病房综合楼施工组织设计

病房综合楼施工组织设计 2 4 25 我项目部在认真阅读施工设计图纸以及相关图集、规范的基础上，对本施工组织设计为本工程今后施工的纲领性文件，用以指导工程的施为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局2.1合同履行服从业主、工程监理，工程监督的指挥和协调，与其他作业施工队伍2.2工程质量确保向业主交付合格工程，严格按照施工图纸及国家施工验收规范组2.3施工工期2.4安全生产文件及标准，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化。做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作，杜绝死亡及二级以上非伤亡事故，轻伤事故率控制在千分之一2.5文明施工严格执行公司及平顶山市有关部门的要求，争创市级文明工地和“用采取有效措施，降低施工噪音和环境污染。工地设置排水系统，主要人行道采取钢管架双层竹芭防护，并采取围墙、安全网将工地与外界有效隔离等措施。另外，材料存放场地进行地面硬化处理，以保持场地整洁。工地安全标牌等。尽量减少夜间施工，保证业主及附近居民正常的生产和生活3.1工程概况本工程为河南省**集团总医院门急诊、医技病房综合楼，工程位于平顶山市**集团总医院院内，工程为一类建筑，耐火等级为一级；建筑物抗有水房间地面均作防水层，主要结构形式为钢筋混凝土框剪结构，本工程地上十五层，主要结构形式为钢筋混凝土框剪结构，本工程地上十五层，地下一层为放疗中心，核医学体外碎石设备用房，地下汽车库（暂时医技部门、中心供应、手术部及门诊各科室六～十五层为标准护理单元，其中十四～十五层为高档病房，总建筑面积为60036m2，建筑物总高度为3.2现场简况建筑物位于**总医院内。北临建设路。施工用水、电方便，但施工现场场地狭窄，施工平面布置极为困难，道路不畅，因而采用商品砼送至现场泵送浇筑，钢筋选择在加工车间加工运至现场，人员食宿均在**公司土3.3主要工程量12砼34567893.4工程建筑结构做法（1）基础底面标高位于④粘土混粉质粘土层上，地基承载特征值fak=280kpa，如基底设计标高处未达持力层，继续下挖至持力层，根据土顶面以上。周边外墙壁应在地梁顶面按下图所示设置水平施工缝，水平施工缝间混凝土应一次浇捣完毕，不得在墙内留任何竖向施工缝（施工后浇BWQ91型温水膨胀止水条体积膨胀率应大于150%B8/28/2 8/28/2>250表面凿毛、冲洗干净，充分润湿>250地下室测壁施工缝防水法实，压实系数λ≥0.97。回填基础时，应清除基坑中的杂物并在相对的两（7）计量允许偏差，水泥、水、外加剂、掺合料为±1%，砂、石为（14）结构变形式管道伸缩量较小时穿墙管可采用主管直接埋入砼内 止水环嵌缝材料-10钢板 （17）穿墙管较多时采用集中的穿墙盒方法，穿墙盒封口钢板应与墙预埋角钢焊严并从钢板上预留孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土7沥青浇注口6（10）选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7天的膨胀率不应（11）遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或留槽内，并应确保位（2）水平钢筋宜采用A级机械连接。Ⅲ16钢筋，剪力墙设12Ⅲ16钢筋，洞口500＜D≤800时一般砼墙设8Ⅲ强度等级单独浇筑，浇筑时不同等级砼接缝位置设置钢丝网，距柱边距离（7）图中管道井内钢筋在预留洞口不得切断，待等道安装后楼板用（10）板内埋设管线时，所铺设管线应放在板底钢筋之上。板上部钢（11）板、梁上下应注意预留构造柱和设备基础的插筋或连结用的埋当圈梁被门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断圈梁断面的钢且其下端须就近与地下室底板内钢筋，柱内纵筋焊成通路，焊接长度不小筋焊接。每层所有金属门窗、金属栏杆等必须就近与结构钢筋焊接，焊接（5）在强电、管道竖井内每层预埋一个100×100×6钢板底边距地油污、铁锈处应先用汽油等有机溶剂及钢丝刷清除干净，较大空洞处应剔（3）地下室、地面需填土房间及地面防水房间的墙体的建筑面层上（8）所有外墙均做内保温，选用C型增强水泥聚苯复合板60厚。（9）当填充墙长度大于5m时应每隔4m左右设构造柱，构造柱位于（13）当墙高超过4m时，应在墙高中部或门洞上口设置一道墙厚×（14）屋顶女儿墙沿墙上每隔4m左右设置构造柱、女儿墙压顶。（15）隔墙应在主体结构全部施工完毕后由上而下逐层砌筑，填充墙砌至梁底时，应待墙充墙砌致梁底时，应待砌体沉实后以斜砖顶紧砌实，（5）有水房间的地面除注明者外做又小于0.5%的排水坡，坡向地漏件以及建筑装修的固定件未注明的可采用钢制胀管螺栓、塑料胀管、射钉3.5水电安装工程简况本工程的电气施工图，根据高层建筑防火及人民防空等有关规范及电6KV高压电源，电源由地下室变电所提供，另设一台800KVA柴油发电机3.6地质条件根据钻探揭露可知，勘探深度所及地层均为第四系松散沉积，由上至勘探场地以粘性土为主，第③层钙质结核层为主要含水层，富水性中等，上部粉质粘土为弱透水层，下部粘土为隔水层，为孔隙性潜水。勘探在施工前期，作好施工准备，搭设临时设施，调集施工机具进场，根据计划安排施工人员到位，施工准备工作的内容包括组织、技术、生产、实”（即技术、劳动力、材料、机具、构配件、临时设施施工要做到准4.1组织准备耐劳、工作认真负责的同志组成项目经理部，带领广大职工艰苦奋斗，保动力，装饰阶段以抹灰工为主配备劳动力，形成动态管理，所需人员随调4.2技术准备4.3生产准备根据施工进度计划及工程预算，编制材料计划、资金使用计划、劳动供应商处采购，保证现场有必要的储备量，严4.4现场准备积极配合建设单位，把施工用水、用电引入施工使用地点，并建好临时水池，根据平面图布置搭设临时设施，修临时道路，做好水准点、轴线4.5施工临时用水、用电（详见具体措施）4.6施工进度计划：本工程计划工期349天。4.7施工总平面布置图5.1施工段划分5.2施工顺序定位放线→井点降水及土方开挖→±0.000以下结构工程→主体结构主体施工时，钢筋、模板、砼三工种流水作业，实施平面分区、立体分层、同步流水的施工方法。主体封顶后，室内、外装饰、装修工程要全面展开，做出样板块、样板间，组织员工现场交流、学习、交底，而后装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工，成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应与主体、装饰、装修、收尾，穿插进行和密切配合，在时间和空间上要充分交叉衔接，循序5.3主要分部分项工程施工工艺选择根据工程实际情况和我公司的施工技术状况，对该工程主要工序的施以下。开挖后在基坑四周设明沟排水，采用井点降水与明沟排水相结合的直径d≥16采用机械连接，通长水平钢筋过长时，采用绑条焊或搭接焊辅筏板基础四周外侧无位置处采用砌筑胎模，有位置处采用钢模，剪力5.4计划投入的主要施工机械设备本工程安装一台型号为QT60的塔吊。土方施工时配备反铲挖掘机二5.5组织机构我公司承接该工程后，为搞好本工程，不辜负业主对我们的信任，将该工程列为公司重点项目，抽调精兵强将组织项目部领导班子，投入精良的施工设备，采用先进的工艺技术，建立完善各种保证体系，按照《项目施工法》的管理模式组织施工，充分发挥项目的主观能动性，项目部组成6.1测量控制6.2地基与基础综合以上情况，基坑的降水采用管井井点降水和明沟排水相结合的方的明沟，向四周集水井集水，再用潜水泵抽出，沉淀后，排入市区下水道土中的潜水主要依靠管井降低其水位，坑底的明水（含雨水）主要依止地表水流入基坑内。防护带作出一定流水坡度，并作出小明沟，使地表6.3满堂基础及地下室施工2、水泥采用天瑞42.5级普通硅酸盐水泥，每批进行复试，砼骨料进场后按规定要求取样检验并做配合比试验，出具正式配比通知单。选用0.5—2cm连续级配的石子，石子含泥量不大于1%，细长和片状颗粒不多浇注时利用后浇带浇注宽3m砼带每次都自北向南浇注单程的浇注量为60m3左右，所用时间为（以每40m3/n计）1.5h＜3h浇筑间隙﹝砼浇筑＝，施工前做好准备工作，对设备进行检修保养，因施工地点位于**集团筑方法，使混凝土暴露面最小，浇筑时间最短。振捣时从浇筑层的下端开为保证泵送砼连续浇筑，砼施工前应精心组织，分工负责，由专人统应埋设φ20@600长1.6m钢筋，埋入、露出各800mm接槎筋，呈梅花状砼浇筑采用插入式振动棒振捣，配备五根振动棒，三根工作，两根备用，分三道布置，第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保砼下部密实，第三道布置在斜面中部，各点严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，每个浇筑点固定砼泌水的处理，泵送砼在浇筑和振捣过程中，往往会出现泌水现象，处理方法为：底板砼在前期浇筑过程中，砼的泌水处理考虑在底板外侧模料薄膜，对砼进行保湿，并在薄膜上覆盖两层草袋进行保温，养护时间不降下来，砼内部温度接近自然环境为止。每次测温记录在案，根据测温记板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m距离梅花状摆放。基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳间距Ф25@1000，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及搭接位置应符合施工规范要求。由于基础底板受柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础的深度应符合设在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规定认真处理。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。墙体为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距离。保证双排钢筋之间的距离。在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；再穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立盘；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立盘，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。接头不宜位于构件最采用泵送砼施工措施，确保工程顺利进行，保证质量及工期。该工程砼浇泵送混凝土施工，要求混凝土具有可泵性，这对能否顺利泵送以及混凝土泵的使用寿命有很大影响。因此，泵送混凝土的配合比，除满足设计①水泥品种和用量：在泵送混凝土中，水泥砂浆起到润滑输送管道和传递压力的作用，所以在泵送混凝土中，水泥用量是非常重要的。通常采必须严格控制。粗骨料的最大粒径要控制，这是管道输送所需要的，碎石当混凝土拌合物经过上述锥形管和弯管时，混凝土颗粒间的相对位置会产生变化，此时如砂浆量不足，便易产生阻塞。为此，泵送混凝土与普通混④外加剂：泵送混凝土常用的外加剂，为缓凝减水剂和粉煤灰，掺入B、搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量，用电脑配料加以控制。掺外加剂时搅拌时间应适当延长。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定，搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此石子用量应按配合比减半，从第二盘开始按给定的泵送混凝土采用集中搅拌站机械搅拌，以保证混凝土质量便于泵送，确保混凝土能连续工作。泵送前应选用水、水泥浆润滑泵和输送管内壁。砼的泵送应连续进行，如果由于某种原因迫使混凝土泵停车时，每隔几分转弯宜缓。泵送时，受料斗内应经常有足够的混凝土，防止吸入空气造成能将堵塞排除。一旦采用上述办法不能排除堵塞，则可根据输送管的晃动情况和接头处有无脱开的倾向。迅速查明堵塞部位，拆下管段除掉堵塞的过大的，品质显著变坏的混凝土，不能卸入混凝土的料斗。严禁向混凝土泵的料斗内加水。泵送宜连续进行。遇有混凝土泵运转不正常时，可放慢泵送速度。如果混凝土拌合物供应不及时，宁可降低泵送速度，也尽量保持连续泵送。对于输送管路，冬季气温很低时应覆盖保暖，防止混凝土拌③如管道严重堵塞，须拆管清理时，操作者勿站在管口的正前方，防模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂；浇筑5柱、墙、梁6825板梁、拱、壳—或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类长、宽长钢尺量两端，中5检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应对施工缝进浇水养护时间：对采用普通硅酸盐水泥不得少于7d；对掺用缓凝型外b、墙、柱的施工缝允许留在根部及板梁下部2~3cm处，梁的施工缝然后用1:2防水砂浆抹平捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，深的槽，用防水材料捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理找平层养护后经干燥后可做防水层，防水层采用冷粘法施工，底板采①基层必须牢固，无松动，起砂等缺陷。基层表面应平整洁净，均匀②必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，阴阳角等处更应仔细清理，若有油污，铁锈等应以砂纸、钢丝刷、卷材覆盖在基层表面上，静置2～3h，若覆盖处基层面无水印，且紧贴基①应使用与氯化聚乙烯防水卷材配套的处理剂先用油漆刷粘底胶在阴角，等复杂部位均匀刷一遍再以长把滚刷进行大面涂布，要涂布均匀，不④用1.5m铁管插入纸筒两人分别执铁管两端先将一端粘贴固定在起张卷材应立即用干净面松软的长把滚刷用力滚压一遍，以排除粘结层与卷材之间空气，排气之前不得踩踏卷材，大面积⑤立面铺贴应先根据高度将卷材裁好，当基层与卷材表面的胶粘剂达到要求的干燥后即将卷材松弛反卷在纸筒芯上，胶结面朝外由两个人手持卷芯两端自下而上进行铺贴，另一个人在墙下用长柄压辊粘铺卷材予以排②收头处理：卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭处固化后在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在尚未完全固化时即可用108胶水①平面做细石砼保护层。先用甲苯溶液花粘虚铺一层石油沥青纸胎油②立面采用50笨板做保护层。③卷材进场后应存放在通风干燥仓库，严禁烟火基础回填应在基础墙体防水完成后，墙体并具有一定的强度后再进行必须符合设计和规范要求，基础分项工程经质量监督站等单位检查合格后，开始按设计和规范要求分层回填，每层不大于30cm分层夯实，土的含水量应符合规定，回填夯实后应取样测定，并做密实度试验，土中不6.4主体工程放线→绑扎柱筋→支柱模板及梁底板→浇筑柱砼→绑扎梁筋→封梁侧放线→绑扎柱筋→支柱模板及梁底板→绑扎梁筋→封梁侧模及支板底柱梁板采用竹胶合板或木板，钢管满堂架支撑加固，模板及钢管配套梁柱钢筋采用机械连接、电渣压力焊，梁钢筋绑扎之前先搭好梁底架，铺好梁底模，梁钢筋绑扎完再支垫，梁上下层钢筋之间也用φ25钢筋支垫，其他采用砂浆块支垫。柱砼浇筑时砼输送泵把砼送至工作面，注入柱内，梁板砼浇筑时，砼输送泵将砼均匀地输送在梁板模上，配合人工平整，柱进场钢筋必须有出厂合格证、质量保证书、标牌齐全，钢筋下料前先现场搭设钢筋储放棚，进场钢筋和加工好的钢筋根据钢筋规格和不同钢筋接长是一道关键工序，我们将在不同的部位采用电渣压力焊、闪焊接质量外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面元明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线侧移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋对正压紧，焊接过程中不允许搬动现浇板、剪力墙钢筋及其它小型构件直径d≤14的钢筋连接，均采用施工时先套入箍筋，纵向筋连接好后立即将箍筋上移就位，并按设计要求同一截面内接头钢筋面积，绑扎接头受拉区不超过25%，受压区不超过10、在完成梁底模板及1/2侧模，通过验收后木工可跟着封梁侧模，梁钢筋绑好后，经检查后方可全面封板底模，在板上预留洞预留好之后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在板底模上弹出控制线，用红漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及以预埋件就位后交有关人员检查，清理场面后方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应的砼垫块，板按1米间距放置垫块，梁底及两侧砼浇筑前对钢筋进行隐蔽验收，检查钢筋号、规格、数量、间距、钢筋筋位置是否正确，钢筋接头位置、搭接长度是否符合要求，钢筋保护层厚度是否正确，钢筋绑扎是否牢固，钢筋表面是否清洁等，以上检查均无结合本工程特点和我公司以往的施工经验，为了保质保量高标准完成施工任务，在施工组织上，以大型工具化模板为主要施工手段，以现浇钢筋砼墙体及现浇楼板为主导工序，组织有节奏的均衡施工。工程所用模板借鉴我公司在高层施工中积累的经验，制作加工适合本工程的大型工具化采用竹胶板或木板，背肋采用截面50mm×100mm方木、钢管组合围檀，散拼散拆，对拉螺栓使用Ф14@600（双向螺栓加蝶形扣件。防水用螺栓加套管，套管为Ф20PVC管，长度等于壁厚，拆模后，螺栓抽出，施工缝处二次模板组合时，加设海绵条，拧紧对拉螺栓防止漏浆，浇现浇楼板采取钢支撑+早拆头+木龙骨+竹胶合板的散装散拆支模方案。模板选用15mm厚竹胶合板，次龙骨采用50mm×100mm方木，间距平面平整度的要求，全部方木采用压刨将沿高度方向的上下面刨平，且高度尺寸一致。采用大模板技术，加速模板周转，减少模板配置量。顶板模板的配置量为3层，支撑系统的配置量为3.5层。施工中，第四层的模板从第一层周转使用，第四层的支撑配置半层，另一半支撑从首层采取“隔无裂纹和龟裂，表面膜层厚而均匀的优质竹胶合板或木板。支设时沿板的木工电刨两台，手式电刨两台，台钻两台，手电钻两台，电焊机两台，按心线及边线，并在柱墙钢筋上用红油漆标明50cm高程控制点，用以控制脚手架，既作为墙模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂脚手架立杆纵横间距0.9米，梁底侧垂直于梁轴线方向，单独设立杆支撑，间距0.7米。设立三~四道（最大间距不超过1800mm）横杆，竖向立杆下部设一道扫地杆，且纵横向连成整体，在墙与墙之间加设斜撑和剪刀撑。对于结构转换层，考虑梁截面大，支撑加密，到双排间距500左右，采用双扣支模顺序为：弹线→钢筋绑扎→钢筋检查验收→做模垫→支模前检查胶合板（木板）墙体模板与现浇板的模板支撑共用满堂脚手架，考虑墙体模板先拆，架子搭设时周边与墙壁体连接处另设短支撑钢管，墙体模梁模安装顺序：复核轴线、底标高及位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定支设时先从两端处向中间铺设，将不符合模板模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合，加固采用Ф48钢管@600作抱箍。施工时先支梁底模及一侧边模可和支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部板模支撑采用Ф48×3.5mm钢管和扣件连接的满堂架。立杆双向间距现浇砼体上的预埋件，应按设计要求位置施焊固定在现浇体配筋上，预留洞口应按设计要求作成刚性不变形框体，砼体上所有预埋件及孔洞均—2002）规定对模板安装进行验收，验收合格后（1）不承重的模板（如墙其砼强度应在其表面及棱角不象，在浇筑到适当高度时，适量减少砼的配合比用水量，以达到提高砼质梁板同时进行浇筑，采用赶浆法进行施工。依照施工流向和混凝土初凝时间，计算出不产生施工缝的浇筑宽度，在浇筑宽度内先分层浇筑梁内砼至板底，随后再浇筑该宽度范围内的板面砼。铺板混凝土高度略大于板厚，用平板振动器振实赶浆，先用钢抹子抹光压实，再用木抹子搓毛。梁柱与墙板一起浇注，混凝土分层振捣每30cm一次。振动棒不得接触钢筋及预埋件，振捣的过程中检查振捣情况，以免发生漏振、涨模、跑浆基础底板不留施工缝，为了保证地下室墙体不漏水，根据设计要求，在基础底板面上及负一层楼板面上300～500mm处四周砼外墙位道水平施工缝。施工逢采用钢板止水带处理，剪力墙柱及梁板施工缝留设施工缝处理，在已经硬化的砼表面上再浇砼之前，清除水泥薄膜，表浇筑前，将接缝处凿毛，清洗干净，并保持湿润，砼用补偿收缩砼浇筑，强度等级高于两侧砼一个等级，水泥就采用微膨水泥，细节构造做法用适当材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥水化热作用所需的适当湿度和温度条件。板面用草袋或麻袋，墙面平均温度低于+5℃时，冬季混凝土首选薄膜覆盖，外加两层草袋，固袋等覆盖（炎热时可缩短3h并及时浇水养护，保持混凝土处于湿润状墙体放线→砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校严禁砍砖，当半块砖尺寸也不能满足时，可用普通粘土砖镶砌在墙与梁底③外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不④砌体水平灰逢厚度一般为15mm，带钢筋网片的砌体，水平灰逢厚⑤砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖砌，且尽量砌筑砂浆水泥强度等级应根椐设计要求进行选择。水泥砂浆用水泥强砂浆的面积过大，校正不及时。砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细外装饰采用三步三跨外双排脚手架，密目网全封闭施工，脚手架立杆在结构施工阶段，用塔吊作为垂直运输工具，主要是吊运模板、钢筋和脚手架撑材料，而砼采用砼输送泵运送，当墙体封角和内装修阶段，采该工程设计为合成高分子卷材涂膜防水屋面，上铺地砖。屋面施工时6.5装饰工程水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶、喷到顶、墙上，喷点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。粉刷面层应分二至三遍成首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺方正即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基（5）分别用2:1:8和1:1:6水泥砂浆抹底层和中层灰。在标盘完成稍（1）水泥使用32.5级以上普通硅酸盐水泥（不宜用其他掺混合材料水11（10）抹灰厚度每层一般不超过3～4mm，每天抹一层。应根据设计工不得留施工缝。在抹灰过程中如发现裂缝必须铲除重抹。每层抹完后半个小时要再压一遍，表面要划毛最后一层必（4）钡砂砂浆抹灰要严格按（712）条操作工艺施工。基层处理及甩毛做法同抹灰工程，甩毛后用1:3水泥砂浆找平，粘结吻合，不得用非整砖拼凑，镶贴墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处时，垂直度、砖缝的顺直度、阴阳角的顺直度。瓷砖贴完用白水泥勾缝并将表样板间，由建设单位、监理工程师及有关人员认可后，方可进行大面积施面层，三遍成活。仿瓷涂料要求观感洁白，颜色均匀一致，不透底，手摸有瓷质、光滑感，阴阳角要垂直方正，严禁出①基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和刷净、有铅子易掉②找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并④铺设前，选用水泥砂浆做出灰饼，作为标准厚度。有防水层要求的⑤水泥砂浆宜采用机械搅拌，配比正确，要拌⑥刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不浆找平层，水乳型橡胶沥青防水涂料一布四⑦铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼硬化，⑧木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操⑨木抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用木抹子压第一遍，直到出拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用木抹压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平。在水要求各层材质、强度和稠度必须符合设计要求和规范规定，面层和基③地板砖：进场后拆箱检查颜色、规格、尺寸、抗压、抗压、抗折强度是否符合设计要求和有关规范规定，要求面在平整光滑，边角整齐，无①弹好墙身+500cm水平线，提前一天②清理基层：找规矩，将基层清理干净，表面灰④有防水层的地面在垫层上做水乳型像胶沥青防水涂料一布四涂防水⑥结合层和地砖分段铺贴，铺贴前刷水泥浆粘结层，其厚度为2~⑩整个施工操作连续进行5～6h内完成。⑤坡度符合设计要求，无积水，不倒泛水与地漏管道结合处应严密牢②找平层应平整坚硬干燥光滑清洁无油脂，无杂质表面④基层处理后，涂刷一层薄而匀的底胶增加基⑦铺贴时沿线由中央向四周进行，胶粘剂必须涂刷均匀，并超出分格⑧板接缝进行坡口处理，粘接时坡口同向顺坡，搭接宽度不小于30mm，焊接时做V形坡口，坡口角为75°~85°。②面层与下一层粘结牢固，不翘边，不脱胶，不溢胶，局部脱胶不大③表面洁净，色泽一致，接缝严密美观与墙边交接严密，阴阳角收边④板块焊接的焊缝平整，光洁无焦化变色，斑点焊、焊瘤、起鳞等缺本工程选用经业主及监理工程师认可的制造商生产的木制品。粗装修浆把立挺下筑牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门进、位置不准、开启方向错误及门扇变形、锁口位置颠倒、开关不便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀合适，合页槽要整齐，合不缺棱掉角，不开裂，不脱釉，无凸凹扭曲颜色均匀的砖块和各种配件。夜浸泡。然后取出阴干备用，阴干的时间视气温而定，一般半天左右，以上到下弹上若干水平线竖向要求阳角窗口都是整块，并在底子灰上弹垂直32433332拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查1116.6水暖安装工程市政自来水为水源，从院区环状给水管网上分别引出两根DN150mm热水用水量为418.26/d最大时热水用量62.51m3/n，供水温度60℃回高区热水补水由变频供水装置补给，低区热水由院区管网直接供水，低区室内消火栓系统：采用临时高压制，每层均设消火栓管道连成环在地台自动喷水泵型号为XBD12/25-55HY水泵性能Q=25L/S，H=120m，N=55KW，水泵一备一用，前十分钟消防水量贮存在屋顶水箱中在屋顶水箱间设一套气压稳定装置，气压罐一台。水经潜污泵提升至室外雨水检查井排污沟内，潜污泵由坑内水位自动控制其余管道均为聚氯乙烯螺旋排水管，螺母挤压密封接头。群房排水立管采所有潜水泵排水管为镀锌钢管，丝接，在地下室底板内的排水管道采管井外明装排水塑料立管，在穿越楼板处设置阻火圈，详见国标氨脂软管套，对缝粘接后外缠玻璃丝布二道，再刷两道防火漆或乳胶漆，熄聚氨脂软管套，对缝粘接后外缠玻璃丝布二道，再刷防火漆二道，做法丝扣管道安装的一般程序：确定管线并放线→支架安装→量尺寸→切焊接管道安装的一般程序：确定管线并放线→支架安装→量尺寸→切配合土建预留预埋，具备施工条件后，施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置、安装支架，绘出加工图，根据加工图，量出每段下料时用割刀割管，割管时要求头垫平，并夹紧，每进刀一次必须绕管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀，手柄不宜左右摆动，保证断口遍成形，丝扣要求光滑、干净，不允许有直丝现象，断丝不允许超过整个套好丝后先预组装，检查丝头与丝扣的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，麻丝顺时针4缠绕，缠绕要均匀、平整，不能绕到焊接管对口焊时，两管道焊缝应错开45%以上，镀锌钢管运到现场后，检查钢管的锈蚀情况，如锈蚀严重应拒绝收料，钢砂轮切割机切割管道时，要求管道放平，并夹紧，保证砂轮切面与管管道切割后用角向磨光机去除管外口10mm氧化层、废皮及油漆等，管道几种对口方式如下：管子、管件组，应检查破口质量，坡口表面焊条药皮无脱落和显著裂纹。管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材凡参与管道焊接的焊工，应取得所施工范围的合格资格。焊工考试的管道焊后，必须参焊缝做外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮，飞焊接要求：管道对口用两压力钳配合槽钢做成对口夹具对口，点焊牢固后松去夹具，并检查点焊处有无裂纹，并且要求先把焊点两个端部修理成缓坡形。对于刮风下雨、降雪天气、露天作业时，必须有防护措施，扫尽可能使焊接场所工作温度保持在0摄氏度以上，可用暖气或火炉升温。施焊前，必须使焊工了解质量要求，安全作业规程及焊接措施。管道焊缝（1）硬聚氯乙烯PVC排水管的连接，采用承插式粘接管件连接，其承插口环形间隙过大时，允许涂刷两道，但须等第一道胶粘剂干燥后再涂刷第二道。若环形间隙过小时，允许有砂砂纸略加打磨粘接面，但应清除（4）管道支承件的间距，立管外径为50mm应不大于1.5m，管外径本工程为普通消火栓系统，管道材质为镀锌钢管，管道安装的具体要消防箱洞，并将消防栓接管做到栓上第一个弯头，将消防箱就位，消防箱与洞四周间隙为10—20mm，用木楔固定消防箱，保证消防箱平整、不变形、箱盖开关自如。装好消火栓，再用M5水泥砂浆把四周间隙填实。管道安装前要求对阀门逐个检查，阀门的传动装置和操作机械应进行清洗试验，要求动作灵活可靠，无卡塞现象。再从每批供应阀门中，按不强度试验时，应尽量将体腔内空气排尽，再往体腔内注水。试验止回阀时，压力应从进口一端引入，出口一端堵塞。试验闸阀、截止阀、蝶阀严密性试验时，应保持体腔内压力和通路一端压力相等，试验方法是阀门关闭，一端通入介质，在另一端检查其严密性。在压力逐渐去除后，从通路的另一端引入介质，反复进行上述试验。试验止回阀、截止阀类时管道水压试验应用清洁的水作介质，打开管道各处的排气阀，从系统的最下部进水，将空气排尽，等水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高。加压到工作压力时应停下来对管路进行检验压力时停止加压，并保持压力10min。压力无下降、无泄露、管道无变形，则强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作20mm处沿焊缝方向轻轻敲击，到检查完毕时，压力表指针无下降且未发严密性试验合格后，对管道进行水冲洗，水冲洗的排放水应排入可靠的排水沟或进中，并保证排泄畅通和安全。排放管的截面不少于被冲洗管排水管要求做通球试验，检查排水管的通流截面，做灌水试验检查其通球试验时选择管道内径0.8倍的木球。从表面立管的上口和卫生洁灌水试验时，先把卫生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌满，认直检查各接口是否有渗漏现象。埋地管道灌水高度不低于底层地面高度。灌将塞子拉至所需位置充气至一定压力即可灌水。灌水时上端尼龙绳应拉紧灌水用的气塞根据管径不同选用知行车内胎、摩托车内胎、及微型汽松紧适度，使保温瓦合缝不明显凹陷为宜。保温瓦与管道规格相符，外缠台式洗脸安装必须在台面施工结束并打好盆洞。安装顺序：将水龙头四周及下水口组装在台盆上→安装在台面上→用软管将水龙头与角阀连接地漏安装在卫生间的地坪最低处，且保证地漏盖比地漏四周地坪低6.7电气安装工程以下时，用手柄弯管器制作弯管，管内无需滑轮弯管器制作管，管内必须充实细砂。确保弯管时不出现过大的扁凹现象。弯管时将管焊缝置于侧面，弯曲处不出现裂缝，弯曲程度不大于管径个锁紧螺母，然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋盒内螺母，最后用手板把盒外锁紧螺母旋紧，钢管进入灯头盒、开关盒、接线确定设备的位置→测量敷设线路长度→配管加工→将管盒按已将定出的位置定起来→管口堵上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑→检查是否有遗漏及设计错误→管盒连成整体固定于模板上→管与管、管与箱、盒连接间保持足够距离，再将管子铁丝绑扎在钢筋上或用钉子卡在模板上，或应考虑改为明敷或放在楼板垫层内或吊顶内。此种情况发生时灯头盒位置需对于管路较长，直接穿线有困难时，一般用φ1.2-1.6mm的钢丝作引穿线：穿线前，先检查线管是否封堵，管口应先装上管螺母或管口盖圈，穿线时两人配合进行，将导线用钢丝穿入管内，并随时检查导线绝缘导线穿好后，留出适当余量，以便以后接线，预留长度为接线盒内绕一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。剩余长度剪断并在线头绝缘层上垂直电管内的导线应在接线盒内对导线加以固定，以减轻电线承受的根据现场实际情况，结合图纸要求，测量并计算出电缆长度，电缆到架电缆的轴辊、钢丝网套以及临时绑扎用的铅丝和做电缆头用的工具、材电缆通道已清理干净，电缆沟或隧道的防水层已完善，电缆放在0℃吸顶灯灯具安装时，基座用膨胀螺栓固定牢固，灯罩用螺丝一基座固本工程为第二类防雷建筑，对防雷效果要求高，施工时按设计要求施所有金属管道及金属构件均与避雷引下线可靠焊接，焊点不少于2处。配电系统接零保护装置按设计要求做重复接地，确保系统运行安全可靠。重基础阶段主体阶段装饰阶段8.1施工机械设备1121314151657482912216122212248.2主要材料计划1T2T34砂567899.1现场质量管理制度 ↓2、公司经理和公司总工程师对项目质量管理负总责，负责项目质量目3、项目经理：对公司经理负责，对工程质量终身负责，为质量第一责任人代表公司履行对业主的质量承诺，对工程质量目标制订的质量方针和目标，执行各项质量制度和质量4、质检部门：在公司质检、试验部门的业务指导下，贯彻公司的质量5、生产人员：负责班组质量指标的分解、落实和完成，严格执行“三9.2现场质量管理人员质量责任制经理负责，对承担的工程项目质量计划，确保工程项目责建立、实施、保证工程项目质量体系，明确质量责任文件的规定组织安全文明施工，预防违章施工及组织处责接受内部质量，对审核中发现的问题及时纠正。负责负责工程施工计划的贯彻落实。并及时协助检查员组织工程检查与试验，并处理检查与试验中发现的质量问题。负责按照质制的规定，做好检验与试验状态的标准及不合格的控制要的原材料，成品的抽样送试，并将试验结果及时传合格证传递给有关人员，协助试验员做好抽样送试贮存、发放等管理工作，杜绝不合格材料投入工程面负责。班组长严格把材料关，对不合格材料拒绝关。对不合格的工序不交接。班组长接受质量、技作业质量一次交工合格，严把材料关，不合各材料9.3工程质量检验制度1、以施工图纸、施工及验收规范，工程质量验评标准为依据。全面落3、采取组织、技术、经济、法规等项措施，对影响工程质量的主要因4、严格执行有关材料试验制度和设备检验制度及抽样试验制度。认真6、认真落实施工报验制度，坚持未经监理人员签字认可，不得进入下9.4工程质量控制的方法1、质量以事前控制（预防）为主，科学编制施工方案，积极采用新工艺、新技术、新材料、新设备，严格执行现场见证取2、加强施工过程中的质量监控，主动要求质检人员、监理人员对重点3、对质量问题和质量事故保证认真查找原因，采取正确措施，对症处4、配备试验人员，加强原材料的试验检查工作，按先试验后使用的原7、装饰工程先做好样板间，经甲方、监理、质检部门共同检查认可，8、加强成品、半成品的保护，在后期装饰阶段，各工作交叉工作，容9.5工程质量保证创优措施实施方案员企业的所有部门和全体职工综合应用管理技术和3、努力提高人的素质，加强对全体职工质量意识教育，树立“为用户（1）认真阅图，了解设计意图，作好图纸会审工作。对发现的问题及（2）编制好分部分项施工措施和冬雨季施工措施，并认真交底，采用（3）配备专职质量检查人员，作好施工工序的质检工作，并积极配合甲方监理及质监部门的检查，对检查出的问题立即（4）配备试验人员，加强原材料的试验工作，按先试验后使用的原则进行把关，及时做好试块，严格按规定进行养护，到龄期便及时掌握砂浆、砼的强度增长情况。在搅拌砼和砂浆时检查配合比的执行情况。加强计量、称量器具（6）搅拌砼砂浆时，严格按配合比进行称量，砂和石子要车车过磅，（7）钢筋焊接时，必须由专职持证焊工施焊，其他任何人不得随意施4、综合运用各种科学方法和科学技术，用PDCA循环的工作方法，按b、把以监督为主的管理变为群众的民主管理，强调全企业、全过程、（1）全企业管理——在企业内的各方面管理工作。从技术—计划—生（2）全过程管理——从制订规划到确定目标，从生产到竣工交验，把（3）全员管理——企业的所有人员都必须关心工程质量，必须对完成d、用数据说话的观点：广泛运用数理统计的方法，依靠准确的统计资b、物资准备：提前备足施工用料，施工机械设备和选定半成品的加工d、施工现场准备：控制网、水准点、标准桩的测量、复核，要准确，行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽未经验收、质件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准点、坐记录、沉降、变形观测记录、隐蔽工程记录、设计变更（1）公司经理、法人代表为质量法人，负全部责任。项目经理为质量（2）建立高效的质量管理组织机构，由项目经理负责对工程质量、方行分解，明确其基本要求和控制要点。各施工管理人员控制要求，对工程质量采取有效措施，确保（3）组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设计意图，确定主要分部分项工程，功能性施工施工员、技术员共同按设计要求，施工规范、质量验收（5）施工质量通病预防评审制度，每个分项分部施工前由项目经理组（3）严格控制配合比，准确计量。及时测定砂、石含水率，准确把理（4）组织施工人员认真学习图纸，加强计量管理，严格控制砼、砂浆的配合比和坍落度，并且计量员进行记录，实验员进行现（5）原材料严格把关，除有出厂合格证外，还要进行材料复试，合格（6）技术资料整理资料员具体负责，杜绝不合格品进场，对已完分部分项工程，技术员要及时写出书面措施，施工管理始资料的积累，由资料员负责管理、收发、做到资（7）测量员做好测量放线工作，技术员复核验线无误，报监理公司难（8）要注意成品、半成品保护，在后期装修阶段，各专业交叉作业，（9）项目部严格按照公司规定的各项制度进行管理工作。每月进行一求，对每个操作工人的工资待遇坚持按质论价，达到优到只有干成优良品才能多拿收入。材料坚持货比三家，月月开展评比，奖罚兑现，对具体施工操作人员劳动报要是订立的规章制度，人人都得必须遵守，不准搞地使用，建立管理台账，进行收、发、值得、运用等技术合工程实际，能解决施工难题、技术可行、经济合环境。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明内清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质础、墙身和轴线的位置及标高，砖基础施工要在垫层顶实的做法。基础两侧或四周土方回填应同时回填夯实要采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮墙，混水每步架作一次砂浆饱满度的检查。执行三一砌砖法，每层砂浆试块不小于2的临时间断处，砌成斜槎确有困难时，除转角处也可留力墙，沿柱或墙高60cm左右设2φ6拉结筋。④预埋木砖必须进行防腐处理，门口木砖的留置部位应距洞口上下致，浇筑砼要振捣密实。柱子的箍筋末端要验部门签发，如砂浆的组成材料有变更，配合比重新选砼振捣有专人负责按序进行，防止漏振、超振。振捣砼准在钢筋上站人走动，经常检查模板、支架、预埋件和预留孔洞是否变形、位移和堵塞现象，如发现问题，应及时修正，并在砼初保管，防止变形。门窗安装前要检查校正，对不符面弹出十字线，在距离阴角10cm处用线坠吊直，弹出竖线后，再按抹面平整高度向里翻，弹出墙面阴阳角抹灰准线，距顶棚约20cm弹线，用来控制的砖。砖擦缝用白水泥加水调成糊状，用长扭刷蘸白质量通病对策实施表质量通病对策实施表项目序号水电安装配合1水电与土建同步一、公司负责协调水设地坪套管，高出板面具安装前进行地面试水后23PVC下水立管与4水电安装的实测超标器具安装尺寸标高控56质量通病对策实施表项目序号钢筋混凝土工程1修理，严重损坏的不予使用，尽量使用平直定型模2钢筋绑扎不牢固3模板内未清理杂4多孔板吊装时底56拌合料配比计量质量通病对策实施表项目序号木门安装工程1木门窗进场不认易损部位提前钉好保护铁三下四各一块间距不大于1.2米，并进行防腐处理，23油漆工程1三、加强质量控制检2质量通病对策实施表项目序号装饰工程1角及门窗套施工2抹灰与贴面3门窗及墙面阳角4滴水线分格楼地面工程1基础处理不好准确，地面完后派专人养试验员23配合比不准4质量通病对策实施表项目序号屋面工程123屋面节点防水及砼防水做法不规范4防水材料等各级管理人员掌握质量动态，坚持样板引路制，树先进学样板，上水平超和验收制度，要选用准用证别是直接影响使用功能和观感效果的要进行特审，把有可能造成质量通病的部位在施工前解决好，严格按图纸施工，制坚持样板引路，作好工序的优化组合，建立严格成品保护制度，对已完分项、分部采用包、栏、盖、封等措施、将保护责任落实到岗、到人、做到监督检查职权，强调质检制度和质检程序的严肃性，对防水，焊接要连续永远是对的”的思想，使业主在工程施工过程中放心、愉快、满意，竣工（11）依靠科学技术，积极推广应用“新材料、新工艺、新办法、新工地点的冰雪必须清除；影响施工的冻土应挖除，并采取防冻措施，冻结行垫层施工。因基坑面积较大，为防止暴露时间过长，采取分区分块浇筑（5）由于基础挖深较深，为防止局部超挖，挖至－7.3m进行标高测定，由于场地狭窄，边坡放坡有限，每次护坡之后进行二次放线，测出实钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径分批检查。检验内容包括对标志、宏观检查，并抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在施工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现包装、出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂超过三个月（快硬酸盐水泥超过一个月）时，应复查料代用单；原材料质量合格证件；混凝土施工记录；混凝土试件的试验报告；装配式结构构件的制作及安装验收记录；冬期施工热工计算及施工记经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，供应单位应按规定取样复试，提供试验报告，严禁在工程中使用不合格的材（7）卷材料铺设方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将抽验的卷材开卷后应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。复检时有一项A、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，创造馈，根据天气及时调整施工计划，将因在雨天施工对工程质量有影响的施①进入冬季施工前，对负责外加剂人员，测温保温人员等应专门组织②安排专人进行气温观测记录，及时与气象站联系，及时收听天气预③根据实物工程量，提前组织有关机具，外加剂备用，准备好冬季保⑤做好冬季施工砼、砂浆掺外加剂的试配工作，提出合理的施工配合⑥砖在负温时，砌筑前应禁止浇水。砂中不得含有冰块和冻结块，石灰膏应防止受冻，已冻结者经融化并重新拌合再用，但受冻而脱水风化的⑦每天下班时，砌体上表面不应铺灰，应用保温材料（如草袋）将砌10.1安全施工目标10.2安全施工管理制度 ↓项目经理：全面制定和落实施工现场安全措施，是安全生产第一责任人。组织项目安全检查，组织安全教育，落实安全隐患的整改，处理安全技术负责人、技术员参与制定项目安全技术措施和分项安全方案，参与督促安全措施及方案的执行与落实，参与解决安全生产中的技术问题，安全检查员：检查督促施工全过程的安全生产，制止“三违”现象，施工员：负责落实上级安排的各种安全管理条例和要求，参与施工前10.3安全施工的技术组织措施对楼层各予留洞口用架板封牢；对楼层临边部位搭设钢管护栏，并用操作面铺设架板，铺设的架板必须与外架在土搁置点捆牢，并不得留凡在木工作业区和铁件加工区，必须设置消防设施以防火灾发生。模进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，应设警示牌，避免伤人及行冬季施工，操作地点和人行通道的冰雪要在作业前先清除掉，避免人夜间施工，必须有足够的照明，各种电源线，不允许直接固定在钢模模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免在建筑物底层，施工材料的主要进口搭设防护棚。在场地的东侧和南侧为人行通道，需设置防护棚，防护棚顶面应进入施工现场必须戴安全帽，高空作业拴好安全带，穿好防滑鞋，严门上要配锁，闸刀的熔丝应匹配。机械操作应挂有安全操作牌。施工机具施工现场必须设置畅通的消防车道，配备足够的消防器材，进水管务必满足消防要求，材料场地、库房的布局合理，易燃易爆物品、有毒物品加强施工人员的防火安全教育，严禁随意用明火，对于施工生产必须加强施工现场的消防管理，消防器材配备齐全，安全装置符合要求，并定期检查，定期更换灭火器的药品，保持消防器材完好，使灭火器处于严格按照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执对施工现场，分区分片派专人负责，在大门处设置门卫，安排专业经准备四氯化碳灭火器，分别布置在木工房区、配电箱区、电焊作业区②主要场地和道路实行硬化，四周设排水沟道，11.1进度控制的原则11.2进度控制的方法工期就是时间，时间即为效益，确保工期目标的实现，就意味着用户尽快取得投资效益。因此尽管时间紧，任务重、难度大，我公司也要做到好中求快，采取相应组织措施，技术措施、经济措施、法规措施，承诺兑备工作，完成生产、临时设施、材料、加工机具、人员按计划进场，保证工程开工后连续不断按计划实施。为此必须做好材料采购、加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉图纸和编内抽调技术骨干，特别是参加过与本工程类似的工程项目人员，以确保本妥善安排节假日工作人员的轮休，做到息人不息工。并有情况突变的应急在夏季施工中，为避免阴雨连绵，砂子供应紧张，现场做到是前储存，绝制阶段目标为主