吊装安委会制度

吊装安委会制度1.目的和依据本制度旨在规范和管理企业吊装工作，确保吊装作业安全可靠，保障员工和资产的安全。制度依据国家相关法律法规和企业管理要求，为吊装作业供应引导，建立安全管理责任体系，减少吊装事故的发生。2.适用范围本制度适用于企业内全部吊装作业活动，包含但不限于起重机械吊装作业和其他重型设备吊装作业。3.安全管理责任体系3.1吊装安委会组建企业成立吊装安委会，由领导班子成员任命委员构成，其中包含事故调查人员、技术专家和相关部门负责人等。2）吊装安委会主任由企业负责人担负，负责主持吊装安委会的工作。3）吊装安委会成员按职责分工进行工作，并定期召开会议，订立、修订和监督执行吊装安全管理制度。3.2吊装作业员管理企业必需严格依照国家规定的要求组织并培训吊装作业人员，确保其具备相应工作技能和安全意识。吊装作业员必需依照相关操作规程进行操作，并在操作前进行设备检查，确保设备完好并能正常运行。吊装作业员必需全程佩戴个人防护用品，并严禁超负荷作业和违章操作。吊装作业员在发现设备异常或存在安全隐患时，应及时报告上级领导或相关部门，确保安全问题得到及时解决。3.3吊装设备管理企业必需依照国家相关规定进行吊装设备的备案注册和定期检测，确保设备符合安全要求。吊装设备必需经过合格的人员进行操作，并进行定期维护和检修，确保设备处于正常运行状态。吊装设备的使用和维护，必需依照设备的操作手册和维护手册进行，严禁超负荷使用，定期进行设备的技术情形检查。吊装设备的维护记录和检修记录必需认真完整，并保管在特定地方，以备查阅。3.4吊装现场管理吊装作业前，必需进行现场勘察和风险评估，订立合理的吊装方案，并编制认真的操作方案和风险掌控措施。吊装现场必需进行合理的标识和警示，设立阻拦区域，并设置专人进行现场安全管理。吊装现场应保持乾净，避开杂物聚积和不规范堆放。吊装过程中，应注意通风、防火和防雷的要求。4.基本操作规范4.1吊装前的准备工作编制吊装计划，包含吊装方案、操作步骤等，并由相关负责人审核并批准。确保需要吊装的物体或设备符合规定的重量、尺寸、安全标准等要求，并核实吊装设备的合格情形。布置和组织人员进行吊装现场的准备工作，包含解决交通管制、临时围栏设置等。4.2吊装作业的操作要求吊装前，必需查看吊装设备的操作面板和示位器是否正常，并进行功能测试。吊装过程中，操作人员必需依照计划进行操作，并向引导人员汇报操作进展情况。在吊装过程中，必需采取适当的避雷措施，确保吊装作业不受天气等因素影响。吊装作业结束后，对吊装设备进行检查和维护，将设备归位并做好相关记录。5.事故处理和责任追究5.1事故调查和报告对发生的吊装事故要及时进行调查和分析，并编制事故调查报告。对事故责任人员依照企业相关规定进行处理，并追究其相关法律责任。5.2事故应急响应和救援措施企业应建立健全吊装事故应急响应预案，确保能够快速、高效地处理吊装事故。吊装作业现场应配置必需的急救设备和人员，并订立救援措施。6.培训和考核6.1培训计划和内容企业应订立吊装作业人员的培训计划，并依据不同岗位的需求确定培训内容。培训内容包含但不限于吊装作业的基本知识、操作技能、安全防范和事故应急处理等。6.2考核和证书管理对参加培训的吊装作业人员进行考核，合格者颁发吊装作业操作证书。吊装作业人员的考核和证书管理应定期进行，并建立相应的档案记录。7.监督与改进企业应定期开展对吊装安全管理制度的内部审核和评估，发现问题及时整改。企业要开展吊装作业的安全技术培训和沟通，提高吊装作业人员的安全管理水平。企业应建立吊装安全管理档案，保管有关吊装作业的记录和资料。8.附则对于严重违反吊装安全制度的行为，依照企业相关规定进行惩罚。本制度的解释权属于企业吊装安委会和企业管理层。本制度