓷防滑通体地砖；鼓风机房浅灰色花岗岩6门厅、控制间、值班室、过廊、走道、楼梯间采用阿姆斯状防潮防火高级工程板吊顶；仪表间、反冲洗泵房、配电间、库房、鼓风机房采用白色乳胶漆；卫生间银白色铝合金微孔装饰板，管廊间浅色防水、7彩色铝合金窗、彩色铝合金组合窗及彩色铝合金异型窗。不锈钢81面积（m2）2（最高2水泥砂浆找平层④保温层上增设30厚水泥膨胀珍珠岩找坡层345硬性水泥砂浆结合层（用于池外走道处④10厚1：3水泥678屋面：高聚物改1建筑规模地下：0504．1259．1263．32345678水1建筑规模地下：0层数地上1地下0非标层标准层基础标高檐高4243．30242.30247．3023456781面积（m2）22345678屋面：高聚物改1面积（m2）1234567811234无5678梁板柱闪光对焊、电渣压地基承载力混凝土强度梁板柱无无无————1#池为强风化带泥桩梁板柱度墙梁体墙板梯础柱他梁板柱闪光对焊、电渣压地基承载力地下混凝土混凝土强度梁板柱闪光对焊、电渣压力0梁板柱地基承载标准冻结梁板柱123t56123t5123t45123t4123t4123t4123t5123t4123t4123t5123t45123t453.施工部署为确保重庆（****）化工园区供水工程的工程质量，加快经济效益，公司将本工程列为重点工程，同时根据公司实际情况拟在本目管理，本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高的项目成员接监督与指导下，履行施工总包的权力和义务，代表法人全面履约，负项目班子素质高：选派一名有同类工程施工经验的国家志担任本工程的项目经理，以确保该工程的各项目标的实现。选派一名程师张道生担任本工程的项目总工，充分发挥技术保障作用，确保结构高速的完成，为后续工程的插入创造条件，施工中充分满足各专业之间的需要，确保各专业有条不紊的进行和总工期目标的实现。并加强对各划编制的指导、检查并督促落实，作好各专业的交叉协调工作，确保工我们将运用现代化的管理手段和方法，配备先进的设备，组丰富的施工队伍，组织项目法施工，充分发挥我们总承包一级资质企和规范组织安全生产，并采取切实可行的措施和充足的安全投入，通管理，确保施工现场不发生重大伤害及死亡事故、机械事故、火灾事本工程施工现场将严格按照重庆市相关建筑工地施工管理的规坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工现场硬化、绿化、美化，实施花园式工地管理3.3总工艺流程根据本工程的特点及各个构筑物的平面、立体关系，以及对工期的要求，拟将整个工程划分为四个施工区，组织四个作业队同时施将细格栅间及配水井、反应沉淀池及加氯间、加药间划分为一个施工区，由构筑物施工一队负责施工，同时每两个反应沉淀池划分为一个施工段，形成流水施工二队负责施工，其它几个小型构筑物划分一个施工区，由构筑物施工三队负组织重庆（****）化工园区供水工程项目净水厂土建及安装全部建设及相应的施工计划、技术、质量、财务及工程管理；与发包人、施工监理、设计及当地主管部门密切配合及接受监督，组织好土建施工、安装工程工作，并办理相关的流水段按照后浇带自然划分，最后一段为人孔较多的一段，或者采用补偿收缩混凝土加强带技术，底板一次现浇，纵横方向各设两道膨胀加强带，加强带混凝土共计6个单元，12个滤池，按设计伸缩缝自然划分流水段，每段1个单元，共共计4个反应沉淀池，按照每个反应沉淀池设置流水埋铁件等，结构繁杂不一，施工难易程度差异较大，其中综合池（清水池、V型滤池，反应沉淀池）等构筑物工程量大、技术要求高、施工难度大。根据工程和筑量大，结构几何尺寸大三大特点，清水池、V型滤池，反应沉淀池，按其结构先大后小，先低后高，先深后浅，先重点（难点）后一般，先构筑物后建筑物，先生产设施后辅助设施，先主体后装施工总进度横道图见重庆(****)化工园区供水工程项目净水厂工程施工总进施工总进度网络图见重庆(****)化工园区供水工程项目净水厂工程施工总进5554施工准备工作计划和资源计划掌握工程建筑和结构的形式和特点，需要采用的新技术，同时审查建筑序号称间11年21年32年12台2组34组42个56支62组72个82套92套1234567891砂428砂39311砂1144池23砂117511砂113621砂114754砂24843砂13911砂11111砂11171砂1141砂11411砂11411砂11111砂114房11砂11433砂1311砂115门11砂111筑物的平面位置和高程在要求的精度范围内，工程开工前，根据业主提供的座标控制点和水准点，建立厂区的矩形控制网，将控制桩引测到基坑的周围，并对控制桩加以保护，同时在施工过程中对建（构）筑物进行沉降观测，对确保工程质厂区的控制网测量由专职测量工程师负责，对各单体的测量由专职测量员负后方可开工。然后根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用TPC技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5m，并浇控制。依据所放控制线，逐级复核向上传递，按规定要求控制垂直偏差，并及时⑴工程用水量q1采用公式q1=K1∑（Q1N1K2/8×3600）计算，取用水量最大的N1—施工用水定额，混凝土采用预拌混凝土，仅考虑混凝土自然养护，耗水量用水量选用管径为100mm可满足砼施工用水。根据业主指定工用水供水总管与之相结De100PPR管，并由供水主管分别供水至搅拌站蓄根据施工需要和施工总平面布置，本工程临拟投入的机械设备设施详见表序数号量)力142231455371849241124444444611序号16245324455256671839368244351554111模板体系及人员机具的垂直运输和照明等。用电高峰期内机械动力设备=1.05×(712×0.4×0.75/0.6×0.85+580×0.3+70×0.5)=537.18kw=576A根据临时用电负荷变化大小的特点，建设单位提供的变压器总容量应为择受施工影响小和相对安全地段采用直埋电缆方式，在穿过道路、门口或上部有重载的地段，应加套管予以保护，对不同阶段施工的分支线路尽可能分期计划，以便临时电缆周转使用，也有利于施工用电安全。电气设备要设置过载自动保护天天天天88888833662222444433336224464444442222224888221吨2个3个4个5吨6个786主要分部（分项）工程施工方法根据本工程的特点及各个构筑物的平面、立体关系，以及对工期的要求，拟将整个工程划分为四个施工区，组织四个作业队同时施将细格栅间及配水井、反应沉淀池及加氯间、加药间划分为一个施工区，由构筑物施工一队负责施工，同时每两个反应沉淀池划分为一个施工段，形成流水施工二队负责施工，其它几个小型构筑物划分一个施工区，由构筑物施工三队负整个施工场地内设一个大型搅拌站，配置HZS60搅拌站一台，JS500双卧轴搅水泥储罐用散装水泥，以满足大体量砼施工，同时又能满足平常两个施工区同时浇筑砼的需求。各施工区域也可根现场实际情况另外设置小型搅拌机械，以满足小体量砼及砂浆的搅拌。每个施工区内设单独的模板和钢筋加工区，以保证施工每个施工区域内构建筑物的施工顺序遵循以下原则：立面有交叉的应先深后浅，平面有交叉的应先大后小，都没有交叉的应先难后易，但每个施工区域都应以关键线路上的构筑物来优先安排施工。对于安装工程，原则上是每一个构筑物具备安装条件及进行设备安装，穿插于整个在施工测量前应仔细校核测量仪器，保证每台仪器都处于正常运行现场的场容场貌和周边环境特点，综合考虑这些因素对测量控制控制网。根据总平面图和城市规划部门提供的坐标控制点和水准点，确认测建筑物主轴线。经复核检查，精度符合规范后，在不受施工干扰且通视置设置控制桩，同时在围墙上用红油漆做好显著标记。控制桩位要妥善加根据施工需要，依据主轴线进行轴线加密和细部放线，形成轴线控制网。根据城市规划部门提供的高程控制点，用精密水准仪进行闭合检设水准点，相互校核，取平均值作为标高基准点，闭合差控制在3mm以内，测设516本阶段测量工作的重点为基础轴线和标高的控制。利用地面上采用外控法向基坑内投测各条轴线进行基础平面轴线的控制。若有某条物不能直接放出，可先放出相邻轴线，再放出该轴线。经复核无误后，基础标高引测利用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，同一水的高程点不得少于3个，用红油漆作好三角标志模板支好检查无误后，用水准仪在模板外壁定出基础面设计标高线。拆主体施工阶段采用内控法，利用激光垂准仪竖向投点进行平筑地下室顶板混凝土时，各栋楼在通视条件良好、便于观画“十”字丝，“十”字丝的交叉点为精确的内控点位。从二层开始200*200洞口，以便激光通过。放线时在首层架设激光垂准仪，将控制点位通过激光从预留洞口投射到施工层的接受靶上。四个内控点全部投射完毕后，先复核个点的距离和角度，确认无误后在各点位架设经纬仪进行平面轴核，取平均点引测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点即可在沉降观测点通视的条件下，采用中精度水准仪Ⅱ等水准测量方法取得首次读数并作为基数，以后每向上施工一个层次，用相同方法观测一次，并做好观测结果的记录和分析工作，结构封顶后，沉降日趋稳定，当沉降达到要求时，经设计许可，方能降低观测频率，直到工程竣工，竣工后按设计要求继续观测，另外在贮水构筑物试水阶段，应按试水前及三次注水的四力，在搭建临时建筑、敷设临时供电管线、修筑施工道路的同时，修筑防洪沟和部分可埋设水泥管或砌过路暗沟，此工程应先进行场地自然标高测量后实施，把雨水坡向场地最低处，当水不能自然排出时，应安装水泵排水，以免对地基产生渗水路线短，施工不当极易出现渗漏水现象。因渗水路线难以确定，渗漏情况与压力有关，给渗漏水的处理带来很大困难，主要表现在：处理时间长，难以处理彻底；可能给混凝土结构带来损伤；观感效果差。因此，对薄壁自防水混凝土施工应从材料控制、外加剂选择、配合比确定等方面及模板、计量、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等环节严格组织、精心施工，提高混凝土抗渗性能，确保薄壁根据我单位多年来在类似工程经验，建议在混凝土施工时掺加粉煤灰。其特点为：颗粒细，能填充混凝土颗粒间间隙；混凝土后期强度有较大增长，可提高-2000经试验确定。0.55～0.60。施工过程中，根据砂石料压槎部位以保证该部分混凝土面衔接密实，融为一体。超过压槎时间时，按施工混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为度，既不欠振也不过振。振捣时，不得碰撞钢孔洞下部应辅以人工插捣，以确保振捣密实。对于掺加粉煤灰的混凝土振捣，应严格控制振捣时间，不能过振以防止粉煤灰浆浮于表面。混凝土浇筑结束时，在土下沉收缩后再作二次振捣，以消除可能因沉降而产生的裂缝，每层振捣时振捣棒要插入到下一层混凝土内5～10cm，使下一层凝固(10)对拉螺栓：采用尼龙顶帽止水对拉螺栓延长渗水路线，保证抗渗效果并(11)养护：根据气温情况及时覆盖和洒水，设置专人养护。养护时间不少于因结构或施工需要，施工中需设置变形缝和施工缝。该缝的设置和处理，关系到结构的安全和池体的严密性。因此，施工中应对施工缝、变形缝的设置、处底部水平施工缝设在底板面以上500mm（有腋角处腋角上300mm）处，顶部留在顶板下面不小于200mm处，其它部位设置施工缝应针对周长较长水池容易沿水平施工缝渗水的通病，按设计要求水平施工缝采用－300×4止水钢板，该方法现已在给排水构筑物及地下构筑物中普遍使用，防②施工缝混凝土表面上，应凿毛和冲洗干净，并③在浇筑前，施工缝处应先铺一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆，其厚度在钢筋工程结束后，支模前，用铅丝穿过止水带上特设的小孔与附加钢筋绑扎在底板伸缩缝上口木丝板在混凝土强度达到0.5MPa后即可拔除，并用木板盖缝剔除木丝板；橡胶止水带安装聚硫密封膏施工应在厂家专业人员指导下按作业指其施工要点为:①必须对进场的各种材料进行认真检验，各项指标符合产品和设计要求，并④在绑扎钢筋和支模时，为确保止水带位置准确，止水带必须用铅丝穿过止水带尾部特设的小孔与1根φ6通长的附加纵筋绑扎在一起，然后用铅丝固定此附加纵筋，使其与壁板的内外层钢筋或底板的上下层钢筋连接牢固。止水带要防止⑤底板变形缝两侧混凝土分开浇筑，先浇一侧混凝土，当混凝土达到可拆模⑥泡沫板宜在第一次混凝土浇筑前安装在模板内侧，泡沫板要固定牢靠，以a.变形缝处的混凝土必须振捣密实，在浇筑过程中必须设专人负责止水带附近的捣实和排气。对于水平设置的止水带，固定时必须将止水带两侧比设计位置下的混凝土能一次捣实，然后剪断上层铅丝，用圆头木棍在止水带上部逐点捣实以利排气。对于竖向设置的止水带，应在止水带的两侧b.填筑密封膏的凹槽，可用小木压条稳固在模板上，混凝土浇筑后拉出压条c.密封膏应与两侧接触的混凝土有良好的粘结而不宜与其下部的嵌缝板粘接a.变形缝拆模后，如发现混凝土表面有缺陷，应采用高标号水泥砂浆或树脂b.密封时用砂轮或钢丝刷磨擦与密封膏接触的混凝土基层，使混凝土露出新c.用压缩空气或其它方法清除缝内浮灰、杂物，如有油污等物质则必须用溶f.将搅拌好的密封膏用油灰刮刀先刮一道，形成薄层，然后按设计要求，用灌缝机将密封膏灌入缝内填塞严密，对施工难度大的狭窄变形缝应将密封膏装入g.密封膏适用期为2~6小时，检查发现密封不严，有气泡，应在2~6小时内立注意事项：橡胶止水带运输、贮存、安装应严加保护，严禁尖锐物碰撞和强行弯折和挤压，剔除木丝板、吹缝时应派责任心强的专人进行（对其进行专项技本标段钢筋工程量较大。钢筋采用在钢筋棚中集中制作，现场绑扎，钢筋接①所有钢筋进场前有出厂合格证和试验报告，钢筋表面和每捆（盘）钢筋均④钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常，对⑦钢筋半成品要做好标识，做好成品保护，防止钢筋不小3d；Ⅱ级钢筋制作90°弯钩，弯曲直径不小于4d；弯起钢筋中间弯折焊条和焊剂必须有合格证，并在焊接前试焊为了降低钢筋损耗，在统筹合理进行钢筋下连续闪光焊钢筋上限直径ⅠⅡⅠⅡⅠⅡ连续闪光焊的烧化留量等于两根钢筋在断料当接头拉伸试验发生脆断，或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理，每次通电加热及间歇时间为3s，自然冷却，如此时仍不合格，需进行钢材的化500mm）内，接头数量不超过钢筋总根数的50%，且不得有两个接头，柱箍筋加密区内不宜设置焊接接头，若柱的箍筋非加密区不足35D或不足500mm，接头的截面（35D长或＞500mm）设在柱净高的中间，焊接接头距离钢筋弯折处，不应小于钢按施工图及工艺操作规程的要求进行，Φ14以下钢筋采用绑扎搭接，搭接长度严格按设计要求执行。在绑扎钢筋时，为了保证钢筋间距准确，底板及走道板钢筋的位置用红线弹出标记，池壁立筋依据与底板筋位置关系等间距排列，池壁状设置的Φ14马凳铁（须支设在50×50mm见方的混凝土垫块上）上，池壁双层筋钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎皮应在结构面内30mm位置，顺外皮拉通长细铁丝线，作为钢筋净保护层控制线。钢筋绑扎中应经常检查控制线是否准确，绑扎成型后的钢筋网架应每隔2m设内外③钢筋遇Φ300mm以下孔洞时，钢筋应绕过孔洞，孔洞直径大于Φ300mm时，应截断钢筋，并与洞口加固筋焊牢，预埋件应焊钢筋工程施工完毕，经自检合格且清理施工面的杂物后，即邀请建设方、监理方、质量监督方验收。验收后的钢筋工程，应加强保护，严禁上人直接踩踏和堆放料具，行人和机具应在搭设的专用脚手板上作业，施工面内要保持清洁，相本标段模板工程量较大，模板工程质量的好坏直接影响混凝土外观质量，进而影响到整体工程质量。为了有效控制模板工程质量，必须从模板本身质量和模板支设质量两方面进行控制。另外，为了有效保证工期目标的实现，必须从模板根据我单位在其它类似工程的施工经验，在本工程中模板采用高强度复膜竹池体配置1又1/3套模板周转，V型滤池按按伸缩缝分段配置2套模板周转，按变形各构筑物底板混凝土四周侧模用木模板，底板上500mm池壁与底板混凝土同施工缝预留--400x4止水钢板槽钢入土深度m外（竖）楞2Ф48×3.5钢管间距600mm，内外壁模板对称设置，采用M12对拉顶撑止水对拉螺栓，每侧双螺帽，双面型扣件（小号）呈兼能保证钢筋保护层厚度，拆模后凿除木块，割断外露对拉钢筋，用水泥砂浆封采用有对拉螺栓的模板结构，可不设内外模板支撑架，只需搭设浇筑混凝土的操及时拆除模板，将有利于模板周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，使混③拆模程序一般应是后支的先拆，先拆除非承重部分④拆除跨度较大的梁下支柱，应先从跨中开⑤拼装模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂油，按规定分类堆放整齐，以利再用，若背面油漆脱落，应补刷防②模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变1523+454685265预留结构的允许偏差132332+100435+100⑥固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必②经医生检查认为不适宜高空作业的人员，③工作前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，④安装与拆除5m以上模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂⑤高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先制⑥遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，⑦二人抬运模板时互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。模板装拆时，上下有人接应，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因⑩模板上有预留洞者，在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，在模板在拆除模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注本工程混凝土量大，且单次浇筑量也较大，最高一次为500m3。其它零星混凝土采用JS500型搅拌机搅拌，前倾斜凝土都有防水要求，为了提高混凝土的抗渗性能，在混凝土中掺入一定量的粉煤选择材料商，落实货源。同时提供原材合格证或符合①水泥进场时，均需有质保书，其细度、凝结时间、强度、安定性均应满足质量要求。不同厂家、不同规格、不同时间进场的水泥分类挂牌堆放于水泥仓库⑤各种外加剂，如混凝土减水剂、早强剂、缓凝剂、膨胀剂等按设计要求或确定混凝土配合比时应满足设计需要的强度和性和坍落度；用料经济、节约水泥。配合比设计由具有资质的试验室完成，并经立即报监理单位审批，同意后方可现场使用，另外，试验室给定的配合比是理论配合比，现场使用时还须根据测定的砂、石料的含水率，将理论配合比换算成施②检查模板及其支撑是否牢固，尺寸及位置是否正确，预埋件位置、尺寸、③对隐蔽部位填好隐蔽验收记录，组织复核，报请验收，严格执行混凝土浇④搭好混凝土运输通道，检修混凝土输送泵，安排好进出线路，保证浇筑工⑤填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的标号、抗渗等级、⑥浇筑底板及顶板时，先铺好跳板。跳板支在预先做好的钢筋凳上，不得铺放在钢筋网片上。跳板具有一定宽度，保证工人操作安全，待混凝土浇到一定位从混凝土出机到浇筑完毕表min）>25掺用外加剂，应按试验确定。本表数值包括混凝土运输>C30>25>C30分面积，因此，主体结构施工与外装饰外架：采用落地双排钢管脚手架。取样进行试验，合格后方可使用于本工程。砖：本工水泥或复合硅酸盐水泥；砂：宜用中砂、并应过筛，不得含有草好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备;弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边(3)砂浆的搅拌及使用：砂浆采用机械搅拌，在搅拌机旁挂出砂浆配合比，搅隔墙与框架的连接，应每600高配2ф6通长钢筋与柱中伸出钢筋焊牢，在两墙灰缝砂浆应饱满，饱满度不低于80%，垂直灰缝采用加浆填灌方法，使其砂12538456基础及主体施工阶段综合楼设立一台40塔吊，清水池、V型滤池设立一台63本工程主要设计为坡屋面，部分为上人和非上人平屋面。根据设计图纸其施排水坡度不准确、积水、表面酥松、起砂、起皮、裂缝致防水层开裂而发生渗漏。所以，找平层的施水泥砂浆抹平收水后应二次压光，使表面坚固、密实泥砂浆、细石混凝土找平层抹平终凝后，应视工程实浇水、蓄水、喷涂养护剂、涂刷冷底子油等方法进行厚聚氨酯防范水涂膜做隔汽层，施工时要注意在屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天胶粘剂一般由厂家配套供应，对单组份胶粘剂只需用长柄滚刷蘸胶粘剂，均匀涂刷在卷材的背面，不得涂刷涂刷过多而产生聚胶。还应注意在搭接缝部位不得涂刷胶间隔时间。一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表定：用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。间隔时间的控卷材时，中间根据卷材的长度安排1～4人，同时将卷材剂的一面向外，抬起卷材，将一边对准搭接缝处的粉线基层上，同时拉开卷材使之平服。操作过程中，对折、每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然后用手持根据规范要求，短边搭接宽度为不小于150mm，长边搭接宽水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌密实口杯与基层接触处应留宽20mm、深20m边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材待做保温部位的屋面，应按设计要求做完找平层和隔汽层，清理干净屋面，按现行外标准检测其平整，局部不符合要求的要修理补平整。对于伸出屋面聚合物砂浆选用双组份的IDL-26保温粘结砂浆，比例为粉料：乳液=4：1（重量EPS板粘贴到屋面上以后，用2米靠尺压平，保证其平整程度和粘贴牢固。粘板时磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑和其以确定墙面抹灰厚度，然后每隔1.5米做一5050灰饼，并特别对外墙大角，吊线处理基层→刮腻子→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨光→第二遍乳胶漆→磨光子填补。石膏板基层在对接缝处填专用石膏腻子，并贴接缝带抹压平整，钉孔先（2）对处理好的基层表面，用腻子批嵌2遍，使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用801胶水加滑石粉调成稀腻子找平大面，然后用0-2号乳胶漆色彩，如几桶乳胶漆有差别，应将乳胶漆倒入大桶中搅拌均匀，涂刷时先遍，当乳胶漆干燥后，用砂纸轻轻磨掉表面的小疙瘩、排毛等，使其平整光滑，在面砖镶贴前，一定要对外墙面砖进行分格，精确测定水平线和竖直线，形成坐标方格网，用以控制灰缝的水平和垂直。镶贴前，应根据面砖排砖设计图先贴出留出窗台的泛水坡度，安装窗框时，以水平线控制窗台下口，确保窗台泛水坡度（3为确保镶贴面砖的平整度、垂直度，要求墙面底糙的平整度在2mm以条件下，可改变传统面砖粘贴采用水泥砂浆的方法，而改为采取陶瓷砖粘合剂粘覆盖窗框，内口用岩棉塞口，确保外框与洞口弹性连接，外口用水泥砂浆抹压密实，窗框下口缝隙控制在10～15mm,上口及好冬期施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；要认真执行质量检验制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患；应指定专人做好组长、测温人员、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行培训，掌握有关各施认证制度，须具有产品质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书，实行许可证制度的地区，还应有产品准入许可证。凡不具备上述条养护试块。一组用以检查混凝土受冻临界强度。对掺有防冻剂或早强剂的混凝土混凝土运输、浇筑和养护等，先进行热工计算，并据此施工。冬期浇筑的混凝土优先采用蓄热法或综合蓄热法。混凝土在受冻前的抗压强有良好心态和比较适宜的环境。这是保证操作质量的保证条件，主要是根据现场应根据情况适当选择早、晚时间。并做好混凝土配合比的用水量控制，适当提高凝土高温早强卡堵输混凝土管。混凝土的输送应能连续进行，如有中断，要及时过度蒸发，产生收缩裂纹。并应在采取二次振捣或二次表面压实措施及时覆盖浇涂刷防腐层。防止因高热改变涂料性能和固化效果，以至高温差变化防腐层爆裂大体积混凝土的内部降温管网措施，并采用低热量水泥。严格进行覆盖浇水，防止外部热影响进一步促进混凝土水化温度提高，产生混凝土降温时的大温差收缩工，做到人员、物资、措施三到位，认真贯彻落实各项安全管理制度。切实抓好堤或挖排水沟，防止雨水流入基坑引起滑坡或塌方。施工过程中保护各类监测点施工前必须编制针对性较强的安全技术措施（支护方案）并经建设（监理）单位审批。要根据土质、开挖深度和方法、边坡留置时间、排水情况、附近堆积荷载等因素，合理确定边坡坡度；随时清除边坡上易滚动或塌落的土石；雨期施工必作平台等要满铺竹笆、木板并做防滑条，把防倾斜、防滑脱、防坠落作为防范重导工作，对防汛、防大汛工作常抓不懈，并向地方政府防汛机构报告备案，以便防汛、抢险要讲大局，服从业主和地方政府的防汛统一指挥，发扬协作奋战V型滤池共一座，为半地下式现浇钢筋混凝土结构，地上两层,局部一层、三层，上部为框架结构，占地面积3869.135.0*23.95*6.25，池底板厚500，外池壁厚250~300mm不等，池底标高-2.0m(±0.000相当于绝对高程245.3m下同)最高屋檐处标高11.85m。池体基本平均分为六个单元，每三个单元为一大段，每测量放线→土方开挖→清理基底→垫层施工→底板及独立柱基础钢筋、池壁立筋安装→底板及独立柱基础模板安装→底板及独立柱基础混凝土→池壁及柱钢筋→池壁及柱模板→池壁及柱混凝土→池顶板模板→池顶板钢筋→池顶板混凝土→上部框架结构施工→池体试水→基坑土方回填→土建装修→其它零星工程→设该构筑物埋深较浅，但结构比较复杂，中部设有四道伸缩缝，预留孔洞及铁分段浇筑砼垫层，以防基础暴露时间太长，底板砼按段一次性浇筑，由两台输送施工缝，设置于底板上500，水平施工缝处设置—300*4的钢板止水带。池壁施工胶模板，内（横）楞50×100方木，间距400mm，外（竖）楞2Ф48×3.5钢管，间距800mm，设φ12对拉螺杆对拉，有防水要求的对拉螺杆上焊止水环。池壁砼浇筑时，较长池壁段采有两台泵由同一点背向分层来回浇筑，较短池壁段采用一台泵浇筑，一方面可防止出现水平施工冷缝，另一方面也可防止砼浇筑强度过大而导致胀模。上部结构按一般框架结构施工。土方、模板、钢筋、砼工程的具体施到顶的钢筋混凝土隔墙多道。每个池纵横方向上各设两道2000宽的后浇带。结构本身最大长度为64m，根据施工规范要求，每30~40m设置一道后浇带，因此施工中将后浇带纵横方向缩减为各设一条，以利于保证施工工期和施工质量，或者采用补偿收缩混凝土加强带技术，底板一次现浇，纵横方向各设两道膨胀加强带，加强带混凝土标号比邻近混凝土标号提高一个等级，膨胀剂掺地基处理→钻孔桩→C10垫层施工→清水池底板砼浇该构筑物埋深较深，结构简单，基础处理工程量较大，钻孔灌注桩施工及破桩头占用工期较长，薄壁砼较多，后浇带工程量大，影响工程进度。拟采取的施工方法如下：按后浇带分为自然流水段，先行施工2#池的钻孔灌注桩，同时机械开挖1#池的土方，人工配合清底，处理部分基础，分段浇筑砼垫层，以防基础暴露时间太完毕后，开始2#池土方施工，机械大开挖至桩顶标高以上50cm，然后用小挖掘机挖除桩间土方，露出50cm高桩头，予留20cm厚人工辅助开挖，破除桩头，余同1#池底板施工。池壁仅设一道水平施工缝，设置于腋角上300，水平施工缝处设置—300*4×0.9m的定型大钢模，设对拉片对拉。池壁砼浇筑时，池壁段采用两台泵由同一点度过大而导致胀模。顶板按纵向后浇带分段施工，最后一段应为人孔较多的一段，并且需待前两段周转料已倒出池外后再施工。施工时应注意，当后浇带间隔达到28后浇带处侧面模板拟采用深圳建必特实业发展有限公司的快易收口网（永久性砼模板它是一种由薄形热浸镀锌钢板冲压成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板，其力学性能优良，自重轻，特别适用于后浇带处施工。快易收口网是作为消耗性模板来固定的。当砼在模板后面浇筑时，网眼上的斜角片就嵌在砼里，并与这些砼连在一起形成一种波纹状表面，形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔，其粘接及剪切方面的强度达到经过良好处理的粗糙缝的要求。有防水完毕后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中钢筋污梁，保证钢筋不被踩踏。在后浇带二次浇筑前，其顶板后浇带所在跨的底模严禁补偿收缩砼应严格按试验室提供的施工配合比进行施工。由于砼用量较小，砼的搅拌采用JS350搅拌机搅拌翻斗车运输至施工现场，随拌随用。浇筑时，避免直接靠近缝边下料。机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进，并在距缝边80-100mm处停止振捣，避免使原砼振裂，然后人工捣实，使其紧密结合。砼浇筑在池体中部的主反应段两端分别设一道伸缩缝，伸缩缝处埋置橡胶止水带。结构测量放线→土方开挖→清理基底→底板以下预埋钢管施工→垫层施工→底板钢筋、池壁立筋安装→底板模板安装→底板混凝土→池壁钢筋→池壁模板→池壁混凝土→混凝土养护→池顶板及走道板模板→池顶板及走道板钢筋→池顶板及走道板混凝土→控制室柱钢筋→控制室柱模板→控制室柱混凝土→控制室梁板模板→控制室梁板钢筋→控制室梁板混凝土→池体试水→基坑土方回填→土建装修→该构筑物埋深较浅，但结构比较复杂，中部设有两道伸缩缝，预留孔洞及铁件较多，且底板下部有预埋钢管，施工难度较大。拟采取的施工方法如下：机械开挖土方，人工配合清底，先行施工底板以下预埋钢管，分段浇筑砼垫层，以防浇筑。池壁仅设一道水平施工缝，设置于底板腋角上300，水平施工缝处设置板采用1.5m×0.9m的定型大钢模，设对拉片对拉。池壁砼浇筑时，较长池壁段采有两台泵由同一点背向分层来回浇筑，较短池壁段采用一台泵浇筑，一方面可防止出现水平施工冷缝，另一方面也可防止砼浇筑强度过大而导致胀模。上部结构按一般框架结构施工。土方、模板、钢筋、砼工程的具体本工程的施工难点是底板下钢管的预埋和伸缩缝的施工，伸缩缝的施工方法具体预埋方法如下：由于该管道相对于池底埋深不大，在1.0m以内，可将沟槽开挖成直壁式，开挖宽度与外包混凝土宽度保持一至，然后将按设计图纸焊好的管道采用支架与倒链配合，安放在设计要求位置，安放时管道底部垫预制好的槽形砼块以架空管道，同时保证钢管的稳定，以利于钢筋的绑扎。混凝土施工利用沟槽土壁作外模，土壁上贴油毡以隔离混凝土与土体接触。混凝土浇筑时应先行浇至管道的一半位置，待砼初凝后继续浇筑至设计标高送水泵房一座，吸水井一座，皆为半地下式现浇钢筋混凝土结构，其送水泵外池壁厚250mm，池底标高-3.45化岩不小于2.0m，桩顶设1500*6厚550，外池壁厚450mm，池底标高-5.85m，池顶标高1.65m。两池中部皆设一带测量放线→桩基施工→土方开挖→破桩头清理基底→垫层施工→底板及独立柱基础钢筋、池壁立筋安装→底板及独立柱基础模板安装→底板及独立柱基础混凝土→池壁及柱钢筋→池壁及柱模板→池壁及柱混凝土→池顶板模板→池顶板钢筋→池顶板混凝土→上部框架结构施工→池体试水→基坑土方回填→土建装修→该构筑物埋深较深，但结构简单，基础处理工程量较大，钻孔灌注桩施工及破桩头占用工期较长，设备基础较多，水泵较大，设备安装要求高。拟采取的施工方法如下：先行施工送水泵房池的钻孔灌注桩，同时机械开挖吸水井的土方，由于开挖深度较大，采用分层开挖，人工配合清底，浇筑砼垫层，底板砼一次性吸水井的底板施工完毕后，开始施工送水泵房的土方，机械大开挖至基础梁顶标高，然后用小挖掘机挖除桩间土方，露出桩头，予留20cm厚人工辅助开挖至地基水井的池壁设两道水平施工缝，一道设置于底板上500，另一道设置与2/3池壁高池壁砼浇筑时，较长池壁段采有两台泵由同一点背向分层来回浇筑，较短池壁段采用一台泵浇筑，一方面可防止出现水平施工冷缝，另一方面也可防止砼浇筑强并且需待前两段周转料已倒出池外后再施工。施工时应注意，当后浇带间隔达到最高处241.8m，池顶标高246.255m测量放线→土方开挖→清理基底→底板以下预埋钢管施工→垫层施工→底板钢筋、池壁立筋安装→底板模板安装→底板混凝土→池壁钢筋→池壁模板→池壁混凝土→集水渠及走道板模板→集水渠及走道板钢筋→集水渠及走道板混凝土→池体试水→基坑土方回填→土建装修→其它零星工程→设备安装及调试→竣工验该构筑物埋深较浅，虽为圆形结构，但比较简单，拟采取的施工方法如下：机械开挖土方，人工配合清底，先行施工底板以下预埋钢管，分片浇筑砼垫层，以防基础暴露时间太长，底板砼一次性浇筑，由两台输送泵自池底圆心处开始背于底板上500，水平施工缝处设置—300*4的钢板止水带。池壁采用高强度复膜竹3.5钢管间距600mm，内外壁模板对称设置，采用M12对拉顶撑止水对拉螺栓，每由对称的两点同向分层浇筑，一方面可防止出现水平施工冷缝，另一方面也可防止砼浇筑强度过大而导致胀模。土方、模板、钢筋、砼工程的具体施工方法如后本工程的施工难点是底板下钢管的预埋。由于预埋钢管位于基础底板以下，因此在垫层未施工前就应预埋完毕。具体预埋方法如下：由于该管道相对于池底埋深不大，在1.0m以内，可将沟槽开挖成直壁式，开挖宽度与外包混凝土宽度保持一至，然后将按设计图纸焊好的管道采用支架与倒链配合，安放在设计要求位置，安放时管道底部垫预制好的槽形砼块以架空管道，同时保证钢管的稳定，以利于钢筋的绑扎。混凝土施工利用沟槽土壁作外模，土壁上贴油毡以隔离混凝土与土体接触。混凝土浇筑时应先行浇至管道的一半位置，待砼初凝后继续浇筑至层高3.9m，总高度19.7m，坡屋面铺装英红叠彩艺术瓦。基础为φ500的钻孔灌注测量放线→桩基施工→土方开挖→清理基底及破桩头→垫层施工→承台基础模板→承台基础钢筋→承台基础混凝土→基础梁模板→基础梁钢筋→基础上梁砼混凝土→上部结构施工→砖砌体→内外墙装修、屋面施工→地面施工→水电安装有关桩基、土方、钢筋、模板、砼工程的施工方法如后所述，砌体，模板，护筒采用3~5mm钢板卷制，护筒直经在650mm左右。筒顶端高出地面0.3m左成孔方式为正循环回转钻进成孔。钻机就位后，开机前，由质检员下放开孔通知单，通知单上除应填写有关施工参数要求外，尚应填桩简图，以便操作、控制人员随时掌握钻孔进入地层情况，合理调整施工参数。根据本地区地层特点以开孔时，轻压慢转，待钻头超出护筒底部后，按正常参数操作。成孔深度控制根据丈量钻具总长度、机高、设计孔深等数据计钻进结束，测量实际机上余尺，确保钻孔深度达到设计深度。钻孔深度的验收使采用砖砌内抹防水砂浆。废浆经沉淀后用专用钻孔清孔分两次进行，第一次清孔在钻孔接近设计孔深时，应放慢钻进速度并逐步稀释泥浆，待孔口返出泥浆无泥块，泥浆比重在1.10~1.25之间时，一清即可停止。第二次清孔在安装好钢筋笼，下好导管后，进行第二次清孔，二次清孔后的泥浆比重控制在1.20左右，当孔底沉渣小于5钢筋进场按规范定取样、送检、合格后方可使用，由项目技术人员根据施工图纸进行钢筋笼加工翻样。钢筋笼制作好后，经监理、验收合格后方可使用，主筋采用双面搭接，且接头错开布置（即同一截面接头数≤50%接头间距不小于因后再行入孔。钢筋笼在孔口应进行固定，砼采用现场搅拌，配合比应严格试验室提供的施工配合比，坍落度宜为16~18cm。砼由输送泵送至施工现场，水下砼的灌注方法采用导管回顶法，用8"导管。导管确保无漏水、渗水。导管接头须加密封圈并上紧丝扣，隔水塞采用水深进行抽查，提管应缓慢，并上下串动，增加砼密实度，严禁将导管提离砼面。度试块1组，如果几根桩连续灌注，在不超过12m3时，可以留取一组试块，现场养的强度，土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支大于50mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便机上的留出长度来校验成孔达到深度。另外，在提出钻具深度，以防沉渣过深还导致钻孔深度不够，如测绳的测深要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，这时固定在钻架底梁上的，因此，吊环长度是根据底梁标根据底梁标高逐根复核吊环长度，以确保钢筋的埋入标笼吊放过程中，应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量，对缝、焊口则要进行补焊。同时，要注意钢筋笼能否顺利壁；当吊放受阻时，不能加压强行下放，因为这将会造象，应停止吊放并寻找原因，如因钢筋笼没有垂直吊放垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，则要求进行复钻质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间灌注桩成孔至设计标高，应充分利用钻杆在原位进行第一次清孔，直到孔口和沉放混凝土导管。沉放导管时检查导管的连接是否牢固和密实，以防止漏气漏浆而影响灌注。由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管这段时间内使处于悬当孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求后，应立即进行水下混凝土的灌注工作。从二次清孔结束后到灌注第一斗砼的时间控制在30分钟以内，超过规范定时查，对不合格的材料(如水泥、砂、石、水质)，砂、石料规格及含水率的变化进行调整，为使每根桩的配混凝土搅拌前都要复核配合比并校验计量的准确性，严格土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。因为混凝土搅拌时的强度，混凝土坍落采用18cm—20cm，并随时了解混凝深度。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m—4m，不宜大于5m和小于1m，调小至12cm—16cm，以提高桩身上部混凝土的抗压强度好灌注工艺和操作，抽动导管使混凝土面上升的力度要土面上升的高度，确定每段桩体的充盈系数，《建筑施工格台5台3台3台2台1台2充水至设计水深的三分之二，第三次充水至设计水深，每次充水时的水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次充水的间隔时间不应少于24小时，且宜在水池的平均（5）连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符（1）现场测定蒸发量的设备，可采用直径约为50cm，高约30cm的敞口钢板构筑物试水结束后，如验收合格，且池外无施工设备在满足设计要求的压实系数条件下，报请监理同意后，由施工单位自行（3）在周边其它构（建）筑物基础外缘1.0m内，基础底面以下1:1范围内应用砂、卵石回填，压实系数不小于0.95；其它部分除淤泥、生活垃圾不得用于回回填土工程施工前，应将欲回填的土作击实试验，求出回填的最大干容重及根据我们详细阅读图纸，充分考虑到设计意图、结构工艺特点，结合我公司在合肥王小郢污水处理厂、淮阴四季青污水处理厂、襄樊鱼梁洲污水处理厂中积累的经验，特制订本工程重点、难点、特殊部位处理方法及措施，以确保施工安建筑工程中，各类荷载都作用于地基上，地基应同时满足允许承载力和允许沉降量的要求并保证抗浮要求，如不满足时，则应采取措施，对地基进行加固处理，以确保基础的稳定牢固。本工程中，大型构筑物多，基础底面积大，如基础承载力达不到要求或基础处理不均匀，将会导致构筑物不均匀沉降、池体裂缝、池壁渗漏水、构筑物与池体连接管损坏、刮泥机械或其它机械运转不正常等诸多施工中应通过采取相应的技术措施、组织措施、经济措施，确保基础工程质量，为建（构）筑物提供稳定、可靠、牢固的基础。对保证建（构）筑物日后的正常基坑开挖中，采取各种措施组合，有利于防止基坑边坡滑坡、塌方和坑底隆起，有利于基坑稳定，保证后续工程的安全进行。对于挖深较深的基坑，可通过构筑物采用桩基础时，先施工桩基，后开挖基坑。基坑开挖前，设置好明排水或人工降低地下水位的设施，提前疏干地下水；修建好运输道路和土方机械的基坑开挖使用挖掘机进行，土方及时用自卸汽车运走。开挖深度较浅时，可基坑边坡根据地质勘察报告提供土的物理力学性质开挖自上而下分层分段依次进行，随时保持一定的坡势以利泄水，并采取适当措施防止地面水流入基坑，弃土堆坡脚至挖方上缘应有一定距离，以保持边坡稳定。根据土方平衡调配计算，挖填结合，减少重复运输。开挖时应经常测量和复核平面位置、标高等是否与设计相符，并经常观测附近构筑物、地面等的下沉在基底设计标高以上预留30cm一层不挖，待下一工序开始前挖除。开挖过程中，应对土质情况、地下水位等的变化经常检查，如发现土质与地质勘察报告不符，本工程部分构筑物的分部工程一次浇筑混凝土厚度大、数量大，要求一次浇筑完成。底板大体积混凝土施工时，由于大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温升过高，与混凝土表面产生较大的温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生裂缝，该裂缝的产生将危害底板的结构安全和池体的抗渗性能。因此，对本工程大体积混凝土施工需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的准备工作，以保证大体积①水泥采用水化热比较低的普通硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂改善混②粗骨料：采用粒径5～40mm，级配良好的碎卵④粉煤灰：掺加适量粉煤灰以降低水化热，改善泵⑤外加剂：选用具有降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能、能提高抗②混凝土表面标高抄在钢筋上，作出明显标记，供④现场准备发电机作为备用电源，以保证混凝土连①施工段的划分及浇筑顺序：设有加强带的，每部分为一个自然施工段，无②模板：采用木模板支模，模板拼缝严密，支设牢③钢筋：在钢筋加工厂加工后运到现场绑扎。配筋层次较多时，需提前加工焊接不同高度的钢筋马凳。每施工段的基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组a.用混凝土输送泵将混凝土泵送到浇筑地点，采取铺设泵送管道，先铺至最b.混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序渐进、一次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流使每次混凝土均浇筑在前一次混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑d.混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3～4台振捣器，因为混凝土的坍e.由于混凝土坍落度比较大，会在表层钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预a.混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖养护，先在混凝土表面覆盖一层b.新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保湿养护，防止c.柱、墙插筋等部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大而d.停止测温的部位经技术部门和项目工程师同意后，可将保温及塑料薄膜逐e.根据测温情况，必要时加盖草袋护盖养护。基础施工完毕后，抓紧回填基④技术部门设专人负责测温及养护的管理工作，发现问题应及时向项目工程⑥加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进⑦大体积混凝土浇筑尽量避开安排在夏季高温季节施工，同时采取措施降低④混凝土搅拌就近设置，减少运距，缩短运⑤掌握基础内部温度情况，基础混凝土内外温差超过20℃时，对大体积混凝池壁转角、梁壁结合、洞口等是配筋较密难操作的部位，操作不当易出现蜂窝、孔洞和振捣不实等现象，从而导致构筑物渗漏水，给工程质量带来后患。因此，采取足够措施，确保混凝土浇筑一次成功，池体不渗不漏，达到混凝土外光(5)按混凝土捣固的难易程度划分小组的浇筑长度。振捣时要防止漏振和过(8)插入式振捣器的移动间距不大于30cm，振捣棒要插入到下一层混凝土内(10)关键部位为使混凝土沉实，浇筑到一定高度后应暂停，待混凝土下沉收缩初凝前再作二次振捣，以消除因沉降而产生的裂缝。混凝土的间歇时间控制在大口径穿墙套管因管径大，四周加固钢筋多，自重大等原因，容易出现下部混凝土振捣不密实而导致渗漏水的质量通病。因此，施工中应采取如下针对性的为了确保工程质量，本工程项目的关键工序确定为：模板本工程屋面及卫生间的防水工程、钢筋的机械连接、焊接、抗工序，必须制定专项施工方案及作业指导书，并由经培训合格的专7主要保证措施建立健全工期保证体系，总承包项目经理负责保证工期的部分安排具有丰富经验的施工人员。管理人员分工具体、责任明确、管理程序清楚，责、权、利一体的施工管理体系，同时协调好各方对外关系，创建一个内部工作业计划，做好各工序衔接时的劳动力和机械、材料安排，实施计划管理，及时召开现场分析会，发现问题采取有效的补救措施，形成各个目标明确、措施得1.施工采用多级网络控制工期；优先采用实践可行的新技术、新工艺、新材料、新方法，针对重点工程成立攻关小组，在确保工程质量的同时，不断追求工对可能影响工期的主要环节事先提出预案，在劳2.接到中标通知书后，立即进行施工队伍和机械设备的调遣及临时设施的修建工作，同时各种技术准备工作也超前运行，如各种材料测试、基础桩检测、理论配合比设计、最佳配合比试验、编制实施性4.全面规划，统筹安排，积极观测气象及外部环境的变化，同时对施工安排做出及时的调整。充分利用施工黄金季节，5.认真执行技术交底制度，严肃施工纪律，严格执行施工组织设计和各项施6.施工过程加强工序检验和试验工作，保证正常转序，杜绝返工延迟工期现7.严格按网络计划组织施工，设专人进行关键线路上的工序控制，一旦出现意外情况，采取改变逻辑关系，压缩某些工序的持续时间，及时调整网络计划，8.服从业主对整个工期的协调和调整，并及时采取有力措施，调整施工进度计划并认真贯彻执行。同时在施工过程注意主动和有关施工单位搞好协作。由于场地条件限制，在关键线路工程施工中将对相邻（构筑）建筑物施工产生严重干扰，以至让步，造成非关键线路工程的不均衡抢工作业，必须同时进行劳动力调整过于频繁，会严重干扰均衡生产，所计划在多个单项工程流水作业高峰期，采取“三班”倒作业，在解决短时期劳动力不足的同时有利于总体劳模板周转，V型滤池按按伸缩缝分段配置2套模板周转，按变形缝划分施工段流水以提高机械化施工水平，加快工程进度。投入的机械设备还要保证完好率，以保证机械设备的出勤率，对于一些重要设备应配备有土方调配工作量极大，必须进行合理开挖，堆存倒运措施。同时加快土方倒运配合，尽快将堆存回填土方运回到已按期完成的基坑回填，减少不必要的远运工程质量控制要点施工准备过程一1员23二4计5员三6理四7术装备序五8六9划员划七水线、电划施工准备过程八人量单卡施工生产过程九十十十一土模板，轴线设设员土程水员装人更容施工生产过程标准程目感验验工作录交工验收过程品程文件资料归档科提出整组织实施项目经理部每旬进行一次质量检查，各施工区每周进行一次。质量检查由主管领导组织有关部门人员参加，外业测量、内业检查分别进行。外业测量对照验标对工程结构外观轮廓尺寸及中线、水平进行实地测量，作出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料。记录、台帐、报表、质检证书、设备状况等是否完整、齐全。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱，提出黄牌警告，上报公司内通报批评；连续两次检查合格率不足100%，责在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；班后对照作业对象填写各部分项工程验收评定表。工区专职质检员应随时对分部分项工程进行检查，并在验收评定表中签字。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠编措施，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序，设置质量预控根据招标文件中甲乙双方合同条款，施工单位必须对承包工程的施工质量全面负责到底，严格按照批准的设计文件、图纸、资料和有关规范规定进行施工，保证工程质量。因此，项目经理部、各工区均配备专职内部质量检查工程师（质防措施，事中跟踪控制，事后按验标检查，随时按合同约定时间，积极配合驻地监理工程师做好各项监督管理和检查验收工作。施工中服从业主和监理工程师对①施工现场试验室必须建立试验工作日志制度②室内试验的委托项目，必须填写委托单一式两份，并应按格式要求认真填③试验室对来样取样见证签名负责制，取样的代表性由取样人和见证人（经④试验资料要盖章，签字齐全、有效，试验报告单资料保存五年，并负责整⑤工地试验项目要有专职试验员进行，试验报告⑥试验计量仪器设备要按计量法标准进行计量检定，并使仪器设备经常处于⑦中心试验室要每半年组织一次对质量管理手册及各项管理制度的执行情况工地试验室受公司中心试验室领导，属试验系统质检人员，负责进行各项材①施工现场设专职档案管理员，在技术负责人领导下进行质量记录、文件档②档案员负责档案收集记录、整理、保管和使用，并对档案的安全、保密负同、设计文件、施工管理记录文件、技术标准和各项安全、质量、检验试验、检查验收记录、收集整理、归档管理，并确保所④档案员应在工作中收集、制定有关施工质量记录的标准要求文件格式、记⑤建立系统的档案记录和目录文件，对每份文件进行分类编号和合格式有效性审核，保证档案质量。档案资料要做好防火、防潮、防毒变、防虫咬，不得丢按建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》有关竣工程的施工经验，非常胜任本工程的施工、管理。一旦有赶工任务或需要抢修、抢仅要采购用于本近期施工的量，还要考虑市场因素和货源因素。例如，钢筋本月需要的量为300吨，要为下月工程需要储备100吨，并经过复试合格。避免出现应急情况下物资跟不上工程需要，或有物资又出现复试术部和物资设备部等有关人员，设专职成品保护员，并明确各有关部门和人员的在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖罚制度和保证一定足够的人力和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事现场使用模板装卸、存放注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。模板安装过程中轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。墙体模板不能作为其他物件模板表面涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝钢筋运输和存放的机械设备和施工方法要适当，钢筋下设置垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。钢筋在安装、吊运过程中注意防止变形，墙柱钢筋绑扎要搭设架子。钢筋进行穿插时，保护已绑完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋，必须切断的要按规范进行加固。钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。已加工好的螺纹接头，拧紧保护帽，避免损伤螺纹影响接头质量。钢筋成品、半成混凝土浇筑后在强度未达到1.2Mpa之前，禁止上人行走，并派专人看护。混凝土收面时操作人员应使用脚手板。加强混凝土的养护，特别在严寒季节，采用适当的材料进行覆盖保护，防止混凝土受冻。混凝土结构的侧模和底模及支撑的拆除严格执行设计要求和规范规定的强度要求。拆完模板的梁、板、柱及楼梯构件加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混等，使用时应按先进先用的原则。水泥存放期超过三个月应重新做试验以确定能量存放于待安装位置，以免去二次倒运，应搭设防雨②工地试验项目要有专职试验员进行，试验报告③试验计量仪器设备要按计量法标准进行计量检定，并使仪器设备经常处于⑤试验资料要盖章，签字齐全、有效，试验报告单资料保存五年，并负责整⑥中心试验室要每半年组织一次对质量管理手册及各项管理制度的执行情况工地试验室受公司中心试验室领导，属试验系统质检人员，负责进行各项材自来水厂、湖北武汉水厂等大型污水处理厂工程施工质量监督检查管理工作。具（1）认真贯彻执行有