建筑幕墙施工组织设计-玻璃、石材、铝板、钢结构等幕墙结构_第1页
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文档简介

3 3 4 5 61、组织机构方框图 6 6 91、中空玻璃加工工艺 9 2 2 4.2、施工工艺 5。2、施工工艺 7.4、测量放线 7。6、加工图确认 7.8、钢结构安装 56 七、主要材料(包括周转材料)供应计划 1、主要材料(包括周转材料)供应计划 2、主要材料(包括周转材料)保障措施 2、质量控制原则 3、质量管理机构图 4、质量保证体系组织图 5、质量保证措施流程图 6、质量保证措施 76 889.4、铝板幕墙安装工程质量评定表 2九、确保工期的措施与方法 2、施工进度保证措施 2.1、施工组织协调 2.6、组织保证措施 2.7、经济措施 2、空气渗透性能 5、平面内变形性能 8.1、技术保证措施 1。5、专职安全员的具体工作 1.7、现场巡察管理 2、文明施工保证措施 2。1、文明施工措施 2.2、保护环境措施 2、产品包装阶段保护措施 4、施工现场成品保护措施 2、其他承包商 2、工程质量验收方法 2。2、监理(建设)的验收 1、新技术应用说明 42、编制原则51、建筑总面积:约56000平方米。别是:首层6米,而至四层5。1米,五至十五层及十六至第二十九层为3。7米,第十五层与第十六层为避难层高5。1米;地面至屋顶总高120米。5、招标范围防火处理.三、项目组织机构1、组织机构方框图总工程师总质量师项目经理主设计师各职能部门设计工程师现场工程师施工负设计工程师现场工程师施工负责组装组生产计划质量安全安装组材料供应加工制作后勤保障搬搬运运输运输保卫保管组组后勤组组后勤管理672、岗位职责2.1、总经理(工程总指挥)·定期(时间间隔不超过7天)听取项目经理、生产调度及其82.3、技术负责人/项目设计师·与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾,保证设计准确·与项目经理协调,根据现场实际情况设计,确保设计与现场2.4、计划调度·对工程施工中的临时性突变做出临时计划修改,并落实到相2.5、执行经理2。6、现场材料管理员2.7、质检工程师/质检人员·根据本工程的技术文件、图纸和行业标准,企业标准·配合项目经理、监理公司完成各项工序验收及整体工程的质使用行吊串运时,应先查电动玻璃玻璃输送(玻璃输送台)铝隔框组装(手工)玻璃合片(玻璃合片机)玻璃合片(玻璃合片台)玻璃平压热压成型(热压机)封第二道密封胶(手工或打胶机)玻璃输送k这注生口士规定.2、铝型材加工工艺严重划伤,划伤深度不得大于表面处理层厚度。弯弧型材经检验员①切割角度22。5°<α<45°的型材,需在单头锯上加工;切割角度α>22.5°的型材,需划线,按线加工;弯弧型材,若切割<①下料后运到包装待发运场地进行包装,首先用壁纸刀片倾斜经检验合格的成品入库或装车运往现场,应把规格、型号相同的整齐存放在一起,并把型材平整,重量大形状简单的放在底层,形状复杂重量轻的放在外层.组装的框料、角片不允许有飞边和毛刺.①对于不同型材,组角机支撑、夹紧位置都要重新调整.压紧筒②挤角机的位置应按(图一)调整,不同角片调整值按下式计算:台贴合.图一4、特种配件及钢角码加工工艺相吻合。必须进行核实.⑤圆钢弯曲最小内弧半径R=0.5d,圆钢一般弯曲半径R=d,(d③按照YDGY/SZ010-1999和YDGY/SZ017—1999工艺守则进行施2000标准。◆说明:5、石板加工工艺中一等品的要求。石板的编号应同设计一致,不5.4、挂勾式连接:石板上下边应各开两个短槽,槽长不应大于3。0mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4。0mm,弧槽边距离石板两端部底距离不应小于85mm,也不应大于①原材料及工艺③功能6、投入本工程的加工机械表序号1意大利断热型材加工生产线12德国电脑数控多功能加工中心SBZ130型13德国端角切割机14意大利电脑数控多功能加工中心PRESTIGE80型15意大利数控6M双头锯26意大利自动送料直角机17意大利多头钻GEMINI型28意大利仿型铣19意大利组角机2西德威格玛数控切割机床2西德威格玛仿型铣床2西德威格玛撞角机1香港永成螺旋铣床2香港永成撞角机1美国陶氏康龄打胶机1美国GE打胶机2香港永成双圆盘锯00217A双头1香港永成开榫机2空压机5测厚仪5硬度计VW—20型5冲床8叉车1吊车1线切割机2电火花机2发电机47。1、石材的质量标准与检测方法7.1。1、外观质量天然花岗石建筑板材和天然大理石建筑板材在实际装饰效果材的色调花纹应基本调和,优等品中不允许有外观缺陷.缺陷的检测方法为,将被检板材平放在地面上,距板材1.5米处明显可见的缺陷视为有缺陷;距板材1.5米处不明显,但在1米处可见的缺陷视为无明显缺陷;距板材1米处看不见的缺陷视为无缺陷。由于天然石材的色差问题普遍存在,因此用户在选定石要大一些,要充分显示该品种的色调花纹.协议板应同时让有关各镜面光泽度光泽度对于镜面板材是一个非常重要的指标。光泽度指饰面板材表面对可见光的反射程度.在石材标准中,光泽度被称为镜面光泽度。现行天然花岗石板材标准规定,镜面板材的度值应不低于75光泽单位,或按供需双方协议样板执行.标准规定的光泽度最低值是一个基本值,大部分花岗石板材的光泽度值在80~90光泽单位时,才具有良好的镜面光泽。因此,用户可以根据自己不同的要求,在购货合同中注明光泽度应达到的值,或按中,已将光泽度最低值从75光泽单位提高到了80光泽单位.最低光泽度值按化学主成分不同而分成3类,分别为90、80、60光泽单位.该标准值的确定是充分考虑到化学主成分对抛光工超过5%的一等品存在,如果是一等品则不允许有超过10%的合物理性能石材的物理性能指标是石材最重要的安全性能指强度4项,这4项试验一般只能在专业的质检中心进行。花岗石、石材挂上墙,留下安全隐患7.2。1、下垂度:即用150×20×10的模具,测试温度为为0。34Mpa,测量一次将全部试样挤出所需的时间,要求不大于10秒否则将影响操作工艺性。c、适用期(双组份):即按生产规定比例混7。2.3、测定挤出性应不大于10秒.限制适用期有利于保证生产连要求小于3小时。否则将导致胶的固化时间过长,且易造成灰尘污染.7。2。5、硬度:即胶固化7天后,测量其“邵A”硬度为30~60.大。而结构胶用于结构装配,因此需高模量,即高硬度(30~60)固化(2)90℃:即(90±2)℃干燥箱中处理1小时。(3)—30℃:即(—30±2)℃低温箱中处理1小(4)浸水后:即浸入蒸馏水或去离子水中7天后,取出10s内破坏面积必须小于5%,即为内聚破坏,而不是粘结破坏,即胶的粘取出冷却1小时后称重。要求无龟裂粉化,热失重小于10%。8、运输1)铝材(4)横龙骨在装饰面上粘塑胶纸,多支(一般4~8支为宜)叠(5)芯套多支(一般4~8支为宜)同一型号的叠放密排成捆后(7)幕墙开启框四个为一个单位包装,框间隔垫窄的牛皮纸包2)石材4)铁件(1)钢梁在其尺寸小于2000mm时每5支为一组用铁丝捆扎,尺(5)钢垫片要穿成串,每100个为一串,然后放进盒子中以便达工地.搬运班组(共10人),专门从事卸货及材料的二次运输;2)一类为板块,由于此类材料已装入木箱,卸货只需用汽车上自(1)吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落,避免碰(2)物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区五、现场施工工序和流程、吊装工艺和机械设备配置1、现场施工工序和流程安装.效果.钢构件在吊装现场堆时车开行路线两侧按轴线就构构件的变形、钢结构板块安装板块安装定)—门式刚架或钢屋架安装校正--屋面结构支撑系统安装-—综合2。4、安装顺序3、机械设备配置机械名称、牌号、产地已使用年限数量(台)目前在何处计划进场与退场时间无棱镜激光全站仪、TCR300、瑞士莱卡31公司设备房开工日一竣工日激光经纬仪GJD2日本托普康11公司设备房开工日-竣工日光学经纬仪TDJ2E日本托普康11公司设备房开工日-竣工日激光测距DISTOPRO智能型仪、瑞士莱卡31公司设备房开工日一竣工日激光垂准仪PL—1日本托普康31公司设备房开工日-竣工日水准仪AT-G7日本托普康33公司设备房开工日-竣工日手电钻FD—10VA2公司设备房开工日一竣工日冲击钻日本日立2公司设备房开工日一竣工日对讲机MOTOROLA88摩托罗拉28公司设备房开工日-竣工日3M靠尺中国1公司设备房开工日-竣工日扳手等五金工具若干公司设备房开工日一竣工日膜厚检测仪11公司设备房开工日一竣工日水平仪2公司设备房同上玻璃检测仪32公司设备房同上表面应力检测仪22公司设备房同上锚栓拉拔仪32公司设备房同上接地阻仪21公司设备房同上焊缝显规21公司设备房同上焊条烘干机11公司设备房同上分光测色仪11公司设备房同上金属探测仪31公司设备房同上切割机34公司设备房同上电焊机38公司设备房同上电动葫芦38公司设备房同上磨边机23公司设备房同上射钉枪2公司设备房同上手动葫芦22公司设备房开工日一竣工日玻璃吸盘22公司设备房开工日一竣工日4、玻璃幕墙施工工艺要对施工进度、质量、工期进行行之有效的控制,必须做好详细的它因素影响,上、下钢线每2层一个固定支点,水平钢线每10米一放线:放线从关键点开始,先放吊线(垂线),放线时要注意风力大于4级时不宜放线,同时高层、超高层建筑一般采用仪器放线测量:根据放线后的现场情况,对实际施工的土建结构进行测B、测量点要统一;4。2。2、预埋件调整及补充的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连结功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业,预埋件无论对其制作和安装都是直接影在施工现场找准预埋区域,在施工时应先按我公司分格尺寸要与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm,平行方向的左右偏差不格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充.后补预埋件工艺流程:熟悉施工现场→寻准预埋件对准竖框线→拉水平线每层楼的支座点焊后由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合左、右,并需清除焊渣和检查焊缝及校核。支座的焊接工作必须在4。2.4、竖框安装竖框安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有极重要的地位。如果竖框安装完,则整个工程进柱安装就位后做临时固定,待整体框架安装调试无误后,将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接,并及时做防锈处理.框按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根竖框将下端对可将吊篮施工范围内的竖框同时自下而上安装完,再水平移动吊篮F、竖柱与主体、预埋件连接时应按表1要求调整立柱位置并固表1mm尺寸范围检测方法、量具立柱安装标高钢卷尺立柱前后钢卷尺立柱左右钢卷尺相邻两根立柱安装标高钢卷尺同层立柱的最大标高钢卷尺相邻两根立柱的距离钢卷尺立柱垂直度立柱总高度m经纬仪立柱外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m经纬仪 仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线.横梁测量是对案(报批)→调整→绘制横梁安装垂直剖面图→放线→检查.梁(钻孔)一次固定而成,因此这就造成了横梁安装复杂性,同时合质量要求.进行检查、调整、校正、固定使其符合表2所列质量要求.尺寸范围检验方法、量具相邻两根横框的水平标高钢卷尺相邻两横框间距尺寸钢卷尺同高度内横框的高度差经纬仪横框水平度水平仪分格对角线差对角线长度钢卷尺4.2。8、防火层的安装(1)说明防火层是为防止层间窜火而设计的,它的依据是建筑设计防火棉板.饰扣板.5)、按表3要求安装玻璃墙板.检测方法、量具幕墙竖缝直线度经纬仪幕墙横缝水平度经纬仪差深度尺幕墙平面度尺竖缝及墙面垂直度经纬仪1、耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍;较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填系可靠连接.对地电阻不大于10欧姆。工艺流程:每三层的均压环与预埋件焊接→支座焊在预埋件上1、玻璃表面(非镀膜面)的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象.(7)防雷接地,检测接地电阻及接地点的焊接可靠性.(3)预制构件出厂质量证书;石材面板加工钻孔装FZP锚栓楼层堆放测量放线不锈钢、铝合金十5.2.3、石材饰面板安装困难.5.2.4、1.1.凹凸线条利用石材自身厚薄形成线条,分别5.2.4、1.2.部分特殊部位采用45度切角方法相交.允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙面垂直缝激光经纬仪火经纬仪幕墙水平度(层高)2m靠尺,钢板尺竖缝直线度(层高)2m靠尺,钢板尺横缝直线度(层高)2m靠尺,钢板尺拼缝宽度(与设计值比)6、铝板幕墙安装工艺镀锌件加工铝合金材料加工测量放线安装固定L件钢型材安装复测量轴线位置尺寸安装质量检查隐蔽工程验收详细核查该施工图纸和现场实测尺寸,以确保深化设计加工的完善,同时认真与结构节点图进行核对,发现其不相符的安装施工前要搭设脚手架,并将铝单板及配件用垂直运输设备运至各施工点上.根据设计图绘制加工制作图,编制工料计划,加工规格清单报公司相关部门供货加工.6.2.1、铝单板幕墙安装施工放放操作方法与主体结构固定,而连接件与主体结构之间可以与③铝单板安装用铆钉固定在立柱横梁上。b.墙面边缘部位收口处理是用铝单板将幕墙外墙板端部及龙尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头)——钢卷尺板 一 靠尺相邻两横向板材的间距尺寸间距小于或等于2000时间距大于2000时钢卷尺分格对角线差间距小于或等于2000时对角线长大于2000时钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材的水平标高差钢板尺或水平仪横向板材的水平度构件长小于或等于2000时水平仪或水平尺构件长大于2000时竖向板材直线度2.0靠尺、石材下连接托板水平准向下倾斜+2。0度塞规石材上连接托板水平夹角允许向下倾斜 一0度7、钢结构施工方案7。1.1、开工前技术员、施工员认真熟悉图纸,设计人员组7.1.2、测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线,标高点7.1.3、搭建临时设施,按通水、电、做好防雷接地及消防保护7.1.4、施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况,调度提供其下方幕墙施工位置绝对安全的保障,以保证施工正常的顺利进行.7.1.6、脚手架内侧立柱面离墙面应450mm,横杆顶端离墙面不由于施工中的各种因素,原有的埋件位置偏差,使之现有幕墙不能使用,必须采取后补埋件。按不同部位情况,采用以下方7.3.1、在许可的部位采用化学锚栓锚固的方法或在楼板上对穿7.3.2、某些预埋件部位不够长,则采用铁板电焊加长,并用化学螺栓加固或用抱箍式加固。测量内容为:a立面垂直度的测量b楼层高度的测量7.4.2、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位,水平宽度和7。4.7、放线定位后,要对控制线定时校核,确保幕墙垂直度和金7.4.8、所有外立面装饰应统一放基准线,并注意与土建方施工配误差,对误差较大的位置,反复核对。草图应有立体结构对整个建筑物结构尺寸校核测量后,将实际测得结构尺寸与幕进行备料和下料.备料过程中对产品的材质,型号规格颜色、数设计要求.①所有构件在制作前按图纸尺寸1:1放样,复合无误后方可下作过程中心中有底7.7.5、防锈、油漆达st2级,喷沙应达到sa2.5级。7.8.1、安装作业流程A.钢结构安高强度螺栓紧固平田地距注施工,分两次拧紧(初拧和终拧).1、施工人员来源与组成2、施工人员进场计划七、主要材料(包括周转材料)供应计划1、主要材料(包括周转材料)供应计划2、主要材料(包括周转材料)保障措施A-1钢材A—3玻璃玻璃用木箱或集装箱(架)包装,箱(架)子应便于装卸、运每箱(架)的包装数量应与箱(架)的强度相适应。一箱(架)运输时,箱头朝向车辆运动方向,应防止箱(架)倾倒滑动。A-4铝型材a、材料进场a、材料进场85%的室内贮存.八、确保施工质量的措施与方法1、质量方针、质量目标、质量承诺项目部项目质量监控体系程序控制和制度方寒殴主评我公司通过科学偷效的臂理,在遵循工種承绝警词设件幽安蒸及现场质量控掣r材熊得可靠的保正放氨括械料应商6工郑工优秘设计CAD和CAC游本工程优化设计摄供物验质基础方案图在AutoCAD中全均按1:1的比例设计,保证本工程幕墙结构尺寸幕墙结构尺寸二者的档互反馈达二者的档互反馈达饰中实现业主和设计师的意图,既体现出独特的建筑风貌,控制项名称控制项内容应达到标准设计说明全面、明晰结构计算设计图章及签字符合资质,必须有会签套用图纸进行必要的核算、选用及说明图纸套用纸之间协调无矛盾细部尺寸满足施工操作要求效果图主要部位应出具节点详图满足施工操作要求,出处标注明确图纸目录齐全,有标准图集名称预留孔洞防止错、漏、缺、碰现象采用计算机设计注意采用程序名称比例尺标注工艺装备在使用中发现问题,工艺人员负责现场技术处产品处置方法处理.装.其作废,制作新的检验样品.6。4。2、检验质量控制不少于5件。取某种纠正措施后继续进行.目标检查项目质量标准质量保证关联部门操作人材料挂件合格板面光泽一致无损伤、隐伤表面垂直平整阴阳正,缝隙平直均匀挂件合格材质合格国家现行标准●安装合格现行施工验收标准O无隐伤颜色一致无明显色差斑痕OOO板面光洁度一致光泽度标准O板面无损伤无隐伤观察(或检查)无伤痕2条擦伤不大于500m²OO角方正墙面垂直磨光墙面-2m靠尺误差毛面墙面-2m靠尺误差OO阴阳角套方磨光墙面—2m/m毛面墙面—4m/m0O匀平直按缝宽高低度磨光墙面一缝宽差<毛面墙面一缝宽差<0O板缝平直拉通线或5m线磨光墙面误差<2mm毛面墙面误差<3mmOO墙裙上口平直光面<2mm毛面<3mm表面平整光面<1mm毛面<2mm施工准备操作工艺质量技术标准成品保护及措施应注意的质量问题1.检查金属挂件质量及加工几何尺寸是否符合设计要求;挂件有无防腐处理2.对石材材质及厂方生产能力加工水平进行必要的考察3.石材进场作试拼样板、试拼、编号,板背面作封闭4.对拟安装的基层作垂直和水平的核查及处理5.在拟安装基层,弹出板块布置线;并安装连接件6.对拟安装基层作防水或保温处理7.搭设外操作架,并经有关部门,正式检查验收面作抄平放线;并对墙面作防水处理2.按板块布置线,打化学螺;或在桁架上弹出板快布置线,焊接金属联结件;并在联结件上,安装竖龙骨3.对拟安装板材就位,复查板号及板面尺寸和预留孔4.根据安装位置,补打板边预留安装连接槽5.安装石板6.调整版面平整、缝调整挂件舌板,紧固螺栓固定对已安装板面板缝进行全面清理1.金属挂件材质及加复试报告度均应符合设计要3.金属挂件及竖龙骨焊接,焊接要求满4.板面平整用2m靠尺检查,允许偏差板面垂直用2m靠尺检查,允许偏差3mm。阴阳角方正用方尺检查,允许偏差2mm.差1mm.接缝平直用5m拉线检1.板材运输中,板或磕碰边角2.板材进场,分规格按编号在插放架上堆放,防碰撞及污染3.挂板完成后,其它工艺操作过程严禁划伤板面对不得碰到板面5.对已完工部位,必要时外加保护板,应及时设专人看管,遇有危害成品行为应立即制止,对造成损坏成品者,必须进行严肃处理1.金属挂件安装牢固保证安全2.挂件的舌板上螺栓及板缝间销钉,安装齐全不得遗漏真作好板面封闭,最大限度减少使用过程中板材的自然裂缝4.相邻板间上、出现错台5.板材材质认真检验杜绝有隐线板材上墙安全、技术节约等项措施1.外墙操作吊兰脚手架,随时检查,发现隐患及时处理,保证安全作业2.吊兰架子上板材不能过于集中,杜绝超负荷堆放3.石材加工及安装均从正面、大面积、大块板材部位开始;使用过程可以先大后小,用大改小综合利用检查验收检查评定检查验收验收部门项目影响质量的因素采取对策及执行的措施执行部门操作人员技术水平低加强机能培训,迅速提高素质项目部违反操作工艺,操作过程不认真认真学习并贯彻执行违章者经济制裁自检不严格加强自检增强奖罚力度质量意识差进行质量就是市场就是信誉的教育加工图纸与现场情况不相符翻样员工及时深入现场了解实测情况工艺编制不切合实际,不认真技术员参加试样样板的实施全过程现场技术、质量、安全交底不清技术员多参加实践,提高工作能力解决问题不及时技术员跟班作业及时了解情况,有预见性的发现问题,解决问题物资供应指挥人员重进度,轻质量加强全员质量意识教育料项目部材料员未严格把质量关选用责任心强、业务素质高的材料人员质检员责任心不强提高质检员敬业精神,择优录用人员挂件材料以次充好按批量认真检查,材质不合格坚决退货石材材质不符合要求认真考察,严格按封样标准验货石料加工粗糙加工全过程严把质量标准,按标准验货销钉固化速度不适当提前作试配,做好各种情况的充分准备挂件规格不妥深入实践,不断改进设计操作过程板材背面黏结剂缺乏弹性与科研、试验部门加强配合项目部板面背面密封处理不好明确目的作用,不断改进材料、工艺未作基层的垂直水平通线检测处理认真作垂直水平通线测量并妥善处置石材加工进场未作试装样板认真做好试拼装,调整板面色调墙面膨胀螺栓不牢固100%进行复查,不牢处调位补作板板现场开孔的孔眼不垂直调位重新钻孔,由操作技能良好人员进行板材定位前未作水平垂直靠尺检查靠尺检查水平垂直认真调整板面无误再固定前一层板固化强度不高,上层板安装过早每层板的安装适当拉开操作实践间隔,保证前层板孔有足够固化强度,再进行上层板的安装环境安装完板面未及时全面清理安装完毕及时全面清理板面项目部安装后未及时进行认真保护安装后及时派专人看管,严格保护成品操作棚内作业条件差保证操作环境有足够的空间和良好的照明加工用机械设备性能不佳常运转目标分项管理管理点设置自控标准规范标准对策措施检查工具及检查方法执行人经济责任制板面光洁度符合要求,无明显损伤隐横竖均匀平直,板面平整,垂直,阴阳角方正,挂件材质安装合格.合格挂件材质安装合格符合材质标准1.施工前检查基层验收合格2.对挂件材质需有合格证明,安装并作到100%的自检,监理抽检合格3.对石板严格造材,对生产厂家作生产能力、技术水平等全面考察,能满足设计及施工要求时,作100%检验,严5.进场板材妥善保管,减少现场损伤6.施工过程实行“三检制”(自材质物理化学检验施工安装作隐检验收施工员严要求面积施工墙失自理隐伤板面色致,无斑裂痕合格色泽一致无斑污裂痕观察检查光洁度作试验质量员平整吊垂直2m靠尺板检查,楔形塞尺用2m托线板检查质量员平直板面缝隙均匀拉5m线或不足5m拉通线检查班组正阴阳角套方用方尺和楔形塞尺检查班组偏差缝隙均匀合格尺量检查班组项目名称不合格原因纠正措施石材材质花色质地不符合设计要求板材加工三维尺寸不符合加工单板面光洁度不符合要求再加工预留孔洞不符合要求补加工或退换板面损伤或有隐伤材质无报告或不符合设计要求材质无报告或不符合设计要求加工几何尺寸不符合加工单石板安装板面垂直阴阳角方正横纵平直超出允许偏差板间缝隙尺寸偏差超规范损失自负操作机能素质差调换员工8、玻璃幕墙安装质量保证措施目标项目检查项目质量标准质量保证关联部门操作人平直预埋合理埋件位置牢固标高差<10mm,左右位移<20mm盖板装饰条完整表面平直无变形、波形或局部压砸等缺陷整齐玻璃品种色泽、安装美观1。品种、规格色彩洁净美观1。符合设计要求2.四周镶嵌一致,尺寸按规范、定位正确,密封严密均匀一致漏边缝处理上下侧边封口,各种变形缝的处理及防雷体系反映和设计要求遮缝装修1.楼层间的密封竖向龙骨背后用钢板与楼层封闭2。防火、保温材的固定严防渗漏1。冷凝排水处理2。分层渗漏现象1.与水平构件和内衫板预留孔连接严密,胶带封严2.施工中分层进行抗雨水渗漏性能检查、严防渗漏水1.审核图纸,复测现场,妥善处理施工误差后构配件外加工;2.协调各工序生产,避免幕墙安装施工过程中的环境污染;3.设置垂直运输设施,支搭操作吊兰电机和脚手架,并经有关部门正式验收;4.设置构件堆放架子组织加工构件进场,验收合格后分品种规格妥善堆放,设专人保管;5.拟安装部位办理好结构验收手续;6.复查拟安装部位必要的隐蔽工程检查记录,办理必要的工序交接手续;7.剔出主体结构预埋件,并复合预埋件位置、数量、牢固程度,遇疑点及时与设计协商解决;8.现场操平,放线;操作工艺1。对拟安装基层操平放线,找出垂直面,阴阳角套方,在墙面弹出横竖龙骨位置线,安装埋件的紧固件;2.将已预组装好的连接件的横竖龙骨进行现场安装;3。对已预装好连接件并套好橡胶垫片的横龙骨进行现场组装;4。横竖龙骨再次整体校正垂直、平整,调整紧固螺栓,最终焊接固定;5.将有铝膜或塑料膜包装的保温隔热材料,借助钢钉和垫片固保证平整;6。清理框架,安装玻璃;7.玻璃密封盖板装饰条安装;8.幕墙表面清理;质量技术标准1.拟安装幕墙的基层混凝土强度>C30;3.加工构件作10%且不少于5件的抽检,当有1件不符合要求则加倍复复查合格方可出厂;4.加工件出厂应附质检证书,安装图及说明;5.竖向龙骨安装垂直偏差≤3mm;相邻两根距离偏差≤2mm;相邻两根标高偏差<3mm;同层竖向龙骨标高差<5mm;差≤1mm,同层标高偏差≤4mm7.横竖龙骨整体平整度偏差≤3mm;8.横竖分格对角线差:对角线长≤2m,允许偏差3mm;对角线长>2m允许偏差3.5mm;米:0.1-0.3mm宽划痕,长度≤50mm允许2条;10.幕墙整体垂直度:幕墙高度H<30m允许偏差10mm;幕墙高度30m<H<60m允许偏差15mm,幕墙高度60m<H<90m允许偏差20mm;幕墙H<90m允许成品保护及措施1.构配件进场按品种、规格在专用架上堆放,尽量放在防雨库房内,室外堆放要妥善保护;2.收、发运输材料、轻拿轻放放置磕碰划伤,应设专人妥善管理;严防磕碰划伤;4.施工中垂直运输材料注意上下呼应,防止磕碰构配件;5.对施工前后工序及周围作业作好协调,防止过程中的污染;6.施工过程中设专人巡视,及时排除各种不安全因素,完成或未完成部位采取有效的遮挡;7.完工后派专人负责看管,杜绝人为的损坏,一旦发生,应注意的质量1.拟安装的基层不具备施工条件,不要急于施工;2.构配件加工前必须先复测现场实际情况,对施工误差作妥善分解后,再提出加工;3.构配件加工进场,必须作认真验收,复查无疑问,再进行安装;4.加强施工中的自检互检、交接检,避免因操作失误而影响施工质量;5.对该要检验报告的材料认真做到不见报告不使用;7.对玻璃质量要做到开箱检查,严防板面有翘曲、损伤的玻璃上墙;8.打密封胶的部位应做好缝隙两侧的保护,避免胶粘污染。节约等项措施2.安装构配件,专人保管,计划发放,减少损坏,杜绝丢失;3.机电设备专人管理,随时作好维护保养,保证工作时正常运转;4.上加操作精神要集中,不可嬉戏打闹,每班前有针对性的仔细交底,班中随时检查。检查验收结果检查评定等级检查验收人员验收部门影响质量的因素采取对策及预防措施执行部门操作人员加工图与现场情况不相符施工组织设计缺乏指导作用质量意识差,技术措施不得力现场交底不清未深入现场及时解决问题生产抢进度轻质量质检人员责任心不强材料员未严把材质关操作人员质量意识差自检不严格,不认真技能水平低违反操作规程操作不认真先复测主体实况,然后绘加工图提高施工组织设计水平提高质量意识,改进技术措施书面交底,加强现场指导技术员参加施工全过程,及时解决问题加强全员质量意识教育提高全员敬业精神,择优录用管理人员分析原因,针对根源采取改进措施深入进行质量是生命,是信誉,是市场的教育加强职业道德教育,增强奖罚力度加强技能培训,不断提高职工素质工程项目部物资供应材料不符合设计要求构配件加工粗糙结构胶与框料不相容密封、粘接材料过期,失效框料、玻璃管理不当被污染清洗剂未作性能试验即使用材料试检不完整进场使用更换材料未经设计认可吸盘操作未作负载延时性能试验垂直运输设备未作正式验收焊机性能不符合要求量具未作定期核验,检测误差大不合格材料杜绝不能使用,变更材料需设计同意按规范要求,不合格者退货返工不相容者绝不可使用尚需有效年限保证坚决不可使用,追究进货责任,立即更换严格保管规章制度,杜绝人为损耗建立严格规章制度杜绝违章操作拆除返工强化职业教育,分清原因,对责任者严加处理专业工具设专人负责、使用、保管强化安全意识,加强工序交接制度机电设备专人负责,使用提前报计划量具建立台帐,保证定期检测材料部、工程项目部操作过程结构中预埋件不牢未作检查测量不认真,放线误差大操作未按工艺形成隐患安装前未认真选料安装中操作过力造成框料局部变形玻璃未看好反正面而安装反安装过程吊,靠不够安装完工未作妥善保护上道隐检手续未办理不进入下道工序针对原因采取对策,择优用人保证质量严格规章制度,坚决执行工艺,违者经济处罚各项工序分工负责,落实到人加强技能培训,操作技能不过关者不上岗各工序分工落实到人,作到精心操作过程,精心施工操作过程要求全员全国高标准严要求设专人负责成品保护,建立健全管理制度工程项目部环境主体结构强度低,尺寸误差大施工质量不具备条件不急于操作,施工前办理交接手续温差大或其他恶劣天气不进行测量放线注意协调生产,对该工序有污染的工序,施工期间该工序不得施工工程部分项管理点设置规范标准检查工具及检查方法1.与主体连接的埋件位置准确、埋设牢固预埋件设置位置、数度主体结构施工中设专人负漏现象与设计共同协商补救措施观察、尺量2。构件加工精度满足要求,色泽光洁无损伤加工件进场检验每种抽检10%,且不少于5件,当有一件不符合要加强构配件加工的进场质决不留隐患观察、卡尺钢尺求则加倍复验3。竖向龙骨位置准确安装牢固竖向龙骨安装两根距离差安装前复测结构尺寸及埋线,严格控制4。龙骨表面平整龙骨平整度除误差3m靠尺检查5.各种附件附件安装材质合格符合标准6.横竖分格准确龙骨分格准确对角线2m内差对角线2m以上差3。5mm安装中上下跟线随时找方3m钢卷尺检查7。玻璃品种色泽符合设计,表面清洁玻璃安装安装横平竖直表面每平方米面积上0.1—0。3mm宽密封均匀一致的材料进场妥善保管,尽量贴好保护下膜,清理交验整拼缝均匀,玻密封条镶嵌幕墙整体观感整体垂直洁净美水通畅H≥30m垂直偏差<10mm30m<H≤60m垂直60<H≤90m垂直偏差<20mmH施工中宜每日定时现场测雨4级时不宜测量检查激光仪或经纬仪及卡尺名称不合格项目纠正措施不合格材料的处置1.幕墙安装用材料无出厂合格证2.钢材零配件表面未作热镀锌处理3.铝合金材料表面阳极氧化镀膜厚度低于GB8013中AA15级要求4.结构密封胶无相容试验报告及保证年限质量证书5.结构硅酮密封胶已过效期6.保温防火材料表面未包铝箔或塑料膜7.保温防火材料不是耐火材料8.铝合金构件出现脱膜现象1.退货、不能使用2.补作处理或退货GB8013中AA15级要求年限证书5.已属报废材料退货更换6.不宜使用应更换材料7.坚决不可使用,退货8.构件报废重新制作不合格品的处置1.主体结构预埋件位置超偏或数量不足2.加工构件有明显变形或划痕3.立柱安装位置超偏4.横梁安装位置超偏5.框架整体平整垂直度超偏6.玻璃四周未作或未作完整弹性橡胶条7.玻璃内衬板与构件连接有缝隙8.玻璃的盖板、装饰条不平直有明显缺陷9.排水管与穿横龙骨周围密封不严验满足设计要求方可使用2.不得安装,需重新加工制作3.返工重新安装4.返工重新安装5.返工重新安装6.卸下玻璃先将四周套好橡胶条再安装7.补作密封处理,必须严密8.安装不当拆除重新安装,属材料问10.排水管与玻璃内衬板出水孔连接不严11.未作通气槽及雨水口12.隐蔽工程未作验收13.幕墙上下边缝未作处理14.完工玻璃未清理题,退货9.补作密封处理,必须严密10.补作橡胶密封条,必须封严11.按设计补作,不得遗漏12.不得进入下道工序13.按设计认真补作处理14.完工后,整个表面必须认真清洗复验结果技术负责人质量检查员日期9、铝板幕墙的质量保证措施目标项目检查项目质量标准质量保证关联部门施工员操作人预埋合理框架平直铝板美观装饰条整齐边缝预埋合理埋件位置牢固标高差<10mm,左右位移<20mm框架横平竖直,分格方正表面完整2.竖向构件直线度;3.横向构件水平度4.相邻两横向构件高度差;5.分格框对角线长1.标高差<10mm,左右位移<20mm;2.每规格四周框料划伤总长<100mm,且少3.偏差≤3mm4.偏差<4mm;5.允许偏差<3mm铝板品种色泽、安装美观1.品种、规格色彩统一美观1.符合设计要求;2.四周镶嵌一致,尺寸密封严密均匀一致盖板装饰条完镇整表面平直压砸等缺陷严密不渗漏边缝处理上下侧边封口,各种变形缝的佃户立及防雷体系反映和设计要求遮缝装修1.楼层间的密封2.防火、保温材的固定1.竖向龙骨背后用钢板与楼层封闭2.平整、严密不留缝隙严防渗漏密封胶现场施工情况密封胶应与铝板结合严密标分项项目管理点设置规范标准检查工具及检查方法执行人1。与主体连接的埋件位置准确、埋设牢固预埋件设置位置、数量、牢固程度主体结构施工中设专人负责设置预埋件,且主体结构强度低于C30前不可开始幕墙安装;若有位置超偏或遗漏现象与设计共同协商补救措施尺量施工员2。构件加工精度满足要求,色泽光洁无损伤色泽均10%,且不少于5件,当有一件不符合要求则加倍复验加强构配件加工的进场质量检验工作,发现问题及时与有关部门联系,并彻底解决不留隐患观察、卡尺钢尺质量员3。竖向龙骨位置准确安装牢固竖向龙骨安装确、安装牢固垂直偏差标高偏差两根距离差4。横梁平直,位置准确横梁安装标高及平直度水平标高偏差同一标高内高低差≤5mm相邻二根≤水平尺核验每道横梁位置,平直度,总体校正好最终固定,两端橡胶片提前安装备用5.龙骨表面平整横竖龙骨平整度安装中勤靠、勤吊、随时消除误差3m靠尺检查施工员6。横竖分格准确龙骨分格寸准确对角线2m内差3mm对角线2m以上差3。安装中上下跟线随时找方3m钢卷尺检查施工员7。各种附件附件安装材质合格符合标准8.铝板多种尺寸及表面涂层符合设计及规范要求铝板安装3mm宽划伤长度100mm<8条密封均匀一致的材料进场妥膜,清理交验墙面垂直、平整拼缝均匀,铝板表密封条镶嵌密实平整幕墙整体观感H≥30m垂直平控制线,变层建筑施工中宜每日定时现场测量,减少自然误差,风力大雨4级时不宜测量检查激光仪或经纬仪及卡尺施工准备操作工艺质量技术标准成品保护及措施应注意的质量1.检查金属连接件质量及加工几何尺寸是否求,连接件有无镀锌处理。2.对铝板材质等进行检查,是否符合设计及国家标准.3.铝板进场作试4.检查横竖龙骨的质量是否符5.检查各种五金配件是否符合图纸及国标要6.安装操作的吊篮请有关部门进行验收.检查脚手架是否符合幕墙施工及规范要求7.清理预埋件表8.检查各种配件是否配合图纸安装1.对于所需施工面进行测量放线,放出垂直线及水平线.2.按放出的垂直线放置连接件并与预埋件相连接(如有遗漏预埋件则补剂)。3.安装竖龙骨与并调整竖龙骨4.安装横龙骨与竖龙骨连接并调整横龙骨尺寸。按铝板的编号6.调整已安装板7.对铝板之间的理铝板表面.1.金属连接件合设计要求,材质必须有出试报告。2.铝板材质、板面色泽、强度均应符合设计要求,板面无损伤,无隐伤及斑纹。3.金属连接件与预埋件焊接4.横竖龙骨安装符合设计规5.板面平整用允许偏差3mm.板面垂直、水平用3m靠尺检查,允许偏差2.5mm,阴阳角用方尺检查,允许偏差要求用木箱包装运输,严禁划伤或磕碰边角。2.板材进场,按规格编号堆放,防止碰撞及污染.3.板安装完成后,其他工艺操作过程严禁划伤板面.4.对已完工部位,应及时设专人看管,遇到有危害成品行为应立即制止,对造成损坏成品者,必须进行严肃处理。1.连接件与竖龙骨的连接要可靠,不要漏2.横竖龙骨安装的连接螺栓不3.铝板与龙骨间的连接要符合图纸要求,不可少装4.注意板块间的缝隙,及面板接口处高低5.注意板块表面质量。安全、技术节约等措施1.脚手架施工,随时检查,发现隐患及时处理,保检查验收结果检查评定等级检查验收人员验收部门保1证2项3幕墙防火防雷系统设置合理,必须符防火防雷目4的处理应符合设计要求。基本项目123456789等级1密封胶施工3铝合金型材及铝板外观4铝板安装允许偏差项目允许偏差(mm)1234567891幕墙平面度22墙面垂直度高度<30m3接缝直线度34接缝宽度15相邻面板接缝高低差16相邻两立柱间距27相邻两横梁高度差18分格框对角线差对角线长不大于2000mm3于2000mm9构件装配间隔埋件标高位置检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率允许偏差项目实测点,其中合格点,合格率质量目标检查目标及方法检查标准质量保证关联部门技术材料工长班组正确,构确,焊缝要求构件几何尺寸正确验收合格证技术管理规定复测复量符合设计构件变形验评标准油漆涂装设计要求O安装位置正确轴线位置验评标准O支座标高图纸验评标准OO预埋螺栓设计图纸OO操作按图施工O构件安装符合图纸型号、位置设计图纸OO连接方式设计图纸OO安装连接材料设计图纸OO构件垂直侧弯验评标准OO焊缝满足设计要求焊缝外观无裂缝、气孔O焊缝长、厚符合图纸要求O焊条合格证设计及规范OO操作执行工艺规范OO步骤工艺管理内容施工准备(1)钢构件型号、制作质量应符合设计及规范要求,有出厂合格证;(2)焊条、涂料均应符合设计要求和有关标准,并有质量保证书;(4)编制钢结构安装组织设计或作业指导书经审批后认真贯彻执行;(5)取得支座施工的合格资料;(6)按施工组织设计搭设安装用脚手架。操作工艺(1)复验安装定位的轴线控制点和标高,并放出安装的辅助线,复验支座及支撑系统的预埋件轴线、标高,包括做相应的技术处理;(2)检查吊装机械、吊索具、吊点位置、加固措施,核对测量用钢尺;(3)确定吊装方向及安装顺序,以一间作一单度和稳定性,第二间按第一间的方法顺序向后进行;时)固定焊接,均需符合设计要求不得遗漏,然后固定焊接;(5)检查、除锈、去污、涂装、验收.质量技术标准(1)焊接质量或螺栓连接质量符合质量评定标准;(2)构件几何尺寸、外形应符合设计和施工规范;应有明显标记;(4)外观无油污、泥沙,表面干净,大面无焊疤;(5)允许偏差:排架弦杆相邻节点平直度为1/1000且中5mm,垂直度h/250且中15mm;侧向弯曲L(为桁架长度)/1000且斗10mm;(6)涂装厚度应符合设计要求,设计无要求时,涂层干漆膜厚:室内125μm,允许偏差—25μm.成品保护措施(1)桁架运输垫点通直,现场就位垂直可靠;应注意的质量问题(1)若螺栓孔眼不对,不得随意扩孔或改为焊接;(3)焊工应取证上岗,焊接部位应标号做检查记录;影响钢结构安装质量因素采取预防措施材料焊条型号不对更换符合设计要求的焊条焊条受潮、脱皮烘干或更换焊接工作面未清理作为工序检查,未清理不施焊焊接电流不稳定加稳压器施工操作焊缝长、厚不够补、焊,严格按图纸施工加强自检轴线标高超偏差认真校正,严格控制偏差竖向构件垂直超偏差认真校正至合格止焊缝咬肉、气孔、夹渣裂纹焊缝修补、不合格者返工施工管理质量责任制不明确明确各级质量责任制进场构件堆放变形认真校正变形重指标、轻质量明确质量责任制,树立质量第一的思想施工人员操作人员技术水平低培训上岗,加强指导,样板领先自检不认真加强自检,无自检不得进行下道工序不按工艺要求施工加强教育,提高操作者工艺意识技术人员交底不清加强技术人员责任心技术人员标准不清技术领导加强对技术人员的教育指挥人员重进度、轻质量提高指挥人员的质量意识质量专检过程控制不严提高专检人员的责任心,严格标准九、确保工期的措施与方法1、影响施工进度的因素1.1、相关单位因素影响1.2、内部因素影响1。3、不可预见因素影响2、施工进度保证措施我司在本次投标方案的基础上按建筑设计师的进一步要求或设计总进度计划:设计控制流程图(如下图):我司控制总目标位对工程的构想效果,有偏差吗?同特点为步的设否为控制初步设计的进度行我可将检控制初步设计深度,是是施工图设计完成否?是否是物资供应计划的编制物资供应计划的编制否是是否调整施工进度计划?否检查、对比、监督我司提交进度计划不同意不同意监理审批干扰干扰每月进行检查直至竣正常每月进行检查直至竣是否是监理审批针对本工程现场施工时间越短越好,我们将充分利用时间统筹的方法,合理安排设计、采购、加工、安装的时间,确立工程队施工(可根据工程施工需要增减),并且保证生产加料计划.材料供应计划实施调整调整根据本工程招标文件及我司的设计方案编制的该项目主要项设计(至少目前在国内是这种状态)。幕墙设计师与建筑没有形象进度.我司的幕墙施工进度计划是一个完整的过程入已达到工程总额的60%以上.我司的施工进度是在资金保不至于被延误.(3)材料的采取加工,严格按甲方认可的样品和设计部门的加工(4)严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够的(6)土建方需要及时提供合格的安装作业。设计过程中尽量考虑(5)施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作,如果计划(7)切实作好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决划.上的最大风压标准值为Kpa,所以本工程的风压变形性能为级.确定本工程空气渗漏性能为级。3、雨水渗透性能施。以雨水不进入幕墙内表面的临界压力差作为雨水渗透性能的分性能等级达到级。7、耐撞击性能8、幕墙性能保证措施培养了大批的幕墙研发技术人员。通过设计人员对该幕墙体系的研水密性效果.噪音柔性垫片,在幕墙开启扇的挂钩和横梁上的挂钩之间设有防噪静压箱风速仪供压系统压力计位移计淋水装置水流量计进行的.十一、确保工程安全文明施工的措施与方法1.1.1、安全控制的内容施工项目安全控制主要是以施工活动中,人,物、环境构成安全生产控制内容控制对象措施劳动者依法制订有关安全的政策、法规,给予劳动者的劳动安全、身体健康以法律保障的保障的措施.约束控制劳动者的不安全行,消除或减少主观的劳动方法与劳动对象改善施工工艺、改进设备性能,消除和控制生产过程中可能出现的危险因素、避免损失扩大的安全技术措施.规范物的状态、消除和减轻其对劳动者的威胁和造成财产损失.劳动条件(施工环境)粉尘、噪音、震动、毒气、毒物对劳动者安全与健康影响改善和创造良好的劳动条件,防止职业伤害,保护劳动者的身体健康和生命安全。建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度,明确各自安全生产岗位职责(见主要管理人员职责)。1、工程部经理负责工地开工前与项目经理签订安全责任书,工程部负责各项目的安全安全管理协调工作,负责向总公司安全主任报告公司安全工作情况。负责与项目部安全员签订安全责任书,负责主持安全会议,负责场进行安全检查评定.将检查结果报综合管理部,同时抄报工程安全,进行文明施工.上岗。每月召开一次全体员工会议,建立安全生产检查制度,贯其其他有关部门消防管理负责人机械管理负责人安全负责人操作规程检查电气绝缘检查班前安全教育劳保用品检查机具设施检查防护设施检查消防措施检查项目经理安全员应每天深入现场进行巡视,并记录安全日记,对安全设施(脚手架、防护网等),安全防护措施,安全保护用品(安全帽、安全带),设备安全运行情况,现场文明卫生,对现场人员遵准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。1.5.1、安装用的施工机具在使用前进行严格检验,包括各种安全保护装置的运转试验;手电钻、电动改锥、射钉枪等格的保管制度.工具袋等劳保用品齐全,持证上岗.品不允许直接接触地面,底部应垫高100mm,施工人员施4.5.8、减低施工对周围环境的影响,物料在夜间进场,进场施2、防止使用工具落下方法防止使用工具落下方法工具防止落下方法扳手小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上水平尺水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上铁笔用绳子栓在结构件上或脚手架上槌子量度尺螺丝刀小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上延长电线用绳子栓在结构件上或脚手架上经纬仪用绳子栓在结构件上或脚手架上安全员应每天深入现场进行巡视,并记录安全日记,对安全设施(脚手架、防护网等),安全防护措施,安全保护用品(安全帽、安全带),设备安全运行情况,现场文明卫生,材料、设备堆放情况(材料、设备堆放要求见施工平面管理方法及实施)、对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督,发现不合目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正.周周二周周周周周三四五六日开始工作前工人出席情况健康状况制服开始工作时防止工具落下措施电焊机工作地点安排上、下有无施工班组临时设备周边之安全防护网脚手架状况临时电梯保护工作期间明确安全措施安全带使用状况上、下有无施工班组工作地点安排工具及材料正确放置完工后工具及材料正确储存清洁工人离开施工现场安全主管签名日期要接地;任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操1。8。1.10、看火(监护)人员作业指导书:B、要坚守岗位,不能兼顾其它工作,要与电焊工密切配C、在高空焊接时,要用非燃材料做成接火盘和风档(即接火斗),以接住和控制火花的溅落;E、要根据情况,备好适用的灭火器材和防火设备(石棉线路敷设、电缆线的接点等),使用的工具均应符合标准,间不得小于10m;1.9.1、安全文明施工条例1.9.1。1.各项设施布置要按照施工总平面图进行规划,并.各种材料要分区堆码整齐,并挂上醒目的标志牌;1。9。1。5。施工现场的各种消防设施要按要求进行设置,1。9。1.6.进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证,穿1。9.2.安全纪律1.9.3。4、不准在宿舍、办公室乱扔烟头、火柴棒,不准躺在1.9。3.7、不准将易燃易爆品带进宿舍;始终把创建文明工地,推行文明施工和文明作业来确保施工生产安2.1。6、施工现场的各种消防设施要按要求进行设置,并有专现场产生的垃圾于每日下午6点下班前全部清走,运至十二、成品及半成品保护措施2、产品包装阶段保护措施摆放整齐.3、运输过程中产品保护措施4、施工现场成品保护措施十三、与其他专业分包和总包工程的交叉施工配合措施置,以便我公司复核和进一步放线).十四、检查、测试与验收的方法和措施1.10、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确2、工程质量验收方法2。1严格按“三检”制度施工量检查。2.2、监理(建设)的验收在检验批、分项工程、分部(子分部)工程、单位工程完工后,经现场质量检查人员检查合格并填好表格后及时交监理单位(建设单位).监理单位(建设单位)的有关人员应及时组织有关人员到工地3、工程质量验收保证措施3。4、职责生产加工中心质检员负责原材料,加工制作全过程质量检验、控制;质监部质监员负责从原材料直至竣工全过

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