装修装修工程施工方案

XX项目工程装修装修工程施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位年月日1抹灰工程施工方案表1-1抹灰主要施工方案序号施工步骤技术方案1基层处理混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。2挂网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；挂网的材料采用镀锌钢丝网，钢丝网宽度不小于300mm。抹灰时墙面满挂耐碱纤维网格布。3吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离不大于1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。4弹灰层控制线冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。5抹底层灰抹掺胶粘剂的水泥浆一道，紧接抹抹灰砂浆，每遍厚度控制在5-7mm，应分层与所冲的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。6抹面层砂浆底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在5-8mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。7养护水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。采用喷雾器。2乳胶漆工程施工方案表2-1施工方案表序号施工步骤施工方案1基层处理要将基体表面起皮、松动处清理干净，然后将表面扫净。2修补腻子用腻子将基层上磕碰的坑凹、缝隙等分遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3刮腻子刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4施涂第一遍涂料施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5施涂第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6施涂第三遍涂料操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。7示意图基层处理刮腻子腻子打磨乳胶漆喷涂3楼地面工程施工方案1、施工要点瓷砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4：0.4：6，灰浆厚度10—15mm。瓷砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。水泥面砖在铺贴1—2d后，用1:1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。2、操作工艺1）基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。2）弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。3）浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2—3h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。4）铺贴顺序：铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝，用二胡线或尼龙线挂线。铺砖时，地面粘结层的水泥砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。5）铺踢脚线：地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。6）填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工3—4d内不得上人踩踏。4门窗工程施工方案1、技术要点1）弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边需剔凿处理。2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台的宽度，铝合金窗在墙厚方向居中安装；如外墙厚度有偏差时，原则上以外立面一致为准。3）铝合金框安装：（1）将预留窗洞按铝合金框尺寸提前修理好。（2）将窗框用木楔固定好，钢副框部位直接采用燕尾丝连接。（3）窗框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸。（4）用发泡剂填充窗框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。（5）待发泡剂干固后，取出木楔，用电锤在窗框预留位置上打孔，用膨胀螺栓固定后，盖好工艺孔盖。然后用耐候密封胶填充墙体与窗框边的缝隙。图4-1门窗施工节点示意图4）根据生产作业表安装玻璃。玻璃的型号、规格应符合设计要求。注意：安装开启扇玻璃时应注意分析其受力部位，调整其单点受力的部位，避免长期作用下产生下垂现象，开启部的受力分解图。图4-2平开门窗受力分解图图4-3推拉门受力分解图5）门窗玻璃安装时应保持门窗框内外侧间隙保持一致，并满足规范要求。图4-4门窗玻璃安装节点6）安装五金配件：要求框扇搭接合适，开启顺畅、五金装配齐全、安装牢固，密封严实、使用灵活。5外墙涂料工程施工方案1、注意事项1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2）不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工。3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。4）基层含水率应小于10度，ph值不大于10，经检查符合要求后，方可施涂底漆。5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。2、封闭底漆施工方法：1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15％后，进行基层封墙底漆施工。2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀。3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀。4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂。5）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。6）腻子干透后方可涂刷底漆。7）涂刷底漆4－６小时后进入下道工序。3、弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向相互平行，铅锤做到横平竖直。4、胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大：再则，木分格条与塑料分格条固定困难.鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。5、喷涂漆1）在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。2）漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对漆充分搅拌，保证均匀。3）喷涂时从上面到下面按顺序施工。4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差。5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。6）不同漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色仿石漆施工，施工时需将另一种颜色仿石漆进行保护防止污染。（仿石漆颜色以最终送样后的封样品为准）。7）点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。8）无流坠现象。9）门窗等无污染。10）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。11）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。6、撕揭分格胶带胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。7、灰缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。8、罩面漆1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工。2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀。3）涂饰施工应从上面到下面按顺序施工。4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差。5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。6）可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂。6石材幕墙工程施工方案1、预埋件的安装1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件。2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位。3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件。4）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。5）当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于l0mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。2、施工测量放线1）复查由土建方移交的基准线。2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。5）最后用φ0.5～1.Omm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线。控制重点为：基准线。3、石材幕墙安装工艺1）石材幕墙骨架的安装（1）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差。（2）干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性。（3）在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量。2）石材幕墙挂件安装挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接挂件宜采用L型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。3）石材幕墙骨架的防锈（1）槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。（2）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。（3）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。4、花岗岩挂板的安装1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。2）在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。3）通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。4）板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制。宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。5）石板宜在水平状态下，由机械开槽口。5、密封1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费。4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。6、清扫整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规相应保护；防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触。完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。7、幕墙安装施工注意事项1）安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。2）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。3）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。4）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于lmm。同层标局偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。5）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。6）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。7）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。8）其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。9）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。10）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。11）石材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。12）石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。13）石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。14）填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术。7吊顶工程施工方案表7-1吊顶主要施工步骤及施工技术措施序号施工步骤施工技术措施1基层清理在安装吊顶前，应对基层结构进行认真检查，若基层结构强度、结构尺寸不符合施工要求时，应及时行处理。2弹出吊顶标高水平线及主龙骨分档线用水准仪在房间四周墙体上抄出吊顶面板的水平控制线，再弹出吊顶主龙骨的控制线及次龙骨的下皮水准线，同时，根据吊顶龙骨平面图在基层结构上弹出主龙骨位置线。3安装主龙骨吊杆在楼板或梁上固定吊杆，吊点用膨胀螺栓固定，吊杆按设计要求选用。吊点位置应根据施工设计图纸，在室内顶部结构下确定，主龙骨端头吊点距主龙骨边端不应大于200mm。4安装主龙骨主龙骨采用轻钢龙骨，吊顶主龙骨间距不应大于1200mm，安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝。5安装边龙骨吊顶的边龙骨应安装在房间四周围护结构上，下边缘与吊顶标高线齐平，并按墙面材料的不同选用射钉和自攻螺丝等固定，固定间距宜为300mm，端头宜为50mm。6安装次龙骨次龙骨使用与铝板配套的龙骨，采用专用连接件与主龙骨连接，次龙骨安装完毕检查合格后，方可进行下道工序施工。7隐蔽验收吊顶龙骨及隐蔽在吊顶内的机电设备、管线经业主、监理单位验收合格后，方可进行封板施工。8铝板安装铝板安装时应整体安排布置线，从一个方向开始依次安装。安装时应轻拿轻放，保护面板不受损失、刮伤。安装扣板时应注意扣板必须卡、插到位后表面平整，接缝顺直。9细部调整与处理灯具、风口、烟感、喷淋头等终端设备应按照图纸要求布置，与吊顶表面衔接应吻合、严密，终端布局应合理、美观。10饰面清理及验收铝板安装完成后，将施工垃圾及时装袋运出工作面，最后用布把板面全部擦拭干净，不得有灰尘、手印等造成二次污染，待全部施工完成后进行统一验收。11示意图铝板吊顶构造示意铝板吊顶完成效果示意1质量保证措施1、抹灰工程质量保证措施表1-1抹灰工程施工技术措施序号事项具体内容1施工工艺流程抹灰的施工工艺流程一般按“先上后下”的原则进行，以便减少修理，保护成品。2基层处理抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均仔细清理干净。3砌体与混凝土墙交接处理在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不小于0.1m。4抹灰时间罩面灰待中层灰达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光不小与两遍。5质量要求1）、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。2）、表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。3）、实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。2、乳胶漆工程质量保证措施1）涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计要求。2）涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3）涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。5）涂饰工程质量要求详见下表：表1-2涂饰工程的质量要求项次项目普通涂饰1颜色均匀一致2泛碱、咬色允许少量轻微3流坠、疙瘩允许少量轻微4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺5装饰线、分色线直线度允许偏差2mm3、楼地面工程质量保证措施表1-3楼地面工程质量保证措施序号质量控制点质量保证措施1材质1、釉面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告和复验报告。2面层与基层结合1、结合紧密无空鼓。2、清理空鼓开裂或松动的面层。3地漏、泛水1、坡度符合设计要求，与地漏结合处严密平顺。2、地漏周边的结构必须处理严密，管根倒圆角。4镶贴1、选砖：尺寸准确、不变形。2、铺前用清水湿润，并晾干后使用。3、排砖：首先进行测量横向和纵向尺寸，拉线找到中心点进行找方，确定排砖尺寸。4、边角安排合理、两侧排砖一致，破活砖放在不明显处。5、套割尺寸必须准确、美观，最好在排砖时赶在砖缝处。6、排砖缝隙最好控制在3mm，最大不能超过5mni。7、砂浆结合层用干硬性砂浆，上、下结合面进行接浆。5外表平整度1、控制原材料的尺寸。2、采用水平尺随铺贴随检查。6缝格平直1、控制原材料的尺寸。2、拉通线检查。7接缝高低差1、面砖粘结材料到达强度之前不得上人施工。2、采用水平尺或小靠尺随铺贴随检查。4、门窗工程质量保证措施安装外框，调整定位与墙体固定，施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌，清理门窗框架，安装玻璃及内扇，门窗框与墙体之间进行密封打胶，清理验收。1）门窗框安装固定前由质量工程师对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。2）门窗安装采用膨胀管连接固定，固定点间距：转角处150～200mm，框间距不大于600mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗由专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；严禁采用过长膨胀螺栓穿透固定面。3）门窗框边保护膜安装时暂不撕除，如发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。4）门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5）门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时，应在其硬化前用湿布擦拭干净，不得用硬质材料铲刮表面。6、门窗外侧应留8mm-15mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象。7）玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃下边垫衬垫块。8）门窗表面不应有影响外观的质量缺陷。9）密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。10）五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活。11）门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活。5、外墙涂料工程质量保证措施1）加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。2）建立完整的质量管理体系，项目管理部设置质量管理领导小组，由项目负责人和技术负责人全权负责，选择精干、有丰富经验的专业质量检查员，对各工序进行质量检查监督和技术指导。3）严格执行质量目标管理，把质量与效益严密挂钩，实行优质优价，质量目标责任制。质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。4）项目部每天要开好现场生产的质量碰头会，每周对工程进行全面检查，进行三分析活动，即：分析质量存在的问题，分析质量问题的原因，分析应采取的措施，查出问题及时整改。5）应严格执行“三按”、“三检”和“一控”。“三按”：严格按图纸、按施工方案和施工工艺、按国家现行规范和标准施工。“三检”：自检、互检、交接检。“一控”：自控准确率、一次验收合格率。6）应加强施工全过程中的质量预控，密切配合建设、监理、总包三方人员的检查与验收，按时作好隐蔽工程记录。7）加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场的材料和设备必须认真检验，并及时向总包单位和监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。8）优化施工方案，认真作好图纸会审和技术交底。每层、段都要有明确和详细的技术交底。施工中随时检查施工措施的执行情况，作好施工记录。按时进行施工质量检查掌握施工情况。9）认真作好工程技术资料，及时准确完整收集和整理好各种资料，如合格证、试验报告、质检报告、隐蔽验收记录等，及时办理各种签证手续，由资料员负责各种资料的收发由技术负责人负责资料的内涵管理、整理和保管等外延管理。6、石材幕墙工程质量保证措施1）运输（1）根据工程进度表，应事前同业主、监理、土建协商，就搬人数量、时间、卸货层数、货车台数、起重机使用时间等制定。（2）用货车运送制品，且单件装载运输。（3）运送制品时，要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出部件，用绳子等固定，为防止倒塌，制品应竖置运送。2）收货（1）收货时，施工副经理、施工员、材料员等均应在场，依据货单对制品的型号和数量等进行确认，同时确认制品在运送中是否有损伤。（2）与制品同时进场的部件（连接件、螺栓、螺母、螺钉等），也应对型号、数量、有无损伤等进行确认。（3）上述内容中如发生数量不足，缺损等问题时，应尽快与总部负责人联系。制品收货确认时，必须有收货人对制品搬人数量的签字认可。3）卸货时使用在现场内的卸货机械（塔吊等），由专职司机操作。（1）工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱内，然后使用塔吊将其直接送至各安装楼层。（2）安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点，而且根据施工现场的变化，如要求改变存放地点，应迅速移往所指定的地点。（3）对于运入的产品，应立即开包。（4）安装层的货物存放地点的面积应不小于300㎡。4）保管（1）产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方。（2）保管过程中，不会因其他工序的施工而需移动的场所。（3）应避开搬运材料的通道且安全的场所。（4）根据各种材料的规格，分类堆放，并做好相应的产品标识。（5）原则上，组件应竖放，但受场地等限制，亦可平放。另外，尺寸较长的材料以平放为宜。连接件、螺栓等附件则放在仓库保管。（6）材料应定期进行清点和清理，并作好收发记录。（7）根据生产安排和生产任务书编制材料计划，合理控制材料用量，防止多领、超领造成材料浪费。（8）定期检查仓库的防火设施和防潮情况。6）成品保护职责（1）班组设值班人员，执行轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负责。（2）值班人员职责范围：所有到场的工具和材料，以及安装上墙的成品和半成品。（3）值班人员必须恪尽职守，严格按照项目部的规定进行值勤和巡逻，配合工地保安、门卫防止材料和产品损失。（4）班组下班之前将未安装完的产品集中，并与值班人员进行交接，由值班人员进行清点、核对和看护。（5）制定相关的项目部奖惩制度，如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失，按责任大小、情节轻重进行处理。（6）协调与其他有关施工单位的关系，共同维护成品安全。7）成品保护措施（1）加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签。（2）加强半成品、成品的保护工作，保持与土建单位的联系，防止已安装好的幕墙受划伤。（3）质检员与安全员紧密配合，采取措施做好半成品、成品的保护工作。（4）建议总包单位在靠近安装好的石材幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对铝制品、石材有意或无意的损坏。（5）材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。8）技术关键要求（1）安装前对构件加工精度进行检验，达到设计及规范要求后方可进行安装。（2）安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行。（3）预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，不应出现歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围以内。（4）严格控制放线精度。（5）幕墙骨架中立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到设计要求后方可进行板材的安装。（6）石材板安装时，应拉线控制相邻板材面的水平度、垂直度及大面平整度。用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累。（7）进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的石板上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的板面。注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑。同时应注意注胶方法，避免浪费。（8）清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止磨损石板或构件表面。7、吊顶工程质量保证措施1）施工工艺控制施工工艺控制是保证吊顶工程质量的关键，应制定详细的施工工艺流程和标准。具体如下：（1）根据设计图纸要求，制定合理的施工工艺流程。（2）对施工人员进行技术培训，确保其熟练掌握施工工艺操作规范。（3）设立质量检查小组，对施工过程进行全程监督，确保施工质量符合要求。（4）对施工工艺中出现的问题及时进行处理和总结，防止类似问题再次发生。（5）定期对施工工艺流程进行优化和调整，以提高施工效率和质量。2）安装调试检验安装调试检验是保证吊顶工程质量的重要环节。具体措施如下：（1）在安装前，对吊顶工程的各部件进行检查，确保其尺寸、规格符合设计要求。（2）制定合理的安装调试计划，确保各部件安装位置准确、稳固。（3）在安装过程中，对关键部位进行反复检查和调试，确保其达到最佳使用状态。（4）对安装调试过程中出现的问题进行记录和处理，防止类似问题再次发生。（5）在安装调试完成后，对整体工程进行质量检验，确保吊顶工程符合设计要求和使用安全。3）防火防潮处理防火防潮处理是保证吊顶工程质量的关键环节之一。具体措施如下：（1）在材料选择时，应选用具有防火性能的材料，并确保其符合国家相关标准。（2）在施工过程中，应采取有效的防火措施，如设置防火隔离带、安装防火设备等。（3）对吊顶工程的防潮处理进行严格把控，如采用防水材料、设置排水设施等。（4）对吊顶工程的防火防潮措施进行定期检查和维护，确保其长期有效。（5）在使用过程中，应定期对吊顶工程的防火防潮设施进行检查和维护，确保其长期有效。4）工程验收把关工程验收是保证吊顶工程质量的最后环节。具体措施如下：制定详细的验收计划和标准，明确验收流程和注意事项。对吊顶工程的各个部位进行严格检查8、防静电地板工程质量保证措施1）成品保护（1）操作过程中注意保护好已完成的其它成品，在运输和施工操作中，要保护好门窗框，特别是玻璃；（2）在运输、装卸、堆放及施工过程中，要注意保护好面板，不要碰坏面层和边角，要注意对面层的保护，坚持随污染随清擦；（3）在铺好的面板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不能穿带金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击；（4）在面板安装后，再安装设备时，应注意采取保护面板的措施，在板面上铺设胶合板作保护。2）注意事项（1）防静电地板及其配套支承系统的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证；（2）安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装后随时拉小线进行检查。2安全保证措施本工程内装修为精装修，要求所有参加施工人员认真执行有关安全技术操作规程，并做好互保工作，再确保安全施工情况下，完成各项施工任务。所有参加本工程的施工人员都必须熟知本岗位的安全技术操作规程，特种作业人员必须执行持证上岗制度，否则不准上岗作业。所有进入施工现场的人员都必须正确穿戴好个人安全防护用品，严禁酒后作业。施工中所用脚手架、跳板等材料必须符合规定。在室内光线照射不充足的地方作业及夜间作业时，必须保证工作面内有足够的照明，夜间在楼梯间过道和转角出必须设置照明。1、架子工程1）脚手架应用外径48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蛀、弯曲、压扁或裂纹缺陷的钢管不得使用。2）木脚手板应用厚50mm松木板，宽度在200-300mm，凡腐朽、扭曲、裂纹、破裂和大横透节的不得使用，板两端应用镀锌铁丝箍绕2.3、圈或用铁皮钉牢。3）室内抹灰腻子使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，架子上堆放的材料不得过于集中，脚手板铺设不少于2块，宽度不超过2米，不得有探头板，统一跨度内不超过2人操作。4）不准在门窗、暖气片、洗脸池器物上搭设脚手板，阳台部分粉刷、刮腻子时，外侧应挂安全网和施工人员系好安全带。5）脚手架及防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。2、木工工程1）木工使用的工具如斧、锛、凿等抱柄要牢固，对面禁止有人，并放置稳妥的工具场所或袋内。2）木工机械，必须有安全防护罩，否则禁止使用。3）现场使用无齿锯，必须严格执行安全技术操作规程的规定进行操作和保管。4）使用木工机械严禁戴手套。3、电气焊工程1）电焊机必须有独立的漏电保护开关，容量符合要求，禁止多台电焊机用一个电源开关，拉合开关应戴手套，并侧向操作。2）电焊机一次线开关，应装在便于操作的地方，一次线长不大于5米，周围应留安全通道。3）电焊机外漏的带电部分和裸露接线柱，必须有完好的接线罩（防护罩），二次线过路应采取保护措施。4）电焊机应放置平稳，外壳应接地，电焊钳手柄绝缘，破损的不准使用。5）施工焊接时，禁止将建筑物的金属构架、管道、脚手架、设备等作为焊接回路，把线、地坠禁止钢丝绳接触。6）二次线电缆不得破损，焊接时应穿绝缘鞋、戴防护手套、配用面罩及选择合适的滤光片，打渣清根时，戴防护眼镜。7）焊接点10米范围内，不允许有易燃易暴物品，焊接结构时，切断电源，确认施焊范围内无起火隐患，方可离开现场。8）气焊输气管所有连接处，必须牢固可靠，气瓶、胶管及工具器具上不得粘染油污，软管接头不得用用紫铜材料制作。9）乙炔瓶、氧气瓶距离不得小于5米，与明火距离不少于10米，乙炔瓶、氧气瓶、回火防止器、减压阀均应采取防冻措施，一旦冻结，用热水解冻，严禁用明火烘烤。10）严禁用氧气吹少物件、衣物或试压和气动工具的气源，工作完毕后，拧上气瓶帽，清理现场，将气瓶运到指定点。11）焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，不允许未进入安全检查就开始操作。12）身体出汗后而使衣物潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。13）工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其它绝缘材料。14）更换焊条一定要戴皮手套，不得赤手操作。15）推拉闸开关时，脸部不允许直对电闸，以防短路造成的火花烧伤面部。16）下列操作必须切断电源才能进行：（1）改变电焊机接头时；（2）更换焊件需要改变二次回路时；（3）（更换保险装置时；（4）电焊机发生故障需要检修时；（5）转移工作地点搬动电焊机时；（6）工作完毕或临时离开现场时；4、安全用电1）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。2）电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零。3）施工现场所用电气设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。4）开关箱中必须设置漏电保护器。5）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一段相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。送电操作顺序为：总配电箱-分配电箱-开关箱。停电操作顺序为：开关箱-分配电箱-总配电箱（出现电器故障的紧急情况除外）。6）各种电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全操作技术规程；并且有产品合格证和使用说明书；并建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。7）外用电机箱内，外均应安装紧急停止开关。8）每班工作前必须对龙门架的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检正常后方可使用。检查时必须设置防护装置。9）焊接机械应放在防雨和通风良好地方。焊接现场不准堆放易燃、易爆物品。交流电焊机变压器的一侧电源线长度不大于5米，进线必须设置防护装置。10）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于36伏。11）施工前，应逐线进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。12）严禁用电气焊切割清油漆筒。5、其他1）各类油漆和其他易燃、易爆、有毒挥发材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，库房不准住人。2）室内喷涂应保持通风良好，刷漆、喷漆作业周围不得有火种。湿手不得接触用电器具。3）裁割玻璃时，应在指定场所进行，裁下的边角料集中堆放及时处理，搬运玻璃必须戴手套。在高处安装玻璃，操作人员应系好安全带，安全带不准挂在窗扇上，玻璃下方禁止通行。4）防水施工时，必须保证室内的通风良好，禁止操作面周围有明火，严禁吸烟。5）室内施工人员不得向窗外投掷任何东西。6）使用射钉枪作业时，作业人员必须持有射钉枪作业许可证，并严格执行安全技术操作规程的规定。7）作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用其他施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。8）悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：（1）安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在堂子、阳台板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。（2）在高处墙安装门、窗无