焦炭转鼓机械筛安全操作规程范文（2篇）

焦炭转鼓机械筛安全操作规程范文焦炭转鼓机械筛安全操作规程一、一般规定1.1适用范围：本规程旨在规范焦炭转鼓机械筛的安全操作，确保操作人员的人身安全及设备的稳定运行。1.2人员要求：操作人员需接受专业培训，深入理解设备结构、性能及操作要点，并熟练掌握本规程内容。1.3禁酒禁药：操作过程中，严禁酗酒或服用可能影响判断及操作能力的药物。1.4遵规操作：严格依据设备操作手册及现场安全规定执行操作。1.5异常处理：一旦发现异常情况或潜在危险，应立即停机并向上级报告，待妥善处理后方可继续操作。二、安全操作规程2.1设备检查与准备2.1.1操作前，进行全面设备检查，确保设备完好，防护装置齐全有效。2.1.2检查电源及线路，确保电源稳定，采取必要电气防护措施。2.1.3监测润滑系统油位、油温，保证润滑良好。2.1.4检查筛网状况，及时更换损坏筛网。2.2个人防护要求2.2.1操作人员须穿戴合规劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套（但禁止戴手套操作转鼓机械筛）、防尘口罩，长发需束起。2.2.2禁止穿戴长袖衣物，以防被卷入筛机。2.3设备启动与停止2.3.1启动前，确认周围环境安全，无人员及障碍物。2.3.2按操作手册启动设备，保持专注，观察设备运行状态。2.3.3停止时，先清空料斗，关闭电源，防止意外启动。2.4设备维护与保养2.4.1定期检查润滑情况，确保润滑油充足。2.4.2定期清洁筛网，避免堵塞。2.4.3发现故障或异常，立即停机并通知维修人员，严禁私自处理。2.4.4保养维修时，关闭电源，采取必要防护措施。2.5现场环境要求2.5.1保持现场整洁，远离杂物及可燃物品。2.5.2确保良好通风，避免积尘及有毒气体超标。2.5.3禁止吸烟，以防火灾。2.5.4设置明显安全警示标志。2.6紧急情况处理2.6.1遇突发情况，立即停机并上报。2.6.2确保灭火器材易取，操作人员熟悉使用方法。三、安全培训与考核3.1培训内容：涵盖设备结构、性能、操作要点、故障处理及紧急应对措施。3.2考核要求：培训结束后进行安全考核，确保操作人员掌握必要知识及技能。3.3定期培训：持续进行安全技能培训与考核，提升操作人员安全意识及技术水平。四、总结本规程是焦炭转鼓机械筛安全操作的基本准则，操作人员务必严格遵守，切实履行安全职责，确保人身安全及设备稳定运行。应不断加强安全学习，提升安全意识，减少事故风险，营造安全的生产环境。焦炭转鼓机械筛安全操作规程范文（二）1.预操作准备1.1确保所有操作人员已完成相关培训，并持有有效操作证书。1.2工作区域应彻底清理，确保转鼓机械筛周围无杂物或障碍物。1.3对机械筛设备的所有传动装置和安全保护装置进行全面检查，如有损坏，需进行必要的维护和修复。1.4检查电源是否正常，排除任何可能的漏电情况。1.5对机械筛设备进行听觉和嗅觉检查，确认无异常声音或异味。1.6确保机械筛设备的润滑系统已得到充分补充。2.操作流程2.1首先开启磨煤机电源，然后启动输送系统，将焦炭送入转鼓机械筛的进料斗。2.2操作人员需佩戴安全帽、工作服、工作手套和防护眼镜，进入指定工作区域。2.3检查机械筛的进料、速度调节和出料开关是否关闭。2.4确保出料口位置正确，以防止对工作人员造成潜在伤害。3.安全操作指南3.1操作人员应站在设备侧面，避免靠近转鼓机械筛的进料口。3.2操作期间，操作人员需保持高度专注，时刻关注设备运行状态。3.3禁止在操作过程中将手或其他物体伸入进料口和出料口。3.4如发现设备异常、异响或其他故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行检查。3.5未经允许，操作人员不得擅自停用或改动安全保护装置。3.6设备运行时，禁止进行维护、修理或清理工作，必要时需先切断电源。4.应急处理4.1若设备突然停止或出现异常运行，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并切断电源。4.2如发生火灾或爆炸，操作人员应立即启动应急响应，疏散人员至安全区域，并报告相关部门。5.维修与保养5.1在每次使用前，应对机械筛设备进行常规检查和保养，包括检查传动装置的紧固度、润滑油的充足性、安全保护装置的可靠性等。5.2发现设备异常时，应立即通知维修人员进行维修和保养。5.3进行设备维护时，务必切断电源，并采取适当的安全措施，以保障操作人员的安全。6.基本操作注意事项6.1未经许可，非专业人员不得操作机械筛设备。6.2设备运行过程中，不得随意调整工作参数，以防止设备损坏或人员受伤。6.3禁止在机械筛设备附近存放易燃、易爆或有毒危险物品。7.安全教育与培训7.1所有操作人员应定期参加焦炭转鼓机械筛操作安全培训，掌握操作技能和安全知识。7.2强化设备安全管理，定期进行安全检查，及时消除潜在风险。8.补充安全措施8.1在工作区域设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全。8.2建立设备巡检记录，详细记录设备运行和维护情况，以