DB22T 3506-2023 盐碱土河道及渠道边坡固化治理技术规程　　VIP

22DB22/T3506—2023I 4 4 4 4 DB22/T3506—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规DB22/T3506—20231盐碱土河道及渠道边坡固化治理技术规程与固化砌块砌筑等阶段的操作指示，描述了记录和档GB50286—2013堤防工程设计盐碱土固化剂saline-alkaline由水泥（质量比80%～90%）、硅酸钠（质量比10%～15等组成，可与盐碱土胶结、反应形成胶凝物质的土壤固化盐碱土整体铺筑monolithicpavingofsolidified固化盐碱土预制砌块solidifiedsal将固化剂、盐碱土料和水按设计的配比拌和后，预制成型，形成的砌筑构件。4固化盐碱土整体铺筑2固化盐碱土整体铺筑程序包括8个阶段。其中，盐碱土料与固化剂拌和阶段分2个步骤。程序流程图如图1所示。图1固化盐碱土整体铺筑流程图4.2施工一般要求4.2.1施工期最低气温应大于4℃,不应在雨天露天施工。4.2.2筑堤土料宜就近取土，就近加工。4.2.3设计参数应通过现场试验确定。4.2.4土壤固化剂和土料拌和过程全程应采取防风、防尘等措施。4.3土料晾晒、粉碎和过筛4.3.1土料自然含水率大于设计标准时，应对土料翻晒，土料含水率小于设计标准时，应对土料洒水。4.3.2当土料有成团现象时，对土料进行粉碎、过筛。4.4固化土拌和4.4.1固化剂和土料干拌4.4.1.1用于不同部位的固化土的固化剂掺量见表1,土料含盐量高时，固化剂掺入量选大值；铺筑强度要求高时，固化剂掺入量选大值。DB22/T3506—202334.4.1.2宜将土料和相应的固化剂放入搅拌机搅拌均匀，颜色4.4.2固化土料加水湿拌4.4.2.1土料和固化剂干拌均匀后加水湿拌，固4.4.2.3现场检验湿拌是否适宜，可采用的办法是：湿拌好的拌和料用力握在手里应能成团，土团掰4.5.1垫层施工4.5.1.1将拌和好的固化土压实找平，压实度应不低于90%，平均厚度宜为4.5.1.2垫层施工顺序从河道（或沟渠）坡底角向坡顶铺设。4.5.2护面层施工4.5.2.1将固化土湿拌后，现场铺筑护面层，压实度应不低于90%。护面层铺筑时，垫层不应产凝，如垫层起皮应洒水润湿后再铺设面层拌和料，28d4.5.2.2固化土拌和料应均匀地铺撒到已清理好的垫层表面，压实厚度宜170mm～2004.5.2.4压实完成后，表面应相对光滑，平整度凹凸不应超过20mm。4.7.1应在混合料初凝后（约4h）立即进行，养护时间春秋季不应小于144.7.2养护期间应补充水分，春秋季每天不应少于1次，夏季每天不应少于3次；表面洒水后应采45固化盐碱土预制砌块砌筑固化盐碱土砌块砌筑程序包括9个阶段。其中，盐碱土料与固化剂拌和阶段分2个步骤。砌筑流图2固化盐碱土砌块砌筑流程图固化剂掺入质量比宜15%～25%。土料含盐量高时，固化剂掺入量选大值；砌块强度要求高时，固化剂掺入量选大值。砌块尺寸应满足抗风浪淘刷和水流冲刷要求，按GB50286—2013中附录D计算。5.2.3.1土料和固化剂干拌均匀后，调整水量，含水率宜控制在最优含水率±2%之内，采用压块机制作砌块，砌块压实度应达到0.9以上，28d的砌块强度8MPa以上。5.2.3.2砌块养护应在脱模1h后进行养护，养护温度为正温度，相对湿度为60