住宅楼工程创优策划施工方案

住宅楼工程创优策划施工方案品牌是企业的无形资产，每个企业都要以自己的特色来塑造企业品牌，或以产品益的转变。从项目创精品工程向企业创品牌的转变。可谓↓↓ 资料员试验员材料组资料员试验员材料组姓名分工职务工作任务1项目经理负责质量定职定岗，形成工程创优管理班子2副组长项目副经理组织实施施工方案技术措施，组织过程监控3副组长技术总负责组织方案优化，协调各个施工方案的统一。对各项方案的审批和认定。4副组长技术员技术质量管理工作，执行规范和施工组织设计的内容。验证方案的实施效果，负责QC小组活动。5按分工组织各分项工程施工，对分项质量把关，执行质量预防措施和纠正措施，建立施工记录，进行技术交底，监督施工任务得完成，施工过程质量的控制与管理，组织隐检预检6789质量员负责材料半成品质量验收，过程产品质量监控、验收、组织三检，评定记录材料员对原材料、构配件质量把关资料员对技术资料把关，归类整编试验员负责原材料、过程产品的试验，试验数据真实、有效，负责各项试验工作。为了实现项目的规范化管理，提高工作质量和工程质量，结合质量管理体系的要根据建设部推广十项新技术，拟在本工程中采用15小项具体的应用项目，按照省123456789针对施工创优的重点、难点问题，成功攻关小组开展QC活动。并通过认真地实施和总结，形成企业施工工艺标准和工法，以便123456789格执行规范标准，保证分部分项工程质量目标，同时保证a质量例会制度：每周召开生产例会或专门的质量提出整改意见，措施落实到责任人，安排下周c半成品、成品挂牌：对施工现场使用的钢筋、原材料、半成品如钢筋、水泥、砂石料d样板制度：结构工程重要工序、重点推广的新工艺、装饰装修分项等，应组②互检：由工长组织上下道工序的班组长进行相互检查，对发f质量追踪及奖罚制度土无沉陷造成散水坡破坏情况，变形缝，防泛碱沈渤现象，内外墙、梁、板、柱和装饰线角水平与垂直度；墙石与顶棚平整度，及饰石砖在粮贴之前应预排或有装饰施工设计。墙石的净洁度及缝子的均匀度应在上无污染情况，门窗安装缝隙严密、小五金件安装细腻、连接件，紧固件必须安装牢固，无置埋件的拉拔力必须符合设设计要求，防火、保温、和防水层起故等现象。查清屋面保温层，找平层，防水层（卷材.涂膜.细石混凝土）密封材料嵌缝及细部构造的做法，应符合设计要求和屋面工程a石材饰面：石材背面及四周应做防水涂层处理，板缝注胶要饱满，于3mm，板厚不大于2.5cm,火烧板板厚不大于3.0cm,石材进入施工现场应设有防雨淋地面采用湿作业法施工，亦应进行防碱背涂处理，面层应洁净.平整.无磨痕.图案清晰.b墙面饰面砖工程，必须事先排列。缝隙均匀，勾缝呈“米”字形，墙面脚边接口达45°材下端没有用砂浆或细石混凝土封口，工程没有收尾，也有的室外散水在回填土上，a石材装饰：对铺贴石材的有放射性检测。墙面应平整，图案划分应泛色或色差，地面使用水清洗后，不得形成泛低处，且在一块整砖上中心处，四周套割整齐，呈45°放射状，不居中要四周留缝，其矿棉板平顶严禁受潮吸水后变形。吊顶在砖墙处应留有1~裂缝。门窗洞口挺直、方正，细木油漆手感细腻，不锈钢扶手接口平顺，成品保护好，门上木类板门上冒头处应钻通气孔，不得漏刷油漆。铝合金或塑钢门窗，硅胶打注a应按建筑物的性质、重要程度、使用功能要求以及防水层合理使用年c屋面找平层表面应平整，分格缝不宜大于6m，保温层的厚度、d卷材或涂膜防水层的厚度应符合设计要求e嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢、底部应填放背衬材料污水处理要规范女儿墙配图落水口簸箕造型除整体配模要求外，模板设计的重点放在阴阳角接口，楼层间过渡节点、底部节a外墙采用组合式止水对拉栓加固，内墙采用普通对拉螺栓e全钢整体式大模板选用，根据墙体尺寸配置大模板。该模板整体性好，结构合理，受板混凝土的外观质量，是清水混凝土外观的关键，使其接缝严密、棱角方正、不漏浆、顶板模板支撑示意图a为了保证楼梯踏步装饰后的美观，在楼梯踏步的设计尺寸上建两跑踏步面在同一平面。调整后的优点是装修完成后，楼梯踏步的整体观感更加美观，对结构而言，所做的调整并不影响结构的安全和使用功能，说明：细虚线表示设计踢面位置线，粗实线表示调整后踢面位置线，踏面宽度不“米厘条”的做法，使滴水线在结构混凝土施工中一次成型，拆模后将线条拆出即可，施工方便，而且线条光滑顺直。做法见下图：梁侧钢模梁侧钢模 焊接直径10mm圆钢c空调洞的留置，传统作法是将空调洞套管固定于剪力墙钢筋上，因钢筋在加固过程中外墙钢模 填充锯沫外墙钢模空调洞套管框柱砼框梁砼60×100方木60×100方木a模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度，模板的接缝，加工精刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标10.2.1钢筋进场验收和检验：钢筋进场要进行外观检查格证（合格证要加盖供应单位公章，注明送件数量、工程名足60t也作为一批在监理见证下取样送试。钢筋物理性能、外观质量及材质证明验10.2.3钢筋加工：加工平台要平稳牢固，按下料规格制10.2.5钢筋连接：钢筋直径≥20的采用滚压直螺纹套筒连接方式，对滚压直螺纹接头要一批（不足300个为一批从成品中取三个样品进行拉伸试验。套筒挤压连接要检查钢筋绑扎“七不准”和“五不验”“五不验”d剪力墙钢筋间距的控制：剪力墙钢筋现场接触的部位涂抹防锈漆，避免露出墙面与空气接触后生锈，影剪力墙钢筋间距直径12mm钢筋/保护层厚度墙厚-3保护层厚度墙厚-3mm水平梯子筋一堵墙设置一道，竖向梯子筋一堵墙设置三道，平均布置开，吊e钢筋位移及保护层的控制:保护层控制采用高强塑料套片，每隔50cm放置一个 墙厚-3mm保护层厚度钢筋直径+2mmf板钢筋绑扎质量的控制：板钢筋间距的控制，绑扎工人在开始绑板钢筋以前，应该按保护层的控制：下部钢筋保护层的控制可以用g基础伐板及梁钢筋保护层的控制：基础伐板钢筋及梁操作工人均站立在架板上进行操作。同样在马凳与模板接触10.3.3砼浇筑申请制度：混凝土浇筑前各道相关工序均b地下室抗渗砼除留置抗压试块外，还要留置抗渗试块，同一工作班、同一配合比每c所有试块制作均要在浇筑地点制作，操作面附近备有振动台。同条件试块制作钢筋笼d试验员负责对每车砼坍落度测试，不符合要求10.3.5砼的振捣：划分责任区专人振捣。操作时快插慢a墙、暗柱底部施工缝处理：剔余浮浆，沿暗柱、墙外水平方向用砂轮剪力墙或暗柱竖向钢筋板面控制标高钢筋长30cm，@1-2m，与墙或暗柱竖向钢筋焊接。板面标高顶板剪力墙施工的连续。采取薄层连续浇注的方式更方便在现场实施，在混凝土配合比确定之后，加强混凝土的温度监控工作，无论采用人工测温还是电子测温，都要将测温数据时，揭起局部塑料薄膜，在薄膜下浇水，避免进的浇筑法，分层浇注高度控制在500mm左右，在已浇混凝土初凝前浇筑后一层混凝细刮糙标准，后期装修，仅对表面进行清理，振捣过程应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏振，时间掌握好，进入冬季施工后，混凝土养护要采取先覆盖塑料薄膜，再根据气温情况覆盖数层123456b砼浇筑振捣时要保持钢筋的正确位置，待墙体收缩后勾缝框架柱待墙体收缩后勾缝框架柱e凡设有构造暗柱的部位，在砌筑前，先根据设计图g保证砌筑灰缝密实饱满，特别砌墙顶（即梁底）砖应斜砌砖，要在条面切线45º角用砌筑砖填实砌筑，在两端头三角和中间三角部填充墙粉刷层接头不在同一位置上水泥砂浆批八字脚框架柱膨胀水泥砂浆勾缝框架柱填充墙填充墙柱墙连接处灰缝处理柱墙接头处抹灰抗裂处理a本工程屋面防水材料为高分子自粘橡胶防水卷材，铺设卷材做到线a铺设卷材的找平层采用水泥砂浆，找平层宜留设分a卷材防水屋面的泛水构造：女儿墙为砼墙时，卷材收头可采用金c屋在垂直出入口防水层收头应压在顶圈下，屋面水平出入口防水卷格收头应压在砼踏d屋面保温层施工时，应做排气道，排气道e卷材屋面的整体保护层和板块保护层应设分格缝，分格缝间距不大于6m，分格缝宽墙、檐沟顶面板（砖）宜形成45度角与墙石饰面板（砖）角对角无污染，做成盖板棱角方正，盖板和腰线做成鹰f钢筋原材料进场复试取样、送检；门窗口四周堵缝墙面清理粉粉尘浇水湿润墙体吊直、B、防治面层起泡，有抹纹、开花：基层浇透水，掌握面层压光时间及时收压，严A、推灰浆车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。（1）基层必须清理干净，不得有空鼓、开裂、起砂现象，铺贴前用水湿润但不能有积（2）根据地砖排板图在地面基层上弹出分格线，四周弹出标高控制线，并作出标高控（3）对墙砖几何尺寸、表面平整严格调选，按排板图预铺，对出现的误差进行调整、（4）在清理好的地面上刷一道水泥砂浆，铺30mm厚1:4搅拌均匀的干硬性砂浆，用基层处理基层弹线预排做标志块镶墙面砖勾缝成品保护单项验收面砖提前浸水阴干后再开始镶贴，先大面后小面，先阳122232425267（3）选砖预铺：专人选砖，把尺寸不规格，平整度不符合要求、色彩纹理观感差的（4）铺贴选用1:4干硬性水泥砂浆厚25mm左右，将地砖浸水阴干后开始铺贴，洒11.4.3质量要求：贴好的地砖面应色泽一致，滑，板块无缺楞掉角现象。表面平整度接缝平直饰面先竖向后横向，不得漏刷。第一遍刷完干燥后对不平油色干后48小时用1号砂纸打磨，用干净布擦去粉尘，涂刷地板漆，涂膜要刷厚些，1234567基层清理基层弹线——镶贴石材擦缝饰面清理弹线基层处理门框、贴脸安装门扇安装小五金安装3）门扇安装：确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置，上部合页的顶边在门框下125mmth，下部合页的底边在完工地面以上250mm处，中部合面处于上下（3）抽查各种管材、零件、配件的质量，管材要有出厂合格证，检查管材壁厚是否均（4）配置各种电动机具，如套丝机、砂轮锯、电焊机、台钻、通风机械等，并拉接电①首先进行建筑实际测量，画出施工草图，下料、预制②丝扣套出后，检查丝扣无断扣、乱扣、若有则必③锯断管后，须清除塑料残渣，避免挂住杂物堵塞管道或因缩②管道敷设时，横管应根据设计要求设置坡度，一般引入管横管，应有0.002～0.005的水阀排泄出去。其坡度，充水系统应不小于0.002安装时横管坡度的正负偏差值不超过设计要②凡预留孔洞者剔洞的直径不允许超过所穿过直径的1.5倍，避免结构受损。④已安装的管道，在装修时要有防污染措施，以免造成大面⑤各种已安装的管道，在未安装器具前要加装临时堵，防止⑨各种器具安装后要采取保护措施，防止损坏。装修中污染，刷银b喷头的安装位置、间距及喷头喷射方向必须符合设计要求，喷头安装位置必须与平顶a室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为b消防水龙带与水枪和快速接头的绑扎应紧密牢固，扎好后应根据箱内构造，将水龙带⑤器具安装后进行系统冲洗，保证水流畅通，器具性能良好，③立管的垂直度不超偏，横管坡度均匀，无倒坡现象、半④支架、托吊、吊卡牢固合理，位置正确，⑤凡埋设、隐蔽项目均应在封闭前作闭水试⑦UPVC管都有其各自适用的配套胶粘剂，使用前⑧粘接连接前，应先进行清洁处理，清除接口处油污，然后承插口连接面，在5～15S内立即将管子插入⑨排水管道安装时的离墙距离以承口外皮与抹灰表面之间净距计，一般为⑩伸缩节间距的设置不大于4m，一般宜逐层设置。扫除口带伸缩节的可设置在每层地a与土建装饰施工配合的时机应恰当，如浴盆安装必须在抹灰底层以后，贴瓷砖之前就b对卫生器具都应做好产品保护。例如在浴盆上糊牛皮纸防止污染，遮盖木屑板防止敲坏卫生器具，临时堵塞好排水口，不让水泥浆和施工垃圾进123456789d卫生器具与排水管的连接，凡不用下水栓而直接由卫生器具排水口与排水承口直接连就位。安装完后应用水冲洗器具。冲去可能架需作防锈、防腐处理，木砖应用沥青浸透，预埋木砖应凹进净墙面10mm。卫生②卫生器具的安装高度应符合施工规范的规定，其安装尺寸的允a瓷盆的排水栓下应涂油灰，盆底应垫好橡胶圈，用紧锁螺母紧固使排水栓与瓷盆连接b地漏应安装在地面最低处，地漏应位于其所在地砖的中心，其位置应在施工前结合土c地面排水栓及地漏安装后，应采取措施将口密封，防a给水配件安装的标高应符合施工规范要求，常用的几种卫生器具安装高度及允许偏差b安装镀铬的卫生器具给水配件应使用扳手，不得使用管子钳，以保护镀铬表面完好无e给水配件的启闭部分应灵活，必要时应调整阀杆压盖螺母及①泵就位前应复基基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置②设备就位前，必须将设备底座底面的油污、泥土等脏物或⑤泵在启动前，入口阀应全开，出口阀应全闭，待起动后a敞口水箱安装前应做满水试验，以不漏为合格。密闭水箱安装前应以工作压力的1.①水箱支架及底座的尺寸及安装位置应符合设计要求，埋②冰箱与支架的接触应紧密，水箱安装的允许偏差，座标位置偏移15mm，标高±5mm,a给排水套管应比管道大两号，卫生间和厨房高出地面5cm,无水房间高出地面2cm,竖向b套管和管道之间先用油麻填实，保持管道周围空隙均匀，然后用石棉水泥填充密实，③煨制弯头，压制弯头的选用要符合规范规a.明装的管径小于或等于32mm不保温采暖双立管道，两管道中心距为80mm，允许偏④钢管的焊接连接，可采用氧一乙炔气焊或电弧焊。DN50乙炔气焊。大于DN50的管子宜使用电弧焊。钢管的管壁厚度大于或等于3mm必须坡口，按V形坡口的组对要求。应留有1.5～2mm对____________________小于焊缝长度的10%孔①各种设备基础应配合打混凝土时下预埋件，预留孔洞，以防③煨制弯头，压制弯头的选用要符合规范规a必须按设计位置设置好固定支架，在两个伸缩器中间应设固定支架，利用弯管作自然①管子下垫有滑托时，滑托与管子间应焊牢，焊接时要注意③滑托在支架上的安装位置应向膨胀的反方向c抽查各种通风材料、零件、配件的质量，要有出厂合格证，检查厚度是否均匀，纵向（1）风管制作前，检查所用的镀锌钢板是否满足规范要求，并且能否满足现场的使用（6）为保证风管漏满足要求，无法兰风管必须采用联合角咬口，且所有风管应在四角（7）打压风管的咬口缝、铆顶缝、翻边四角处，应涂密封胶，涂密封胶前应清除表面（1）风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，且风管（2）风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺栓穿接长（3）支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且（9）安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管(1)保温风管在支吊架处所垫方木厚度应与(2)保温时，所用工具应足够锋利，下料⑦管路固定：暗敷设管路在距箱、盒0.5m以内和每隔1m左右用铁丝与钢筋或结构绑扎），），④箱盒位置正确，固定可靠，严禁用电气焊开孔，管子进入箱、盒⑥管路：箱、盒支架接地（接零线）连接紧密牢④管口不平齐，不光滑，朝上管口封堵不及时，进入砂并列安装时挂通线找平直；预制楼板上固定灯盒时，加热后，放在木板上进行偎弯，并随偎随用湿布沾擦⑥管路连接：管路连接需用套管承接口或管接头连接和每隔1m左右用铁丝或尼龙绑带与钢筋或结构绑扎固定；明配的硬质管路用③明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，暗配管保护层大于⑤穿过变形缝处有补偿装置，并应有保护措施，①根据图纸及变更洽商选定管内导线的型号、规格、②扫管：清除管内污物积水，补做漏做的地线、防腐漆，修理坏耳⑥配合土建采取措施，即箱（柜、盘）、灯具、装置件安装前封箱亮、擦净焊油后包扎，包扎同前；有编织层导线，要削绝缘台，出线箱盒内导线整洁，④管内导线绝缘良好，绝缘电阻值≥0.5兆欧（500v摇表）。⑤不同回路、不同电压、交直流应分管路单独穿线，一管一回路；垂直管路中导线18~②穿线完成后，应将导线盘入箱、盒，封箱⑥接头包扎不严密或扫管不细，管路内潮湿，导致②避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲，距④焊接面扁钢不小于宽度的二倍，焊三面，圆钢不小于直⑤焊接处应饱满，不得有夹渣、气孔、咬肉（1）配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小压接牢固，并有产品合格证，为两部认可定点（4）配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名），（5）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠"多股线不应盘圈压），（7）TN-S系统中的零线应在箱体进户线处做好重复接地，配电箱内的零线、地线端子（9）暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于①基础：制作混凝土基础时要仔细核对基础的地脚螺栓孔③安装：电机到位、搬运时须注意不得碰撞、③电机型号、规格、质量必须符合设计要求②采取措施保护电机的使用性能、室内及电机安装地点4.2.7开关插座安装技术措施①测标高位置：以土建标高黑线为准位置，以平面⑤吊扇安装吊钩：必须按规定尺寸弯好吊圈，做好④土建屋顶、墙面、地面抹灰、喷浆全部完成后穿线，安⑤导线清除污染、理顺，压接牢固FE线截面选④接地导线截面与其电源线等截面，接地线不得串接，⑤导线绑扎成束，连接牢固、紧密，不伤线芯、多股线压③灯具安装后土建不应再喷浆，如必须修补，④灯具安装后应将房门锁好，并加强警卫值班④嵌入灯贴脸与墙顶面不严密，不吻合，木（塑）台不牢，⑤管口入箱、盒不平齐，后补护口劈裂，箱盒直敷设时，固定点间距不大于2m，支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，（3）在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊（8）桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产单通、二通、三通、100mm为宜，槽内用连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线应留有补偿余量，①当利用桥架本体系统构成回路时，连接接头处的电阻不d.准备与钢梁连接使用螺栓时，必须按钢梁规格在钢梁翼下配以e.曳引机承重钢梁安装找平找正后，用电焊将承重梁和垫铁焊牢，承重梁在墙内a.单绕式曳引机和导向轮的安装位置确定方法：在机房上方沿对重和轿厢中心拉一水平若曳引机与导向轮需在工地安装成套时，曳引机与导中心点，使导向轮作用中心点，吊下的垂线对准对重（或对重轮）中心点b，并且始终保持不变，然后水平转动曳引机及导向轮，使两个轮平行，且(c)在吊装曳引机时，吊装钢丝绳应定在曳引机底座吊装孔上，不要绕在电动机轴上或吊环上，曳引机座采用防震胶垫时，在其未挂曳引绳时，倾斜值视曳引机轮直径及载重量而定，一般为+10mm待曳引轮挂绳承重后，再检测曳(d)曳引机安装调整后，在机座轴向安装防止位移的挡板和压板，中间用橡胶垫挤实或b.根据安装图所给坐标位置，由限速器轮槽中心a.曳引机承重钢梁的两端必须放于井道承重粱或墙上，承重钢梁端应超过墙中心b.轿厢空载时，曳引轮的垂直度偏差±0.5mm，轮端面与曳引轮端面的平行度偏差小于b.设备直接在承重梁上安装时，要测量好螺栓孔c.制动器闸瓦应紧密地合于制动轮的工作面上，松闸时间隙均f.钢带轮、矫厢固定点，张紧轮三者位置偏差符合要求。e.带轮常运行时，传动钢丝绳不胞及夹绳制动块"且不应有死率及断丝现象。h.在曳引机盘车手轮、曳引轮、限速器轮处应有明显标出①机房的机械设备在运输、保管和安装过程②机房的门窗要齐全、牢固、机房要上锁，非有关人员不能a.确定缓冲器中心位置：在轿厢（或对重）撞板中心放一线坠，移动缓冲器，使其中心对准线坠来确定缓冲器的位置，两者在任何方向的c.如作用于轿厢（或对重）的缓冲器由两个组成一套时，两个缓冲器顶面应在一个水平e.轿厢在端站平层位置时，轿厢或对重撞板至缓冲器上a.把下钢带轮固定支架安装在轿厢轨道上，要求下钢带轮重坨架下面距底坑地面b.钢带轮轴向位置的调整方法是：在轿厢固定钢径向位置调整：用线坠检测上、下钢带轮边缘应在同c.在机房缓慢地往井道钢带（要注意钢带不能扭折或打弯），使钢带过钢带轮后和轿厢c.直接把限速绳持在限速轮和张紧轮上进行测量，根据所需长度断绳，做绳头，做绳头f.协轿厢各种安全钳的止动尺寸应根据产a.若补偿装置平衡链时，先将补偿链放置于底坑后将轿厢慢车运行到底坑上方适当位置b.补偿链在轿厢上安装固定完毕校核无误以后，c.补偿链的各链环开口必须焊牢。安装后应串绕旗绳或涂防音油，也可用有塑料套的防d.补偿链与随行电缆在轿底的固定位置要考虑到它们的重量平衡e.若电梯用补偿绳来补偿时，除按施工图施工外，还应注意补偿轮的导靴与补偿之间间隙为1～2mm。轨道顶部应有挡铁，以防电梯突然停止时补偿轮脱出导轨补偿绳轮应设置防护装置以避免人身伤害、c.安全开关、限位开关在其动作时，不能造成自身的损d.补偿绳（链）、限速绳、钢带、曳引绳、随行电缆及