端子接头压著机操作规程

PAGEPAGE1端子接头压著机操作规程端子接头压著机操作规程之相关制度和职责，一．适用范围：端子接头压著机。二．内容：2-1作业前准备：2-1-1检查机台是否稳固。2-1-2踏板插座、电源插座是否插牢。2-1-3踏定卡式模座及上模安装是否正确。2-1-4调整压著机高度及送料准确位置。...一．适用范围：端子接头压著机。二．内容：2-1作业前准备：2-1-1检查机台是否稳固。2-1-2踏板插座、电源插座是否插牢。2-1-3踏定卡式模座及上模安装是否正确。2-1-4调整压著机高度及送料准确位置。2-1-5主轴使冲头在上死点(电磁伐控制)。2-1-6将板手及调模工具拿开。2-1-7开启电源，试踏踏板，如运转正常则准备完毕。2-2操作方法：2-2-1将电源开关置于“ON”位置。2-2-2将加工料件置于端子接头内的适当位置。2-2-3踏一次踏板，电磁解开离开器，使上模由上死点往下压至下死点，将加工料件打入端子接头内结合，再回到原位。2-3作业程序：2-3-1电源开关置于“ON”位置。2-3-2用手压著电磁伐开关解开离开器。2-4异常处理：2-4-1操作中，如果电磁伐不动作，开掉电源，呈报组长通知专业人员进行维修。2-4-2操作中踏踏板一次，动作两次以上属不正常情况，呈报组长通知专业人员进行维修。2-4-3如果操作中发出漏气时，应停止作业，通知专业人员维修。2-5注意事项：2-5-1开启电源之前，板手及调模工具须拿开。2-5-2启动前冲头须上死点。2-5-3机器作业前，手不宜放在模具口以免危险。2-6清洁保养：2-6-1每天操作后，均需清洁机体及模具，以保寿命。2-6-2机台及模座油孔，每周须加机油一次。篇2：端子接头压著机安全操作规程一、作业前准备：1.检查机台是否稳固。2.踏板插座、电源插座是否插牢。3.踏定卡式模座及上模安装是否正确。4.调整压著机高度及送料准确位置。5.主轴使冲头在上死点(电磁伐控制)。6.将板手及调模工具拿开。7.开启电源，试踏踏板，如运转正常则准备完毕。二、操作方法：1.将电源开关置于“ON”位置。2.将加工料件置于端子接头内的适当位置。3.踏一次踏板，电磁解开离开器，使上模由上死点往下压至下死点，将加工料件打入端子接头内结合，再回到原位。三、作业程序：1.电源开关置于“ON”位置。2.用手压著电磁伐开关解开离开器。四、异常处理：1.操作中，如果电磁伐不动作，开掉电源，呈报组长通知专业人员进行维修。2.操作中踏踏板一次，动作两次以上属不正常情况，呈报组长通知专业人员进行维修。3.如果操作中发出漏气时，应停止作业，通知专业人员维修。五、注意事项：1.开启电源之前，板手及调模工具须拿开。2.启动前冲头须上死点。3.机器作业前，手不宜放在模具口以免危险。六、清洁保养：1.每天操作后，均需清洁机体及模具，以保寿命。2.机台及模座油孔，每周须加机油一次。篇3：裸压端子安全操作规程裸压端子压接1适用范围本守则适用于高低压开头控制设备中导线采用裸压接端头的压接。2材料a.铜芯绝缘导线的型号规格应符合设计图样的规定；b.裸压接端头分为UT型，OT型两种型式（见图1）所选用的裸压接头型式，规格应与连接对象匹配。3工具a.手动冷压接线钳；b.机动油压钳；c.模头；d.剥线钳。4工艺准备4.1按要求预制导线。4.2根据导线截面积，搭接螺钉规格准备压接端头。4.3准备相应号数的模头。工艺过程5.1按压接所需长度剥去导线绝缘，剥去长度以压接后压接部分两侧导线裸露部分均匀不大于2mm为宜。5.2导线截面小于6mm2时可用手动冷接线钳压线。压接时，应使压接端头的焊缝对着钳口的凹模，并用力一次将端头压到底，直至压力限制装置自动动作为止，钳枘自行退回，取出导线。5.3导线截面大于6mm2时，可用机动油压钳压接。先接通电源，开机检查，确认机械正常后，在钳口上安上所需的模头，调整油压钳的挡位，进行压接。压接时，应使压接端头的焊缝对着模头的凹模，待模具完全闭合后，让模头复位，取出接好的端头导线。5.4除去端头上的油污，毛刺等。6工艺要求6.1压接处压印应与压接端头的中心线对称。6.2压印深度适中，压接可靠、牢固。6.3导电接触面平整、光洁无损。7质量检查按照相关要求进行检查。8注意事项8.1使