井下运输设备检查检修规定（4篇）

井下运输设备检查检修规定地下运输设备是指应用于煤矿井下，用于运输矿石、煤炭等物料的装置，其检查维护规范主要包括以下几点：1.定期维护检查：遵循既定的时间间隔进行，通常为每月或每季度执行一次。检查涵盖设备的外观、构造、工作组件以及电气系统，以确认其运行是否正常，有无磨损、松动或故障现象。2.实时监控：在设备运行过程中，对出现的任何异常状况进行即时检查。如设备运行时出现的异常噪音、振动、过热等，需立即进行处理。3.设备保养：定期执行设备保养程序，包括润滑、清洁等，以保证设备的正常运行。保养计划应依据设备的使用年限和工作负荷来制定，并严格执行。4.故障应对：对设备出现的故障，需迅速采取应对措施。根据故障的严重程度，采取适当的修复手段，以确保设备的安全运行。5.记录与报告：详细记录设备的检查、保养和故障处理情况，并形成报告。这些记录可用于相关部门的存档，并作为后续工作的参考依据。总的来说，地下运输设备的检查维护规定旨在确保设备的稳定运行和安全使用，有效减少设备故障和事故的发生。井下运输设备检查检修规定（二）井下运输设备作为矿山生产过程中的核心装备，其稳定且安全的运行对于整个矿山生产的顺利进行具有至关重要的影响。为确保井下运输设备的正常运行并延长其使用寿命，特此制定以下严谨、系统的检查检修规定，以供参考：一、设备检查1.1定期检查1.1.1每月须对设备进行全面的检查，并详细记录检查结果。1.1.2核查设备外观是否完整，是否存在破损、变形等情况。1.1.3验证设备运行部件是否正常，是否存在松动、脱落等现象。1.1.4检测设备的电气系统是否正常运行，是否存在短路、漏电等隐患。1.1.5测试设备的安全保护装置是否完好，并进行功能验证。1.1.6检查设备的润滑系统是否正常运行，是否存在漏油、缺油等问题。1.1.7验证设备的制动系统是否正常工作，是否存在制动力不足、制动失效等情况。1.1.8核查设备使用的电缆、软管等配件是否完好，是否存在老化、断裂等现象。1.1.9评估设备周围的安全环境是否符合要求，是否存在安全隐患。1.1.10审查设备运行记录，对发现的问题及时进行处理，并记录处理情况。1.2抽样检查1.2.1每季度需对设备进行抽样检查，并记录检查结果。1.2.2基于风险评估结果，选取部分设备进行抽样检查。1.2.3对选定的设备进行与定期检查相同的检查内容，确保其正常工作。1.2.4对检查结果异常的设备进行进一步的检修或更换。二、设备检修2.1定期检修2.1.1每年需对设备进行全面的检修，对设备进行彻底的清洗和检修。2.1.2拆卸设备的运行部件，清洗、检修并更换磨损严重的部件。2.1.3核查设备的轴承、螺母等连接部件是否松动，并进行紧固。2.1.4检查设备的密封件是否完好，对老化、破损的密封件进行及时更换。2.1.5检测设备的电气系统是否存在故障，并进行维修或更换。2.1.6检查设备的润滑系统，更换润滑油，并清理润滑管道。2.1.7维修或更换设备的制动系统，确保制动性能正常。2.1.8对设备的保护装置进行调试和测试，确保其功能正常。2.1.9对检修后的设备进行试运行，确保其正常工作。2.2抽样检修2.2.1根据设备的使用情况和检查结果，选择部分设备进行抽样检修。2.2.2对选定的设备进行与定期检修相同的检修内容，确保其正常工作。2.2.3对检修后的设备进行试运行和功能测试，确保其能够正常工作。三、设备维护3.1日常维护3.1.1每天需对设备进行日常维护，包括清洁设备及周围环境等。3.1.2检查设备的润滑系统，补充润滑油并清理润滑管道。3.1.3检查设备的电气系统，定期清洁电器设备并检查线路连接是否正常。3.1.4定期检查设备的密封件，确保其完好并进行必要的更换。3.1.5检查设备运行的噪音和振动情况，发现异常及时处理。3.2不定期维护3.2.1根据设备的使用状况和维护记录，制定不定期维护计划。3.2.2对设备进行定期的润滑、清洗和检查。3.2.3根据需要对设备进行必要的维修和更换，确保其正常工作。3.2.4定期评估设备的使用寿命，并制定相应的维护方案。本检查检修规定是确保井下运输设备安全可靠运行的关键环节，对于相关人员负责安全生产、延长设备使用寿命具有重要意义。本规定为模版性质，可根据实际情况进行适当修改和完善。井下运输设备检查检修规定（三）一、前言本规定旨在确保井下运输设备的正常运行，保护井下作业人员的安全，以及减少潜在事故的发生。本规定适用于所有种类的井下运输设备的检查、维修和保养活动。二、术语定义1.井下运输设备：涵盖井下输送带、提升设备以及运输车辆等，用于井下物资和人员运输的设施。2.检查：指依据既定程序和标准，对设备的外观、功能和性能进行的全面检查。3.检修：涉及设备的修理、部件更换等操作，以恢复设备至良好运行状态。4.维护：指对设备进行常规的预防性保养和维修，以保证设备的正常运行并延长设备使用寿命。三、检查维修流程1.检修前准备a)确保设备已停止运行，并采取适当的安全措施。b)检查工具、检测设备及备用部件的完整性和可用性。c)制定检查维修计划，并安排人员执行相关工作。2.实施检查a)对设备外观进行详细检查，包括结构、密封和固定件的完好性。b)检查设备运行状态，涵盖电气系统、液压系统和传动系统。c)检查安全装置，如限位开关、过载保护装置和安全门的可靠性。d)检查关键部件，如轴承、齿轮和链条的磨损和损坏情况。e)检查润滑和冷却系统，确保其正常运行。f)检查控制系统，确认操作手柄、按钮和指示灯等的正常工作。g)查阅设备维护记录，分析设备故障和维修情况。3.实施维修a)根据检查结果制定维修方案，并安排人员进行维修。b)对故障部件进行维修或更换，以恢复设备正常工作。c)更换易损件，以保证设备的可靠性。d)对润滑和冷却系统进行保养，确保其正常运行。e)对控制系统进行调试和测试，确保其正常工作。四、安全操作规程1.在进行检查维修前，必须完成设备停机和断电，并采取必要的安全措施。2.检修过程中，必须严格遵守规定的程序和操作规程，禁止违章操作。3.使用工具和检测设备时，需保持专注，防止意外发生。4.检修过程中，应穿戴符合要求的个人防护装备，并按规程操作。5.检修完毕后，需清理现场，保持设备周围环境整洁无阻。五、工作记录与报告1.每次检查维修后，需填写详细记录，包括设备名称、检查维修内容、结果、更换部件等信息。2.对重大故障和维修，需编制专门的检修报告，包括故障原因、维修过程和结果等。3.保存所有检查维修记录和检修报告，并及时向相关部门报告。六、违规处理对于违反本规定的行为，将根据违规的严重性和后果，采取相应的纪律处分，并追究法律责任。七、其他条款本规定的解释权归公司所有，如有需要，公司有权对本规定进行修改和补充。井下运输设备检查检修规定（四）一、检查维修的目的与准则：1.目标：保障设备安全运行，防止事故，确保矿工人员安全；同时延长设备使用寿命，提升设备效率。2.准则：以安全为首要，预防为主，维修为补充。二、检查维修的内容：1.设备外观检查：检查设备表面是否存在损坏、腐蚀、生锈等问题，以及是否存在严重变形、裂纹等现象。2.设备运行状况检查：评估设备运行状态，包括运行是否平稳、噪音是否异常、温度是否过高。3.设备部件检查：检查各部件完整性，确认是否存在松动、断裂、磨损等情况。4.安全装置检查：核实安全设备的完好性，如制动系统、限速器等是否能正常工作。5.设备润滑检查：检查润滑状况，包括润滑油是否充足、润滑点是否清洁、润滑脂是否到位。6.电气系统检查：确认设备电气系统的运行正常，无漏电、短路现象，判断是否需要更换电缆或电气元件。7.设备运行记录审查：查阅设备运行记录，如故障记录、维修记录，以了解设备使用和维护历史。三、检查维修的方法与周期：1.方法：检查维修可采用巡查、拆卸检验、试运行等方式，具体方法依据设备特性和维修需求确定。2.周期：设备检查维修频率应根据设备使用条件和运行状况确定，通常可按月、季度或年进行。四、检查维修的责任与措施：1.责任：矿山设备部门负责设备的检查维修工作，设备操作人员负责日常运行检查。2.措施：发现设备故障或异常时，应立即采取修理或更换措施，并做好记录，防止问题再次发生。五、检查维修的记录与报告：1.记录：详细记录设备检查维修情况，包括检查日期、检查内容、发现的