屋面工程施工方案

XX项目工程屋面工程施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位年月日1屋面工程特点1、屋面工程涉及多道工序本工程屋面工程涉及工序多，包括结构、防水、保温、防火等，因此具有综合性特点。在屋面工程施工过程中，需要综合运用多种技术和知识，以满足不同工序的要求。2、施工工期紧张由于本工程屋面涉及多道工序，各个工序间歇时间短，需合理安排工期。2屋面工程施工重、难点与合理建议表2-1屋面工程施工重、难点与合理建议序号重难点重难点分析合理建议1屋面工程涉及多道工序本工程屋面工程涉及工序多，包括结构、防水、保温、防火等，因此具有综合性特点。在屋面工程施工过程中，需要综合运用多种技术和知识，以满足不同工序的要求。1）我司是一家具有丰富施工经验的企业，施工过多个有影响力的项目，针对屋面施工时间不影响该楼其它层的人员正常施工，我们将严格按照合同的规定执行，对该部分的进度、质量、安全等全面负责。2）项目部设置专门负责协调的协调部，对进度计划、现场平面、各工序协调统一管理。编制“项目管理手册”，作为项目管理工作的指导性文件。2施工工期紧张由于本工程屋面涉及多道工序，各个工序间歇时间短，需合理安排工期。1）根据图纸及图集要求进行工序施工进度安排。2）保证劳动力及资源与施工进度匹配。3屋面工程施工方案表3-1屋面做法序号做法18-10厚防滑地砖防滑地砖；225厚干硬水泥砂浆结合层；30.4聚乙烯薄膜一层；43厚SBS改性沥青防水卷材+3厚SBS改性沥青防水卷材；530厚C20细石混凝土找平层；680厚B1级保温；720厚1:2.5水泥砂浆找平层；8最薄处30厚找坡2%找坡层：1:8水泥憎水型膨胀珍珠岩。1.1找坡层1、施工流程工艺流程：基层清理→定标高→混凝土浇筑→找平。1）基层清理：将结构层上表面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物等清理干净，对结构局部不平整的要用干拌砂浆找平。2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），根据屋面平面图在水落口起始处1m范围内用干拌砂浆找3～5％坡，1米以外用1:8水泥憎水型膨胀珍珠岩2％坡，最薄处30mm厚。找坡层坡度严格按图纸流水方向施工。3）拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距2m冲筋，并设置找平层分隔缝，宽度一般为20mm，分隔缝间距为纵横向不大于6m。4）用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。5）基层与突出屋面结构（女儿墙、管井等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm且在女儿墙处找坡高度为同一标高。2、质量标准1）表面平整度控制：标高偏差+10mm。2）商品混凝土的配合比、原材质量、搅拌、运输、养护和施工符合施工规范规定和有关规定。3）混凝土试块的取样、制作、养护和实验必须符合施工规范的规定。4）混凝土浇筑时禁止往罐车内浇水，如混凝土出现不合格，如离析、和易性、塌落度不合格等现象要及时通知现场管理人员核实无误后要求退掉混凝土。5）混凝土振捣密实无蜂窝、孔洞等现象。6）混凝土垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平，下陷断裂等现象，表面找平层必须坚固，无松动、起鼓、起砂等现象。3、注意事项1）混凝土浇筑工艺按施工操作规程进行，且不得漏振、过振。2）水平线应控制好，确保垫层上表面的平整度及标高。3）在混凝土强度达到1.2MPa以后，方可上人进行下一道工序施工。4）作业班组派人必须真实地作好混凝土罐车到场记录。（混凝土浇筑的开始及结束时间，混凝土的出罐及入模温度）并且收集好混凝土小票。5）试验人员按照技术部门的提供的混凝土方量和技术要求做好标养试块。1.2找平层1、基层清理：将结构表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的混凝土渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度，局部过高的地方要适当剔凿。2、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。3、冲筋、贴饼定标高：按1.5m贴灰饼，抹铺找平砂浆时，先按流水方向以间距1.5m冲筋，按不大于6m设置20×20mm分格缝。4、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。5、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设保温层。1.3保温1、板排列方法和要求1）挤塑板排列时，必须根据设计图纸平面尺寸和挤塑板尺寸，以确保少割板材。在尺寸不能满足聚苯板规格的情况系，可以用刀、锯切割保温板，切割下来的小块板材要集中堆放并覆盖，防止四处散落，切割的保温板材要规整，边缘和表面不能有损坏。2）铺贴前，应对板材的外观质量进行检查，尽量少使用断裂板材；应清除板材表面的污物和碎屑。3）排列时，应尽可能采用主规格和工厂的标准规格板材，少用或不用异形规格材料。4）遇到有特殊形状如圆形的地方，应先铺设特殊部位，然后根据板材大小弹线铺设其他部位。5）保温板采用80厚B1级挤塑聚苯板，保温板材铺贴需错缝（错缝长度为长度的1/3），接缝要紧密、平整，出屋面管道、雨水口处保温板切割的位置应准确。完工后进行隐蔽验收，合格后进行下一道工序。图1.4-1点框粘结法示意图、错缝粘贴2、施工要点1）铺贴时采用专用粘结砂浆。2）铺贴时，应先在挤塑聚苯板材料上刷一层胶粘剂，然后根据已弹好的线铺贴，注意横平竖直。3）铺贴好的挤塑板接缝拼紧拼严，超过2mm的缝隙应采用相同材料板条或片填塞严实。4）板材切割时应采用手持小型切割机，在楼面指定地点切割。5）挤塑板施工时应注意轻拿轻放、小心操作，以防损坏板材。6）挤塑板上部水泥砂浆保护层施工时，应将砂浆倒在指定地点，然后在板材上用木板铺好通道用拖车运送。7）保温板铺设完毕后，用高分子密封膏做R角，如下图所示：图1.4-2R角做法示意图3、质量保证措施及标准1）挤塑板厚度必须满足设计要求，厚度一致，物理性质应现场取样进行检测，进场后应整齐堆放，远离火源，如长时间不使用存放，应有适当的存放地或遮盖。2）粘接砂浆应符合规定要求。4、施工质量保证措施1）落实施工人员，做好技术交底。2）全面清理防水面层，打扫干净。3）施工前应保证防水层干燥，以保证挤塑板与防水层间粘结良好。4）为防止挤塑板空鼓，铺贴时用胶粘剂在防水层上满铺，并仔细用橡胶榔头将每块挤塑板敲牢。2）保温层表面不平处用胶粘剂补平，严格控制挤塑板表面平整度。6）严格控制板缝间宽度，板缝应及时用细砂填封。7）一段施工结束，经检查后，立即进行找平层施工。1.4找平层流程1、基层清理：将结构表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的混凝土渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度，局部过高的地方要适当剔凿。2、洒水湿润：30厚C20细石混凝土施工前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。3、冲筋、贴饼定标高：按1.5m贴灰饼，抹铺找平砂浆时，先按流水方向以间距1.5m冲筋，按不大于6m设置20×20mm分格缝。4、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。5、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。1.5防水层施工1、施工工艺流程保护墙放线→砌筑保护墙→抹保护墙找平层→养护→清理防水基层→基层验收→弹线定位→转角等特殊部位铺卷材附加层→铺贴防水卷材→搭接处涂刷聚合物防水涂料密封处理→收口处理→验收→检查验收→防水保护层。2、施工操作方法1）保护墙放线：基础垫层等终凝后即可上人，按施工图纸测放保护墙位置线，并验收。2）砌筑保护墙：保护墙采用混凝土实心砖，水泥砂浆砌筑。基础保护墙厚度370mm，高度为根据实际情况确定。砌筑时要预留40mm厚作为防水卷材和保护层抹灰用，防水卷至砖模顶面后需砌筑两皮砖作为保护。3）在永久性保护墙上抹水泥砂浆找平层20mm厚，要抹平压光，表面平顺，要求阴阳角抹成圆角。在临时保护墙上抹石灰砂浆找平层，并刷石灰浆。4）找平层养护：找平层抹完后根据天气情况进行洒水养护，待干燥后方可进行防水层施工。5）基层处理：（1）基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。（2）基层表面平整光滑、均匀一致。（3）基层要求保证平整、干燥，并涂刷基层处理剂。（4）基层表面若高低不平或凹坑较大时，应用水泥砂浆抹平。（5）将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。（6）铺贴附加层：阴阳角、穿墙管、施工缝等薄弱部位要铺贴附加层，宽度不小于500mm。阴阳角附加层做法是：先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，试看尺寸，形状合适后，再将卷材的隔离纸剥掉，用压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢，即可立即粘贴在基层上，并压实铺牢。（阴阳角附加层做法见下图）图1.5-1阴阳角附加层做法图1.5-2阴阳角附加层卷材裁剪（7）卷材搭接相邻两幅、上下两层卷材（3厚SBS改性沥青防水卷材+3厚SBS改性沥青防水卷材）的接缝应相互错开1/3～1/2幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平；纵横向各搭接100mm，立面接茬部位卷材搭接长度为150mm，搭接边要特别注意滚压粘结严密。图1.5-3里面卷材搭接（8）铺贴卷材防水层①卷材防水层应铺设在主体结构的迎水面。②卷材防水层所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等均应与铺贴的卷材相匹配。③铺贴防水卷材前，清扫应干净、干燥，并应涂刷基层处理剂；当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。④基层阴阳角应做成圆弧或45度坡角，其尺寸应根据卷材品种确定；在转角处、变形缝、施工缝，穿墙管等部位应铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小于500mm。⑤铺贴方向：根据施工流水段的划分进行铺贴，要求做到上、下层卷材的铺贴方向一致，不许相互垂直，防水卷材搭接宽度为100mm。铺贴双层卷材时，上下两层卷材的接缝应错开，长边错开1/3—1/2幅宽卷材，短边错开至少1.5m。施工缝等分界处，上、下层及相邻两幅卷材的接缝应该错开1/3～1/2幅宽。⑥铺贴顺序：应先铺贴集水坑、电梯井等阴阳角、穿墙管、施工缝等薄弱部位的附加层，再大面积铺贴；先铺贴平面卷材，然后再铺贴立面卷材；立面交接处交叉搭接，要求卷材紧贴阴角。⑦采用热熔法铺贴防水卷材时，用火焰加热器加热卷材必须均匀一致，喷嘴与卷材应保持适当的距离，加热至卷材表面有黑色光亮时方可粘合。加热时间或温度不够，卷材胶料未完全熔融，会影响卷材接缝的粘结强度和密封性能；加热时间过长或温度过高，会使胶料烧焦或烧穿卷材，从而导致卷材材性下降，防水层质量难以保证。⑧铺贴卷材时应将空气排出，才能粘贴牢固；滚铺卷材时缝边必须溢出热熔的改性沥青胶料，使接缝粘贴牢固、封闭严密。（9）侧墙防水卷材施工要点待立面结构混凝土浇筑和养护、拆模后，应采取加强防水措施将对拉螺栓处留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。再将此区段的防水结构外表面凸出部分用抛光机和砂轮打磨成3/4的圆弧，而阴角则用水泥砂浆抹成50mm的圆角，再将卷材按错槎搭接向上铺贴。地下室底板平立面相交处，应注意先铺平面，后铺立面；地下室顶板平立面相交处，应注意先铺立面，后铺平面。粘贴时卷材要紧贴阴阳角，压实牢固，不得脱落、滑动。底板平立面转角处卷材接缝应留在平面上，并距平立面相交位置不小于600mm。3、细部做法1）水落口落水口：施工做法可参照垂直落水口的做法。裁剪一块直径比水落口直径大出300～400mm的圆形卷材片，以水落口杯圆周为界限，裁成“米”字形，在卷材片底面和水落口内壁及四周基层刷涂水泥素浆，将卷材片牢固地粘贴在水落口周围基层上，“米”字形三角片向下插入水落口内壁，粘结牢固，并封边处理。图1.5-4落水口卷材剪贴平面图图1.5-5落水口立面图2）排水沟：排水沟贴卷材应从沟底开始，顺排水沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用填封。3）阴阳角：阴阳角处铺一层卷材附加层。铺贴后剪缝处用密封材料封固。4）注意事项高分子自粘防水卷材的特点是与基层全粘结，即使有局部破坏，也不会窜水，所以保证全粘结质量很重要。由于卷材的特点是自粘结，操作时易出现“超前”粘结现象，即当卷材隔离纸揭开放在基面上就已粘结，往往会出现铺展不平，有鼓泡等现象。为此提出以下事项须特别注意：（1）粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用辊压从卷材中部向两侧辊压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。应在后幅卷材粘贴之前揭掉。（2）基层一定要清理干净，如有基面不牢固部位，会造成卷材连基层表面附着物拉起的现象，故要求基层一定要牢固、干净。5）常见问题处理措施（1）气泡、空鼓：由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。（2）翘边：防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。（3）破损：防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工破坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去（稍大一些），露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层。1.6隔离层施工1、铺设：铺设薄膜时应平整，不得有明显的皱折。将薄膜从一端开始铺设到另一端，使用薄膜过程中不要有波浪状或松弛区域。在铺设薄膜时，要注意避开梁柱、窗洞等工程构件，避免划破薄膜。2、固定：铺设完成后，需要使用固定材料将薄膜固定在地面上。常用的固定材料有u型弯曲钉、膨胀螺栓等。将固定材料均匀地安装在薄膜的四周，并固定牢固，以免薄膜在施工结束后出现松动或脱落的情况。3、焊接：使用热焊机对薄膜进行热熔，使其与相邻的薄膜融合在一起。在焊接过程中，要注意热焊机的温度和速度控制，避免薄膜烧毁或焊接不牢固。焊接完成后，需要进行充分的检查，焊口无漏水现象。1.6屋面地砖施工1、工艺流程基层处理→弹控制线→抹铺结合层→面块铺贴→擦缝→养护。2、操作工艺1）基层处理：屋面各种空洞缝隙均已处理完毕，并经查无渗漏现象，水泥类基层抗压强度不得小于1.2MPa。2）弹线：弹好+50线，并根据水平墨线，打好灰饼，做好冲筋。3）基层润湿：浇水湿润基层，刷水灰比为0.5素水泥浆，根据冲筋厚度用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上有轻微脚印而无凹陷为宜）。4）排版：根据整体排版图在结合层上弹出块料控制线，板材的排列应符合设计要求。5）面砖铺贴：铺贴前对砖的规格尺寸、外观色泽等进行筛选，，并预先润湿后晾干待用。根据控制线先铺贴好左右靠近基准线的块料，然后根据基准行由内外挂线逐行铺贴，用水泥膏（2-3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤敲至平整，挤出的水泥膏及时清理干净。6）擦缝：待粘贴水泥膏凝固后，采用水泥浆填平缝子，用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止；在养护完成后，20mm分格缝处采用黑色油膏嵌缝，施工时在缝两边贴美纹纸施工，以保证边缘平直、线条宽窄统一，待油膏干后，除去美纹纸。7）养护：结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、润湿，养护时间不得少于7天。2、质量标准及验收1）检查材料的合格证及检测报告，材料的品种、质量必须符合设计要求。2）砖面层应保持洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。3）表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。3、成品保护1）在铺贴过程中，对已经安装好的门框、管道都要加以保护。2）割切地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作。3）铁件等硬物不得磕碰面砖，不得洒落油漆等。4屋面工程施工保证措施4.1质量保证措施1、泛水1）放线：泛水从女儿墙水平分隔缝以下开始做，平面在距女儿墙内边250mm处弹线做分隔缝。2）泛水施工：用C20细石混凝土浇筑墙脚，