一体化项目PVC工程中交验收自评报告

PAGEPAGE0目录一、工程概况 2二、验收、评定依据 4三、按照施工合同完成承包内容情况 8四、项目管理班子构成 8五、按图施工情况、主要设计变更及执行情况 9六、施工情况 9七、见证取样、送检记录 11八、质量控制资料核查情况 11九、分部分项工程验收情况 13十、单位工程质量综合评定 13一、工程概况工程名称：xx有限公司金属镁一体化项目30万吨/年pvc装置地点：xx省xx市xx建设单位：xx有限公司设计单位：监理单位：总包单位：分包单位：xxxx一体化项目30万吨/年pvc装置位于xx省xx市xx地区，金属镁一体化项目园区内，PVC装置共计有28个子单位工程，分别为：氯气压缩单元（900-200）、EDC精制及高温直接氯化单元（900-300）、EDC裂解单元（900-400）、VCM精制单元（900-500）、冷冻单元（900-500a）、低温直接氯化及碱洗单元（900-600）、HCI紧急中和单元（900-700a）、EDC罐区（900-700b）、VCM罐区（900-700c）、废水收集和处理单元（900-800）、界区内外管（900-900）；化学品配置单体（910-100）、冷库（910-100b）、聚合汽体单元（910-200/400）、VCM回收单体（910-300）、雨淋阀组间（910-410）、离心干燥单体（910-500）、公用设施单体（910-600）、成品包装及仓库（910-700）、初期雨水池（910-800）、装置内管廊（910-900）；界区总体地下管网（920-200）、初期雨水系统（920-220）、1#变电所/泡沫消防站（920-300a/b）、界区总体外管（920-400）、综合楼/2#变电所（920-500/500a）、化学品库（920-700）、循环水站（920-800）、除氧水站（920-900）。1、建筑（构）物情况（1）钢结构工程量大的主要有：EDC精制及高温直接氯化单元：建筑面积3850.16m2，5层局部6层敞开式钢结构；EDC裂解单元：建筑面积1060.96m2，4层钢结构，建筑高度20.1m;VCM精制单元：建筑面积945.73m2，2层局部3层钢结构；建筑高度14.1m；化学品配置单体:建筑面积481.21m2，单层钢结构；建筑高度14.5m；聚合汽体单元:建筑面积4186.24m2，4层钢结构;建筑高度23.7m；（2）钢筋砼框架结构工程量大的主要有：循环水站：分为三部分，泵房、加药间建筑面积776.25m2，建筑高度13.5m；旁滤间建筑面积274.45m2，建筑高度7.4m，1#变电所/泡沫消防站：二层钢混框架建筑面积为1921.13m2；建筑高度为10.10m综合楼/2#变电所：3层（局部2层）钢混框架，建筑面积为3440.37m2，建筑高度13.8（10.10）m；离心干燥：5层钢混框架，建筑面积为3661.12m2；建筑高度30.8m。2、本装置工程范围内设备概况设备安装541台，其中静设备281台。3、管道安装工程概况工艺管道安装116179米，地下管5600米，阀门安装9773台/件4、电气安装工程概况盘柜及其他设备安装265台/件；桥架安装约6339米；电缆敷设331541米;穿线管27056米；，照明灯具3184套；5、仪表安装工程概况仪表设备安装2447台/件；盘柜及接线箱安装538台/件；桥架安装24842米；电缆敷设558372米；仪表穿线管安装21573米。6、防腐保温结构防腐约4753吨；管道防腐35703平方；管道保温约30305.6平方；设备保温约13154.75平方二、验收、评定依据1、施工合同(编号：T13029-C等)上海华谊工程有限公司的施工图纸。3、现场执行的标准规范依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。根据工程设计要求，该项工程项目的材料、设备、施工除必须达到以上标准外，还应满足但不限于下列标准要求：1）一般建筑施工技术规范规程《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《工程测量规范》GB50026-2007《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-xxxx）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50212-2002）《建筑工程质量检验评定标准》《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）《塑料门窗安装及验收规范》（JGJ103-2008）《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-2011《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ50018-2002《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈及技术条件》GB/T1228-1231-91《紧固件机械连接性能、螺钉和螺栓》GB/T3098.1-2000《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑工程监理规范》（GB50319-2000）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）2）安装工程施工技术规范规程《机械设备安装工程施工及验收适用规范》（GB50231-2009）《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）《现场设备工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》（GB50274-2010）《空气分离设备表面清洁度》（JB/T6896-2007）《钢制塔式容器》（JB/T4710-2005）《铝制空气分离设备安装焊接技术规范》（JB/T6895-2006）《空气分离设备用氧气管道技术条件》（JB5902-2001）《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）《铝及铝合金焊接技术规程》（HGJ222-92）《石油化工低温钢焊接规程》（SH/T3525-2004）《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99）《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB3323-2005）《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2010）《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》（SH3501-2011）《石油化工换热设备施工及验收规范》（SH/T3532-2005）3）防腐保温工程技术规范规程《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SHJ3022-99）《石油化工绝热工程施工工艺标准》（SHJ522-91）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-2010）《脱脂工程施工及验收规范》（HGJ202-82）《工业设备化学清洗质量标准》（HG/T2387-2007）《设备及管道保温技术通则》（GB4272-92）《设备及管道保冷技术通则》（GB11790-1996）《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规程》（GB50185-2010）4）电气工程施工技术规范规程《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50257-96）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》（GB50255-96）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）5）仪表工程施工技术规范规程《石油化工仪表工程施工施工技术规程》（SH3521-2007）《自控安装图册》（HG/T21581-2010）《计量器具检定规程》（JJG1~37-2005）《自动化仪表工程质量验收规范》（GB50131-2007）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》（HG21508-92）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2007）6）综合类施工技术规范规程《化工建设项目施工组织设计标准》（HG20235-93）《化学工业大中型化工装置试车工作规范》（HGJ231-91）《建筑安装工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）《工业安装工程质量验收统一标准》（GB50252-2010）《化学工业工程建设交工技术文件规定》（HG20237-94）《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）7）盐渍土地区建筑规范SY/T0317-97。8）现行国家及地方有关施工管理的规定《建设工程项目管理规范》（GB50326-2006）《建设工程文件归档整理规范》（GB50328-2002）《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2008）《工程建设标准强制性条文》《合同法》《建筑工程质量管理条例》三、按照施工合同完成承包内容情况本工程在有关部门的监督下，执行强制性条文，严格遵守现行施工质量验收规范和操作规程，按设计文件及合同约定内容（增减项目）全部施工完成。四、项目管理班子构成项目经理：xx施工经理：xx专业工程师：xx安全工程师：xx质量工程师：xx材料工程师：xx资料员：xx五、按图施工情况、主要设计变更及执行情况我公司严格按图施工，施工面积与施工图纸一致。由于图纸原因引起的更改详见图纸会审纪要，设计修改通知单及各工程联系单，经核查图纸会审纪录27份，设计变更144份。(土建25份、建筑13份、排水15份、设备37份、暖通1份、分析化验1份、管道23份、电信8份、自控21份、粉体1份、电气29份)六、施工情况本工程自xxxx年7月开始施工，于xxxx年6月主体结构分部陆续验收合格，工艺管线，自xxxx年3月开始施工,与xxxx年9月主线全部焊接完毕,试压完成，防腐、保温工程于xxxx年11月10基本结束，在施工过程中，得到监理及业主的支持与配合，在此深表谢意！在施工过程中，严格抓好施工质量，包括材料质量与工序质量，着重控制好钢筋、模板、混凝土工程、管道的安装焊接、试压、管道防腐焊口的补口补伤及电气仪表的桥架电缆敷设、电缆头制安、耐压试验等施工质量。钢筋绑扎与安装分项工程通过各级检验符合要求后，方进行混凝土分项工程施工。施工现场采用商品混凝土，浇捣时主要控制好混凝土的坍落度，混凝土试块均为现场取样制作，控制好施工过程中振捣质量及钢筋保护层厚度，混凝土浇筑完成后按要求进行浇水养护，按标准及同条件取样送检。认真、同步做好技术交底、分部、分项工程的检验批质量检查工作，隐蔽工程验收等施工验收资料。1、建筑地基与基础工程（1）基础钢筋绑扎严格按图纸施工。制作尺寸、规格、形状、数量、保护层厚度符合设计要求及施工规范规定，基础梁和短柱钢筋绑扎牢固位置准确，采用成品砂浆保护层垫块进行垫设，保证保护层的准确。各个检验批经验收均符合设计及施工规范规定要求。（2）模板工程支撑系统经计算编制施工方案，采用钢管支撑体系。支撑底垫层30mm厚的松木板，以保证支撑不下沉。模板采用胶合板接缝严密，表面平整。各部位模板安装几何尺寸符合设计图纸和规范规定要求。（3）本工程混凝土均为商品混凝土，拌制中严格按混凝土配合比设计报告中的各种材料用量进行下料，实时进行混凝土坍落度的抽查、调整。在浇捣过程中严格要求班组设专人进行捣固、平板震动器的操作，保证混凝土的内质、外观。各个检验批经验收均符合设计及施工规范规定要求。2、建筑电气工程：材料符合要求，安装位置正确，均按图纸设计施工，电气器具、基础接地雷完工后，均进行接地电阻测试，符合要求。3、设备安装工程静设备制作281台，设备安装497台。施工中严格按照设计图纸和规范施工。定型设备采用“三分法”，更高效、高质量的完成设备安装。4、工艺管道及防腐保温安装工程（1）在安装工作开始之前，先做好充分的技术准备，制定各部分关键工序质量控制点，编制相应的工艺控制程序、检验方案及质量目标控制计划。将每一个工序要求和施工过程中的重点提前进行交底，并随时提醒作业人员应注意的质量、隐患事项，做到事前有计划，事中有控制，事后有结果，严格按照标准、质量目标和计划程序实施，在关键工序质量控制点控制情况均请业主、监理旁站进行检查指导，保证各项安装工作处于稳定最佳状态。（2）在管道施工中，严格按照焊接工艺评定、焊接作业指导书进行焊接，管道的坐标、标高、焊口的焊接质量、管道防腐焊口的补口补伤及阴极保护等是重点质量控制目标。焊工持证上岗，焊接工艺质量要求做到人人熟悉，焊缝两侧均标有焊工代号以落实责任，做到焊缝焊接的可追溯性。管道试压严格按照编制的方案进行试压，试压前进行三查四定，保证管道试压前按照图纸及规范施工完毕，保证试压管道的一次性成功。工艺管道试压结束后按照工序交接进行焊口补漆及保温工作，严格按照规范进行。5、电气仪表安装工程电气仪表施工任务主要为桥架安装，电缆敷设。在施工过程中严格按照图纸及相关规范进行施工，每项工程完成后都经过监理和业主现场检查，合格后方进入下一分项工程，重要的工序均请业主和监理进行旁站指导，如电缆耐压试验、接地隐蔽工程及接地电阻测试，各项工作均达到设计和规范的要求。七、见证取样、送检记录本工程自开工至施工完毕，就严把进场材料的质量关，对进场的各种主要材料均进行抽样送检，并作好见证送检记录，各原材料检（试）验情况及施工试验情况详下表：原材料见证送检情况：项目或产品进场批次见证取样批次见证送检批次检验结果使用部位钢筋原材125555合格基础及主体弹性体改性沥青防水卷材SBS666合格基础及主体备注1、钢筋：见证取样55组，见证送检55组，见证率100%；2、防水材料：见证取样6组，见证送检6组，见证率100%。八、质量控制资料核查情况（一）钢筋工程钢筋原材本工程结构钢筋为热扎光圆钢筋及热扎带肋钢筋，钢筋级别分别为HPB330、、HRB335、HRB400：均具有产品出厂质量证明书；所有钢筋见证取样和送检率为100%，检验结果均符合光圆钢筋检验结果符合GB1499.1-2008的标准。带肋钢筋检验结果符合GB1499.2-2007的标准要求。（二）混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，基础工程混凝土采用强度等级为C40，均按规定留置标养及同条件混凝土试块，采用统计法评定均合格。（三）电气仪表工程电气安装工程为桥架安装，桥架为江苏有能集团有限公司生产，经建设及监理单位验收合格后使用，共有材料报验资料10份，桥架安装报验19份。电气接地，角钢、扁钢为河北胜华钢管有限公司、保定市伊诺尔电气设备有限公司、鞍山宝得刚铁有限公司、任丘市鑫华金属制品有限公司、天津市达亿钢铁有限公司等，经建设及监理单位验收合格后使用，共有材料报验13份，隐蔽工程92份。电气电缆安装，电缆为西安西电光电缆有限责任公司、江苏远方电缆有限公司、太行电缆（上海）有限公司、上海科泰电子有限公司、宁夏金盾防火技术有限公司、成都天瑞翔科技有限公司、3M中国有限公司生产，经建设及监理单位验收合格后使用，共有材料报验39份，电缆敷设与绝缘检测记录27份。仪表安装工程为仪表设备安装和桥架安装，仪表设备为北京布莱迪仪器仪表有限公司，上海洋畅工业设备有限公司，重庆川仪等，经建设及监理单位验收合格后使用，共有材料报验资料108份，桥架安装报验资料47份，仪表设备安装检查资料197份，仪表设备调试资料109份，验收结果合格。电气试验记录：1、电缆耐压试验：直流电阻试验，绝缘试验，交流耐压试验测试，符合设计要求。2、接地电阻测试：根据图纸标注的位置设置测试卡，接地电阻测试时将两接地极插入原始土壤中，测试结果均小于1.0欧，符合设计要求，试验记录62份。（四）工艺管线及防腐工程1、材料进场情况本工程所有管道、管件、螺栓、垫片及部分法兰均由甲方提供，对进入施工现场的主要管材、管件及各种工程材料，进行抽样检查，每批按同牌号、同规格数量中抽查5%，且不少于一根，出厂合格证所证明的材质和性能，符合设计要求和规范规定。2、阀门和管道强度、严密性试验及焊口检查、无损检测阀门安装前，作强度试验，试验压力按照GB50184-2011规定进行试压，阀门试压抽检比列按照GC1级管道按照100%、GC2级管道按照10%,GC3级管道按照5%进行抽检,符合设计要求；管道强度及严密性试验中，试压