《安全仪表联锁保护系统管理制度》

《安全仪表联锁保护系统管理制度》

1联锁的定义与分类

1.1联锁的定义

1.1.1工艺（安全）联锁本制度所指工艺（安全）联锁，指DCS系统和PLC程序

中用于监视装置的操作过程中，某处发生参数超出工艺操作范围、机械设备故障、

系统自身故障或能源中断时，能自动改变一系列工艺执行机构或设备的运行状态

以避免发生不良后果（如环境污染、安全事故、设备损坏或者产品质量等）。紧

急停车系统也作为工艺（安全）联锁管理范围。典型的工艺（安全）联锁示例：

压力超过设定点后开启泄压阀门，关闭进料阀门；卸车时储罐液位高停止卸料泵,

同时关闭进料阀门。1.1.2设备联锁设备联锁是指设置在设备或者机组内部，由

自身的电气控制系统管理，用于避免设备或机组在运行过程中发生损坏的保护系

统。典型的设备联锁示例：压缩机轴振动或轴位移高联锁停压缩机。L1.3自动

控制自动控制是指在设定工艺受到外界扰动并偏离正常状态时，能自动的被调

节而回到工艺所要求的数值范围内的一套系统。自动控制的组成通常包括传感

器，参数设定点，控制器、调节阀等。典型的自动控制示例：反应釜温度传感器

控制反应釜夹套循环水控制阀来调节反应温度；反应进料A与反应进料B通过流

量计控制进料调节阀实现成比例进料；流量计与开关阀组成的自动进料系统等。

注：部分自动控制控制系统如果在P11A报告中作为独立保护层，应做为联锁管理。

1.1.4联锁摘除联锁摘除：因短期需要（例如因操作条件不稳定），需要阻止某

一联锁功能被部分触发或者全部触发，而采取的操作行为。

L2联锁的分类

1.2.1根据仪表联锁保护的性质，将联锁分为工艺联锁和设备联锁。

1.2.2根据联锁保护系统的安全性、影响范围，实行分级管理。

如某公司的联锁分为I级、II级、山级和IV级管理。

I级联锁：为公司级联锁；

II级联锁；为区域或联合装置级联锁；

III级联锁：为装置单元级联锁；

IV联锁：为单元设备联锁。

2基本要求

2.1管理内容的界定

2.1.1本规定适用于公司仪表联锁保护系统变更实施过程的管理。

2.1.2本规定中所称的“仪表联锁保护系统”是指仪表设备中用于生产、储运装

置设备与工艺安全联锁的紧急停车系统（ESD或DCS）、安全仪表系统（SIS）、

安全停车系统（SSD）、安全保护系统（SPS）、机组控制系统（CCS）、逻辑运

算器和继电器，以及与安全联锁回路关联的一次检测元件、执行元件和线路等的

总称。

2.1.3本规定所称“变更”分为临时停用（恢复）、长期和停用（恢复）、取消

和修改：

a）临时停用（恢复）是指因工艺生产或设备维修需要停用，并且在8小时内恢

复的联锁保护变更过程，包含应急停用。

b）长期停用（恢复）是指因工艺原因或设备原因需要停用，并且在8小时以上

才能恢复的联锁保护变更过程。

c）取消是指因工艺和设备变更、改造等原因需要取消联锁保护功能。

d）修改是指因工艺和设备变更、改造等原因需要对联锁保护硬件、软件部分进

行的改造、更型、改变等。

2.2管理原则

2.2.1仪表联锁保护系统的联锁投用率必须达到100吼联锁系统中不合理和故障

的部分要及时进行整改和修复。

2.2.2联锁系统设备复杂、使用维护专业性强、回路关联多，与装置的安全直接

关联，在变更及实施过程中容易发生失误，造成联锁误动，影响生产安全，所以

必须通过严格管理来保证正确实施。

2.2.3联锁设置与变更要兼顾安全性和可用性，既要保证联锁能够满足安全保护

需求，又要最大程度地减少由于误动导致的非计划停工。

2.2.4新建生产装置的联锁保护的设计除要满足相关规范外，还应满足本规定

“5.2联锁回路设置的规范化要求”。

2.3管控方式

2.3.1在运联锁保护系统的全部变更内容及其变更实施过程管理采用审批管理

制。对联锁保护系统的方案、设定值、设备等，任何人不得随意变更，确因生产

需要变更，必须由提出单位申请，有关部门及公司领导审批后才能实施。需批准

的内容包括变更内容、技术方案和应急预案。在运仪表联锁保护系统是指装置正

常生产期间，或是装置开停工期间，即使不是全部设备及工艺处于运行、处理状

o

2.3.2非在运联锁保护系统的联锁修改等变更内容及其实施过程管理采用审批

管理制，审批程序与在运状态一致。

输入信号，解除首先考虑采用已经设置的硬件旁通开关，其次考虑采用已经配置

的硬件跳线旁通端口，最后考虑采用软件强制信号为正常状态的办法。2）有关

输出型的现场设备、元件和线路的作业，必须解除有关执行元件的联锁动作机构,

解除首先应考虑转换执行元件到机械手动模式，其次考虑采用电子手动模式或就

地控制模式，最后考虑采用临时措施（机械和电气措施）强制执行元件处于正常

的状态，不能采用软件强制输出在正常状态的办法。3）有关控制设备硬件和软

件的作业，应根据作业内容与现场执行元件的关联程度，首先考虑按输出型作业

的解除要求，转换所有执行元件到手动模式或就地控制模式，其次考虑采用临时

措施（机械和电气措施）强制执行元件处于正常的状态，不能采用软件强制控制

系统逻辑输出在正常状态的办法。4）以上离线措施均无法实现，且联锁误动可

能造成较大危害，要求停工进行处理。

c）预案原则。对在运装置联锁保护系统进行变更作业前，必须要求实施单位做

好预案、运行部和生产车间做好生产应急预案，说明工作步骤、可能产生的影响、

注意事项等，预案经作业审批部门审核。

d）即时归档原则。变更工作完成后，运行部、维保单位将有关资料立即归档。

2.3.6对实行外委维护承包的仪表联锁保护系统，通过合同约束对维护承包单位

进行管控。对维护承包单位的考核办法在合同范围内进行约定。

2.3.7仪表联锁保护系统的现场仪表和过程控制系统设备的日常维护按相关设

备的管理规定执行。

2.3.8仪表联锁保护系统的仪表设备的检定按照公司计量管理有规定执行。

3管理职责

3.1机动处是公司仪表联锁保护系统的归口管理部门，负责：a）制定管理办法,

监督检查、考核有关单位执行情况。b）负责新建、扩建、改造等项目仪表联锁

保护系统的方案审核、设备选型，参与工程竣工验收。c）组织并参与变更审批,

联锁保护定值审定。d）组织仪表联锁保护系统事故分析，解决仪表联锁保护系

统使用过程中的重要技术问题。e）制定对维保单位的技术要求，协调维保单位

工作。3.2技术质量处负责工艺联锁管理：a）负责新建、扩建、改造等工程中

工艺联锁的方案审核。b）负责工艺联锁保护定值的审定，参与变更审批。3.3生

产计划处、安全环保处按部门职责协助进行仪表联锁保护系统的管理。3.4运行

部、直属工厂负责仪表联锁保护系统的日常使用与管理：a）制定本单位仪表联

锁系统使用与管理细则。b）参与变更审批，联锁保护定值审定。c）负责相关设

备的现场管理和基础资料、技术资料管理等。负责具体检维修现场过程管理，协

调日常维护维修工作。

3.5电仪车间负责日常仪表联锁系统台账、现场标识、检修计划、关键技术处理

等工作：

a）负责汇总上报仪表联锁系统台帐。b）负责仪表联锁系统的现场标识管理工作。

c）负责汇总审核并上报仪表联锁系统的检修计划。d）负责仪表联锁系统中备品

备件计划上报、管理工作。e）负责处理仪表联锁系统中出现的关键技术问题。f）

协同各车间认真做好仪表联锁系统的运行维护工作。当作为申请人时负责办理

《报警、联锁变更申请》，严格仪表联锁系统变动的审批程序，负责与各生产年

间和仪表班组对接，保证仪表联锁系统动作灵敏、准确、可靠。g）新增联

锁保护系统必须做到图纸、资料齐全，由电仪车间负责整理、存档、备案。

3.6仪表班组职责：

a）负责编制并上报仪表联锁系统台帐。b）负责仪表联锁系统的现场标识管理工

作，对缺失的标识要及时补上。C）负责编制并上报仪表联锁系统的检修计划。d）

负责仪表联锁系统中备品备件计划上报工作。e）负责处理仪表联锁系统中出现

的技术问题。f）所有联锁的摘除、修改、恢复、新增等联锁操作执行必须在电

仪车间的领导下进行，在接受由电仪车间统一开出的《仪表报警、联锁作业票》，

由仪表班组负责按作业票要求操作执行。g）仪表班组要作好联锁仪表校验、维

护、摘除、修改、恢复、新增等工作记录，并保存到下一次《工艺规程》换版为

止。

4仪表联锁系统变更管理内容与方法

4.1工作流程

仪表联锁系统变更管理工作流程如图1所示：

图1仪表联锁系统变更管理工作流程图、/:・伐五园

4.2管理内容和方法

4.2.1变更申请4.2.1.1补办变更申请

运行部/设备管理应急停用发生后二个工作日内补办申请。填写清楚有关的联锁

回路名称、位号、原因、停用时间及恢复时间、停用后采取的防范措施、恢复措

施等。考核要点：申请及时性。

4.2.1.2变更申请

序号部门/岗位时间条件地点工作内容及标准

1运行部/设备当时工艺或其械修需要—提交申请.填写清楚有关的联锁回路名称、位号、原因、

管理停用时间及恢复时间、停用后应采取的防范措施、恢曳措

施等.

2运行部/设备当时需要进行联饺设备维—协调与监督维保单位提交申请和编制维修方案。

管理修1.督促维保单应按管理要求提交申请.

2.报告公司设备管理部门.

3运行部/设得当时需要修改、取消联锁1.中清招美工作.填写清楚皆入的联馍回路名称、位弓、

管理修改和取消的原因、方案、停用时间及快豆时间、停用后

应采取的防范措施.

2.修改对生产安全膨响较大的联锁，同时编制停用后（住

复时）生产应急预案.

3.取消联锁,同时说明操作方法的修订内容.

4运行部/工艺当时需要配合设备管理—评估联锁变更的影响,必要时编制停用尸点燃得唇罐产

管理、安全管应急预案.

5机动处/专业当时得到告知后—协调与监督维保胆位编制实施技术方案＞；.6,弓号圈

管理

4.2.2变更审批

序号部门/岗位时间条件地点工作内容及标准

1运行部/设济当时完成工作申请、方案—交维保单位主管审核.

管理编制

2运行部/主管当时接到申请、已通过维1.审批工作申请,重点审核有关的联锁回路名称、位号、

保单位主管审核原因、方案、停用后应采取的防范措魄、恢复措施等.

2.停用（恢复）时生产安全影响较犬的联锁,同时审批

停用后（恢复时）生产应急预案。

3.取消联锁,同时审核操作方法需要修订的说明.

3技术顺量处/当时需管理部门审批的变—审批有关工作申请、生产应急预案.审核部门负货相关内

分管处长更已通过运行部审批容，提出部门意见.

4生产计划处/当时需管理部门审批的变—审批有关工作申请、生产应急预案.审核部门负责相关内

分管处长（调更已通过运行部审批容,提出部门意见.

度长）

5机动处/专业当时需管理部门审批的变—审批有关工作中请、生产应急货案、实施技术方案.审核

管理、分管处更已通过运行部审批部门负责相关内容,提出部门意见.

长、了”书园

审批有关工作申请、生产应急预案、实施技术%氮岸核

6安全环保处/当时需管理部门审批的变—

分管处长更己通过运行部审批部n负者相关内容,提出部门意见.

7分管副总经—接到申请、管理部门—批准工作申请.

理（设得副总审批通过，同意时、七仅五圈

工程师）

4.2.3变更实施

4.2.3.1应急联锁停用

序号部门/岗位时间条件地点工作内容及标准

1运行部/生产当时紧急情况发生.需要—操作人员根据生产安全原则判明情况后.立即解除联锁保

操作立即停用联锁护।可路.按紧急处理颈案做好必要的监控与生产保护措

雄.需要维保单位操作解除联爆通知"弹够信多阚部

设备管理人员.

4.2.3.2联锁解除和投入

|序号|部门/岗位|时间|条件|地点|工作内容及标准

1运行部/生产—联锁变更工作申请、—1.按工作中请和应急预案要求进行联便解除和投入操作.

操作方案和人员等操作、2.检食联锁投入工艺和设备条件.

施工准备完善

2运行部/工艺—联锁解除和投入前联—1.专业楼宜联镇投入工艺和设备条件.

管理、设备管合检查、待命实施应2.预案实施

理急预案

3运行部/设备—需要仪表维护操作进—1.监督维保单位按工作申请和应急预案要求进行联锁投

首埋行联校解除和投入入、解除煤作。

2.怫调维保单位操作联锁解除和投入丁-工：,八.,三三国।

4机动处/专业—重要联演解除和投入—1.现场监护操作过程.

管理时监督工程,恃命准2.协助检直联助解除和投入条件。

务应急处理

5安全环保处/—重大联做解除和投入—必要时在现场安全监督・.圈

专业管理

联锁系统是装置安全生产的关键，所以在执行朕锁操作时必须做到统一指挥，操

作者要认真谨慎，冷静心细，杜绝发生违章指挥、违章操作。4.2.3.2.1联锁

摘除步骤a）做好风险评估，针对存在的危险制定出合理的防范措施。b）由提

出摘除联锁操作要求的一方严格按要求填写《仪表报警、联锁变更申请》，准确

填写装置名称、联锁名称、要求变更单位及仪表位号，详细填写变更内容和摘除

原因，明确填写变更或摘除时间等，得到有关部门和领导批准后方可实施。C）

在摘除联锁前，仪表人员必须仔细研究联锁的相关的图纸，与相关部门共同确认

联锁的名称以及与联锁位号相对应的摘除位置。d）执行联锁摘除操作，必须由

一人操作，一人监护。联锁摘除后，仪表人员必须通过仪表测量或查看DCS、SIS、

PLC指示等手段确认联锁是否确实摘除。e）联锁摘除后，仪表人员和生产人员

必须共同在《仪表报警、联锁作业票》上签字确认，一份由电仪车间保管，一份

由生产车间保管。

4.2.3.2.2联锁投用步骤a）长期摘除而恢复的联锁，按联锁管理的分类，

由提出恢复联锁操作要求的单位提出，在完成审批后由生产车间、电仪车间备案,

在生产科向电仪车间签发指令，电仪车间向仪表班组开出《仪表报警、联锁作业

票》后才能投运。b）做好风险评估，针对存在的危险制定出合理的防范措施。

执行恢复联锁前，仪表人员必须仔细研究联锁的相关的图纸，与车间共同确认联

锁的名称以及与联锁位号相对应的投用位置。c）联锁恢复前仪表人员必须两人

以上通过仪表测量、查看DCS、SIS、PLC卡件的状态，查看工程师站所显示的状

态、查看DCS（SIS、PLC）上的值或查看相关的报警设定器的状态；或查看相关

继电器的状态等有效的途径检查将要恢复联锁的所有条件是否处于正常的状态，

若不满足投运条件，要与车间共同查找条件不满足的原因。d）确认联锁可以投

用后，在执行联锁投运的操作，必须由一人操作，一人监护。联锁投运后，仪表

人员必须通过仪表测量或查看DCS、SIS、PLC指示等手段确认联锁是否确实投运。

e）联锁投运后，仪表人员和生产人员必须共同在《仪表报警、联锁作业票》上

签字确认，一份由电仪车间保管，一份由生产车间保管。

4.2.3.3联锁相关的设备问题处理

序号部门/岗位时间条件地点工作内容及标准

1运行部/设备吸镣稣除后，仪表联1.现场监护悌作理程.

管理、设备主馍设备改动和故障处2.检查确认维护、维修中间环节，督促维保单位工作。

管理3.组织讨论、分析，现场解决维修中的技术问邀.

2机动处/专业—联镇总除后.重要仪—1.现场监护操作过程.

管理表联修设备改动和故2.检查确认维护、维修中间环％,督促维保单位工作。

障处理3.组织讨论、分析,现场解决维修中的技术问题.

3安全环保处/—联银解除后，里大工—必要时在现场监督•E伊康圈

专业管理艺和设备问题处理4.2.3.4

联锁试验

序号部门/岗位时间条件地点工作内容及标准

1维保单位/专—运行部提出要求—配合进行联动试验

业人员、主管

2运行部/生产—变更实施t•要求对联—配合联馈试验

操作镣进行联动试验__________________________________濠

3运行部/设缶—变更实施S，要求对联—1.组织试脸.确认联陵联动试收.

管理、设备主镇进行联动试验2.协调维保单位配合试验.

管

4机动处/专业—变更实施中要求对联—■U联候联动试验仪表设符运行・

管理镇进行联动试验

5技术质蜃处/—需要进行联搐试验—确认联被联动试验工艺联锁定值和结果.

专业管理时,确认L艺联锁定戈丁仪要圈

值和结果4.2.3.5

验收

序号部门/岗位时间条件地点工作内容及标准

1运行部/设备—行关设备问题处理完—组织检查、验收维修工作.

管理、设备主成，联馔投入前

管

5机动处/专业—重要联锁设备变动或—专业检查、验收维修工作.

管理故障问题处理完成.

联锁投入前

6技术顺量处/—重要联锁逻辑变动.—检杳验收工艺联锁逻辑、定值等内容•、工..仪法带I

专业管理联债投入前

5监督、检查与考核

5.1监督与检查内容

5.1.1联锁保护系统投用率为100%。5.1.2联锁保护系统现场设备的使用、运

行和管理，检查台帐、现场状况。5.1.3联锁保护系统变更管理情况，检查执行

情况。5.1.4机动处检查监督仪表维保单位根据本规定制定相应的仪表联锁保护

系统管理细则和内部考核办法。

5.2检查考核方法

5.2.1对运行部、工厂的考核执行公司经济责任制考核办法，检查结果归入各阶

段岗位责任制检杳事项考核项。5.2.2对维保单位的考核依据与维保单位签定的

服务协议执行。

6其他规定

6.1联锁保护系统的使用及维护规定

6.1.1运行部、工厂要制定联锁保护系统使用管理办法，维保单位要制定维护方

案。机动处定期对设备运行情况、维修保养进行检查考核。6.1.2检修的装置在

设备投用前，必须由运行部（新增和改造装置在设备试运前，必须由项目管理部

门）组织机动处、技术质量处、运行部、施工和维保单位，共同对联锁保护系统

进行联动试验及确认。试验、确认内容包括联锁动作和联锁设定值的正确性。确

认人，使用单位为工艺（设备）技术员，维保单位为仪表技术员。《联锁保护系

统联锁动作确认单》最终需机动处、技术质量处、运行部、维保单位的负责人或

主管工程师会签。6.1.3装置或设备停工超过48小时以上再次开工，必须对联

锁保护系统进行联动试验及确认。6.1.4联锁保护系统进行联动试验和确认后，

一般不能再对逻辑、现场仪表设备和线路进行改动，如出现了修改和维修，则需

要对变动部分相关联锁重新进行联动试验和确认。6.1.5会签完成的《联锁保护

系统联锁动作确认单》由运行部、机动处和联锁系统维保单位一式三份存档。机

动处、技术质量处定期组织检查。6.1.6采用SIS.DCS、PLC等可编程设备组

态实现的联锁保护逻辑，实现联锁保护的最终程序或编程逻辑图需经机动处、技

术质量处、生产计划处、施工单位、维保单位会签。会签后的文档作为工程竣工

资料存档。6.1.7采用ESD、FSC、DCS.PLC等设备编程组态实现联锁保护逻辑

时，实现联锁保护的程序和逻辑图需经设计部门、机动处、技术质量处、生产计

划处、施工单位、维保单位会签。会签后的《联锁保护系统程序及逻辑图》作为

工程竣工资料。6.1.8大机组联锁保护系统按一台一档原则建立专门特护档案，

根据每个设备（或回路）的特性逐一制定特护方案。6.1.9工艺生产车间交接班

时，应将联锁保护系统和重要联锁报警回路的运行状况作为交接内容。生产操作

中如发现不正常情况，应及时通知维保单位进行检查、维修，发现的问题和检查、

维修结果须填入交接班日记。

6.2联锁回路设置的规范化要求

6.2.1仪表联锁保护系统的目的是为了保护装置的生产、设备安全，联锁回路的

设置要兼顾生产与设备安全，要遵守相关法律法规，同时也要防止盲目套用有关

规程，要根据装置实际要求和联锁设备状况设置联锁保护回路，避免欠保护和过

度保护。机动处负责按以上原则组织进行联锁系统的评估。6.2.2联锁条件设置。

对涉及发生人身伤害、设备损坏或产品重大质量事故的，同时因仪表测量误动易

造成装置停工的重要联锁回路必须采用三取二表决逻辑配置信号检测设备，三个

检测回路尽量避免使用公用部件；对设备保护安全性要求很高，同时误动后对装

置生产影响不大的回路采用二取一表决逻辑；对装置生产、设备安全性一般，同

时因仪表测量误动而造成装置局部停工的联锁回路可采用一取一逻辑。6.2.3用

于联锁保护系统的传感器、执行机构、现场接线箱、ESD（紧急停车系统）柜、

PLC（可编程序控制器）柜、接线柜等，必须设明显的联锁标记，与其他控制系

统混装的控制系统、电源、配电开关、设定器、继电元件、接线端子等必须独立

设置明显的区域联锁标记。6.2.4用于联锁保护系统的操作开关、按钮要使用性

能可靠的硬件开关、按钮。一般情况紧急停车类信号使用红色按钮并配置保护罩,

确认类使用白色按钮，试验类使用蓝色按钮，其它可使用绿色按钮，旁路开关使

用锁匙开关。无特殊情况不得使用软件开关、按钮，且开关、按钮、指示灯标记

要清楚，CRT显示画面要直观。6.2.5大机组是对公司安全生产至关重要。因涉

及专业较多，机组联锁设置应遵照下列原则：a）大机组轴瓦温度联锁：止推

瓦温度测量要求每个面设三个测温点，采用三取二联锁。如果只能安装二个测温

点，则采用二取二联锁，但必须设置位移联锁和温度报警。支撑瓦温度联锁，机

组中无轴系振动联锁保护信号的，设轴瓦温度联锁。在机组中己配置轴系振动联

锁保护的，不设支撑瓦温度联锁。但必须设置支撑瓦温度高报警信号。b）大

机组油压低低联锁：润滑油压需采用三取二联锁。为了解决油泵切换过程中油压

瞬变问题，润滑油压低低联锁逻辑中加3秒延时（即润滑油压低低信号持续时

间大于3秒后才启动联锁）。汽轮机速关油压、动力油压低低联锁：在机组安

全保护上，速关油压、动力油压低低有机械保护，无特别要求不设联锁。c）

重要机组透平转速高联锁设置三个独立的转速测量，采取三取二联锁。d）重

要大机组都必须设置振动、位移联锁。为防止瞬间干扰，振动采取X、Y方向二

取二联锁。在机组同一侧安装两个以上位移测量的采取二取二联锁或三取二联

锁，同时做测点之间偏差高报警。e）除特别要求大机组电机三组定子温度联锁

采取三取二方式，设置温度报警。f）机组停机后的工艺联锁。不仅使用机组联

锁停机信号作为工艺联锁触发条件，还应以机组实际运行状态作为工艺联锁触发

条件。汽轮机动力机组应增加：1、机组速关油压低低（宜采取三取二方式）作

为工艺联锁触发信号（实际实施中增加2S延时），联锁值除特殊要求外取

0.4Mpao2、机组转速低低作为工艺联锁触发信号，转速设置值视机组而定（原

则上采用机组临界转速或额定转速的30%）o动力机组增加电机运行状态（信号

来自电气）作为工艺联锁触发信号（实际实施中增加2S延时D。以上信号同时

输出到报警灯屏指示台，指示机组停机。

6.3联锁保护系统资料管理要求

仪表联锁保护系统的档案资料管理需要规范，机动处、各运行部、维保单位对联

锁保护系统建立的档案资料要符合下列要求：

原件存档文档上传部门

序弓资料名称说明存档方法文档格式

地点机动处Mr运行部雄保柒位

—仪表取慑某吐数据要求做到一台一档

EM系统中有功能位置式

1联慢W路台帐系统生成域保单位V

询（ih08）

2联保理辄图文档上传维保单代，JV

3联愀保护条统定依发文档上传维侔制位JJ

一仪树联银使用资*1

1仪表变更申请仪衣变更清手育询系统牛.成JV

联校保护系fit联锁动作确

2文档上传二级单位J二•仪表图

认单

并做好下列要求：a）联锁保护系统的设备台账、原理图、系统接线图、设备

安装图，由维护或安装单位编制，机动处组织协调管理部门、运行部、维保单位

审核。b）《联锁保护系统联锁动作确认单》、《联锁保护系统定值表》、《联

锁保护系统程序及逻辑图》须会签后建档。c）计算机应用和逻辑软件备份由维

保单位建档。d）检维修联锁保护系统校验记录、特护记录和检修记录由维保单

位建档。e）采购部门在设备订货时，，尽量要求所有设备的供应商提供两份以上

纸质随机资料和一份电子资料，由机动处存档，维保单位必须向机动处办理领用

手续后使用。f）联锁保护系统设备技术资料（包括手册和计算机软件，原件或

复制件均可）及资料清单须放置在相关主控室机房内，由维保单位负责保管。g）

重要联锁保护系统设备（或回路）特护方案由运行部、维保单位按职责分工编制,

运行部、维保单位建档。

6.4仪表联锁系统的检修要求

6.4.1仪表联锁系统的检修除特殊情况应装置停工检修同步。6.4.2仪表联锁

系统的设备属强制检修内容，下列检修记录必须经运行部专业管理人员签字确

认：a）仪表电源、接地检修测试记录。b）SIS、DCS、PLC检修和试验记录。

c）联锁回路仪表现场接线和机柜接线检查记录。d）关键联锁阀门检修、试验

记录。e）联锁仪表校验记录单

7、附相关作业票、台账模板

7.1—车间一岗位仪表联锁台帐

文件埔居：H1MR<L-JS-11-1/B/O

联

屐

装

联锁值谈

次

下

领

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iS用使用情况

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期

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称低高除）

位

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填表人：日期：年月日车间：仪表：生产部：技术部二.仪衍舞:

______公司安全控制系统、联俵设施分帐

族铀条件、联钺值

序号拉刷单元受检设备检洌类别总山控制方案执行元件联锁级别

7.2《车间岗位工艺（安全）联锁触发记录表》

开篇目触发

户号日期仪表位号蜷堆点，找数值干修指的主管磷认苗主

德爱时目4■找克空（问胞5过）

B灌厂

文件编号：xxxxxxxxxxxxx日期：年月日

7.3—车间—岗位工艺（安全）报警联锁调试记录

报警联供调试记泉

S入仪去类正反作用桧查时

W上校WWffi（无空相雪

型《注度计/故睥/失^联读刑证《8人超出收祺伯到

表类2:值的划）

屎压力费送者时在安全时的S出状态）

仪去位老（调节结论检查人复核人

P侬生计/米&S

闰/泗动作后

位计&位（F0/FOft高案值超限

即第旦位

开关/手动）

7.4工艺（安全）联锁摘除审批表

文件编号：XXXXXXXX

申请人两位申请日期

名称

申

请编号车间件一月-次数

有效期至年月日

类别□一级联锁口二级联锁

时止

原因

初年月

车间主任

审日

年月

生产副总

□

此

准

年月

总经理

日

实施部门实施责任人

实

施

实施结果实施时间签字：年月日时

申清人实施负责人签字：年月日时

闭

车间主任确认生产部确认技术部确认

1、本票证由申请单位办理；

2、投用联锁时，工艺生产条件必须具备，仪表人员要仔细检查开关、回路、湍子板、维电器等是否

正常，确认正常情况后才能进行操作；

说

3、切除联锁时，必须有工艺潴护人员配合；

明

4、本票证一式三联，第一联由仪表单位留存，第二联由申请单位留存，第三联由生产技术部留存，

各单位应建立台账；

5、紧急情况下，由车间发起申请，经总经理或值班经理同意，仪表人员可先执行联筑投用/切除操作，

事后24小时内完成票证补办手续。Y二仪要圉

安全仪表系统联锁（报警）解除/投用申请单

装置名将仪表位W

申请谢号申湾单位申请人

交更类别参敷修改匚摘除。恢复。增设O旁算口其它口

管逢分类I级联桂匚II级联锁匚皿级联锁CIV级联镇□

自年月日时分

支更有效时间

至年月日时分

申

谭

内

容

危

X

分

析

及

指

及联镇交更的生产危各分析及措施已检查落实,生产车间主管签名:

联锁分类班长生产车间电仪车间生产科设备科分公司经理设备部电仪部总工

分

I级联锁••••••••■

级

II锻联被•••••・••O

管

皿级联镇••・•••OOO

建

IV级联锁••■•OOOOO

主产车间签名：年月日时分

电仪车间签名：年月日时分

审生产科签名：年月日时分

核

设备科签名：年月日时分

批

安环科签名：年月日时分

准

分公司至理签名：年月日时分

认设备部签名：年月日时分

电仅都签名：年月日时分

总工程师签名：年月日时分M二仅要圉

7.5工艺（安全）联锁摘除风险分析、预防控制措施

文件编号：XXXXXXX日期：年月日

名称

编号

反洽分析序号触发事件后果控制凿俵应急处置方案

审Ht人/日期：安坏部：仪表组：设甘盂蕉部：生产部;技术部：日期：

7.6安全仪表系统联锁（报警）解除/投用作业票

安全仪表系统联锁（报警）解除/投用作业票

装置名称联送名称仪表位号

电仪车间签

作业票渝号受逞人

发人

文更类别参或修改匚墙唆匚恢复匚增设匚旁跳匚其它匚

管理分类I级联镇□n级联镇匚m级联卷□N级联卷□

作业有效时间自年月n时分至年月日时分

工

作

内

容

1、持有上级部门的《报答、联链交更华湾3批准；（仪表确认）匚

2、确认联锁文更类别、变更内容、联镇住号及变更条件和为对应的伫置；（生产、仪表确认〉□

3、熟悉作业要求、仔蝴鼾汽联链的相关的图纸、回连构成、逻覆关系；（仪表谈认）匚

T4、熟知联锁回连，对其电联祺回荏不产生动作和影响；（仪表确认）匚

作5、工艺操作这位己按要求调整猱作，知关的在制回荏已经改为手动；（生产询认）匚

危6、熟悉作业环境，清楚作业失当所造成的影响，应急清蒐己经准备到住；C生产、仪表确认）口

7、根据作业环境，必要时技要求正潴*.芍相应劳保分岁月品；（仪表确认）匚；

分3、确认作业环境，作业时对周边环境不适或影响；C生产臂认）匚

析3.仪表设名安全措施己挺落实：（仪表靖认）□

说9、执行联钺受更要作注，已经落实操作人员，空护人受劳到位:；C生=、仪表暗认）匚

认10、作业单位与装置先行联络科协调的负贡人：姓名：

11.指定装置三货的揉作人员；姓名：

12、设备科确认设备危玉及工作风险；（设备科确认）口

13、安环科醴认安全风险及环境鼠陵；C女环科鹤认）口

上述仪表工作危玉措施己检查落实。仪表签名：

上述工艺工作危苦指嵬己检查落实，同意于月日时分开始作业.

生产签名：

工作危玉措嵬落实

上述设备工作危专指支己也查落实，同富于